()土钉墙支护详解
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案1. 引言基坑土钉墙支护是在基坑边缘采用钢筋混凝土锚杆和锚索，充填灌浆材料形成的钢筋混凝土墙体，用于支撑基坑边缘土体，以确保基坑的稳定和施工安全。
本文将介绍基坑土钉墙支护的施工方案，包括设计计算、材料选取、施工步骤和注意事项等内容。
2. 设计计算基坑土钉墙支护的设计计算主要包括土体力学参数的确定和结构稳定性的验证。
2.1 土体力学参数的确定在进行基坑土钉墙支护的设计计算前，需要对基坑周围土体进行土质分类和力学参数的测定。
通过岩土工程勘察和室内试验分析，确定土体的黏聚力、内摩擦角、单位重量等参数。
2.2 结构稳定性的验证基坑土钉墙支护的结构稳定性验证主要包括对土钉墙的受力和变形进行计算和分析。
通过结构计算软件进行模拟计算，验证结构的安全性和可靠性。
3. 材料选取基坑土钉墙支护中所使用的主要材料包括钢筋混凝土锚杆、锚索和灌浆材料。
3.1 钢筋混凝土锚杆钢筋混凝土锚杆是基坑土钉墙支护中起承重作用的主要构件。
选取高强度的钢筋混凝土材料，以满足设计要求。
3.2 锚索锚索用于连接钢筋混凝土锚杆和基坑土体，起到增加锚杆支护力度的作用。
选择抗拉强度高、耐腐蚀性好的钢索作为锚索材料。
3.3 灌浆材料灌浆材料用于充填钢筋混凝土锚杆的空隙和土体缝隙，提高土体的抗剪强度和整体稳定性。
选择高强度的注浆材料，具有良好的延展性和粘结性。
4. 施工步骤基坑土钉墙支护的施工步骤主要包括基坑准备、土钉墙施工和灌浆处理。
4.1 基坑准备在进行土钉墙支护施工前，需对基坑进行清理和边缘处理，确保施工区域平整、无杂物。
4.2 土钉墙施工首先在基坑边缘按照设计要求进行钻孔，钻孔深度一般超过基坑的深度。
然后安装钢筋混凝土锚杆和锚索，确定严密的结构连接。
最后进行土钉墙的浇筑，确保墙体的整体性和稳定性。
4.3 灌浆处理在土钉墙施工完成后，需要对钢筋混凝土锚杆和基坑土体进行灌浆处理。
使用注浆设备将灌浆材料注入到钢筋混凝土锚杆和土体缝隙中，提高土体的抗剪强度和整体稳定性。
基坑支护结构——土钉支护
• 设计步骤： （1）初拟土钉墙参数 （2）土钉墙内部稳定性分析 （3）土钉墙整体稳定性分析 （4）构造及排水系统设计 （5）现场检测和质量控制设计
1.3《铁路路基支挡结构设计规范》方 法 1. 潜在破裂面的确定
hi≤1/2H时 l=(0.3~0.35)H hi>1/2H时 l=(0.3~0.35)(H- hi) l--潜在破裂面距墙面的距离 H--土钉墙墙高 hi--墙顶距第i层土钉的高度
2. 土压力计算
hi≤1/3H Ϭi=2λaγhicos（—α） hi>1/3H时 Ϭi=2/3λaγHcos（— α） Ϭi--水平土压应力 α--墙背与竖直面间夹角 γ--边坡岩土体容重 --墙背摩擦角 λa--库仑主动土压力系数
3.土钉拉力计算 式中：
Ei
iSxS y cos
Fi 2 d g lei g
式中：ɤ--钉材与砂浆间的粘结力按砂浆标准抗压强度fck地10%取值 db--土钉抗拔力Fi取Fi1和Fi2中的小值验算 土钉抗拔力Fi取FI1和FI2最小值
（3）土钉抗拔稳定性验算按下式计算
Fi K2 Ei
K2--土钉抗拔安全系数取1.5~1.8永久工程取大值 5. 土钉墙整体稳定性检算 (1) 内部整体稳定检算 采用简单条分法
φi--岩土的内摩擦角 Wi--分条（块）重量性 βi--土钉轴线与破裂面的夹角 Sx--土钉水平间距
（2）土钉墙外部稳定性验算 将土钉及其加固体视为重力式挡土墙，按重力式挡土墙的稳定性验算方 法，进行抗倾覆，抗滑稳定性及基底承载力验算。 （3）圆弧稳定性验算 对于土质边坡，碎石土状软岩表坡，还应进行圆弧稳定性验算。
1.1土钉墙的概念
土钉支护亦称锚喷支护，就是逐层开挖基坑，逐 层布置排列较密的土钉（钢筋），强化边坡土体，并 在坡面铺设钢筋网，喷射混凝土。相应的支护体称为 土钉墙，它由被加固的土体、放置在土体中的土钉与 喷射混凝土面板三个紧密结合的部分组成。土钉是其 最主要的构件，英文名叫Soil Nailing，它的设置有打 入法，旋入法，以及先钻孔、后置入、再灌浆三种法。
土钉墙支护是什么.doc
土钉墙支护是什么土钉墙支护是一种新型的基坑支护形式，起到对土体原位加固的作用。
它是由被加固的原位土体，设置在土体中的土钉群和喷射钢筋砼面层所组成的一种复合的、自稳性能好的、类似重力式挡墙结构的支护体系，以抵抗墙后土压力和其它作用力，从而使边坡维持稳定。
土钉墙支护是一种被动受力支护形式，只有土体发生变形时土钉才受力，因此土钉支护的基坑一般不超过2层地下室。
在北京西客站采用土钉墙支护深度达17米。
当在有限放坡情况下，土钉墙支护与预应力锚杆联合应用时，基坑支护深度可增加些，造价也有所节省。
土钉可分为成孔注浆土钉和打入式土钉两种。
为了使土钉与面层有效地连接，故应设置承压板和加强筋等构造措施。
土钉孔注浆宜用水泥净浆或水泥砂浆，其强度不宜低于20MPA，土钉长度宜为基坑开挖深度的0.5~1.2倍，长度不宜小于6米，当长度由6米增加到15米时安全系数剧增；当长度大于15米时安全系数趋于常数。
土钉间距宜为1~2米，土钉与水平面的夹角为5~15时安全系数增大，当大于15时安全系数减少。
土钉墙适于地下水位以上或者经过降水后的人工填土、粘性土、弱胶结砂土。
由于成孔的原因土钉墙不适于含水丰富的砂土层和卵石层。
土钉墙也不适用于自稳能力差的淤泥、淤泥质土夹粉砂薄层、饱和软弱土层，更不适于对变形有严格要求的深基坑工程。
但是当基坑变形有严格要求时，也可在土钉支护中配合使用预应力锚杆，通过土钉、锚杆、面层共同对基坑土体构成管箍作用，遏制基坑的变形。
许多工程的经验说明土钉墙支护的破坏几乎均与地下水的作用有直接的关系，它使土体软化，引起局部或整体破坏，因此，土钉墙支护必须做好降水，且不能作为挡水结构使用。
土钉墙支护由于能合理利用土体的自承能力，将土体作为支护结构不可分割的组成部分，做到结构轻、柔性大，有良好的抗震性能，设备简单、轻便，施工工艺不复杂、速度快，造价比较低，而得到广泛应用。
基坑支护结构——土钉支护精选全文完整版
φi--岩土的内摩擦角 Wi--分条（块）重量性 βi--土钉轴线与破裂面的夹角 Sx--土钉水平间距
（2）土钉墙外部稳定性验算 将土钉及其加固体视为重力式挡土墙，按重力式挡土墙的稳定性验算方
法，进行抗倾覆，抗滑稳定性及基底承载力验算。
（3）圆弧稳定性验算 对于土质边坡，碎石土状软岩表坡，还应进行圆弧稳定性验算。
式中：
Ei
iSxSy cos
Ei--距墙顶度第i层土钉的计算拉力
Sx,Sy--水平和垂直间距
β--土钉与水平面的夹角
4. 抗拉验算
(1)土钉抗拉断验算：
Ti
1 4
db
2
fy
式中： Ti--钉材抗拉力
db--钉材直径
yf--钉材抗拉强度设计
土钉抗拉断验算按下式计算：
Fi Ti
K1
K1--土钉抗拉断安全系数取1.5~1.8永久工程取大值
土中的抗拔力低，需要很长很密的土钉。 3.土钉支护如果作为永久支护性结构，需要考虑腐蚀耐久等问题。
二、适用范围
• 土钉支护适用于地下水位以上或经人工降水措施后 的杂填土、普通粘土或弱胶结的砂土的基坑支护或 边坡加固。一般认为可用于标准贯入击数N值在5 以上的砂质土与N值在3以上的粘性土。
• 单独的土钉墙宜用于深度不大于12m的基坑支护或 边坡维护，当土钉墙与放坡开挖、土层锚杆联合使 用时，深度可以进一步加大。
5. 土钉墙整体稳定性检算
(1) 内部整体稳定检算 采用简单条分法
K ci LiSx Wi • cos ai • tan i • Sx Pi • cos i Pi • sin i • tani Wi • sin ai • Sx
Ci--岩地的聚力 LI--分条（块）的潜在破裂面长度 αi--破裂面与水平面夹角 Pi--土钉的抗拔能力取Fi和Ti中的小值 n--实设土钉排数 K-施工阶段及使用阶段整体稳定系数&施工阶段K≥1.3使用阶段K≥1
六种常用基坑支护类型简介,一看就懂
六种常用基坑支护类型简介，一看就懂基坑支护工程是指在基坑开挖时，为了保证坑壁稳定，保护主体地下工程施工时的安全以及周围环境不受损害所采取的工程措施。
一般基坑支护形式的选取主要取决于基坑挖深、场地条件、周边环境（邻近既有建构筑物、市政道路、管线）、场地水文地质条件、项目工期要求等因素，应综合分析合理选取。
一般同等条件下支护形式的造价从低至高依次为：放坡开挖＜土钉墙（复合土钉墙）＜水泥土重力式挡墙＜型钢水泥土搅拌墙（SMW工法）＜排桩＜地墙。
一、放坡开挖1、坡率应根据土层性质、挖深确定，挖深大于4m应采用多级放坡，多级放坡应设置平台；土质条件较好的地区，应优先选用天然放坡；软土地区大面积放坡开挖的基坑，边坡表面应设置钢筋网片护坡面层；2、若开挖面在地下水位之下，坡顶和平台处应采取井点降水措施，提高坡体稳定性；坡顶设置挡水坎或排水沟，防止坑外积水流入坑内，侵蚀坡体；3、坡脚附近如有局部深坑，坡脚与局部深坑的距离应不小于2倍深坑落深，如不能保证，应按深坑的深度验算边坡稳定。
二、土钉墙（复合土钉墙）若场地条件限制无法满足大放坡开挖的需要，可采用土钉墙支护，减少放坡范围。
1、土钉形式有钢管土钉和钢筋土钉，坡面采用钢筋网片喷射混凝土面层；2、当土钉墙后存在滞水时，应在含水层部位的墙面设置泄水孔或采取其他疏水措施，减小墙背后的水压力，提高土钉墙稳定性；3、当采用预应力锚杆复合土钉墙时，预应力锚杆应采用钢绞线锚杆，且锚杆应布置在土钉墙的较上部位；当用于增强面层抵抗土压力的作用时，锚杆应布置在土压力较大及墙背土层较软弱的部位。
三、水泥土重力式挡墙1、重力式挡墙形式：一般选用双轴或三轴水泥土搅拌桩，搅拌桩可按搭接施工，搭接长度控制在150mm~200mm，挡墙顶面宜设置混凝土面板；2、一般土层条件下，搅拌深度小于16m的应优先选用造价更低的双轴，超过16m的应选用三轴，遇到淤泥等软弱土层，水泥掺量适当提高；3、水泥土搅拌桩应按格栅布置，建议格栅布置形式如图所示（以双轴为例）。
土钉墙支护结构.课件
现场准备
清理施工现场，确保作业面平 整，准备好所需的施工设备和
材料。
人员准备
组建施工队伍，进行人员培训 和安全教育，确保人员具备相
应的技能和资质。
安全准备
制定安全管理制度，配备必要 的安全设施和防护用品。
施工流程
开挖工作面
根据设计要求，确定开挖的深 度和宽度。
工艺控制
严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量 。
质量检测
施工过程中和施工完成后，进行质量检测， 及时发现并处理问题。
施工安全措施
安全培训
对所有施工人员进行安全培训，提高 安全意识。
安全防护
为施工人员配备必要的安全防护用品 ，如安全帽、手套等。
作业监管
设置专职安全员，对施工现场进行监 管，确保施工安全。
环境保护与可持续发展
减少材料消耗
通过优化设计，减少土钉墙支护 所需的材料用量，降低资源消耗
。
循环利用
研究土钉墙支护结构的循环利用 技术，使其在使用寿命结束后能 够再次利用，减少废弃物产生。
绿色施工
采用环保施工方法，减少施工过 程中的环境污染和能源消耗。
未来发展方向与趋势
1 2 3
多元化应用
拓展土钉墙支护结构在各种复杂环境和工程领域 的应用，如海洋工程、山地工程等。
05
土钉墙支护结构的未来发展与挑 战
技术创新与改进
智能化监测
利用物联网和传感器技术 ，实时监测土钉墙的工作 状态和环境变化，提高预 警和应对能力。
新型材料研发
研究具有更高强度、耐久 性和环保性能的新型材料 ，提高土钉墙的支护效果 和使用寿命。
优化设计软件
土钉墙支护
土钉墙支护土钉墙支护为一种边坡稳定式支护结构,具有结构简单,可以阻水,施工方便、快速，节省材料,费用较低兼等优点。
适用于淤泥、淤泥质土、黏土、粉质黏土、粉土等地基,地下水位较低,基坑开挖深度在12m以内采用,北京国际金融大厦工程就采用这种支护,基坑深达13.7m,效果良好。
土钉墙支护,系在开挖边坡表面铺钢筋网喷射细石混凝土,并每隔一定距离埋设土钉,使与边坡土体形成复合体共同工作,从而有效提高边坡稳定的能力。
1 构造要求土钉墙支护的构造做法如图1-3,墙面的坡度不宜大于1:0.1;土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接;土钉钢筋宜采用新Ⅱi级钢筋,钢筋直径宜为16-32mm,土钉长度宜为开挖深度的0.5~1,2倍,间距宜为1~2m,呈矩形或梅花形布置,与水平夹角宜为5°~20°,钻孔直径宜为70~120mm;注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10;喷射混凝土面层宜配置钢筋网,钢筋直径宜为6-10mm,间距宜为150~300mm;喷射混凝土强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于80mm。
在土钉墙的墙顶部,应采用砂浆或混凝土护面。
在坡顶和坡脚应设排水设施,坡面上可根据具体情况设置泄水孔。
土钉墙支护1-土钉:2-喷射混凝土面层;3一垫板2 施工工艺要点(1)土钉墙的施工顺序为:按设计要求自上面下分段,分层开挖工作面,修整坡面(平整度允许偏差±20mm)→埋设喷射混凝土厚度控制标志,喷射第一层混凝土一钻孔、安设土钉→注浆,安设连接件→绑扎钢筋网,焊接承压板→喷射第二层混凝土一设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统;(2)基坑开挖应按设计要求分层分段开挖,分层开挖高度由设计要求土钉的竖向距离确定,超挖土钉向下不超过0.5m;(3)钻孔方法与土层锚杆基本相同,可用螺栓钻、冲击钻,地质钻机和工程钻机,当土质较好,孔深度不大亦可用洛阳铲成孔。
土钉墙基坑支护方案
土钉墙基坑支护方案一、土钉墙基坑支护概述土钉墙基坑支护是指在基坑工程中采用钢筋混凝土土钉和挡土板进行临时支撑，以确保基坑的稳定和安全。
土钉墙基坑支护方案应根据具体的施工条件和土壤情况进行设计和实施，以满足工程的要求。
下面是一种常见的土钉墙基坑支护方案。
二、土钉墙基坑支护方案设计1.土钉墙的设计根据基坑边界的大小和土壤情况，确定土钉墙的尺寸和排布方式。
一般来说，土钉墙的深度应大于基坑挖掘的深度，以提供足够的支护力。
土钉墙的排列密度和深度应根据土壤承载力等参数进行计算和分析。
2.土钉的选择和布置根据土壤的性质和基坑的要求，选择合适的土钉类型（如钢筋混凝土土钉、纤维增强土钉等）和规格。
土钉的布置应均匀分布，并且与挡土板的连接应符合相关设计要求。
3.挡土板的选择和安装挡土板的选择应根据基坑的深度、土壤情况和预计的土压力来确定。
常见的挡土板有钢板桩、预制混凝土板桩等。
挡土板的安装应按照设计要求和相关规范进行，确保其与土钉墙的连接牢固。
4.排水和防护措施基坑支护中的排水和防护是十分重要的。
在土钉墙基坑支护中，应设置合理的排水系统，确保基坑内没有积水，以减小基坑土压力。
同时，应加强对基坑边沿的防护，以防止土体塌方和保护施工人员的安全。
5.施工监测和检查在基坑支护的施工过程中，应进行监测和检查。
监测主要包括土钉的安装质量、挡土板的连接情况、基坑边界的变形以及周边建筑物的变形等。
及时发现问题并进行处理，以保证工程的稳定和安全。
三、土钉墙基坑支护方案实施1.施工准备根据设计要求确定土钉墙的位置和尺寸，并组织施工人员和设备到达现场。
同时，对于挖掘基坑前，应先测量和标记出基坑边界，并清理基坑周围的障碍物。
2.土钉和挡土板的安装按照设计要求和施工规范，进行土钉和挡土板的安装。
土钉的安装应符合规范要求，保证土钉的嵌入深度和倾斜角度，以及与挡土板的连接牢固。
挡土板的安装应按照设计要求进行，确保其稳定性和连接性。
3.排水和防护设置排水系统，保证基坑内没有积水。
土钉墙支护技术
土钉墙支护技术
土钉墙支护技术，也称为土钉支护技术，是一种常用于土方工程中的边坡支护技术。
它通过使用钢筋混凝土钉来加固和支撑土坡或岩石坡面，增加坡体的稳定性，防止坡体滑坡、崩塌或塌方。
土钉墙支护技术的主要步骤包括：
1.前期准备：对待支护的坡体进行勘察和分析，了解其稳定
性和土壤/岩石的特性。
根据勘察结果确定设计方案。
2.钻孔：在需要支护的坡体或岩石上钻孔，钻孔的位置和间
距要根据设计要求确定。
钻孔的深度要达到足够的稳定土
层或岩石层。
3.安装土钉：在钻孔中安装预埋土钉，通常是钢筋混凝土杆
或钢筋杆。
土钉的长度和直径根据设计要求确定，通常锚
入坚固的土层或岩石中。
4.注浆：在钻孔中通过注浆管进行注浆，用混凝土浆液或其
他增强材料将土钉与土层紧密结合起来，增加抗拉力和摩
擦力。
5.打击面层：在钻孔中安装钢板或喷射混凝土等面层材料，
将土钉和土层包围起来，形成一个整体的支护墙面。
土钉墙支护技术具有施工方便、工期短、成本相对较低的优势，并且适用于各种土体和岩体条件。
它广泛应用于公路、铁路、水利工程、建筑工程等领域，实现土坡、边坡和岩石坡面的稳
定和安全。
土钉墙基坑支护
基坑支护中的“土钉墙”是怎么施工的（配图及方案）？名词解释一、土钉土钉是用来加固或同时锚固现场原位土体的细长杆件。
通常采取土中钻孔置入变形钢筋，即带肋钢筋，并沿孔全长注浆的方法做成土钉。
依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力在土体发生变形的条件下被动受力并主要承受拉力作用。
土钉也可用钢管角钢等作为钉体，采用直接击入的方法置入土中。
二、土钉墙土钉墙（Soil Nail Wall）是一种原位土体加筋技术。
其构造为设置在坡体中的加筋杆件（即土钉或锚杆）与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。
土钉墙墙面坡度不宜大于１：0.1，土钉必须和面层有效连接，应设置通长压筋、承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或井字形钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。
土钉墙基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地，基坑深度不宜大于１２米。
当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施。
土钉墙属于重力式支护结构。
锚杆支护施工方案一、施工工艺（1）锚杆的构造要求1）锚杆采用HRB335级Φ22钢筋，长度从8.2～１０米。
具体见计算书。
2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。
3）锚杆倾角为12.5°。
4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。
5）喷射混凝土厚度10cm。
6）钢筋网片φ10@100mm×100mm。
7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。
（2）工艺流程1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。
（3）操作工艺1）边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。
土钉墙支护专业知识
2. 土钉只有在土体产生微小变位后才干受力，开始开挖 时，土钉上旳最大拉力位于喷射混凝土面板附近，伴 随开挖深度旳增长，最大拉力旳位置将从面层附近逐 渐向深部土体中转移，所以，越靠基坑底部旳土钉， 其最大受力点距离面板就越近。同一土钉内旳内力分 布一般呈现中间大，两端小旳规律，在破裂面临近处 到达最大。
（2）土钉受力简化
• 土钉墙中旳土钉受力状态非常复杂，一般同步有拉应力、 剪应力和弯矩。要合理地拟定土钉中所产生旳拉力、剪 力和弯矩旳大小往往是比较困难旳。力矩极限平衡法在 土钉墙稳定性分析计算中仅考虑土钉旳抗拉作用，并将 土钉与土体界面摩阻力简化成沿土钉全长均匀分布（实 际土钉界面摩阻力旳分布是非均匀旳，一般在破裂面处 最大，往两边逐渐减小）。这是因为同激发侧向力相比， 激发土钉旳抗拉能力所要求旳土体变形量要小得多(Juran 1985)，而且只考虑土钉旳抗拉作用能使得分析计算大大 简化。大量足尺试验以为，土钉剪力旳作用是次要旳， 仅考虑抗拉作用旳设计虽有点保守，却是很以便旳设计 措施(Gassler 1980)。土钉相对弯曲刚度对土钉墙安全系 数旳提升大约为0% ~15%之间(Glasgow 1980)。
1. 箍束骨架作用
• 该作用是由土钉本身旳刚度和强度，以及它在土体内 分布旳空间所决定旳。它在复合体中起骨架作用，使 复合土体构成一种整体，从而约束土体旳变形和破坏。
2. 分担作用
• 在复合体内，土钉与土体共同承担外荷载和自重应力， 土钉起着分担作用。因为土钉有很高旳抗拉、抗剪强 度和土体无法相比旳抗弯刚度，所以在土体进入塑性 状态后，应力逐渐向土钉转移。当土体发生开裂后， 土钉旳分担作用更为突出，这时土钉内出现了弯剪、 拉剪等复合应力，从而造成土钉中旳浆体碎裂、钢筋 屈服。土钉墙之所以能够延迟塑性变形，并体现出渐 进性开裂，与土钉旳分担作用是亲密有关旳。
土钉墙基坑支护方式主要施工方法
土钉墙基坑支护方式主要施工方法首先，进行基础准备工作。
这包括基坑的开挖、底板的夯实和管线的迁移等。
基坑的开挖应符合设计要求，并采取加固措施以避免坍塌。
底板的夯实可以采用碎石夯实或振动夯实等方法，以确保基坑底部的稳定性。
同时，需要迁移基坑周围的管线，以保证土钉墙的施工顺利进行。
然后，进行土工布的铺设。
土工布是一种防止土壤流失的材料，可以有效地增加土钉墙的稳定性。
铺设土工布时应将其牢固地固定在基坑边缘，避免土工布在施工过程中移位或破损。
接下来，进行钢筋网的安装。
钢筋网是土钉墙的主要支护结构，可以增加土钉墙的抗拉强度和稳定性。
安装钢筋网时应将其牢固地固定在土工布上，避免钢筋网与土工布之间产生间隙。
然后，进行土钉的埋设。
土钉是土钉墙的主要支护元素，用于将钢筋网与地下土层进行连接。
土钉的埋设包括打孔、埋置土钉和固结土钉等步骤。
打孔通常采用钻孔机进行，将土钉埋入地下土层后，用注浆材料填充孔洞，增加土钉与地下土层的黏结力。
接下来，进行注浆。
注浆是指将浆液注入土钉孔洞中，用于增加土钉与地下土层之间的摩擦力和黏结力，提高土钉墙的整体稳定性。
注浆材料通常是由水泥、砂浆和水等混合而成，通过注浆机将其注入土钉孔洞。
然后，进行土钉与钩锁件的固结。
钩锁件是固定土钉墙的重要组成部分，用于连接土钉和围护结构。
通常采用螺栓固结的方式，将钩锁件与钢筋网和土钉固定在一起，确保土钉墙的整体稳定性。
最后，进行墙面的回填与养护。
在土钉墙完成后，需要进行墙面的回填。
回填材料通常是砂土或砂砾土，根据设计要求进行回填。
回填后，需要进行养护，包括喷水养护和定期检查等，以确保土钉墙的稳定性和安全性。
综上所述，土钉墙基坑支护方式的主要施工方法包括基础准备工作、土工布的铺设、钢筋网的安装、土钉的埋设、注浆、土钉与钩锁件的固结、墙面的回填与养护等。
各个施工步骤需要严格按照设计要求进行，以确保土钉墙的稳定性和安全性。
边坡支护施工方案-土钉墙
边坡支护施工方案-土钉墙1. 介绍土钉墙是一种常见的边坡支护结构。
它由锚杆、锚具、支撑土工布、预制混凝土面板等组成，可以将边坡稳定，并且减少土方量和基础面积，提高土地利用率。
本文将介绍土钉墙边坡支护的施工方案。
2. 工序2.1 边坡处理首先要进行边坡的处理，包括清理杂草、杂物等，并且进行挖掘，去除不稳定的土壤和碎石，使得边坡的坡度和形状满足设计要求。
2.2 布置基础钢筋在边坡的上沿处，要预留基础钢筋的位置。
按照设计要求进行布置，将钢筋固定到边坡的岩石或混凝土体上。
2.3 钻孔按照设计要求进行钻孔，进行土钉的灌注，并且对土钉的长度、直径和间距进行控制。
2.4 安装土钉在钻好孔的位置上进行土钉的安装。
进行土钉的钢钻和钢钉排布。
在钢钉里面灌注混凝土砂浆，以保证土钉的强度和稳定性。
2.5 安装加固土工布钉好土钉后，安装加固土工布，用于固定边坡上的土壤，并且将土壤进行支撑。
同时，加固土工布还可以承担一部分土钉的拉力。
2.6 安装预制混凝土面板安装预制混凝土面板，将其钉在土钉上，并且进行调整，使其垂直于边坡。
同时，要保证混凝土面板之间的间距均匀，并且不能出现缝隙。
2.7 其他注意事项在施工过程中，要进行现场监测和管理。
记录土钉长度、深度、倾角等数据，确保土钉的质量和强度。
同时，还要根据现场实际情况调整施工方案，保障施工安全和质量。
3. 安全措施在土钉墙的施工过程中，要采取多种措施确保安全：•外围自行车道、行人道要设置护栏、安全带等保护措施；•司机要熟悉土钉墙施工技术，遵守交通安全规定；•未经培训和考试的人员不得进入工地；•知晓施工方案和操作规程，保证施工质量；•穿防护服、安全帽、眼镜等防护装备；4. 问题在土钉墙施工过程中，可能会出现以下问题：4.1 土钉表面易腐蚀土钉在使用过程中，可能受到潮湿的土壤中水分蒸发、气温变化、雨雪侵蚀等多种因素影响，从而导致钢钉表面的锈蚀、腐蚀等问题。
为了避免这种情况，要保持土钉表面的清洁和干燥，以及防止钢锈腐蚀的发生。
土钉墙护坡施工要点详解
土钉墙护坡施工要点详解土钉墙是一种原位土体加筋技术。
将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。
其构造为设置在坡体中的加筋杆件与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。
一、施工方法土钉墙施工中采取一快一慢法。
施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，必须采用洛阳铲人工成孔，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。
1）一快：在开挖后8小时内必须把土钉安放完毕，在环境恶劣的情况下2小时内要完成土钉安放。
2）一慢：前层土钉完成注浆48小时以上，面层砼喷射完毕24小时以上方可进行下一层边坡面的开挖。
二、常见类型1、钻孔注浆型先用钻机等机械设备在土体中钻孔，成孔后置入杆体（一般采用HRB335 带肋钢筋制作），然后沿全长注水泥浆。
钻孔注浆钉几乎适用于各种土层，抗拔力较高，质量较可靠，造价较低，是最常用的土钉类型。
2、直接打入型在土体中直接打入钢管、角钢等型钢、钢筋、毛竹、圆木等，不再注浆。
由于打入式土钉直径小，与土体间的粘结摩阻强度低，承载力低，钉长又受限制，所以布置较密，可用人力或振动冲击钻、液压锤等机具打入。
直接打入土钉的优点是不需预先钻孔，对原位土的扰动较小，施工速度快，但在坚硬粘性土中很难打入，不适用于服务年限大于2 年的永久支护工程，杆体采用金属材料时造价稍高，国内应用很少。
3、打入注浆型在钢管中部及尾部设置注浆孔成为钢花管，直接打入土中后压灌水泥浆形成土钉。
钢花管注浆土钉具有直接打入钉的优点且抗拔力较高，特别适合于成孔困难的淤泥、淤泥质土等软弱土层、各种填土及砂土，应用较为广泛，缺点是造价比钻孔注浆土钉略高，防腐性能较差不适用于永久性工程。
三、施工工艺放线——开挖——修坡——安放锚杆——注浆——编网喷砼——开挖下一层1、周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。
土钉墙支护原理
土钉墙支护原理
土钉墙支护原理是一种常见的加固和支护墙体的方法。
其基本原理是通过使用土钉结构来增加土体的整体强度和稳定性，从而避免土体滑动、坍塌或塌方等现象的发生。
土钉墙支护的具体原理可以归纳为以下几点：
1. 土钉的作用：土钉是由钢筋或钢管制成的具有一定强度和刚度的材料，埋入土体内起到锚固和增强土体的作用。
土钉通过与土体相互作用，将土体与土钉构成一个整体体系，共同承担荷载。
2. 荷载传递：在土钉墙支护中，荷载（如土压力、水压力等）首先通过土体传递到土钉上。
然后，土钉将荷载转移到周围的土体中，形成一个受力体系。
通过土钉与土体之间的相互作用，荷载得到有效地传递和分散，从而减轻了土体的负荷。
3. 墙体加固：土钉墙支护的目的之一是加固墙体。
通过将土钉嵌入土体内，可以增加土体的整体强度和刚度。
土钉嵌入土体后，由于土钉的刚度较大，可以相对有效地抵抗土体的位移和变形，提高墙体的稳定性和抗变形能力。
4. 锚固效果：土钉墙支护中，土钉的锚固效果十分重要。
土钉通过与墙体锚固，使墙体与土钉形成一个协同工作的结构体系，使墙体能够通过土钉承受较大的水平荷载。
通过合理设计和施工，使土钉与墙体的锚固效果达到最佳状态，可以有效地提升土钉墙的整体稳定性和承载能力。
综上所述，土钉墙支护原理的关键在于通过土钉与土体之间的相互作用，将土体与土钉构成一个整体体系，增强土体的强度和稳定性，从而实现墙体的加固和支护。
这一支护原理在土木工程实践中得到了广泛应用，并取得了良好的效果。
《土钉墙支护》课件
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汇报人：
目录
01 添 加 目 录 项 标 题
02 土 钉 墙 支 护 原 理
03 土 钉 墙 支 护 材 料 05 土 钉 墙 支 护 质 量 检
测与验收
04 土 钉 墙 支 护 施 工 工 艺
06 土 钉 墙 支 护 工 程 案 例分析
Part One
单击添加章节标题
Part Two
混凝土面板：由混凝土浇筑而成，具有高强度、耐久性和稳定性 面板厚度：根据工程需要和设计要求确定，一般为10-20cm 面板形状：可根据工程需要和设计要求选择，如矩形、圆形、三角形等 面板安装：采用预埋件、螺栓、焊接等方式固定在土钉墙上
其他材料
钢筋：用于制作土钉和支撑结构 混凝土：用于制作土钉和支撑结构 砂浆：用于填充土钉和支撑结构之间的空隙 土工布：用于防止土体流失和增强土钉墙的稳定性
土钉墙支护的应用范围广泛，可以用于基坑支护、边坡支护、隧道支护等工程中。
土钉墙支护特点
稳定性好：土钉墙支护具有较 高的稳定性，不易发生坍塌。
施工方便：土钉墙支护施工简 便，易于操作。
经济性：土钉墙支护具有较高 的经济性，成本较低。
环保性：土钉墙支护对环境影 响较小，符合环保要求。
适用范围
土钉墙支护适用 于土质边坡的稳 定
土钉墙支护：通过土钉墙的支护作 用，提高边坡的稳定性和安全性
注浆材料
水泥：主要成 分为硅酸盐， 具有高强度、 耐久性和稳定
性
水：作为水泥 浆的溶剂，调 节水泥浆的流
动性和稠度
砂子：作为水 泥浆的填充材 料，提高水泥 浆的强度和稳
定性
外加剂：如减 水剂、缓凝剂 等，改善水泥 浆的性能和施
工性能
土钉墙支护
土钉墙支护
土钉墙支护是一种利用钢筋混凝土钢绞线编制的土钉材料，用于加固土质边坡或挡土墙的一种技术。
它通过将土钉埋
入土体中，再与土体连接起来，以提供额外的支撑和抗滑
能力。
土钉墙支护的主要目的是增加土体的抗滑能力，防止土质
边坡或挡土墙发生滑坡或坍塌。
它可以应用于各种土质条
件下的工程，如公路、铁路、水利等。
同时，土钉墙支护
还可以减少土体的侵蚀、提高土体的稳定性和抗震性能。
土钉墙支护的施工方法一般包括以下几个步骤：首先，在
土体中钻孔，并注入水泥浆以加固孔壁；然后，将土钉插
入孔中，并与土体连接起来；最后，通过预应力装置对土
钉施加预应力，进一步提高土钉墙的稳定性。
总之，土钉墙支护是一种有效的土木工程技术，可以增加土体的抗滑能力，减少工程风险，并提高工程的稳定性和安全性。
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土钉墙的设计方法及稳定性分析
关于土钉墙的设计方法有很多种，按其基本原理可分为极 限平衡方法和有限元方法。目前在工程上多采用极限平衡分 析法，如法国圆弧形破裂面方法、德国双线性破裂面方法、 运动学方法、王步云方法、Bridle方法等。 关于土钉墙设计方法，目前还没有一个公认统一的计算方 法。
土钉墙的设计方法及稳定性分析
概述
土钉作用机理
（1） 土钉对复合土体起箍束骨架作用制约土体变形并使复合 土体构成一个整体。 （2） 土钉与土体共同承担外荷载和土体自重应力，土钉起分 担作用，由于土钉有很高的抗拉抗剪强度，所以土体进入塑性 状态后，应力逐渐向土钉转移，土钉分担作用更为突出。 （3） 土钉起着应力传递与扩散作用推迟开裂区域的形成和发 展。 （4） 坡面变形的约束作用，在坡面上设置的与土钉在一起的 钢筋网喷射砼面板限制坡面开挖卸荷而膨胀变形，加强边界约 束的作用。
图10
土钉与锚杆的受力比较图
土钉与锚杆、加筋土及抗滑桩支护方法的比较
土钉墙与加筋挡土墙：土钉支护属于土体加筋技术中的一
种，其形式与加筋挡土墙类似，但土钉施工是从上到下分 段边挖土边支护，而加筋土则与之相反，从下而上分层施 工，因此二者受力状态相差较大。再者加筋杆件一般水平 设置，而土钉则与水平面有一定的夹角。 土钉墙与抗滑桩：抗滑桩的直径一般大于土钉，因而起到 抗滑挡土的作用，只要抗滑桩不被剪断，就能保持土坡的 稳定，抗滑桩主要发挥抗剪作用。而土钉直径较小，起不 到挡土的作用，土体破坏时可绕过土体继续滑动，而土钉 则不需要被剪断，土钉只要不被拔出就能继续工作，因而 土钉主要发挥抗拉作用。
土钉墙的设计步骤
因施工设备的限制，目前我国深基坑土钉支护中大都采用 4 、设计面层和注浆参数。 注浆土钉，因此，以下只讨论注浆土钉支护技术。注浆土钉支 护结构设计流程如下。 5 、土钉墙体抗滑移、抗倾覆以及地基承载力和深部土体抗滑动 稳定性满足要求否，是则转入（6），否则转入（2）。 1、对场地进行工程和水文地质调查，获取符合工程实际的设计计 算参数。 6 、土体内部稳定性及其土体抗拔力满足要求否，是则转入（7）， 否则转入（2）。 2、确定土钉墙结构形状与尺寸、分段施工长度与高度，分段施工 长度多为 10m，分段施工高度取决于土体自立能力。 7 、施工图设计及说明，以及现场监测和质量控制设计。 3、确定土钉长度、水平和竖向间距、孔径、钢筋直径以及土钉倾 角和土钉布局等。
钻孔
图4 洛阳铲
图5
施工前部分机械准备
土钉墙施工
土钉杆体组装、安放
使用Ⅱ、Ⅲ级钢筋作杆体 钢筋应平直、除油、除锈 接头采用焊接，长度为30d，但不小于500mm，并排钢筋也要采用焊 接 杆体轴向间隔1.0-2.0米设置一个对中支架，注浆管、排气管与杆体工步骤
施工前准备
施工前调查 施工组织设计 钻孔机具的选择必须满足土钉墙的钻孔要求，坚硬粘土和不易塌孔 的土层，可以选用地质钻机、螺旋钻机和土锚专用机，也可使用洛 阳铲人工成孔 钻孔前必须进行定位，其水平向误差100mm，垂直向误差50mm，倾 角误差2度 孔深不得小于设计长度，不宜大于设计长度的1％ 安放土钉杆体前，应确认成孔质量符合要求
浅谈土钉墙支护
制作人： 小星星
目录
概述 土钉墙设计 土钉墙施工 土钉墙支护的特点 土钉墙适用土层及可行性分析
土钉墙与其他支护方法之比较
概述
土钉墙是由被加固土体、锚固于土体中的土钉群和面板组成， 形成类似于重力式的挡土墙，以此来抵抗墙后传来的土压力或 其他附加荷载，从而保持土体的稳定。 在深基坑开挖过程中，土钉支护已成为继排桩支护、连续墙支 护、锚杆支护之后又一项成熟的支护技术。它经济可靠，施工 快速简便，而得到迅速推广和应用。
用于制作面层网的钢筋常用φ6-8，并经过冷拉加工，双向配筋交叉 点应隔点点焊或绑扎 挂网时，根据边坡坡度、土层情况，每平米用2-3根短钢筋固定在边 坡上，每一片网与四周要搭接 在钢筋网外侧的土钉头上，焊加强筋及承压筋
土钉墙施工
面层混凝土施工
施工设备使用混凝土喷射机 使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验剂水泥净浆凝结效果试验 喷射混凝土作业必须分片分段依次进行，喷射顺序自下而上。两次 喷射作业应有一定的时间间隔 喷射机应密封良好，输料连续、均匀 边坡有明显出水点时，应埋设导管排水 喷射机司机应按规程操作 喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能，喷头与受喷面应垂直， 宜保持0.6-1.0m的距离。 夏季施工时，应注意混凝土面喷水养护。冬季施工时，混合料进入 喷射机的气温不应低于5度，再喷射混凝土强度低于设计强度等级的 30％时，不得受冻
土钉墙的检验与测量
每层土钉应分别作土钉抗拔试验
土钉支护的特点
土钉支护的优点：
1、土钉墙是一种原位土体加筋技术，它通过土钉在土中所起的骨架作用， 传递、扩散并最终均衡因外载和自重产生的应力，让土钉和土体共同协 调工作，充分调动和利用土体的自承能力，改变土体的变形与破坏状态， 从而提高土坡的整体稳定性。 2、结构轻型，柔性大，有良好的抗震性和延性。 3、施工速度快，施工设备简单，操作方便，施工作业对周围环境干扰小。
图3 制作好的土钉
土钉墙的设计内容
确定土钉墙的平面、剖面尺寸及分段开挖深度 确定土钉的布置方式和间距 确定土钉的直径、长度、倾角及在空间的方向 确定土钉钢筋的类型、直径和构造 注浆配比、注浆方式设计 混凝土面板设计及坡顶防护设计 进行整体和内部稳定性分析 施工图设计 监测、质量控制与保证设计
4、利与信息化施工，一旦发现险情，容易补救，可防止大事故发生。
5、工程造价低，据国内外资料表明，土钉墙支护工程造价比其他支护工 程造价低1/3左右。
土钉支护的特点
土钉支护的局限性：
需要一定的地下空间，对紧邻地下管线的基坑不宜使用。 由于土钉与土之间必须有一定位移土钉才能发挥作用，因此与桩 墙式支护结构相比，变形相对较大，这在易产生蠕变的地层中尤 其明显。 对开挖和支护时间与流程要求较严，否则基坑变形过大甚至失事。 在软土地区使用不能体现其经济性，同时变形也难以满足要求。
土钉墙稳定性分析除进行整体稳定性验算和土钉抗拔 验算外，还应进行混凝土面板强度验算和土钉墙稳定性验 算及土钉墙变形分析。
土钉墙设计的两个重要原则：
土钉密度比土钉长度更重要 注浆（加压）效果比土钉钢筋更重要
土钉墙施工
土钉根据施工方法可分为钻孔注浆型、打入型和射入型，后 两种需要专门的施工机械，且土钉长度一般不超过6.0m，钻 孔注浆型土钉是在成孔后放入钢筋等构件，再向孔内注浆， 形成与周围土体密实粘合的土钉，最后在坡面上铺设面网， 并喷射混凝土，组成土钉墙面。
采用普通硅酸盐425＃、525＃水泥，一般采用常压注浆 注浆应搅拌均匀，随搅拌随用，在初凝前用完 注浆前、终止或中途停留时间较长时，应用水冲洗、润滑注浆泵及 管路 注浆管应随杆体同时插入孔内，管口距孔底为50-100mm 注浆后，视孔内情况进行1-2次补浆
土钉墙施工
面层挂网
土 钉
砼 面
图2
土钉墙支护示意图
概述
土钉墙的工作原理
土体的抗剪强度较低，抗拉强度几乎可以忽略，但土体具有一 定的结构整体性，在基坑开挖时，可存在使边坡保持直立的临界高 度，但在超过这个深度或有地面超载时将会发生突发性的整体破坏。 而土钉墙技术则是在土体内放置一定长度和分布密度的土钉体与土 共同作用，弥补土体自身强度的不足。因此通过相互作用、土体自 身结构强度潜力得到充分发挥，改变了边坡变形和破坏的性状，显 著提高了整体稳定性。
土钉的适用土层及可行性评价
土钉支护适用于有一定粘性的砂土、粘性土、粉土、黄土及杂填 土，当场地同时存在砂、粘土和不同风化程度的岩体时，应用土 钉支护特别有利。 当存在地下水时，地下水应低于土坡开挖段，否则应进行降水处 理。当用于粘结力很差或处于软塑状态的土体，应首先进行预注 浆加固处理。 对标贯击数N小于10的砂土边坡，采用土钉法一般不经济。对不均 匀系数小于2的级配不良的砂土，不能采用土钉支护；对塑性指数 IP>20的土，必须详细评价其蠕变特性，当蠕变性很小时，才能将 土钉用作永久性支护。土钉不适应在腐蚀性土中作为永久性支护。 土钉支护深度一般不宜超过12m，当场地土层特别好时，可放宽到 14～16m
土钉与锚杆、加筋土及抗滑桩支护方法的比较
土钉与锚杆：二者的工作机理不同，锚杆一般施加预应力，
在其末端的锚固段内作为受力段与周围土体接触，提供锚 固力。土钉一般不施加预应力或加很小的预应力，土钉只 有在土体发生变形后才能被动受力，土钉受力沿长度分布 也是不均匀的，一般是中间大、两头小，并且在主动区和 抗力区内土钉叠加后使土钉自身趋于力平衡状态，因此土 钉面层不属于主要受力构件，它的主要作用是稳定开挖面 上的局部土体，防止其塌落和受到侵蚀。同时锚杆的数量 远少于土钉，土钉依靠群体起作用，在施工精度和质量要 求上没有锚杆那样严格。
图 图 8 图 7图 土钉墙喷射混凝土 土钉墙铺设钢筋网 96 土钉墙复合体 土钉墙钻孔
土钉墙施工
面层承压板
面层承压板使用钢板或预制钢筋混凝土板，能较好地控制边坡位移 使用螺栓固定承压板，螺杆与土钉焊接，安放时应考虑面层及承压
板的厚度 当喷射混凝土达到设计强度等级的40％时，再加承压板，并拧紧螺 母。每隔10天左右检查一次螺母的松紧程度 当场地条件、土层物理、水理性质较好时，可以只用承压板，取消 土钉加强筋。