天花板水电站满管溜管的运用
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r 的受料 斗一气动弧 门一满 管溜管一气 动弧 门一 n 3 皮带机 或人仓—仓 内 自卸 车一坝 面仓 内摊铺一碾
压。
22 满管 溜管 主要 设计 参数 .
满管溜管 的结构设计主要包括受料斗、 出料控 制装置、 满管溜管管身及支撑结构 , 系统主要技术参
数见 表 1 。
表 1 满 管 溜 管 系统 主 要 设 计 参数 表
4 8 9.
l 1
日碾压混凝土浇筑全部结束。
入仓高差 , m 输 送强度,m , ~ i) ( 3 4mn 3
2 施 工 工 艺
2 1 工艺原 理 .
2 3 溜管 的 结构与 安装 .
满管溜管是利用满管工作原理与混凝土在管 内
满管溜管设计 内径 60r 2管壁厚 8Ii标准 0 n, a 1, /1 i 节长 20m, . 每节标准节 间用 螺栓连接。安装过程 中每隔 3 标 准节 , 4 安装一节两半合闭的检修节 ,
可打开上半部份 , 用于观察满管内物料 的情况。在
集料斗和控制弧门处用相同内径的方变圆节与满管
联接 。
左岸溜管紧贴已开挖 的大坝拱肩槽岩面安装 。
首先 在 岩 壁 上 埋 设 安 装 2 /锚 杆 , 杆 长 15 5ml l 锚 .
m 外露 2 满管溜管直接焊接在锚杆上 固定住 。 , 0c m;
摊铺碾压。其工艺流程是 : 拌和楼一 自卸汽车一 1 5
收稿 日期 :2 1 一0 —1 0O 9 8
作者简介 : 红强(99 男 , 倪 1 一) 云南会泽人 , 6 工程师 , 主要从事水利水电施工技术 管理工作 。
云南水力发电
2 1 年第 2 01 期
m 集料斗弧 门出料能完全进入满管 中; 3 另在满管出 料 口再安装 1 同样 的气 动弧 门控制满管 的出料 , 个 弧门下同样安装 1 15m 的小集料斗 , 个 . 3 保证出料 完 全进 入 下方 溜 管 中。为 防止 混凝 土 堵管 和在 集 料 斗 中成拱不流动的情况 , 分别在集料斗底部 、 溜管出 口 处安装 了附着式振 动器。左岸拱肩 开挖坡 比是
管溜管混凝土人仓 , 到了随着坝体升 高碾压混凝土快速施工的 目的。 达
关键 词 : 满管溜管 ; 运用 中图分 类号 :T 54 9 1 V 4 .2 文献 标识码 :B 文章编 号:06 9 12 1)2 07—0 10 —3 5 (0 10 —0 5 3
D I1 .99ji 10 O :036 /. m.06—35 .0 11 . s 9 12 l.7
凝 土 自 20 09年 4月 1 8日开始施 工 , 21 6月 7 至 00年
项目
受料斗容量 ,
参数
1 5
溜管截面直径/ ] nl a T
溜管标准节 长 , m 气动弧门接 口尺寸, m 倾角/ 。
6o 0 2
6 0X6 0 0 0
Βιβλιοθήκη Baidu
左岸 :98 右岸 :2 0 7 ., 5 .
1 工程简介
天花板水 电站位于云南省 昭通市境 内的牛栏 江, 大坝在牛栏江支流清水河河 口上游约 15k . m的
天花板峡谷处。坝址两岸边坡高差大 , 坡度陡。碾 压混凝 土 双 曲拱 坝 坝顶 高程 1 7 . 碾 压} 凝 土 68m, 0 昆
设 计 2 万 。碾 压 混凝 土从 9001高 程 开 始 浇 l 7 . 3 1
筑。在大坝左右岸拱肩各布置安装一套满管溜管人
仓设备 , 1 2 . n高程开始使用满管溜管输送混 从 70 l 0 凝土。满管溜管的运用 , 解决 了自 l 70m高程以 . 2 0
上, 汽车直接入仓 和皮带机输送入仓等人仓手段 因 进仓道路不断加高、 皮带机坡度过大、 皮带接力过多 等带来难 以解决的高强度快速入仓 的问题。碾压混
第 2 卷 7 第2 期
云南水力发电
YUNN AN AI a W ER P R
天花板水 电站满管溜管 的运用
倪红强
( 中国水利水电第十四工程局有 限公 司曲靖分公司 , 云南 曲靖 650) 500
摘 要: 在碾压混凝土坝的浇筑施工 中, 碾压混凝土入仓关 系到大坝碾压混凝土 的施工效率和施工质量 。天花板电站成功运用 满
机或入仓 , 将碾压混凝 土输送到仓面 自卸汽车车箱
内, 再由 自卸汽车分别转送到坝面仓 内各浇筑部位
在左岸交通洞 口 1 7 . m高程平台上方安装 1 68 0 5
集料斗 , 集料斗下部安装 1 个气动弧门控制 出料 ; 满 管进料 口上安装 1 15m 的小集料 斗, 个 . 保证 1 5
10 1, :.8 出料 口采用 6O1l管径 的溜 管 与开 挖 岩 面 O r "l n 成一 定角 度 , 接 溜 进 仓 内运 输 车 箱 。随 着 大 坝 浇 直
快时, 可关小或关闭弧 门, 调整流量 , 降低物料 的下
落初速度 , 起到缓 冲的作用 。
筑的上升 , 将下部满管每仓拆除 3 个标准节共 6m, 满足一仓 5 m以上的碾压 。左岸满管溜管布置示意
的重力作用 , 通过物料在管 内有序的下滑, 有效 的解
决了碾压混凝土骨料在大角度输送人仓过程中的分
离、 飞溅、 漏浆等问题 ; 同时达到快速人仓的 目的。 天花板电站大坝满管溜管的入仓使用 1 自 5 卸 t
汽车将碾压混凝土从拌和楼水平运输到大坝左右岸 1 7 . m高程平台 , 68 0 卸人满管溜管顶部 1 m 的受 5 3 料斗中, 通过受料 斗底部安装 的气动双开弧门向满 管溜管卸料 , 物料通过满管溜管出口, 进入仓内皮带
见图 1 。
图 2 右岸满管溜管布置示意图
2. . 弯 头 的 使 用 32
溜管的安装在与集料斗 、 气动弧门、 皮带机等接
合处将会不可避免的有弯头 ; 集料斗底 部配有一个 向内弯的弯头, 在溜管尾端 出料 口位置为保证 出料 能够顺利落人仓 内运输车箱内也配置有弯头 , 但左 、 右岸各不相同的是 : 左岸弯头是向内弯, 弯头外接溜 管 , 的是让 碾 压混凝 土能够 溜 进仓 内运 输 车辆 内 ; 为 右岸溜管尾端则是安装 了向外弯的弯头 , 为的是让