软包装材料的分类识别判定方法
产品包装检验标准ppt课件
滑木箱
花格箱
围板箱
胶合板箱
第二节：外用包材
木箱、纸箱、周转箱、托盘 一、纸箱定义 纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型 号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面 纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜 色、手感）也不一样. 二、工业包装常用的纸张
箱面与摇盖
第二节：外用包材
木箱、纸箱、周转箱、托盘 五、瓦楞纸板厚度
7—外面纸厚度 6—瓦楞高度 5—芯纸厚度 4—内面纸厚度 1—外面纸 2—瓦楞芯纸 3—内面纸
六、瓦楞纸板箱形标准 国际纸箱箱型标准 基型 即基本箱型，用4～8位阿拉伯数字表示：
箱型种类
箱型序号
改型后缀码
标准箱型（统一码） 01—商品瓦楞卷筒纸和纸板 04—折叠型纸箱托盘 02—开槽型箱 03—套合型纸箱
木质包装材料检疫除害处理方法 ① 热处理（HT） ② 溴甲烷熏蒸处理（MB）
第三节：出入境木质包装检验检疫
2. 木质包装除害处理专用标识
①
标识式样
②
标识要求
– – – –
“IPPC”，为《国际植物保护公约》的英文缩写； “XX”，为国际标准化组织（ISO）规定的2个字母国家编号； “000”为输出国家或地区官方植物检疫机构批准的木质包装生产企 业编号； “YY”为确认的检疫除害处理方法，如溴甲烷熏蒸为MB，热处理为 HT 。
第二节：外用包材
木箱、纸箱、周转箱、托盘 1. 木箱定义 用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器。 2.木箱的特点：外观漂亮，结实耐用，内销出口都可用，而且尺寸可以按客户要求生产。 3.木箱分类：适用于各种货物及产品的国内或出口的包装，经济实惠。 滑木箱：适用于大型机械、机电产品或重型设备和生产流水线的包装运输。 花格箱：适用于较大塑料件、布匹或汽车玻璃等产品的国内运输包装。 围板箱：是一款可反复循环使用的新型包装，适用于紧固件、金属球、冲压件等不规则产品 的包装，是出口到欧洲的产品包装的不二选择。 胶合板箱：适用于一般普通商品的包装运输，单箱装载总质量一般建议不超过２吨。
(精品仓库管理)仓储与配送复习资料
（精品仓库管理）仓储与配送复习资料仓储与配送复习资料第一章仓储的概念：仓储就是在特定的场所储存物品的行为。
仓储的种类按仓储经营主体划分：企业自营仓储、营业仓储、公共仓储、战略储备仓储。
按仓储对象划分：普通物品仓储、特殊物品仓储。
按仓储的功能划分：储存仓储、物流中心仓储、配送仓储、运输转运仓储、保税仓储。
按仓储物的处理方式划分：保管式仓储、加工式仓储、消费式仓储。
按仓储集中程度划分：集中仓储、分散仓储、零库存→JIT（JustInTime），即安全库存。
仓储管理的任务：利用市场经济的手段获得最大效益的仓储资源配置；以高效率为原则组织管理机构；以不断满足社会需要为原则展开商务活动；以高效率、低成本为原则组织仓储生产；以优质服务、诚信建立企业形象；通过制度化、科学化的手段不断提高管理水平；从技术到精神领域提高员工素质。
仓储管理的基本原则：（1）满足社会需要；（2）效率原则；（3）经济效益的原则；（4）服务的原则。
第二章仓库的概念：仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。
库房出入口和通道：作为载货汽车、铲车的库房出入口，要求宽度和高度的最低限度必须达到4m。
作为叉车的出入口，宽度必须达到3m，高度达到4m，作业通道应达到2m。
大型卡车和重型叉车入库作业通道的宽度应大于3m，小型叉车作业通道的宽度应达到2m。
有铁路线的仓库仓库外墙建筑轴线至站台边缘的距离，在一般情况就下，当使用叉车时，铁路一侧不应小于4m，场地一侧不应小于3.5m；当人工搬运时，铁路一侧不得小于3.5m，场地一侧不得小于2.5m。
集装箱化的优点：（1）促使装卸合理化；（2）使包装合理化；（3）便于管理；（4）有效整合各环节；（5）提高场地利用率。
仓库的功能要求：仓库的位置应便于货物的入库、装卸和提取，库内区域划分明确、布局合理。
集装箱货物仓库与零担货物仓库分开设置，库内货物应按发送、中转、到达货物分区存放，柄画线设置货位，以防商务事故的发生。
05第五章软包装工艺
制袋 包裝 入庫
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作
1.印刷
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作
2. 复合 将上述各种包装材料复合在一起形成一个多层结构的
方法有：复合方式有干式复合、湿式复合、挤出复合、无 溶剂复合、共挤出复合工艺 、涂布复合工艺、热压复合工 艺等。
下面就常见的复合方式进行简单介绍：
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法 2.3、无溶剂复合是采 用无溶剂型粘合剂，将 两种基材复合在一起的 一种方法。无溶剂复合 机除无烘干装置外，其 它与干法复合机大致相 同。
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法
2.4、挤出复合一般是以PE作为粘合剂，经挤出机T型模头挤出后成 熔融薄膜，在粘合剂处于熔融状态时将两种基材粘合在一起，冷却定 型后成为复合薄膜。
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法 2.1、 干式复合法 —是 粘合剂（胶水）涂在一 种塑料薄膜上，然后通 过烘道把多余的溶剂挥 发掉，再用热压辊和另 一种塑料薄膜压合在一 起的复合加工艺。
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法 2.2、湿法复合是在铝 箔、塑料薄膜或纸的表 面涂布一层水溶性粘合 剂，在粘合剂还处于湿 的状态下，通过复合夹 辊与另一基材纸或玻璃 纸等复合在一起，再经 过热烘道干燥即成为复 合薄膜。
五、复合软包装材料
发展方向：
1、抗菌材料: 微生物引起的食物腐败或变质是令人头痛和讨厌的问
题，于是抗菌包装成为热门话题。 2、高阻隔性材料:
目前，性能最好的阻隔材料要数有铝箔的复合材料， 但是由于其不透明、无法微波加热等缺点，为此，研 制 成功一种高阻隔新型材料，它的其他性能等于或优于铝塑 复合包材已成为热点。
塑料级别分类
塑料级别分类塑料是一种常见的人造材料，被广泛应用于各个领域。
为了方便对不同类型的塑料进行识别和回收利用，国际上采用了一种塑料级别分类方法。
塑料的级别分类主要是根据塑料的化学性质和物理性质进行划分，目前常见的塑料级别分类有7个，分别是PET、HDPE、PVC、LDPE、PP、PS和其他。
1. PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）：PET是一种常见的热塑性塑料，具有良好的透明性、韧性和化学稳定性。
它常用于制作饮料瓶、食品包装以及纤维制品等。
PET可以通过热成型、吹塑和注塑等方法加工。
2. HDPE（高密度聚乙烯）：HDPE是一种具有较高抗拉强度和耐化学腐蚀性的塑料。
它常用于制作瓶盖、水管、垃圾桶等。
HDPE可以通过挤出成型、注塑和吹塑等加工方法制造。
3. PVC（聚氯乙烯）：PVC是一种常见的塑料，具有良好的硬度、耐化学性和耐候性。
它广泛应用于电线电缆、建筑材料、医疗器械等领域。
PVC可以通过挤出成型和注塑等加工方法制造。
4. LDPE（低密度聚乙烯）：LDPE是一种柔软、韧性好的塑料，具有较低的熔点和良好的电绝缘性能。
它常用于制作塑料袋、薄膜、保鲜膜等。
LDPE 可以通过挤出成型和注塑等加工方法制造。
5. PP（聚丙烯）：PP是一种具有高强度、耐低温性和耐化学性的塑料。
它广泛应用于汽车零部件、日用品、工业包装等领域。
PP可以通过注塑和吹塑等加工方法制造。
6. PS（聚苯乙烯）：PS是一种质地硬、透明度高的塑料，具有良好的隔热性和抗冲击性。
它常用于制作餐具、日用品、电子产品外壳等。
PS可以通过注塑和挤出成型等加工方法制造。
7. 其他：除了以上几种常见的塑料类型外，还有一些属于其他类型的塑料。
这些塑料类型可能是特殊用途的塑料，如聚碳酸酯（PC）用于制作光盘，聚四氟乙烯（PTFE）用于制作不粘锅等。
这些塑料类别在日常生活中并不常见。
塑料级别分类对于塑料回收和再利用非常重要。
通过正确地对塑料进行分类，可以提高塑料回收和再利用的效率，并减少塑料对环境的负面影响。
软包装材料的印刷
软包装由于诸多的优越性能而广泛用于商品的外包装，加之色彩的真实再现更增加了消费者的购买欲望。
常用的软包装材料主要有纸、玻璃纸、塑料薄膜、复合薄膜、真空镀铝膜和铝膜。
其中以塑料薄膜为主的软包装在包装印刷中占有很重要的地位。
以玻璃纸、塑料薄膜和铝膜等为基材制成的复合薄膜，克服了单层薄膜的缺点，集各层的优点于一身。
复合薄膜满足了食品等商品的不同要求，已成为比较理想的包装材料。
本文着重分析了软包装材料的印刷特性及印刷适性处理，指出各种软包装材料的印刷技巧。
软包装材料的印刷塑料薄膜常用的塑料薄膜有：PE、PP、PVC、PS、PVA、PC、PET、CA、NY，这些塑料薄膜的印刷特性是：①塑料薄膜属非极性高分子化合物，对印刷油墨的粘附能力很差，为了使塑料薄膜表面具有良好的油墨附着能力，增强印品的牢固性，在印刷前进行表面活化处理；②吸湿性大多受周围空气的相对湿度影响而伸缩变形，导致套印不佳；③受张力的变化影响薄膜在印刷过程叫，在强度允许的范围，伸长率随张力的加大而升高，给彩色印刷套印的准确性带来困难；④表面光滑，无毛细孔存在，油墨层不易固着或固着不牢固，第一色印完后，容易被下一色叠印的油墨粘掉，使图案及文字不完整，造成缺陷；⑤表面油层渗出。
掺人添加剂制成的薄膜，在印刷过程中添加剂部分极易渗出，在薄膜表面形成一层油质层、油墨层、涂料或其它粘合剂不易在这类薄膜表面牢固地粘结；⑥由于塑料薄膜属非极性材料，没有毛细孔存在，油墨不易干燥，以上这些特点都不利于印刷，所以必须在印刷前对塑膜进行表面处理。
玻璃纸玻璃纸的特点是：透明度高、光泽度强，印刷图文后色泽格外鲜艳，这是塑料薄膜所不能达到的；印刷适性好，印刷前不需经过任何处理，玻璃纸还具有抗静电处理性能，不易吸附灰尘，避免了图文粘尘等印刷故障的发生。
但防潮性差，薄膜受温、湿度的影响易变形，导致印刷时图文不易套准。
铝箔铝箔的特点是：①质轻，具有金属光泽避光性好，对热和光有较高的反射能力，金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度；②隔绝性好，保护性强，不透气体和水汽，防止内装物吸潮、气化，不易受细菌及昆虫的侵害；③形状稳定性好，不受湿度变化的影响。
如何识别快递包装材料和标志的含义和作用
如何识别快递包装材料和标志的含义和作用快递包装材料和标志的含义和作用对于快递行业至关重要，因为它们
能够为快递包裹提供保护、识别和传递信息的功能。
以下是一些常见的快
递包装材料和标志的含义和作用。
1.快递包装材料的种类和特点
快递包装材料一般有纸箱、塑料袋等。
纸箱通常由高强度的瓦楞纸板
制成，具有轻便、防水、耐压和环保的特点。
塑料袋一般由聚丙烯等材料
制成，具有防水、耐磨、透明等特点。
(1)保护快递物品。
快递包装材料可以为快递物品提供一定程度的保护，防止在运输过程中受到挤压、摩擦、碰撞等损坏。
(2)方便快递操作。
快递包装材料可以为快递员提供方便，让他们能
够快速有效地装运和交付包裹。
(3)提高包裹的美观度。
快递包装材料可以提高包裹的美观度，为收
件人带来愉悦感受。
快递包装标志一般包括快递公司的品牌标志、运输标志、保鲜标志等。
这些标志具有以下的含义和作用：
(2)告知快递方式和要求。
运输标志可以告知快递员及快递中心如何
运输和处理该包裹，如易碎品、保鲜品等的特殊要求。
(3)防止包裹丢失或损坏。
快递包装标志上的跟踪号码和条形码可以
方便追踪包裹的位置和运输情况，减少包裹丢失或损坏的风险。
(4)提高快递效率。
快递包装标志可以提高快递操作的效率，让包裹
能够快速准确地送到收件人手中。
a)查看快递公司的官方网站或服务手册。
快递公司通常在官方网站或服务手册上提供了关于包装材料和标志的详细说明，包括它们的含义和作用。
软包装装潢设计考核试卷
A.随意排版
B.规则排版
C.紧凑排版
D.松散排版
14.下列哪种材料在软包装装潢设计中具有较高的透明度？（）
A.纸张
B.塑料
C.铝箔
D.纤维素
15.软包装装潢设计中的绿色设计主要体现在哪些方面？（）
A.环保材料、节能降耗、可回收利用
B.环保材料、美观大方、降低成本
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
1.软包装装潢设计的主要目的是为了保护产品，无需考虑美观性。（）
2.在软包装装潢设计中，任何颜色都可以用于任何产品的包装。（）
3. Photoshop软件主要用于软包装装潢设计的图像处理和调整。（√）
4.软包装装潢设计中，所有的设计元素都应该尽量复杂，以吸引消费者注意。（×）
C.文字、图形、版式、纸张
D.文字、色彩、版式、纸张
8.下列哪种印刷方式不适用于软包装装潢设计？（）
A.柔版印刷
B.丝网印刷
C.凹版印刷
D.热转印
9.软包装装潢设计中，哪种版式布局方式可以让产品展示更加突出？（）
A.对称布局
B.非对称布局
C.中心布局
D.上下布局
10.下列哪个软件主要用于软包装装潢设计的3D效果展示？（）
A. Photoshop
B. Illustrator
C. 3ds Max
D. AutoCAD
11.软包装装潢设计中，哪种色彩搭配可以增强产品的温暖感？（）
A.冷暖搭配
B.类似色搭配
C.对比色搭配
D.互补色搭配
12.下列哪个元素在软包装装潢设计中具有最强的视觉冲击力？（）
物料分类与识别指南
物料分类与识别指南物料分类与识别是供应链管理、仓储物流、生产制造等环节中非常重要的环节。
准确的物料分类和识别能够有效提高物料管理水平，降低库存成本，提升生产效率。
本指南旨在提供一份全面的物料分类与识别的方法和技巧，帮助您更好地管理和控制物料。
一、物料分类物料分类是根据物料的特性、用途、形状、材质等因素，将其分为不同的类别。
合理的物料分类有助于提高物料管理的效率，便于查找、统计和分析。
1.1 按特性分类按特性分类主要是根据物料的物理、化学、力学等特性进行分类。
例如：- 按物理特性：固体、液体、气体、粉末等；- 按化学特性：酸性、碱性、中性、氧化性、还原性等；- 按力学特性：脆性、韧性、弹性、塑性等。
1.2 按用途分类按用途分类是根据物料在生产过程中的应用领域和功能进行分类。
例如：- 原料：直接用于生产产品的物料；- 辅助材料：用于辅助生产过程，但不构成产品的物料；- 包装材料：用于包装产品的物料；- 维修配件：用于设备维修和保养的物料。
1.3 按形状分类按形状分类是根据物料的外形特征进行分类。
例如：- 板材：厚度较大，长度和宽度较小的物料；- 棒材：长度较长，直径较小的物料；- 丝材：直径较小，长度较大的物料；- 粉末：粒度较小的物料。
1.4 按材质分类按材质分类是根据物料的材质属性进行分类。
例如：- 金属：铁、铜、铝、不锈钢等；- 非金属：塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等；- 复合材料：由两种或两种以上不同材质组成的物料。
二、物料识别物料识别是根据物料的特性、型号、规格等信息，对其进行准确的识别和记录。
准确的物料识别有助于提高物料管理的效率，降低库存成本，防止物料丢失和损坏。
2.1 物料编码物料编码是通过对物料进行唯一标识，以便于查找、统计和分析。
物料编码通常包括数字、字母和特殊符号组合。
常见的物料编码有：- 通用商品编码（如EAN、UPC等）；- 企业内部编码（如料号、零件号等）；- 国际标准编码（如ISO编码、UN编码等）。
软包装材料的分类及识别判定方法
软包装材料的分类及识别判定方法软包装材料的分类及判定识别方法1、PVC ( 氯乙烯薄膜 ) 本色为白色或微黄色半透明状，有光泽、透用度优与PE，低于聚苯乙烯透明材料有点蓝，软制品柔而韧，手感粘。
硬制品的硬度在LOPE 和 PP 之间，在屈折处白化现象。
2、PET（涤纶）:A.末着色时为白色，无色无味、无毒无臭，手感较硬、揉搓PET时有响。
B.燃烧特征：燃烧时火焰内黄外蓝火焰有跳火现象，小量黑烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表面黑色碳化，手指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。
3、 PS聚苯乙烯： A 末着色时为透明制品落地换货敲打有清脆的金属声，类似与玻璃脆易断裂、用指甲可在制品表面划出痕迹。
B 燃烧特征：易燃、离火后可继续燃烧、火焰呈橙黄色、内光、浓黑烟有软化旗袍现象。
（用于包装容器，电视，仪表的外壳）.4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离火熄灭，燃烧时火机移除出现一点火茫的现象，火焰黄色、软化气泡、有小量黑烟，有PC特殊气味，花果臭味。
5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离火继续燃烧。
火焰呈浅蓝色，顶端白色火机烧过发生吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。
建筑行业隔音门窗，日光灯外壳、摆放手的糖果。
6、 PA: （尼龙） A 本色半透明或不透明微黄或乳白色B 燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后无烟燃烧时冒泡、火焰蓝色上端黄色、熔融滴落、味特殊、有鸡毛羊毛指甲燃烧的气味。
拉丝时，丝收缩的是PA6，不收缩的是PA66。
7、ABS 本色（米黄色）最好、颜色多种多样、种类繁多；有新料、合金料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀金料等。
B. 燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS火均匀燃烧有丙香味，合金料燃烧起时火移去自灭。
8、POM燃烧特征：易燃烧离火后继续燃烧，火焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、火移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛人强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近鼻子闻，有剧毒、耐毒、耐磨。
最简单识别塑料方法
最简单识别塑料方法引言随着塑料制品在我们的日常生活中的广泛应用，正确识别不同种类的塑料材料变得越来越重要。
不同种类的塑料材料具有不同的性质和用途，因此正确区分塑料材料可以帮助我们更好地使用和回收这些材料。
本文将介绍最简单的几种识别塑料的方法，以帮助读者更好地了解和使用塑料制品。
1. 标识编号法塑料制品通常在其表面标有一个编号，以帮助人们识别其材料类型。
这个编号是由一个三角形箭头图案中的数字组成，数字代表了材料的类型。
根据欧洲塑料制品协会的标准，这些数字范围从1到7，如下所示：- 1代表聚乙烯(PE) - 常见于瓶子、袋子等常用塑料制品。
- 2代表聚丙烯(PP) - 常见于食物容器、家具等制品。
- 3代表聚氯乙烯(PVC) - 常见于管道、电线等制品。
- 4代表低密度聚乙烯(LDPE) - 常见于塑料袋、包装薄膜等制品。
- 5代表聚丙烯(PP) - 同样常见于食物容器、家具等制品。
- 6代表聚苯乙烯(PS) - 常见于泡沫杯、保鲜盒等制品。
- 7代表其他塑料(Other) - 包括聚碳酸酯(PC)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫醚(PPS) 等。
通过观察塑料制品上的编号，可以很容易地了解其材料类型。
2. 烧毁法烧毁法是一种简单但不太环保的识别塑料材料的方法。
不同的塑料材料在燃烧时会发出不同的气味和产生不同的残留物。
以下是一些常见的塑料燃烧特征：- PE - 燃烧时有蜡烛般的气味，火焰熄灭时会停止燃烧。
- PP - 燃烧时有蜡烛般的气味，火焰熄灭时会停止燃烧。
- PVC - 燃烧时会发出刺鼻的气味，火焰熄灭后仍会继续燃烧。
- LDPE - 燃烧时有蜡烛般的气味，火焰熄灭时会停止燃烧。
- PS - 燃烧时有类似焦木的气味，火焰熄灭后会继续燃烧，且产生黑色的烟。
需要注意的是，这种方法在家庭环境中进行时需要特别小心，确保安全，并应考虑环境问题。
3. 弯曲法利用塑料的柔韧性是另一种区分塑料类型的简单方法。
不同的塑料在受热后会表现出不同的弯曲性质。
12种常用塑料的简易辨别方法汇总
1.聚四氟乙烯(PTFE)外观：半透明至不透明，易弯曲，有弹性。
燃烧性：不燃。
在炽热状况下有刺激性气味(HF)。
2.聚酰胺(PA)外观：半透明至不透明。
燃烧性：难燃，离开火焰后立即熄灭。
当在火焰中燃烧时有蓝烟，上端呈桔红色；有融熔、滴落、起泡现象；可以闻到羊毛烧焦气味。
3.聚碳酸酯(PC)外观：透明至不透明，质硬。
燃烧性：难燃。
在火焰中燃烧黑烟多、明亮，有炭化、起泡现象；可闻到酚的气味。
4.酚醛树脂(PF)外观：(通常含有填充料)呈深色调。
燃烧性：难燃。
在火焰中燃烧可见明亮的黄色火焰，黑烟多，有开裂和颜色加深现象。
5.聚氯乙烯(PVC)外观：(同聚碳酸酯)燃烧性：难燃。
在火焰中燃烧呈黄色，火苗边缘呈绿色，白烟；有软化现象。
可闻到糊焦味。
6.氨基树脂(UF脲/甲醛；MF三聚氰胺/甲醛)外观：(含填料)质硬。
燃烧性：难燃。
在火焰中燃烧呈鲜黄色；有炭化、膨胀、开裂现象。
可闻到氨、甲醛、鱼腥味。
7.聚乙烯(PE)外观：半透明至不透明，质硬；透明薄膜。
燃烧性：在火焰中可燃，离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。
燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色；有融熔、滴落现象。
可闻到石蜡味。
8.聚丙烯(PP)(外观和燃烧性同聚乙烯)9.聚氨酯(PUR)外观：半透明至不透明，有填料，质硬。
燃烧性：(同聚乙烯)火焰呈黄色，边缘呈蓝色，有黄透明沫、成滴现象。
可闻到刺激味(异氰酸酯)。
10.聚苯乙烯(PS)外观：透明至不透明，质硬。
燃烧性：易燃，离开火焰继续燃烧。
燃烧时呈橙黄色、闪光，浓黑烟；有软化、起泡现象。
可闻到芳香味。
11.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，有机玻璃)外观：透明、质硬。
燃烧性：(同聚苯乙烯)燃烧时呈浅蓝色、明亮、顶端呈白色；有融熔、起泡现象。
可闻到水果香味。
12.聚酯树脂(PET)外观：透明薄片等。
燃烧性：(同聚苯乙烯)火焰呈黄色，黑烟；微微膨胀，有时开裂。
有苯乙烯气味2、燃烧鉴别：对于普通的塑料品种利用燃烧方法即可鉴别的比较准确，一般要熟练的进行挑选须有一位师傅带一段时间，或者自己找到各种塑料进行燃烧实验，反复对比记忆才可熟练的掌握，没有什么捷径可寻。
塑料软包装的国家检测标准2
塑料软包装的国家检测标准ZBY 28004—86 塑料膜包装袋热合强度测定方法GB/T 14903—94 无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法GB/T 12954—91 建筑胶粘剂通用试验方法GB 11177—89 无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB 7754—87 压敏胶粘带剪切强度试验方法（胶面对背面）GB 7753—87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB/T 14705—93 报纸印刷品质量要求及检验方法GB 7707—87 凹版装潢印刷品GB 7706—87 凸版装潢印刷品GB 7705—87 平版装潢印刷品HG/T 2727—95（代替GB 11178—89）聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂HG/T 2493—93 鞋用氯丁橡胶胶粘剂HG/T 2406—92 压敏胶标签纸GB/T 15332—94 热熔胶粘剂软化占的测定环球法CY/T 17—95 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法CY/T 7.9—91 印后加工质量要求及检验方法裁质量要求及检验方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法覆膜质量要求及方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法CY/T 6—91 凹版印刷品质量要求及检验方法GY/T 5—91 平版印刷品质量要求及检验方法CY/T 4—91 凸版印刷品质量要求及检验方法CY 3—91 色评价照明和观察条件CY 2—91 书刊印刷产品质量评价和分级方法GB 1449—83（代替GB 1449—78）玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法塑料软包装的国家检测标准2GB 3356—82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 9341—88 塑料弯曲性能试验方法GB 1041—79 塑料压缩试验方法GB 8947—88 复合塑料编织袋SG 233—81 聚苯乙烯泡沫烹包装材料GB 4456—84 包装用聚乙烯吹塑薄膜SG 224—81 高压聚乙烯重包装袋（膜）GB 7749—87 胶粘剂劈裂强度试验方法（金属对金属）GB 7124—86 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法GB/T 7122—1996 ISO 4578：1990 高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB/T 6329—1996 ISO 6922：1987 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB 6328—86 胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB 4852—84 压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法）GB 4850—84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法GB 4851—84 压敏胶粘带持粘性测试方法GB/T 2793——1995 胶粘剂不挥发物含量的测定GB 2792—81 压敏胶粘带动180°剥离强度测定方法GB/T 2791—1995 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T 2790—1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB 12255—90 药品包装用铝箔GB/T 13477—92 建筑密封材料试验方法GB/T 6548—1998 瓦愣纸板粘合强度的测定法GB/T 15177—94 软包装个密封性能试验方法BB/T 0016—1999 包装材料蜂窝纸板QB/T 1130—91 塑料直角撕裂性能试验方法GB 8808—88 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8807—88 塑料镜面光泽试验方法QB/T 1871—93 双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋QB 1868—93 聚酯（PET）软饮料瓶QB 1233—91 钢塑复合桶QB 1123—91 纸—塑不织布复合包装袋GB 10005—88 双向拉伸聚丙复合低密度聚乙烯（BOPP/LDPE）薄膜和包装袋GB 1004—88 聚酯（PET）—铝箔（AI）—聚丙烯（CPP）复合膜、袋QB 1232—91 软质聚氨酯泡沫塑料复合材料GB 10808—89 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法GB 10007—88 ISO1922—1981 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法GB 9641—88 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GB 8813—88 ISO 844—1978 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB 8812—88 ISO 1209—76 硬质泡沫塑料弯曲试验方法GB 6666—86 ISO 1856—1980 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB 6344—1996 ISO 1798—1983 （代替GB 6344——86）软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB 10010—88 医用软聚氯乙烯管材GB 5663—85 药用聚氯乙烯（PVC）硬片GB/T 16958—1997 包装用双向拉伸聚酯薄膜GB/T 16578—1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法GB/T 13519—92 聚乙烯热收缩薄膜GB 11999—89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法GB 10006—88 ISO 8295—1986 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 10440—89 圆柱形复合罐GB 2637—90 安瓿GB 453—89（代替GB 453—79）纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法）GB 328.6—89 沥青防水卷材试验方法拉力GB 12255—90 药品包装用铝箔GB 10805—89 食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜GB/T 12122—89 产品包装质量保证体系GB/T 12121—89 包装容器质量保证体系GB/T 4857.16—90 运输包装件基本试验采用压力试验机的堆码试验方法GB 4857.15—89 运输包装个基本试验可控水平冲击试验方法GB 4857.14—89 运输包装件基本试验倾翻试验方法GB 12904—91 通用商品条码GB 191—90 （代替GB 191—85 GB 5892—86）包装储运图示标志GB 4122—83 包装通用术语GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱GB/T 4857.5—92 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 4857.4—92 ISO 2872—1985 包装运输包装件压力试验方法GB/T 4857.3—92 （代替GB 4857.3—84）包装运输包装件静载荷堆码试验方法塑料软包装的国家检测标准3GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法GB 8941.1—88 纸和纸板镜面光泽度测定法20°角测定法GB/T 6548—1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法GB/T 6546—1989 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T 6545—1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T 2679.17—1997 瓦楞纸板边压强度的测定（边缘补强法）GB/T 2679.8—1995 纸和纸板环压强度的测定HG/T 2729—95 硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法HG/T 2715—1995 橡胶或塑料涂覆织物抗粘合性的测定HG/T 2581—94 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定HG/T 2580—94 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定GB/T 16586—1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定GB/T 15254—94 硫化橡胶与金属粘接下来180°剥离试验GB/T 13936—92 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法GB/T 12833—91 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法GB 11211—89 硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法GB 7761—87 橡胶与刚性粘合强度的测定圆锥形个法GB 7760—87 硫化橡胶与金属粘合的测定单板法GB 3513—83 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定抽出法GB/T 2942—91 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定H抽出法GB 2438—81 硬质橡胶压碎强度的测定方法GB 1701—82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB 1700—82（代替GB 1700—79）硬质橡胶抗剪切强度试验方法GB 532—89 硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 529—91 硫化橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T 528—92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 17554—1998 识别卡测试方法YY 0203—95 药用铝瓶ZBC08003—87 药品铝塑泡罩包装YY 0131—93 口服液瓶撕拉铝盖YY 0236—1996 药品包装用复合膜（通则）HG 4—559—79 抗菌素橡胶瓶塞YY 0057—51 固体药用聚烯烃塑料瓶GB 5198.1—XXXX ISO 8362—3.1989 抗生素玻璃瓶盖第1部分：铝盖GB 5198.2—XXXX ISO 8362—6：1992 ISO 8362—7：1995 抗生素玻璃瓶盖第2部分：铝塑组合盖YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉用针YY/T 1119—1999 医用高分子制品术语YY 0169.2—94 丁基橡胶抗生素瓶塞HG 4—1179—79 聚氯乙烯薄膜胶粘剂GB 13022—91 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法45°角测定法YY/T 0313—1998 医用高分子产品包装、标志、运输和贮存YY 0242—1996 医用输液、输血、注射器用聚丙烯专用料YY 0114—93 医用输液、输血、注射器用聚乙专用料YY 0115—93 一次性使用采血器GB 14232—93 一次性使用塑料血袋GB 15593—1995 输血（液）器具用软聚氯乙烯塑料GB 12256—90 注射针针管刚度试验方法GB/T 14257～14258—93 通用商品条码符号位置条码符号印刷质量的检验GB/T 柔性版装璜印刷品（讨论稿）GB/T 12904 商品条码YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉穿刺包GB/T 15812—1995 医用高分子软管物理性能试验方法YY 0169.1—94 丁基橡胶输液瓶塞GB 5197.1~5197.2—1996 玻璃输液瓶盖JC 482~485—92 建筑密封膏GB/T 16259—1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB 11942—89 彩色建筑材料色度测量方法GB/T 13891—92 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB 12002—89 塑料门窗用密封条GB/T 9775—1999 eqv ISO 6308：1980 纸面石膏板GB 11982.1—89 聚氯乙烯卷材地板带基材的聚氯乙烯卷材地板GB 11982.2—1996 聚氯乙烯卷板地板第2部分：有基材有背涂层聚氯乙烯卷材地板GB 18242—2000 弹性体改性沥青防水卷材GB 8721—88 炭素材料抗拉强度测定方法GB/T 13480—92 矿物棉制品压缩性能试验方法GB/T 14209—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料压缩强度的测定GB/T 14208—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T 14206—93 玻璃纤维增强聚酯波纹板GB/T 13096.1~13096.4—91 拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法GB 1446—83 纤维增强塑料性能试验方法GB 4085—83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板GB 15558.1—1995 燃气用埋地聚乙烯管材GB 15558.2—1995 燃气用埋地聚乙烯管件GB/T 2567~2571—1995 树脂浇铸体性能试验方法GB/T 541—1996 石棉橡胶板试验方法GB/T 16679—1997 纤维增强塑料层合板拉- 拉疲劳性能试验方法GB 9774—1996 水泥包装袋GB/T 14074.1~14074.18—93 木材胶粘剂及其树脂检验方法GB 1452~1453—87 GB 1464—87 非金属夹层结构或芯子试验方法GB 1454~1457—88 夹层结构性能试验方法GB/T 11718—1999 中密度纤维板GB/T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 15102—94 浸渍胶膜纸饰面人造板GB 1038－70 塑料薄膜透气性试验方法GB 1037－70 塑料透湿性试验方法GB 9639-88 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法GB 11999-89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法埃莱门多夫法GB／T1038-2000（代替GB/T1038-1970）塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法纸箱包装标准超强下载(不要再浪费时间了,基本上都有)瓦楞纸板、瓦楞纸箱及其材料的国家标准、行业标准及有关标准/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GJB 1109A-1999 军用瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=YC/T 137.1-2004 复烤片烟包装瓦楞纸箱包装/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB 12986-91 纸箱制图/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=SN/T 0912-2000 进出口茶叶包装检验方法/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=SN 0449.1-1995 海运出口危险货物包装检验规程总则(全套标准)/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=SN/T 0004-1995 进出口商品运输包装检验规程标准编写的基本规定/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=以上是我匆忙帮大家找来了,纸箱包装的标准十之七八可以那里找到!!收集来可以卖标准了,呵~。
塑料软包装的国家检测标准
塑料软包装的国家检测标准ZBY 28004—86 塑料膜包装袋热合强度测定方法GB/T 14903—94 无机胶粘剂套接改变剪切强度试验方法GB/T 12954—91 建筑胶粘剂通用试验方法GB 11177—89 无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB 7754—87 压敏胶粘带剪切强度试验方法〔胶面对反面〕GB 7753—87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB/T 14705—93 报纸印刷品质量要求及检验方法GB 7707—87 凹版装潢印刷品GB 7706—87 凸版装潢印刷品GB 7705—87 平版装潢印刷品HG/T 2727—95〔代替GB 11178—89〕聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂HG/T 2493—93 鞋用氯丁橡胶胶粘剂HG/T 2406—92 压敏胶标签纸GB/T 15332—94 热熔胶粘剂软化占的测定环球法CY/T 17—95 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法CY/T 7.9—91 印后加工质量要求及检验方法裁质量要求及检验方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法覆膜质量要求及方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法CY/T 6—91 凹版印刷品质量要求及检验方法GY/T 5—91 平版印刷品质量要求及检验方法CY/T 4—91 凸版印刷品质量要求及检验方法CY 3—91 色评价照明和观察条件CY 2—91 书刊印刷产品质量评价和分级方法GB 1449—83〔代替GB 1449—78〕玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法塑料软包装的国家检测标准2GB 3356—82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 9341—88 塑料弯曲性能试验方法GB 1041—79 塑料压缩试验方法GB 8947—88 复合塑料编织袋SG 233—81 聚苯乙烯泡沫烹包装材料GB 4456—84 包装用聚乙烯吹塑薄膜SG 224—81 高压聚乙烯重包装袋〔膜〕GB 7749—87 胶粘剂劈裂强度试验方法〔金属对金属〕GB 7124—86 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法GB/T 7122—1996 ISO 4578：1990 高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB/T 6329—1996 ISO 6922：1987 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB 6328—86 胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB 4852—84 压敏胶粘带初粘性测试方法〔斜面滚球法〕GB 4850—84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法GB 4851—84 压敏胶粘带持粘性测试方法GB/T 2793——1995 胶粘剂不挥发物含量的测定GB 2792—81 压敏胶粘带动180°剥离强度测定方法GB/T 2791—1995 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T 2790—1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB 12255—90 药品包装用铝箔GB/T 13477—92 建筑密封材料试验方法GB/T 6548—1998 瓦愣纸板粘合强度的测定法GB/T 15177—94 软包装个密封性能试验方法BB/T 0016—1999 包装材料蜂窝纸板QB/T 1130—91 塑料直角撕裂性能试验方法GB 8808—88 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8807—88 塑料镜面光泽试验方法QB/T 1871—93 双向拉伸尼龙〔BOPA〕/低密度聚乙烯〔LDPE〕复合膜、袋QB 1868—93 聚酯〔PET〕软饮料瓶QB 1233—91 钢塑复合桶QB 1123—91 纸—塑不织布复合包装袋GB 10005—88 双向拉伸聚丙复合低密度聚乙烯〔BOPP/LDPE〕薄膜和包装袋GB 1004—88 聚酯〔PET〕—铝箔〔AI〕—聚丙烯〔CPP〕复合膜、袋QB 1232—91 软质聚氨酯泡沫塑料复合材料GB 10808—89 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法GB 10007—88 ISO1922—1981 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法GB 9641—88 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GB 8813—88 ISO 844—1978 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB 8812—88 ISO 1209—76 硬质泡沫塑料弯曲试验方法GB 6666—86 ISO 1856—1980 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB 6344—1996 ISO 1798—1983 〔代替GB 6344——86〕软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB 10010—88 医用软聚氯乙烯管材GB 5663—85 药用聚氯乙烯〔PVC〕硬片GB/T 16958—1997 包装用双向拉伸聚酯薄膜GB/T 16578—1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法GB/T 13519—92 聚乙烯热收缩薄膜GB 11999—89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法GB 10006—88 ISO 8295—1986 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 10440—89 圆柱形复合罐GB 2637—90 安瓿GB 453—89〔代替GB 453—79〕纸和纸板抗张强度的测定法〔恒速加荷法〕GB 328.6—89 沥青防水卷材试验方法拉力GB 12255—90 药品包装用铝箔GB 10805—89 食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜GB/T 12122—89 产品包装质量保证体系GB/T 12121—89 包装容器质量保证体系GB/T 4857.16—90 运输包装件根本试验采用压力试验机的堆码试验方法GB 4857.15—89 运输包装个根本试验可控程度冲击试验方法GB 4857.14—89 运输包装件根本试验倾翻试验方法GB 12904—91 通用商品条码GB 191—90 〔代替GB 191—85 GB 5892—86〕包装储运图示标志GB 4122—83 包装通用术语GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱GB/T 4857.5—92 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 4857.4—92 ISO 2872—1985 包装运输包装件压力试验方法GB/T 4857.3—92 〔代替GB 4857.3—84〕包装运输包装件静载荷堆码试验方法塑料软包装的国家检测标准3GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法GB 8941.1—88 纸和纸板镜面光泽度测定法20°角测定法GB/T 6548—1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法GB/T 6546—1989 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T 6545—1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T 2679.17—1997 瓦楞纸板边压强度的测定〔边缘补强法〕GB/T 2679.8—1995 纸和纸板环压强度的测定HG/T 2729—95 硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法HG/T 2715—1995 橡胶或塑料涂覆织物抗粘合性的测定HG/T 2581—94 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定HG/T 2580—94 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定GB/T 16586—1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定GB/T 15254—94 硫化橡胶与金属粘接下来180°剥离试验GB/T 13936—92 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法GB/T 12833—91 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法GB 11211—89 硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法GB 7761—87 橡胶与刚性粘合强度的测定圆锥形个法GB 7760—87 硫化橡胶与金属粘合的测定单板法GB 3513—83 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定抽出法GB/T 2942—91 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定H抽出法GB 2438—81 硬质橡胶压碎强度的测定方法GB 1701—82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB 1700—82〔代替GB 1700—79〕硬质橡胶抗剪切强度试验方法GB 532—89 硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 529—91 硫化橡胶撕裂强度的测定〔裤形、直角形和新月形试样〕GB/T 528—92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 17554—1998 识别卡测试方法YY 0203—95 药用铝瓶ZBC08003—87 药品铝塑泡罩包装YY 0131—93 口服液瓶撕拉铝盖YY 0236—1996 药品包装用复合膜〔通那么〕HG 4—559—79 抗菌素橡胶瓶塞YY 0057—51 固体药用聚烯烃塑料瓶GB 5198.1—XXXX ISO 8362—3.1989 抗生素玻璃瓶盖第1局部：铝盖GB 5198.2—XXXX ISO 8362—6：1992 ISO 8362—7：1995 抗生素玻璃瓶盖第2局部：铝塑组合盖YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉用针YY/T 1119—1999 医用高分子制品术语YY 0169.2—94 丁基橡胶抗生素瓶塞HG 4—1179—79 聚氯乙烯薄膜胶粘剂GB 13022—91 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法45°角测定法YY/T 0313—1998 医用高分子产品包装、标志、运输和贮存YY 0242—1996 医用输液、输血、注射器用聚丙烯专用料YY 0114—93 医用输液、输血、注射器用聚乙专用料YY 0115—93 一次性使用采血器GB 14232—93 一次性使用塑料血袋GB 15593—1995 输血〔液〕器具用软聚氯乙烯塑料GB 12256—90 注射针针管刚度试验方法GB/T 14257～14258—93 通用商品条码符号位置条码符号印刷质量的检验GB/T 柔性版装璜印刷品〔讨论稿〕GB/T 12904 商品条码YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉穿刺包GB/T 15812—1995 医用高分子软管物理性能试验方法YY 0169.1—94 丁基橡胶输液瓶塞GB 5197.1~5197.2—1996 玻璃输液瓶盖JC 482~485—92 建筑密封膏GB/T 16259—1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB 11942—89 彩色建筑材料色度测量方法GB/T 13891—92 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB 12002—89 塑料门窗用密封条GB/T 9775—1999 eqv ISO 6308：1980 纸面石膏板GB 11982.1—89 聚氯乙烯卷材地板带基材的聚氯乙烯卷材地板GB 11982.2—1996 聚氯乙烯卷板地板第2局部：有基材有背涂层聚氯乙烯卷材地板GB 18242—2000 弹性体改性沥青防水卷材GB 8721—88 炭素材料抗拉强度测定方法GB/T 13480—92 矿物棉制品压缩性能试验方法GB/T 14209—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料压缩强度的测定GB/T 14208—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T 14206—93 玻璃纤维增强聚酯波纹板GB/T 13096.1~13096.4—91 拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法GB 1446—83 纤维增强塑料性能试验方法GB 4085—83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板GB 15558.1—1995 燃气用埋地聚乙烯管材GB 15558.2—1995 燃气用埋地聚乙烯管件GB/T 2567~2571—1995 树脂浇铸体性能试验方法GB/T 541—1996 石棉橡胶板试验方法GB/T 16679—1997 纤维增强塑料层合板拉- 拉疲劳性能试验方法GB 9774—1996 水泥包装袋GB/T 14074.1~14074.18—93 木材胶粘剂及其树脂检验方法GB 1452~1453—87 GB 1464—87 非金属夹层构造或芯子试验方法GB 1454~1457—88 夹层构造性能试验方法GB/T 11718—1999 中密度纤维板GB/T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 15102—94 浸渍胶膜纸饰面人造板GB 1038－70 塑料薄膜透气性试验方法GB 1037－70 塑料透湿性试验方法GB 9639-88 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法GB 11999-89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法埃莱门多夫法GB／T1038-2000〔代替GB/T1038-1970〕塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法纸箱包装标准超强下载(不要再浪费时间了,根本上都有)瓦楞纸板、瓦楞纸箱及其材料的国家标准、行业标准及有关标准GJB 1109A-1999 军用瓦楞纸箱GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱YC/T 137.1-2004 复烤片烟包装瓦楞纸箱包装GB 12986-91 纸箱制图GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱GB 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱SN/T 0912-2000 进出口茶叶包装检验方法SN 0449.1-1995 海运出口危险货物包装检验规程总那么(全套标准)SN/T 0004-1995 进出口商品运输包装检验规程标准编写的根本规定以上是我匆忙帮大家找来了,纸箱包装的标准十之七八可以那里找到!!搜集来可以卖标准了,呵~。
常见塑料的分类、用途与识别
常见塑料的分类、用途与识别
内容：（一）塑料分类及释义
（二）塑料分类表
（三）塑料鉴别
（一）塑料分类及释义
塑料按用途分类可分为通用塑料、工程塑料、特种塑料三种类型；按理化分类可分为热固性塑料、热塑性塑料两种类型；按成型方法分类可分为模压、层压、注射、吹塑、挤出、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
1、通用塑料：通常是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物。
2、工程塑料：指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
3、特种塑料：是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料，如氟塑料和有机硅等。
4、热塑性塑料：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化，是所谓的物理变化。
5、热固性塑料：指在受热或其它条件下能固化和具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。
6、膜压塑料：多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料。
7、层压塑料：是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料。
7、注射、吹塑、挤出塑料：多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料。
8、浇铸塑料：是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等。
9、应注射塑料：是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。
（二）塑料分类表。
软包装材料
软包装材料1. 引言软包装材料是一种广泛应用于食品、医药、日化等行业的包装材料。
它具有柔软、轻便、易于加工等优点，能够有效保护产品，延长货物的保质期，同时还具备良好的装饰性能。
本文将介绍软包装材料的种类、特点以及在不同行业中的应用。
2. 软包装材料的种类软包装材料可以分为以下几类：2.1 塑料薄膜塑料薄膜是软包装材料中应用最广泛的一种。
根据材料的不同，可以分为聚乙烯(PE)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚酯(PET)薄膜等。
塑料薄膜具有良好的柔软性和透明度，同时具备一定的抗撕裂、耐高温和阻隔性能。
2.2 铝箔材料铝箔材料具有优异的隔氧、隔湿、阻燃性能，适用于包装需要长时间保存的食品和药品。
铝箔材料经过特殊处理，可以降低其表面的亮度，增加摩擦系数，提高其包装材料的稳定性。
2.3 纸张材料纸张材料是一种环保、可回收利用的软包装材料。
根据用途的不同，纸张材料可以分为牛皮纸、卡纸、白卡纸、涂布纸等。
纸张材料具有良好的透气性和手感，适用于某些特殊需求的包装。
2.4 复合膜材料复合膜是由不同种类的材料通过复合工艺制成的一种软包装材料。
常见的复合膜材料包括塑料/铝箔/塑料复合膜、纸张/塑料复合膜等。
复合膜材料结合了不同材料的优点，具有更好的阻隔性能和装饰性能。
3. 软包装材料的特点软包装材料具有以下特点：3.1 柔软性软包装材料的最大特点就是其柔软性，能够适应不同形状和尺寸的产品包装。
这种柔软性使得软包装材料更加便于加工和使用，可以实现多样化的包装形式。
3.2 轻便性相对于刚性包装材料，软包装材料更加轻便，能够减轻货物的重量，降低运输成本。
此外，在使用过程中，软包装材料不易破损、断裂，为产品提供更好的保护。
3.3 环保性很多软包装材料是可回收利用的，对环境没有污染。
例如，纸张材料和部分塑料材料可以通过回收再生利用，减少资源的消耗和环境的压力。
3.4 装饰性软包装材料具有良好的装饰性能，可以通过印刷和涂布等工艺实现丰富多样的包装设计。
软包装简介介绍
软包装通常较轻便，易于携带， 方便消费者在日常生活中使用和 携带。
02
03
成本低、可回收
相较于硬包装，软包装的成本更 低，同时软包装材料更容易被回 收再利用，有利于降低环境污染 。
04
不足
保护性能不足
相较于硬包装，软包装的保护性能较弱，容 易受到挤压、冲击等外部因素的影响。
耐用性有限
软包装材料通常较为轻薄，有时难以通过外 观判断包装的真伪，给消费者辨别产品质量
电子产品包装
家电包装
软包装常用于包装家电产品，如 电视、冰箱、洗衣机等，提供防 震、防尘和防水等功能。
电子产品包装
用于包装电子产品，如手机、平 板电脑、数码相机等，提供了保 护和装饰的作用。
医疗包装
药品包装
软包装在药品包装领域应用广泛，提供了防潮、防氧和药物识别等功能。
医疗器材包装
用于包装医疗器材，如输液器、注射器、手术刀等，提供了清洁、卫生和安全 的保障。
带来一定的困难。
难以辨别真假
软包装材料的耐用性相对有限，使用时间较 长或多次使用后容易出现破损、老化等现象 。
对环境的影响
虽然软包装材料较容易回收再利用，但如果 不合理使用或回收处理不当，仍然会对环境 造成一定的污染。
关于软包装材料知识的培训
关于软包装材料知识的培训软包装材料是目前包装行业中应用较广泛的一种包装形式。
它采用柔性材料进行制作，具有轻便、便携、易保存等优势，适用于食品、医药、化妆品等多个行业。
软包装材料的生产工艺和应用技术对包装品质与产品安全具有重要影响，因此对软包装材料知识的培训变得至关重要。
本文将从材料特点、生产工艺和应用技术三个方面展开，为大家介绍软包装材料的相关知识。
一、软包装材料的特点：软包装材料是指能够带有可弯曲性、延展性和柔韧性的包装材料。
相比于其他包装形式，软包装具有以下几个显著特点：1. 轻便便携：软包装材料通常采用轻薄的材料制作，易于携带和保存。
在物流和运输过程中能够减轻负担，提高效率。
2. 美观大方：软包装材料能够根据不同产品的特点进行定制，具有良好的装饰性能，可以展现产品的品质和形象。
3. 密封性好：软包装材料可以采用多种密封方式，如热封、冷封等，确保产品在运输和储存过程中不受外界环境的污染和影响。
4. 保鲜性强：软包装材料能够有效阻隔空气、水分和光线等因素的侵入，延长产品的保质期，保持产品的新鲜度和口感。
二、软包装材料的生产工艺：软包装材料的生产工艺主要包括材料选择、印刷、复合、制袋等环节。
下面将分别介绍这些环节的具体内容：1. 材料选择：软包装材料的选择是影响产品质量的关键因素之一。
常用的软包装材料有塑料薄膜、纸张及其复合材料等。
在选择材料时，需要考虑产品的性质、包装的要求和成本等因素。
2. 印刷：印刷是软包装材料的一个重要环节。
通过印刷工艺，可以在包装材料上印刷产品的标识、文字、图片等信息，提高产品的识别度和美观度。
3. 复合：复合是将不同材料通过黏合剂或熔融方法进行叠层加工。
通过复合工艺，可以使包装材料具有较好的屏障性能、机械性能和加工性能。
4. 制袋：制袋是将复合材料进行裁切和封合，制成成品袋子。
制袋工艺需要注意产品的尺寸、结构和密封性等因素，确保产品包装的完美性和功能性。
三、软包装材料的应用技术：软包装材料广泛应用于食品、医药、化妆品等多个行业。
包装材料的识别
谢谢大家！
印刷保卡一般用白卡纸。 白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。 从前有人拟以定量为基准，划分：纸张、 卡纸和纸板；早年在上海商场上把定量为 200g/m2左右的白厚纸(表面平滑、经过压 光，挺度较高，也有人称薄纸板)，唤称重 磅纸。其实它也是一种卡纸。最普通的的 卡纸不上色，习称白卡纸。如果上色，依 色泽叫作色卡纸。 白卡纸的主要用途是，印刷名片、证书、 请柬、封皮、月份台历以及邮政明信片等。
度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和 耐辐射性; pvc 化学名称：聚氯乙烯 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38克/立方厘米 成型收缩率:0.61.5% 成型温度：160-190℃ 特点：力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强, 化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板, 电线电缆绝缘层,密封件等.
白卡纸姓“白”，所以对白度要求很高，A 等的白度不低于92％，B等不低于87％，C 等不低于82％。白度超过90％，就有点 “光亮耀眼”了。 白卡纸还要求有较高的挺度、耐破度和平滑 度(但压印有花纹的白卡纸除外)，纸面平整、 不许有条痕、斑点等纸病，也不许有翘曲变 形的现象产生 。
250g厚度0.32mm
（2）三层瓦楞纸板（单楞双面瓦楞纸板） 即用面、里两张牛皮纸箱板或箱板纸， 中间与瓦楞纸三层粘合而成，三层瓦楞 纸板在国外又称之为双面瓦楞纸板，用 于制作中包装和外包装用小型纸箱。 （3）五层瓦楞纸板（双楞双面瓦楞纸板） 即用面、里、芯纸三张牛皮箱板纸或箱 板纸，中间裱两层瓦楞纸粘盒而成，一 般应用于一般纸箱。
滴塑料标
滴塑(立体商标)采用合成高分子材料及现代化 的高科技工艺制成。具有立体感、透明度高、 色彩鲜艳亮丽等特点。 滴塑标在加热之后容易脱落，所以对粘性要 求比较高，我们日常要贴这种标贴的时候就 要考虑到是否用其他辅助的粘剂来加强粘性。
最全软包装相关产品标准
GB 4789.4-2016
107 食品微生物学检验 志贺氏菌检验
GB 4789.5-2012
108 食品微生物学检验 金黄色葡萄球菌检验
GB 4789.10-2016
表号： QR-CD-QC-048
文件 来源
更新时间
收录 人
网络 2019年3月
网络 2019年3月
备注
网络 2019年3月
网络 2019年3月
GB/T 18348-2008 QB/T 1130-1991
80 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
QB/T 2358-1998
81 出口罐头检验规程 蒸煮袋食品
SN/T 0400.10-2002
82 出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程
SN/T 0262-1993
83 出口冷冻食品类商品运输包装检验规程
SN/T 0715-1997
网络 2019年3月
网络 2019年3月
网络 2019年3月
网络 2019年3月
网络 2019年3月
网络 2019年3月
网络 2019年3月
网络 2019年3月
备注
XXXXXXX有限公司
外来文件清单
编 号
文件名称
37 粮食包装 小麦粉袋
38 夹链自封袋
39 日用塑料袋
40 塑料编织袋通用技术要求
41 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
11 聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布薄膜
12 包装用镀铝薄膜
13 聚丙烯(PP)树脂
14 真空镀铝纸
15 包装用塑料复合膜、袋 干法复合、挤出复合
16 双向拉伸尼龙（BOPA）低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋
17 软包装用铝及铝合金箔
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
软包装材料的分类及判定识别方法1、PVC (氯乙烯薄膜)本色为白色或微黄色半透明状，有光泽、透用度优与PE，低于聚苯乙烯透明材料有点蓝，软制品柔而韧，手感粘。
硬制品的硬度在LOPE和PP之间，在屈折处白化现象。
2、PET（涤纶）:A.末着色时为白色，无色无味、无毒无臭，手感较硬、揉搓PET时有响。
B.燃烧特征：燃烧时火焰内黄外蓝火焰有跳火现象，小量黑烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表面黑色碳化，手指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。
3、PS聚苯乙烯：A末着色时为透明制品落地换货敲打有清脆的金属声，类似与玻璃脆易断裂、用指甲可在制品表面划出痕迹。
B 燃烧特征：易燃、离火后可继续燃烧、火焰呈橙黄色、内光、浓黑烟有软化旗袍现象。
（用于包装容器，电视，仪表的外壳）.4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离火熄灭，燃烧时火机移除出现一点火茫的现象，火焰黄色、软化气泡、有小量黑烟，有PC特殊气味，花果臭味。
5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离火继续燃烧。
火焰呈浅蓝色，顶端白色火机烧过发生吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。
建筑行业隔音门窗，日光灯外壳、摆放手的糖果。
6、PA:（尼龙）A本色半透明或不透明微黄或乳白色B燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后无烟燃烧时冒泡、火焰蓝色上端黄色、熔融滴落、味特殊、有鸡毛羊毛指甲燃烧的气味。
拉丝时，丝收缩的是PA6，不收缩的是PA66。
7、ABS本色（米黄色）最好、颜色多种多样、种类繁多；有新料、合金料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀金料等。
B.燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS火均匀燃烧有丙香味，合金料燃烧起时火移去自灭。
8、POM燃烧特征：易燃烧离火后继续燃烧，火焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、火移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛人强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近鼻子闻，有剧毒、耐毒、耐磨。
9、EVI燃燃烧特征：烧是冒白烟，发泡比较多。
（泡沫鞋底）10、PP聚丙烯：A：末着色呈白色，半透明，蜡状密度小于水放于清水中上浮。
透明度较依稀好比聚乙烯刚硬B.燃烧特征：燃烧时火焰上清下黄，燃烧不间断、熔融滴落、石油气味、刺激性比PE大、些有点像蚊香。
可以拉很长的丝，（燃烧时无烟平时可能有烟）白烟。
11、PE的鉴别①未着色时呈乳白色，半透明蜡状、手感滑腻、柔而软无毒、比水清、放于水中上浮，硬料扔在地上发出绵绵的响声。
②燃烧特征：燃烧时无烟，熄灭时冒白烟，味平淡，有蜡的气味燃烧快而不自息，离火可燃火焰上黄下蓝。
熔融滴落，可拉丝。
一、复合软包装的特性：1、功能丰富。
2、软包装技术含量高，生产工艺复杂，基材繁多，包装内容物千变万化。
3、软包装是最具有亲和力的包装方式之一，是销售包装中最主要的包装形式。
4、货架展示效果极佳。
5、包装形态、包装方式多种多样。
6、经济性。
二、复合软包装材料及产品的分类1、按材料分类：纸复合材料、铝箔复合材料、塑膜复合材料、织物复合材料等。
2、按包装的形式分类：三边封袋、背封带、直立袋、拉链袋、装嘴袋、软管、盖材、标贴等。
3、按生产工艺分类：干式复合膜、挤出复合膜、无溶剂复合膜、涂覆合等。
4、按功能分类：高祖隔膜（袋）、蒸煮膜（袋）、抗静电膜（袋）、抗菌膜（袋）、真空包装膜（袋）、抗化学品膜（袋）、除氧包装膜（袋）、气调包装膜（袋）等。
A、软包装成为货架销售最主要的包装形态。
三、聚乙烯薄膜（PE)1、聚乙烯是使用历史较长，使用量较大的通用型热塑性塑料，在塑料包装材料中占有最重要的地位。
根据聚乙烯工业化生产的年代，聚乙烯可分为：第一代，髙压法低密度聚乙烯(LDPE);第二代，低压法高密度聚乙烯（HDPE)；第三代，线性低密度聚乙烯（LLDPE);第四代、超底密度聚乙烯（VLDPE);第五代，茂金属聚乙烯（mPE)。
（1)分子量及分布。
（2)密度（3)洁净度（4)共聚如果分子量分布变大，一般情况下，聚乙烯性能变差，特别是冲击强度、耐磨性、脆性、耐环境应力开裂性均下降，对部分性能影响不大。
四、刚性与密度的关系：密度越低，刚性越差。
就同一密度来说，LLDPE的刚性比LDPE 大。
五、HDPE薄膜1、使用温度范围广。
HDPE既可做冷冻食品包装，又能应用于需要承受煮沸灭菌处理（耐100℃沸腾处理)包装袋。
2、具有较高的力学强度。
HDPE薄膜是聚乙烯类包装薄膜中强度最好的一种，其拉伸强度可达LDPE包装薄膜的二倍以上。
3、具有极好的防潮性及较好的耐油性。
4、热封合容易，能重复热封。
5、伸长率、撕裂强度、耐冲击强度等都很高，是非常强韧的薄膜，但感觉稍硬。
6、无色、无味、无臭。
7、质轻，但相对于LDPE和LLDPE则偏重。
8、在低温情况下，表现出相当强的刚性。
9、耐水性、耐潮性、耐化学性能优越。
10、耐热性、热稳定性较LDPE好。
11、抗紫外线性较差2、生产工艺(1）平膜法。
(2）泡管法。
4、mPE薄膜具有各种突出的优异特性，使PE的综合性能达到前所未有的高度。
高拉伸强度和耐穿刺性兼而有之，超越了LLDPE。
1、高刚性与冲击强度。
2、高拉伸强度与耐穿刺力。
3、低的可萃取物含量。
4、有利于环保。
六、聚乙烯薄膜屈服强度：均聚物>嵌段共聚物>无规共聚物。
刚性：均聚物>嵌段共聚物>无规共聚物。
耐冲击性：嵌段共聚物>无规共聚物>均聚物。
透明性：无规共聚物>均聚物>嵌段共聚物。
CPP:CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，是一种无拉伸、非定向的聚丙烯薄膜。
蒸煮型：国内一般生产的可耐121度30min以下蒸煮杀菌条件的中湿蒸煮膜，称为半蒸煮膜。
七、聚丙烯吹塑薄膜具有的特点如下。
(1)生产工艺简单，设备价廉，投资少，流程短，因此具有成品优势。
(2)聚丙烯吹塑膜透明性好，刚性好，热封性好。
(3)聚丙烯吹塑膜可以简单的上下封口包装。
(4)与BOPP及CPP薄膜相比，PP吹塑薄膜的厚薄均匀度较差，整体平整度不好，不利于要求高的印刷。
(5)PP吹塑薄膜容易通过改性获取高冲击性能、高爽滑性、高透明度、防静电等特征。
八、尼龙的两种通式为：[NH（CH2)m-NHCO-（CH2)n-2CO]x称尼龙mn。
[NH (CH2)n－1CO]n称尼龙n。
九、BOPP通用热封膜分类：双面热封膜（这种薄膜为ABC结构，A、C两面为热分层。
），单面热封薄膜（这种薄膜为ABB，A层为热封层。
在B面上印刷图案后，与PE、BOPP及铝箔复合制成袋）。
BOPP通用平膜：双向拉伸塑料薄膜是在低于薄膜熔点、高于玻璃化温度下，对厚膜或平片进行纵向和横向拉伸，然后在紧张状态下进行热定型处理而制得的制品。
双向拉伸聚丙烯薄膜就是用双向拉伸聚丙烯热定型处理而制得的。
十、BOPP特性薄膜如下：1、BOPP的拉伸强度高、弹性模量高，但抗撕裂强度低。
BOPP刚性好，有突出的延伸性和抗弯曲疲劳性能，可折叠数百万次。
2、BOPP耐热、耐寒性提高。
使用温度可达120℃，是通用塑料中最耐温的，BOPP耐寒性也比PP膜提高。
3、折叠率增加，表面光泽提高，透明性好，适宜作为各种包装材料。
4、BOPP比重小，是0.91g/cm3左右，卫生型好，无毒、无味、无嗅。
5、BOPP化学稳定性好，除强酸，如发烟硫酸、硝酸对它有福腐蚀作品外，不溶于其他溶剂，只有部分烃类对其有溶胀作用。
6、阻水性极佳，是阻湿防潮最佳材料之一，吸水率<0.001％。
7、BOPP电绝缘性优良，高频绝缘性好。
8、BOPP易老化变脆，耐候性较差。
十一、尼龙的一般特性如下：1、尼龙是一种结晶性高聚物。
2、尼龙的机械性极好。
3、尼龙因吸水影响各种性能和尺寸稳定性，吸水后的尺寸变化以尼龙6和尼龙610和尼龙11变化甚微。
4、尼龙的热软化温度范围窄，有较明显的熔点。
尼龙耐低温、耐高温性能好。
5、耐化学性上，尼龙耐碱和决大多数盐类溶液，耐油性好，对水、醇类化合物有吸收，吸收的程度为：尼龙6>尼龙66>尼龙610>尼龙11。
十二、聚氨酯透气膜防水透气聚氨酯薄膜有两种类型，即微孔型和亲水性。
十三、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜（PMMA)1、机械性能2、光化学性能PNNA的折射率为1.491，透光率为92%，加速老化240h后仍达92%，在室外使用十年仅降至89%.十四、玻璃纸的特性：1、透明性：2、光泽性：3、印刷适宜性：4、阻气性：5、保香性：6耐油、耐化学性:7、无静电性: 8、防灰性: 9、耐热耐寒性: 10、色彩:(通过染色可制成彩色火乳白色) 11、强度:（玻璃纸纵向前度大，横向强度小、撕裂强度差，稍有缺口，一撕就破）12、稳定性差: 13、柔软性: 14、亲水性 :15、透湿性: 16、安全卫生:十五、环烯烃共聚物的性能：在多层复合材料中，mCOC材料一般用作中心层，起高阻隔材料的作用，其阻水性是HOPE的两倍，PP的7倍。
耐化学性：茂金属环烯烃（mCOC）既有聚烯烃树脂优良的耐水性、耐水蒸气性，也有优良的耐酸性、耐碱以及耐盐性、耐极性溶剂性等，吸水性极低。
十六、铝箔（1）软包装材料中唯一的金属箔类。
（2）铝箔的特点：①具有闪亮金属光泽。
②无毒、无味、无袖、无嗅、适合各种食品、药品的包装。
③相对质量较轻，密度比较小。
④避光性好，反光率可达95%。
⑤保护性较强，是包装产品不容易被破坏。
⑥耐高低温性好。
⑦阻隔性好，防潮、不透气。
⑧易加工能与各种塑料复合。
⑨易撕坏。
⑶铝箔的质量要求。
1、外观：清洁，光亮、不能有叠层、平整、无裂口、没有斑点、没有油气味。
2、除油污度：分A、B级除油污度较好，有油污他的透明度降低。
3、机械性能：抗张强度要好、撕裂强度、伸长强度。
4、针孔：铝箔质量是由真孔来衡量的。
5、尺寸检测：精度比较小。
6、包装储存：储存比较小。
⑷铝箔在包装上的应用。
1、药用包装基材。
2、高温蒸煮食品包装。
3、阻隔性的包装。
4、电磁屏蔽包装。
十七、PVC鉴别①无色、无味的白色粉末、分子质量3.6～8.5万，具有自熄性。
在火焰中燃烧、冒白烟、有HCL的刺激性气味，离火自熄。
②PVC本身无毒单体，VC有毒、毒性大VC≦1mg/kg。
③透明性优，在80℃下使用典型的热敏型热塑性材料。
十八、聚合物的三态。
四个温度，三种状态。
脆化温度：Tb、Tr。
熔融温度：Tf。
玻璃化温度：Tg。
分解温度：Tp。
三态：熔融态/液态、高弹态、玻璃态。
十九、聚氯乙烯薄膜的特性及应用聚氯乙烯薄膜的制造主要三种方法：1、压延法2、吹塑法3、平膜法二十、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET热塑性聚酯的一种，生产路径1、酯交换法2、直接酯化法）：影响PET性能对的因素：1、特性粘度2、熔点3、DEG（二甘醇-缩乙二醇）含量4、水分含量5、羧基含量二十一、各塑料薄膜中文及英文简写聚乙烯薄膜：PE聚丙烯薄膜：PP聚氯乙烯薄膜：PVC聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜：PET聚苯乙烯薄膜：PS聚乙烯醇薄膜：PVA纤维素塑料薄膜：PT（玻璃纸）聚酰亚胺薄膜：PI聚碳酸酯薄膜：PC聚氨酯薄膜：PU聚芳酯薄膜：PAR剧本硫醚薄膜：PPS聚甲基苯烯酸酯薄膜：PMMA（有机玻璃）环烯烃薄膜：COC聚乙烯醇缩丁醛薄膜:PVB（安全玻璃中间膜）液晶聚合物薄膜：LCP聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜：PBT聚对苯二甲酸丙二醇酯薄膜：PTT聚丙烯晴薄膜：PAN聚偏二乙烯薄膜：PVDC乙烯—乙烯醇共聚物薄膜：EVOH聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜：PEN芳香尼龙MXD6薄膜：MXD6第三章【A1】聚乙烯醇缩丁醛薄膜：简称PVB，是高分子聚乙烯醇与丁醇缩合反应形成的聚合物。