生 产 车 间 安 全 操 作 手 册
有限空间作业安全生产手册
有限空间作业安全生产手册二零一零年四月目录第一章总则 (3)第二章有限空间作业安全技术要求 (4)第一节有限空间的定义 (4)第二节有限空间的分类 (4)第三节实施有限空间作业前的检测工作 (6)第四节有限空间作业危害告知和评估 (9)第五节有限空间的通风 (10)第六节通信管道有害气体的测试和维护 (11)第七节通信管道维护安全要求 (11)第八节有限空间作业防护和应急设备 (12)第三章有限空间作业安全管理要求 (14)第一节有限空间作业主要负责人职责 (14)第二节有限空间现场作业监督管理 (15)第三节有限空间作业的审批 (16)第四节有限空间作业承包管理 (16)第五节有限空间作业培训 (17)第六节有限空间事故的应急救援和事故报告 (17)附表一：典型有限空间作业危害有害因素列举 (18)第一章总则第1条为加强有限空间作业安全管理，预防、控制中毒窒息等生产安全事故发生，切实保护从业人员的生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《北京市安全生产条例》等法律法规和有关标准，结合北京信元维护公司实际情况，制定本安全手册。
第2条本安全手册适用于北京信元维护公司内从事有限空间作业和具有有限空间作业行为的生产作业部门。
第3条管线维护中心各级维护和管理人员须认真学习、贯彻、执行。
凡是安全手册与北京电信、维护公司管理办法发生冲突，以北京电信、维护公司的管理办法为准。
第二章有限空间作业安全技术要求第一节有限空间的定义1.有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
2．有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。
第二节有限空间的分类1．有限空间分为三类：（1）密闭设备：如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；释义：•船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、压力容器的主要危害因素：缺氧，一氧化碳（CO）中毒，挥发性有机溶剂中毒，爆炸；•冷藏箱、管道的主要危害因素：缺氧；•烟道、锅炉的主要危害因素：缺氧，一氧化碳（CO）中毒（2）地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、废井、地窖、污水池、沼气池、化粪池、下水道等；释义：•地下室、地下仓库、隧道、地窖的主要危害因素：缺氧；•地下工程、地下管道、暗沟、涵洞、地坑、废井、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道的主要危害因素：缺氧，硫化氢（H2S）中毒，可燃性气体爆炸；•矿井的主要危害因素：缺氧，一氧化碳（CO）中毒，易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）爆炸。
企业员工安全手册
企业员工安全手册（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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用友U8 全套操作手册
北京英斯泰克视频技术有限公司操作手册目录一、部门职责： (2)二、部门岗位划分： (2)三、系统业务处理流程： (2)四、部门日常业务系统处理： (3)1、日常业务类型的界定： (3)2、普通销售业务日常处理：.................... 错误!未定义书签。
3、特殊业务：................................ 错误!未定义书签。
4、月末结帐： (11)一、部门职责：财务部门的日常工作在ERP系统处理中主要工作有：1、通过总帐日常费用报销，归集各部门的日常费用。
2、通过存货核算核算材料领用成本。
3、计提固定资产折旧，提供本月折旧信息。
4、计提本月工资，提供各部门直接人工、间接人工费用。
5、每月进行成本费用的归集。
6、计算产品。
7、回写存货核算产成品成本，进行结转销售成本。
生产车间的日常工作在ERP系统处理中主要工作有：1、按照生产计划进行领料和生产安排。
2、按照约定的领料方式进行领料出库。
3、按照每日生产统计完工产量、完工工时、消耗分配标准。
4、进行半成品、产成品的入库。
二、部门岗位划分：生产车间统计：进行领料、入库管理，为成本核算提供完工产量、完工工时、消耗分配标准。
材料成本核算会计：核算材料成本领用成本、进行成本取数，计算产品成本。
总帐：进行人工费用、折旧费用、其他制造费用等的日常报销工作，进行凭证记账和审核。
三、系统业务处理流程：1、材料成本核算会计对本月各部门材料领用进行单据记账，制单，核算当月材料消耗成本。
2、车间统计人员进行完工工时日报、完工工时产量、消耗标准等统计表进行上报。
3、总帐会计进行日常各部门费用报销，提供各生产部门发生的各种费用。
4、固定管理员提供本月变动情况，总帐会计进行计提折旧，提供制造费用-折旧费。
5、工资核算会计进行本月工资发放计提，提供各生产部门的直接人工、间接人工费用。
6、成本核算会计从成本管理模块取数各部门当月原材料消耗数据，和其他成本资料进行成本计算，得出半成品的成本。
安全生产操作手册
安全生产操作手册目录第一章概况.............................................................................................................. 第二章中控室相关操作规程....................................................................................第一节自动操纵系统操作规程...........................................................................第二节安防监控系统操作规程........................................................................... 第三章预处理段安全操作规程..............................................................................第一节机械格栅安全操作规程.......................................................................第二节潜水提升泵的安全操作规程...............................................................第三节电动单梁悬挂起重机安全操作规程...................................................第四节旋流沉砂池安全操作规程...................................................................第五节砂水分离器操作规程........................................................................... 第四章生化反应池安全生产操作规程..................................................................第一节QW型潜水排污泵安全操作规程.......................................................第二节潜水推流搅拌器操作规程...................................................................第三节外表的安全操作规程........................................................................... 第五章消毒间设备安全操作规程..........................................................................第一节二氧化氯发生器微电脑操纵仪...........................................................第二节塑性离心泵操作规程........................................................................... 第六章污泥脱水机房设备操作规程....................................................................第一节全自动絮凝装置操作规程...................................................................第二节污泥浓缩一体机操作规程...................................................................第三节螺旋输送压榨一体机安全操作规程...................................................第四节单螺杆泵操作规程............................................................................... 第七章化验室的安全操作规程..................................................................................第一节化验室的安全操作规程.......................................................................第二节化验室DO测定操作细那么...............................................................第三节化验室COD检测操作细那么 ............................................................第四节BOD5检测操作细那么 ........................................................................第五节TN检测操作细那么 ..........................................................................第六节蒸馏-中和滴定法测定水中氨氮 .........................................................第七节TP检测操作细那么.............................................................................第八节悬浮物〔SS〕的测定 ..........................................................................第九节化验室PH值检测操作细那么 ...........................................................第十节活性污泥评判指标运算原理...............................................................第一章汉中市江南污水处理厂概况1、差不多概况汉中市江南污水处理厂，坐落在大河坎胡家营镇，现处理规模为33750m³/d，分两期建设，其中一期规模为22500 m³/d，二期规模为11250 m³/d。
生产车间各工序操作规程概要
生产车间各工序操作规程破碎工安全操作规程一、开机前，应检查机腔内有无矿石及杂物等，启动前必须清理干净，检查皮带运输机是否跑偏，如有及时修复，确保破碎机空载启动，并检查转动部位安全防护。
二、启动顺序为：三号皮带运输机→筛分机→二号皮带运输机→一号皮带运输机→二级破碎机→一级破碎机→给矿机，停机顺序相反。
三、启动后，机器运转正常后才能进料。
四、机器运转中，出现堵塞或大矿块，严禁用手处理，必须停机使用专用工具。
严禁跨越运输皮带。
五、破碎设备要经常检查润滑是否良好，螺丝是否松动，电机、轴承温升不超过60℃，给设备保养加油严禁直接用手往传动部位加油，必须使用专用工具。
六、搞好破碎车间设备卫生和环境卫生。
磨矿工安全操作规程一、启动：1、在启动之前须盘机转动2—3转，以免发生碰撞事故。
2、检查紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速箱等装配情况。
3、检查各种电器装置和安全防护装置是否正确完好。
4、检查分级机槽内是否积砂过大或有杂物，启动时应将螺丝提升到一定高度，使其低负荷启动，减小分级机变速箱负荷，电子皮带给矿机等是否正常。
5、开动球磨机2—3分钟后一切正常后方可给矿生产。
二、运转：1、磨机不准无料空转，经常观察电流表，保持满负荷生产。
2、注意各机械传动部位的温升和润滑情况，并要定期补加或更换机油。
加油时严禁用手往传动部位加油，必须使用专用工具。
3、磨机在运行一定时间内要检查铜体衬板、端头板和格子板的磨损情况。
4、给矿要均匀，保证生产指标。
三、停机1、先停电子皮带给矿机，再停皮带运输机，磨机继续运转10—15分钟，将余矿磨完。
2、事故停机，必须清理球磨进料斗内矿石，为下次开机作好准备。
四、卫生和记录确保磨机车间设备卫生、环境卫生；如实、认真、详细做好生产记录。
浮选工安全操作规程一、开机前仔细检查浮选机润滑油及机械、电机的完好，待一切正常之后方能开机。
二、开机顺序：（1）铅、锌、硫优先浮选时：开机顺序，硫扫选Ⅱ→硫扫选Ⅰ→硫初选→硫精选→硫搅拌桶→锌扫选Ⅱ→锌扫选Ⅰ→锌粗选→锌精选Ⅰ→锌精选Ⅱ→锌2＃搅拌桶→锌1＃搅拌桶→铅扫选Ⅱ→铅扫选Ⅰ→铅粗选→铅精选Ⅰ→铅精选Ⅱ→铅精选Ⅲ→原矿搅拌桶。
粮库作业安全手册
粮库作业安全手册（讨论稿）为加强企业安全生产管理，提高全员安全防备意识，贯彻“安全第一、防止为主”旳安全生产方针，防止意外事故发生，防止人员伤亡和国家财产损失，保证企业旳各项生产工作都在安全旳环境下进行，特制定本手册。
一、动用明火作业作业前必须向库内有关部门申办动火证，在库内做好对应安排同意后方可施工，并且从事特种作业旳人员应获得特种作业操作资格证书，才能上岗作业。
其详细注意事项如下：（一）电焊作业：1、电源线、焊接电缆与电焊机连接处旳裸露接线板，应采用安全防护罩或防护板进行隔离，以防止人员或金属物体接触。
2、电焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查。
3、交流电焊机一次电源线长度不超过3m，电源进线处必须设置防护罩。
电焊机二次线必须连接紧固，无松动，接头不超过3 个，长度不超过30m。
4、每六个月应对电焊机绝缘电阻检测一次，且记录完整。
5、电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠。
6、作业前穿戴好个人防护用品，如护目镜及手套等。
7、电焊机应做到防雨、防潮，并备有适合旳消防用品在作业现场。
8、焊接严禁在运行中旳压力管道、装有易燃易爆物品旳容器和受力构件上进行。
9、焊接应在通风良好旳地方进行。
10、高空焊接时，必须佩带好安全带，焊件周围下方对应做好防火措施，并有专人负责监护。
11、严禁在已喷涂过油漆或塑料旳容器内焊接。
12、当电焊线跨越道路时，应规定架空或穿入防护管内埋设在地下。
13、接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源旳物体上，也不得接在管道、机床设备和金属物架或轨道上。
14、雨天严禁在露天电焊。
在潮湿地作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品旳地方，并穿上绝缘鞋。
15、在施焊现场旳l0m范围内严禁堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆物品。
16、大风天严禁明火作业。
（二）切割作业：1、作业前穿戴好个人防护用品，如合适旳头盔、护目镜及手套等。
2、在焊割现场旳10m范围内，严禁堆放易燃、易爆等危险物品。
机电安装安全知识手册
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项目施工质量安全管理专题培训系列资料
目 录
（一） 安全政策及名词解释（二） 您拥有的权利（三） 您的义务（四） 施工现场必须遵守的安全基本要则（五） 劳动防护用品使用安全须知（六） 现场消防安全须知（七） 施工用电安全须知（八） 施工机具使用安全须知 1、手持电动工具使用安全须知 2、切割机、台钻、套丝机、电焊机等使用安全须知
有权获得安全生产所需的防护用品，如安全帽、安全带、从事带电作业的绝缘鞋、绝缘手套、从事焊接作业的护目镜、防护面罩、从事有尘、有毒、噪声等作业的防尘、防毒口罩、防噪声耳塞等。
有权对施工现场安全生产工作中存在的问题向现场负责人提出批评、检举、控告，或越级反映。
发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
（九） 高处作业安全须知 1、一般高处作业安全须知 2、临边、洞口作业、交叉作业安全须知 3、梯子、平台使用安全须知（十） 起重吊装作业安全须知（十一） 文明施工（十二） 事故报告及救护须知
l、安全生产的方针：安全第一、预防为主。
（一） 安全政策及名词解释
l、安全生产的方针：安全第一、预防为主。2、“三级安全教育”：公司安全教育、项目安全教育、班组安全教育。3、“三宝”：安全帽、安全带、安全网。4、“三违”：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。5、“三不伤害”：不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害。6、“四口”：楼梯口、电梯口、预留洞口和出入口。7、“五临边”：平台边、阳台边、楼层边、屋面边、基坑、楼梯侧边。8、特种作业范围：电工作业、焊接与热切割作业、起重机械作业、电梯作业、企业内机动车辆作业、锅炉作业、压力容器作业等。9、“四不放过”原则：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。
生产部工作手册
包头市双福面业有限责任公司生产部工作手册批准:时间: 年月日说明本手册是在遵守公司《质量手册》和相关法律法规指导的原则下，根据本部门的具体情况编制而成的指导性文件，经过管理评审程序和经理签字而确定的部门法规性文件。
日常工作的具体执行及相关职责权利等都依照本手册执行.手册内容分为五个部分：1、岗位职责和任职要求2、部门管理制度3、工作流程4、质量记录5、附录1 生产厂长岗位职责与任职要求1.1 岗位职责1.1。
1 生产厂长岗位职责a）全面负责生产过程的计划、调度、执行和质量监控。
b）根据《月销售计划》编制《生产计划》,组织安排车间生产，按计划指标完成任务。
c）制定原粮接收标准，存放和搭配使用方案。
d) 检查督促生产计划完成情况，处理协调影响生产的有关问题，检查安全文明生产情况，监督执行安全操作规程，完善车间各项规章制度，避免事故发生。
e）了解用户要求，抽检面粉质量，作出产品调整方案和面粉质量的稳定工作。
f) 负责生产工艺流程的调整、设备技术改造计划和实施方案。
g）负责统计生产日报表、综合生产有关记录及日常管理工作。
h) 做好工人技术培训工作，不断提高人员素质及操作技术水平。
i) 完成公司领导交付的其他工作。
1.1。
2 磨粉工岗位职责a) 做好小麦接收,当班产品和副产品移交库房保管的工作，做到数据准确、帐目清楚，随时检查生产各项指标的控制及完成情况。
b）协调车间开停机的准备工作,掌握制粉工艺流程和各个工序的操作，经常巡回检查，保证系统流量平衡和质量平衡，杜绝因操作不当造成机械事故和产品质量事故而停车。
c)检查开机前所有磨粉机的空载运行情况，作好开机的各项准备工作。
准备工作有：1 查看磨粉机电压、电流、开关状态、声音是否正常.2 查看玻璃罩内物料状态,防止进料管道堵塞,查看提料管是否畅通,吸风量大小。
d）适当关小B1流量，按从后到前顺序开机，一般使用自动喂料。
c）待正常后将产量提高到正常水平,加强巡回检查，注意入磨麦、各道物料状态及研磨情况，发现异常及时调整，保证面粉的出粉率和质量。
安全生产员工手册优秀范本
安全生产员工手册优秀范本安全生产员工手册优秀范本【10篇】员工可以随时参考手册，在需要的时候获取所需的信息，这有助于提高工作效率和减少犯错的可能性。
今天小编在这给大家整理了一些安全生产员工手册优秀范本，就让我们一起来看看吧！安全生产员工手册优秀范本精选篇1为了及时了解和掌握安全生产情况，及时发现事故隐患，消除不安全因素，防患未然，特制订本制度。
一、安全生产检查的内容1、查思想：查对安全生产的认识是否正确;查安全生产的责任心是否强;查对忽视安全生产的思想和行为是否敢于斗争。
2、查制度：查安全生产制度的建立和健全情况，是否有无违章作业情况;查安全生产制度的执行情况，有没有违章冒险作业现象。
3、查纪律：查岗位上劳动纪律的执行情况，有没有擅离岗位、做与生产无关的事。
4、查领导：领导是否把安全生产摆到议事日程;对安全生产成绩显著的员工是否做到及时表扬和奖励;对忽视安全生产造成事故的责任者是否进行严肃处理;生产与安全是否做到了“五同时”。
5、查隐患：是否做到了文明、安全生产;每台设备是否都有安全装置;在建工程有无不安全因素;平台、栏杆是否安全可靠。
二、安全生产检查的形式1、综合性安全生产大检查：A、公司安全生产大检查：每月一次，由主管安全生产的公司领导负责，召集以安全科为主的有关部门参加，组成检查组，对所有项目工程进行检查。
检查和整改情况由安全科汇总上报。
B、项目级安全生产检查：每月两次。
由项目经理负责，召集有关人员组成检查组进行检查，检查和整改情况，由安全员汇总上报。
2、专业性安全生产检查：A、专业性安全生产检查，由各主管部门负责，召集有关项目部参加，定期进行。
并将检查和整改情况上报和抄送公司安全科。
B、专业性安全生产检查的每一个项目，必须作好详细登记，每次检查都必须对前期检查登记的问题做出准确性的鉴定。
3、季节性安全生产检查：对防暑降温、防雨防洪、防雷、防电、防寒、防冻等季节性安全生产检查，由主管部门负责，组织有关单位进行，发动群众做好预防工作，并将检查和整改情况上报和抄送安全科。
企业安全生产知识手册安全生产
企业安全生产知识手册1、读员工手册和安全生产知识有什么感受和懂得什么那你就仔细读一遍，总会有感受的。
至少增加规则意识、安全意识，懂得哪些能做，哪些不能做，哪些是安全行为，哪些是不安全行为。
2、公司安全生产基本知识都有哪些，或者是安全生产手册之类的文件第一节安全生产基本概念一、基本概念1、安全与危险安全与危险是相对的概念。
危险是指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。
安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。
2、危险源危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
3、事故与事故隐患事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。
事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
4、本质安全本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。
具体包括三方面的内容：⑴ 失误——安全功能。
指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。
⑴ 故障——安全功能。
是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。
⑴ 上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。
本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。
实际上由于技术、资金和人们对事故的认识等原因，到目前还很难做到本质安全，只能作全社会为之奋斗的目标。
二、安全生产方针建设工程施工安全生产的必须坚持“安全第一、预防为主”的基本方针。
要求在生产过程中，必须坚持“以人为本”的原则。
在生产与安全的关系中，一切以安全为重，安全必须排在第一位。
必须预先分析危险源，预测和评价危险、有害因素，掌握危险出现的规律和变化，采取相应的预防措施，将危险和安全隐患消灭的萌芽状态，施工企业的各级管理人员，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，全面履行安全生产责任。
设备安全操作手册
目录一、安全用电操作知识 (1)二、各类设备电气部分安全操作维护规程 (2)三、打包机安全操作规程 (3)四、液压旋转铆接机安全操作规程 (4)五、手电钻安全操作规程 (5)六、氩弧焊工操作规程 (6)七、超声波焊接机安全操作规程 (7)八、520胶水安全操作规程 (8)九、仪表车床安全操作规程 (9)十、自动铣柄机安全操作规程 (10)十一、仪表铣柄机安全操作规程 (11)十二、无芯磨安全操作规程 (12)十三、仪表车机修安全操作规程 (13)十四、攻丝机安全操作规程 (14)十五、K-3PC颗粒机安全操作规程 (15)十六、空气压缩机安全操作规程 (16)十七、压铸机安全操作规程 (17)十八、清洗机安全操作规程 (18)十九、抛丸机安全操作规程 (19)二十、剪床安全操作回规程 (20)二十一、板料校平机安全操作规程 (21)二十二、冲床安全操作规程 (22)二十三、乙炔气瓶安全技术操作规程 (23)二十四、氧气气瓶安全技术操作规程 (24)二十五、消火栓作业指导书 (25)二十六、氨气使用守则 (26)二十七、起重机安全操作规范 (27)二十八、电气安全操作规程 (28)二十九、氨气安全操作规程··················································31-32三十、热处理设备操作规程 (33)三十一、钻床安全操作规程 (34)三十二、摇臂钻床安全操作规程 (35)二十三、线切割安全操作规程 (36)二十四、铣床安全操作规程 (37)三十五、数控电火花机安全操作规程 (38)三十六、砂轮机安全操作规程 (39)三十七、钳工安全操作规程 (40)三十八、磨床安全操作规程 (41)三十九、锯床安全操作规程 (42)四十、电焊工安全操作规程 (43)四十一、车床安全操作规 (44)四十二、调模安全操作规程 (45)四十三、拉衰减机安全操作规范 (46)四十四、拉簧机安全操作规范 (47)四十五、锅炉工安全操作规范 (48)安全用电操作知识一、非专业人员不得随便乱动电气设备，如果电气设备出故障，应立即关闭机床闸刀，请电工修理，不得擅自修理，更不得带故障运行。
设备安全操作手册
设备安全操作手册目录1. 安全防护基本知识21.1 安全三宝(安全帽、带、网）的使用21。
2 土方机械使用的安全防护22. 设备安全操作规程32。
1挖掘机32.2推土机、拖拉机52。
3压路机82.4装载机92。
5平地机102.6破碎锤122。
7空压机132。
8发电机组142.9水泥混凝土混合料拌合设备162.10混凝土泵车172。
11混凝土输送泵192.12混凝土搅拌车212.13沥青混凝土搅拌站222。
14摊铺机262。
15沥青洒布车292。
16沥青碎石封层车302。
17汽车吊312。
18塔吊332。
19平板拖车362。
20自卸车372.21洒水车382.22油车392.23汽车通用413。
安全作业规程433.1 起重司机“十不吊”433。
2汽车驾驶安全443.3高边坡开挖作业的安全463。
4高处作业的安全473。
5 焊接作业的安全483.6机修作业的安全49设备安全操作手册1.安全防护基本知识1.1 安全三宝（安全帽、带、网)的使用“三宝”即安全帽、安全带、安全网.(1）进入施工现场，必须戴好符合标准的安全帽，并系好帽带.（2）凡在2m以上悬空作业的人员，必须事先带好合格的安全带。
（3)凡无外架防护的建筑施工，必须在离地4m高处搭设一层固定安全吊网，每隔四层再搭设一道固定的安全吊网，并同时设一层随墙体逐层上升的安全吊网。
1.2 土方机械使用的安全防护1.2。
1内燃机、电动机和液压装置部分应按有关规定执行。
1.2.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的净空和承载能力保证机械安全通过。
1.2.3轮式机械在公路或城市道路上行驶时应遵守交通部门的有关规定。
1。
2.4施工区内有地下电缆和供排水管道时,必须查明走向，用明显记号标示，严禁在离电缆lm距离以内作业。
1.2.5配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业。
安全指导手册
目录
十八、厂内机动车辆的安全须知 ——————— 28 十九、进入密闭空间的安全须知 ——————— 30 二十、手持电动工具的安全须知 ——————— 34 二十一、环境保护 ————————————— 37 二十二、紧急情况处理流程 ————————— 38 二十三、现场急救 ————————————— 39 二十四、声明 ——————————————— 41
4. 正确操作、精心维护设备，妥善保管、正确使用各种防护器 具和消防器材，保持作业环境整洁，搞好文明生产，积极参 加各种安全活动和事故预案演练。
5. 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
4
四、员工的基本安全准则
1. 进入车间要穿戴规定的工作服、工作鞋、安全帽；工 作时安全帽的帽扣要扣好；
式和要求，并合理选择气体种类和切割喷枪； 5. 割炬绝缘必须良好，以防高压对人体损害，设备应做好
接地； 6. 操作场所应通风良好，以免在高温作用下产生的大量有
害气体危害人体健康； 7. 氢、氧、乙炔气属易燃易爆气体，更换钢瓶和使用时要
绝对注意安全，各种气钢瓶放置要符合国家规定的安全 距离要求，并定点定位；要有预防碰撞跌倒的安全措施。
三、HSE的管理体系
• 最高管理者（公司总经理）——负管理的整体 责任
• HSE管理是执行部门的责任——主管、科长和部 长对其所从事工作的HSE管理负责
• 所有员工部负有HSE职责（特别是负责关键或高 风险工作人员) ，要了解且接受他们所担负的 HSE责任和权力
每个部门都应贯彻执行来确保：
• 为员工提供和维护一个安全的工作环境，保护员工的安全 和健康；
2. 安全生产人人有责，公司的每个员工都应在自己的岗位上， 认真履行各自的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任； 认真学习和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守本岗位的 安全生产操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺和工作纪律； 熟悉与本岗位相关的法律、法规和其他要求。
手部安全手册1
前言手和手指是全身最容易受伤的部分，手部伤害事故在工业事故中名列前茅，在我国25％的致残事故与手和手指是有关的。
而这一特点在机械制造行业中显得更为突出，根据对XX近年来人员受伤事故的统计分析，在超过55％的人员受伤事故中手部均不同程度受到了伤害。
同时，对于每一个人，手的价值都是无以伦比的，从来没有什么比手更有效更灵活，日常生活中，我们也非常依赖双手。
想一想，缺了一根手指，生活会变成什么样，试试不用拇指把鞋带系上，不用食指写写字，很困难是吧？因此，学会如何保护双手对于我们来说是如此重要！大事小事都离不开您的手和手指所以请认真学习本手册，学会如何保护双手！目录一、不要把手放在可能被夹到、挤到或压倒的地方二、选用合适的工具，并正确使用三、了解你周围的危险因素，危险区域四、劳保手套的重要作用五、开始作业前确认是否有必须的安全防护装置六、在对设备进行调试、维修或上油前，请停机、挂标签七、了解各类手部伤害的急救方法，必要时尽快就医八、关注安全，学习安全，享受安全一、不要把手放在可能被夹到、挤到或压到的地方常见的手部伤害形式1、咬入(咬合)：典型的咬入点是啮合的明齿轮、皮带与皮带轮、链与链轮，两个相反方向转动的轧辊。
一般是两个运动部件直接接触，将人的四肢卷进运转中的咬入点。
2、挤压：典型的挤压伤害是冲床伤害事故，当冲头下落时，如人手正在安放工件或调整模具，就会受伤。
这种危险不一定两个部件完全接触，只要距离很近，四肢就可能受挤压。
3、夹断：当人体伸入两个接触部件中间时，人的肢体可能被夹断。
夹断与挤压不同，夹断发生在两个部件的直接接触，挤压不一定完全接触，两个部件不一定是刀刃。
其中一个是运动部件或两个都是运动部件都能造成夹断伤害。
4、割伤和擦伤：当静止设备或物料（定子铁芯、转子铁芯或各种边角料）上有尖角和锐边，而人体与该设备作相对运动时，能被尖角和锐边割伤。
当然有尖角、锐边的部件转动时，对人造成的伤害更大，如人体接触旋转刀具、锯片，都会造成严重的割伤。
化妆品生产车间手册
第一章生产车间卫生管理制度1.目的为提高公司员工的职业素质，规范其卫生行为，营建良好的工作环境，从而确保产品品质，特制定本制度。
2.适用范围适用于所有在职员工。
3.权责行政部主导公司的卫生管理工作，各部门主管配合落实执行，共同维护公司卫生环境。
4.内容4.1个人卫生4.1.1所有生产人员要求持有健康证才能上岗，无证不得上岗,入职后每年需进行一次健康检查。
4.1.2员工基本穿戴要求：＞进入车间之前必须穿好工衣，穿戴必须保持整洁，车间上班不得穿裙子，进入车间更换车间专用工作鞋。
＞不得穿拖鞋进入厂区。
＞男同事不能留长发和胡须。
＞进入车间必须戴好工帽，头发不得外露，以防头发掉入产品中。
＞所有生产人员不可戴任何首饰。
＞不得留长指甲，女员工不得涂指甲油、化妆。
＞勤洗澡，勤换衣服和袜子。
不得在车间吐痰、吐口水等不卫生、不文明行为。
4.1.3进出洁净区域的员工特殊要求：＞所有进入洁净区域的员工须在更衣室更换口罩、干净无尘工衣以及工鞋后，先用洗手液将手清洗干净，然后用烘干机吹干，再用75%酒精消毒，经风淋室进入，才能进入灌装车间进行生产操作.如有出洁净区域再进去者或是手接触到污染物者也必须按以上同样的方法进行消毒。
＞员工出洁净区域时先脱下无尘工衣、工鞋、收好。
口罩、鞋套、弄脏了的网帽统一收集在专用垃圾箱后才能出去.无尘工衣每天更换下来后交洗衣房清洗并消毒。
＞洁净区域生产人员工作时间中途上厕所，须先更换无尘工衣，无尘工衣不得带入洗手间.出厕所前先用洗手液将手清洗干净，然后用烘干机吹干，再用75%酒精消毒。
4.1.4直接与化妆品原料和半成品接触的生产人员须带手套作业。
4.1.5各岗位操作人员进行了非生产产品事项时，必须清洗手后消毒才能上岗位工作。
4.1.6因为双手容易出汗，易滋生细菌，很难清洗干净，因此在工作中每隔1 小时都必须要用75%酒精消毒双手，以免污染产品，导致产品不合格此项工作每天不定时检查，各组长负责监督。
2020年有限空间作业安全指导手册
2020年有限空间作业安全指导手册有限空间作业安全基础知识1.1 有限空间定义和分类1.1.1 有限空间的定义和特点有限空间是指封闭或部分封闭、进出口受限但人员可以进入，未被设计为固定工作场所，通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
有限空间一般具备以下特点：（1）进出口受限或进出不便，但人员能够进入开展有关工作。
有限空间限于本身的体积、形状和构造，进出口一般与常规的人员进出通道不同，大多较为狭小，如直径80 cm 的井口或直径60 cm 的人孔；或进出口的设置不便于人员进出，如各种敞口池。
虽然进出口受限或进出不便，但人员可以进入其中开展工作。
如果开口尺寸或空间体积不足以让人进入，则不属于有限空间，如仅设有观察孔的储罐、安装在墙上的配电箱等（图1-2）。
（a）直径80 cm 的井口或直径60 cm 的人孔（b）设有观察孔的储罐图1-2 有限空间进出口受限但人员可以进入（2）空间有限，与外界相对隔离。
有限空间是一个有形的，与外界相对隔离的空间。
有限空间既可以是全部封闭的，如各种检查井、反应釜，也可以是部分封闭的，如敞口的污水处理池等（图1-1）。
图1-1 有限空间封闭或者部分封闭（3）未按固定工作场所设计，人员只是在必要时进入有限空间进行临时性工作（图1-3）。
有限空间在设计上未按照固定工作场所的相应标准和规范，考虑采光、照明、通风和新风量等要求，建成后内部的气体环境不能确保符合安全要求，人员只是在必要时进入进行临时性工作。
图1-3 有限空间未按固定工作场所设计（4）通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足。
有限空间因封闭或部分封闭、进出口受限且未按固定工作场所设计，内部通风不良，容易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足，产生中毒、燃爆和缺氧风险。
1.1.2 有限空间的分类有限空间分为地下有限空间、地上有限空间和密闭设备3 类。
（1）地下有限空间，如地下室、地下仓库、地下工程、地下管沟、暗沟、隧道、涵洞、地坑、深基坑、废井、地窖、检查井室、沼气池、化粪池、污水处理池等，如图1-4 所示。
有限空间作业安全指导手册
XX市XX区有限空间作业安全知识手册XX区安全生产监督管理局XX区XX安全咨询服务有限公司2018年月日局长（领导）题词：编制人员：有限空间是指封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良,未被设计成为常规作业场所，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者含氧量不足的空间,有限空间作业具有较大的危险性,并广泛存在于各行各业的生产经营活动中。
近年来,全国发生多起有限空间作业生产安全事故,给企业关工生命财产造成重大损失。
为了提高有限空间作业安全管理水平,有效预防有限空间作业安全事故的发生,国家、XX市、XX区各级安监组织开展了有限空间作业安全生产专项整治活动。
活动把提高从业人员安全素质作为重点内容,将对存在有限空间作业的生产经营单位主要负责人、安全管理人员、从业人员进行全覆盖的警示教育和培训。
为保证整治活动的顺利开展,我们特印制此手册,手册个绍了有限空间作业的概念及分类,危险特性及风险辨识,主要有毒有害物质危险性分析、作业安全管理应急救援、安全防护和典型事故案例分析及《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》、《工贸企业有限空间参考目录》,具有较强的指导性和实用性，既可作为各级、各生产经营单位的培训教材,也可作为从业人员的日常有限空间作业安全作业指导手册。
一、有限空间作业概念及分类1.有限空间的定义2.有限空间作业的定义3.有限空间的分类二有限空间作业危险特性及风险辨识1.有限空间作业的危险特性2.有限空间风险分析3.典型有限空间作业危险有害因素分析三、有限空间有害物质危险性分析1.硫化氢(H2S)2.一氧化碳(C0)3.甲烷(CH)4.缺氧窒息四有限空间作业安全管理1.建立作业台帐2.建立管理制度3.严格作业审批4.编制应急预案5.强化安全培训6.作业发包管理五有限空间作业现场安全管理六事故应急救援七有限空间作业安全防护八有限空间典型事故案例九工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定十工贸企业有限空间参考目录一、有限空间作业概念及分类1.有限空间的定义有限空间是指封闭或部分封闭，未被设计为常规作业场所，自然通风或照明不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
生产作业现场安全检查实用手册
第一部分机械行业生产作业现场安全检查表
表01-1：机械制造场所安全检查表
表01-2：电焊作业现场安全检查表（一）
表01-2：电焊作业现场安全检查表（二）
表01-3：气焊作业现场安全检查表（一）
表01-3：气焊作业现场安全检查表（二）
表01-4：金属切削加工车间安全检查表
表01-5：拉床加工现场安全检查表
表01-6：铣床加工现场安全检查表
表01-7：镗床加工现场安全检查表
表01-8：刨床加工现场安全检查表
表01-9：磨床加工现场安全检查表（一）
表01-9：磨床加工现场安全检查表（二）
表01-9：磨床加工现场安全检查表（三）
表01-9：磨床加工现场安全检查表（四）
表01-9：磨床加工现场安全检查表（五）
表01-10：钻床现场现场安全检查表
表01-11：砂轮机作业现场安全检查表
表01-12：滚齿机加工现场安全检查表
表01-13：光学冷加工（细磨）现场安全检查表
表01-14：钳工作业现场安全检查表
表01-15：冲剪压床作业现场安全检查表（一）
表01-15：冲剪压床作业现场安全检查表（二）
表01-16：剪板机作业现场安全检查表
表01-17：压力机作业现场安全检查表
表01-18：锻造作业现场安全检查表（一）
表01-18：锻造作业现场安全检查表（二）
表01-18：锻造作业现场安全检查表（三）
表01-18：锻造机械作业现场安全检查表（四）
表01-19：铸造作业现场安全检查表
表01-20：油漆喷涂作业现场安全检查表
表01-21：工业X射线探伤作业现场安全检查表
表01-22：热处理作业现场安全检查表。
安全生产员工手册范本【10篇】
安全生产员工手册范本【10篇】安全生产员工手册范本篇1为使广大员工不断提高对安全生产重大意义的认识，增强遵守规章制度和劳动纪律的自觉性，避免事故的发生，确保各项建设工程顺利进行，必须对员工普遍、深入、经常地进行安全生产思想、安全技术知识、规章制度和操作技术的教育，特制订本制度。
一、三级教育：1、新进员工必须经过从公司级到项目级到班组级的安全生产教育或培训。
2、新进员工必须接受的一级安全教育(公司级)内容有：建筑业的安全生产方针、政策、规定;本公司生产特点;各项安全生产操作规程;安全生产正反两方面的经验教训;公司安全通则和消防、急救常识等。
3、经一级教育安全知识考试合格者，由项目部进行二级教育(项目级)。
内容有：本工程项目特点、设备特点、事故预防方法;安全技术规程、制度及安全注意事项等。
4、经二级安全生产知识考试合格后，分配到班组进行三级教育(班组级)。
内容有：岗位生产特点及安全装置;工器具与个人防护用品及使用方法;本岗位发生过的事故及其教训等。
5、经三级安全生产教育考试合格后，方可上岗操作。
二、特殊工种教育：从事电工、起重、电气焊、高空作业、脚手架作业等特殊工种工人，应参加专业强化训练班，进行专业安全技术知识的强化学习。
三、日常教育：1、公司各级领导平时要自觉学习贯彻安全生产规章制度，坚持“五同时”，特别要加强对工人进行经常性教育，教育员工遵章守纪，履行安全职责。
2、各班组要根据工作性质、任务缓急、生产特点、气候变化，由班组长或班组安全员，进行班前安全讲话、班中安全喊话、班后安全讲评，抓好典型，加强经验交流，组织技术示范表演等。
3、各项目部要坚持至少双周一次安全活动，做到有计划、有目的、有要求、有步骤，要不断提高质量，防止流于形式。
内容有：A、传达贯彻上级指示、通报及有关安全生产文件。
B、检查有关安全生产规章制度的贯彻执行情况。
C、分析研究事故发生情况，接受教育，提出防范措施。
D、对员工进行有关安全技术、职业卫生知识的教育。
安全生产手册
安全生产手册前言安全生产从大处而言关系到国空和人民生命、财产的安全，关系到经济的健康发展和社会的稳定；从小处而言关系到企业的兴衰、职工家庭和个人幸福。
所以政府和社会都十分重视。
本公司的质量方针：“以质为根，以人为本，技术立业，服务社会”中的“以人为本”就包含了保障职业安全的要求：在安全生产中一定要贯彻“安全第一，预防为主”的指导方针。
为此公司根据国家的相关要求和公司历年安全生产的经验，责成总监室编制了《安全生产手册》，以求全体员工重视安全工作，熟悉各项安全制度、规程，从而达到“防微杜渐”，“防患于未然”，把事故消灭在萌芽之中，确保安全生产的目的。
为了保证安全生产，各部门要认真落实“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作），以及事故处理的“三不放过”原则（即事故原因分析不清不放过，事故责任和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过）。
需要定期组织学习《安全生产手册》有关内容。
一、 安全生产管理制度1． 安全生产管理组织2． 安全生产职责2．1公司总经理安全生产职责a)公司总经理是安全生产第一责任人，对公司的安全生产和劳动保护负总的领导责任。
b)坚决执行国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针和各项生产法律、法规，安全生产管理委员会主任（总经理、安全生产第一责任人）安全生产管理员会副主任市场销售部总工办供应部 分公司经理部工程总监室自控系统部 安全系统部服务部技术开发部安全员安全员安全员安全员 安全员 安全员 安全员 安全员 安全员接受劳动安全部门的监督和行业管理。
c)审定本公司各项安全生产责任制和安全生产管理制度，提出本公司安全生产目标，并组织实施。
d)在计划、布置、检查、总结和评比生产经营的同时计划，布置、检查、总结和评比安全工作，确保“安全第一”贯穿公司生产经营的全过程中。
e)领导编制安全措施计划，合理安排安全技术措施经营费，并认真组织力量保证其实施。
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有限公司生产车间安全操作手册安全生产通则1、员工必须认真执行国家有关安全生产的方针，政策和法规，严格遵守安全技术操作规程和各项规章制度，加强法制观念，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
2、正确穿戴个人防护用品，进入车、削等特种生产作业现场必须戴好防护镜，磷化、钝化、酸洗等岗位穿防护鞋，机械转动部位作业不准戴手套。
涉及旋转设备的工位女工须戴网帽或盘头发。
3、正确使用各种工装设备及设施，注意维护保养，确保设备的安全运行和使用。
4、不准随意拆除或损坏照明，信号、仪表、警戒标志等各种安全装置。
5、新进员工、实习、培训及临时人员、劳务工、变换工种人员未经三级安全教育及考核不合格，不准独立操作，特种作业人员须经专业培训并取证。
6、工作时应集中精力，坚守工作岗位，不准随意启动与已无关的设备，不准把设备擅自交给他人使用，不准做与本岗位无关的事，不准带无关人员进入车间，严格按规定穿戴好防护用品，不准在车间内穿背心、短裤、拖鞋、赤脚、打闹、聊天等有碍安全生产的行为，当班前或当班时不准饮酒，公司办公室、车间、仓库、餐厅试行全面禁烟。
7、严格执行工艺操作规程。
及时发现设备故障和安全隐患。
8、两人以上作业时，必须有主有从，相互照顾配合，确保安全。
9、严禁违章指挥及违章操作，工装设备不得超重、超压、超负荷、带病使用。
10、严禁攀登在吊运中的物体以及在吊物件下方通过或停留。
11、高处作业时，严禁向下投掷工具、材料、余料等物件，随身携带的工具，物件须放稳妥，防止落下伤人。
12、爱护各种消防器材，不得随意挪用，放置地点周围，不得堆放其它物品，堵塞消防通道。
13、物品堆放必须确认牢固可靠，并作出相应标志后方可离开作业现场。
14、变配电站、气站、空压气机房、油库、酒精库、丙酮、漆、稀释剂库等要害部门未经同意不得入内。
15、生产作业场所要按清洁、清扫、整理、整顿、安全“6S”和定置管理的要求，认真做好文明生产，做到工完料清，场地净。
16、严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、气源，检查并清理场地。
17、发现有危及安全的情况，有权停止作业并及时报告，如遇突发性事故，要及时抢救，并立即汇报，保护好现场，当事人必须如实填写《工厂安全事故报告》，向综合管理部详细说明事故发生经过，不得隐瞒，谎报虚报。
设备安全操作规程一、半梁起重机、龙门吊操作规范1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护保险部分是否完好。
2、起吊时必须注意作业区域内人、料情况，其他人发出紧急停车信号时应立即停车。
3、当起重机吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。
4、工作停歇不得将超重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时应警告；严禁吊物在人头上越过，吊动物件时离地不得过高。
5、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向吊运。
6、吊机吊运必须做到“十不吊”①超过额定负荷的不吊；②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊；③钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊；④停车吊挂材料直接进行加工的不吊；⑤设备带病或负荷强烈抖动不吊；⑥歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊；⑦工件上站人或工件上有堆放物的不吊；⑧氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊；⑨不知负荷的不吊；⑩吊物重心过偏的不吊。
7、吊运大件、弯曲板材，严禁通过单绳升高方式吊运。
8、在操作半梁起重机、龙门吊按钮时严禁戴手套。
9、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。
二、气割机操作规范1、操作人员应掌握本机性能特点，具有劳动局发放的气割操作证。
2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。
3、使用本机前必须检查气路系统及割炬连接部位有否漏气现象，如有漏气，一经发现必须立即停止使用，并报上级主管，及时修复后再使用。
4、操作者休息或长时间离开机器时，必须关闭电源，严禁无人操作或远距离操作。
5、当被切割的钢板安放在切割工作台上后，适当调整割炬上手轮，使割嘴离开钢板一定距离。
6、气割机使用完毕后，必须切断电源，关闭气源阀门，将管路内剩余气体放完。
7、气割机附近，严禁放易燃易爆物品，严禁吸烟，严禁在气割机及气源附近使用磨光机、电焊机等设备。
8、乙炔（丙烷）与氧气不能混放。
9、使用气割环境温度在0-40℃三、高速冲床操作规范1、速精密自动冲床是一种高效，高精度，高自动化程度的设备，模具系价格昂贵、精度较高的级进模，非操作人员未经许可，不准随意开动机器。
2、开机前应将设置在控制面板上的调速电位器（W）调到最低点（O点）位置。
3、在总电源开关（DK）接通后，电源指示灯亮，相序指示灯也应亮，否则应检查相序是否正确。
4、用钥匙开关接通控制回路后断相。
指示灯三只应同时亮，否则应检查，排除故障。
5、顺时针调整“调速”电位器，主电机带动飞轮启动，转速应平稳无震荡，无冲击等现象存在。
6、在接通主离合器过程中，应左右手同时操作。
在正式冲压过程中应接通外控按键开关，并使调机按键开关处于复位状态，才能正式工作，否则送料开关W.K和模具故障信号失控。
7、在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。
8、本机床各印刷线路板上的电位器均已调好，平时不应随意改动。
当出现元件损坏或内部有关电位器的给定值和转数不符应重新校正。
9、工作结束，切断电源，保持机床各部位清洁。
四、电焊机安全操作规范1、目的确保焊机的正确操作、维护保养，安全生产，提高效率2、上岗要求：（1）操作人员为持有焊工证的或经专业培训的员工。
（2）操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
（3）操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握本设备的操作、维护及保养。
（4）操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求得本身素质的不断提高。
3、开机前检查：（1）确认电源线是否完好。
（2）确认焊机地线与焊钳的连线是否完好，焊钳与地线是否搭铁;为保护焊的是否有保护气，管子是否漏气;需确定是否有冷却水，水管是否通畅。
3、安全操作：（1）打开主电源，将焊接电流电压调至所需工作档位，接通保护气，先试焊一下，观察焊接规范是否恰当，然后调整。
（2）操作人员焊接作业时应集中精力，佩戴好防护用具，保证自身安全；高空作业时，首先确认脚下是否稳当，必须使用安全带，并确认连接是否牢固。
（3）焊接作业时确认工作区域是否有易燃易爆物品，有应远离或将其搬开远离之；由于焊接飞溅，会影响周围的物品的外观及功能，所以应确认是否要保护；并且提醒周边的人员注意。
（4）严禁焊接时更换焊接规范，以免造成设备损坏。
4、操作要求：（1）焊接作业前应认真阅读图纸及技术资料，复杂焊件需先弄清焊接次序及装配次序后才能开始。
（2）加固焊前先点固位置，保证形状后才能加固焊牢，如易变形或有尺寸位置要求的需合理使用工装夹具。
（3）首件必须经自检合格或由专门品质人员检验合格后方可进入批量作业。
（4）爱惜设备及工具，设备出现异常现象应及时反馈至领导处，严禁继续开机和私自拆修设备。
（5）每天清洁焊机外部，保持整洁。
五、自动焊机安全操作规范1、作业技术要点(1)营口端面对接，对接无缝口；(2)上专机夹钻的营与锥形顶机中心一致；(3)装好保持转营；(4)一道焊不送丝；(5)二道焊工件完成；2、控制要点在专机焊接前，做好调节工件需要的电流，焊机焊接参数、转速参数和送丝参数，焊枪高低也很重要，第一道焊接不送丝，第二道送焊丝保持平稳度，注意工件的不成复调节。
3、其它要求保持专机卫生干净，经常维护，检查线路是否有变动，以及螺丝松动。
4、主要工序内容焊接前按对电焊营件，营口与营口中心对称，点焊后保证两根营件在一条直线，上专机必须夹单营件，而且要让营件中心与锥形顶机水平直线，顶机顶平营件中心端面焊出的焊口才能保证一直。
5、卫生注意事项(1)工作结束后，清理现场卫生，关焊机与氩气，用抹布把加液机搽干净，机体灰尘处理，清理装配过程中产生的污垢，填好跟踪记录；(2)物料归位，工具归位；6、主要工具/量具卷尺角尺直尺宽角尺水平尺7、装配的主要设备焊机板平改刀手电钻角度机手电钻角磨机五、氩弧焊机安全操作规范1、目的保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。
2、适用范围适于氩弧焊机。
3、职责资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、考核。
4、具体内容：（1）检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否牢固，二次接地线严禁接在焊机壳体上。
（2）焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物品上，不准搭接在管道和电力、仪表保护套以及设备上。
（3）移动式焊机拆接线均由电工进行。
（4）选择适当的焊接方法，（T1G焊接方法和手工焊接方法）。
5、T1G焊接操作：A.请将前面板上的焊接方法切换开关置于TIG侧。
B.选择并切换收弧控制“ON”、“OFF”开关。
C.接通配电箱开关。
D.请将后面板的电源开关设在“ON”侧。
E.根据需要调节气体流量后开始作业。
6、手工焊的操作：A.将前面上的焊接方法切换开关置于“手工焊”侧。
B.就近接配电箱开关。
C.将后面板上的电源开关置于“ON”侧，然后开始作业。
7、作业中：A.不准强制电源开关送电B.电门箱内禁止存放一切物件，焊机不准随意借他人使用C.焊枪严禁敲击，枪带应架空的以防烫伤或挂破，严禁用枪带拖拉焊机以防以外发生8、作业后：A.切断电源和气源，对焊机进行清洁后不可离开工作岗位B.焊机移动必须先停电、拆下电源线再移，严禁带电移动焊机C.作业结束后应清扫场地，把焊机妥善保管9、应急处理：若运行中出现各种异常必须立即关闭电源和气源，报设备组，视情节处理。
六、车床安全操作规范1、目的：确保车床的正确操作、维护保养，安全生产，提高效率。
2、适用范围：适用于所有车床操作人员。
3、操作要求：（1）上岗要求：a．操作人员必须为专业车床操作工或经培训能安全操作的学徒工（且必须有专业车床操作工在旁指导）；b．操作人员必须熟悉本设备的基本性能及技术要求；c．操作人员必须忠于职守、认真负责，熟练掌握本设备的操作、维护及保养；d．操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求得本身素质的不断提高。
（2）开机前检查：a．电源线是否完好,电源能否正常启动；b．确认床头箱、进给箱、溜板箱的油位不低于下限；确认横向进给丝杆，上刀架丝杆，光杆轴承，托架，尾架套筒和对合螺母的人工润滑油孔处均已经加注润滑油；确认各导轨无异常现象；c．检查传动:V形皮带（是否）有适当的张紧力,各挂轮无异常或脱落；d．检查位于床头箱前面横向和纵向进给手柄是否（适当）搭上，将手柄定位在空挡位置上；检查床头箱变速手柄和进给手柄所处的位置；确认离合器手柄处于中间（空档）位置；用手拨动主轴来核实主轴处于空挡位置；e．上列项目检查完毕后，将电源开关拨到“ON”位置，将操作手柄上抬到正转位置，转动主轴箱前轴3—5分钟以溅起油来润滑床头箱，在这段时间里主轴不应转动；f．拨动齿轮并操作操纵二柄做正反转检查每档转速，“注意”马达旋转时不要；g．拨动主轴速度变换手柄，拨动齿轮前应停止转主轴，机床的每挡速度的操作应平滑，平静。