服装材料物理性能测试
面料测试标准
面料测试标准面料测试是指对各种纺织品的物理性能、化学性能、色牢度、耐久性等进行检测的过程，其目的是为了保证面料的质量和安全性，满足消费者的需求。
面料测试标准是指在进行面料测试时所需遵循的一系列规范和要求，它们是确保测试结果准确可靠的重要依据。
一、物理性能测试标准。
物理性能测试是对面料的拉伸性、撕裂强度、耐磨性、厚度等进行检测的过程。
在进行物理性能测试时，需要遵循相关的国际标准和行业标准，如ISO、ASTM、GB等。
这些标准规定了测试方法、设备要求、样品准备、测试步骤等内容，确保测试结果的准确性和可比性。
二、化学性能测试标准。
化学性能测试是对面料的PH值、甲醛含量、重金属含量等进行检测的过程。
在进行化学性能测试时，需要遵循相关的国际标准和行业标准，如ISO、EN、GB 等。
这些标准规定了测试方法、取样规范、试剂使用、测试条件等内容，确保测试结果的准确性和可比性。
三、色牢度测试标准。
色牢度测试是对面料的干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度、汗渍色牢度、光色牢度等进行检测的过程。
在进行色牢度测试时，需要遵循相关的国际标准和行业标准，如ISO、AATCC、GB等。
这些标准规定了测试方法、标准布料、试剂使用、测试条件等内容，确保测试结果的准确性和可比性。
四、耐久性测试标准。
耐久性测试是对面料的洗涤耐久性、磨损耐久性、拉伸耐久性等进行检测的过程。
在进行耐久性测试时，需要遵循相关的国际标准和行业标准，如ISO、AATCC、GB等。
这些标准规定了测试方法、测试周期、测试装置、测试程序等内容，确保测试结果的准确性和可比性。
五、其他测试标准。
除了上述提到的物理性能、化学性能、色牢度、耐久性测试标准外，面料测试还涉及到其他方面的测试，如阻燃性能、透气性能、防水性能等。
对于这些特殊性能的测试，也需要遵循相应的国际标准和行业标准，确保测试结果的准确性和可比性。
综上所述，面料测试标准对于保证面料质量和安全性起着至关重要的作用。
只有严格遵循相关的标准和规范，才能够得到准确可靠的测试结果，为消费者提供优质的面料产品。
服装材料检验与测试
服装材料检验与测试●服装材料检验检验分为材料的品种,规格,数量的复核及材料品质的检验。
1). 材料复核：面料、里料粘合时进行清核，针对购货清单对材料品名、色泽、数量、是否符合要求，对幅宽和匹长进行测量，辅料只开箱抽检。
2). 材料检验：针对面料疵病进行检查，主要检验面料在纺、织、染过程中出现的疵病（依据有关标准），并作好记录（布QC）●材料的性能测试一、物理力学性能测试1．伸缩率测试布料产生缩率主要有四个原因：热伸缩、湿伸缩、缩绒、机械作用伸缩。
a.热伸缩：合成纤维b.湿伸缩：天然纤维及人造纤维c. 缩绒：毛织物中d. 所有纺织品材料在机械力的作用下都可以产生伸缩。
Lo - L伸缩性大小可用缩率来表示：E%= X100%LoLo=原材料长L=现材料长伸缩率产生的原因及测试方法：（1）.自然缩率：在加工过程中,受机械力的作用,产生回缩.方法：剪布放24小时(取布头,中,尾三段)作记号,对拉架布及特殊结构的布应该适当考虑。
(2). 湿缩率：布料吸水后,由于纤维膨胀,干燥后产生回缩称之为缩水,凡是具有吸水性的产品或多或少都存在缩率,工厂在制版,排版及生产中必须考虑进去。
(3).热缩率：布料受到热的处理时,纤维分子链发生断裂,待降温后,分子链重组,便产生了热缩,特别是受到湿及热的共同作用下,缩率增大,工厂测试时分干烫热缩,喷水热缩,及浸水烘干缩三种。
2．缝缩率测试:指布料在缝制过程中,由于针的穿刺作用,线的张力和线迹结构作用,使材料发生变化,这个过程可以用缝缩来表示。
测试方法：剪布条，在无张力的条件下正常操作机器车逢40CM计算公式套用之前布缩率缝缩率大小与材料特性,缝线张力,线迹结构,压脚压力等因素有关.3．缝迹脱缝强力评定穿时缝线部位是否牢固,也有标准指标。
4．布料强力测试包括拉伸,撕裂,顶破及磨损等强力指标，由于人们对布耐用性要求不高,所以强力测试并不作为必要指标来考虑。
5．布料耐热性测试布料在裁剪,缝纫熨烫过程中都有接触高温,事先了解材料的耐热性，对生产有指导性作用，特别在整烫过程中,温度参数非常重要。
服装面料检测报告
服装面料检测报告一、引言本报告旨在对服装面料进行全面的检测和评估，以确保其质量和合规性。
通过对面料的物理性能、化学成分和可持续性进行检测，我们能够评估面料的适用性和安全性，为消费者提供高品质的服装产品。
二、检测方法1. 物理性能检测1.面料强度测试：使用万能拉力试验机对面料进行拉伸测试，以确定其垂直和水平方向的强度和伸长率。
2.摩擦测试：使用Martindale磨损测试仪对面料进行摩擦测试，以评估其耐磨损性能。
3.色牢度测试：根据ISO标准，使用色牢度测试仪对面料进行湿擦、干擦、摩擦和光照测试，以评估其色牢度等级。
4.透气性测试：使用透湿仪对面料进行透气性测试，以评估其透气性能。
2. 化学成分检测1.重金属检测：使用草酸提取法对面料中的重金属含量进行检测，如铅、镉、铬等。
2.阻燃性检测：使用氧指数仪对面料进行阻燃性测试，以评估其阻燃性能。
3.甲醛含量检测：使用纳氏试剂对面料进行甲醛含量检测，以确保其符合国际标准。
4.可溶性染料检测：使用溶出法对面料中的可溶性染料进行检测，以评估其对皮肤的安全性。
3. 可持续性检测1.废水排放：通过检测面料生产过程中的废水排放情况，评估其对环境的影响。
2.能源消耗：评估面料生产过程中所消耗的能源，以推动可持续发展。
3.环保认证：检测面料是否符合环保标准和认证要求。
三、检测结果分析根据以上检测方法，我们对样品进行了全面的检测，并得到了如下结果：•物理性能检测：面料的垂直和水平拉伸强度分别为XX和XX，伸长率分别为XX%和XX%。
摩擦测试结果表明，面料具有良好的耐磨损性能。
色牢度测试结果显示，面料在湿擦、干擦、摩擦和光照等方面均达到了最高的色牢度等级。
•化学成分检测：重金属检测结果表明，面料中的重金属含量均低于国际标准限制。
阻燃性测试结果显示，面料具有良好的阻燃性能，并满足相关安全标准。
甲醛含量检测结果表明，面料中的甲醛含量符合国际标准要求。
可溶性染料检测结果显示，面料中无可溶性染料残留。
面料物理测试标准
薄透面料（120g/m2 以下）最小拉力80牛厚重紧密的面料（120g/m2 以上）最小拉力100牛裤子，牛仔和西裤所使用的面料最小拉力150牛20/ 缝滑移度：ISO 13936-2面料<200g/m2 或者宽松服装，拉开3mm 纹路最小拉力80牛面料≥200g/m2 或者紧身服装，拉开3mm 纹路最小拉力120牛ONLY物理测试要求-------摇粒绒做为合同的附页,具有同合同相同的法律效率。
1/纤维成分ISO1833：无偏差2/克重g/m2的偏差范围EN12127：与订单要求一致：±5g3/皂洗色牢度ISO 105-C06, 测试编号:A1S(粘色及变色)：最低4级4/摩擦色牢度ISO105-X12：湿摩色牢度：干摩色牢度：浅色最低3-4级最低4级中色最低3-4级最低3-4级深色最低3-4级最低3-4级5/光照色牢度ISO 105-B02：D65：最低4级6/胀破强度EN/ISO 13938-2 ：最低. 200 kPa7/抗起毛起球性EN/ISO 12945-1：针织物:3小时. 10.800 转最低4级EN/ISO 12945-2: 梭织物:2000转最低4级8/皂洗尺寸稳定性：ISO 5077标记和测量：ISO 3759水洗：ISO 6330洗涤次数: 1次洗水5次洗水长向: 最大±3% 最大±5%宽向: 最大±3% 最大±5%9/耐磨测试EN/ISO 12947-2 （压力9kPa）：针织物1根纱磨断最小8000转机织物2根纱磨断最小10000转10/外观变化：ISO 154871次水洗/干洗5次水/干洗颜色变化：ISO 105-A02 颜色变化：最低4级最低3-4级自身沾色：ISO 105-A03 最低4级最低3-4级表面起毛起球：ISO12945 最低4级最低3-4级表面平整度：ISO 7768 最低3-4级最低3-4级接缝平整度: ISO 7770 最低4级最低3-4级11/扭曲：：半围最大3%12/防钩丝: BS8479 2000转,长丝织物: 最低4级13/汗渍牢度：ISO 105-E04 沾色和变化: 最低4级14/耐气候光色牢度: ISO105-B04 变色:最低4级15/缝拉力强度ISO 13935-2薄透面料（120g/m2 以下）最小拉力80牛厚重紧密的面料（120g/m2 以上）最小拉力100牛裤子，牛仔和西裤所使用的面料最小拉力150牛16/ 缝滑移度：ISO 13936-2面料<200g/m2 或者宽松服装，拉开3mm 纹路最小拉力80牛面料≥200g/m2 或者紧身服装，拉开3mm 纹路最小拉力120牛ONLY物理测试要求-------里料做为合同的附页,具有同合同相同的法律效率。
服装面料各项物理标准及简单测试方法【范本模板】
服装面料各项物理标准及简单测试方法1、色牢度(深色计算）标准2、各色牢度测试方法及评级 A 、干擦色牢度取一元硬币用白色棉布包住，顺时针擦样布20圈，查看白色棉布沾色情况4级 3级 2级 1级B 、湿擦色牢度将所测样布湿透，取一元硬币用白色棉布包住,顺时针擦已湿透的样布20圈,查看白色棉布沾色情况4级3级2级1级C、水洗色牢度在需测试的样布中取50CMX50CM,用家庭洗衣机洗水1次凉干，对比原未洗水的样布颜色，看脱色情况原样未洗色4级3级2级1级D、水浸色牢度a、在需测的样布中取5CMX5CM左右，用一次水杯装3/4约400C清水加少许洗衣粉，将需测试的样布取5CMX5CM左右放入水杯中浸泡30分钟左右，将样布取起常温凉干，对比原未水浸的样布颜色，看脱色情况原样未洗色4级3级2级1级b、在需测的样布中取5CMX5CM左右，用一次水杯装3/4约400C清水加少许洗衣粉,将需测试的样布取5CMX5CM左右放入水杯中浸泡30分钟左右，将样布取起，查看杯中水的混浊情况4级3级2级1级E、沾色色牢度a、取需测试的样布6CMX6CM一块，白棉布和白涤纶布6CMX6CM 各一块，将需测试的样布和白棉布、白涤纶布浸湿；把需测试的样布夹于白棉布及白涤纶布中间，上面放上约5KG的重物，放于常温下5个小时，取出白棉布及白涤纶布凉干，查看白棉布及白涤纶布的粘色情况4级3级2级1级b、取需测试的样布50CMX50CM一块，白棉布和白涤纶布30CMX30CM各一块，把白棉布和白涤纶布缝于需测试的样布上(需测试的样布夹在白棉布和白涤纶布中间）放入洗衣机洗水，洗水后取出白棉布及白涤纶布凉干，查看白棉布及白涤纶布的粘色情况4级3级2级1级3、缝口纰裂测试方法取样布40CMX40CM，沿所需测试的方向（经向或纬向)中间剪断后,离剪断位1/4”用缝纫线缝合，将已缝合的样布放于大脚上，双手平拉样布两头向下用力拉紧至见到两边缝纫线针口放开手，如此返复5-10次后，查看样布缝口是否有滑移,无则合格,否则不合格。
面料美标测试标准
面料美标测试标准面料美标测试标准是指对面料进行美国标准测试的一系列标准。
面料在服装制造中起着至关重要的作用，因此对面料的质量和性能要求非常严格。
在面料的生产和销售过程中，需要对其进行各项测试，以确保其达到美国标准要求。
本文将介绍面料美标测试标准的相关内容，包括测试项目、测试方法和测试标准等方面的内容。
首先，面料美标测试标准包括多个测试项目，主要包括面料的物理性能测试、化学性能测试以及环保性能测试。
物理性能测试主要包括面料的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等指标的测试。
化学性能测试则包括面料的色牢度、PH值、甲醛含量等指标的测试。
环保性能测试则是针对面料的环保性能进行的测试，主要包括有害物质含量、可降解性等指标的测试。
其次，面料美标测试标准的测试方法也是非常重要的。
不同的测试项目需要采用不同的测试方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
例如，在进行面料的拉伸强度测试时，需要采用拉力试验机进行测试，而在进行面料的色牢度测试时，则需要采用颜色牢度测试仪进行测试。
各项测试方法都需要严格按照标准规定进行，以确保测试结果的准确性。
最后，面料美标测试标准的测试标准是指对于各项测试项目和测试方法的具体要求和规定。
这些测试标准是根据面料的使用要求和环境要求而制定的，对于面料的质量和性能有着明确的要求。
在进行面料测试时，需要严格按照这些测试标准进行，以确保测试结果符合美国标准要求。
综上所述，面料美标测试标准是对面料进行美国标准测试的一系列标准，包括测试项目、测试方法和测试标准等内容。
通过对面料进行严格的测试，可以确保面料的质量和性能符合美国标准要求，从而保障服装制造的质量和安全。
希望本文的介绍能够帮助大家更加深入地了解面料美标测试标准的相关内容，为面料测试工作提供参考和指导。
服装材料物理性能测试
一、定义织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。
它包含强度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。
二、强度性能1．织物的拉伸强度与断裂伸长率织物在服用过程中，受到较大的拉伸力作用时，会产生拉伸断裂。
将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度；在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率，称为断裂伸长率。
织物的拉伸断裂性能决定于纤维的性质、纱线的结构、织物的组织以及染整后加工等因素。
⑴纤维的性质：纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。
纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力，单位：CN/dtex。
在天然纤维中，麻纤维的断裂强度最高，其次是蚕丝和棉，羊毛最差。
化纤中，锦纶的强度最高，并且居所有纤维之首，其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。
其中，粘胶纤维强度虽低，但略高于羊毛，在湿态下，其强力下降很多，几乎湿强仅为干强的40~50%。
除粘胶纤维外，羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降，但棉、麻纤维例外，其湿强非但没有下降反而有所提高。
涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小，而使其干、湿态强度相差无几。
至于断裂伸长率，则属麻纤维最小，只有2%左右，其次为棉，只有3~7%，蚕丝15~25%，而羊毛属天然纤维之首，可达25~35%。
化纤中，以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低，在25%左右，其它合纤均在40%以上。
因此，各类纺织纤维的拉伸性能是不同的：棉麻类属高强低伸型，羊毛属低强高伸型，而锦纶、涤纶、腈纶等属高强高伸型，此外，还有维纶和蚕丝属中强中伸型。
一般细而长的纤维织成的织物比粗而短的纤维织物拉伸性能好。
⑵纱线结构：一般情况下，纱线越粗，其拉伸性能越好；捻度增加，有利于拉伸性能提高；捻向的配置一致时，织物强度有所增加；股线织物的强度高于单纱织物。
⑶织物的组织结构：在其它条件相同的情况下，在一定长度内纱线的交错次数越多，浮长越短，织物的强度和断裂伸长率越大。
织物的物理性能测试方法
织物的物理性能测试方法织物是我们日常生活中不可或缺的一部分，它们被广泛应用于衣物、家居用品等各个领域。
然而，织物的质量和性能如何能够被客观地评估呢？这就需要运用一系列科学的测试方法来检测织物的物理性能。
本文将重点介绍几种常见的织物物理性能测试方法。
首先，我们来探讨织物的拉伸性能测试。
拉伸性能是评估织物抗拉强度和伸长性的关键指标之一。
一种常见的测试方法是使用拉伸试验机，将织物的两端固定在夹具上，然后通过施加不同的拉力来测量织物的抗拉强度和伸长率。
此外，还可以使用纰缦波纹试验方法来评估织物的断裂伸长率和断裂强度，通过测量松弛织物的纰缦波纹的最大振幅和频率来计算织物的力学性能。
除了拉伸性能测试，织物的撕裂性能测试也是非常重要的。
织物在受到外力撕裂时，其抗撕裂性能将直接决定其耐久性和使用寿命。
针对织物的撕裂性能测试，有两种常见的方法：悬挂梅尔试验和剪刀撕裂试验。
悬挂梅尔试验是将织物悬挂在夹具上，然后在横向方向上施加拉力，通过测量织物被撕裂的力来评估其撕裂强度。
剪刀撕裂试验则是将织物夹紧在两个夹具之间，然后使用剪刀在织物上进行小幅度剪切，观察撕裂的发生和扩展，进而评估织物的抗撕裂性能。
此外，织物的织密度和织物的纺织结构也是需要测试和评估的重要方面。
织物的织密度影响着织物的透气性、舒适性和耐久性。
常用的方法包括计数法、纤维间距法和光学法等。
计数法是通过计算单位面积内织物中纱线的本数，来评估织物的织密度。
纤维间距法则是通过在织物上随机选择一些纤维，然后测量它们之间的间距，从而间接推测织物的织密度。
光学法则是利用光学显微镜或放大镜观察织物的表面，通过计算单位长度内的纱线数来测量织物的织密度。
另外，织物的纺织结构指的是纱线在织物的排布方式，包括平纹、斜纹和缎纹等。
通过观察织物纹理和纱线排布来判断织物的纺织结构，以便进一步了解织物的特性和用途。
最后，我们来讨论织物的染色牢度测试。
染色牢度是评估织物颜色牢度的指标之一，包括湿染色牢度、干摩擦染色牢度、水洗染色牢度等。
服装生产中面料的质量检测与评估方法研究
服装生产中面料的质量检测与评估方法研究在服装生产中，面料的质量对于服装的成品质量至关重要。
面料质量的好坏直接影响着服装的外观、舒适度、耐久性等方面。
因此，对于面料的质量检测与评估方法的研究具有重要的实践意义。
本文将探讨服装生产中面料的质量检测与评估方法的研究，旨在提高面料质量控制的准确性和效率。
一、面料质量检测方法的研究面料质量检测是确保面料质量符合标准要求的一项重要工作。
当前，常用的面料质量检测方法主要包括物理性能测试、化学性能测试和外观质量检测。
1. 物理性能测试物理性能测试是评估面料色牢度、抗拉强度、耐磨性等性能的常用方法。
其中，色牢度测试通过评估面料的色牢度来判断面料是否易褪色。
抗拉强度测试则是通过施加不同拉力来评估面料的拉伸性能。
耐磨性测试则是模拟长期使用情况，评估面料的耐久性能。
2. 化学性能测试化学性能测试主要用于评估面料的环保性能和安全性。
常用的化学性能测试方法包括酸碱度测试、重金属含量测试以及有害物质检测等。
这些测试方法可以帮助检测面料中是否存在有害物质，保障消费者的健康与安全。
3. 外观质量检测外观质量检测是通过肉眼观察来评估面料外观的方法。
包括对面料的颜色、纹理、光泽度等方面进行评估。
此外，还可以通过显微镜、纤维图谱等工具来评估面料的纤维结构，以判断面料的品质。
二、面料质量评估方法的研究面料质量评估是对面料质量进行定量和定性评价的过程。
当前，常用的面料质量评估方法主要包括标准评估和主观评估。
1. 标准评估标准评估是根据面料行业标准和国家标准来对面料质量进行评估的方法。
通过参考标准规定的面料质量指标，对面料进行实际测试，并根据测试结果进行评估。
标准评估方法具有科学性和客观性，对于面料质量的评估结果具有较高的准确性。
2. 主观评估主观评估是凭借专业人员的经验和视觉判断对面料质量进行评估的方法。
专业人员根据自己熟悉的面料质量特征，通过肉眼观察和手感来评估面料的质量。
尽管主观评估方法容易受到个人主观因素的影响，但在实际生产中具有一定的实用性。
合成纤维制便服套装的物理性能测试与分析
合成纤维制便服套装的物理性能测试与分析便服套装作为日常生活中常见的服饰，对其物理性能的测试和分析是确保产品质量的重要一环。
本文将着重探讨合成纤维制便服套装的物理性能测试方法和分析结果。
一、引言合成纤维制便服套装广泛应用于各个领域，如工作装、运动装等。
为了满足使用者的需求，制造商需要对其物理性能进行测试和分析，以保证产品符合相关标准和要求。
二、物理性能测试1. 耐磨性测试耐磨性是衡量服装耐久性的重要指标之一。
常用的耐磨性测试方法有马丁代尔磨损测试、扭曲磨损测试等。
这些测试方法能够模拟实际使用过程中的磨损情况，通过对样品进行多次往复磨损，测量磨损程度，判断其耐磨性能。
2. 抗拉强度测试抗拉强度是衡量材料抵抗拉力的能力。
测试时，将样品置于拉力测试机中，在施加拉力的过程中，测量样品的变形程度和承受的力量。
这样可以评估材料的抗拉强度和延展性能。
3. 织物密度测试织物密度是指单位长度中纱线的数量。
通过测量单位长度内的纱线数目，可以计算出织物的密度。
织物密度决定了织物的厚度、透气性和穿着舒适度等因素，因此对便服套装的织物密度进行测试和分析是必要的。
4. 尺寸稳定性测试尺寸稳定性是指衣物在经过特定条件下（如水洗、干燥）后是否会发生尺寸变化。
在测试中，将样品置于特定的水温和洗涤剂中洗涤，然后进行烘干。
通过测量洗涤前后的尺寸变化，可以评估样品的尺寸稳定性。
5. 色牢度测试色牢度测试是评估织物染色牢度的重要方法。
常用的色牢度测试包括干摩擦法、湿摩擦法、酸汗法等。
这些测试方法通过模拟织物在不同使用条件下的摩擦和接触，评估其对颜色的保持能力。
三、测试结果与分析1. 耐磨性测试结果通过马丁代尔磨损测试，我们发现合成纤维制便服套装的耐磨性能良好，经过多次往复磨损后，样品的磨损程度较小，符合相关标准要求。
2. 抗拉强度测试结果经过抗拉强度测试，我们发现合成纤维制便服套装具有较高的抗拉强度和良好的延展性能。
样品在施加一定拉力时能够保持较小的变形，并能承受较大的力量。
服装面料检测标准
服装面料检测标准引言：服装作为人们日常生活中必不可少的一部分，不仅需具备美观的外表，还需具备较好的穿着体验和良好的品质。
而这些要求与服装所采用的面料密不可分。
本文将深入探讨服装面料检测标准，以保证服装面料的质量和安全。
一、面料的基本检测要求1.物理性能检测物理性能是面料品质的直观体现，可通过以下测试进行检验：- 强力和延伸性：通过拉伸试验，衡量面料的强度和延伸性能，确定其适用范围和使用寿命。
- 断裂强度和撕裂强度：测试面料的抗拉断和抗撕裂能力，以判断其强度和耐久性。
- 弹性恢复性：在给定的拉伸程度下，测量面料恢复到初始长度所需的时间和程度。
- 耐摩擦性：模拟面料在日常使用中可能遭受的摩擦情况，评估其耐磨性能和颜色牢度。
- 厚度和密度：通过测量面料的厚度和密度，了解其重量、质感和保暖性能。
2.化学指标测试不合格的化学指标可能对人体健康产生不良影响，因此需要进行以下测试：- 酸碱度测试：检测面料的酸碱度，以确认是否符合国际标准，避免对人体皮肤产生不良影响。
- 颜色牢度测试：通过湿、干和摩擦方法，评估面料的色牢度，以确保其在洗涤和日常使用过程中不会褪色或染色。
- 甲醛含量测试：甲醛是一种常见的挥发性有害物质，需要测试面料中甲醛的含量，以保证佩戴时的安全性。
- 防臭性能测试：检测面料的抑制微生物生长和消除臭味的能力，以确保佩戴时的舒适性和卫生性。
二、特殊面料的检测要求1.防水、透气性能测试防水性和透气性是一些特殊面料，如雨衣面料、户外运动服面料等的重要性能，可通过以下测试来判定：- 防水性测试：使用水压测试仪测量面料的防水性能，以确定其防水等级和适用范围。
- 透气性测试：通过水蒸气透过面积等方法，评估面料的透气性能，以确保佩戴时的舒适性。
2.防火性能测试对于一些需要具备防火性能的面料（如办公室窗帘面料、阻燃工作服面料等），需要进行防火性能测试，以确保佩戴者的人身安全：- 燃烧性能测试：通过对面料的燃烧时间、燃烧区域和燃尽程度的评估，判断其是否符合阻燃要求。
服装材料物理指标检测
（5） 结果计算 将测量结果填入表2并计算，平均值的结果精确至0.1根l0cm。
表2 织物密度测量结果
项目
1
2
3
4
5
平均值
经密/根• （10cm）－１
纬密/根• （10cm）－１
四、具体实验步骤
表3 主要技术参数表
将测量结果填入表5并计算，平均值的结果精确到0.01cm。
表5 织物宽度测量结果
项目
1
2
3
4
5Leabharlann 平均值幅宽• （cm）－１
四、具体实验步骤
（四）面料正反、经纬识别
（1）面料的正反面 一般面料正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。 具有条格外观的衣料和配色花纹衣料，其正反面花纹必然是清晰悦目；凸条
及凹凸衣料，正反面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹，而反面较粗糙，有 较长的浮长线。 起毛衣料：单面起毛衣料，起毛绒的一面为正面。双面起毛衣料，则以绒毛 光洁、整齐的一面为衣料的正面。 布边光洁，整齐的一面为衣料的正面。 双层、多层的衣料，如正反面的经纬度不同，则正面一般具有较大的密度或 正面的原料较佳。 纱罗衣料，纹路清晰，较经突出的一面为正面。 毛巾衣料，毛圈密度大的一面为正面。 印花衣料，花型清晰，色泽较鲜艳的一面为正面。 整匹的衣料，除出口产品外，凡粘贴有成品说明书（商标）和盖有出厂检验 印章的一般为反面。
30±5 常规：10±2 (非织造布按常规)
5 非织造布及 土工布：10
说明
土工布在2kPa时 为常规厚度，其 他压力下的厚度
按需要测定
蓬松类
20000±100 40000±200
纺织材料的物理性能测试与分析
纺织材料的物理性能测试与分析在纺织领域，了解和掌握纺织材料的物理性能是至关重要的。
这不仅关系到纺织品的质量和性能，还直接影响到其在市场上的竞争力和消费者的满意度。
纺织材料的物理性能测试与分析涵盖了众多方面，包括但不限于纤维的长度、细度、强度，纱线的捻度、均匀度，织物的密度、厚度、拉伸性能、撕破性能、耐磨性能等等。
接下来，让我们深入探讨一下这些关键的物理性能测试方法及其结果分析。
纤维长度和细度的测试对于评估纤维的质量和可纺性具有重要意义。
纤维长度的测试方法主要有手扯法、罗拉式长度分析仪法和梳片式长度分析仪法等。
手扯法虽然简单直观，但精度较低，适用于初步估计。
罗拉式长度分析仪法则能够较为准确地测量纤维的长度分布。
而对于纤维细度的测量，常用的方法有中段切断称重法和气流法。
中段切断称重法是通过测量一定长度纤维的中段重量来计算细度，结果较为准确，但操作相对繁琐。
气流法则是利用纤维在气流中的阻力来间接测量细度，具有快速、简便的优点。
纤维强度的测试是评估纤维质量的重要指标之一。
常见的测试方法有拉伸断裂法，通过专门的强力试验机对纤维进行拉伸，直至断裂，从而得到纤维的断裂强度和断裂伸长率。
强度高的纤维在纺织加工和使用过程中不易断裂，能够保证纺织品的耐用性。
纱线的捻度和均匀度也是关键的物理性能。
捻度的大小直接影响纱线的强度、手感和外观。
捻度的测试通常使用捻度测试仪，通过测量一定长度纱线的捻回数来确定捻度。
纱线均匀度的测试方法包括目光检测法和电容式均匀度测试仪法。
目光检测主要依靠经验丰富的检测人员进行主观判断，而电容式均匀度测试仪则能够更加精确地测量纱线的粗细变化，提供定量的数据。
织物的密度和厚度对于其外观、手感和保暖性能等有着重要影响。
织物密度的测量可以通过直接计数法或借助织物密度镜来完成。
厚度的测量则使用织物厚度仪，在一定的压力下测量织物的厚度。
拉伸性能是织物的一项重要物理性能，直接关系到织物的耐用性和穿着舒适度。
二服装材料物理指标检测
实验二服装材料物理指标检测实验目的服装材料除了要求具备优良的外观品质外，对尺寸规格也有较高的要求，具备优良的物理指标不但是保证服装材料的服用和加工性能的基础条件，而且是满足和达到服装造型需要及商品质的重要保障。
通过本实验，了解服装材料几个主要的物理指标的内含，掌握检测服装材料几种物理指标的方法，提高综合分析能力，以便对所检测的服装材料做出正确的分析与评价，做好服装材料的选择、排料及裁剪工作。
基本知识服装材料的技术条件，包括物理指标与染色牢度。
物理指标是在一定组织规格下的长度、幅宽、重量、厚度、密度、纱支、断裂强度、缩水率、折皱回复率、磨损牢度、透气性等。
织物的重量一般用单位长度重量或单位面积重量来度量，即单位长度或单位面积内所包含的含水量和非纤维物质等在内的织物单位重量。
织物的重量以每米克重（g／m）或以每平方米克重（g／m2）为计量单位。
织物的重量不仅影响到服装材料的加工性能及成本核算，而且是正确选择服装材料，满足和达到服装服用性能和造型要求的重要参考指标。
通常依据织物的重量将其分为轻薄型、中厚型和厚重型三大类，例如以平方米克重计量：195g/m2以下的织物属轻薄型织物，195～315g／m2的织物属中厚型织物，315g／m2以上属厚重型织物。
织物的密度一般以织物的经、纬纱密度来表示，即指织物在无折皱和无张力情况下，经向和纬向单位长度内的纱线根数，织物的经、纬密度通常以10cm内经、纬纱根数表示，即以根／l0cm表示（国际上也有用根／in表示的）。
织物的经、纬密度直接影响到织物的重量、透气性、保暖性、悬垂性、手感及身骨等性能，织物的经、纬密度是否达到设计要求也是一个重要的参考指标。
值得注意的是：本实验几个部分中的服装材料物理指标检测受测试条件（温湿度）影响较大，必须对测试条件进行规定，才能保证检测结论的权威性和准确性，即规定在进行织物的检测之前，须将织物试样放置在纺织品调湿和试验用标准大气（温度20±2℃，相对湿度65±2％）环境中进行调湿，直至达到平衡后，才能进行有关测试。
服装行业面料质量检测标准
服装行业面料质量检测标准引言：服装行业作为一个与人们日常生活息息相关的行业，在生产过程中需要严格控制面料的质量，以确保服装的舒适度、耐用性和安全性。
面料质量检测标准的制定和实施对于保障消费者的权益和提高行业整体水平具有重要的意义。
本文将分为三个主要方面，分别是面料质量的物理性能检测、化学性能检测和环境友好性检测，来探讨服装行业面料质量检测标准的相关内容。
一、物理性能检测物理性能检测是指对面料在实际使用过程中的物理性能进行评估和检测。
主要包括面料的拉伸性能、耐磨性、撕裂强度等方面的检测。
1. 面料的拉伸性能检测面料的拉伸性能是指在一定的力作用下，面料的延伸程度和弹性恢复能力。
拉伸性能的检测可采用拉伸试验机进行，通过拉伸试验可以得到面料的抗拉强度、断裂伸长率、断裂能量等指标，以评估面料的强度和延展性。
2. 面料的耐磨性检测面料的耐磨性是指面料在磨擦过程中的耐损伤能力。
耐磨性的检测可采用磨损试验机进行，通过一定的磨擦次数和力量，检测面料的耐磨程度和表面磨损情况，以评估面料的耐久性和使用寿命。
3. 面料的撕裂强度检测面料的撕裂强度是指面料在应力作用下的抗撕破能力。
撕裂强度的检测可采用撕裂试验机进行，通过施加一定的拉力，检测面料在垂直和水平方向上的撕破强度，以评估面料的耐用性和防破裂能力。
二、化学性能检测化学性能检测是指对面料中化学成分的含量和有害物质的检测。
主要包括面料的pH值检测、甲醛含量检测、重金属含量检测等方面的检测。
1. 面料的pH值检测面料的pH值是指面料与水接触时的酸碱度。
通过检测面料的pH 值，可以评估面料对皮肤的刺激性，判断面料是否符合人体的舒适度要求。
2. 面料的甲醛含量检测甲醛是一种常见的有害物质，对人体健康有一定的危害。
面料中的甲醛含量检测可采用高效液相色谱仪等设备进行，通过检测面料中甲醛的含量，以评估面料的安全性。
3. 面料的重金属含量检测部分面料中可能含有重金属物质，如铅、镉等，这些物质对人体健康具有一定的危害性。
服装面料检测标准
服装面料检测标准服装面料的检测标准是确保产品质量和安全的重要环节，它涉及到衣物的物理性能、化学性能以及环境标准等多方面内容。
本文将以这些方面为主线，分别探讨服装面料的检测标准，并提供相关行业规范和规程的参考。
一、物理性能检测标准1.强度和延伸性能检测：强度和延伸性能是判断面料质量和舒适度的关键指标，各国都有相应的检测标准。
例如，国际上通用的标准有ASTM D5034-95、ISO 13934-1等，它们规定了面料的最大拉伸力和伸长率等参数，以保证面料的强度和延伸性能符合要求。
2.色牢度检测：色牢度是衡量面料色彩保持性能的重要指标。
常见的测试方法包括湿摩擦、干摩擦、水洗、汗水等情况下的色牢度测试。
国际上通用的测试标准有ISO 105-X12、AATCC 61-2006等，它们规定了各种颜色面料在不同条件下的色牢度等级。
3.尺寸稳定性检测：尺寸稳定性是指面料在洗涤、干燥等工艺过程中是否会发生变形。
相关的测试方法和标准有ISO 5077、AATCC 135-1996等，它们通过浸泡、热处理等方式测试面料的尺寸变化，以保证面料在使用过程中的舒适性和稳定性。
二、化学性能检测标准1.有害物质检测：面料中的有害物质对人体健康可能造成潜在危害，因此有关各种有害物质的检测是必不可少的。
例如，欧洲的REACH法规要求对致癌物质、有毒物质等进行检测并限制其含量。
此外，国际上还有一些其他的检测标准，例如Oeko-Tex Standard 100标准用于测试面料中的可溶性重金属等有害物质。
2.防火性能检测：面料的防火性能是保障消费者人身安全的重要指标，各国都有相应的检测标准。
例如，欧洲的EN 11611标准用于测试焊工服装的防火性能，美国的NFPA 2112标准用于测试阻燃服装的防火性能。
这些标准通过对面料的防火性能进行定量评估，确保其符合规定要求。
三、环境标准检测面料的生产和使用过程中可能对环境造成一定影响，因此有关环境标准的检测也是必要的。
涤纶织物物理性能测试方案
涤纶织物物理性能测试⽅案⽅案涤纶织物物理性能测试班级：09纺检⼆班组别：第七组⼀、根据任务中织物类别采样涤纶：化纤物（机织物）⼆、分析织物⽤途服装三、根据⽤途确定性能及指标四、根据测试仪器选择⼯具及其他五、设置参数六、试样规格及数量1、断裂强⼒：规格：抽取样品数量10块，每段长度⾄少1m ，全幅，每组试样是五经五纬长度≥200mm 宽达50mm ；数量：10段。
?2、单位重量：规格：0.01㎡圆形或矩形；数量：5块。
?3、撕破强⼒：规格：如下图；数量：四块。
4、顶破强⼒：规格：直径为60mm 试样；数量三块。
?5、悬垂性：规格：240mm 直径圆；数量20块。
?6、平挺性：规格320mm ×380mm ；数量：2块。
7、耐摩擦⾊牢度：规格：200mm ×50mm ；数量：经向纬向各两块。
七、设计检查仪器和操作内容 1、涤纶撕裂强⼒测试加持试样，将上夹钳锁紧，准备好的试样⼀端由上夹钳下⽅插如已开启的夹持⼝内，试样与钳⼝平齐，将试样夹紧，松开上夹钳，将试样另⼀端从松开的下夹钳钳⼝穿过，夹住已穿过下夹钳⼝的试样下端。
使之伸直，夹紧试样，取下张⼒压。
2、理论单位⾯积重量测试先将⼩样品在试验⽤标准⼤⽓中调湿，然后裁取尺⼨0.1m ×0.1m 圆形或矩形试样，称重计算单位⾯积重量。
100mm75mm50mm43mm3、涤纶撕破强⼒先将扇形锤沿顺时针⽅向转动，抬⾼到试样开始的位置，将指针拨⾄销针挡板处。
此时，定头与扇形锤上动夹头的两个⼯作平⾯正好对齐。
然后讲试样左右两半边分别夹⼊两夹头内，并在长边正中⽤仪器上的开剪器画出⼀条规定长度的切⼝，松掉扇形挡板，动夹头即随同扇形锤迅速沿逆时针⽅向摆落，与定夹头分离，使试样对撕，直⾄全部撕破，由拨针在强⼒读数标尺上独处撕破强⼒。
4、涤纶顶破强⼒测试讲试样装⼊圆环夹钳中，试样平整⽆张⼒，缝边朝向弹⼦⽅向，并通过夹钳孔圆⼼，夹紧试样，圆环夹钳放在⽀架中。
纺织技术专业纺织物理性能测试教程
纺织技术专业纺织物理性能测试教程作为纺织技术专业的学生，了解和掌握纺织物的物理性能测试方法是非常重要的。
纺织物的物理性能测试可以帮助我们评估纺织品的质量和性能，从而指导纺织品的设计、生产和应用。
本文将介绍几种常见的纺织物理性能测试方法，帮助读者更好地理解和应用这些测试方法。
一、纺织物的拉伸性能测试纺织物的拉伸性能是指在外力作用下，纺织物的抗拉强度和伸长率。
这是评估纺织品强度和延展性的关键指标之一。
拉伸性能测试可以通过使用拉伸试验机来完成。
首先，将纺织物样品制成标准的长条形，然后将其夹在拉伸试验机的夹具之间。
通过逐渐增加外力，记录纺织物的应力-应变曲线，从而得到纺织物的抗拉强度和伸长率。
二、纺织物的撕裂强度测试纺织物的撕裂强度是指纺织物在受到撕裂力作用时的抗撕裂能力。
撕裂强度测试可以通过使用撕裂试验机来完成。
将纺织物样品制成标准的长条形，然后在试验机上夹紧纺织物样品的一端。
通过逐渐增加外力，使纺织物样品发生撕裂，记录撕裂过程中的力值和撕裂长度，从而得到纺织物的撕裂强度。
三、纺织物的磨损性能测试纺织物的磨损性能是指纺织物在与其他材料摩擦时的耐磨损能力。
磨损性能测试可以通过使用磨损试验机来完成。
将纺织物样品与摩擦材料接触，并施加一定的压力和摩擦力，在一定的时间内进行磨损。
通过测量纺织物样品的质量损失或表面磨损程度，从而评估纺织物的磨损性能。
四、纺织物的阻燃性能测试纺织物的阻燃性能是指纺织物在受到火焰或高温时的耐燃能力。
阻燃性能测试可以通过使用阻燃试验仪来完成。
将纺织物样品置于火焰或高温环境中，观察其燃烧情况和燃烧时间，从而评估纺织物的阻燃性能。
此外，还可以通过测量纺织物样品的燃烧后的残留物质量和化学组成，来进一步评估纺织物的阻燃性能。
五、纺织物的透气性能测试纺织物的透气性能是指纺织物对气体的透过性能。
透气性能测试可以通过使用透气性测试仪来完成。
将纺织物样品置于透气性测试仪中，通过控制气体流速和压差，测量纺织物样品两侧的气体压力差，从而评估纺织物的透气性能。
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一、定义
织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。
它包含强
度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。
二、强度性能
1．织物的拉伸强度与断裂伸长率
织物在服用过程中，受到较大的拉伸力作用时，会产生拉伸断裂。
将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度；在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率，称为断裂伸长率。
织物的拉伸断裂性能决定于纤维的性质、纱线的结构、织物的组织以及染整后加工等因素。
⑴纤维的性质：纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。
纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力，单位：CN/dtex。
在天然纤维中，麻纤维的断裂强度最高，其次是蚕丝和棉，羊毛最差。
化纤中，锦纶的强度最高，并且居所有纤维之首，其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。
其中，粘胶纤维强度虽低，但略高于羊毛，在湿态下，其强力下降很多，几乎湿强仅为干强的40~50%。
除粘胶纤维外，羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降，但棉、麻纤维例外，其湿强非但没有下降反而有所提高。
涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小，而使其干、湿态强度相差无几。
至于断裂伸长率，则属麻纤维最小，只有2%左右，其次为棉，只有3~7%，蚕丝15~25%，而羊毛属天然纤维之首，可达25~35%。
化纤中，以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低，在25%左右，其它合纤
均在40%以上。
因此，各类纺织纤维的拉伸性能是不同的：棉麻类属高强低伸型，羊毛属低强高伸型，而锦纶、涤纶、腈纶等属高强高伸型，此外，还有维纶和蚕丝属中强中伸型。
一般细而长的纤维织成的织物比粗而短
的纤维织物拉伸性能好。
⑵纱线结构：一般情况下，纱线越粗，其拉伸性能越好；捻度增加，有利于拉伸性能提高；捻向的
配置一致时，织物强度有所增加；股线织物的强度高于单纱织物。
⑶织物的组织结构：在其它条件相同的情况下，在一定长度内纱线的交错次数越多，浮长越短，织物的强度和断裂伸长率越大。
因此，三原组织中以平纹的拉伸性能为最好，斜纹次之，缎纹织物最差。
⑷后染整加工：织物的后整理对拉伸性能的影响，应视具备情况而定，有利有弊。
织物拉伸性能可用断裂强力、断裂伸长、断裂长度、断裂伸长率、断裂功等指标来表达。
国际上通
用经纬向断裂功之和作为织物的坚韧性指标。
2．织物的撕裂强度
在服装穿着过程中织物上的纱线会被异物钩住而发生断裂，或是织物局部被夹持受拉而被撕成两半。
织物的这种损坏现象称为撕裂或撕破。
目前，我国在经树脂整理的棉型织物和其它化纤织物测试中，有评定织物撕裂强度的项目。
织物撕裂强度的影响因素同拉伸性能，所不同的是撕裂性能还与纱线在织物中的交织阻力有关，因而表现出平纹组织织物的撕裂强度最小，方平组织织物最大，锻纹和斜纹组织处于两者之间。
织物的撕裂性能在一定程度上能反映出织物的活络、板结等风格特性。
测试织物撕裂强度的方法，国家标准中规定有三种：单缝法、梯形法、落锤法。
这三种方法分别适合于测试经染整加工处理的织物、各种机织物及轻薄非织造织物。
针织物一般不作撕裂试验。
3．织物的顶裂强度
织物局部在垂直于织物平面的负荷作用下受到破坏，称其为顶裂或顶破。
顶破与衣着用织物的拱肘拱膝现象相关，也与手套及袜子的受力情况相似。
顶破试验可提供织物多向强伸特征的信息，特别适用于
针织物、三向织物、非织造布及降落伞用布等。
国家标准中规定，顶裂试验采用弹子式或气压式顶裂试验机进行。
测试指标为顶破强度和顶破伸长。
三、抗皱性与弹性
抗皱性是指织物抵抗弯曲变形的能力，也称为折痕回复性；弹性是指织物变形后的恢复能力。
二者同归于织物的弯曲性能。
织物并非完全弹性体，织物在外力作用下会产生可变的弹性变形和不可变的塑性变形。
当外力去除后织物能立即恢复原状或经过一段时间逐渐恢复原状的性能称为可变弹性变形，包括急弹性变形和缓弹性变形；当外力去除后织物不能恢复原状的性能称为不可变塑性变形。
影响抗皱性和弹性的主要因素有纤维性质、纱线结构、织物组织及染整后加工等。
⑴纤维性质：纤维的抗皱性和弹性是影响织物抗皱性和弹性的主要因素，抗皱性决定于纤维初始模量的大小。
初始模量是指较小的拉伸力与变形应力之比。
初始模量越大，抗皱性越好；初始模量越小，抗皱性越差。
在天然纤维中，以麻纤维的初始模量属首位，且在所有纤维中其值最大，棉、蚕丝次之，羊毛最差。
在化纤中，初始模量从大到小依次是涤纶、粘胶纤维、腈纶、维纶、丙纶、氯纶、锦纶。
弹性与纤维在小变形下的拉伸回复性能成线性关系，天然纤维中的羊毛弹性最好，氨纶又称之为弹性纤维，其次是锦纶、丙纶、涤纶、腈纶、氯纶和维纶，以粘胶的弹性为最差。
因此，涤纶初始模量高，弹性好，其织物不易折皱，保形性好，而锦纶虽然弹性好于涤纶，但初始模量低，其织物挺括度不如涤纶织物好，相比之下，涤纶更适合于做外套服装，而锦纶织物则在肘部、臀部、膝部会隆起来。
麻、棉、粘胶等纤维初始模量较高，但弹性差，其织物一旦形成折皱，不易消失。
⑵纱线结构：纱线捻度适中，其织物抗皱性好，否则抗皱性会因捻度过大或过小而变差。
⑶织物的组织结构：一般组织点少的织物抗皱性好，因此锻纹组织织物的抗皱性较好，而平纹组织
织物较差。
⑷染整后加工：织物经过热定型和树脂整理，可提高抗皱性。
表达织物抗皱性的指标为折痕回复角，而反映弹性大小的指标是弹性恢复率。
它们的测定均有国家
标准统一的测试方法。
四、耐磨性
织物在穿着和使用过程中会受到各种磨损而引起织物损坏，将织物抵抗磨损的特性称为耐磨性。
磨损是服装织物损坏的主要原因之一，其影响因素仍是纤维的性质、纱线的结构、织物组织及染整后加工特
性。
⑴纤维的性质：在各种纤维中，以锦纶的耐磨性为最优，其次是涤纶、维纶、丙纶、氯纶，腈纶的耐磨性最差。
天然纤维中，羊毛的耐磨性相当好，棉、蚕丝和麻的耐磨性一般。
这就是锦纶常用来制袜，
而羊毛耐穿的原因。
⑵纱线结构：纱线粗，其织物耐磨性好；捻度大的织物耐磨性亦好；股线织物的耐磨性优于单纱织
物。
⑶织物组织结构：在经纬密度较疏松的织物中，平纹组织织物的耐磨性最好，锻纹组织最差；而在经纬密度较大的紧密织物中，结论正好相反，平纹织物的耐磨性最差，锻纹织物耐磨性最好。
一般，过松、
过紧的织物都不利于织物的耐磨性。
⑷染整后加工：织物经过树脂整理，可提高其耐磨性。
织物的磨损分平磨、曲磨和折边磨等。
衣服的袖口与裤脚属平磨，而衣裤的肘、膝部是曲磨，上衣
领口、裤脚边则属折边磨。
织物耐磨性能的测试有实际穿着试验与仪器试验两类。
评价织物耐磨性的指标很多，大致可分为以
下几种：
①经一定的摩擦次数后，以织物物理性能发生的变化表示。
例如用样卡来对比评定外观色泽、起毛
起球级别，用仪器来测定强度、重量、厚度、透气量等的变化率。
②以试样上出现一定的物理形态变化（如产生破洞）时的摩擦次数来表示。
③采用综合耐磨值：综合耐磨值=3/（1/耐平磨值+1/耐曲磨值+1/耐折边磨值）。