尺寸公差与相关要求ISO
尺寸公差与相关要求ISO8015_GB4249
GB/T 4249-1996:尺寸公差本标准适用于技术制图和有关文件中的尺寸、尺寸公差和形位公差，以确定零件要素的大小、形状和位置特征。
1. 独立原则图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求均是独立的，应分别满足要求。
如果对尺寸和形状、尺寸与位置之间的相互关系有特定要求应在图样上规定。
独立原则是尺寸公差和形位公差相互关系遵循的基本原则。
2. 尺寸公差2.1 线性尺寸公差线性尺寸公差仅控制要素的局部实际尺寸（两点法测量），不控制要素本身的形状误差（如圆柱要素的圆度和轴线直线度误差或平行平面要素的平面度误差）。
形状误差应由单独标注的形状公差、未注形状公差或包容要求控制（见图1）。
标注说明：实际轴的局部实际尺寸必须位于149.96至150之间；线性尺寸公差（0.04）不控制要素本身的形状误差。
如图1b）所示。
2.2 角度公差角度公差仅控制被测要素之间的角度变动量，不控制被测要素的形状误差，且理想要素的位置应符合最小条件。
角度公差只控制线或素线的总方向，不控制其形状误差。
总方向是指接触线的方向，接触线是与实际线相接触的最大距离为最小的理想直线（见图2）。
实际线的形状误差应由单独标注的形状公差或未注形状公差控制。
示例：标记说明：A、B两被测实际要素分别按最小条件确定其理想要素，该两理想要素间的夹角应在给定的两极限角度之间，角度公差不控制实际要素的形状误差（见图3）。
3 形状和位置公差不论要素的局部实际尺寸如何，被测要素的均庆位于给定的形位公差带内，并且其形位误差允许达到最大值（见图4）。
示例：标注说明：轴的局部实际尺寸应在最大极限尺寸与最小极限尺寸之间，轴的形状误差应在给定的相应形状公差之内。
不论轴的局部实际尺寸如何，其形状误差（素线直线度误差和圆度误差包括横截面奇数棱圆误差）允许达到给定的最大值（见图5）。
GB/T 4249-1996:相关要求--尺寸公差与形位公差相互有关的公差要求1 图样上给定的尺寸公差和形位公差相互有关的公差要求，系指包容要求、最大实体要求（包括可逆要求应用于最大实体要求）和最小实体要求（包括可逆要求应用于最小实体要求）。
ISO2768标准公差
表1 平直度和平正度一般公差 公差等级
一般长度平直度和平正度公差(mm)
0-10 10-30 30-100
100-300
300-1000
1000-3000
H
0.02 0.05
0.1
0.2
0.3
0.4
K
0.05
0.1
0.2
0.4
0.6
0.8
+/-8
对于低于正常尺寸0.5mm，偏差将显示在有关的正常尺寸附近。
表2 破损边允许偏差（外部半径和斜面高度）
公差等级
基本尺寸(mm)
符号 内容
0.5-3
3-5
大于5
f
好
m
一般
+/-0.2
+/-0.5
c
粗造
v
很粗造
+/-0.4
+/-1
对于低于正常尺寸0.5mm，偏差将显示在有关的正常尺寸附近。
表3 角度偏差
L
0.1
0.2
0.4
0.8
1.2
1.6
表2 垂直度一般公差(mm)
公差等级
短边一般长度垂直度公差(mm)
0-100
100-300
300-1000
1000-3000
H
0.2
0.3
0.4
0.5
K
0.4
0.6
0.8
1
L
0.5
1
1.5
2
表3 对称的一般公差
公差等级
一般长度的对称公差(mm)
ISO 2768 公差标准(中文)
+/-0°10' +/-0°20'
一般几何公差
表1 平直度和平正度一般公差 公差等
级 0-10 10-30 30-100
一般长度平直度和平正度公差(mm)
10-3000
H
0.02 0.05
0.1
0.2
0.3
0.4
K
0.05
0.1
0.2
0.4
0.6
0.8
L
0.1
0.2
---
m
一般 +/-0.1 +/-0.1 +/-0.2 +/-0.3 +/-0.5 +/-0.8 +/-1.2
+/-2
c
粗造 +/-0.2 +/-0.3 +/-0.5 +/-0.8 +/-1.2 +/-2
+/-3
+/-4
v
很粗造 --- +/-0.5 +/-1 +/-1.5 +/-2.5 +/-4
+/-5
ISO2768标准
一般公差
表1 长度允许偏差（除破损边外）
公差等级
基本尺寸(mm)
符号 内容 0.5-3 大于3-6 大于6-30 30-120 120-400 400-1200 1000-2000 2000-4000
f
好 +/-0.05 +/-0.05 +/-0.1 +/-0.15 +/-0.2 +/-0.3 +/-0.5
表3 角度偏差
公差等级
相关角的更短边边长（mm)
iso 铸件尺寸公差标准 iso862
±0.26
0.74
±0.37
1
±0.5
10
16
0.28
±0.14
0.38
±0.19
0.54
±0.27
0.78
±0.39
1.1
±0.55
16
25
0.3
±0.15
0.42
±0.21
0.58
±0.29
0.82
±0.44
1.2
±0.6
25
40
0.32
±0.16
0.46
±0.23
0.64
±0.32
0.9
4.8
±1.60
3.2
±0.80
1.6
D1：为通常使用的一般尺寸公差D1: G eneral dimension tolerances
D2：适用于有公差要求的重要尺寸D2: Applicable to important dimensions requiring close tolerances
D3：需要采取矫正等特殊措施才能达到，D3: Premium tolerance require additional operations at extra cost, only限于少数有特殊要求的尺寸。applied to a few special dimensions.
±1.44
2.88
±1.05
2.1
±0.51
1.02
250
280
±1.64
3.28
±1.15
2.3
±0.56
1.12
±2.20
±1.25
280
315
±1.84
3.68
ISO 铸件尺寸公差标准
ISO 铸件尺寸公差标准 ISO8062 （ GB/T6414） CT5-CT7
基本尺寸（mm）
铸件线性尺寸公差等级（GB/T6414）
Nominal dimension
Linear dimension Tolerances（ISO8062）
>
≤
CT4
CT5
CT6
CT7
CT8
—
10
±
±
±
±
1
±
10
16
±
±
±
±
±
16
25
±
±
±
±
±
25
40
±
±
±
±
±
40
63
±
±
±
1
±
±
63
100
±
±
±
±
±
100160±± Nhomakorabea±
±
±
160
250
±
±
1
±
±
2
±
250
400
±
±
±
±
±
400
630
±
±
±
±
±
已投稿到： 贸易频道
ISO铸件尺寸公差标准ISO8062（GB/T6414）CT5-CT7
基本尺寸（mm）
铸件线性尺寸公差等级（GB/T6414）
Nominal dimension
Linear dimension Tolerances（ISO8062）
>
≤
CT4
CT5
CT6
ISO 铸件尺寸公差标准 ISO8062
±0.60
1.8
±0.90
2.6
±1.3
已投稿到： 贸易频道
±1.44
2.88
±1.05
2.1
±0.51
1.02
250
280
±1.64
3.28
±1.15
2.3
±0.56
1.12
±2.20
±1.25
280
315
±1.84
3.68
±1.25
2.5
±0.63
1.26
315
355
±2.10
4.2
±1.40
2.6
±0.71
1.42
±2.60
±1.60
355
400
±2.40
ISO铸件尺寸公差标准ISO8062（GB/T6414）CT5-CT7
基本尺寸（mm）
铸件线性尺寸公差等级（GB/T6414）
Nominal dimension
Linear dimension Tolerances（ISO8062）
>
≤
CT4
CT5
CT6
CT7
CT8
—
10
0.26
±0.13
0.36
±0.18
field
field
Tolerance
field
0
6
±0.10
0.2
±0.08
0.16
±0.06
0.12
±0.25
±0.16
6
10
±0.12
0.24
±0.10
0.2
10
14
±0.15
0.3
±0.12
iso铸件尺寸公差标准iso862
0.42 ±0.21 0.46 ±0.23
0.58 ±0.29 0.64 ±0.32
0.82 ±0.44 0.9 ±0.45
40 63 0.36 ±0.18
0.5 ±0.25
0.7 ±0.35
1 ±0.50
63 100 0.4 ±0.20 100 160 0.44 ±0.22 160 250 0.5 ±0.25 250 400 0.56 ±0.28
280 ±1.64
280
315 ±1.84
3.28 ±1.15 3.68 ±1.25
2.3
±0.56
2.5
±0.63
1.12 ±2.20
1.26
±1.25
315
355 ±2.10
355
400 ±2.40
4.2
±1.40
4.8
±1.60
2.6
±0.71
3.2
±0.80
1.42 ±2.60
1.6
±1.60
160
180 ±1.02
2.04 ±0.80
1.6
±0.42
0.81
180
200 ±1.12
2.24 ±0.88
1.76 ±0.43
0.86
200
225 ±1.28
2.56 ±0.95
1.9
±0.47
0.93 ±1.80
±1.00
225
250 ±1.44
2.88 ±1.05
2.1
±0.51
1.02
250
±0.08
0.24 ±0.10
0.3
±0.12
0.4
±0.14
0.16 ±0.06
ISO_2768公差要求
第一部分 未注线性公差以及角度公差前言此规范适用于机加件以及钣金弯曲件的未注线性以及角度公差。
但不适用于以下三种情况：（1）标注出参考其他标准的线性以及角度公差。
（2）打括号的参考尺寸（3）矩形框标注的理论尺寸。
一、线性尺寸公差线性尺寸的定义：线性尺寸包括外形尺寸，内形尺寸，台阶尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径与倒角高度尺寸。
线性尺寸公差见表一、表二。
表一 线性尺寸的极限偏差（除倒圆半径与倒角高度尺寸）单位：mm 公差等级 不同尺寸范围的极限偏差符号表示 描述 0.5至3大于3≤6大于6≤30大于30≤120大于120≤400大于400≤1000大于1000≤2000大于2000≤4000f 好±0.05 ±0.05±0.1±0.15±0.2 ±0.3 ±0.5 －m 中等±0.1 ±0.1 ±0.2±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2c 粗糙±0.2 ±0.3 ±0.5±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4v 非常粗糙－ ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8注：对于基本尺寸小于0.5mm的，极限偏差应标注在基本尺寸的旁边。
表二 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差单位：mm公差等级不同尺寸范围的极限偏差符号表示描述0.5至3大于3≤6大于6f 好m 中等±0.2±0.5±1c 粗糙v 非常粗糙±0.4±1±2注：对于基本尺寸小于0.5mm的，极限偏差应标注在基本尺寸的旁边。
二、角度尺寸公差角度尺寸定义：角度尺寸还包括正多边形的角度，以及未明确标注出角度的垂直关系（90°）。
ISO公差等级2768标准
---
m
一般 +/-0.1 +/-0.1 +/-0.2 +/-0.3 +/-0.5 +/-0.8 +/-1.2
+/-2
c
粗造 +/-0.2 +/-0.3 +/-0.5 +/-0.8 +/-1.2 +/-2
+/-3
+/-4
v
很粗造 --- +/-0.5 +/-1 +/-1.5 +/-2.5 +/-4
+/-5
0.4
0.8
1.2
1.6
表2 垂直度一般公差(mm)
公差等级
短边一般长度垂直度公差(mm)
0-100
100-300
300-1000
1000-3000
H
0.2
0.3
0.4
0.5
K
0.4
0.6
0.8
1
L
0.5
1
1.5
2
表3 对称的一般公差
公差等级
一般长度的对称公差(mm)
0-100
100-300
300-1000
公差标准
一般公差
表1 长度允许偏差（除破损边外）
公差等级
基本尺寸(mm)
符号 内容 0.5-3 大于3-6 大于6-30 30-120 120-400 400-1200 1000-2000 2000-4000
f
好 +/-0.05 +/-0.05 +/-0.1 +/-0.15 +/-0.2 +/-0.3 +/-0.5
iso8015公差标准表
GB / T 4249-1996：尺寸公差本标准适用于技术图纸和有关文件中的尺寸，尺寸公差和几何公差，从而确定零件元素的尺寸，形状和位置特征。
1.独立原理图中给出的每个尺寸，形状和位置要求都是独立的，并且应分别满足要求。
如果对尺寸与形状，尺寸与位置之间的关系有特殊要求，则应在图纸中注明。
独立性原理是尺寸公差和几何公差之间关系的基本原理。
2.尺寸公差2.1线性尺寸公差线性尺寸公差仅控制特征的局部实际尺寸（通过两点法测量），而不控制特征本身的形状误差（例如圆柱特征的圆度和轴的直线度误差或平行平面特征的平面度误差）。
形状误差应通过单独标记的形状公差，未标记的形状公差或密封要求来控制（见图1）。
尺寸公差指示：实际轴的本地实际尺寸必须在149.96和150之间；线性尺寸公差（0.04）不能控制特征本身的形状误差。
如图1b）所示。
2.2角度公差角度公差仅控制被测元件之间的角度变化，而不能控制被测元件的形状误差，理想元件的位置应满足最低条件。
角度公差仅控制线或素线的大致方向，而不能控制其形状误差。
大体方向是指接触线的方向，是与实际线接触的最小最大距离的理想直线（见图2）。
实际线条的形状误差应由是否单独标记的形状公差控制。
示例：标记说明：a和B的理想元素是根据最小条件确定的，并且两个理想元素之间的角度应在给定的两个极限角度之间，并且角度公差不能控制实际的形状误差元素（见图3）。
3.形状和位置公差不考虑特征的局部实际尺寸，被测特征位于给定的几何公差区域内，并且其几何误差允许达到最大值（见图4）。
示例：注意：轴的本地实际尺寸应在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间，并且轴的形状误差应在给定的相应形状公差之内。
不管轴的本地实际尺寸如何，形状误差（素线的直线度和圆度误差，包括横截面的奇数边圆误差）都可以达到给定的最大值（见图5）。
GB / T 4249-1996：相关要求相关要求-尺寸公差和几何公差的相互关系的公差要求图中给出的与尺寸公差和几何公差有关的公差要求是指包含要求，最大材料要求（包括适用于最大材料要求的可逆要求）和最低材料要求（包括适用于最小材料要求的可逆要求）。
ISO 铸件尺寸公差标准 ISO8062
1.84
±0.72
1.44
±0.38
0.76
160
180
±1.02
2.04
±0.80
1.6
±0.42
0.81
180
200
±1.12
2.24
±0.88
1.76
±0.43
0.86
±1.80
±1.00
200
225
±1.28
2.56
±0.95
1.9
±0.47
0.93
225
250
±1.44
2.88
±1.05
±0.6
25
40
0.32
±0.16
0.46
±0.23
0.64
±0.32
0.9
±0.45
1.3
±0.65
40
63
0.36
±0.18
0.5
±0.25
0.7
±0.35
1
±0.50
1.4
±0.70
63
100
0.4
±0.20
0.56
±0.28
0.78
±0.39
1.1
±0.55
1.6
±0.80
100
160
0.44
铸件角度公差:±0.5度~±1度.
铸件直线度：每25mm误差0.127mm
ISO铸件尺寸公差标准ISO8062（GB/T6414）CT5-CT7
基本尺寸（mm）
铸件线性尺寸公差等级（GB/T6414）
Nominaldimension
LineardimensionTolerances（ISO8062）
ISO2768-公差表
±1.2
±2
±3
±4
±5
sg（非常粗糙） —
±0。5
±1
±1。5
±2
±3
±4
±6
半径和斜边
公差
边缘公差 mm
角度尺寸
边缘公差 度和分
等级
额定尺寸范围
0。5
3
6
30
120
额定尺寸范围（更短的角度側边)
到
10
50
120
到 3 到 6 到 30 到 120 到 400
10
到 50
到 120
到 400
f （精密) m(中间)
c (粗糙） v（非常粗糙)
公差
等级
±0.2 ±0.5 ±1 ±2 ±2
±1°
±30′
±0。4 到6
±1 ±2 ±2 ±2
±1°
±50′
±303′°
±2°
公差 mm
直线度和平面度 额定尺寸范围
6 到 30
30 到 120
120 到 400
400 到 1000
1000 到 2000
±20′ ±25′ ±1°
行2
C11/h11，D10/h11，H8/d9，H8/e8.H7/g6，G7/h6,H11/h9,H7/j6，H7/k6，H7/s6
配合选择（举例）
参见 DIN
7157(1966-01）
基孔
属性/应用实例
基轴
间隙配合
H8/d9 大的配合间隙
D10/h9
轴上轴套
H8/e8 明显的配合间隙:这个部分可以由手轻松的相互移动。
30
120
400
到 120 到 400 到 1000
ISO 铸件尺寸公差标准 ISO8062
ISO 铸件尺寸公差标准 ISO8062 （ GB/T6414） CT5-CT7
基本尺寸（mm）
铸件线性尺寸公差等级（GB/T6414）
Nominal dimension
Linear dimension Tolerances（ISO8062）
>
≤
CT4
CT5
CT6
CT7
±
16
25
±
±
±
±
±
25
40
±
±
±
±
±
40
63
±
±
±
1
±
±
63
100
±
±
±
±
±
100
160
±
±
±
±
±
160
250
±
±
1
±
±
2
±
250
400
±
±
±
±
±
400
630
±
±
±
±
±
德国熔模铸件线性尺寸公差标准 VDG P690
基本尺寸(mm)
长 宽 高 (mm)
中 心 距 (mm)
Nominal dimension
Length , width , height
Centre line distances
ห้องสมุดไป่ตู้D1
D2
D3
D1
D2
＞
≤
公 差
公差带
公 差
公差带
公 差 Tolerance
公差带
公 差
公差带
ISO139201996焊接结构的一般尺寸公差和形位公差
ISO13920:1996焊接结构的一般尺寸公差和形位公差
1、线性尺寸公差
2、角度尺寸公差
采用角度的短边作为基准边，其长度可以延伸到某一特定的基准点，基准点标注在图样上。
如下图所示：
3、直线度、平面度和平行度
3.1直线度
3.2平面度
3.3平行度
ISO2768—1：1989机加工一般公差：
未单独注出公差的线性和角度尺寸的公差本标准适用于下列未注公差的尺寸：
1）线性尺寸：直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；2）角度尺寸，包括通常不注明角度值的角度尺寸；
3）机加工组装件的线性和角度尺寸。
线性尺寸的极限偏差值（mm）。
ISO铸件尺寸公差标准ISO
0
6
±
±
±
±
±
6
10
±
±
10
14
±
±
±
14
18
±
±
18
24
±
±
±
±
±
24
30
±
±
±
30
40
±
±
±
±
±
40
50
±
±
±
50
65
±
±
±
±
±ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
65
80
±
±
±
80
100
±
±
±
±
±
100
120
±
±
±
120
140
±
±
±
±
±
140
160
±
±
±
160
180
±
±
±
180
200
±
±
±
±
±
200
225
±
±
±
225
250
CT8
—
10
±
±
±
±
1
±
10
16
±
±
±
±
±
16
25
±
±
±
±
±
25
40
±
±
±
±
±
40
63
±
±
±
1
±
±
63
100
±
±
ISO铸件尺寸公差标准ISO8062
2.6
±0.71
3.2
±0.80
1.42
±2.60 1.6
±1.60
D1 ：为通常使用的一般尺寸公差 D1: G eneral dimension tolerances D2 ：适用于有公差要求的重要尺寸 D2: Applicable to important dimensions requiring close tolerances D3 ：需要采取矫正等特殊措施才能达到， D3: Premium tolerance require additional operations at extra cost, only 限于少数有特殊要求的尺寸。 applied to a few special dimensions.
1.8 ±0.90
CT8 1 ±0.5 1.1 ±0.55 1.2 ±0.6 1.3 ±0.65 1.4 ±0.70 1.6 ±0.80 1.8 ±0.90 2 ±1.0 2.2 ±1.1 2.6 ±1.3
已投稿到：
贸易频道
..
160 ±0.92
1.84 ±0.72
1.44 ±0.38
0.76
160
180 ±1.02
2.04 ±0.80
1.6
±0.42
0.81
180
200 ±1.12
2.24 ±0.88
1.76 ±0.43
0.86
200
225 ±1.28
2.56 ±0.95
1.9
±0.47
0.93 ±1.80
±1.00
225
0.74 ±0.25
0.88 ±0.30
0.34 ±0.12
0.4
±0.14
0.5
ISO铸件尺寸公差标准ISO 8062
ISO 铸件尺寸公差标准ISO8062 （GB/T6414）CT5-CT7基本尺寸（mm）铸件线性尺寸公差等级（GB/T6414）NominaldimensionLinear dimension Tolerances（ISO8062）> ≤ CT4 CT5 CT6 CT7 CT8—10 0.26 ±0.13 0.36 ±0.18 0.52 ±0.26 0.74 ±0.37 1 ±0.510 16 0.28 ±0.14 0.38 ±0.19 0.54 ±0.27 0.78 ±0.39 1.1 ±0.5516 25 0.3 ±0.15 0.42 ±0.21 0.58 ±0.29 0.82 ±0.44 1.2 ±0.625 40 0.32 ±0.16 0.46 ±0.23 0.64 ±0.32 0.9 ±0.45 1.3 ±0.6540 63 0.36 ±0.18 0.5 ±0.25 0.7 ±0.35 1 ±0.50 1.4 ±0.7063 100 0.4 ±0.20 0.56 ±0.28 0.78 ±0.39 1.1 ±0.55 1.6 ±0.80100 160 0.44 ±0.22 0.62 ±0.31 0.88 ±0.44 1.2 ±0.60 1.8 ±0.90160 250 0.5 ±0.25 0.7 ±0.35 1 ±0.50 1.4 ±0.70 2 ±1.0250 400 0.56 ±0.28 0.78 ±0.39 1.1 ±0.55 1.6 ±0.80 2.2 ±1.1400 630 0.64 ±0.32 0.9 ±0.45 1.2 ±0.60 1.8 ±0.90 2.6 ±1.3德国熔模铸件线性尺寸公差标准VDG P690基本尺寸(mm) 长宽高(mm) 中心距(mm) NominaldimensionLength , width , height Centre line distances D1 D2 D3 D1 D2＞≤ 公差公差带公差公差带公差Tolerance 公差带公差公差带from To Tolerance field Tolerance field field Tolerance field0 6 ±0.10 0.2 ±0.08 0.16±0.06 0.12±0.25 ±0.16 6 10 ±0.12 0.24 ±0.10 0.210 14 ±0.15 0.3 ±0.12 0.24±0.09 0.1814 18 ±0.20 0.4 ±0.14 0.2818 24 ±0.25 0.5 ±0.17 0.34 ±0.12 0.23±0.32 ±0.20 24 30 ±0.30 0.6 ±0.20 0.4 ±0.14 0.2730 40 ±0.37 0.74 ±0.25 0.5 ±0.17 0.33±0.50 ±0.30 40 50 ±0.44 0.88 ±0.30 0.6 ±0.20 0.3950 65 ±0.52 1.04 ±0.38 0.76 ±0.23 0.46±0.71 ±0.45 65 80 ±0.60 1.2 ±0.46 0.92 ±0.27 0.5380 100 ±0.68 1.38 ±0.53 1.06 ±0.30 0.6±0.90 ±0.60 100 120 ±0.76 1.52 ±0.60 1.2 ±0.33 0.66120 140 ±0.84 1.68 ±0.65 1.3 ±0.36 0.71 ±1.15 ±0.85140 160 ±0.92 1.84 ±0.72 1.44 ±0.38 0.76160 180 ±1.02 2.04 ±0.80 1.6 ±0.42 0.81180 200 ±1.12 2.24 ±0.88 1.76 ±0.43 0.86200 225 ±1.28 2.56 ±0.95 1.9 ±0.47 0.93±1.80 ±1.00 225 250 ±1.44 2.88 ±1.05 2.1 ±0.51 1.02250 280 ±1.64 3.28 ±1.15 2.3 ±0.56 1.12±2.20 ±1.25 280 315 ±1.84 3.68 ±1.25 2.5 ±0.63 1.26315 355 ±2.10 4.2 ±1.40 2.6 ±0.71 1.42±2.60 ±1.60 355 400 ±2.40 4.8 ±1.60 3.2 ±0.80 1.6D1 ：为通常使用的一般尺寸公差D1: G eneral dimension tolerancesD2 ：适用于有公差要求的重要尺寸D2: Applicable to important dimensions requiring close tolerancesD3 ：需要采取矫正等特殊措施才能达到，D3: Premium tolerance require additional operations at extra cost, only 限于少数有特殊要求的尺寸。
公差原则与相关要求
27
最大实体要求
最大实体要求 maximum material requirement(MMR)——尺寸要素的非 理想要素不得违反其最大实体实效状 态(MMVC)的一种尺寸要素要求，也即 尺寸要素的非理想要素不得超越其最 大实体实效边界(MMVB)的一种尺寸要 素要求。
28
最大实体要求
最大实体要求应用于被测要素（在GB/T 16671-2009中被称为“注出公差的要素”） 时,被测导出要素的几何公差与其相应尺寸 要素的尺寸相关。该尺寸要素的实际（提 取）要素应遵守最大实体实效边界 （MMVB），即其体外拟合尺寸不得超出 其最大实体实效尺寸（MMVS）；同时， 其局部尺寸不得超出其最大实体尺寸 （MMS）和最小实体尺寸（LMS）。
33
最大实体要求
最大实体要求应用于注有公差的尺寸要素时，图样标注其导出 要素的几何公差值是在该尺寸要素处于最大实体状态时给出的， 当该尺寸要素的实际（提取）轮廓偏离其最大实体状态，即其 提取局部尺寸偏离其最大实体尺寸时，其导出要素的几何误差 值可以超出图样标注的几何公差值。 当给出的导出要素的几何公差值为零（原称“零形位公差”） 时，尺寸要素的最大实体实效边界MMVB等于最大实体边界MMB， 最大实体实效尺寸MMVS等于最大实体尺寸MMS。 GB/T 16671-1996 图样标注：
29
最大实体要求应用于注有公差的要素
最大实体要求（MMR）在图样上用符号 （见GB/T 1182-2008） 标注在导出要素的 几何公差值之后。
30
最大实体要求应用于注有公差的要素
最大实体要求（MMR）用于注有公差的要素时，对尺寸要素 的表面规定了以下规则： —— 规则A 注有公差的要素的提取局部尺寸要： 1） 对于外尺寸要素，等于或小于最大实体尺寸（MMS）； 2） 对于内尺寸要素，等于或大于最大实体尺寸（MMS）。 注1 当标有可逆要求（RPR），即在M之后加注R时， 此规则可以改变。 —— 规则B 注有公差的要素的提取局部尺寸要： 1） 对于外尺寸要素，等于或大于最小实体尺寸（LMS）； 2） 对于内尺寸要素，等于或小于最小实体尺寸（LMS）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
GB/T 4249-1996:尺寸公差
本标准适用于技术制图和有关文件中的尺寸、尺寸公差和形位公差，以确定零件要素的大小、形状和位置特征。
1. 独立原则
图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求均是独立的，应分别满足要求。
如果对尺寸和形状、尺寸与位置之间的相互关系有特定要求应在图样上规定。
独立原则是尺寸公差和形位公差相互关系遵循的基本原则。
2. 尺寸公差
2.1 线性尺寸公差
线性尺寸公差仅控制要素的局部实际尺寸（两点法测量），不控制要素本身的形状误差（如圆柱要素的圆度和轴线直线度误差或平行平面要素的平面度误差）。
形状误差应由单独标注的形状公差、未注形状公差或包容要求控制（见图1）。
标注说明：
实际轴的局部实际尺寸必须位于149.96至150之间；线性尺寸公差（0.04）不控制要素本身的形状误差。
如图1b）所示。
2.2 角度公差
角度公差仅控制被测要素之间的角度变动量，不控制被测要素的形状误差，且理想要素的位置应符合最小条件。
角度公差只控制线或素线的总方向，不控制其形状误差。
总方向是指接触线的方向，接触线是与实际线相接触的最大距离为最小的理想直线（见图2）。
实际线的形状误差应由单独标注的形状公差或未注形状公差控制。
示例：
标记说明：
A、B两被测实际要素分别按最小条件确定其理想要素，该两理想要素间的夹角应在给定的两极限角度之间，角度公差不控制实际要素的形状误差（见图3）。
3 形状和位置公差
不论要素的局部实际尺寸如何，被测要素的均庆位于给定的形位公差带内，并且其形位误差允许达到最大值（见图4）。
示例：
标注说明：
轴的局部实际尺寸应在最大极限尺寸与最小极限尺寸之间，轴的形状误差应在给定的相应形状公差之内。
不论轴的局部实际尺寸如何，其形状误差（素线直线度误差和圆度误差包括横截面奇数棱圆误差）允许达到给定的最大值（见图5）。
GB/T 4249-1996:相关要求--尺寸公差与形位公差相互有关的公差要求
1 图样上给定的尺寸公差和形位公差相互有关的公差要求，系指包容要求、最大实体要求（包括可逆要求应用于最大实体要求）和最小实体要求（包括可逆要求应用于最小实体要求）。
1.1 包容要求
包容要求适用于单一要素如圆柱表面或两平行表面。
包容要求表示实际要素应遵守其最大实体边界，其局部实际尺寸不得超出最小实体尺寸。
采用包容要求的单一要素应在其尺寸极限偏差或公差带代号之后加注符号“”（见图6）。
示例：
标注说明：
圆柱表面必须在最大实体边界内，该边界的尺寸为最大实体尺寸φ150%。
其局部实际尺寸不得小于1496.96(见图7).
1.2 最大实体要求
最大实体要求适用于中心要素。
最大实体要求是控制被测要素的实际轮廓处于其最大实体实效边界之内的一种公差要求。
当其实标尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差值超出其给出的公差值。
此时应在图样标注符号“”，标注方法见GB/T1182。
当其形位误差小于给出的形位误差，又允许其实际尺寸超出最大实体尺寸时，可将可逆要求应用于最大实体要求。
此时应同时在其形位公差框格中最大实体要求的形位公差值后标注符号“”。
具体标注方法见GB 16671。
1.3 最小实体要求
最小实体要求适用于中心要素。
最小实体要求是控制被测要素的实际轮廓处于其最大实体实效边界之内的一种公差要求。
当其实标尺寸偏离最小实体尺寸时，允许其形位误差值超出其给出的公差值。
此时应在图样标注符号“”，标注方法见GB/T1182。
当其形位误差小于给出的形位误差，又允许其实际尺寸超出最大实体尺寸时，可将可逆要求应用于最大实体要求。
此时应同时在其形位公差框格中最大实体要求的形位公差值后标注符号“”。
具体标注方法见GB 16671。
2. 公差原则的图样标注
图样上或技术文件中采用本标准时，应注明：公差原则按GB/T4249，。