副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施

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副井罐笼防坠器试验安全技术措施

副井罐笼防坠器试验安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书副井罐笼防坠器试验安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共5 页副井罐笼防坠器试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》及公司的相关规定和要求,每6个月要进行一次罐笼防坠器不脱钩试验,每年要进行一次罐笼防坠器脱钩试验,以保证罐笼防坠器动作灵敏可靠,确保副井罐笼安全运行。

为此,特制定本措施。

一、试验组织安排:试验日期:2013年5月8日试验单位:机电部试验地点:副井口施工负责人:机电队队长王东刚现场负责人:机电队副队长鲁文杰二、试验负责人:王浩三、试验前的准备:1、每次试验前需提前向调度会申报,把试验时间申报清楚。

2、试验前,试验负责人必须向参与试验的人员交待清楚试验任务,并明确分工,任何人不准擅自操作。

3、试验时,所有参加人员必须听从试验负责人统一指挥。

4、不脱钩试验时,提前准备好插接合格的钢丝绳头及绳卡。

脱钩试验时,提前准备好插接合格的钢丝绳头、绳卡和封闭井口11#工字钢、道木、荆笆等。

5、提前准备好两套合格保险带以及使用所需的工具等。

五、试验实施步骤:1、试验负责人与调度室联系清楚后,方可进行。

2、不脱钩试验时:先把罐笼调到上井口平罐位置,再用钢丝绳头第 2 页共 5 页把罐笼固定到井口横梁上(对角固定)。

固定好检查无误后,松绳试验。

注意观察防坠器动作情况。

如防坠器不动作,或动作不灵活。

要查找原因,处理好再重复进行一次试验,确保动作灵敏。

每侧防坠器各进行三次试验,并做好记录。

3、脱钩试验时:先把罐笼调到上井口平罐位置,再用钢丝绳头把罐笼固定到井口横梁上(四角固定)。

把井口用11#工字钢、道木、荆芭封闭好。

检查无误后,松绳并把罐笼上端连接拆除。

挂好脱扣器,紧好绳把罐笼提高50cm后开始试验。

拉脱扣器时要做好标记并注意观察防坠器动作情况。

如防坠器动作不灵活,下降距离不符合要求。

要查找原因,处理好再重复进行一次试验,确保动作灵敏。

防坠器脱钩试验

防坠器脱钩试验

立井罐笼提升防坠器脱钩试验安全技术措施防坠器脱钩试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》第383条和第413条的规定,使用过程中的防坠器每半年进行一次检查性试验,每年进行一次脱钩试验,为确保施工安全,特编制如下施工安全措施:一、试验前准备:1、准备试验中需用的物件用具、材料等(包括足够的保险带)并仔细检查;2、试验前准备两只对讲机并充足电;3、试验工作应在地面井口出车台处进行,利用井口第一道大梁,放置脱钩试验用的承重金属框架,框架上铺以道木、笆片,必须能够承受重载罐笼由1.5m高度落下时所产生的冲击力。

4、检查缓冲器及其底座的安装固定情况;5、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前,不得有卡绳现象,不应受到阻碍;6、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心;7、抓捕器的所有零件是否齐全完整,在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作;8、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度;9、调整缓冲器。

二、人员组织与分工:施工负责人:1人;施工安全员:1人;作业人员:6人;井口警戒:2人;记录人员1人。

三、脱钩试验施工方法及步骤:(1)每只罐笼应进行两次脱钩试验,一次为空罐试验,一次为相当于满载矸矿车重罐笼试验;(2)将绞车操作方式选择在打长材方式,将罐笼从井口停车位置上提4m停车;(3)将金属承重框架用4m长Φ15钢丝绳通过绳鼻子固定于罐笼底盘,利用罐笼将框架放置在井口第一道大梁;(4)施工人员系好保险带,将金属框架用绳鼻子固定在梁上,并将准备好的道木、笆片铺在框架上并用8#铁丝固定;(5)将罐笼停在井口承重框架上,在提升钢绳护绳环与主拉杆之间装上脱钩器;(6)将罐笼提起1500mm左右,在制动绳、缓冲绳和井架上标出记号,拉动脱钩器,罐笼便脱钩下降,防坠器发生制动作用;(7)测量内容(见表);(8)空罐与重罐试验时,罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm。

重罐试验时缓冲绳应抽出一段长度。

副井罐笼防坠器试验施工安全技术措施

副井罐笼防坠器试验施工安全技术措施

副井罐笼防坠器试验施工安全技术措施一、施工说明:根据《煤矿安全规程》第四百一十三条规定:对使用中的立井罐笼防坠器,应每年进行一次脱钩试验;为此我们对副井东、西罐笼进行防坠器脱钩试验;为了使此次施工安全有序进行,特编制本措施待有关领导批准后遵照执行。

二、施工准备:1.调度绞车一台安装于副井井口房内的绞车基础上。

2.32#工字钢3根,每根8M以上。

3. 1.5M-2M长道木40根,扒钉100只。

4.试验用脱钩器应检查完好,动作灵活可靠。

5.废轮胎8只,10麻袋锯末。

6.准备4820公斤的重物做脱钩试验用。

7.检查缓冲器底部的固定情况及缓冲绳的状况。

8.小绞车的控制开关一套。

9.橡套电缆U-1000,3×10+1×6,100M。

10.所需工具:1)棕绳φ20 60M2)绞车JD-11.4 1台3)脱钩器1套4)钢丝绳φ12.5 60M5)纲直尺300MM 2把6)游标卡尺200MM 1把7)滑轮3T 2只8)绳头φ18.5 4根9)索具卸扣M27 2只三、施工组织:1.施工时间:2009年月日2009年月日2.施工负责人:3.技术负责人:4.安全负责人:5.人员分配:缓冲平台2人拆卸施工10人拉脱钩器1人拉保险绳1人数据记录1人测量1人四、施工步骤:1.检查缓冲绳进入缓冲器之前,有无卡绳现象,不应受到阻碍,同时仔细检查制动绳、缓冲绳、连接锥体等,合格后方可做试验。

2.检查抓扑器的所有零部件是否齐全完整,各转动、滑动部位是否有杂物影响动作。

3.将罐笼提高于井口1.5-2M,用绞车牵引工字钢一端穿过井口,另一端用绳留好,进行封闭井口工作。

4.在工字钢梁上铺道木、轮胎及锯末以做缓冲之用。

5.在铺设道木和缓冲层时,应能满足罐笼下落至缓冲层上时不得影响罐笼滚轮罐耳,应使之不能与钢梁、道木接触。

6.检查性试验:1)将罐笼停放在井口的封闭物上使提升钢丝绳放松。

2)在弹簧拉力作用下,防坠器动作,测量尺寸。

副立井罐笼防坠器试验方案及安全措施

副立井罐笼防坠器试验方案及安全措施

Close the door of fear behind you, and you will know how fast the door of success in front of you opens.勤学乐施天天向上(页眉可删)副立井罐笼防坠器试验方案及安全措施Ⅰ副立井罐笼防坠试验方案依据《煤矿安全规程》规定,我矿副立井罐笼防坠器已到试验期,经领导研究定于2013年10月8 日和 9日进行防坠试验。

为了安全可靠达到试验目的,成立以下防坠试验组织机构、试验方案和安全措施。

一.试验项目:副立井罐笼防坠器试验二.试验时间:2013年10月8日、9日每日09:30——13:00试验地点;副立井井口三.防坠试验组织机构:试验总负责人:杨永福侯民泉现场负责人:胡瑞清技术负责人:王竹苗安全负责人:徐培毅参加试验人员:罐道维修组、绞维组四.试验前准备:1.试验所需材料及配件试验所需材料:I200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊环连接器一件、装满木屑的麻袋8袋、氧气、乙炔各一瓶、灭火器2台。

负责人:薛孝平落实人:胡瑞清试验所需配件:Φ26吊环5件落实人:王竹苗试验所需工具:12寸扳手、大锤、撬棍、棕绳负责人:薛孝平落实人:胡瑞清2.试验前的检查工作:检查缓冲器及其底座的安装固定情况;缓冲钢丝绳进入缓冲器之前不得有卡绳现象,不应受到阻碍;检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心;抓捕器的所有零件是否齐全完整,各转动滑动的零件是否动作灵活,当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。

缓冲器制动位置的调整应以螺旋标定为准,缓冲器的总阻力应为两倍煤罐的重量,每台罐笼装有两台缓冲器,每台缓冲器的阻力应与装有煤车罐笼的重量相等。

准备好试验所需材料、配件、工具应提前备在试验现场。

五.主罐防坠试验方案A检查性试验:将罐笼停放在上井口罐座上,放松提升钢丝绳,在拉簧拉力的作用下,抓捕器的楔子紧靠在制动绳上,此时测量楔子的露出长度与拉簧长度,弹簧的行程不得超过其最大行程的三分之二。

防坠器脱钩试验的安全措施标准版本

防坠器脱钩试验的安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K4579 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX防坠器脱钩试验的安全措施标准版本防坠器脱钩试验的安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、概况防坠器是立井罐笼提升系统中的一种重要安全装置。

在提升过程中,由于异常原因,提升钢丝绳断绳或连接装置断裂,它能自动抓住制动钢丝绳,使罐笼平稳停住,不致于坠入井底,从而保证人员的安全及避免提升设备损坏。

我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼,型号为:GLS1/6/1/1,防坠器在罐笼两侧对称布置,型号为:BF-111,专用作制动钢丝绳,两根制动绳直径均为26 毫米。

根据《煤矿安全规程》第383 条、第413 条规定,使用过程中的立井罐笼防坠器,应每6 个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验,为确保脱钩试验安全进行,特编制如下安全措施:二、试验组织机构及时间安排时地间:副立井负责人:×××参加人员:×××、×××、×××、×××及当班绞车司机。

三、试验前准备1、准备试验中需用的物件用具、材料等并仔细检查。

2、准备足够数量检验合格的安全带、安全绳、安全帽。

3、试验前准备两部对讲机并充足电。

4、试验前对提升系统进行检查:(1)检查绞车及信号,确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确;各电气元件、接线无异常现象;绞车信号系统完好,联络信号准确而可靠,铃声响亮。

(2)对井架进行检查,确保井架连接完好,螺丝无松动。

(3)检查提升钢丝绳,确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。

(4)对罐笼进行细致的检查:检查罐笼、主体板架连接是否牢固;确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。

副井罐笼脱钩实验措施讲解

副井罐笼脱钩实验措施讲解

一、工程概况山东省汶上县义桥煤矿位于义桥镇内,该矿副井井筒有效直径5米,装备一对单层单车罐笼,外型尺寸分别为1664×2240mm、1206×2240mm。

罐道为DF180×180×8方钢罐道。

副井缓冲装置由刑台矿与中国矿业大学共同研制GHT井上过卷缓冲托罐装置,NB型防墩罐装置。

缓冲制动力平衡、可靠,可按提升矿井系统性能参数1:1标定,制动力在0~4×130KN间可调整。

托罐性能全程柔和,不损伤容器和井架。

当过卷发生时,容器在缓冲平台缓冲下平稳停下。

此时上拉力柔性拉住容器,使其反向下滑量小于300mm,完全满足92版《煤矿安全规程》小于500 mm的要求。

柔性防撞梁装置为原井架增加抵抗1192000N 以上冲击力的柔性保护,可抵抗(电机不断电情况下)冲上来的容器,保护天轮或导轮。

BF型防坠器是竖井罐笼的一种重要安全装置,在提升过程中,由突发原因提升钢丝绳或连接装置断裂,它能自抓住制动绳,使罐笼平稳停住,不致坠入井筒,从而保证人员的安全和提升设备不致损坏。

二、BF主要技术特征,本设备为311系列产品,主要技术技术参数为:最大计算制动力286KN。

最大终端载荷113KN,缓冲钢丝绳43mm、制动钢丝绳34mm、两条制动绳中心距1566mm 、弹簧最大工作负荷5KN、楔子最大行程140mm。

三、试验前的准备工作Ⅰ、参与施工试验人员准备Ⅱ、工器具准备5T手拉葫芦2个,20T的手拉葫芦,10寸扳手10把、矿用副井罐笼及绞车。

电焊机1台,割具1套。

安全带15套,1T的调度绞车1台。

Ⅲ、施工场地准备因现场土建与安装同时交叉施工,井口周围施工垃圾较多,现需将其清理。

清理井口周围10米距离,并在井口周围设立警戒线,由专人负责看护。

非工作人员不得进入现场。

在搭设副井井口房的土建施工人员及其他的施工人员,要暂停施工远离井口。

Ⅳ、施工安全准备①安检人员检查施工所用的安全带有无损伤,如有之,使其及时报废。

副井主副罐笼脱钩试验安全技术措施

副井主副罐笼脱钩试验安全技术措施

副井主副罐笼脱钩试验安全技术措施单位:香安煤业有限公司时间:2011年月日地点:副井井口参加人员:按<<照煤矿安全规程>>规定:新安装或大修后的防坠器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用,对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月经行1次不脱钩试验,每一年进行1次脱钩试验。

我公司在2011年4月10日由宝丰县福利机械厂进行大修,并做了空载脱钩试验,为保证副井提升安全,确保升入井人员的安全,将于2011年月日重新进行空重载脱钩试验,特制定以下安全技术措施:1、对所有参加此次试验的工作人员,包括绞车工,信号把钩工集中开会,详细介绍各自的自责及应注意的安全事项。

2、由现场工作人员对脱钩器进行一次详细的检查,保证无损伤,各部件连接灵活可靠。

3、对脱钩器的绳锁进行用前检查,防止出现工作中拉断情况。

4、对罐笼的大梁及其他重要连接部件及转动部件(包括螺丝、弹簧、铆钉、销子等)详细检查,发现有缺少,损坏或开焊的地方要补齐加固。

5、对防坠器的各个连接部件,转动部分及卡绳拔插等部件要详细检查,保证不缺少零件,灵活可靠。

6、对托罐装置(如工字钢或厚壁钢管等),也要认真检查,确保万无一失。

7、在重载试验情况下,准备0.5T土袋子,在罐内摆放整齐,安全门关好,防止冲击袋子下滑。

8、准备两根直径为24完好钢丝绳作为保险绳,锁在罐笼的大梁上,一端固定在井架的牢固部位,保证在意外情况下,罐笼不滑落。

9、在试验过程中,井口无关人员严禁到井口附近,通知井下,下井口附近严禁有人走动。

10、脱钩试验结束后,对罐笼、防坠器及连接装置转动部件重新检查一遍,发现问题及时处理。

试验工具收入仓库,井口周围及井筒四周检查一遍,看是否有异物。

空罐运行2—3次,一切正常后方可载人入井。

77777777777777777777 77777香安煤业有限公司2011-12-26。

副井罐笼防坠器脱钩试验安全技术措施

副井罐笼防坠器脱钩试验安全技术措施

副井罐笼防坠器脱钩试验安全技术措施一、作业名称:副井罐笼防坠器做脱钩试验二、施工时间:×年×月×日×点-×点三、施工负责人:×××四、主要参与人员:×××、×××等人五、工作标准及要求:1.试验器脱钩后保险爪抱死,罐笼的滑行距离250㎜。

2.试验结束后,检查并使罐笼各部位零部件紧固、齐全,调整各部间隙合格,试运无特别。

六、施工方法及步骤:1.拆除井架过卷开关。

2.将罐笼提出井口适当高度。

3.用道轨棚梁棚住井口(棚井口时,用井口材料调度绞车,在井口南北两端固定滑轮,将棚梁牵引穿过井口),在棚梁上放置锯末麻袋4袋。

4.将罐笼落至棚梁上。

5.拆除楔形连接装置与罐笼的连接肖子。

6.将脱钩试验器分别与楔形连接装置和罐笼连接,并用铅丝将脱钩机构栓固。

7.将罐笼提至高出井口平面1米,在罐笼两侧保险爪所处的罐道上作好标记。

8.人工剪断脱钩器的固接脱钩机构的铅丝,罐笼自动自由坠落,而后被卡住。

9.测量保险爪试验前至被卡住时的下滑距离。

10.拆除脱钩试验器,将楔形连接装置与罐笼连接。

11.将罐笼上提至高出井口适当高度。

12.抽出棚井口的道轨棚梁及锯末麻袋。

13.将甩掉的爱护装置恢复好,试运4趟正常后,方可清理现场收工。

七、平安技术措施:1.施工前应充分作好预备工作。

2.检修前应仔细贯彻检修平安技术措施,并人人签字。

3.参与试验人员应听从检修负责人指挥,搞好自主保安,并相互照应。

4.井口、井架、罐笼上作业,须佩带合格的保险带,并栓挂牢靠。

5.绞车司机、信号工、把勾工必需坚守岗位,精力集中,严格按检修负责人要求发送信号和操车。

6.非检修人员不得在井口、井底逗留和通行,由把勾工负责。

7.检修用工器具应作好防坠措施,防止坠落井筒,特殊是穿井口棚梁,牵引绳与棚梁连接要坚固牢靠,滑轮位置合适,小绞车司机有合格证。

副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施资料

副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施资料

焦煤集团方庄一矿副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施编制单位:机电队负责人:贺启兵编制人:魏海蛟焦煤集团方庄一矿副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施审批记录内审时间: 2016 年月日内审地点:机电队会议室会审时间: 2016 年月日会审地点:机电科内审参加人员:主持人:贺启兵主持人:李永林会审参加人员:编制人:安监科:机电矿长:施工区队:调度室:机电科:机电副总:总工程师:审批意见:焦煤集团方庄一矿副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施根据《煤矿安全规程》四百一十三条规定,竖井罐笼防坠器每年必须进行一次脱钩试验,为确保试验顺利进行,特制定本试验方案及安全技术措施。

一、试验名称:防坠器脱钩试验二、试验时间: 2016 年 9 月 11 日三、试验地点:方庄一矿副井口四、试验负责人:蒋理方五、试验监督部门:安监科六、试验技术指导:机电科七、参加人员:机电队地面维修人员八、试验前检查:1、缓冲器及其底座的安装固定情况,缓冲绳进入缓冲器之前不得有卡绳现象,不应受到阻碍。

2、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心。

3、抓捕器的所有零件是否齐全完整,在各转动与滑动的地方是否落有杂物影响动作。

4、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心,制动绳的固定情况及拉紧程度。

检查以上各项,如发现问题及时进行调整处理。

九、试验方法:1、检查性试验:(1)试验应在井口进行,先在先在井口用 2 根 4 米长 12#矿工钢平行棚在井口上,两根工钢距离为800m,两端各出井口600mm,在工钢上铺设金属网,在金属网上边铺好足够数量缓冲物(装满锯末的编织袋)。

矿工钢梁应有足够的强度,且两端绑扎牢固,必须能承受重罐由 1.5m 高处落下时产生的冲击力。

(2)放松提升钢丝绳,其弹簧收缩滑楔紧靠在制动绳上。

这时测量楔子露出长度和弹簧长度并记录;弹簧行程不得超过最大行程的 2/3 。

然后提起罐笼,再测量楔子露出长度及弹簧长度并记录,检查是否符合要求,检查性试验不少于 3 次。

付井防坠器脱钩试验安全措施

付井防坠器脱钩试验安全措施

12.施工前后要和调度室联系回报。 13.进行此项工作时,安监站、生产科要派专人在现场监督指挥。 附搪罐材料强度计算。
8.在悬挂脱钩器前应先做不脱钩检查,罐笼防坠器的捕捉机构动作灵敏可靠后方可进行下 一步工作。
9.在做脱勾试验时,使用托罐的工字钢必须是11#及以上工字钢,插入和拖出时,工作人员要 按住一头以防工字钢栽头,要做到齐心协力。
10.试验时,负责人必须及时通知井下口把勾工,设好警戒;上口工作人员要站在安全位置。 11.试验时,负责记录的人员必须仔细观察防坠器的动作情况,并做好有关记录。
一、时间:2013年 月 日12:30~15:30 二、施工负责人: 三、参加人员:机电科6人 四、地点:付井口 五、试验步骤及过程: 1、先对西罐笼进行试验,打开过卷开关。 2、提高罐笼至上口一米左右,用两根11#大于8米长的工字钢、5cm 厚的木板、锯沫袋 将井上口封好。
3、下放罐笼进行不脱钩试验两次,检查捕捉器动作正常后开始进行脱钩试验。 4、打开罐笼连接装置,挂好脱钩器,重新将罐笼提升至一米左右,做好记号,进行脱钩 试验。
4.施工前应对绞车司机及井口信号工交待清楚有关注意事项,密切合作,保证顺利施工。 5.施工时,井口把勾工要设好警戒,拉好警戒绳,井上下口5米范围非施工人员不得进入。 6.施工时严禁井上下口同时(平行)作业,以防有物品从井上口坠入井筒。 7.信号工、把勾工、绞车司机要坚守岗位配合工作人员搞好试验工作,信号联系要清晰、 可靠、准确。
5、先轻罐笼试验,后全载重罐笼试验。 6、将有关数据记录好。 7、东罐笼试验步骤同上。 六、安全措施:
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1.现场作业人员应牢固树立安全第一的思想加强自身保安意识,严格服从施工负责人的统 一指挥,杜绝违章作业。

罐笼防坠器脱钩试验安全措施范本

罐笼防坠器脱钩试验安全措施范本

整体解决方案系列罐笼防坠器脱钩试验安全措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-63570罐笼防坠器脱钩试验安全措施Cage anti-drop test safety measures说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定罐笼防坠器脱钩试验安全措施根据《煤矿建设安全规范》对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验的规定,结合我项目部运行实际情况,对罐笼防坠器进行脱钩安全试验,特制定以下措施。

一、试验时间---------年--------月----------日二、试验地点井口三、试验小组成员组长:-------副组长:-------成员:---------四、试验前准备工作1、相关负责人必须到现场实地指挥,并做到心中有数。

2、试验前确保人员及用具到位。

3、组织相关人员学习本措施,熟悉试验过程及相关情况。

五、试验方法空罐笼提到距井口地平面1.2M的高度,用18×7-Ф18.5的钢丝绳,将罐笼固定在井架的二平台上。

把罐笼与主提升钢丝绳连接的销子抽掉,主提升钢丝绳固定在井架的二平台上,防止钢丝绳抽回。

井口罐笼下用四根DG108×4的钢管棚起,钢管上加缓冲泡沫板,在井架上做好罐笼位置的标记,准备就绪后,从二平台将吊罐笼的钢丝绳割断,让罐笼自由下落,到防坠器动作,罐笼静止时,量取技术数据,做好记录。

六、安全措施1所有工作人员必须持证上岗。

2操作人员要听从统一指挥,规范操作,系好安全帽带,登高和在井口的操作人员要系好安全带。

3井口使用电焊乙炔要有相应的安全措施。

4将井口托罐档扳到托罐的位置,井口加拦绳和警示牌并专人看守,无关人员不得入内。

5试验完毕后,将罐笼和主提绳按规范连接,把罐笼落到井口托罐档上,由专业人员认真检查无误,试运行一次后,方可正常提升。

请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。

防坠器试验规程和试验报告

防坠器试验规程和试验报告

.......煤业有限公司付立井罐笼防坠器试验规程一、试验所需仪器和用具1、脱钩器和配套连接装置1套2、脱钩绳(长:15m、直径:20mm)1根3、钢卷尺1把4、粉笔1根5、棕绳或麻绳(长:15m、直径:≥20mm)1根6、安全带2根7、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具1套8、缓冲材料若干9、配重(砂袋或矿车,每人按70kg计算)10、井口担罐用钢梁和木头(钢梁规格:≥11#矿工钢,两端长度应伸出井口各1米,木头直径:≥300mm槐木)二、参加试验人员为了保证试验工作安全、真实、有效的进行,所有参加试验人员应根据分工各尽其责,听从试验现场总指挥统一指挥。

在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责。

三、安全措施及注意事项1、现场进行罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性,因此试验一定要有专人指挥,各相关人员要有明确的分工,受指挥人员统一指挥。

2、由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的,试验前应在井口处架设坚固可靠的钢梁,并在井口铺设枕木和装有木屑的草袋;钢梁应有足够的强度,必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。

3、罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等,以免在脱钩试验时由于罐笼产生震动,使其坠入井内,砸坏井筒里的电缆、水管等设备。

4、试验期间井底严禁有人,并设专人把守;绞车提升或下放速度≤0.5m/s。

5、井口、井架及罐笼上的作业人员必须配备安全带,穿防滑鞋,所有参加试验人员必须戴好安全帽。

6、在进行脱钩试验前用棕绳或麻绳将主提升绳栓接牢靠,以免提升钢丝绳从天轮上滑脱。

四、罐笼防坠器的试验方法1、试验前的准备工作1.1 试验工作在地面井口出车平台处进行,井口处必须架设坚固可靠的钢梁,并在钢梁上铺设枕木和装有木屑的编织袋。

1.2 检查抓捕器在罐笼上的安装正确性,导向套和抓捕器楔盒是否同心,各转动和滑动部件是否灵活。

抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。

1.3 检查制动绳的张紧力是否合适,固定是否牢靠。

罐笼防坠器试验

罐笼防坠器试验

XXXX铁矿罐笼安全卡脱钩试验报告一、试验名称:XXXX铁矿罐笼安全卡脱钩试验二、试验目的:检测安全卡是否灵敏可靠三、试验步骤(过程)第一步:技术交底,制定安全措施。

要对参加试验人员进行技术指导,制定周密可靠的安全保障措施,确保试验安全完成。

本次试验由王旭东工程师技术指导,制定了周密可靠的安全保障措施。

第二步:做好提升设备设施的检查工作。

主要是对卷扬机、钢丝绳、罐体、安全卡、连接装置、罐道(稳绳)、井架等部位的检查,如发现问题必须处理好后再进行下一步试验工作。

本次试验检查设备设施正常。

第三步:做松绳试验1、将罐笼提出井口后,封牢井口。

封井口所用材料要足够承受罐体下落时的冲击力,并用木质或胶质材料做缓冲层,避免安全卡失灵时对罐体和提升设备设施造成损坏。

本次试验用6根3寸钢管封闭井口,用道木做缓冲层。

2、下放罐体、放松提升钢丝绳,检查安全卡是否动作。

如安全卡不能动作,试验不能进行,检修后方可进行下一步断绳试验。

本次试验检查安全卡动作。

第四步:做断绳(脱钩)试验1、将罐体提升至试验所需高度,罐底距缓冲层高度不小于0.5米;也不要过高,以免试验失败对井架、罐体及提升设备造成损伤。

本次试验提升罐底距缓冲层0.7米。

2、提升钢丝绳需更换的可直接用电、气焊割断,检测实验效果。

3.如提升钢丝绳不需更换的,可用其它钢丝绳将罐体吊挂在井架上。

将提升钢丝绳放松,放松长度要超过罐体下落至井口距离的两倍以上,以免试验失败对井架及提升钢丝绳、提升设备造成损坏。

本次试验采用此方案。

4、将吊罐钢丝绳用电、气焊割断,或使用脱钩器将罐体与吊罐钢丝绳脱钩,使罐体自由下落。

本次试验采用将吊罐钢丝绳用电、气焊割断方案。

5、测量罐体下落距离。

四、安全注意事项1、试验工作由专人指挥、协调。

2、井口封闭一定要牢固、严密,确保试验失败时罐体不掉入井内。

3、在井架登高和在罐顶做试验准备工作的人员,必须系安全带或保险绳。

4、在井架上割断吊罐钢丝绳的人员必须在吊罐钢丝绳的上方,防止断绳将人打伤。

副井罐笼防坠器试验规程及安全措施

副井罐笼防坠器试验规程及安全措施

副井罐笼防坠器试验规程及安全措施随着近年来建筑施工行业的快速发展,高空作业已经成为建筑施工中必不可少的环节之一。

而副井罐笼防坠器就是在高空作业中保障工人安全的一种重要装备。

为了确保副井罐笼防坠器的质量和作用,必须规范试验流程,制定切实可行的安全措施,确保高空作业的安全性。

一、副井罐笼防坠器试验规程1.试验准备副井罐笼防坠器试验前,应首先确定试验的时间、地点和组织机构,明确试验的目的和要求。

同时,还应做好试验的准备工作,包括确认试验所需的设备和工具,准备必要的安全防护措施等。

2.试验内容试验内容应包括在吊笼离开地面时,观察防坠器是否自动启动,防止吊笼坠落;在吊笼到达限位时,观察防坠器是否能够起到止滑和缓冲的作用;在设备环境变化的情况下,观察防坠器的灵敏性和可靠性等。

3.试验流程①试验前,应仔细检查防坠器的零部件是否完好,是否存在弯曲、裂纹或损坏等;②试验时,吊笼应先安装好防坠器,并做好必要的固定,然后由专人控制吊笼的升降,同时进行观察和记录;③试验结束后,应对防坠器进行检查和维护,并做好相应的记录和归档。

二、安全措施1.保证设备的完好无损防坠器是保障高空作业安全的关键装备,只有保证设备本身的质量和完好无损,才能确保装备的作用。

因此,在试验前需要对防坠器进行全面的检查和维护,确保其零部件的完好性和可靠性。

2.现场标识和管控在试验现场,应设置明显的警示标志,标明试验的地点和时间,并设置固定警戒线,明确禁止无关人员进入试验区域,保证现场的安全性。

3.组织有序,人员专业试验现场必须由专业人员组织和监督,确保试验的规范性和安全性。

试验前需要对参与试验的人员进行必要的安全教育和培训,增强其安全意识和风险防范意识,避免发生不必要的事故。

4.安全意识和风险防范试验现场所有人员都应具有敏锐的安全意识和风险防范意识,避免试验中产生危险情况。

在试验过程中,应始终保持注意力集中,对设备运行情况进行观察和记录,及时发现并解决潜在的问题。

关于副井罐笼做防坠器脱钩试验

关于副井罐笼做防坠器脱钩试验

关于副井罐笼做防坠器脱钩试验的安全技术措施根据煤矿安全规程第四百一十三条规定,对使用中的立井罐笼防坠器每隔6个月做一次不脱钩试验,每隔一年做一次脱钩试验,结合我公司情况、集团公司新规定及上一次做试验日期,定于2009年10月15日对副井罐笼做脱钩试验,为了保证此项工作顺利进行,特制定以下安全技术措施:1、施工时间:2009年10月15日八点班2、施工地点:副井口3、施工单位:机电运输队4、施工任务:南码罐笼防坠器脱钩试验北码罐笼防坠器脱钩试验5、施工负责人:王建国6、措施编制人:王同安7、技术措施:1、防坠器试验试验前准备1 、检查缓冲器及其底座的安装固定情况。

2 、制动钢丝绳进入缓冲器前不得有卡绳现象。

3 、检查导向套和契盒是否保持同心。

4 、检查抓捕器的所有零部件是否完整齐全,平板轴承各转动与滑动的地方是否有杂物影响工作。

5 、当罐笼停在井口水平位置时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心,制动绳的固定情况及拉紧程度。

2、试验程序1 、检查性试验将2根2m长,11#工字钢横放在井口第一道罐道梁上,两根工字钢摆放齐全,间距适当。

下放罐笼,使罐笼平稳落在工字钢上,然后放松提升钢丝绳。

在弹簧拉力的作用下,抓捕器的楔子紧靠在制动器上,此时测量楔子的露出长度与拉簧长度及弹簧的行程,并做好记录。

其行程不得超过其最大行程的2/3,然后拉紧提升钢丝绳提起罐笼,再测量弹簧长度及楔子露出长度,检查同一楔子露出长度是否符合+5mm的要求,弹簧长度是否符合设计工作拉力的要求。

2 、空载脱钩试验将罐笼放在支撑工字钢上,取出防坠器中间销轴,向上提升罐笼300mm后,测量弹簧、楔子露出长度并记录。

标记罐笼与井架、罐笼与制动绳相对位置,松动主提升绳,防坠器动作,将罐笼制动在制动绳上,测量楔子长度、弹簧长度、罐笼与井架、罐笼与制动绳的位置变化,并做记录。

提升主绳,穿入销轴,将罐笼落到井口平台。

③、推入1t矿车(满矸)至罐笼内,取下中间销轴,提升300mm。

副立井罐笼防坠器试验专项措施

副立井罐笼防坠器试验专项措施

副立井罐笼防坠器试验专项措施.根据《煤矿安全规程》第四百一十三条“对使用中的立井防坠器应每6个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验”的规定要求,结合我矿防坠器的实际使用情况,我矿决定进行副立井罐笼防坠器不脱钩试验。为保证职工生命财产安全,确保试验安全顺利进行,特制订本安全技术措施。一、试验施工地点:副立井井口、井筒、井底二、试验负责人:李坚坚试验施工时间: 2013年8月25日上午8:00-12:00试验人员: 侯磊柴颖实验前的准备1、准备好试验所需要的各种工具及防护用品(扳手、脱钩器、工字钢、安全带、安全帽等)2、清理井口 10 米范围内的杂物。3、井底用40链子、工字钢锁住配重4、组织相关人员贯彻学习本措施,熟悉试验过程及相关情况。5、检查提升绞车及信号,确保提升绞车的工作制动、安全制动闸灵活、平稳、准确,各电器元件无异常现象,绞车信号系统完好,对讲机联络信号准确而可靠,声音响亮,防过卷装置灵敏可靠。6、对井架进行检查,确保井架连接完好。7、检查钢丝绳,确保完好,无断股、断丝、扭曲现象。8、对罐笼进行细致的检查:检查罐笼连接处是否牢固;确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全,无变形、裂缝。9、通知调度室和安检科,安排安检员现场监督。并做好记录。三、安全技术措施:不脱钩试验1、开动绞车,缓缓升起罐笼提升到离井口平台400mm左右,井口安装工字钢平台,将锯木均匀敷设在工字钢上,防止罐笼在自由下落时直接与工字钢撞击,损坏罐笼。然后将罐笼放置在敷设好锯木的工字钢上。2、检查防坠器的销子等零部件,确保防坠器各部位灵活、可靠。3、将罐笼上提,使其距工字钢1.5m。4、在一切准备工作做好以后,所有人员离开井口站在警戒线以外,井底信号工保持警戒(警戒线设在离井底外 10 米)。5、绞车司机开动绞车测量试验数据。四、安全注意事项:1、参加防坠器试验的人员必须服从统一指挥,安全负责人对全部工作中的安全负责,在整个工作中有权随时停止试验工作,前提是工作中存在的安全隐患。2、机修工做好提升系统的检查工作,确保其完好无误。 3、试验过程中,确保罐笼内及罐笼顶部和天轮处无杂物,严防在试验过程中一些物件下坠,砸坏电缆、井筒或砸伤人员等。4、参加实验的人员必须带安全帽,且安全帽必须完好,可靠。5、高空作业时必须系安全带,且安全带必须完好,可靠。6、试验期间,在井口及井下处设置警戒,并派专人把守,严禁闲杂人员穿行及逗留试验区域。7、试验结束后,要及时撤除警戒,并通知相关人员。必须对罐笼、防坠器、导向套的各部位进行一次全面检查,检查内容与试验前检查内容相同。8、其他未尽事项严格按照煤矿《安全规程》执行。。

副井罐笼防坠器试验规程及安全措施

副井罐笼防坠器试验规程及安全措施

试验要求
试验应在专业人员的指导 下进行。
使用符合安全标准的测试 工具和设备。
确保试验场地安全,无其 他人员靠近。
试验前应对防坠器进行检 查,确保其完好无损。
试验步骤
准备试验工具和设备,确 保其完好无损。
进行空载试验,检查防坠 器的制动性能。
记录试验数据,进行分析 和评估。
将防坠器安装到副井罐笼 上。
副井1-10
目录
• 试验规程 • 安全措施 • 防坠器原理及操作 • 常见问题及解决方案 • 注意事项
01
试验规程
试验目的
确保副井罐笼防坠器 的功能正常,符合安 全标准。
提高矿工的安全意识 ,确保他们在紧急情 况下能够正确使用防 坠器。
检查防坠器在紧急制 动情况下的性能表现 。
进行载重试验,模拟实际 工作情况,检查防坠器的
性能表现。
根据试验结果,采取相应 的措施进行改进和优化。
02
安全措施
安全防护
01
02
03
安装防护网
在副井罐笼周围安装安全 可靠的防护网,防止人员 跌落或物品掉落。
配备安全带
在进行防坠器试验时,要 求工作人员佩戴安全带, 确保人身安全。
设置警示标识
在副井罐笼周围设置明显 的警示标识,提醒人员注 意安全,避免误闯危险区 域。
应急处理
制定应急预案
针对可能发生的意外情况 ,制定详细的应急预案, 包括应急组织、救援程序 、救援器材等。
配备急救器材
在现场配备急救箱、灭火 器等必要的急救器材,以 便在发生意外时能够及时 进行救治。
定期演练
定期组织工作人员进行应 急演练,提高应对突发情 况的能力和自我保护意识 。

副井罐笼防坠器试验规程及安全措施实用版

副井罐笼防坠器试验规程及安全措施实用版

YF-ED-J9399可按资料类型定义编号副井罐笼防坠器试验规程及安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日副井罐笼防坠器试验规程及安全措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

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一、概况:翟镇矿业有限公司副井为立井提升,提升容器为单层普通罐笼单罐提升,木罐道,采用FM型防坠器,按煤矿安全规程要求,使用中的立井罐笼防坠器每半年进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验。

二、施工顺序及方法:1、将所有工具、材料准备齐全,运到现场备用。

2、将罐笼在井口用矿工钢担牢,检查防坠器各部分,进行润滑检修,调整各拉紧弹簧。

3、首先进行检查性试验,将罐笼放在预先设置好的矿工钢上,然后放松提升钢丝绳,猫爪捕捉器将木罐道卡住,此时测量防坠器下拉杆的行程不得超过最大行程的3/4即合格。

4、进行不脱钩试验,在井筒上担牢2根矿工钢,上面放置两条轮胎,用提升绞车将罐笼上提600-700mm,用卸夹把罐笼和托罐器连在一起,在罐道绳上标上记号,放松提升钢丝绳,用绳子拉动托罐器,使罐笼下滑一段距离被卡住,猫爪捕捉器沿木罐道下滑距离不得超过40mm,每个罐笼应进行3次试验,每次提升高度均超过前一次,待试验合格后进行脱钩试验。

5、进行脱钩试验:在井筒上担牢2根矿工钢,上面放置两条轮胎,用提升绞车将罐笼上提600-700mm,用卸夹把罐笼和托罐器连在一起,在罐道绳上标上记号,放松提升钢丝绳,用绳子拉动托罐器,下滑一段距离停住后测量猫爪捕捉器沿木罐道的下滑距离不应超过250mm,每个罐笼应进行3次,一次为空罐,一次为750Kg载重,一次为1000Kg载重,试验合格后各部进行紧固并涂油养护。

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焦煤集团方庄一矿副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施
编制单位:机电队
负责人:贺启兵
*******
焦煤集团方庄一矿副井罐笼防坠器
脱钩试验方案及安全措施
审批记录
内审时间:2016年月日内审地点:机电队会议室主持人:贺启兵会审时间:2016年月日会审地点:机电科主持人:李永林内审参加人员:
会审参加人员:
编制人:施工区队:机电科:
安监科:调度室:机电副总:
机电矿长:总工程师:
审批意见:
焦煤集团方庄一矿副井罐笼防坠器
脱钩试验方案及安全措施
根据《煤矿安全规程》四百一十三条规定,竖井罐笼防坠器每年必须进行一次脱钩试验,为确保试验顺利进行,特制定本试验方案及安全技术措施。

一、试验名称:防坠器脱钩试验
二、试验时间:2016年 9 月11 日
三、试验地点:方庄一矿副井口
四、试验负责人:蒋理方
五、试验监督部门:安监科
六、试验技术指导:机电科
七、参加人员:机电队地面维修人员
八、试验前检查:
1、缓冲器及其底座的安装固定情况,缓冲绳进入缓冲器之前不得有卡绳现象,不应受到阻碍。

2、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心。

3、抓捕器的所有零件是否齐全完整,在各转动与滑动的地方是否落有杂物影响动作。

4、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心,制动绳的固定情况及拉紧程度。

检查以上各项,如发现问题及时进行调整处理。

九、试验方法:
1、检查性试验:
(1)试验应在井口进行,先在先在井口用2根4米长12#矿工钢平行棚在井口上,两根工钢距离为800m,两端各出井口600mm,在工钢上铺设金属网,在金属网上边铺好足够数量缓冲物(装满锯末的编织袋)。

矿工钢梁应有足够的强度,且两端绑扎牢固,必须能承受重罐由1.5m高处落下时产生的冲击力。

(2)放松提升钢丝绳,其弹簧收缩滑楔紧靠在制动绳上。

这时测量楔子露出长度和弹簧长度并记录;弹簧行程不得超过最大行程的2/3。

然后提起罐笼,再测量楔子露出长度及弹簧长度并记录,检查是否符合要求,检查性试验不少于3次。

2、静负荷试验:
检查性试验合格后,再进行静负荷试验,主要检查抓捕器的抓握性能,其方法及要求如下:
将重载罐笼停在井口矿工钢梁上,放松提升钢丝绳,抽出两个拨杆和连板之间的销子。

这时抓捕器的锲子在弹簧作用下压在制动绳上。

将罐笼上提400-1000mm,已被接通的抓捕器在制动绳上滑动,停罐后,在制动绳和缓冲绳上做出标记,再放松提升绳,这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。

罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm,缓冲绳不得有抽出现象。

每台罐笼要用载矸矿车的重罐进行两次静负荷试验,每次抓捕不应在同一地点。

3、脱钩试验:
在静负荷试验合格后,再进行脱钩试验。

要进行两次:一次空罐试验,
一次重罐试验。

重罐试验要使罐笼载重相当于满载矸石矿车的重量。

(1)准备脱钩装置。

(2)把罐笼停在井口钢梁上,放松提升钢丝绳,在提升钢丝绳环与井架之间装上脱钩装置。

(3)把罐笼提高到700mm左右,在制动绳、缓冲绳和井架上做好标记,然后拉动脱钩器,罐笼便脱钩下降,防坠器发生制动作用,下降一段距离后停住。

测量罐笼相对制动绳下滑的距离、缓冲绳抽出的长度和罐笼相对井架下降的距离并记录。

罐笼相对制动绳下滑的距离,不论空罐或重罐试验均不大于100mm。

罐笼相对井架下降的距离,不论空罐或重罐试验均不大于200mm。

缓冲绳抽出长度:重罐试验时应抽出一段长度,空罐试验时缓冲绳不抽出或抽出长度应不小于罐笼相对制动绳下降距离的1/2。

(4)检查试验数据是否符合标准。

若不符合应重新调整或更换零部件再做试验,到符合标准为止。

(5)重新把罐笼与提升钢丝绳连接好,缓慢开动绞车提起罐笼,使抓捕器从制动绳上脱开。

十、试验后的恢复工作及试验报告:
(1)全部试验工作结束后,必须对罐笼、抓捕器及缓冲器等进行一次全面检查,其内容同试验前检查。

(2)在缓冲器上做好标记,以便在使用中观察缓冲绳是否有抽出现象。

调整好位置缓冲器上的螺杆,应打好铅封,并将外罩罩好。

(3)重新拉紧制动绳。

(4)试验结束后,编写试验报告,其内容包括:试验时间、地点及进程、参与人员、试验前后各部分检查结果、试验中发现的问题及处理结果、对记录内容作出说明分析,最后写出结论。

十一、安全措施:
1、试验前所有参加人员必须认真学习措施,做到分工负责,听从指挥,严格按照试验方案进程执行。

2、试验前,检查缓冲器及其安装固定情况是否符合标准。

并按要求对其进行调整。

3、检查井底制动钢丝绳的固定情况,并按标准进行调整。

4、试验前,必须用钢丝绳在井口位置,打好制动绳的替绳,以防止制动绳受抓捕力的作用折断而坠落井底。

5、试验前对罐笼防坠器、缓冲器、制动绳、提升绳以及连接装置的螺栓销等部件进行全面检查,对不合格的零部件要及时进行更换调整。

6、试验时必须有专人记录各种试验数据。

7、由专人对试验用的工具、用具、脱钩器、脱钩环、绳套、绳卡等全部加装齐全,合格后方可进行试验。

8、试验人员需高空作业时必须严格遵守《高空作业规程》。

9、试验时井口、井底必须有专人把守,非专业人员不得靠近。

10、试验时,绞车司机、信号工必须固定专人并认真负责,保证安全。

11、试验后,必须对罐笼防坠器、缓冲绳、缓冲器、制动绳、提升绳以及连接装置的螺栓销等部件进行全面检查,确认无误后,方可恢复原状,
空罐试罐提升无异常后,方可正常运行。

十二、高空作业专项措施:
1、凡患有高血压、心脏病、高度近视、手脚残疾等不适合高空作业病者,不得从事高空作业。

2、登高作业前,应首先认真检查所使用的登高工具和安全用具,不合格的严禁使用。

3、高空作业人员必须人人佩戴合格的保险带,穿防滑鞋,戴安全帽,保险带要高挂低用,并固定在结实牢固的物件上,不能固定在有尖锐棱角的物体上,保险带的拴挂应便于施工人员进行工作。

4、高空作业的人员使用的工具要用小绳拴在手腕上,佩戴的工具存放在工具包内,以免坠下伤人。

5、严禁双层或多层平行作业。

6、传递物件时应使用吊绳,严禁上下抛掷工具和器材。

7、使用梯子登高时,梯子中间不得有缺层,并支设平稳牢靠,专人看扶,其与地面夹角应控制在50°—65°之间。

8、工作人员进入高空作业区域时,必须先系好保险带,拴好保险绳,在保险带允许范围内攀扶行走,交替移动保险带行走至工作位置,然后再检查保险带是否拴好系牢,无问题后方可作业,作业完毕需撤离时,必须按照上述相同方法撤离到安全地点。

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