设计用计算公式
计算设计费内插法计算公式
计算设计费内插法计算公式在设计行业中，设计费的计算是一个非常重要的环节。
设计费的计算不仅涉及到设计师的工作量和设计成果的价值，还需要考虑到市场行情和客户的预算。
内插法是一种常用的计算方法，通过内插法可以更准确地计算出设计费，满足设计师和客户双方的需求。
内插法是一种数学计算方法，通过已知数据点之间的关系，推导出未知数据点的数值。
在设计费的计算中，内插法可以用来根据已知的设计项目的费用和规模，推导出新项目的设计费用。
内插法的计算公式如下：设已知数据点为(x1, y1)和(x2, y2)，要求解x对应的y值，则内插法的计算公式为：y = y1 + (x x1) (y2 y1) / (x2 x1)。
其中，x为待求解的设计项目规模，y为对应的设计费用，x1和x2分别为已知设计项目的规模，y1和y2分别为已知设计项目的费用。
内插法的计算步骤如下：1. 确定已知数据点，首先需要确定已知的设计项目的规模和费用，这些数据点将作为内插法计算的基础。
2. 计算斜率，根据已知数据点，计算出斜率，即(y2 y1) / (x2 x1)的值。
3. 计算设计费用，根据内插法的计算公式，将待求解的设计项目规模代入公式中，计算出对应的设计费用。
内插法的优点是可以根据已知数据点的规模和费用，推导出新项目的设计费用，能够更准确地反映设计项目的实际情况。
在实际应用中，设计师和客户可以根据内插法计算出的设计费用进行商议和协商，以达成双方都满意的设计费用。
在使用内插法计算设计费用时，需要注意以下几点：1. 数据点的选择，已知的设计项目规模和费用需要具有代表性和可比性，以确保内插法计算的准确性。
2. 斜率的计算，斜率的计算需要准确无误，是内插法计算的关键步骤。
3. 实际情况的考虑，设计费用的计算不仅仅是数学计算，还需要考虑到实际的市场行情和客户的预算，设计师需要在内插法计算的基础上进行合理的调整。
总之，内插法是一种常用的设计费用计算方法，通过内插法可以更准确地计算出设计项目的费用，满足设计师和客户双方的需求。
铸造工艺设计用常见模数计算公式整理汇总
常见模数计算公式
•
Mc （铸件模数）Mn （冒口颈模数）Mf （冒口模数）•
Mc ：Mn ：Mf=1：1.1：1.2•
Mc=A x B/2(A + B ）‐C （见图一）Mn=11Mc •
Mn=1.1Mc •
Φn （冒口颈直径）=4.4Mc 或4Mn •
Hn （冒口颈高度）=1.3Mn 或1.46Mc ，最大值为2.4Mc =12Mc 图一•
Mf =1.2Mc •
Φf （冒口直径）=6Mf •
Hf （冒口高度）=1.5 Φf 常见冷铁高度为冷铁直径为铸件厚度冷铁的作用在图•
常见冷铁高度为：T/2（T 铸件厚度），冷铁直径为铸件厚度，冷铁的作用在于减小热节区模数20‐30%；•
覆盖剂厚度一般为：10%冒口直径•
注口、直浇道、横浇道和浇口截面积比一般满足：注口、直浇道、横浇道和浇口截面积比般满足：1：2：4：4•
浇口窝高度和直径D=1/2Df （浇注边）或1/4Df （非浇注边）•
一般来讲明冒口补缩效率为12%，且不受材质影响，仅与冒口形状相关；暗冒口或侧冒口（不包含发热冒口和保温冒口）补缩效率为6%或侧冒（不包含发热冒和保温冒）补缩效率为%•
不同材质比重一般为：碳钢为4.5‐6.5%；不锈钢为7‐8.5%；蒙乃尔等特殊合金为8‐10%。
•常见的几种材质比重为：CF3 ：7.81g/cc ；CF8：7.60g/cc ；Monel ：8.8g/cc ；CN7M ：8.08g/cc; CF8M 、1.4408 ：7.86g/cc。
最常用的设计计算公式(很有用)
H2 -----水泵压头(mH2O) n4 -----传动效率=0.9~1.0
r -----液体比重(水的比重为 1kg/l)
11,水管管径:
Unit:mm
D=35.68*根号 L2/ v
L2 -----水流速(L/S)
v -----水设计流速(m/s)
12,空气加湿量:
Unit:g
R=LX*1.3*(h1-h2)
65 33.43×104 55.23×104 156.36 420.44 0.89 1..48 3634 6067
80 58.14×104 81.40×104 192.70 401.26 1.11 1.61 6320 9101
100 98.83×104 151.16×104 130.73 302.46 1.09 1.66 10745 16433
DN(mm)
低压蒸气采暖系统管径估算表 表-3
Q
Qmax
W
R
Rmax
Pa/m
V
Vmax
m/s
N 负担四柱 640 型散热器片
15
2500
20
5500
25
9500
32
2.4×104
40
3.2×104
50
6.5×104
65
13×104
80
19×104
100
32×104
125
50×104
150
70×104
如:300LUX
高度:
2.5M
瓦特数(W/M2)
1kw=860kcal/h
11.6
2.7M 11.7
3.0M 12.2
4.0M 13.6
6.0M 16.5
工程设计收费标准-计算公式
（智能建筑弱电系统)作者：知秋一叶以下内容摘录自《工程勘察设计收费标准》（2002年修订本)--国家发展计划委员会建设部。
.。
.1总则1.0.1工程设计收费是指设计人根据发包人的委托，提供编制建设项目初步设计文件、施工图设计文件、非标准设备设计文件、施工图预算文件、竣工图文件等服务所收取的费用。
1.0.2工程设计收费采取按照建设项目单项工程概算投资额分档定额计费方法计算收费。
1.0.3工程设计收费按照下列公式计算1工程设计收费＝工程设计收费基准价×（1±浮动幅度值)2工程设计收费基准价＝基本设计收费＋其他设计收费3基本设计收费＝工程设计收费基价×专业调整系数×工程复杂程度调整系数×附加调整系数1.0。
4工程设计收费基准价工程设计收费基准价是按照本收费标准计算出的工程设计基准收费额，发包人和设计人根据实际情况，在规定的浮动幅度内协商确定工程设计收费合同额。
1.0.5基本设计收费基本设计收费是指在工程设计中提供编制初步设计文件、施工图设计文件收取的费用，并相应提供设计技术交底、解决施工中的设计技术问题、参加试车考核和竣工验收等服务。
1.0。
6其他设计收费其他设计收费是指根据工程设计实际需要或者发包人要求提供相关服务收取的费用，包括总体设计费、主体设计协调费、采用标准设计和复用设计费、非标准设备设计文件编制费、施工图预算编制费、竣工图编制费等。
1.0。
7工程设计收费基价工程设计收费基价是完成基本服务的价格。
工程设计收费基价在《工程设计收费基价表》（附表一）中查找确定，计费额处于两个数值区间的，采用直线内插法确定工程设计收费基价。
1。
0.8工程设计收费计费额工程设计收费计费额,为经过批准的建设项目初步设计概算中的建筑安装工程费、设备与工器具购置费和联合试运转费之和。
工程中有利用原有设备的,以签订工程设计合同时同类设备的当期价格作为工程设计收费的计费额；工程中有缓配设备,但按照合同要求以既配设备进行工程设计并达到设备安装和工艺条件的，以既配设备的当期价格作为工程设计收费的计费额；工程中有引进设备的，按照购进设备的离岸价折换成人民币作为工程设计收费的计费额。
独立基础设计计算-带公式
1 柱下扩展基础1．1 基础编号: #8-31．2 地基承载力特征值 1．2．1 计算公式：《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2002） fa ＝ fak + ηb * γ * (b - 3) + ηd * γm * (d - 0.5) （式 5.2.4）式中：fak ＝270.00kPa ηb ＝0.00ηd ＝ 4.40基底以下γ ＝10.00kN/m基底以上γm ＝17.50kN/mb = 1.80md = 1.70m当 b ＝ 1.500m ＜ 3m 时，按 b ＝ 3m 1．2．2 代入（式 5.2.4）有：修正后的地基承载力特征值 :fa ＝ 362.40kPa1．2．3天然地基基础抗震验算时，地基土抗震承载力按《建筑抗震设计规范》（GB 50011－2001）（式 4.2.3）调整： 地基土抗震承载力提高系数 ξa = 1.30faE ＝ ξa * fa ＝471.12kPa 1．3 基本资料 1．3．1柱子高度（X 方向）hc ＝500.00mm 柱子宽度（Y 方向）bc ＝500.00mm 1．3．2 柱下扩展基础计算(绿色为需输入数据，红色为计算结果)估算需要基础底面积A0=Nk/(fa-γm*ds)= 3.04m1．3．3基础底面宽度（X方向）b ＝1800.00mm底面长度（Y方向）L=2400.00mm基础根部高度 H ＝1000.00mm1．3．3 X 轴方向截面面积 Acb ＝ h1 * b + (b + hc + 100) * (H - h1) / 2 ＝ 0.45m Y 轴方向截面面积 Acl ＝ h1 * l + (l + bc + 100) * (H - h1) / 2 ＝ 0.45m 1．3．4 基础宽高比 基础柱边宽高比： (b - hc) / 2 / H ＝0.65≤ 2(L - bc) / 2 / H ＝0.95≤ 21．4 控制内力 1．4．11．5 轴心荷载作用下 pk ＝ (Fk + Gk) / A （式 5.2.2-1） pk = 269.86kPa≤ faE，满足要求，OK!*******************************************************************************1．6 偏心荷载作用下 *pkmax ＝ (Fk + Gk) / A + mk / W(用于e≤[e])（式 5.2.2-2） *Pkmax= 2/3*(Fk+Gk)/(b*ay)(用于e>[e]) （式 5.2.2-4） *pkmin ＝ (Fk + Gk) / A - mk / W （式 5.2.2-3） ********************************************************************************X方向计算偏心矩ex ＝ mky / (Fk + Gk) ＝0.063max=b/2-ex=0.837m[ey]=b/6=0.300mex≤ [ex]基础底面抵抗矩Wx ＝ L *b *b / 6 ＝ 1.296m pkmaxX ＝326.42kPa ≤ 1.2*faE ,满足要求。
最常用的设计计算公式
最常用的设计计算公式在设计领域中，有许多经典的计算公式被广泛应用于各类设计项目中。
这些公式能够帮助设计师在规划、构建和评估设计方案时，更准确地进行计算和量化。
以下是一些最常用的设计计算公式：1.比例计算公式：比例计算公式在设计中非常常见，用于确定不同物体之间的尺寸关系。
比例计算公式可以帮助设计师在空间布局、平面设计和模型构建中保持一致的比例关系。
2.动态载荷计算公式：在工程设计中，动态载荷计算公式用于估计结构或机械系统在运行时承受的压力和荷载。
这些公式可以根据设计要求和材料性质来计算各种类型的载荷，包括重力、风荷载、地震荷载等。
3.施工成本计算公式：施工成本计算公式帮助设计师在项目初期预测和控制施工成本。
这些公式可用于估计材料成本、劳动力成本、设备租赁成本等，从而提供项目预算和建议的成本控制措施。
4.光照计算公式：在照明设计中，光照计算公式被用于计算照明要求和照明水平。
这些公式考虑了光源、反射率、空间布局等因素，以确保设计满足人眼对照明的可视需求。
5.热负荷计算公式：热负荷计算公式被广泛应用于建筑设计中，用于评估建筑对热能的需求和负荷。
这些公式可以帮助设计师确定适当的采暖、通风和空调系统，以实现能源效益和舒适性。
6.水力计算公式：水力计算公式用于水力系统的设计和分析。
这些公式可以帮助设计师计算水流速度、管道尺寸、水压和水位等参数，以保证系统的稳定性和效率。
7.结构强度计算公式：结构强度计算公式用于确定建筑结构在承受荷载时的强度和稳定性。
这些公式通常用于计算材料的弯曲、压缩、拉伸和剪切强度等参数，从而评估结构的安全性和可靠性。
总结：以上只是设计领域中一部分常用的计算公式，不同设计项目和领域还有许多其他的计算公式。
设计师应根据具体项目的需求和要求，选择并灵活应用合适的公式。
在实际使用过程中，设计师还应结合实际情况和专业知识，综合考虑各种因素，以获得准确和可靠的结果。
(完整版)工程设计收费基价计算公式
工程设计收费基价计算公式范例：1.0.1 工程设计收费是指设计人根据发包人的委托，提供编制建设项目初步设计文件、施工图设计文件、非标准设备设计文件、施工图预算文件、竣工图文件等服务所收取的费用。
1.0.2 工程设计收费采取按照建设项目单项工程概算投资额分档定额计费方法计算收费。
铁道工程设计收费计算方法，在交通运输工程一章中规定。
1.0.3 工程设计收费按照下列公式计算1 工程设计收费＝工程设计收费基准价×（1±浮动幅度值）2 工程设计收费基准价＝基本设计收费＋其他设计收费3基本设计收费＝工程设计收费基价×专业调整系数×工程复杂程度调整系数×附加调整系数1.0.4 工程设计收费基准价工程设计收费基准价是按照本收费标准计算出的工程设计基准收费额，发包人和设计人根据实际情况，在规定的浮动幅度内协商确定工程设计收费合同额。
1.0.5 基本设计收费基本设计收费是指在工程设计中提供编制初步设计文件、施工图设计文件收取的费用，并相应提供设计技术交底、解决施工中的设计技术问题、参加试车考核和竣工验收等服务。
1.0.6 其他设计收费其他设计收费是指根据工程设计实际需要或者发包人要求提供相关服务收取的费用，包括总体设计费、主体设计协调费、采用标准设计和复用设计费、非标准设备设计文件编制费、施工图预算编制费、竣工图编制费等。
1.0.7 工程设计收费基价工程设计收费基价是完成基本服务的价格。
工程设计收费基价在《工程设计收费基价表》（附表一）中查找确定，计费额处于两个数值区间的，采用直线内插法确定工程设计收费基价。
1.0.8 工程设计收费计费额工程设计收费计费额，为经过批准的建设项目初步设计概算中的建筑安装工程费、设备与工器具购置费和联合试运转费之和。
工程中有利用原有设备的，以签订工程设计合同时同类设备的当期价格作为工程设计收费的计费额；工程中有缓配设备，但按照合同要求以既配设备进行工程设计并达到设备安装和工艺条件的，以既配设备的当期价格作为工程设计收费的计费额；工程中有引进设备的，按照购进设备的离岸价折换成人民币作为工程设计收费的计费额。
设计用计算公式
设计用计算公式计算公式一、矿山服务年限计算N=QA(1e)（a）式中：N—矿山服务年限（a）；Q—设计利用储量η—矿石回采率A—矿山年产量e—废石混入率二、矿山生产能力计算万t；%；（地下开采80%-90%，露天开采85%-95%）万t/a；%；（地下开采10%，露天开采5%）1、按采矿工程延深速度验证确定矿山生产能力（露天）A=PVH (1e)（a）式中：A—矿山生产能力P—水平分层平均矿量V—采矿工程年延深速度η—矿石回收率H—阶段高度e—废石混入率万t/a；万t；m/a；%；m；%；2、根据矿山开采年下降速度计算和验证矿山生产能力（地下开采）A=VS1K1·K2·E（万t）式中：A—矿山年生产能力万t/a；V —回采工作面下降速度 S —矿体开采面积—矿石体重α—矿石回收率β—废石混入率m/a ；(浅孔留矿为 10-25 m/a)m ；t/m ；%；（80%-90%）%；（10%-20%）E —地质影响系数（0.7-0.9）；K 1—矿体倾角修正系数K 2—矿体厚度修正系数（0.8-1.2）3、矿山生产能力计算（地下开采） A=NQ KE 1 Z（万 t/a ）式中：A —矿山生产能力Q —矿块生产能力 N —分布矿块数万 t/a ；万 t/a ；个；K —矿块利用系数（0.1-0.4）； E —地质影响系数（0.7-0.9）；Z —废石混入率（10%-20%）；4、露天矿总生产能力计算A α=A(1+n s ）（万 t/a ）式中：Aα—年矿岩总生产能力t/a ；A —年矿石生产能力t/a ；n s —生产剥采比t/t ；5、露天矿可能达到的生产能力A=N·n·Q（t/a ）2 3式中：A —露天矿矿石年产量Q —挖掘机生产能力t/a ；t/a ；n —同时工作的采矿阶段数N —一个阶段可布置的挖掘机数（汽车运输为 1-2）；N=L L oL —一个台阶的矿石工作线长度m ；L o —一台挖掘机占用的工作线长度 m ； 6、根据矿石储量估算露天矿生产能力 Q A=L L=0.2 千Q式中：A —矿山年生产能力Q —境界内矿石储量 L —矿山寿命三、矿井需风量、负压计算t/a ；t ；a ；1）风量计算①按井下同时工作的最多人数计算 Q=qNm /min式中：Q —矿井需风量q —每人用风量 N —最多入井人数m /min ； 4m /min ；人；②按矿井各地点实际需要风量的总和计算 a 、采场需风量3 331°按排除采场炮烟计算Q 1=A·25 m /min式中：Q 1—按排除采场炮烟所需的风量A —每次爆破使用的最大炸药量 25—每 kg 炸药爆破后需风量2°按排尘风速计算Q 1=V·Sm /min ；kg ；式中：Q1 —按采场排尘所需的风量m /min ；V —“规程”规定风速S —采场通风断面积b 、掘进工作面需风量1°按一次爆破的最大炸药量计算 Q z =25Am /min2°按生产过程中最多人数计算 Q z =Qnm /min3°按排尘风速计算Q z =V·Sm /minc 、硐室需风量Q 3=40m /min ～80m /mind 、矿井各地点用风量总和为 Q 总=ΣQ 1+ΣQ 2+ΣQ 3③最终矿井风量的确定取 0.25m/smQ=KQ总m /min33333 3 3333式中：K —为风量备用系数（K=1.1-1.25）2）负压计算H=R Q2PaR=P L S式中：H —矿井通风摩擦阻力R —矿井通风摩擦阻力 Q —矿井风量—巷道通风摩擦阻力系数 P —巷道周长L —巷道长度四、矿井涌水量计算Pam /smm1、露天采坑最大降雨时涌水量计算Q max =H p ·F·φ /1000式中：Qmax —最大降雨时露天采坑的涌水量m /dH p —设计频率暴雨量mmφ —暴雨地表径流系数（0.5-0.9）F —入渗区汇水面积2、露天采坑正常降雨涌水量计算Q m =H·F·φ/1000式中：Q m —正常降雨涌水量H —平均及降雨量F —机械排水担负的汇水面积m /dmmmmφ—正常降雨地表径流系数直（0.3-0.5）33′ 3′23、用稳定流解析法（大井法）按潜水含水层计算矿井涌水量Q=1.366K(2H S)SReg( )r式中：Q—竖井成矿坑的涌水量H—潜水含水层厚度K—渗透系数S—水位降深R—影响半径r—竖井半径成矿坑引用半径矿坑引用半径r 的确定：m /d m m/d m m m当开采范围为不规则形状时r=F当天采范围为矩形时r=a b4F—为开采面积α、b—分别为开采范围的长度和宽度五、排土场计算1、排土场所需容积V y=V s·K s/(1+Kc)式中：Vy—排土场设计的有效容积mV s—剥离岩土的实系数mK s—岩土的松散系数mK c—岩土的下沉率（%）（7%-15%）2、排土场的设计总容积V=K1·V y m 3333式中：V—排土场的设计总容积mV y—排土场的设计容积mK1—容积富余系数（1.02-1.05）六、采场采出矿石品位计算α2=（1-γ）d2式中：α2—采区采出矿石品位%（或g/t）γ—废石混入率%d2—采区矿石地质平均品位%（或g/t）七、主要设备生产能力计算1、潜孔钻机台班生产能力计算V b=0.6·υ·T b·η式中：Vb—潜孔钻机台班生产能力m/台·班T b—潜孔钻机每班工作时间min η—潜孔钻机时间利用系数（0.6-0.4）υ—潜孔钻机钻进进度cm/min V b一般为15-32m/台·班2、凿岩机台班生产能力对中等硬度矿岩一般为20m-30m/台·班3、挖掘机生产能力计算Q B =3600E K mT B DK sm /台·班（1.0-2.0 斗容积）式中：Q B—挖掘机台班生产能力T—挖掘机装载循环时间3113m33sm /台·班s(40 ）E —铲斗容积 m（1.0-2.0 ）K m —铲斗装满系数(0.8-0.9)K s —岩石松散系数D —每班工作小时数ηB —挖掘机工作时间利用系数(1.5)Q B ：1m 铲斗为 8-15m /台·班，2m 铲斗为 20-28m /台·班。
剪力设计值v计算公式
剪力设计值v计算公式剪力设计值是工程设计中非常重要的参数之一，在结构设计中起着至关重要的作用。
剪力设计值的计算涉及到多个因素，包括结构的载荷、截面形状、抗剪承载力等。
下面将介绍剪力设计值的计算公式及相关参考内容。
1. 剪力设计值的计算公式剪力设计值的计算可以基于下面的公式进行：v = V / (b * d)其中，v为剪力设计值，V为结构受剪力，b为截面的宽度，d 为截面的有效深度。
在进行剪力设计值的计算时，需要确定的参数有三个：结构受剪力、截面宽度和截面的有效深度。
下面将对这三个参数进行详细的介绍。
1.1 结构受剪力结构受到的剪力是剪力设计值计算的基础。
在设计过程中，一般需要根据给定的载荷条件进行力学分析，确定结构在某一截面上的受力情况，其中包括受到的剪力。
通过复杂的结构分析计算，可以得到结构受到的剪力大小。
1.2 截面宽度截面宽度通常是指结构构件在剪切截面上的宽度。
在进行剪力计算时，需要确定结构的截面宽度。
对于矩形截面，截面宽度即为矩形截面的宽度；对于其他类型的截面，其截面宽度可以根据构件几何形状进行确定。
1.3 截面有效深度截面的有效深度是指截面几何形状中对抗剪承载力贡献最大的深度。
在进行剪力设计值的计算时，需要确定结构截面的有效深度。
对于矩形截面，其有效深度即为矩形截面的高度。
对于其他类型的截面，截面的有效深度可以根据结构的几何形状和材料性能进行确定。
2. 相关参考内容在进行剪力设计值的计算时，需要参考相关的设计规范和技术手册。
下面列举了一些相关的参考内容。
2.1 建筑抗震设计规范建筑抗震设计规范是我国建筑行业的基本规范之一，其中包括了结构力学的相关内容。
该规范可以提供有关结构设计的基本原则和要求，包括剪力设计值的计算方法。
2.2 钢结构设计规范钢结构设计规范是针对钢结构的设计规范，其中包括了一系列钢结构的力学设计方法。
在进行剪力设计值的计算时，可以参考该规范中的相关内容。
2.3 混凝土结构设计规范混凝土结构设计规范是针对混凝土结构的设计规范，其中包括了一系列混凝土结构的力学设计方法。
机械设计基础尺寸计算公式
机械设计基础尺寸计算公式在机械设计中，尺寸计算是非常重要的一部分，它直接影响着机械零件的设计和制造质量。
正确的尺寸计算可以保证机械零件的功能和性能，同时也可以减少制造成本和提高生产效率。
本文将介绍一些机械设计中常用的基础尺寸计算公式，希望能对机械设计工程师有所帮助。
1. 直径计算公式。
在机械设计中，经常需要计算零件的直径，比如轴承、轴等零件的直径计算。
一般来说，直径计算公式可以按照零件的受力情况和使用要求来确定。
常用的直径计算公式有以下几种：（1）轴的直径计算公式。
轴的直径计算公式一般可以按照轴的受力情况和转速来确定。
一般情况下，轴的直径计算公式可以用以下公式表示：d = c (T / (K σ))^(1/3)。
其中，d为轴的直径，c为系数（通常取1.5-2），T为轴的扭矩，K为转矩系数，σ为轴材料的抗拉强度。
（2）轴承的直径计算公式。
轴承的直径计算公式一般可以按照轴承的受力情况和使用要求来确定。
一般情况下，轴承的直径计算公式可以用以下公式表示：d = (Fr / (3.14 p L))^(1/3)。
其中，d为轴承的直径，Fr为轴承的额定动载荷，p为轴承的等效动载荷系数，L为轴承的额定寿命。
2. 长度计算公式。
在机械设计中，经常需要计算零件的长度，比如轴、销等零件的长度计算。
一般来说，长度计算公式可以按照零件的受力情况和使用要求来确定。
常用的长度计算公式有以下几种：（1）轴的长度计算公式。
轴的长度计算公式一般可以按照轴的受力情况和使用要求来确定。
一般情况下，轴的长度计算公式可以用以下公式表示：L = (T K) / (π d τ)。
其中，L为轴的长度，T为轴的扭矩，K为转矩系数，d为轴的直径，τ为轴的允许剪切应力。
（2）销的长度计算公式。
销的长度计算公式一般可以按照销的受力情况和使用要求来确定。
一般情况下，销的长度计算公式可以用以下公式表示：L = (2 F l) / (π d τ)。
其中，L为销的长度，F为销的受力，l为销的长度，d为销的直径，τ为销的允许剪切应力。
设计容量剩余容量计算公式
设计容量剩余容量计算公式在工程设计和生产过程中，设计容量和剩余容量是非常重要的参数，它们直接影响着产品的性能和使用寿命。
设计容量是指产品在设计阶段确定的最大容量，而剩余容量则是指产品在使用一段时间后剩余的容量。
正确计算设计容量和剩余容量对于产品的可靠性和稳定性至关重要。
本文将介绍设计容量和剩余容量的计算公式，以及它们在工程设计和生产中的应用。
设计容量的计算公式通常是根据产品的尺寸、材料和结构等参数来确定的。
一般来说，设计容量可以通过以下公式来计算：设计容量 = 产品尺寸×材料密度×结构系数。
其中，产品尺寸是指产品的外形尺寸，材料密度是指产品所使用材料的密度，结构系数是考虑到产品结构对容量的影响而确定的系数。
通过这个公式，我们可以得到产品的设计容量，这个值可以作为产品设计的依据，用来确定产品的使用范围和性能指标。
而剩余容量的计算公式则是根据产品的使用情况和老化程度来确定的。
一般来说，剩余容量可以通过以下公式来计算：剩余容量 = 设计容量使用量老化量。
其中，设计容量是产品在设计阶段确定的最大容量，使用量是指产品在使用过程中消耗的容量，老化量是指产品在使用一段时间后因老化而损失的容量。
通过这个公式，我们可以得到产品的剩余容量，这个值可以作为产品使用寿命和维护周期的依据，用来确定产品的使用寿命和维护周期。
设计容量和剩余容量的计算公式在工程设计和生产中有着广泛的应用。
首先，它们可以用来确定产品的性能指标和使用范围，帮助工程师们在设计阶段确定产品的设计参数。
其次，它们可以用来确定产品的使用寿命和维护周期，帮助生产厂家们确定产品的维护计划和维护成本。
最后，它们还可以用来评估产品的可靠性和稳定性，帮助用户们选择合适的产品和制定合理的使用计划。
在实际工程设计和生产中，设计容量和剩余容量的计算公式需要根据具体产品的特点和使用情况来确定。
工程师们需要根据产品的尺寸、材料和结构等参数来确定设计容量的计算公式，根据产品的使用情况和老化程度来确定剩余容量的计算公式。
设计用计算公式范文
设计用计算公式范文计算公式是描述数学关系的表达式，它通过使用数学符号和操作符来表示数学的计算过程。
设计一个用计算公式的主题是非常广泛的，因此我将以一个具体的例子来说明。
假设我们要设计一个计算光的传播速度的公式，这个公式可以计算光在不同介质中的速度。
公式的基本原则是光在真空中的速度是恒定的，而在其他介质中，光的速度会发生变化。
首先，我们需要定义几个变量来表示不同的物理量。
假设我们用v表示光在一些介质中的速度（单位是米/秒），c表示光在真空中的速度（光速，299,792,458米/秒），n表示介质的折射率。
根据斯内尔定律，光的速度和折射率之间存在线性关系：v=c/n。
接下来，我们可以进一步扩展这个公式，考虑到光在不同介质之间传播时可能出现的折射和反射现象。
假设我们分别用θ1和θ2表示入射角和折射角，用r表示反射系数（即反射光强和入射光强的比值）。
那么根据斯内尔定律和菲涅尔公式可以得到以下关系：折射定律：n1 * sin(θ1) = n2 * sin(θ2)菲涅尔公式： r = ，(n1 * cos(θ1) - n2 * cos(θ2)) / (n1 * cos(θ1) + n2 * cos(θ2))，^2根据这两个公式，我们可以进一步推导出光在不同介质中的速度计算公式。
假设光从介质1传播到介质2，那么可以得到以下公式：v2 = c / n2 = c / (n1 * sin(θ1) / sin(θ2))= c * sin(θ2) / (n1 * sin(θ1))= c * sin(θ2) / (n1 * sqrt(1 - (n1 * sin(θ1) / n2)^2))上述公式描述了光从介质1传播到介质2的速度，其中入射角θ1可以由入射光线和介质表面的法线线之间的夹角来确定。
折射角θ2可以由折射定律计算得出。
此外，如果我们考虑到光的反射现象，可以使用菲涅尔公式进一步计算反射光的强度。
假设入射光的强度为I0，那么反射光的强度可以由以下公式计算得出：I_r=r^2*I0在上述公式中，我们使用了光的反射系数r来描述折射光的强度与入射光的强度之间的关系。
建筑热工设计计算公式及参数
建筑热工设计计算公式及参数(一)热阻的计算1.单一材料层的热阻应按下式计算：式中R——材料层的热阻，㎡·K/W；δ——材料层的厚度，m；λc——材料的计算导热系数，W/(m·K)，按附录三附表3.1及表注的规定采用。
2.多层围护结构的热阻应按下列公式计算：R＝R1＋R2＋……＋Rn(1.2)式中R1、R2……Rn——各材料层的热阻，㎡·K/W。
3.由两种以上材料组成的、两向非均质围护结构（包括各种形式的空心砌块，以及填充保温材料的墙体等，但不包括多孔粘土空心砖），其平均热阻应按下式计算：(1.3)式中——平均热阻，㎡·K/W；Fo——与热流方向垂直的总传热面积，㎡；Fi——按平行于热流方向划分的各个传热面积，㎡；（参见图3.1）；Roi——各个传热面上的总热阻，㎡·K/WRi——内表面换热阻，通常取0.11㎡·K/W；Re——外表面换热阻，通常取0.04㎡·K/W；φ——修正系数，按本附录附表1.1采用。
图3.1 计算图式修正系数φ值附注：(1)当围护结构由两种材料组成时，λ2应取较小值，λ1应取较大值，然后求得两者的比值。
(2)当围护结构由三种材料组成，或有两种厚度不同的空气间层时，φ值可按比值/λ1确定。
(3)当围护结构中存在圆孔时，应先将圆孔折算成同面积的方孔，然后再按上述规定计算。
4.围护结构总热阻应按下式计算：Ro＝Ri＋R＋Re(1.4)式中Ro——围护结构总热阻，㎡·K/W；Ri——内表面换热阻，㎡·K/W；按本附录附表1.2采用；Re——外表面换热阻，㎡·K/W，按本附录附表1.3采用；r——围护结构热阻，㎡·K/W。
内表面换热系数αi 及内表面换热阻Ri 值注：表中h 为肋高，ｓ为肋间净距。
5.空气间层热阻值的确定(1)不带铝箔，单面铝箔、双面铝箔封闭空气间层的热阻值应按附表1.4采用。
工程设计收费标准 计算公式
（智能建筑弱电系统）作者：知秋一叶以下内容摘录自《工程勘察设计收费标准》（2002年修订本）——国家发展计划委员会建设部。
1总则1.0.1工程设计收费是指设计人根据发包人的委托，提供编制建设项目初步设计文件、施工图设计文件、非标准设备设计文件、施工图预算文件、竣工图文件等服务所收取的费用。
1.0.2工程设计收费采取按照建设项目单项工程概算投资额分档定额计费方法计算收费。
1.0.3工程设计收费按照下列公式计算1工程设计收费＝工程设计收费基准价×（1±浮动幅度值）2工程设计收费基准价＝基本设计收费＋其他设计收费3基本设计收费＝工程设计收费基价×专业调整系数×工程复杂程度调整系数×附加调整系数1.0.4工程设计收费基准价工程设计收费基准价是按照本收费标准计算出的工程设计基准收费额，发包人和设计人根据实际情况，在规定的浮动幅度内协商确定工程设计收费合同额。
1.0.5基本设计收费基本设计收费是指在工程设计中提供编制初步设计文件、施工图设计文件收取的费用，并相应提供设计技术交底、解决施工中的设计技术问题、参加试车考核和竣工验收等服务。
1.0.6其他设计收费其他设计收费是指根据工程设计实际需要或者发包人要求提供相关服务收取的费用，包括总体设计费、主体设计协调费、采用标准设计和复用设计费、非标准设备设计文件编制费、施工图预算编制费、竣工图编制费等。
1.0.7工程设计收费基价工程设计收费基价是完成基本服务的价格。
工程设计收费基价在《工程设计收费基价表》（附表一）中查找确定，计费额处于两个数值区间的，采用直线内插法确定工程设计收费基价。
1.0.8工程设计收费计费额工程设计收费计费额，为经过批准的建设项目初步设计概算中的建筑安装工程费、设备与工器具购置费和联合试运转费之和。
工程中有利用原有设备的，以签订工程设计合同时同类设备的当期价格作为工程设计收费的计费额；工程中有缓配设备，但按照合同要求以既配设备进行工程设计并达到设备安装和工艺条件的，以既配设备的当期价格作为工程设计收费的计费额；工程中有引进设备的，按照购进设备的离岸价折换成人民币作为工程设计收费的计费额。
常用建筑计算公式
常用建筑计算公式在建筑设计和计算中，有许多常用的公式被广泛使用，帮助工程师和设计师进行各种计算。
以下是一些常见的建筑计算公式：1.结构力学公式：-梁的弯曲正截面弯矩计算公式：M=(w*l^2)/8，其中M是弯矩，w是梁的均布荷载，l是梁的长度。
-墙的压缩应力计算公式：σ=(F/A)，其中σ是压缩应力，F是作用在墙上的力，A是墙的截面面积。
2.柱的设计公式：-柱的轴心受压计算公式：P/A≤σ_c，其中P是柱的轴向荷载，A是柱的截面面积，σ_c是柱材料的允许应力值。
-柱的弯曲计算公式：M≤(f_y*I)/c，其中M是柱的弯矩，f_y是柱材料的屈服强度，I是柱的惯性矩，c是柱的最大受压边距。
3.建筑热量计算公式：-热量传导计算公式：Q=(k*A*(T_1-T_2))/d，其中Q是通过建筑围护结构传导的热量，k是材料的热导率，A是传热面积，T_1和T_2是两侧温度，d是传热距离。
-冷却负荷计算公式：Q_c=(m*Cp*ΔT)/t，其中Q_c是冷却负荷，m 是室内空气质量流量，Cp是空气比热容，ΔT是室内外温差，t是计算时间。
4.风荷载计算公式：- 平均风速计算公式：V_avg = V_0 * K_z * K_d * K_zt * K_s，其中 V_avg 是平均风速，V_0 是基本风速，K_z 是高度调整系数，K_d 是区域地形系数，K_zt 是地表粗糙度系数，K_s 是季节修正系数。
-风压计算公式：P=0.5*ρ*V^2*Cd，其中P是风压，ρ是空气密度，V是风速，Cd是阻力系数。
5.照明计算公式：-光通量计算公式：Φ=A*E*U，其中Φ是光通量，A是照明面积，E是照度，U是利用系数。
-照度计算公式：E=Φ/(A*U)，其中E是照度，Φ是光通量，A是照明面积，U是利用系数。
以上只是一些常见的建筑计算公式，实际上还有许多其他公式和计算方法，因为建筑设计和计算是一门复杂而多样化的学科。
设计师和工程师需要根据具体的项目和要求选择和应用适当的公式和方法来进行计算和设计工作。
综合布线设计中的常用计算公式
综合布线设计中的常⽤计算公式1、现场压接跳线RJ45所需的数量R J 4 5头的需求量⼀般⽤下述⽅式计算：RJ-45头的需求量公式： m=n*4+n*4*15%m:表⽰RJ-45接头的总需求量n:表⽰信息点的总量 4：表⽰每个信息点要准备4个RJ-45头n*4*15%:表⽰富余量2. 信息模块的需求量信息模块的需求量公式： m=n+n*3%m：表⽰信息模块的总需求量n:表⽰信息点的总量n*3%：表⽰富余量3. 线缆⽤量计算线缆⽤量计算⽅式：(1) 可靠算法： C=0.55×(L+S)+6 F=Floor(305/C) B=Ceiling(n/F) 式中：L—离FD最远信息插座的距离;S—离FD最近信息插座距离;C—平均每个信息点的电缆长度;F—每箱双绞线能安装的信息点数量;Floor()—向下取整Ceiling()—向上取整B—所需电缆总箱数(305⽶/箱);n—信息点数量。
(2) 估算法：先求出总线缆⽤量，再除以每箱线的标准长度，可得到所需线缆的箱数，再加上富余量。
每个楼层⽤线量（m）的计算公式如下：C=[0.55*(L+S)+6]*nC:每个楼层的⽤线量；L:本楼层离管理间最远的信息点距离S：本楼层离管理间最近的信息点距离n:本楼层的信息点总数0.55：备⽤系数6：端接容差所需电缆总箱数(305⽶/箱)：B: 所需电缆总箱数(305⽶/箱)∑C: 各层电缆长总和2:线缆箱数的富余量，信息点越多，富余量越⼤。
4. 对槽、管规格的选择(1) 查表法：根据槽(管)内需要容纳的线缆数量去查表得到所需槽、管的规格型号。
(2) 估算法：在选择线槽时,线槽的截⾯积=⽔平线缆⾯积×3。
(3) 精确算法：槽(管)截⾯积=(n×线缆截⾯积)/[70%×(40%～50%)] 式中：n——⽤户所要安装的多少条线(已知数);线缆截⾯积——选⽤的线缆⾯积;70%——布线标准规定允许的空间;40%～50%——线缆之间浪费的空间。
设计费插值法计算公式(二)
设计费插值法计算公式(二)设计费插值法计算公式资深创作者们常常使用设计费插值法来计算项目的设计费用。
这种方法可以根据项目的复杂程度、工作量和时间等因素，合理确定设计费用。
下面将列举一些相关的计算公式，并提供相应的例子来说明。
1. 基本设计费基本设计费计算公式：基本设计费 = 设计单价× 设计量这里的设计单价是指每个设计单元的费用，设计量是指项目中需要设计的总量。
例如，一个网站的设计费用计算如下：基本设计费 = 100元/页面× 10个页面 = 1000元2. 复杂程度系数复杂程度系数是根据项目的难度和专业要求而定，用于调整基本设计费的计算结果。
计算公式如下：复杂程度系数 = 1 + 难度系数例如，某平面设计项目的复杂程度系数为，基本设计费为1000元，则经过调整后的设计费用为：调整后的设计费用 = 1000元× (1 + ) = 1200元3. 工作量系数工作量系数是根据项目的工作量和时间要求而定，用于调整设计费用的计算结果。
计算公式如下：工作量系数 = 1 + 工作量比例例如，某建筑设计项目的工作量比例为，基本设计费为20000元，则经过调整后的设计费用为：调整后的设计费用 = 20000元× (1 + ) = 30000元4. 外部影响因素系数外部影响因素系数是用于调整设计费用的计算结果，考虑到项目可能受到的外部因素影响，比如市场需求、竞争程度等。
计算公式如下：外部影响因素系数 = 1 + 外部影响系数例如，某市场推广设计项目的外部影响系数为，基本设计费为5000元，则经过调整后的设计费用为：调整后的设计费用 = 5000元× (1 + ) = 6500元5. 综合计算公式综合计算公式可以根据项目的具体情况，综合考虑上述因素，得出最终的设计费用。
计算公式如下：设计费用 = 基本设计费× 复杂程度系数× 工作量系数× 外部影响因素系数例如，某品牌形象设计项目的基本设计费为20000元，复杂程度系数为，工作量系数为，外部影响因素系数为，则最终的设计费用为：设计费用 = 20000元× × × = 39600元以上是设计费插值法的相关计算公式和例子，通过合理使用这些公式，能够帮助资深创作者们更准确地计算设计费用，确保项目的可行性和盈利性。
建筑电气设计相关计算公式大全
建筑电气设计相关计算公式大全一、电气负荷计算公式1.实际用电负荷（kW）=用电设备功率1+用电设备功率2+…+用电设备功率n2.负荷率（%）=实际用电负荷/容载电能力×100%3.容载电能力（kVA）=实际用电负荷/负荷率4.设备用电功率（kW）=额定电压×额定电流×功率因数二、照明设计计算公式1. 照度（Lux）= 光源光束（lm）/ 照明区面积（m²）2.照度等级计算公式：E=(ΣAiEi)/ΣAi其中，E为照度等级，Ai为面积，Ei为照度值三、电缆计算公式1.单相谐波电流电缆选线公式：S=(I×V×K)/(PF×1000)其中，S为电缆截面积（mm²），I为电流（A），V为相电压（V），K为补偿系数，PF为功率因数2.三相谐波电流电缆选线公式：S=√3×(I×V×K)/(PF×1000)3.电缆电流容量公式：I=(K×S×PF×1000)/V其中，I为电流容量（A），K为电缆的导电能力系数，S为电缆截面积（mm²），PF为功率因数，V为电压（V）四、接地系统计算公式1. 接地电阻（Ω）= ρ × (2πL) / (A × lg(l/l0))其中，ρ为土壤电阻率（Ω·m），L为接地体长度（m），A为接地体截面积（m²），l为接地体深度（m），l0为周边接地体所在深度（m）以上是建筑电气设计相关的一些常用计算公式。
需要根据具体情况进行选择和使用，同时还需要注意各种参数的单位和符号的正确使用。
此外，建筑电气设计还涉及一些其他计算，如电流平衡、电容器选型等，根据实际设计需求，可进一步查询和应用其他相关的计算公式。
弹簧设计计算公式
弹簧设计计算公式弹簧是一种经过热处理的金属线，具有弹性变形能力。
在工程设计中，弹簧广泛应用于机械、汽车、电器等领域，用于悬挂、减震、传动等功能。
弹簧设计的核心是确定其几何参数和力学性能，以满足特定的工作要求。
弹簧设计的计算公式包括弹簧刚度、变形、工作力和应力等参数。
以下是一些常用的弹簧设计公式：1.弹簧刚度：弹簧刚度是指单位变形时产生的力的大小。
弹簧刚度可以通过以下公式计算:K=Gd^4/8nD^3其中，K表示弹簧刚度，G表示弹簧材料的剪切模量，d表示弹簧线径，n表示弹簧的有效圈数，D表示弹簧的平均直径。
2.弹簧变形：弹簧的变形可以通过以下公式计算：δ=(F×L)/(K×n)其中，δ表示弹簧的变形，F表示作用在弹簧上的力，L表示弹簧自由长度，K表示弹簧刚度，n表示弹簧的有效圈数。
3.弹簧的工作力：弹簧的工作力可以通过以下公式计算：F=K×δ其中，F表示作用在弹簧上的力，K表示弹簧刚度，δ表示弹簧的变形。
4.弹簧的应力：弹簧的应力可以通过以下公式计算：σ=(8×F×L)/(π×d^3×n)其中，σ表示弹簧的应力，F表示作用在弹簧上的力，L表示弹簧自由长度，d表示弹簧线径，n表示弹簧的有效圈数。
需要注意的是，以上公式适用于简单的弹簧设计，如果涉及复杂的弹簧形状或材料，可能需要使用更复杂的计算方法或有限元分析。
弹簧设计时，需要根据实际工作条件和要求，选择合适的弹簧材料和尺寸，以保证弹簧的功能和安全性。
同时，还需要考虑弹簧的寿命、疲劳强度、预紧力等因素，以确保弹簧在长期使用中的可靠性。
除了上述的计算公式，弹簧设计还需要考虑弹簧的安装方式、表面处理、工艺要求等因素。
综合考虑这些因素，可以进行合理的弹簧设计，满足工程需求。
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计算公式一、矿山服务年限计算??Q（aN=）A(1?e)式中：N—矿山服务年限（a）；Q—设计利用储量万t；η—矿石回采率%；（地下开采80%-90%，露天开采85%-95%）A—矿山年产量万t/a；e—废石混入率%；（地下开采10%，露天开采5%）二、矿山生产能力计算1、按采矿工程延深速度验证确定矿山生产能力（露天）??VP?（aA=）H(1?e)式中：A—矿山生产能力万t/a；P—水平分层平均矿量万t；V—采矿工程年延深速度m/a；η—矿石回收率%；H—阶段高度m；e—废石混入率%；2、根据矿山开采年下降速度计算和验证矿山生产能力（地下开采） ???S?V? K·K·E （万t）A= 21??1；t/a万—矿山年生产能力A式中：V—回采工作面下降速度m/a；(浅孔留矿为10-25 m/a) S—矿体开采面积m；2—矿石体重t/m；3?α—矿石回收率%；（80%-90%）β—废石混入率%；（10%-20%）E—地质影响系数（0.7-0.9）；K—矿体倾角修正系数1K—矿体厚度修正系数（0.8-1.2）23、矿山生产能力计算（地下开采）N?Q?K?E A=（万t/a）1?Z式中：A—矿山生产能力万t/a；Q—矿块生产能力万t/a；N—分布矿块数个；K—矿块利用系数（0.1-0.4）；E—地质影响系数（0.7-0.9）；Z—废石混入率（10%-20%）；4、露天矿总生产能力计算A=A(1+n）（万t/a）sα式中：A—年矿岩总生产能力t/a；αA—年矿石生产能力t/a；n—生产剥采比t/t；s5、露天矿可能达到的生产能力）t/a（Q ·n·A=N．；t/a式中：A—露天矿矿石年产量；t/a Q—挖掘机生产能力n—同时工作的采矿阶段数；1-2）N—一个阶段可布置的挖掘机数（汽车运输为L N=L o；mL—一个台阶的矿石工作线长度；mL—一台挖掘机占用的工作线长度o 6、根据矿石储量估算露天矿生产能力Q A=L L=0.2Q千；t/a式中：A—矿山年生产能力t；Q—境界内矿石储量a；L—矿山寿命三、矿井需风量、负压计算1）风量计算①按井下同时工作的最多人数计算/minm Q=qN 3 /min；m Q式中：—矿井需风量3 4m/min；q—每人用风量3人；N—最多入井人数②按矿井各地点实际需要风量的总和计算、采场需风量a1°按排除采场炮烟计算Q=A·25 m/min31式中：Q—按排除采场炮烟所需的风量m/min；31A—每次爆破使用的最大炸药量kg；25—每kg炸药爆破后需风量2°按排尘风速计算Q=V·S1式中：Q—按采场排尘所需的风量m/min；31V—“规程”规定风速取0.25m/sS—采场通风断面积m 3b、掘进工作面需风量1°按一次爆破的最大炸药量计算Q=25A m/min 3z2°按生产过程中最多人数计算Q=Qn m/min 3z3°按排尘风速计算Q=V·S m/min 3z c、硐室需风量Q=40m/min～80m/min 333d、矿井各地点用风量总和为Q=ΣQ+ΣQ+ΣQ 3总21③最终矿井风量的确定Q=KQm/min3 总式中：K—为风量备用系数（K=1.1-1.25）2）负压计算H=RQPa 2??P?L R=3S式中：H—矿井通风摩擦阻力PaR—矿井通风摩擦阻力Q—矿井风量m/s3巷道通风摩擦阻力系数?—P—巷道周长m L—巷道长度m四、矿井涌水量计算1、露天采坑最大降雨时涌水量计算Q=H·F·φ/1000′pmax式中：Q—最大降雨时露天采坑的涌水量m/d3max H—设计频率暴雨量mm pφ—暴雨地表径流系数（0.5-0.9）′F—入渗区汇水面积m 22、露天采坑正常降雨涌水量计算Q=H·F·φ/1000m式中：Q—正常降雨涌水量m/d3m H—平均及降雨量mmF—机械排水担负的汇水面积m 2）0.3-0.5（φ—正常降雨地表径流系数直3、用稳定流解析法（大井法）按潜水含水层计算矿井涌水量SS)(2H?1.366K Q=R)eg(r/dm 式中：Q—竖井成矿坑的涌水量3m —潜水含水层厚度Hm/d K—渗透系数m S—水位降深m —影响半径Rm —竖井半径成矿坑引用半径r r的确定：矿坑引用半径F r=当开采范围为不规则形状时?ba? r=当天采范围为矩形时4—为开采面积 F —分别为开采范围的长度和宽度α、b 五、排土场计算、排土场所需容积1/=V·KV(1+Kc) ssy m 式中：V—排土场设计的有效容积3y—剥离岩土的实系数mV3s m —岩土的松散系数K 3s—岩土的下沉率（K%）（7%-15%）c、排土场的设计总容积2 mV=K·V3 y 1．式中：V—排土场的设计总容积m 3V—排土场的设计容积m 3y K—容积富余系数（1.02-1.05）1六、采场采出矿石品位计算α=（1-γ）d 122式中：α—采区采出矿石品位%（或g/t）12γ—废石混入率%d—采区矿石地质平均品位%（或g/t）2七、主要设备生产能力计算1、潜孔钻机台班生产能力计算V=0.6·υ·T·ηbb式中：V—潜孔钻机台班生产能力m/台·班b T—潜孔钻机每班工作时间min bη—潜孔钻机时间利用系数（0.6-0.4）υ—潜孔钻机钻进进度cm/minV一般为15-32m/台·班b2、凿岩机台班生产能力对中等硬度矿岩一般为20m-30m/台·班3、挖掘机生产能力计算???T3600E?K m/=Q台·班（1.0-2.0斗容积）m33Bm B?K s式中：Q—挖掘机台班生产能力m/台·班3B T—挖掘机装载循环时间s(40 ）sE—铲斗容积m（1.0-2.0）m3 3K—铲斗装满系数(0.8-0.9) m K—岩石松散系数(1.5)s—每班工作小时数 η—挖掘机工作时间利用系数B Q：1m铲斗为8-15m/台·班，2m铲斗为20-28m/台·班。
3333B挖掘机台年生产能力计算Q=Q·N·ncB式中：Q—挖掘机台年生产能力m/a 3B Q—挖掘机台班生产能力c N—挖掘机工作系数n—工作日班数4、推土机生产能力计算??q480Q= m/台·班（推移土岩）3T?Kp式中：Q —推土机生产能力m/台·班3T—作业循环所需时间的平均值minη—时间利用系数（0.7-0.75）q—铲土板中的容土量m 3 K—松散系数（1.1-1.28）p5、汽车台班运输能力计算（4.5-7.0t）480G K·K A=21T台·班t/ —自卸汽车台班运输能力A式中：G—自卸汽车额定载重量tK—汽车载重利用系数（0.82-1.0）1K—汽车时间利用系数（0.85-0.9）2 T—汽车周转一次所需时间minT=t+t+t+t zyqx t—挖掘机装满1辆汽车的时间min x t—汽车往返运行时间min y120l t=y v—汽车平均运距kml v—汽车平均运行速度km/h(查表)t—汽车卸载时间（一般取1min）q t—汽车调头和停留时间（3-5min）z八、主要设备所需台数计算1、潜孔钻机所需台数Q N=qp(1?e)式中：N—所需钻机数量台Q—设计的矿山规模t/ap—钻机台年穿孔效率m/a·台（20-25m/台·班）q—每米炮孔爆破量t/m(为高10m，KQ-150钻机，5=8-14，q=14-17m/m) 3e—废孔率% （7-10%）、凿岩机所需台数（一次浅孔凿岩爆破）2．Q N=Vq b式中：N—每班工作的凿岩机台数Q—矿山每班平均爆破量tV—凿岩机生产能力m/台·班（21-32）b q—每米孔的爆破量t/m（1.2-1.4m/m）3凿岩机备用率为100%一次破碎一般采用专人专机，二次破碎一般是一台挖掘机配备一台凿岩机3、挖掘机台数计算A N=Q B式中：N—挖掘机台数A—年剥采量m 3Q—挖掘机台年效率m/a 3B一般不备用，但每个矿至少要有两台挖掘机4、推土机台数计算V K N=c1Q式中：N—推土机数量V—每班推岩量m 3c Q—推土机生产能力m/台·班3K—检修系数（1.2-1.25）15、汽车所需台数计算Q?K N=3C?H?A?K4．式中：N—汽车所需台数台Q—露天矿年运输量t/aK—运输不均衡系数（K=1.05-1.15）3C—每日工作班数H—年工作日数A—汽车台班生产能力t/台·班K—汽车出车率（0.4-0.6）4九、露天矿剥采比计算1、经济合理剥采比（N）jh经济合理剥采比，是指露天开采在经济允许条件下的最大剥采比，其值为一理论极限值，是确定露天开采的重要技术经济依据，经济合理剥采比，是以露天矿和地下开采单位成本相等为计算基础，确定经济合理剥采比，即：c?a =N jh b式中：N—经济合理剥采比t/t或m/m 33jh c —地下开采矿石成本元/ta—露天开采单位矿石的采矿费用（不含剥离费）b—露天开采单位废石的剥离费用2、境界剥采比（N）j是指露天矿开采境界每增加一个单位深度ΔH 所发生的岩石增量ΔV与矿石增量ΔA的比值，即：?V N=j?A在露天矿平面图上标出境界内矿岩总面积和另一种计算方法是：矿石总面积，计算境界剥采比。
S?S N=o j S o式中：N—境界剥采比j S—露天矿境内矿岩水平投影总面积m 2S—露天矿底和边邦上矿石水平投影总面积m 2o3、平均剥采比（N）p平均剥采比是指露天开采境界内岩石总量与矿石总量的比值，即：V N=p A—平均剥采比式中：N p m t或V—开采境界内岩石总量3或tm A—开采境界内矿石总量3、生产剥采比（N）4s与所生产剥采比是指露天矿开采某一时期内，所剥离的岩石量，采出的矿石量之比值，即：V? =N s A?式中：N—生产剥采比sΣV—最大几个分层的总剥离量t或m 3ΣA—最大几个分层的总矿石量t或m 35、上述几个剥采比是确定露天矿境界和经济合理性的主要依据，并要求：N≤NN≤NN≤N jh p jh j jh s露天矿资源开发利用方案编制提纲1、总论1.1矿区交通位置及录属关系附“矿区交通位置图”1.2自然地理概况1.3企业经济类型、法人代表1.4矿山开采现状1.5矿山设计依据1.6主要设计原则1.7需要说明的问题2、矿产资源概况2.1对地质资料的评述2.1.1设计所依据的地质资料2.1.2对设计所依据地质资料的评述2.2矿区地质概况2.2.1地层2.2.2构造2.2.3岩浆岩2.3矿床地质2.3.1矿床成因2.3.2矿体特征附“矿体特征表”2.3.3矿石质量附“露天采场内矿岩量表”矿产资源储量2.4．2.5开采技术条件附“矿岩物理力学参数表”2.5.1围岩情况2.5.2矿岩物理力学参数2.5.3水文地质3、矿山建设规模、服务年限、工作制度与产品方案3.1矿山建设规模3.2矿山服务年限3.3矿山工作制度3.4产品方案4、主要建设方案的确定4.1矿区开采范围和开采方式4.1.1矿区范围附“矿区范围拐点坐标表”4.1.2开采方式4.2设计利用储量4.3露天开采境界的圈定4.3.1露天开采境界圈定原则4.3.2露天矿终了边坡构成要素附“露天矿终了边坡构成要素表”4.3.3露天矿终了境界圈定的结果附“露天矿终了境界圈定结果表”4.4矿床开拓4.4.1开拓运输方式的确定4.4.2开拓运输系统4.5采矿方法附“爆破材料消耗表”穿孔爆破工作4.5.1．4.5.2装载运输工作4.5.3辅助设备4.6基建工程4.6.1基建项目及工程量4.6.2基建工程时间4.7采剥进度计划的编制4.7.1采剥进度计划编制依据4.7.2采剥进度计划的编制附“剥采进度计划图表”4.8矿山压风4.8.1矿山压风量估算4.8.2矿山压风设备选型及数量4.9矿山防排水4.9.1截洪沟工程4.9.2矿山排水1）矿山涌水量估算2）排水设备选择4.10矿山炸药及贮存5、总图运输5.1设计基础资料5.2运输系统5.2.1各段道路设计坡度及坡长附“道路坡度及坡长表”5.2.2道路技术标准排土场5.3．5.3.1露天矿剥岩量5.3.2排土场位置及容积5.4矿岩运输5.4.1矿石运输5.4.2岩石运输与堆置5.4.3运输及排土设备1）计算参数2）计算公式3）设备数量5.5道路工程量所需设备及人员6、采场供电7、投资估算7.1投资估算编制范围7.2编制依据7.2.1工程量7.2.2定额及指标7.2.3材料、设备价格7.3估算总投资附“固定资产投资分析表”“固定资产投资估算表”8、技术经济8.1职工定员及劳动生产率8.1.1工作制度附“职工定员表”职工定员8.1.2．8.1.3劳动生产率附“劳动生产率指标表”8.2财务评价8.2.1评价原则及依据8.2.2项目基础数据1）产品价格及产量2）生产进度及投资使用计划3）税金与基金8.2.3项目总投资与资金筹措8.2.4成本费用估算1）矿石开采成本费用估算用制造法计算矿石成本，矿石成本计算至矿石堆场矿石成本，由：辅助材料费、油化能耗费、生产工人工资、制造费、管理费五项组成。