耐高温150度铝粉漆参数

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Solvalitt Alu 有机硅耐高温铝粉漆 (0HB) 产品技术参数说明书

有机硅耐高温铝粉漆 (0HB)这是一种单组份物理干燥型有机硅丙烯酸涂料。

产品中含有铝粉颜料。

耐600 ℃的高温。

在大气环境下可作为底漆、中间漆或面漆使用。

适用于适当处理的碳钢、镀锌钢、不锈钢和铝材。

颜色铝典型用途其他可供选择的产品有机硅耐高温漆工业保护漆领域：专用为耐热涂料。

适用于保温和不保温表面。

推荐为面漆使用于合适底漆的系统中绝缘的表面对于该系列不同产品，请参考各自的技术说明书性能测试/标准描述光泽度 (GU 60 °)ISO 2813VOC - 美国 / 香港US EPA 方法 24 (测试值)(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)VOC- 欧盟IED (2010/75/EU) (理论值)闪点ISO 3679 方法 126 ℃哑光（0-35）496 克/升520 克/升密度1.2kg/l理论值VOC- 中国GB/T 23985-2009 (经测试)527 克/升所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。

光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义湿膜厚度理论涂布率205020307513微米微米平方米/升---该产品可用以下方式施工喷涂:使用有气喷涂或无气喷涂。

刷涂:推荐用于预涂和小面积涂装。

注意要达到特定的干膜厚度。

辊涂:可用于小片区域。

不建议用于第一道底漆涂层。

注意要达到特定的干膜厚度。

稀释剂:佐敦7号稀释剂佐敦10号稀释剂/喷嘴孔径 (inch/1000):喷嘴压力（最小）:15-17100 bar/1450 psi可踩踏干燥4 小时 3 小时 2 小时 1.5 小时10 ℃23 °C40 °C5 °C 干燥后复涂，最短间隔8 小时5 小时 4 小时 3 小时温度干燥，大气环境中℃600连续的峰值-下道涂层:环氧、硅酸锌、有机硅丙烯酸、共聚物矩阵有机硅丙烯酸容器大小(升)5体积(升)24有机硅耐高温铝粉漆个月本产品仅供专业人员使用。

铝合金静电粉末喷涂工作温度

铝合金静电粉末喷涂工作温度
铝合金静电粉末喷涂工作温度必须符合特定的要求，才能保证粉末喷涂质量。

这种静电粉末是由流体化悬浮在一个空气层中，通过电脉冲、静电力和空气流动等作用紧密地粘在表面上的，其工作温度要求也较高。

一般来说，铝合金静电粉末喷涂工作温度应在150-180度之间，以保证粉末喷涂效果。

温度太高或太低，都会影响喷涂性能，甚至出现粉末弹掉、脆裂、工艺要求不能达到等状况。

在铝合金静电粉末喷涂时，如果温度不合适，就会造成雾化效果受到影响，从而影响最终的喷涂效果。

此外，铝合金静电粉末喷涂还需要注意温度的升降速度。

过快的加热速度会造成温度过高，长时间加热也会使原料损坏而产生空气污染；如果加热速度太慢，又会造成温度过低，无法达到规定要求，因此，加热速度也要合理控制。

总之，铝合金静电粉末喷涂工作温度在150-180度之间，加热速度要保持合理，并维持在一定的温度范围内，才能保证最终的喷涂质量。

重防腐涂料与涂装

超耐候性涂料系统
底漆
环氧富锌底漆
75
中间漆
环氧云铁中间漆
125
面漆
聚硅氧烷涂料/氟碳面漆
80
重防腐涂料涂装的定义
将钢结构喷漆前表面处理、预涂装重防腐涂料的喷漆、干燥、固化成膜整个工艺方法与过程，以及与此相关的技术上管理上的活动，称为钢结构的涂装。
二、重防腐涂料涂装施工
防止或延缓钢结构锈蚀，达到使用寿命
不同的涂料厂有不同的云铁中层漆，有不同的涂装间隔，时间3月-不限。厚膜型云铁中层漆，有的体积固含量可达80%，单道施工膜厚DFT=100-300µm
环氧磷酸锌中层漆
用途：作底漆、中层漆、面漆均可
施工性能：体积固含量高、单道施工DFT=100微米，干燥迅速，低毒环保，涂装间隔不限其他：有氯化橡胶、丙烯酸等中层漆
醇酸漆(AK)——可持续发展型涂料
硅酸乙酯漆（ESI）——防锈性能好
丙烯酸漆（AY）——替代CR（氯化橡胶）
氯化聚乙烯漆（PVC）——现在很少
环氧及其改性产品漆（EP）——最主要
聚氨酯漆（PUR）
01
03
02
04
05
06
以树脂类型分：
主要底漆品种介绍富锌底漆富锌底漆作用：阴极保护作用、自修复作用
常见车间底漆品种：按GB/T6747-2008国家标准，及JT/T 722- 2008部标准无锌车间底漆环氧铁红车间底漆：丙烯酸车间底漆车间底漆有锌车间底漆：环氧富锌车间底漆无机硅酸锌车间底漆水性无机富锌车间底漆
（2）底漆：防锈底漆是整个涂层的基础。选择标准：对底材具有良好的附着力和润湿性基材适宜选用耐碱性树脂具有良好的屏蔽性漆膜表面粗糙度大、收缩率低底漆分类以防锈颜料分类：铁红防锈漆红丹防锈漆（含Pb 禁用）铬酸盐防锈漆（含Cr+6禁用）鳞片型防锈漆（含云母氧化铁）锌粉防锈漆（富锌底漆）新型无毒颜料防锈漆（磷酸锌、三聚磷酸铝、铁钛粉）

道康宁部分树脂参数

道康宁® RSN-6018 树脂中间体Dow Corning® RSN-6018 Resin Intermediate彩色耐高温涂料用有机硅中间体组成:•硅羟基官能团的有机硅片状固体树脂。

典型物性：规格制订者：以下数值不可用于规格制订，制订本产品规格前。

请联络您当地的XIAMETER®销售处或客户服务部。

CTM 参数单位数值0176 外观片状固体0208 不发挥成分含量，在135℃%（min）98.0（275°F）下1.5g保持3小时0208 挥发性，在250℃（482°F）下1.5g保持3小时% 4.5 0077 二氧化硅含量，在165℃（329°F）下保持0.5小时，在800℃（1472°F）下保持1.0小时 %（min） 480540 25℃（77°F）下比重 1.250936 软化点℃（°F） 40（104）0553 分子量数量平均1200重量平均 2400理论二氧化硅残留量 % 50苯基/丙基比 2.7/1.0取代度 1.0稀释剂酮，酯，氯代溶剂，芳香烃和kahri丁醇值＞50的溶剂化合物应用:•道康宁RSN-6018 树脂主要用于养护及建筑涂料，电器涂料，卷材涂料和高温涂料。

•采用道康宁RSN-6018 树脂中间体改性有机树脂中间体共聚物的养护涂料，卷材涂料和建筑涂料，在暴露于室外多年后仍呈现良好的耐粉化性，并保持自身光泽和颜色。

•由有机硅-有机共聚物或冷拼物制备的高温涂料显示出优异的保光和保色性，可用在加热器、烤炉、焚化炉等高温设备上。

•道康宁RSN-6018 树脂中间体冷拼有机形成的混合物还可用在要求更好耐候性和耐热性的粉末涂料应用中。

特性和优点:•使配制的油漆具有良好的耐热性和耐候性，即：•—抗粉化和开裂••—保持光泽和颜色••含 30%道康宁®RSN-6018 树脂的铝颜料保护涂料，工作温度可达 425°C (797°F)。

老人牌硅酮铝粉漆56910 说明书

老人牌硅酮铝粉漆56910概述:老人牌牌硅酮铝粉漆56910是一种以铝粉浆着色的耐热聚硅氧烷涂料。

用途:可用作热管道、排气管、烟囱和其它热表面的长效保护涂层。

用在腐蚀环境时见“先涂油漆”项。

使用温度:在干燥条件下最大耐温:600℃物理参数:颜色/色号:铝色/19000漆面:半平光(请详见备注)体积固体含量:35±1 ﹪理论涂布率:14.0米2/升(以25微米干膜计)闪点:25℃比重: 1.1公斤/升表干:约1小时(20℃)指触干:2-4小时(20℃)590克/升挥发性有机化合物含量(V.O.C.):施工说明:施工方法:无空气喷涂空气喷涂刷涂稀释剂:08080 08080 08080(最大) 5﹪ 15﹪ 5﹪(请详见备注)喷孔:0.43毫米喷出压力:12.5兆帕(无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。

)工具清洗:稀释剂08080漆膜厚度:干膜:25微米(请详见备注)湿膜:75微米最小重涂间隔:24小时(20℃)(请详见备注)最大重涂间隔:请详见备注。

安全:小心使用本品，使用前和使用时，请注意包装以及罐上所有的安全标签，还应参考《老人牌公司材料安全说明》，并遵守有关国家或当地政府安全规定。

避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。

采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。

只可在通风良好的情况下施工本品。

在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

老人牌牌硅酮铝粉漆56910表面处理:用适当的清洁剂彻底清除油脂。

用(高压)淡水去除盐份和其它污物。

喷砂处理至Ｓａ２．５级。

施工条件: 施工表面必须干燥、清洁，温度高于露点以免凝露。

在狭窄空间内施工和干燥期间应提供大量通风。

先涂油漆:可直接涂于喷砂清洁的钢材上。

为获得最大腐蚀保护，建议使用下列一种底漆(40微米干膜厚度):老人牌硅酮富锌漆16900或含硅富锌漆15700。

这会降低耐热性能，有关信息可参考以上两种底漆的产品说明书。

刷油工程预算知识问答

刷油工程预算知识问答1.刷油工程定额适用于哪些工程项目?刷油工程定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。

2.金属面刷油是否包括除锈工作内容?金属面刷油不包括除锈工作内容。

金属面刷油和除锈是两个互不重叠的工作内容，一般金属面刷油在除锈工作之后，然后刷底漆，再刷面漆。

刷油是防腐和装饰工程的组成部分。

油漆涂刷在金属表面，逐渐干燥硬化后形成一层与基层材料牢固粘结的薄膜(漆膜)，使其与外界空气、酸、碱等有害介质隔绝，达到防腐作用。

其次，还可以获得一定的清洁及美观效果，使物件具有光洁的表面和一定的色彩。

3.刷油工程中哪些项目已综合考虑在定额中?各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。

4.刷油工程定额是按安装地点就地刷(喷)油考虑的，如安装前管道集中刷油，其人工应如何计算?刷油工程定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7(暖气片除外)。

5.为什么刷油工程定额主材与稀干料可以换算?许多固态、液态材料都可以加以稀释，使之更方便适宜于实际施工，但稀释后基本成分不会有太大的变化，因此主材和稀干料之间可以换算，但人工与材料消耗量不变，机械费用要另外考虑。

6.什么是零星刷油?如何计算标志色环等零星刷油的人工费?所谓零星刷油是指物体表面的局部刷油，特别对于工艺品而言。

为了提高物体本身的审美情趣，给人一种愉悦的享受，常需要对物体进行局部色环处理。

而且色环处理对劳动者的技能要求很高，花的时问也比较多，为预算的准确起见，乘以一个系数2.0可使人工费接近准确值。

7.室内与室外管碰头是否需要另行计算?定额内已综合考虑，不得另行计算。

8.刷油工程计算应注意哪些事项?刷油工程计算注意事项：(1)各种管件、阀门、设备人孔、管口、凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。

(2)同一种油漆刷3遍时，第3遍套用第2遍的定额子目。

UV涂料及铝粉漆简介2004072

特性，随着视角的变化呈现不同的光泽，在含透明颜料的载体中，铝粉的光泽和颜色随入射光的角度和视角的变化发生光和
色的变化，这种特性称为铝粉的“双色效
应”。
2013-7-11 21
铝粉的“双色效应”
如图所示
*光线 A片 B片 C片被涂物
2013-7-11 22
漆基
铝粉配色、对色注意事项

由于铝粉具有“双色效应”，所以
2013-7-11 18
铝粉的特性（二）

铝粉具有良好的屏蔽性能, 如图所示：
气体、水汽、光线铝鳞片
底材
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铝粉的特性（三）
铝粉具有光学作用：
铝粉能反射可见光、红外光和
紫外光的60-90%。
铝粉具有“双色效应”。
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铝粉的“双色效应”
铝粉由于具有金属光泽和平行于补涂物的
UV灯要求
80W/CM中压汞灯
UV固化总能量要求
700~1000mj/cm2
2013-7-11 15
15、塑胶机壳UV涂料常见问题
问题现象涂膜不干沾手原因 UV能量不够 A、有机溶剂挥发太慢 B、UV能量太高 C、涂膜太厚 A、涂膜太薄 B、能量太低解决方案 A、换UV灯 B、提高UV能量 A、提高红外线温度及时间 B、减低UV能量 C、减低涂膜厚度 A、提高涂膜厚度 B、提高UV能量
对色时要从不同视角，不同方向来观察和对比颜色。
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铝粉漆施工注意事项（一）
◆施工中漆液的粘度应控倾斜； ◆粘度太低难上色，而且会影响漆膜的丰度和银漆白度。
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有机硅铝粉耐热漆使用温度

有机硅铝粉耐热漆使用温度
有机硅铝粉耐热漆的使用温度取决于具体产品的配方和生产工艺。

一般而言，有机硅铝粉耐热漆通常具有较高的耐热性能，适用于高温环境。

以下是一些可能的一般性指导：
1.低温范围：大多数有机硅铝粉耐热漆在常温条件下（20摄氏度左右）都能正常使用，而且可能具有较好的耐化学性和耐腐蚀性。

2.中温范围：一般而言，有机硅铝粉耐热漆能够在中等温度范围内（例如100摄氏度至300摄氏度）表现出良好的性能。

这使得它们适用于一些需要抗热性的应用。

3.高温范围：一些特殊设计的有机硅铝粉耐热漆甚至能够在更高的温度范围内工作，达到500摄氏度或更高。

这些漆可能会应用于需要在高温环境中长时间稳定运行的设备或结构上。

需要注意的是，确切的使用温度范围取决于产品的具体配方、厚度、施工工艺等因素。

在实际应用中，建议查阅相关的产品技术说明书或与制造商联系以获取确切的使用温度信息。

不同的有机硅铝粉耐热漆可能有不同的性能特点和适用范围，因此在选择和使用时需谨慎。

az150镀铝锌标准

az150镀铝锌标准
镀铝锌标准（AZ150）是一种涂覆镀层，这种涂覆镀层在世界范围内被广泛使用，用于保护金属表面，延长使用寿命和保护金属免受恶劣环境的影响。

这种涂层是一种金属镀层，由铝、锌和硅组成，并且具有良好的耐腐蚀性能和附着力。

镀铝锌标准（AZ150）采用常规油烟腐蚀测定，锌层抗油烟腐蚀性能良好，按照标准要求，它必须能够在7500小时以上的油烟耐腐蚀实验中保持锌量的不变，以确保金属表面的高效防护性能。

此外，镀铝锌标准（AZ150）的密度是按照国家标准规定的，只有当密度合格时，才能确保镀层的质量，从而确保镀层的有效性。

此外，铝的金属成分必须大于锌的金属成分，以确保镀层的耐腐蚀性能，以及镀层表面的质量。

此外，镀铝锌标准（AZ150）要求镀层表面必须均匀，无油墨痕，无胶质，无粘接枝汁，无夹杂者等，这样才能确保镀层的外观好看，同时能够起到保护的作用。

镀铝锌标准（AZ150）还要求镀层厚度必须符合要求，而且镀层表面必须平滑，疏洞小，无气孔，无差异，无裂纹，以确保镀层的质量和密实度。

总之，镀铝锌标准（AZ150）是一种高质量的涂覆镀层，它能够有效地保护金属表面，延长使用寿命，使金属免受恶劣环境的影响，并且附着力强，耐腐蚀性能好，镀层表面平滑、无瑕疵，厚度正确，从而确保了镀层的有效性和质量。

道康宁部分树脂参数

道康宁部分树脂参数道康宁® RSN-6018 树脂中间体Dow Corning® RSN-6018 Resin Intermediate彩色耐高温涂料用有机硅中间体组成:∙硅羟基官能团的有机硅片状固体树脂。

典型物性：规格制订者：以下数值不可用于规格制订，制订本产品规格前。

请联络您当地的XIAMETER®销售处或客户服务部。

CTM 参数单位数值0176 外观片状固体0208 不发挥成分含量，在135℃%（min）98.0（275°F）下1.5g保持3小时0208 挥发性，在250℃（482°F）下1.5g保持3小时% 4.50077 二氧化硅含量，在165℃（329°F）下保持0.5小时，在800℃（1472°F）下保持1.0小时 %（min） 480540 25℃（77°F）下比重 1.250936 软化点℃（°F） 40（104）0553 分子量数量平均1200重量平均 2400理论二氧化硅残留量 % 50苯基/丙基比 2.7/1.0取代度 1.0稀释剂酮，酯，氯代溶剂，芳香烃和kahri丁醇值＞50的溶剂化合物应用:∙道康宁RSN-6018 树脂主要用于养护及建筑涂料，电器涂料，卷材涂料和高温涂料。

∙采用道康宁RSN-6018 树脂中间体改性有机树脂中间体共聚物的养护涂料，卷材涂料和建筑涂料，在暴露于室外多年后仍呈现良好的耐粉化性，并保持自身光泽和颜色。

∙由有机硅-有机共聚物或冷拼物制备的高温涂料显示出优异的保光和保色性，可用在加热器、烤炉、焚化炉等高温设备上。

∙道康宁RSN-6018 树脂中间体冷拼有机形成的混合物还可用在要求更好耐候性和耐热性的粉末涂料应用中。

特性和优点:∙使配制的油漆具有良好的耐热性和耐候性，即：∙—抗粉化和开裂∙∙—保持光泽和颜色∙∙含 30%道康宁®RSN-6018 树脂的铝颜料保护涂料，工作温度可达 425°C (797°F)。

耐高温漆温度分类标准

耐高温漆温度分类标准本文旨在提供耐高温漆的温度分类标准，主要包括普通油漆、高温漆、耐150℃高温漆和耐300℃高温漆等方面的内容。

1.普通油漆普通油漆主要由树脂、颜料、溶剂和添加剂组成，具有装饰、保护和绝缘等功能。

普通油漆在高温下容易氧化、分解和聚合，其耐高温温度一般不超过200℃。

因此，普通油漆适用于室内或低温和常温环境下的建筑物、机械和设备等表面的涂装。

2.高温漆高温漆是一种能够承受较高温度的油漆，具有较好的耐热性、耐水性、耐油性和耐腐蚀性。

高温漆主要由特种树脂、无机耐热颜料、填料和添加剂等组成，其耐高温温度范围一般在200℃-600℃之间。

高温漆适用于高温环境下的设备、管道和部件等表面的涂装和保护。

3.耐150℃高温漆耐150℃高温漆是一种能够承受150℃以上温度的油漆，主要由高性能有机高分子材料、耐热颜料、填料和添加剂等组成。

耐150℃高温漆具有较强的耐热性、抗氧化性、耐水性和耐油性，适用于中等温度环境下的大型设备、管道和部件等表面的涂装和保护。

4.耐300℃高温漆耐300℃高温漆是一种能够承受300℃以上温度的油漆，主要由无机材料、高性能有机高分子材料、超耐热颜料、填料和添加剂等组成。

耐300℃高温漆具有极佳的耐热性、抗氧化性、耐水性和耐油性，适用于高温环境下的大型设备、管道和部件等表面的涂装和保护。

除了以上分类标准，还可以根据其他因素对耐高温漆进行分类，例如根据使用领域可以分为航空航天用高温漆、汽车用高温漆、工业用高温漆等；根据化学成分可以分为有机高温漆和无机高温漆；根据生产工艺可以分为浸涂漆、喷涂漆、电泳漆等。

总之，对于不同领域和应用场景，需要选择适合的耐高温漆以获得更好的防护和使用效果。

在选择耐高温漆时，应考虑其耐温性能、化学成分、生产工艺、涂装工艺和成本等因素。

同时，在实际应用中，应对涂装好的耐高温漆进行定期检查和维护，以保证其长期稳定的使用效果。

w61-55有机硅高温漆标准

w61-55有机硅高温漆标准
（1）W61-55铝粉有机硅耐高温漆（200℃）：能在200～300℃范围内使用。

适用于锅炉、排气管、烟囱、烘箱等高温设备的钢铁表面。

（2）W61-55铝粉有机硅耐高温漆（400℃）：能在400～500℃范围内使用，自干。

适用于高温锅炉、化工厂反应塔釜及各种需要耐高温又无法烘烤的设备和部件。

（3）W61-55铝粉有机硅耐高温漆（600℃）：能在600℃范围内使用，自干。

适用于高温锅炉、化工厂塔釜及各种需要耐高温又无法烘烤的设备和部件。

可广泛适用于桥梁、车辆、船舶、油罐、庙宇等作防护涂料；
可使被涂表面形成金属质感的装饰效果，也可作为涂料的面漆层；
适用于室内外水泥墙面、金属表面、石膏板、木材等各种表面装饰。

耐高温铝粉漆(300℃)

Oil aluminum paint for common use.
Product
Information
产品数据
Volume Solids固体份
37%
Dry Film Thickness干膜厚度
25um microns equivalent to 68 microns of wet film
25微米,相当于68微米的湿膜厚。
Allow appropriate loss允许适量损耗
Application Details
施工详述
Mix Radio混合比
One package单罐装
Method of Application施工方法
Airless Spray无空气喷涂Recommended推荐采用
Brush or Roller涂刷或辊涂Suitable适用
Theoretical Coverage理论涂布率
14.5m2/Kg based on the stipulated volume solids and the dry film thick 25 microns.
14.5平方米/公斤,以规定体积的固体份和25微米干膜厚计
PracticalCoverage实际涂布率
耐高温铝粉漆（300℃）
Intended Uses
用途
铝粉漆，用于温度高达300℃的钢铁设备表面涂装
Aluminum paint. Suited for the equipments with the temperature up to300℃
Product
Description
产品简介
作一般用途的油脂性铝粉漆
Drying time
干燥时间

WE61-400银色耐高温漆

WE61-400
组成由二苯醚改性树酯、铝粉、助剂和有机溶剂等组成。
主要特性·具有良好的耐热性，能耐400-600℃的高温
·具有低温（150-150℃）烘干或常温自干，高温使用的特性。
·具有良好的附着力
·漆膜具有抗潮、耐油，并具有防腐蚀性能
用途适用于锅炉、排气管、烟囱、烘箱等高温设备的钢铁表面作耐热漆之用。既可应
前道配套用漆直接涂装在除锈质量达到要求的钢铁表面；也可用704无机锌底漆打底。
表面处理及·有氧化皮钢材：
喷砂处理至Sa
2.5级
底材温度·无氧化钢材：
喷砂处理至Sa
2.5级或以弹性砂轮片打磨至St3级
5℃
48h20℃
24h30℃
16h150℃
1h
不限制
·焊接、火焰切割或火工校正烧损部位：
除尽焊药、焊渣、飞溅物后喷砂处理至Sa
2.5级或打磨至St3级
·有旧漆膜的钢材：
喷砂处理至Sa
2.5级；或除尽所有旧漆膜后，以弹性砂轮片打磨至St3级
·为得到良好的使用效果，在涂装第一道耐高温漆后，应加热至工作温度，冷却后
即可涂装第二道
·底材温度须高于露点以上3℃，但不得大于60℃
用于烘烤干燥的小型工件，也可适用于无法烘烤干燥的大型设备和工作。
颜色及外观银白色。
基本参数密度约1.07来自/cm3干膜厚度20µm
湿膜厚度44µm
理论用量47g/m2
闪点27℃
干燥时间表干≤1h
（25℃）实干≤24h
150℃烘干≤3h
复涂间隔时间
底材温度
最短
最长
建议涂装道数2道，干漆膜厚度40μm。

铝型材立式粉末喷涂主要设备技术参数

铝型材立式粉末喷涂主要设备技术参数1、悬挂输送系统采用WT-3工字轨悬挂输送机。

1.1 牵引链节距: t=150mm1.2 破断拉力:≥100kN1.3输送链速度可调范围: (0-30)mm/min1.4 常用线速:2.0—3.0mm/min1.5 单点承重: 50kg1.6功率: 2×2.2kw2、前处理设备2.1预除油段室体尺寸: 2950mm×1000mm (L×W)槽体尺寸: 2950mm×1550mm×1000mm(L×W×H)槽液加热系统: 20万千卡/小时的热交换器水膜工作宽度: 3200mm流量: 50 m3/h2.2除油段室体尺寸: 4350mmm×1000mm(L×W)槽体尺寸: 4350mm×1550mm×1000mm ( L×W×H) 槽液加热系统: 30万千卡/小时的热交换器水膜工作宽度: 3200mm流量: (100+ 50) m3/h2.3纯水冲洗段分二段 ,每段室体尺寸: 2150mmm×1000mm(L×W)水洗槽尺寸: 2150mm×1550mm×1000mm(L×W×H) 水膜的工作宽度: 1600mm流量: (29+ 29) m3/h2.4钝化段室体尺寸: 5650mmm×1000mm(L×W)槽体尺寸: 5650mm×1550mm×1000mm (L×W×H) 槽液加热系统: 30万千卡/小时的热交换器水膜工作宽度: 3200mm流量: (100+ 50) m3/h共4页,第1页2.5纯水喷淋段分三段 ,每段室体尺寸: 7150mmm×1000mm(L×W)槽体尺寸: 2150mm×1550mm×1000mm (L×W×H) 2600mm×1550mm×1000mm (L×W×H)2300mm×1550mm×1000mm (L×W×H)2.6 室体抽风装置二套风机型号: 5#塑料风机流量: 5200m3/h压力: 560Pa转速: 1440rpm电机功率: 4kW2.7 烘水烘道尺寸: 9300 mm×2430 mm×9260mm (L ×W ×H)炉子加热系统: 30万千卡/小时的热交换器风机: 3×5kw烘干温度: 室温至150℃可连续控温,常用80-100℃ 冷炉升温时间: 室温至100℃约35分钟炉温均匀性:整挂工件在烘道内均温时上、中、下各点温差±5℃炉外表温升: ≤15℃3、喷粉系统3.1主要技术参数a.工件高度尺寸(最大):7500 mmb. 悬挂链链速(最大):3m/minc. 喷房附近环境风速:<0.1m/sd. 换色时间45mine. 每次换色造成的废粉量:(5~8)kgf. 压缩空气消耗量(包括喷枪):800m3/hg. 压缩空气最高输入压力:0.8Mpah. 压缩空气最小输入压力:0.4Mpai. 压缩空气最大允许水蒸气含量: 1.3 g/m3j. 压缩空气最大允许油蒸气含量0.1 PPMk. 供电容量:65kW3.2主要设备参数a. 喷房2个尺寸:4150 mm×8500mm (W)×(H)金马喷枪控制单元:型号PTITRONIC 40台金马自动静电喷枪:型号OPTIGUN 40支金马供粉泵:型号OPTIFLOW 40台b. 大旋风自动分离装置尺寸:1600mm×1600mm×4500mm (L×W×H)c. 变频转翼式滤芯过滤装置尺寸:4145mm ×2220mm ×3000mm (L×W×H) 抽风系统:2000 m3/hd. 大功率粉筛机尺寸:900mm×900mm×1200 mm (L×W×H)e. 长行程往复升降机尺寸:900 ×900 ×1200mm (L×W×H)有效往复行程:8000 mm额定负荷能力:80 kg额定功率:2.2kwf.. 清洁装置尺寸:2100mm×800mm×3000mm (L×W×H)抽风系统:2000 m3/h3.3 气源:a. 螺杆式空压机 1台型号: SA-37A排气量/排气压力: 6.2m3/min/1.0Mpa功率: 35.1KWb. 冷冻式干燥机 1台型号: JS-75/100空气处理能力: 6.9Nm3/min露点温度: 1大气压下 -20℃c. 精密过滤器Q级: 150型油过滤到5ppM以下P级: 150型油过滤到0.5ppM、颗粒到0.5μm以下S级: 150型油过滤到0.01ppM、颗粒到0.01μm以下4、固化烘道尺寸: 9300 mm×6850 mm×9260mm (L ×W ×H)炉子加热系统: 50万千卡/小时的热交换器风机: 抽风机4台:4×5kw,排风机5台:5×3kw固化温度: 常温至230℃可连续控温,常用195-220℃冷炉升温时间: 室温至180℃,约40分钟炉温均匀性:整挂工件在烘道内均温时上、中、下各点温差±4℃炉外表温升: ≤15℃。

雅涂有机硅耐高温漆说明书

有机硅耐高温漆由有机硅树脂、铝粉、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、溶剂等组成。

耐热、耐温差骤变，可长期耐200-600℃高温，底面合一，耐腐蚀，耐化工大气、耐候性好、耐水、防潮，并具有良好的装饰性及电绝缘性。

用途用于高炉，热风炉外壁高温防腐，也可用于烟囱，烟道、排气管，高温热气管道、加热炉、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护。

产品信息项目颜色光泽体积固含质量固含闪点比重建议膜厚理论用量表干时间实干时间使用温度储藏期限内容银色、黑色有光30%-40%（理论值）50%±2%35℃1.0±0.1kg/m320μm（干膜）12m²/kg（不含损耗）4h（25℃）24h（25℃）干燥条件下最大耐温120℃12个月（23℃密闭容器室内保管）以上数据为本公司自测数据，不同颜色会有些许差异；使用稀释剂高温漆专用稀释剂（夏季/冬季/通用）推荐配套底漆：面漆：有机硅耐高温底漆、环氧富锌、无机富锌等。

有机硅耐高温面漆。

除了上述推荐产品外，还可以与其他各类产品组合使用。

特殊推荐请咨询我公司技术人员；施工说明雅涂科技（张家港）有限公司/江苏怡成屏障科技有限公司混合比例推荐施工方法混合适用期喷孔喷出压力清洗工具建议涂装膜厚（湿膜）建议涂装膜厚（干膜）单组份（以桶贴为准）无气喷涂/空气喷涂/刷涂/滚涂无限制0.4-0.5㎜15Mpa（仅供参考，现场可进行调整）高温漆专用稀释剂60μm20μm干燥/覆涂时间底材温度5℃10℃20℃25℃40℃指触干燥2h2h1h1h1h固化干燥24h24h22h20h18h 覆涂间隔/////完全干燥高温高温高温高温高温表面处理为确保稳定的附着力，被涂物表面必须干净、干燥、无油污、无污染，并且钢材表面确保达到Sa2.5级/St3级的除锈标准；在已有涂膜上的涂装在已有的涂膜上进行涂装时，要先确认已有涂膜产品的信息，明确覆涂间隔后再进行涂装。

如无法确认覆涂间隔或无法确认已涂产品类型，请咨询本公司的技术人员后确定涂装方法；涂层体系配套涂装需清除先前涂装面的全部湿气、灰尘、油脂等污染物并确认先前涂装面在覆涂间隔内。

喷涂用铝粉

喷涂用铝粉喷涂用铝粉是一种常见的涂料添加剂，广泛应用于各个领域的喷涂工艺中。

铝粉是一种具有优异的覆盖性和反射性能的金属粉末，其能够赋予喷涂表面一种独特的金属光泽和装饰效果。

本文将从铝粉的制备和特性、喷涂用铝粉的应用领域和技术要点等方面进行介绍和探讨。

一、铝粉的制备和特性铝粉是通过将金属铝经过机械研磨、球磨、气流研磨等工艺制备而成的细小粉末。

铝粉的粒径一般在5-100微米之间，具有良好的流动性和可分散性。

同时，铝粉具有较高的金属光泽和导电性能，能够有效地反射光线，使喷涂表面呈现出明亮、金属质感的效果。

二、喷涂用铝粉的应用领域1. 汽车喷涂：喷涂用铝粉广泛应用于汽车喷涂领域，能够赋予车身表面华丽的金属质感和耀眼的光泽，提升整车的视觉效果和品质感。

2. 家具装饰：铝粉可以用于喷涂家具、木制品等表面，使其具有金属质感和现代感，增加产品的装饰效果和附加值。

3. 建筑装饰：在建筑物的喷涂涂料中添加铝粉，可使表面呈现金属亮光效果，提升建筑物的美观度和吸引力。

4. 工业涂装：喷涂用铝粉在工业涂装中起到防腐、防锈、耐磨等重要作用，提高涂装材料的使用寿命和耐候性。

三、喷涂用铝粉的技术要点1. 选择合适的铝粉：铝粉的粒径、颗粒形状和表面处理方式等要根据具体的喷涂要求进行选择，以保证喷涂效果的质量和稳定性。

2. 合理调配喷涂涂料：在喷涂涂料中添加铝粉时，需要根据具体的配方比例和工艺要求进行合理调配，以确保涂层的光泽和附着力。

3. 喷涂工艺控制：喷涂过程中需要控制好喷涂厚度、喷涂速度和距离等参数，以保证铝粉均匀分布和涂层的质量一致性。

综上所述，喷涂用铝粉作为一种特殊的涂料添加剂，具有广泛的应用领域和技术要点，能够为喷涂表面带来独特的金属质感和光泽效果。

随着科技的不断进步和应用需求的不断增长，喷涂用铝粉在各个领域的应用将会更加广泛和深入。

混凝土用铝粉标准

混凝土用铝粉标准一、前言混凝土用铝粉是一种常用的混凝土掺合剂，它可以提高混凝土的耐火性、耐热性和抗早期裂缝等性能，同时也可以改善混凝土的工作性能和表面质量。

为了保证混凝土用铝粉的质量，需要制定相应的标准。

本文将从材料、性能、应用以及检测等方面详细介绍混凝土用铝粉的标准。

二、材料标准1.铝粉材料应符合以下要求：（1）铝粉的化学成分应符合要求，其中铁含量不应超过0.25%。

（2）铝粉的外观应为灰白色或银灰色，不应有明显的氧化层或颜色异常。

（3）铝粉的颗粒大小应符合规定，一般为15~150μm。

2.铝粉包装应符合以下要求：（1）铝粉应采用密封包装，包装袋应具有一定的防潮性能。

（2）包装袋上应标注铝粉的品名、规格、批号、生产日期等信息。

三、性能标准1.铝粉的金属含量应在90%以上。

2.铝粉的反应性应符合要求，即在水中产生氢气的速率应在规定的范围内。

3.铝粉的比表面积应符合要求，一般为1~5m2/g。

4.铝粉的水分含量应符合要求，一般不超过0.5%。

5.铝粉的沉积率应符合要求，即在规定时间内，铝粉应能够完全沉积在水中。

6.铝粉的密度应符合要求，一般为2.7~2.9g/cm3。

四、应用标准1.混凝土用铝粉的掺量应根据具体情况确定，一般为5~10kg/m3。

2.混凝土用铝粉应在混凝土搅拌前加入，并与混凝土均匀混合。

3.混凝土用铝粉的使用应符合以下要求：（1）使用前应进行试验，确定铝粉掺量、水灰比、混凝土强度等参数。

（2）在混凝土搅拌过程中，应注意铝粉的均匀分散，避免出现聚集现象。

（3）混凝土用铝粉的使用应符合相关的安全规定，避免产生火灾或爆炸等危险。

五、检测标准1.铝粉的金属含量应通过化学分析进行检测。

2.铝粉的反应性应通过水反应试验进行检测。

3.铝粉的比表面积应通过比表面积仪进行检测。

4.铝粉的水分含量应通过烘干法进行检测。

5.铝粉的沉积率应通过沉降试验进行检测。

6.铝粉的密度应通过密度计进行检测。

六、结论综上所述，混凝土用铝粉是一种常用的混凝土掺合剂，为了保证其质量，需要制定相应的标准。