常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例(标准版)
大型设备吊装安全技术交底模板
为确保大型设备吊装作业的安全顺利进行，保障施工人员的人身安全和设备完好，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与大型设备吊装作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业前准备（1）对参与吊装的设备进行全面检查，确保设备完好、安全。
（2）检查吊装工具、设备、绳索等是否完好，符合吊装要求。
（3）对吊装现场进行安全检查，确保场地平整、宽敞，无障碍物。
（4）明确吊装作业人员职责，确保各环节有序进行。
2. 吊装作业安全要求（1）吊装作业前，必须进行安全培训，确保所有人员掌握吊装作业安全知识。
（2）吊装作业人员必须穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
（3）吊装作业现场应设立警戒区域，禁止无关人员进入。
（4）吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
（5）吊装作业人员必须熟悉吊装设备、吊具、绳索等性能，确保操作正确。
（6）吊装作业过程中，必须严格执行“一人操作、一人指挥、一人监护”的原则。
（7）吊装作业过程中，严禁超载、超范围使用吊装设备。
（8）吊装作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因，排除隐患后方可继续作业。
3. 吊装作业现场安全措施（1）吊装作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
（2）吊装作业现场应配备消防器材，确保火灾发生时能够及时灭火。
（3）吊装作业现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（4）吊装作业现场应设置防雷、防静电设施，确保作业安全。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速组织人员疏散。
（2）事故发生后，应立即向相关部门报告，并启动应急预案。
（3）对受伤人员进行急救，并迅速送往医院治疗。
（4）对事故现场进行勘查，查找事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
四、交底时间交底时间根据工程进度和实际情况确定。
五、交底方式采取集中培训、现场讲解、现场演示等方式进行交底。
六、交底记录交底结束后，应做好交底记录，确保交底内容准确无误。
七、交底责任1. 施工单位负责组织交底，确保交底内容全面、准确。
常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例范本
常用超重、吊装、拖运安全技术交底一、垂直运输架、吊盘装置技术交底垂直运输架担负着脚手架上施工人员、工具和材料的垂直运输任务.目前使用的有:井架、龙门架、独杆提升架等.井架和龙门架的吊盘均应有可靠的安全装置,防止吊盘在运行中和停车装、卸料时发生严重事故,吊盘安全装置有:1、吊盘停车安全装置是防止吊盘在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的一种装置,有安全支杠和安全挂钩两种形式.目前普遍使用的是安全支杠装置,它由安全杠和安全卡两部分组成.安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作用.为确保安全生产,卷扬机的制动器和吊盘停车安全支杠应联合使用,同时还应注意统一指挥升降.2、吊盘钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成.它的作用是在吊盘纲丝绳断后的瞬间将“舌头”弹出管内,搁在井架或龙门架的横杆上,以保证吊盘不致往下跌落.二、扬机安全技术交底1、建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装,利用机座上的预留孔或用钢丝绳盘绕机座固定在地锚上.机座后部加放压铁,确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象.2、钢丝绳出头应从下方引出,卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直,第一个导向滑轮不准使用开口滑轮,滑轮应用地锚固定,不准绑在垂直运输架上.3、滑轮距卷扬机至少保持8～12米,超过3吨的卷扬机应大于15米.钢丝绳绕到卷筒两端,其倾角不准超过1.5度～2度.4、为确保安全,起吊重物处于最低位置时,钢丝绳不应从卷筒上全部放出,除压板固定的圈数外,至少还应留有3圈安全圈.5、安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方.室外安装的卷扬机,应有防雨、防砸措施.一般是搭设简易工棚,工棚搭好后,应保证机手能看到被吊物件的起、落情况和地点.6、卷扬机的电气控制系统要设在司机身边.保证设置要可靠有效,以防触电.7、卷扬机的司机应经培训、考核合格,持证上岗,定机定人.操作前应进行试车,要检查制动设备是否灵敏可靠,连接紧固件是否有松动,工作条件及安全装置是否符合要求,确认无误后方准开车.8、卷扬机严禁超载运行,运行时钢丝绳不准拖地.通过通道时,应加保护装置,不准人踩、车压,严禁人员跨越正在运行的钢丝绳.9、埋设地锚应注意事项:10、埋设地锚应根据缆绳拉力进行必要的计算,并考虑相应的安全系数,使其具有足够的锚固力.根据计算和埋设条件,选择地锚的规格和型式.11、地锚只允许在规定和方向受力,生根钢丝绳的方向应尽量和地锚受力方向一致.12、地锚要埋设在干燥的地方,防止雨水浸泡.13、严禁使用虫蛀、腐朽、裂缝等木材做地锚.14、严禁利用现场不稳固的物体、电线杆、生产运行中的设备、管道及不明吨位的构筑物代替地锚.15、地锚在使用过程中要指派专人负责,并经常进行检查,尢其是雨后更要进行检查,发现问题要及时采取措施.16、各种桅杆安全技术交底各种桅杆除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项: 一般要求18、各种桅杆应在设计核定的范围内使用.19、各种桅杆组装后,必须经过静荷载和动荷载试验,合格后方可使用.20、搬运桅杆料时,应缓起轻放,不扔不摔,合理搁置.两人以上搬运时,左右肩和步调应一致,谨防夹手和砸脚.21、组装桅杆时,应用芒刺对孔,严禁用手指或螺丝等代替.高空拧紧和拆卸螺丝应尽量用呆板手,并且用力要适当.22、缆风跨越马路时,其架设高度应不小于7米.缆风与高压线间应保持一定的安全距离.缆风应合理布置,松紧均匀.缆风与桅杆顶连接应用卸甲,与地锚连接应用轧头,缆风数量按设计规定.23、地锚应经计算.严禁利用树木和电杆.如确须利用柱子等时,应经验算并征得有关部门同意,并应在雨后、化冻和试吊时派人检查,发现不安全情况应及时采取措施.桅杆行走道路必须坚坦坚实,地面无积水,地下无孔洞,并有足够的地耐力.在楼板上使用时,楼板应经验算,必要时进行加固.24、桅杆行走时,桅杆应稍向前倾,相邻缆风必须交错移位,180°范围内的缆风严禁同时松开.桅杆在架空跳板上行走时,应将跳板可靠固定.25、各种桅杆在使用前,必须把桅杆脚合理固定.26、严禁操作人员在伸臂上汇缆风,起落能左右转向的伸臂滑轮组,其两端应采用双向接头.27、独脚桅杆28、独脚桅杆的允许倾斜度,一般应不大于桅杆长度与水平投影比例的5∶1.29、定点使用的独脚桅杆,至少设六根缆风,移动使用的桅杆,缆风至少在八根以上.30、悬臂式桅杆31、悬臂式的桅杆,其主杆必须垂直.带有背弓的悬臂式桅杆,主杆背弓必须按要求拉设,严禁在不拉背弓情况下使用.32、桅杆转向时,应做到由慢到快,再由快到慢,缓起轻刹.33、桅杆在接近满载时,一般应先转向,后降落悬臂,以免造成主杆扭曲.34、人字桅杆35、人字桅杆两杆应等长等强,两杆夹角应不大于30°,跨档应相对固定.36、缆风应前设两根,后设三根.须旁吊侧提时,必须相应增设旁缆风.37、人字桅杆移动时,两腿速度应一致,谨防撕档或扭曲.附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。
吊装安全技术交底范本
吊装安全技术交底范本1. 吊装前的准备工作吊装这事儿，说白了，就是把重物从地面抬到空中，或者从一个地方搬到另一个地方。
想要让这活儿顺利进行，准备工作是必不可少的。
就像做饭前得先把菜洗了切了，吊装前的准备也得好好安排。
1.1 确定吊装方案首先，咱们得有个吊装方案。
这就像是出门旅游前要查好路线一样，不能随便来个“随便走走”。
方案里要考虑到吊装的物品、吊装的高度、设备的能力，以及周围环境。
这里面有个小窍门，就是多听听老前辈的经验。
他们就像是吊装界的活地图，能帮你避开许多弯路。
1.2 设备检查接下来，设备的检查可不能马虎。
这就像开车前检查刹车，吊装设备也得确保万无一失。
检查吊车、吊带、钩子，确保它们都在最佳状态，随时准备大显身手。
记住，安全第一，任何小问题都不能忽视。
2. 吊装过程中的注意事项一旦准备工作都搞定了，吊装正式开始。
这时就得小心翼翼，确保万无一失。
毕竟，天上掉馅饼的事儿可不常有，咱们可不能掉链子。
2.1 人员分工在吊装过程中，人员分工也得明确。
每个人都要知道自己的职责，像是一个乐队，大家得各司其职，才能演奏出美妙的乐曲。
总之，指挥员要指挥，操作员要操作，旁观者要保持警觉。
要是大家都乱了套，那可就糟了，简直像是在一锅乱炖里加了盐，难以下咽。
2.2 沟通协调还有，沟通协调也非常重要。
每次吊装前，可以先开个小会，大家伙儿把心里话都说出来，避免在关键时刻出现误会。
说白了，得确保每个人都在同一频道，避免出现“你说的是大象，我说的是蚂蚁”的情况。
3. 吊装后的总结吊装结束后，别急着松一口气。
总结一下这次的经验教训，下一次才能做得更好。
这就像打完一场比赛，回过头来分析战术一样，才能在下一场更进一步。
3.1 评估效果首先，咱们得评估一下这次吊装的效果。
看看吊装的物品是不是安全到位，整个过程是否顺利。
有没有遇到什么突发情况，大家的表现如何。
像个侦探一样，找找蛛丝马迹，看看哪里可以改进。
3.2 提升技能最后，别忘了提升技能。
吊装作业安全技术交底范本模板
一、交底日期：____年__月__日二、交底人：______三、被交底人数：____人四、交底部位：______五、交底内容：1. 安全注意事项（1）作业前，应对吊装作业区域进行安全检查，确保场地平整、坚实，无障碍物，并满足作业安全要求。
（2）吊装作业前，应划定作业区，并设专人值守，非作业人员严禁入内。
（3）吊装机具、吊索具应完好，防护装置齐全有效，支设稳固。
（4）作业前应检查、试吊，确认正常。
2. 吊装前的准备工作（1）吊装前，应对吊装物进行测量，确定吊装物的重量、体积、形状等，以便选用合适的吊索具。
（2）吊装物应放置在稳固的位置，并确保吊装过程中不会发生移动。
（3）吊装作业前，应对吊装物进行加固，确保吊装过程中不会发生变形或损坏。
3. 吊装作业过程中的安全要求（1）吊装作业时，吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）吊装过程中，吊装人员应保持与地面指挥人员的密切联系，确保作业安全。
（3）吊装作业时，严禁在吊装物下方站人，确保吊装物在空中移动时不会伤及人员。
（4）吊装作业过程中，严禁超载吊装，确保吊装物在空中稳定。
4. 吊装作业后的安全检查（1）吊装作业结束后，应对吊装物进行检查，确保吊装物无损坏。
（2）吊装作业结束后，应对吊装现场进行清理，确保无安全隐患。
5. 特殊情况处理（1）在吊装作业过程中，如遇恶劣天气、吊装物异常等情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
（2）在吊装作业过程中，如发现吊装物有损坏、变形等情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
六、安全技术措施1. 吊装作业现场安全措施（1）设置警示标志，提醒人员注意安全。
（2）设置安全警戒线，确保人员远离吊装作业区域。
（3）设置安全通道，确保人员安全通行。
2. 吊装作业人员安全措施（1）吊装作业人员应经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）吊装作业人员应穿戴安全防护用品。
（3）吊装作业人员应熟悉吊装作业流程和安全操作规程。
起重吊装安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保起重吊装作业过程中的安全，防止事故发生，现将起重吊装安全技术交底如下，请所有参与作业人员认真阅读并严格执行。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与起重吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）作业人员应熟悉起重吊装操作规程和安全技术要求，确保在作业过程中严格遵守。
（3）特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
2. 起重机械要求（1）起重机械必须符合国家标准，具备有效的检验报告。
（2）起重机械应定期进行保养、维护和检查，确保其性能稳定。
（3）起重机械操作人员必须熟悉机械性能，了解操作规程，确保安全操作。
3. 起重吊装作业要求（1）起重吊装作业前，必须对作业现场进行全面检查，确保无障碍物、无安全隐患。
（2）起重吊装作业前，应制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、吊装位置等。
（3）起重吊装作业过程中，必须遵守以下规定：a. 严格按照吊装方案执行，不得擅自改变吊装顺序和方法。
b. 起重机吊装时，吊钩应垂直于地面，严禁斜拉、斜吊。
c. 起重机吊装重物时，应确保吊钩与重物连接牢固，吊索具选用符合规定。
d. 起重机吊装过程中，操作人员应密切关注起重机运行状态，发现异常情况立即停止作业。
e. 起重机吊装重物时，严禁在重物上堆放或悬挂其他物品。
4. 安全防护措施（1）作业现场应设置安全警示标志，明确警示范围。
（2）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）起重机械操作人员应配备对讲机，保持通讯畅通。
（4）现场施工负责人应加强对作业现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
三、交底时间及地点交底时间：____年____月____日交底地点：____地点四、交底人及参与人员交底人：____参与人员：____五、注意事项1. 本安全技术交底内容为起重吊装作业的基本要求，具体作业过程中，应根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应认真履行职责，确保自身和他人的安全。
3. 如有违反本安全技术交底内容的行为，将依法追究责任。
常用起重吊装拖运安全技术交底
常用起重吊装拖运安全技术交底概述起重吊装拖运是工业生产中不可或缺的一环，它们广泛应用于建筑、制造、能源、电力、交通等领域。
起重吊装拖运过程中，严格遵守安全技术标准，对于保障工人安全、设备设施完好、生产任务顺利完成具有至关重要的作用。
本文将就常见起重吊装拖运操作中存在的安全隐患进行分析，并提出相应的安全技术措施和操作规范，旨在加强现场安全管理和保障生产安全。
起重吊装的安全技术吊装机械设备的安装在使用吊装机械前，必须先行安装，包括升降臂、卷筒、钢丝绳、钢板夹等组件，应按装前检查其完好性、性能以及现场环境是否符合要求，确保设备的安全使用。
同时，准备安装位置和卸下设备时应注意安全，避免设备倾倒或撞击造成人员和设备损伤。
吊装物体的预处理任何被吊起的物体都必须进行预处理，减少对设备的损害，同时提高操作效率，具体包括以下几个方面：•对其中存在缺损或损伤的物体进行处理；•测定物体的重心或中心点；•确定吊装方式：直接吊装或采用吊钩和杆道组合吊装？吊装作业前的检查在吊装作业前，要对设备和环境进行全面的检查，确保现场满足安全要求，消除潜在危险隐患。
•对设备进行全面检查，如吊钩、缆绳、夹具、起重机构、塔吊等设备的状态；•确定起吊高度，检查所选吊点和吊点间距地面情况，尽量寻找支撑物以支持起重机构；•明确施工作业区域，在周围进行隔离和标示。
吊物体的技术要求在吊物体的过程中，要满足一定的技术要求，包括以下方面：•在吊物体前首先应检查钢丝绳的状态；•对于长时间未用的勾头，应在吊起物体前进行预试验；•相应的施工人员需要熟悉设备盘点情况，了解装卸流程、机械积载能力和吊装物体的中心位置等。
卸载安全在卸载前，要对设备进行全面检查，如钢丝绳、吊钩状态，检查卸下点和起吊高度。
并且在卸载过程中要保持安全距离，防范物体意外滑落造成人员伤害和设备损伤。
拖运的安全技术拖运前的检查拖运操作需要进行工具和设备检查以保证安全。
检查的主要内容包括：牵引力、施工机具状态、拖车车速、道路五安要求、道路状况。
常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例
常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例前言超重、吊装、拖运作为工业生产、建筑领域等重要领域中经常使用的技术，存在着很多安全风险。
为保障每一个参与者的安全，下文将介绍常用的超重、吊装和拖运的安全技术，以及对相关参与者的安全要求和安全措施。
超重安全技术及安全要求超重安全技术1.选用合适、标准的工具（如起重机、手推车等）；2.认真检查并清理超载物质中的锋物和危险品，防止钩头断裂或其他意外事故；3.超重组织者应事先制定好规划，备有联系车辆之号码，做好场地照明并进行标示，确保车辆及挂车超车道畅通，货物架妥、固定牢靠，严禁临时加油等；4.如有必要，应编制超重计算书，并向有关部门申报设施及路线；5.超员工人应系好安全带，醒目红马甲；6.超重工人应听取现场指挥安排，做好专职协调人员的联络。
超重安全要求1.超重物品的选用应根据起重机的承重能力，避免超载；2.超载时应选用合适的挂件，确保安全；3.所有参与者必须接受培训，并了解超重作业的安全措施和规定；4.需要在指定区域内进行超重作业，工人必须经过特别准备训练，按规定穿戴好个人防护装备；5.全程需要有专门工作人员进行指挥和监督。
吊装安全技术及安全要求吊装安全技术1.吊装组织者应在现场设专门的大型吊钩，精心组织和指挥吊装作业；2.吊装电缆线、钢缆应足够坚固及经常检查维护，固定柱子不得出现松动变形，否则应及时更换、修理；3.吊装应按安全、有效、有序的原则进行，遵守安全规定，严禁集中吊装多件物件，以及高空吊装等；4.大型吊装器械，必须由专人操作，并配备可靠的安全控制器；5.吊装吊架必须装有一定的割锁装置，且每只钩子应装有足够的缓冲器；6.吊装电缆线、钢钢缆连接位置处，必须设置紧固连接摩擦轮。
吊装安全要求1.吊装前应进行检查，确认吊装器械可用，并符合安全要求；2.吊装质量应满足设计要求、强度要求和相关标准；3.对于高远的吊装作业，必须酌情采取保证安全的升空、吊装方案，并提供必要的安全措施；4.吊装器械应设置安全突发事件切断功能；5.吊装瑕疵，应及时进行技术处理和更换。
大件吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保大件吊装作业安全顺利进行，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）作业人员应熟悉吊装作业流程、操作规程和安全注意事项。
（3）作业人员应保持良好的身体状态，确保在作业过程中能够应对突发情况。
2. 作业现场要求（1）作业现场应保持整洁、有序，避免杂物堆积。
（2）吊装区域应设置警戒线，并安排专人进行监护。
（3）吊装区域应平整、坚实，确保吊装过程中车辆、设备行驶安全。
3. 机械设备要求（1）吊装设备必须经过定期检查、保养，确保其安全可靠。
（2）吊装设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（3）吊装过程中，吊车、叉车等机械设备应保持良好的工作状态，不得超载使用。
4. 吊装作业要求（1）吊装前，应对吊装区域进行清理，确保无障碍物。
（2）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保吊钩、钢丝绳、吊索具等安全可靠。
（3）吊装过程中，吊车应保持垂直上升，严禁斜拉、斜吊。
（4）吊装过程中，严禁超载使用吊装设备，确保吊装作业安全。
（5）吊装过程中，吊装人员应与指挥人员保持密切联系，确保指挥信号准确无误。
（6）吊装过程中，严禁人员站在吊装物下方，防止物体打击事故。
（7）吊装过程中，如遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应暂停吊装作业。
5. 应急预案（1）发生吊装事故时，立即停止吊装作业，并采取紧急措施，防止事故扩大。
（2）事故发生后，立即报告上级领导和相关部门，并配合进行事故调查。
（3）根据事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
三、交底总结本次安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，确保大件吊装作业安全顺利进行。
请全体作业人员认真学习，严格遵守安全操作规程，共同维护作业现场的安全。
四、交底时间[填写日期]五、交底人[填写姓名]六、被交底人[填写姓名]七、备注1. 本交底适用于所有大件吊装作业。
大件运输安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 分项工程名称：____________________4. 交底日期：____________________5. 审核人：____________________6. 交底人：____________________7. 接受人：____________________二、大件运输安全技术交底内容1. 运输前的准备工作（1）运输车辆检查：确保运输车辆的车况良好，特别是制动系统、转向系统、轮胎等关键部件，必须符合安全技术标准。
（2）吊装设备检查：对吊装设备进行全面检查，包括吊车、起重机、吊索具等，确保其性能稳定，吊装能力满足运输需求。
（3）运输路线规划：提前规划运输路线，避开狭窄、弯道、拥堵等不利路段，确保运输过程中的安全。
（4）应急预案：制定详细的应急预案，包括紧急停车、车辆故障、人员受伤等情况的应对措施。
2. 运输过程中的安全措施（1）人员配备：运输过程中应配备充足的操作人员，包括驾驶员、吊装人员、指挥人员等，明确各自职责。
（2）安全警示：在运输车辆上设置明显的安全警示标志，提醒过往车辆和行人注意。
（3）限速行驶：根据实际情况，合理设定运输车辆的速度，确保在安全范围内行驶。
（4）保持车距：与前车保持足够的安全距离，避免因紧急制动造成的事故。
（5）夜间运输：夜间运输时，开启车辆前照灯、示宽灯、危险报警灯等，确保能见度。
3. 吊装作业安全（1）吊装前检查：吊装前应检查吊装设备、吊索具、吊装物品等，确保安全可靠。
（2）吊装指挥：吊装作业应由有经验的指挥人员负责，确保吊装过程有序进行。
（3）吊装物品固定：吊装物品必须牢固固定在吊索具上，防止在运输过程中发生位移。
（4）吊装过程中严禁人员靠近吊装物品，确保安全距离。
4. 运输后的检查（1）运输结束后，对运输车辆进行检查，确保车辆各部件完好。
吊装作业安全技术交底通用 吊装作业安全技术交底范文
吊装作业安全技术交底通用吊装作业安全技术交底范文模板一：吊装作业安全技术交底通用1. 作业前的准备工作1.1 确定作业目的及1.2 制定作业方案1.3 确定吊装设备及工具1.4 检查吊装设备及工具的完好性和可靠性1.5 确定作业区域及周围环境的安全检查1.6 确定作业人员的安全装备和守则1.7 指定作业人员及责任分工2. 吊装设备的操作及维护2.1 检查起重机的工作状态2.2 吊装设备的操作要求2.3 吊装设备的维护要求2.4 使用吊装工具的注意事项2.5 定期检查吊装设备的运行情况，及时发现并处理问题3. 吊装作业的操作3.1 安全指挥要求3.2 吊装作业的步骤3.3 吊装作业的注意事项3.4 操作人员的安全意识和技能要求3.5 紧急情况的处置办法4. 事故预防及应急处置4.1 吊装作业事故的原因及危害4.2 事故预防的措施及方法4.3 预防措施的监督与检查4.4 应急处置预案及演练附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、电动葫芦、吊装钢丝绳等。
2. 作业区域：指吊装作业发生的具体场地，应确保没有障碍物和滑倒的危险。
3. 安全装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员：指参与吊装作业的人员。
模板二：吊装作业安全技术交底范文1. 吊装作业前的准备工作1.1 制定吊装作业方案1.2 确定吊装物体的重量和形状1.3 确定吊装设备的种类和规格1.4 检查吊装设备和工具的完好性和可靠性1.5 安排作业区域及作业人员的布置2. 吊装设备的操作要求2.1 熟悉吊装设备的操作手册和使用说明书2.2 了解吊装设备的工作原理和应用范围2.3 进行吊装设备的功能测试2.4 检查吊装设备的润滑和维护情况2.5 按照操作规程进行吊装设备的操作3. 吊装作业的操作步骤3.1 在吊装前进行现场勘察和安全检查3.2 安全指挥人员的指挥和作业人员的配合3.3 检查起重机和吊装工具的工作状态3.4 安全系数的计算和吊装物体的稳定性检查3.5 按照吊装作业方案进行吊装操作4. 吊装作业的安全措施4.1 安全防护设施的使用和安装4.2 火灾和爆炸防护措施4.3 对作业人员的培训和技能要求4.4 安全事故的预防和处理附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、起重索具等。
超重吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保超重吊装作业的安全顺利进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对全体参与超重吊装作业的人员进行安全技术交底。
二、交底对象参与超重吊装作业的所有人员，包括施工人员、技术人员、安全管理人员等。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）对吊装作业区域进行现场勘察，确保作业区域符合吊装作业要求。
（2）检查吊装设备、工具、材料等是否符合规定要求，确保安全可靠。
（3）对参与吊装作业的人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 超重吊装作业过程中的安全措施（1）严格按照吊装方案执行，确保吊装作业的顺利进行。
（2）吊装前，对吊装设备进行试吊，检查设备性能是否正常。
（3）吊装过程中，严格按照操作规程进行，严禁违章操作。
（4）吊装过程中，确保吊装设备的稳定性和可靠性，防止设备发生倾斜、倾覆等事故。
（5）吊装过程中，密切关注吊装设备与吊装物之间的距离，防止碰撞、挤压等事故发生。
（6）吊装过程中，确保吊装作业现场人员的安全，禁止无关人员进入作业区域。
3. 应急处理措施（1）如遇吊装设备故障、吊装物倾斜、吊装物脱落等紧急情况，立即停止吊装作业，并采取有效措施进行处置。
（2）如遇恶劣天气，如强风、大雨等，应立即停止吊装作业，确保人员安全。
（3）如发生安全事故，立即启动应急预案，组织人员进行救援和事故处理。
四、注意事项1. 参与吊装作业的人员必须持证上岗，确保具备相应的技能和素质。
2. 吊装作业现场应设置明显的警示标志，提醒无关人员注意安全。
3. 吊装作业过程中，必须配备安全防护设施，如安全带、安全网等，确保作业人员安全。
4. 吊装作业现场应配备应急设备，如消防器材、急救药品等，以应对突发事件。
5. 吊装作业结束后，应对现场进行全面清理，确保无安全隐患。
五、交底要求1. 参与吊装作业的人员必须认真学习本安全技术交底，确保掌握相关安全知识。
2. 吊装作业过程中，严格遵守各项安全规定，确保作业安全。
3. 安全管理人员要加强对吊装作业的监督检查，发现问题及时纠正。
起重吊装搬运安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装搬运作业安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，现将起重吊装搬运安全技术交底如下：二、交底内容1. 作业人员安全培训（1）所有参与起重吊装搬运作业的人员必须接受安全培训，掌握起重吊装搬运的基本知识和操作技能。
（2）特种作业人员必须取得相应资格证书，方可上岗作业。
2. 作业现场安全要求（1）作业现场必须设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）作业现场应保持整洁，无杂物、障碍物，确保作业通道畅通。
（3）作业现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏、安全网等。
3. 起重吊装设备安全要求（1）起重吊装设备必须符合国家标准，并由专业人员进行定期检查、维护和保养。
（2）起重吊装设备在使用前应进行试吊，确保设备运行正常。
（3）起重吊装设备应配备齐全的安全装置，如限位器、安全钩、制动器等。
4. 起重吊装搬运作业安全操作规程（1）吊装前，操作人员应详细了解吊装物件的重量、尺寸、形状等参数，选择合适的起重吊装设备。
（2）吊装前，应将吊装物件放置在平稳、牢固的地面上，确保吊装过程中不发生倾斜、滑移。
（3）吊装过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
（4）吊装过程中，操作人员应密切配合，确保吊装物件平稳、均匀上升、下降。
（5）吊装完成后，操作人员应检查吊装物件是否牢固，确认无误后方可离开现场。
5. 应急预案（1）发生吊装事故时，操作人员应立即停止作业，迅速撤离现场，并向现场负责人报告。
（2）现场负责人应立即启动应急预案，组织人员进行救援和事故处理。
三、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
四、交底人交底人：____五、参加交底人员参加交底人员：____六、注意事项1. 作业人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
3. 作业完成后，应对作业现场进行清理，确保无安全隐患。
重型设备吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保重型设备吊装作业的安全、顺利进行，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与重型设备吊装作业的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 作业前准备（1）熟悉并掌握吊装作业的相关法律法规、安全技术规程和操作规程。
（2）了解吊装设备的结构、性能、重量、尺寸等参数。
（3）对吊装设备进行安全检查，确保设备完好。
（4）制定吊装方案，明确吊装流程、作业区域、安全措施等。
2. 吊装作业安全措施（1）吊装前，对吊装设备进行固定，确保设备稳定。
（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，避免急速上升或下降。
（3）吊装设备时，应确保吊装设备的重心与吊装设备的吊点在同一垂直线上。
（4）吊装设备时，严禁超载吊装，确保吊装设备安全。
（5）吊装设备时，严禁在吊装设备下方站立或行走。
（6）吊装设备时，操作人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（7）吊装设备时，现场应设置警戒线，禁止无关人员进入。
3. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须穿戴安全带、安全帽等防护用品。
（2）高处作业时，应使用安全绳，确保作业人员安全。
（3）高处作业时，严禁攀爬、跳跃等危险动作。
（4）高处作业时，应确保作业平台牢固，防止倾倒。
4. 应急预案（1）发生吊装设备倾斜、倾覆等险情时，应立即停止吊装作业，采取措施稳定吊装设备。
（2）发生吊装设备脱落、坠落等事故时，应立即报警，并采取应急措施。
（3）发生人员伤亡事故时，应立即停止作业，进行现场救援，并报告相关部门。
四、交底要求1. 参与吊装作业的人员必须认真听取安全技术交底，并掌握相关安全知识和操作技能。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员能够随时了解安全注意事项。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保吊装作业安全、顺利进行。
五、总结本次安全技术交底旨在提高吊装作业人员的安全意识和操作技能，确保吊装作业安全、顺利进行。
常用起重、吊装、拖运安全技术交底
常用起重、吊装、拖运安全技术交底1. 起重设备的选择和检查1.1 起重设备的种类常见的起重设备包括起重机、吊车、起重吊具等。
根据作业需求和现场条件，选择合适的起重设备是确保作业安全的关键。
1.2 起重设备的检查在使用起重设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保其运行正常、结构完整、各部件可靠。
检查内容包括但不限于：•起重设备的外观是否有明显的损坏或变形；•各个工作部位的机构是否灵活可靠；•各个电气设备是否正常工作；•制动装置是否灵敏可靠。
2. 起重作业前的准备工作在进行起重作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业过程中的安全。
2.1 作业计划和方案制定详细的作业计划和方案是起重作业的基础。
作业计划应包括但不限于：•作业人员的组织和分工；•设备的选择和配置；•涉及的物料和货物的规格和重量；•作业现场的布置和标志。
2.2 现场安全检查和准备在作业现场进行安全检查是起重作业前的重要步骤。
应检查的内容包括但不限于：•作业现场是否有明显的障碍物或危险源；•作业区域的地基和地面是否承载能力足够；•沟槽、井道等结构物是否稳固可靠；•作业现场的通风状况是否良好。
2.3 通风和警示设施在起重作业现场，必须保证通风良好，并设置合适的警示设施。
通风设施包括但不限于：•室内外气流的对流和排放；•吊装和拖运区域的通风设备。
警示设施包括但不限于：•安全警示牌的设置；•管理人员的安全提示。
3. 起重作业过程中的安全措施3.1 吊装作业的安全措施吊装作业是起重作业中最危险的环节之一，必须采取一系列的安全措施来确保作业的安全进行。
常见的吊装作业安全措施包括但不限于：•正确选择吊装工具和吊装绳索；•检查吊装设备的承载能力是否符合需求；•检查吊装绳索的损伤程度；•指定合适的信号人进行指挥。
3.2 拖运作业的安全措施拖运作业是起重作业中常见的一种作业形式，同样需要采取一系列的安全措施来确保作业的安全进行。
常见的拖运作业安全措施包括但不限于：•使用合适的拖运设备和工具；•检查拖运工具的可靠性和适用性；•根据作业需求和现场情况制定拖运路线和方案；•指定专人负责拖运作业过程中的指挥和协调。
大件吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保大件吊装作业的安全顺利进行，保障作业人员生命财产安全，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业前准备（1）组织人员对吊装作业现场进行勘察，确保场地平整、道路畅通、安全标志醒目。
（2）检查吊装设备、工具、吊具、索具等是否完好，性能符合要求。
（3）对作业人员进行安全教育和培训，确保作业人员掌握吊装作业的安全操作规程。
2. 吊装作业流程（1）指挥人员应熟悉吊装作业流程，确保作业顺利进行。
（2）吊装前，检查吊装设备、工具、吊具、索具等，确保其性能完好。
（3）根据吊装方案，确定吊装点、吊装方向、吊装速度等。
（4）进行试吊，确认吊装设备、吊具、索具等安全可靠。
3. 吊装作业注意事项（1）吊装作业前，确保吊装区域无人，避免发生安全事故。
（2）吊装过程中，严禁人员靠近吊装区域，确保安全距离。
（3）吊装设备、吊具、索具等不得超载使用，严禁使用已损坏的设备、吊具、索具。
（4）吊装过程中，密切观察吊装设备的运行状态，发现异常情况立即停止作业，进行检查处理。
（5）吊装过程中，确保吊装设备的稳定性，防止发生倾覆、翻车等事故。
（6）吊装作业完成后，对吊装设备、吊具、索具等进行检查，确保其性能完好。
4. 应急处理（1）发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭气源等。
（3）迅速报告上级部门，等待救援。
三、安全要求1. 作业人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 作业人员必须遵守安全操作规程，严禁违章操作。
3. 作业人员应保持良好的精神状态，严禁酒后作业。
4. 作业人员应随时关注吊装作业现场的安全状况，发现安全隐患及时报告。
四、交底人及被交底人1. 交底人：[姓名]2. 被交底人：[姓名]3. 交底时间：[日期]4. 交底地点：[地点]五、其他事项1. 本安全技术交底适用于大件吊装作业。
2. 本安全技术交底由作业单位负责组织实施。
重型设备吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保重型设备吊装作业的安全、顺利进行，防止事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与吊装作业的人员认真学习并严格执行以下安全规定。
二、交底内容1. 人员要求（1）参与吊装作业的人员必须持有相关操作证书，具备相应的专业技能和实际操作经验。
（2）作业人员应身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。
2. 安全技术措施（1）吊装前，应对吊装设备、吊具、索具进行全面检查，确保其完好无损。
（2）吊装现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
（3）吊装作业前，应召开班前会，对作业人员进行安全技术交底，明确各自职责和操作要求。
（4）吊装过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。
3. 吊装操作注意事项（1）吊装前，应对吊车、吊具、索具进行试吊，确认无误后方可进行正式吊装。
（2）吊装过程中，吊车司机应与指挥员保持密切沟通，确保吊装过程平稳、安全。
（3）吊装作业区域应设专人监护，防止无关人员进入。
（4）吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取相应措施。
4. 高空作业安全措施（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
（2）高空作业平台应设置防护栏杆、安全网等防护设施。
（3）高空作业人员应遵守操作规程，不得擅自改变作业方法。
5. 现场安全管理（1）施工现场应设置消防设施，并确保其完好有效。
（2）施工现场应配备急救箱，并确保急救药品齐全。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
三、责任落实1. 项目负责人对吊装作业全过程负责，确保安全措施落实到位。
2. 技术负责人负责对吊装作业进行技术指导，确保操作规程得到严格执行。
3. 作业人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
4. 安全监督人员负责对吊装作业进行现场监督，确保安全措施落实到位。
四、交底总结通过本次安全技术交底，希望大家充分认识到重型设备吊装作业的安全重要性，提高安全意识，确保吊装作业安全、顺利进行。
起重吊装搬运安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装搬运作业的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全须知（1）所有参与起重吊装搬运作业的人员必须接受安全培训，并取得相应的操作资格证书。
（2）作业人员应熟悉所操作起重设备的性能、结构、安全装置及操作规程。
（3）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 起重设备安全操作（1）起重设备在使用前应进行全面检查，确保设备完好，安全装置齐全有效。
（2）操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备结构或功能。
（3）起重设备在作业过程中，严禁超载、超范围、超速度操作。
（4）起重设备吊装作业时，应确保吊钩、吊索、吊具等与吊装物连接牢固，防止脱落。
3. 起重吊装搬运作业安全措施（1）吊装前，应对作业现场进行勘察，确保无障碍物、无安全隐患。
（2）吊装物应放置平稳，吊装位置应避开高压线、建筑物、交通要道等危险区域。
（3）吊装作业时，应确保吊装物绑扎牢固，不得在吊装物上堆放或悬挂其他物品。
（4）吊装作业过程中，操作人员应与指挥人员密切配合，严格按照指挥信号进行操作。
（5）吊装作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告负责人，待问题解决后方可继续作业。
4. 应急处理（1）如发生吊装物脱落、吊索断裂等紧急情况，操作人员应立即停止作业，并迅速撤离现场。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
（3）如发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，并采取相应的灭火、救援措施。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识。
2. 作业人员应严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员的安全素质。
4. 施工单位应加强对起重吊装搬运作业的现场管理，确保作业安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为XXXX年XX月XX日，请所有参与起重吊装搬运作业的人员按时参加。
大型吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保大型吊装作业的安全顺利进行，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
要求全体参与人员认真听取，严格遵守各项安全操作规程。
二、交底内容1. 吊装作业前的准备工作（1）检查吊装设备是否完好，如塔吊、汽车吊、履带吊等，确保其符合吊装要求。
（2）检查吊装作业现场环境，确保作业现场道路畅通，无障碍物。
（3）对参与吊装作业人员进行安全教育和培训，确保其具备相应的安全操作技能。
2. 吊装作业过程中的安全注意事项（1）吊装前，应对吊装设备进行试吊，确保吊装设备的稳定性。
（2）吊装过程中，吊装指挥员应始终保持与操作人员的联系，确保吊装作业的顺利进行。
（3）吊装作业现场应设立警戒区域，禁止无关人员进入。
（4）吊装作业过程中，严禁在吊装区域内行走、站立或进行其他操作。
（5）吊装过程中，应严格按照吊装方案进行，确保吊装作业的安全性。
3. 吊装作业结束后的安全措施（1）吊装作业结束后，应对吊装设备进行检查，确保其完好无损。
（2）清理吊装作业现场，清除作业过程中产生的垃圾和杂物。
（3）对参与吊装作业人员进行安全总结，分析吊装作业中的安全隐患，提出改进措施。
三、安全操作规程1. 操作人员应熟悉吊装设备的性能和操作方法，严格按照设备操作规程进行操作。
2. 吊装过程中，严禁超载、超速、超范围操作。
3. 吊装过程中，严禁操作人员离开操作岗位。
4. 吊装过程中，严禁操作人员擅自调整吊装设备的吊钩、吊索等。
5. 吊装过程中，严禁操作人员将身体或工具伸入吊装设备的吊钩、吊索等部位。
6. 吊装过程中，严禁操作人员擅自操作其他设备。
四、应急措施1. 发生吊装事故时，应立即停止吊装作业，组织人员迅速撤离现场。
2. 报告事故情况，启动应急预案，按照预案要求进行处理。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施。
五、交底人及参与人员1. 交底人：[姓名]2. 参与人员：[参与吊装作业人员名单]六、交底时间[交底时间]请全体参与人员认真学习本次安全技术交底内容，严格遵守各项安全操作规程，确保大型吊装作业的安全顺利进行。
重型机械运输安全技术交底模板
一、交底项目：重型机械运输二、交底目的：为确保重型机械在运输过程中的安全，预防事故发生，提高运输效率，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：适用于所有重型机械的运输过程。
四、交底内容：1. 运输前的准备工作（1）检查机械设备的完整性，确保无损坏、漏油、漏气等现象。
（2）检查运输车辆的性能，确保车辆状况良好，制动、转向、灯光等安全设施齐全有效。
（3）确认运输路线，了解路况、桥梁承载能力、限高、限宽等信息。
（4）对运输人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 运输过程中的安全注意事项（1）严格遵守交通法规，确保运输车辆在规定车道内行驶，保持安全车距。
（2）在山区、弯道、桥梁等复杂路段，减速慢行，注意观察路况，防止发生事故。
（3）遇到恶劣天气，如雨、雪、雾等，降低车速，保持安全距离，必要时停车等待。
（4）在运输过程中，严禁超载、超限，确保车辆安全行驶。
（5）禁止在运输过程中进行装卸、维修等作业，确保运输过程安全。
（6）遇到特殊情况，如车辆故障、道路障碍等，立即停车，确保安全。
3. 运输过程中的安全防护措施（1）在运输车辆上设置明显的警示标志，提醒过往车辆注意。
（2）在运输过程中，保持车辆灯光、信号、喇叭等设备完好，确保信号畅通。
（3）对车辆进行加固，防止运输过程中发生意外。
（4）在运输过程中，加强对机械设备的检查，确保设备安全。
4. 运输后的安全工作（1）运输结束后，对运输车辆进行清洗、保养，确保车辆状况良好。
（2）对运输人员进行总结，分析运输过程中的安全问题和不足，提出改进措施。
（3）对运输过程中的事故进行原因分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
五、执行情况检查1. 定期对运输过程中的安全情况进行检查，确保各项安全措施落实到位。
2. 对违反安全规定的行为进行严肃处理，确保运输安全。
六、附件1. 运输车辆安全检查表2. 运输过程中安全注意事项清单通过以上安全技术交底，希望全体参与重型机械运输的人员能够提高安全意识，严格遵守安全规定，确保运输过程安全、高效。
重型机械运输安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底针对参与重型机械运输的所有人员，包括驾驶员、装卸工、指挥人员、现场监护人员等。
二、交底目的为确保重型机械运输过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 运输前的准备工作（1）检查车辆状况：确保车辆制动、转向、灯光、信号等安全装置齐全有效，轮胎气压符合要求。
（2）检查机械状况：确保机械各部件连接牢固，无松动现象，液压系统、电气系统运行正常。
（3）了解运输路线：了解运输路线的地理环境、道路状况、交通流量等，选择合适的运输时间和路线。
2. 运输过程中的注意事项（1）驾驶员应严格遵守交通法规，保持安全车速，注意观察路况，避免疲劳驾驶。
（2）装卸工在装卸过程中，应按照操作规程进行，确保机械与车辆连接牢固。
（3）指挥人员应站在安全位置，使用指挥信号清晰、准确，确保运输过程顺利进行。
（4）现场监护人员应密切观察运输过程，发现异常情况立即采取措施，确保运输安全。
3. 特殊情况处理（1）遇到恶劣天气，如雨、雪、雾等，驾驶员应减速行驶，保持安全距离。
（2）在山区、陡坡、急弯等复杂路段，驾驶员应减速慢行，注意观察路况，确保安全。
（3）遇到交通拥堵，驾驶员应保持冷静，依次排队等候，避免急躁驾驶。
4. 应急措施（1）发生故障时，驾驶员应立即停车，确保车辆处于安全位置，打开危险报警闪光灯。
（2）驾驶员、装卸工、指挥人员、现场监护人员应立即撤离现场，防止事故扩大。
（3）根据事故情况，采取相应的救援措施，如拨打救援电话、设置警示标志等。
四、安全要求1. 所有参与运输人员必须经过专业培训，取得相应资质证书。
2. 运输过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，确保安全。
3. 运输车辆、机械应定期进行保养、维护，确保安全性能。
4. 加强对运输过程的监控，及时发现和消除安全隐患。
五、交底结束本次安全技术交底到此结束，请所有参与运输人员认真学习，确保运输安全。
注：以上模板可根据实际情况进行调整和补充。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全管理 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
常用超重、吊装、拖运安全技术
交底示例(标准版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例
(标准版)
一、垂直运输架、吊盘装置技术交底
垂直运输架担负着脚手架上施工人员、工具和材料的垂直运输任务。
目前使用的有：井架、龙门架、独杆提升架等。
井架和龙门架的吊盘均应有可靠的安全装置，防止吊盘在运行中和停车装、卸料时发生严重事故，吊盘安全装置有：
１．吊盘停车安全装置是防止吊盘在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的一种装置，有安全支杠和安全挂钩两种形式。
目前普遍使用的是安全支杠装置，它由安全杠和安全卡两部分组成。
安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作用。
为确保安全生产，卷扬机的制动器和吊盘停车安全支杠应联合使用，同时还应注意统一指挥升降。
２．吊盘钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成。
它的作用是在吊盘纲丝绳断后的瞬间将“舌头”弹出管内，搁在井架或龙门架的横杆上，以保证吊盘不致往下跌落。
二、卷扬机安全技术交底
３．建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装，利用机座上的预留孔或用钢丝绳盘绕机座固定在地锚上。
机座后部加放压铁，确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象。
４．钢丝绳出头应从下方引出，卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直，第一个导向滑轮不准使用开口滑轮，滑轮应用地锚固定，不准绑在垂直运输架上。
５．滑轮距卷扬机至少保持8～12米，超过3吨的卷扬机应大于15米。
钢丝绳绕到卷筒两端，其倾角不准超过1.5度～2度。
６．为确保安全，起吊重物处于最低位置时，钢丝绳不应从卷筒上全部放出，除压板固定的圈数外，至少还应留有3圈安全圈。
７．安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方。
室外安装的卷扬机，应有防雨、防砸措施。
一般是搭设简易工棚，
工棚搭好后，应保证机手能看到被吊物件的起、落情况和地点。
８．卷扬机的电气控制系统要设在司机身边。
保证设置要可靠有效，以防触电。
９．卷扬机的司机应经培训、考核合格，持证上岗，定机定人。
操作前应进行试车，要检查制动设备是否灵敏可靠，连接紧固件是否有松动，工作条件及安全装置是否符合要求，确认无误后方准开车。
１０．卷扬机严禁超载运行，运行时钢丝绳不准拖地。
通过通道时，应加保护装置，不准人踩、车压，严禁人员跨越正在运行的钢丝绳。
１１．埋设地锚应注意事项：
１２．埋设地锚应根据缆绳拉力进行必要的计算，并考虑相应的安全系数，使其具有足够的锚固力。
根据计算和埋设条件，选择地锚的规格和型式。
１３．地锚只允许在规定和方向受力，生根钢丝绳的方向应尽量和地锚受力方向一致。
１４．地锚要埋设在干燥的地方，防止雨水浸泡。
１５．严禁使用虫蛀、腐朽、裂缝等木材做地锚。
１６．严禁利用现场不稳固的物体、电线杆、生产运行中的设备、管道及不明吨位的构筑物代替地锚。
１７．地锚在使用过程中要指派专人负责，并经常进行检查，尢其是雨后更要进行检查，发现问题要及时采取措施。
１８．各种桅杆安全技术交底
１９．各种桅杆除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项：
２０．一般要求
２１．各种桅杆应在设计核定的范围内使用。
２２．各种桅杆组装后，必须经过静荷载和动荷载试验，合格后方可使用。
２３．搬运桅杆料时，应缓起轻放，不扔不摔，合理搁置。
两人以上搬运时，左右肩和步调应一致，谨防夹手和砸脚。
２４．组装桅杆时，应用芒刺对孔，严禁用手指或螺丝等代替。
高空拧紧和拆卸螺丝应尽量用呆板手，并且用力要适当。
２５．缆风跨越马路时，其架设高度应不小于7米。
缆风与高压线间应保持一定的安全距离。
２６．缆风应合理布置，松紧均匀。
缆风与桅杆顶连接应用卸甲，与地锚连接应用轧头，缆风数量按设计规定。
２７．地锚应经计算。
严禁利用树木和电杆。
如确须利用柱子等时，应经验算并征得有关部门同意，并应在雨后、化冻和试吊时派人检查，发现不安全情况应及时采取措施。
２８．桅杆行走道路必须坚坦坚实，地面无积水，地下无孔洞，并有足够的地耐力。
在楼板上使用时，楼板应经验算，必要时进行加固。
２９．桅杆行走时，桅杆应稍向前倾，相邻缆风必须交错移位，180○范围内的缆风严禁同时松开。
桅杆在架空跳板上行走时，应将跳板可靠固定。
３０．各种桅杆在使用前，必须把桅杆脚合理固定。
３１．严禁操作人员在伸臂上汇缆风，起落能左右转向的伸臂
滑轮组，其两端应采用双向接头。
３２．独脚桅杆
３３．独脚桅杆的允许倾斜度，一般应不大于桅杆长度与水平投影比例的5：1。
３４．定点使用的独脚桅杆，至少设六根缆风，移动使用的桅杆，缆风至少在八根以上。
３５．悬臂式桅杆
３６．悬臂式的桅杆，其主杆必须垂直。
带有背弓的悬臂式桅杆，主杆背弓必须按要求拉设，严禁在不拉背弓情况下使用。
３７．桅杆转向时，应做到由慢到快，再由快到慢，缓起轻刹。
３８．桅杆在接近满载时，一般应先转向，后降落悬臂，以免造成主杆扭曲。
３９．人字桅杆
４０．人字桅杆两杆应等长等强，两杆夹角应不大于30〇，跨档应相对固定。
４１．缆风应前设两根，后设三根。
须旁吊侧提时，必须相应
增设旁缆风。
４２．人字桅杆移动时，两腿速度应一致，谨防撕档或扭曲。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。