机械安全交底15篇

机械安全交底15篇
【第1篇】钢筋机械使用:安全交底
交底内容:
(一)一般规定
1.钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行。

2.机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。

固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。

3.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

4.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

5.作业后,应堆放好成品。

清理场地,切断电源,锁好电闸箱。

(二)钢筋调直切断机
1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。

3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。

经调试合格,方可送料。

4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中
严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。

6.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7.作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。

(三)钢筋切断机
1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

3.启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

4.机械未达到正常转速时不得切料。

切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。

6.剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。

7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或
夹牢。

8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。

钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

9.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。

10.作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

(四)钢筋弯曲机
1.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。

2.按加工钢筋直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

4.作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。

5.作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。

6.弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

8.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

9.转盘换向时,必须在停稳后进行。

(五)电焊机
1.操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好,并检验机体外壳有无漏电现象。

2.电焊机应放在干燥场所,机身应平稳牢固,应用螺丝固定,周围不准堆放易燃物品,以防工作时火花飞溅引起火灾。

3.电焊机冷却水管应保持畅通;冬季工作后应将冷却水放完,以防冻裂。

4.工作时操作人员应佩戴必要的防护用品,操作人员应站在木板上,以防漏电。

5.刚焊完的点焊处,禁止用手碰触,以免烫伤。

6.工作时,如电焊头电极发现漏电,应立即更换。

(六)滚丝机
1.供桌钱,应详细的检查各部机件的情况,连接件必须紧固,传动件应灵敏可靠,不松框
2检查配电系统是否完好,机身接零装置是否可靠,所接电源必须配有漏电保护器。

以防人身触电。

3.检查行星摆线减速机内油位,不得地狱规定高度
4.进给机构、加紧机构加注适量机油,买办需要加注一次。

5.加足冷却液或水泵工作不正常时,严禁加工,冷却液
只能用水溶性冷却液,不能加入油性介质。

6.作业人员加工钢筋时,应听从机械操作人员指挥,不得人意推拉,发现机械运转不正常有异响症状时,应立即停机检修。

7.加工端面不能用气割下料,必须保证待加工工件端面的平整、无弯曲症状。

8.设备定期润滑保养。

使用前进行润滑;作业后,进行整机清洁保养。

9.作业后,应堆放好成品。

清理好场地,切断电源,锁好电闸箱。

(七)对焊机
1.对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。

如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m,
2.作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。

3.焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4.断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。

冷却水温度不得超过40°c;排水量应根据温度调节。

5.焊接较长钢筋时,应设置托架。

配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。

闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。

6.冬季施工时,室内温度应不低于8°c。

作业后,放尽机内冷却水。

【第2篇】工程机械、机具使用安全交底
安全交底记录
编号
工程名称
武汉轨道交通二号线中南路站
施工单位
浙江鼎业基础工程公司
交底提要
工程机械、机具使用安全交底
交底日期
年月日
交底内容：
1.操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管颁布的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。

学员应在专人指导下进行工作。

2.操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。

严禁无关人员进入作业区或操作室内。

3.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。

4.实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

5.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。

6.为保证安全生产，现场施工负责人应为机械作业提供道路、水力、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。

夜间作业应设置充足的照明。

7.为促使施工和操作人员互相了解情况，密切配合，以达到安全生产的目的，机械进入作业区域，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。

操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

8.机械的作业能力和使用范围是有一定限度的，超过限度就会造成事故。

9.机械上的各种安全防护装置，能及时预报机械的安全状态，防止事故发生，保证机械设备的安全生产。

机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。

安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

10.机械不得带病运转。

运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。

11.操作人员在安全生产方面有拒绝违章指挥的权利，可以拒绝领导强迫命令的错误行为，凡有违反建筑机械使用
安全技术规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。

12.新机、经过大修或技术改造的机械，需要经过测试，验证性能和适用性；由于新装配的零部件表面配合程度较差，需要经过磨合，以达到装配表面的良好接触，防止在未经磨合前即满负荷使用，从而造成事故。

审核人
交底人
接受交底人
安全交底记录
编号
工程名称
武汉轨道交通二号线中南路站
施工单位
浙江鼎业基础工程公司
交底提要
工程机械、机具使用安全交底
交底日期
年月日
交底内容：
13.机械集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。

14.挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。

15.当生产和安全发生矛盾时，必须首选服从安全要求。

16.各级领导要高度重视安全生产，并主动采取安全防范措施，对于发生机械事故，领导必须亲临现场组织处理。

机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任，落实及完善完全措施，并按事故性质严肃处理。

17.汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时，必须遵守交通法规。

审核人
交底人
接受交底人
【第3篇】土石方机械操作安全交底
工程名称：***工程
施工单位：***建筑工程公司
变底提要：土石方机械操作安全交底
交底日期：*年*月*日
交底内容：土石方机械操作安全技术交底
1.土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，要严格按照内燃机和电动机安全使用交底操作。

2.机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。

3.土方机械作业对象是土壤，因此需要充分了解施工现场的地面及地下情况，以便采取安全和有效的作业方法，避免操作人员和机械以及地下重要设施遭受损害。

作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，井采用明显记号表示。

严禁在离电缆lm 距离以内作业。

4.作业中．应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。

5.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。

在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

6.对于施工场地中不能取消的电杆等设施，要采取防护措施。

在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。

上台半径：电杆应为10～15m，拉线应为1.5～2.0m。

并鹰根据土质情况确定坡度。

7.桥梁的承载能力有一定限度，履带式机械行走时振动大，通过桥梁要减速慢行，在桥上不要转向或制动，是为了防止由于冲击载荷超过桥梁的承载能力而造成事故。

机械通过桥梁时．应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。

承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。

8.以下情况是土方施工中常见的危害安全生产的情况。

在施工中遇下列情况之一时应立即停工_必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工：
(1)填挖区土体不稳定。

有发生坍塌危险时；
(2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；
(3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；
(4)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；
(5)工作面净空不足以保证安全作业时；
(6)施工标志、防护设施损毁失效时。

9.土方机械作业时，都要求有一定的配合人员，随机作业，所以一定要保持人机间的安全距离。

以防止机械作业中发生伤人事故。

配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。

当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

10.雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。

11.当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。

12.当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。

审核人***
交底人***
接受交底人***
本表由施工单位填写并保存(一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

【第4篇】机械挖土技术安全交底
施工单位:**工业安装工程股份有限公司2022年5月31日编号:001
工程名称
bba-60u华晨宝马新工厂三期总装车间工程
交底部位
基坑开挖
共页
第页
交底内容:
机械挖土
1范围
本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。

2施工准备
2.1主要机具:
2.1.1挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。

2.1.2一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2.2作业条件:
2.2.1土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。

2.2.3夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

2.2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。

2.2.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.2.6选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。

2.2.7施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

2.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

2.2.9熟悉图纸,做好技术交底。

3操作工艺
3.1工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度
→
分段分层平均下挖
→
修边和清底
3.2坡度的确定:
3.2.1在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。

3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。

3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。

3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5m。

3.2.1.4坚硬性粘土一2.0m。

3.2.2超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。

边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。

各类土的边坡坡度表1-3
边坡坡度(高∶宽)
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
1
中密的砂土
1∶1.00
1∶1.25
1∶1.50
2
中密的碎石类土(充填物为砂土)
1∶0.75
1∶1.00
1∶1.25
3
硬塑的轻亚粘土
1∶0.67
1∶0.75
1∶1.00
4
中密的碎石类土(充填物为粘性土)
1∶0.50
1∶0.67
1∶0.75
5
硬塑的亚粘土、粘土
1∶0.33
1∶0.50
1∶0.67
6
老黄土
1∶0.10
1∶0.25
1∶0.33
7
软土(经井点降水后)
1∶1.00
—
—
注:当有成熟经验时,可不受本表限制。

3.2.3使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定:
各类土的挖方边坡坡度表1-4
项次
土的类别
边坡坡度(高∶宽)
1
砂土(不包括细砂、粉砂)
1∶1.25~1∶1.15
2
坚硬
1∶0.75~1∶1.00
硬塑
1∶1.0~1∶1.25
充填坚硬、硬塑性粘土
1∶0.5~1∶1.00
充填砂土
1∶1.00~1∶1.50
注:当有成熟经验时,可不受本表限制。

3.2.4挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。

3.2.5城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。

3.3开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

3.3.1采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。

3.3.2采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。

3.3.3采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种;
3.3.3.1端头挖土法:挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。

自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

3.3.3.2侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。

3.3.4挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。

如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。

3.4土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。

随时作成一定坡势,以利泄水。

3.4.l在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。

深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。

3.4.2开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。

暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。

3.4.3在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

3.5修帮和清底。

在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两
端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。

最后清除槽底土方。

3.5.1槽底修理铲平后,进行质量检查验收。

3.5.2开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

3.6雨、冬期施工:
3.6.1土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。

3.6.2雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。

同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。

经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。

4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。

4.2允许偏差项目,见表l-5。

土方工程的挖方和场地平整允许偏差值
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
2
3
表面标高
长度、宽度
边坡偏陡
+0-50
-0
不允许
用水准仪检查
用经纬仪、拉线和尺量检查
观察或用坡度尺检查
表1-5
5成品保护
5.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

5.2土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。

必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。

5.3施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。

如发现有测量用
的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。

在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。

6应注意的质量问题
6.l基底超挖:开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。

如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

6.2基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。

如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。

6.3施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。

6.4施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。

推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自重下沉。

正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。

6.5开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

6.6雨季施工时,基槽、坑底应预留30cm土层,在打混凝
土垫层前再挖至设计标高。

7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1工程地质勘察报告。

7.2工程定位测量记录。

技术负责人:
hit监理公司:
交底人:
hit:总装车间项目监理部:
接交人:
沈阳工业安装工程股份有限公司:
【第5篇】手动机械:操作安全交底
工程名称
太铁建南高层住宅小区北楼
交底部位
手持电动工具操作安全交底
共2页
第1页
交底内容:
手持电动工具操作安全交底
1、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。

2、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装
稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。

5、作业前的检查应符合下列要求:
⑴.外壳、手柄不出现裂缝、破损;
⑵.电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;
⑶.各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

6、机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。

作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

.7、严禁超载使用。

作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。

在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

.8、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

9、机具转动时,不得撒手不管。

10、使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:。