罐笼不脱钩实验报告

二0一四年度提升罐笼不脱钩试验报告根据《安全规程》规定，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验。我矿于2014年8月22日对二区副井提升罐笼进行了不脱钩实验。

一、试验时间：2014年8月22日上午9点－10点

二、参加人员：辛保东（机电副矿长）监督监护

尹少祥（安全副矿长）监督监护

曹占云（二区机电队长）总指挥

李彦广（电工班长兼设备管理员）成员

邵云清（日检工）成员

张振云（机修班长）成员

汤国东（机修工）成员

三、试验流程：

1、试验前，机电队长负责组织人员提升系统进行全面检查，做好试验的准备工作。

2、在井筒口南北向放置4根6m长的道轨，放置好后，在道轨上铺设厚30毫米木板，上面均匀布置锯末袋或放置四只旧轮胎。

3、将罐笼缓慢下放至锯末袋上，抽出主拉杆下楔形绳环的连销轴，此时在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳，防坠器处于制动状态。然后用罐笼上的链条或钢丝与主钢丝绳连接提升罐笼。

4、开动绞车，缓慢提起主绳，罐笼缓缓上升，楔子在制动

绳上滑动。将罐笼上提约0.5m，然后停罐，停罐后在罐笼底部导向套处（可以选择其他参考点，但每个试验所选的参考点必须一致）的制动绳上作出标记，此点记为A点。

5、做完标记后，提升机缓缓下放。此时虽然防坠器处于制动状态，但在罐笼的自身重力下，罐笼缓缓下滑。当主绳下垂一定幅度，而此时罐笼停止下滑，停止放绳。此时在罐笼底部导向套处（可以选择其他参考点，但每个试验点所选择的参考点必须一致）的制动绳上作出标记，此点记为B点。

6、将A、B两点之间的距离测出并记录好，此距离即为静负荷试验罐笼下坠的距离。

7、该实验需进行2次，每次试验中的A点应选择在制动绳的不同位置上。

8、试验结束后，必须对罐笼、防坠器、导向套的各部位进行一次全面检查，检查内容与试验前检查内容相同恢复原状，保证提升系统正常进行。

四、基本参数

罐笼型号S1/6/31

防坠器型号BF(31)

额定乘员12人

主绳直径26毫米

实验周期半年

五、安全措施

试验前对提升系统进行检查

1、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮。

2、检查提升钢丝绳，确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。

3、对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。

4、对防坠器进行检查：检查防坠器各部件是否完好，连

接是否牢固；检查防坠器各组楔盒内楔子与楔背的滚道间及滚珊处是否润滑；检查防坠器各组楔盒中心线是否与罐笼中心线平行，是否同罐笼两侧的间距相等；检查防坠器各组楔子露出的长度是否一致，若不一致，可在大轴支座下加垫板来调整；防坠器的各个连接和抓捕机构是否变形，是否存在偏斜相咬现象；检查抓捕器的运动零件内有无杂物；检查防坠器的各个连接和传动部件，确保其动作灵活，轴销齐全。

5、对楔形绳环进行检查，确保各处螺栓坚固，承载插销、调整螺母等紧固完好。

6、参加试验的人员必须佩戴安全帽，且安全帽子必须完好、可靠，防止坠物砸伤人员。

7、井口及高空作业时必须系安全带，且安全带必须完好、可靠，防止发生人员坠落。

六、试验结果：