电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明(正式)
哈尔滨锅炉厂有限责任公司2×600MW机组锅炉说明书
资江水温：最高水温为 31.5℃(1985 年 8 月 6 日)。最低水温为 0.1℃(1991 年 12 月 29 日) 。多年平均水温为 17.0℃。P=5%、P=10%日平均水温分别为 28.9℃、28.4 ℃。 工程原始地形稍有起伏，为资水Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级阶地，呈低矮丘陵地貌景观。厂 址处于东西两侧主要孕震构造之间的稳定地块上，且远离东西两侧孕震构造线。
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锅炉运行条件.........................................................................................................4 锅炉设计规范和标准.............................................................................................4 锅炉性能计算数据表（设计煤种）.....................................................................5 锅炉的特点.............................................................................................................6 锅炉整体布置.........................................................................................................8 汽水系统.................................................................................................................9 热结构...................................................................................................................19 炉顶密封和包覆框架....................................................................................... 24 烟风系统........................................................................................................... 29 钢结构（冷结构）........................................................................................... 29 吹灰系统和烟温探针....................................................................................... 32 锅炉疏水和放气（汽）................................................................................... 33 水动力特性....................................................................................................... 34
70MW热水锅炉安装、使用说明书
70MW热水锅炉安装、使用说明书QXL70-1.6/130/70-AII目录第一部产品说明 (2)第一章锅炉规范 (2)第二章锅炉结构简介 (4)第二部分安装施工及验收规范 (7)第一章一般规定 (7)第二章锅筒、本体和管路 (8)第三章平台扶梯 (11)第四章水压试验 (12)第五章炉墙、保温层和炉衣 (13)第六章固定、密封装置的安装 (14)第七章热烟道、分离器 (15)第八章热工仪表、保护装置、阀门和吹灰器 (16)第九章链条炉排 (17)第十章烘炉、煮炉、严密性试验和试运行 (20)第一节烘炉 (20)第二节煮炉 (20)第三节严密性试验和试运行 (21)第三部分使用说明 (22)第一章升火 (22)第二章安全阀的校正 (23)第三章正常运行时的管理 (24)第四章排污 (26)第五章吹灰 (27)第六章正常停炉 (28)第七章紧急停炉 (29)第八章炉排的管理 (30)第九章维护及检修 (32)第十章自动控制 (33)第十一章锅炉技工要求 (33)第一部分产品说明该锅炉为单横锅筒链条炉排水管锅炉。
循环方式为强制循环，第一章锅炉规范一、设计参数：额定供热量： 70MW工作压力： 1．6MPa回水温度： 70℃出水温度： 130℃设计循环水流量：1003.3t/h燃烧方式：层燃炉排有效面积： 90㎡设计效率： 83．2％锅炉本体水容积：65m³适用燃烧： II类烟煤，Vr>25％设计煤种：碳：47．43％氢：3．21％氧：6．57％氮：0.87％硫：3．00％水：7．60％灰：31．32％低位发热值：18．85MJ／Kg颗粒度：0～3mm不大于30％，最大粒度不大于30mm。
二、水质要求：锅炉给水应澄清，清彻无色，补给水和循环水品质应符合GBl576《工业锅炉水质》的规定。
补给水：悬浮物≤5mg／L总硬度≤0．6mmol／LPH(25℃)≥7含油量≤2mg／L 、溶解氧≤0．1mg／L 循环水：PH(25。
电厂锅炉设计说明书
《电厂锅炉原理》课程设计说明书a. .. . .重庆科技学院热能与动力工程092012年12月目录前言 (1)一、锅炉设计条件及性能数据 (1)1.1 额定工况及主要参数 (1)1.2燃料 (2)1.3锅炉汽水品质 (2)1.4现场自然条件 (3)1.5锅炉运行条件 (3)二、锅炉整体及系统 (4)2.1锅炉布置 (4)2.2汽水系统 (4)2.3燃烧系统 (15)2.4烟空气系统 (15)2.5出渣系统 (16)2.6调温系统 (16)三、主要承压部件 (17)a. .. . .3.1汽水分离器 (17)3.2水冷壁 (17)3.3省煤器 (18)3.4过热器 (18)3.5再热器 (19)四、其他设备 (20)4.1钢结构 (20)4.2刚性梁 (21)4.3锅炉密封和保温 (21)4.4空气预热器 (21)五、参考文献 (22)锅炉设计说明书前言本说明书仅对锅炉的总体布置、性能、系统及主要结构等进行简要介绍。
锅炉的安装和使用详见953-1-8602锅炉使用说明书和953-1-8608锅炉安装说明书。
本工程锅炉设计着重考虑:1) 采用成熟、先进的超临界技术，确保锅炉具有较高的可用率；2) 选用合适的炉膛尺寸及热负荷指标，以保证炉膛不发生结渣；3) 采用先进的燃烧方式和燃烧设备，在保证炉膛不结渣的前提下，燃烧效率高、煤种适应性强、烟气温度及速度偏差小、NOx排放低；4) 采用成熟可靠的受热面布置方式，使得汽温偏差尽可能小，管材选用留有足够的裕度，有效保证受热面安全可靠；5) 具备较好的低负荷稳燃性能以及较好的启、停及调峰性能；6) 尽量采用成熟结构，增加部组件适用化程度。
1.锅炉设计条件及性能数据a. .. . .本锅炉为400t/h再热煤粉锅炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、п型露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构，制粉系统为中间贮仓式，闭式热风送粉，筒式钢球磨煤机。
锅炉燃用淮北洗中煤。
75吨发电锅炉说明书
目录一．概述 (2)二．锅炉参数 (2)三．设计燃料 (2)四．锅炉各部分结构简述： (3)1、燃烧装置： (3)2、给煤装置 (3)3、床下点火装置 (4)4、分离及返料装置 (4)5、锅筒及其内部装置 (4)6、水冷系统 (5)7、过热器系统 (5)8、省煤器系统 (5)9、空气预热器 (5)10、梁和柱、平台扶梯 (6)11、炉墙 (6)12、密封结构 (7)13、锅炉本体水、汽侧流程： (7)14、锅炉本体烟气、灰侧流程： (7)15、吹灰装置 (7)16、锅炉过程监控 (7)五. 锅炉主要技术依据 (9)六. 注意事项：……………………………………………………………............. . 9七. 附表……………………………………………………………........................ .. 11附表1.《热力计算汇总表》 (11)附表2. 主要技术数据 (12)附图、石灰石粒度分布曲线 (13)一．概述本产品为75t/h中温、中压循环流化床锅炉，采用近年发展起来的循环流化床燃烧技术，并根据无锡华光与国内著名院校多年合作开发循环流化床锅炉的经验，以及国内同类型循环流化床锅炉运行的成功经验基础上，开发了这一产品。
本产品结构简单、紧凑，与传统的煤粉炉炉型相似，锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、床下点火装置、分离和返料装置、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、平台扶梯、炉墙等组成。
锅炉设计、制造、安装、运行应执行如下标准：TSG G0001 《锅炉安全技术监察规程》JB/T6696 《电站锅炉技术条件》GB/T16507 《水管锅炉》DL5190.2 《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》GB/T12145 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》TSG G0002 《锅炉节能技术监督管理规程》DL5190.5 《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》二．锅炉参数额定蒸发量75t/h额定蒸汽压力 3.82MPa额定蒸汽温度450℃给水温度105℃排烟温度~135℃锅炉设计效率90%锅炉排污率2%一、二次风比例50：50一、二次风热风温度109℃/107℃三．设计燃料1、煤种：各成分如下2、燃料颗粒度要求：煤为0~8mm；50%切割粒径d50=1.5mm。
电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明示范文本
文件编号：RHD-QB-K7739 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明示范文本电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一.电锅炉炉膛主要尺寸1. 这个标题的内容是确定炉膛的宽和深。
2. 炉膛深度应当保证火焰在炉膛的断面内自由发展，高温火焰不冲刷炉墙。
3. 有的作者试图建立炉膛宽和锅炉容量D的关系。
4. 燃料完全燃烧的时间约为2～2.5s。
二.炉膛出口烟气温度1.什么地方叫炉膛出口?这个问题始终没有一定的说法，同样苏联1973年标准上也没有。
问题的实质是：炉膛里面全是辐射传热，炉膛外面全是对流传热，把炉膛出口放在什么地方能更准确地表示两种传热的分界的问题。
2.现在锅炉厂设计锅炉的时候，热力计算上显示：炉膛出口截面对于200MW以下的国产机组在后屏第一排管子中心线，对于国产的300MW以上的机组在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)，进口机组也在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)。
3.炉膛出口烟气温度的选择：考虑两个方面的问题，一个是从设计、建造锅炉来说，辐射受热面和对流受热面的费用不同，因此有一个最佳原文出处：炉膛出口烟气温度，对于燃烧煤粉的锅炉一般是1250℃。
另一方面，要受到炉膛出口受热面结渣、腐蚀的限制，不能达到1250℃。
一般来说，炉膛出口烟气温度为1050～1150℃，计算值超出这个范围就要问一问是否计算错了。
如果是炉膛出口在大屏下面的国产机组，炉膛出口烟气温度应当在1300℃，甚至更高一些。
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116锅炉说明书
HGG-116-1.6/150/90-L.YM锅炉锅炉说明书编号：06·H1000·006编制：校对：审核：中华人民共和国哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司目录一前言 (3)1、循环流化床燃烧技术 (3)2、循环流化床锅炉的主要优点 (3)3、锅炉本体的布置特点 (4)二．锅炉主要设计参数及条件 (4)1、锅炉技术规范 (4)2、设计条件和环境条件 (5)3、锅炉基本尺寸 (8)三、锅炉整体结构 (9)1、锅炉设计的主要特点 (9)2、锅炉整体布置 (10)2.1锅炉水系统 (10)2.2锅炉的燃烧系统 (10)3、锅炉主要部件结构 (11)3.1锅筒 (11)3.2燃烧室及水冷壁 (11)3.3下水管 (12)3.4水冷布风板及水冷风室 (12)3.5省煤器 (13)3.6空气预热器 (13)3.7旋风分离器回料系统 (13)3.8返料装置 (14)3.9刚性梁 (14)3.10锅炉范围内管道 (14)3.11锅炉构架 (15)3.12启动燃烧器 (16)3.13炉墙 (16)一前言1、循环流化床燃烧技术按节能环保及用户要求，本工程亦采用了循环流化床锅炉，由哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司根据国内现行标准、材料，按用户提供的燃料进行设计和制造。
2、循环流化床锅炉的主要优点借鉴国外先进的循环流化床锅炉技术，其燃烧方式具有以下优点：2.1、燃料适应性广与煤粉炉相比，其设计煤种的适应范围较广泛，包括高灰份、高水份、低热值、低挥发份等各种燃料。
2.2、廉价脱硫燃用高硫煤时，因为燃烧温度可控制在CaO与烟气中SO2反应生成CaSO4的最佳反应温度，因此，只需向炉膛添加石灰石即可完成脱硫。
同时，由于脱硫剂在循环回路中有足够的停留时间并与烟气中SO2充分反应，因此，使循环流化床锅炉在较低的Ca／S摩尔比下就可满足SO2环保排放要求，与其它脱硫方式相比，减少了设备投资和运行费用。
2.3、控制NOX排放循环流化床锅炉燃烧温度低以及分级送风可以降低燃烧过程中NOX生成量，无需对烟气处理也能满足排放要求。
炉膛出口烟温选取原则_概述说明以及解释
炉膛出口烟温选取原则概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文主要探讨炉膛出口烟温的选取原则。
作为燃煤锅炉运行过程中的关键指标，炉膛出口烟温直接影响着锅炉的供暖效果和能源利用效率。
因此，在设备设计和运行管理过程中，正确选取合适的烟温对于提高锅炉性能、降低能耗具有重要意义。
1.2 文章结构本文将首先进行概述，简要介绍文章内容和结构安排。
随后，我们将详细介绍所选取的三个关键原则，以帮助读者更好地理解问题及其解决方法。
最后，在结论部分，我们将总结前文并提出对于炉膛出口烟温的建议或结论。
1.3 目的本文旨在向读者提供关于炉膛出口烟温选取原则的清晰说明与解释。
通过深入分析每个原则的定义、背景信息和要点，读者可以更全面地了解如何正确选择合适的烟温，并有效优化锅炉运行状态。
以上是“1. 引言”部分内容清晰明了的撰写。
2. 正文在炉膛系统中，炉膛出口烟温的选取是一个关键性问题。
合理选择炉膛出口烟温可以确保炉膛顺利运行，并且优化能源利用效率。
本部分将详细介绍炉膛出口烟温选取的原则。
首先，我们需要了解什么是烟温。
烟温是指在锅炉或其他类型的加热设备中，由于复杂的传导、对流和辐射传递过程产生的废气温度。
通过控制炉膛出口烟温，可以有效地控制锅炉系统中的工作参数。
其次，在选择合适的炉膛出口烟温时，需要考虑以下几个要点：3.1 燃料特性和需求：根据所使用的不同种类及质量的燃料，以及工业过程中对能源需求的特殊要求，需要选择相应的合适的炉膛出口烟温。
3.2 环保要求：随着环境污染问题日益严重，降低排放物浓度已成为管理者们普遍关注的焦点之一。
通过选择适当的炉膛出口烟温，可以减少废气中的有害物质排放，达到环保要求。
3.3 燃烧过程效率：选择合适的炉膛出口烟温可使燃料充分燃烧，并提高能量利用效率。
如果过低或过高的出口烟温会导致不完全的燃料燃烧和能量损失。
3.4 引射风与过剩空气：对于某些类型的锅炉，适当增加引射风和过剩空气可以改善锅炉系统整体性能，降低污染物排放。
电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明
电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明简介电锅炉，是指使用电能作为热力源的锅炉。
一般用于供暖、工业生产等领域，在一些特殊场合中也能看到它的踪影。
电锅炉不产生废气、废水和烟尘，不需要烟囱和地下管道，设备安装、调试及使用方便。
它具有成本低、安装方便、环保节能、效率高等特点。
那么该如何正确的制定电锅炉炉膛尺寸以及出口烟温呢？下面为大家详细解析。
炉膛尺寸电锅炉炉膛尺寸，是一项非常重要的工作，因为电锅炉炉膛尺寸的大小，直接关系到它的热效率以及承载能力。
对于炉膛尺寸的设计，因具体产品而异，但总的原则是，保证炉膛内燃烧时，燃料充分燃烧，火焰顶不能接触到炉膛顶，炉腔顶温度不得高于材料规定最高使用温度，炉腔底温度不得低于规定的最低使用温度。
特别需要注意的是，在设计炉膛尺寸时，应当根据加热器进出口管道与炉膛排水孔和排烟孔的位置确定合理的炉口大小和位置，以保证热风流动的通畅性，同时要兼顾操作和维护的方便性，易于维修和保养。
出口烟温烟温是指燃烧全过程中，烟气渗透表面后，从表面的出口温度进行测量所得到的烟气温度。
烟气的温度是直接关系到电锅炉运行的效果的，如果烟气温度不合理，将会造成电锅炉因过热而自动停机，直至散热降温后才能重新启动，对于电锅炉运行效率造成影响。
因此，我们要认真确定出口烟温，使其处于合适的范围之内。
出口烟温应根据具体情况而定，这与电锅炉的型号、规格、工作负荷、设计标准等有关。
一般来说，最好将出口烟温控制在130℃到150℃之间。
同时，为了保证运行效果和安全可靠，在场内操作时应当根据烟气温度和燃料质量情况进行调整。
结束语经过以上对电锅炉炉膛尺寸及出口烟温的详细说明，我们应该对该如何正确的制定电锅炉炉膛尺寸以及出口烟温有了比较清晰的认识。
在实际操作中，我们要结合实际情况，根据具体产品标准进行细致认真的设计和操作，以达到最佳效果，为了保证我们的设备能够有效运行，我们也应时刻关注电锅炉炉膛尺寸及出口烟温的情况，以便及时的调整和维护。
电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明标准范本
安全管理编号：LX-FS-A74516电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明标准范本使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一.电锅炉炉膛主要尺寸1. 这个标题的内容是确定炉膛的宽和深。
2. 炉膛深度应当保证火焰在炉膛的断面内自由发展，高温火焰不冲刷炉墙。
3. 有的作者试图建立炉膛宽和锅炉容量D的关系。
4. 燃料完全燃烧的时间约为2～2.5s。
二.炉膛出口烟气温度1.什么地方叫炉膛出口?这个问题始终没有一定的说法，同样苏联1973年标准上也没有。
问题的实质是：炉膛里面全是辐射传热，炉膛外面全是对流传热，把炉膛出口放在什么地方能更准确地表示两种传热的分界的问题。
2.现在锅炉厂设计锅炉的时候，热力计算上显示：炉膛出口截面对于200MW以下的国产机组在后屏第一排管子中心线，对于国产的300MW以上的机组在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)，进口机组也在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)。
电加热蒸汽锅炉技术参数
1、压力表 2、压力控制器 3、压力表弯管 4、三通旋塞 5、平板水位计 6、水位平衡筒
7、水位控制器 8、安全阀 9、排污法 10、主汽阀 11、对夹式止回阀 12、法兰式闸阀
七、售后服务：
要求：24小时随时响应，在接到报修电话后专业工程师6小时内到达维修现场。
八、付款方式：
安装调试完毕（包括办证手续完毕）一次性付总额的90%，余款10%质保一年后支付。
电加热蒸汽锅炉技术参数
一、生产企业B级以上，经营企业必须具备合法有效的资质；
二、锅炉的整体要求：采用优质电热元件和电气元件，配备耐温高达180摄氏度的高温电缆线，确保锅炉运行安全，考究的亚光烤漆或不锈钢板，造型精小；锅炉设有接地、漏电、压力保护、水位控制等保护措施。
三、锅炉的整体尺寸：长×宽×高不大于1180mm×960mm×1470mm
四、参数：
1、锅炉额定热功率96kw—144kw分组可调
2、额定蒸发量≥0.2t/h
3、额定工作压力0.7mpa
4、饱和蒸汽温度170℃
5、设计热效率≥98%6源自组功率×组数24kw×6组7、给水口径≥25DN
8、主汽口径≥40DN
9、安全阀口径≥40DN
10、排污口径≥40DN
五、价格组成部分：
1、电蒸汽锅炉本体一体化触摸屏电控柜、负责锅炉安装办证、设备运输、安装材料（到分气缸止）、仪表阀门、给水泵、分气缸159、软水处理系统一套。
电锅炉温度说明
电锅炉温度说明
电锅炉温度种类分为排烟温度、热空气温度以及质量流温度。
一.排烟温度
1. 排烟温度的选取主要是根据燃料的价格和锅炉尾部受热面金属消耗量的经济比较。
2. 按照现有的锅炉机组的排烟温度和燃料成分计算，几乎所有的锅炉的尾部受热面都是要受到腐蚀的。
国外的锅炉机组排烟温度选取得比较高，只是尾部受热面的酸性腐蚀轻一些，经过计算从经济上更合算。
二.热空气温度(也称热风温度) 室燃煤粉锅炉的热风温度的选取，主要取决于燃料的性质。
也就是要保证燃料着火的稳定
三.工质的质量流速工质的质量流速越高，压力损失太大，工质的质量流速他的下限是能消除管子内表面的氧腐蚀，有推荐值。
四.烟气流速上限是管子的磨损，下限是管子的积灰。
一般为9～10m/s;灰分多的燃料为7～8m/s;灰分很少的燃料为10～12m/s。
(完整word版)600MW亚临界锅炉说明书
600MW火电机组HG-2070/17.5-YM9型锅炉设计说明书目录一. 锅炉设计主要参数及运行条件1.锅炉容量及主要参数1.1BMCR 工况1.2额定工况2. 设计依据2.1 燃料2.2 锅炉汽水品质3. 电厂自然条件4. 主要设计特点5. 锅炉预期性能计算数据表二. 受压部件1. 锅炉给水和水循环系统2. 锅筒3. 锅筒内部装置4. 省煤器4.1 结构说明4.2 维护5. 过热器和再热器5.1 结构说明1) 过热器2) 再热器5.2 蒸汽流程5.3 保护和控制5.4 运行5.5 维护5.6 检查6. 减温器6.1 说明6.2 过热器减温器6.3 再热器减温器6.4 减温水操纵台6.5 维护7. 水冷炉膛7.1 膜式水冷壁结构7.2 冷灰斗7.3 运行7.4 维护三. 燃烧器四. 空气预热器（删除）五. 门孔、吹灰孔、烟风系统仪表测点孔六. 汽水系统测点布置七. 锅炉膨胀系统八. 锅炉构架说明九．炉水循环泵十．锅炉对控制的要求一. 锅炉设计主要参数及运行条件陕西铜川发电厂2×600MW机组锅炉是采用美国燃烧工程公司(CE)的引进技术设计制造的。
锅炉为亚临界参数、控制循环、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。
1. 锅炉容量及主要参数1.1 B－MCR工况过热蒸汽流量2070 t/h过热蒸汽出口压力17.5 MPa.g过热蒸汽出口温度541 ℃再热蒸汽流量1768 t/h再热蒸汽进口压力 4.041 MPa.g再热蒸汽出口压力 3.861 MPa.g再热蒸汽进口温度334.4 ℃再热蒸汽出口温度541 ℃给水温度283.4 ℃过热器设计压力19.95 MPa.g再热器设计压力 4.65 MPa.g1.2 额定(THA)工况过热蒸汽流量1876.4 t/h过热蒸汽出口压力17.45 MPa.g过热蒸汽出口温度541 ℃再热蒸汽流量1642.5 t/h再热蒸汽进口压力 3.685 MPa.g再热蒸汽出口压力 3.521 MPa.g再热蒸汽进口温度325.3 ℃再热蒸汽出口温度541 ℃给水温度277.1 ℃2. 设计依据2.1 燃料：2.2锅炉汽水品质：炉给水质量标准p H值 9.0～9.5（无铜系统）硬度μmol/L 0溶氧（O2）μg/L ≤7铁（Fe）μg/L ≤20铜（Cu）μg/L ≤5油mg/L ≤0.3联氨（N2H4）μg/L 10～30导电率（25℃）μS/cm ≤0.3 炉水：pH值9～10 硬度μmol/L 0总含盐量mg/L ≤20二氧化硅（SiO2) mg/kg ≤0.25 氯离子Cl-mg/L ≤1磷酸根mg/L 0.5～3导电率（25℃）μS/cm ＜503. 电厂自然条件3.1气象条件水文气象条件表：3.2岩土工程条件根据区域地质资料，本区出露地层主要有：上部为第四系风积黄土，厚度100m左右；下部为石炭、二叠系海陆交互相的煤层、泥岩、砂岩、页岩、石灰岩沉积层。
75吨锅炉说明书
75t/h循环流化床锅炉说明书（国外引进技术）目录一、概述二、锅炉技术经济指标1.锅炉规范2.设计燃料及石灰石3.技术参数4.主要尺寸及数据三、基本结构及工作流程1.0 水汽系统1.1 省煤器1.1.1 低温省煤器1.1.2 高温省煤器1.2 锅筒及内部装置1.3 蒸发管1.4 水冷壁及下降管1.4.1 前后水冷壁回路1.4.2 侧水泠壁回路1.5 过热器及减温器1.6 阀门及管道2.0 循环燃烧系统2.1 配套设备2.2 燃烧室2.3 旋风分离器2.4 回送装置给煤接口2.5 点火燃烧器3.0 烟风系统3.1 配套设备3.2 空气预热器3.3 一次风室及布风装置3.4 二、三次风装置4.0 固定支撑系统4.1 刚性梁及吊挂装置4.2 钢架及平台楼梯4.3 导向装置四、锅炉其它系统5.0 内衬及保温系统5.1 燃烧室内衬5.2 分离器及其它部位内衬5.3 炉墙及保温结构6.0 灰渣冷却系统6.1 水冷螺旋出渣机6.2 灰冷却器6.3 旋转排灰锁气器(旋转排灰阀)7.0 锅炉控制系统7.1 热工检测7.2 热工保护、联锁7.3 自动调节五、锅炉安装注意事项备注: 本说明书仅供选型参考, 最终数据以随机提供的说明书为准。
一、概述本锅炉是我厂采用引进技术，由本厂自行制造的北锅型循环流化床燃煤锅炉。
该炉具有高效、低磨损、中温分离、灰循环安全易控、运行可靠、启动迅速等突出优点。
锅炉为室内(外)布置，由前部及尾部两个竖井烟道组成。
前部竖井为悬吊结构，炉膛由膜式水冷壁组成，自下而上依次为一次风室、浓相床、悬浮段、蒸发管、高低温过热器及高温省煤器。
尾部竖井采用支承结构，布置有低温省煤器及管式空气预热器，两竖井之间由两个并列的旋风分离器相连通，分离器下部接回送装置及灰冷却器。
燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井采用敷管炉墙，后部竖井采用轻型炉墙，由八根型钢柱承受锅炉全部重量。
锅炉采用床下点火，分级燃烧，一次风率为55%,正常运行时，密相区为湍流床，床温始终控制在860 oC左右，这样既有利于石灰石与燃料中的硫发生反应，达到最佳的脱硫效果，又造成了低温缺氧燃烧环境，降低了NOx的生成量。
HG-116517.45-YM1型锅炉设备说明书
HG-1165/17. 45-YM1型锅炉设备说明书一、锅炉概述HG-1165/17.45-YM1型锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司，根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的，亚临界、一次再热、自然循环、平衡通风、燃煤汽包锅炉。
锅炉以最大连续蒸发量（B-MCR）工况为设汁参数，最大连续蒸发量为1165 t/li,机组电负荷为35OMW （即额圧工况）时，锅炉的额左蒸发量1045t/h°锅炉采用全钢结构构架，呈“rr型布置，受热而采用全悬吊结构。
单炉膛，炉膛四周为全焊式膜式水冷壁，炉膛的髙负荷区域采用内螺纹管的膜式水冷壁。
在炉膛上部布宜有墙式再热器、分隔屏、后屏过热器。
水平烟逍中布置有后屏再热器、末级再热器、末级过热器和立式低温过热器。
后烟道竖井布宜水平低温过热器和省煤器。
后烟道下部布宜两台三分仓回转式空气预热器，空气预热器主轴垂宜布置，烟气和空气以逆流方式换热。
烟气流向：垂直向下。
该空气预热器为哈锅按ALSTOM-API最新技术设计和制造的半模式、双密封空气预热器。
每台空气预热器配有主电机和辅助电机，互为备用。
此外，炉内还布置了顶棚过热器和包墙过热器。
燃烧器和燃烧系统的设汁和布巻，采用美国CE公司专利技术的WR 型燃烧器，四角切圆燃烧方式，制粉系统采用双进双出钢球磨煤机，正压直吹式热风干燥系统，每台磨煤机出粉管数：8根。
锅炉采用二级点火燃烧方式，油枪的最大岀力按30%MCR工况设计。
过热蒸汽温度调节采用两级四点喷水系统。
再热蒸汽温度调节采用摆动燃烧器调温方式。
再热器系统还设有喷水减温，用于事故工况，正常调温不使用。
在BMCR工况，过热器的总减温水量控制在设计值的50-150%以内。
再热器系统配有供再热器水压试验时用的堵板。
锅炉的锅筒、过热器出口及再热器进出口均装有直接作用的弹簧式安全阀。
在过热器出口处装有两只动力控制阀（PCV）以减少安全阀的动作次数。
哈锅提供一整套炉膛水冷壁、对流受热而和回转式空气预热器用的蒸汽吹灰器系统。
锅炉参数说明
锅炉参数说明1.从燃料上，一般燃煤最便宜，燃油次之，燃气最贵。
当然，因为地区的不同，它们的价格也不一定如此。
具体价格请询问当地。
2.从环保角度，因为燃煤锅炉的污染严重。
现在正逐步限制燃煤锅炉的使用，甚至将来会禁止燃煤锅炉的使用，3.从燃烧效率，燃煤锅炉的燃烧效率一般是74%左右，最高也不会超过80%，而燃油的燃烧效率可以达到90%以上，而且自动化程度高。
4.从价格，燃油锅炉要比燃煤锅炉要贵不少，这是肯定的一、锅炉利用燃料燃烧放出的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数(压力、温度)和品质的蒸汽或热水，这种设备叫锅炉。
1．工业锅炉蒸汽主要用于工业生产和采暖的锅炉。
按GB1921—80工业蒸汽锅炉参数系列的规定，工业锅炉出口蒸汽压力最大为2.45兆帕(25公斤力／厘米。
，表压力)最大连续蒸发量最大为65吨／时(t ／h)。
2．热水锅炉用于产生热水的锅炉。
锅炉出水温度<130℃的热水锅炉，称为低温热水锅炉；出水温度≥130℃的热水锅炉，称为高温热水锅炉。
3．快装锅炉根据运输条件所允许的范围，在锅炉制造厂完成总装整台发运出厂的锅炉。
4．组装锅炉在锅炉制造厂内将整台锅炉分成几个装配齐全的大件，运到安装工地后可以将它们方便地组合而成的锅炉。
5．散装锅炉安装工作主要在安装工地进行的锅炉。
6．水管锅炉烟气在受热面管子外部流动，水或汽水混合物在管子内部流动的锅炉。
水管锅炉包括：(1)横锅筒锅炉锅筒纵向轴线与锅炉前后轴线相垂直的水管锅炉。
(2)纵锅筒锅炉锅筒纵向轴线与锅炉前后轴线平行的水管锅炉。
(3)D形锅炉半部为炉膛，半部为对流烟道的双锅筒D形结构的水管锅炉(图1一16)。
7．锅壳锅炉又称火管锅炉。
蒸发受热面主要布置在锅壳内的锅炉，包括立式锅壳锅炉、卧式锅壳锅炉和固定式机车锅炉。
二、压力垂直、均匀地作用在物体单位面积上的力，叫压力，实际应称为压强，常用符号P表示。
其单位是兆帕(MPa)，已废除的计量单位是公斤力／厘米2(kgf／cm2)。
锅炉炉膛出口烟温偏差调整
对 管壁 冷却 能力 差 ；加 上 再热 蒸 汽 压力 低 ，比热小 ，
（４）ＥＥ层 以下辅 助 风尽 量 采 用正 宝塔 配 风 ，使
对热偏 差 的敏感 性 比过热 蒸汽 要强 。在 以往 的 国产 旋 转残余 尽早 被 消耗 ；
机组 中 ．通 常把再 热 器布 置在 烟气 温度 较低 的 区域 。
（５）结合 停炉 时喷燃 器 的检查 情 况 ，尽量 减少 燃
这样 布置 造 成机 组 在启 动 时 ，再 热 汽 温很 难 达 到要 料 风开 度 ，降 低一 次风旋 转 刚度 ，以这 种方式 来减 少
１ 主设 备 简 介
江 西 丰 城 发 电有 限责 任 公 司 ｌ一４号 炉 型 号 为 ＨＧ１０２５—１８．２一ＹＭ６．系 哈 尔滨 锅 炉 厂引 进美 国 ＣＥ 技术 生产 的控制 循环 汽包 炉 。锅 炉风 烟系统 由一次 风 系统 、二 次风 系统 和烟气 系统组 成 。系统 中主 要设 备 有 ２台离 心 式 一次 风 机 、２台轴 流 式 送 风机 、２台 离 心式 引风机 （３、４号炉 为轴 流 式 ）。燃 烧方 式采 用 燃烧 器 四角布置 ，切 园燃烧 方式 ，炉膛 长 宽 比约为 １．１４。一次 风气 流在 炉膛 中心形 成一 个 呈逆 时针 方 向旋转 的直 径 ｌ ２００ ｍｍ 的 假想 切 园 ，二 次 风在 炉 膛 中心形 成 一 个 逆 时针 方 向旋 转 的直 径 ３ ２００ ｍｍ 的假 想切 园 。
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电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2317-42 电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明(正
式)
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一.电锅炉炉膛主要尺寸
1. 这个标题的内容是确定炉膛的宽和深。
2. 炉膛深度应当保证火焰在炉膛的断面内自由发展，高温火焰不冲刷炉墙。
3. 有的作者试图建立炉膛宽和锅炉容量D的关系。
4. 燃料完全燃烧的时间约为2～2.5s。
二.炉膛出口烟气温度
1.什么地方叫炉膛出口?这个问题始终没有一定的说法，同样苏联1973年标准上也没有。
问题的实质是：炉膛里面全是辐射传热，炉膛外面全是对流传热，把炉膛出口放在什么地方能更准确地表示两种传热的分界的问题。
2.现在锅炉厂设计锅炉的时候，热力计算上显示：炉膛出口截面对于200MW以下的国产机组在后屏第一排管子中心线，对于国产的300MW以上的机组在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)，进口机组也在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)。
3.炉膛出口烟气温度的选择：考虑两个方面的问题，一个是从设计、建造锅炉来说，辐射受热面和对流受热面的费用不同，因此有一个最佳原文出处：炉膛出口烟气温度，对于燃烧煤粉的锅炉一般是1250℃。
另一方面，要受到炉膛出口受热面结渣、腐蚀的限制，不能达到1250℃。
一般来说，炉膛出口烟气温度为1050～1150℃，计算值超出这个范围就要问一问是否计算错了。
如果是炉膛出口在大屏下面的国产机组，炉膛出口烟气温度应当在1300℃，甚至更高一些。
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