桩基础塔吊基础方案
单桩塔吊基础方案
目录1.工程概况 (1)2.编制根据 (1)3.塔吊基础形式选择 (2)4.塔吊基础受力验算 (2)5.施工规定 (8)6.沉降观测 (10)1.工程概况1.1.本工程为“东安花园二期保障性住房工程”, 采用BT形式兴建。
本工程由九栋塔楼（五个单体）和一种幼稚园构成。
详细状况如下:1＃、2＃楼（两栋）为一单体, 17层（无地下室）, 塔楼最高点＋58.4m, ±0.000标高相称于绝对标高15.1m（塔吊基础处排污管道内底标高12.84m）；14＃、15＃楼（两栋）为一单体, 17＃楼为一单体, 12＃、13＃楼（两栋）为一单体, 均为18层和一层地下室, 塔楼最高点均为＋60m, ±0.000标高相称于绝对标高分别为15.1m、15.3m、15.5m；10＃、11＃楼（两栋）为一单体, 28层（无地下室）, 塔楼最高点＋93.9m, ±0.000标高相称于绝对标高15.7m。
1.2、塔吊旳现场布置原则：综合考虑现场平面覆盖、材料旳垂直运送需求及安装、附墙、运转、拆除旳以便, 满足施工工艺旳规定；基础避让承台、地梁和管道。
1.3、根据上述布置原则, 本工程设置4台塔吊, 其中 4#塔吊QTZ63(5013)附着在11#楼, 覆盖10#、11#楼。
（详见附图2“塔吊平面布置图”）。
2.编制根据2.1 《塔式起重混凝土基础工程技术规程》（GB/T187-2023）；《地基基础设计规范》（GB50007-2023）；《建筑构造荷载规范》（GB50009-2023）；《建筑安全检查原则》（JGJ59-2023）；《混凝土构造设计规范》（GB50010-2023）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2023）本工程《岩土工程勘查汇报》；本工程构造施工图纸。
2.2.佛山市南海高达建筑机械有限企业提供旳《QTZ63(5013|)塔式起重机使用阐明书》；2.3.工程施工现场实际状况。
桩基础塔吊基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案1.引言2.施工准备(1)确定施工现场的围界，并进行标识和警示，确保施工区域的安全；(2)检查施工机械和工具的完好性和安全性，确保施工设备的正常运作；(3)了解施工地基的情况，包括土质、地下水位等，做好地质勘测和参数分析。
3.施工方法(1)桩基础的布置：按照设计要求，在施工现场进行桩基础的布置，包括桩基础的位置、数量和间距等；(2)桩基础的施工：采用钻孔灌注桩的方式，通过钻孔机进行钻孔作业，然后注入混凝土，在钢筋笼的同时进行；(3)塔吊基础的施工：在桩基础钻孔完成后，根据塔吊基础的设计要求，在桩基础上进行混凝土浇筑，同时安装嵌固件以固定塔吊机身。
4.施工流程(1)确定钻孔中心点；(2)安装钻孔机，进行钻孔作业；(3)检查钻孔的直径、深度和水平度等参数，确保钻孔质量；(4)钢筋笼的安装；(5)混凝土的搅拌和泵送；(6)混凝土浇筑；(7)嵌固件的安装和固定。
5.安全措施(1)桩基础施工过程中，必须按照相关规定进行防护措施，包括佩戴安全帽、安全带等，确保施工人员的安全；(2)桩基础施工现场必须设置合理的警示标志和警戒线，确保施工区域的安全；(3)桩基础施工机械和设备必须进行定期维护和检修，确保其正常运转和安全性。
6.质量控制(1)桩基础的位置、数量和间距必须按照设计要求进行布置；(2)钻孔的直径、深度和水平度必须满足设计要求；(3)钢筋笼的制作和安装必须符合相关标准和规范；(4)混凝土的强度和坍落度必须符合设计要求；(5)嵌固件的安装和固定必须符合设计要求。
7.环境保护(1)施工现场必须按照相关环境保护要求进行垃圾分类和处理；(2)施工过程中必须进行扬尘和噪音的控制；(3)施工机械和设备必须符合相关环境保护要求。
8.施工总结通过本方案的合理实施，可以确保桩基础塔吊基础施工的质量和安全性。
在施工过程中，必须严格按照相关规定进行操作，并加强现场管理和监督，以确保施工的顺利进行。
施工结束后，必须进行验收和整理工作，确保施工现场的清洁和整齐。
双桩塔吊基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑工地的塔吊基础施工，塔吊型号为QTZ80型，基础形式采用双桩基础。
施工场地位于城市郊区，地质条件为黏土和砂土混合层，地下水位较浅。
施工期间需确保施工安全、质量、进度和环保。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求及施工规范。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量标准。
（3）编制施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）钢筋：符合设计要求的HRB400级钢筋。
（2）混凝土：强度等级为C25，满足塔吊基础施工要求。
（3）水泥：符合国家标准的水泥。
（4）砂、石：符合设计要求的砂、石。
（5）模板：采用钢模板，确保施工质量。
3. 机械设备准备（1）桩基施工设备：桩基钻机、吊车、振动锤等。
（2）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌车、混凝土泵等。
（3）检测设备：钢筋保护层厚度检测仪、混凝土强度检测仪等。
4. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相应技能和资质。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，进行塔吊基础定位放线。
（2）桩基施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径为Φ800mm，桩长为15m。
（3）桩基检测：检测桩基质量，确保符合设计要求。
（4）承台施工：在桩基检测合格后，进行承台施工。
（5）塔吊基础施工：在承台施工完成后，进行塔吊基础施工。
2. 施工步骤（1）测量放线根据设计图纸，确定塔吊基础位置，进行测量放线，确保位置准确。
（2）桩基施工1）桩基钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔深度为15m，孔径为Φ800mm。
2）清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔底沉渣厚度小于50mm。
3）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并在孔口进行安装。
4）混凝土浇筑：采用混凝土泵进行混凝土浇筑，浇筑过程中，确保混凝土密实。
5）桩基检测：混凝土浇筑完成后，进行桩基检测，确保桩基质量。
（3）承台施工1）承台模板安装：根据设计图纸，制作承台模板，并安装到位。
塔吊桩基础施工方案
塔吊桩基础施工方案第1篇塔吊桩基础施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的推进，高层建筑日益增多，塔吊作为建筑施工中的重要垂直运输设备，其安全、稳定运行对整个工程的安全具有重要意义。
本方案针对某工程项目中塔吊桩基础的施工进行详细规划，确保施工过程的合法合规，满足工程需求。
二、施工目标1. 确保塔吊基础施工过程符合国家相关法律法规及施工标准；2. 保障施工现场安全、环保；3. 提高施工效率，缩短施工周期；4. 确保塔吊基础的稳定性和使用寿命。
三、施工方案1. 施工准备（1）收集并熟悉相关资料1. 工程地质勘查报告；2. 施工图纸及设计说明书；3. 相关施工规范、标准及法律法规；4. 施工现场周围环境及地下管线调查资料。
（2）编制施工组织设计1. 制定施工进度计划；2. 确定施工人员、设备、材料需求；3. 制定安全、质量、环保等措施。
（3）办理相关手续1. 办理施工许可证；2. 办理临时占用土地、临时施工用电、用水等手续；3. 与相关单位协调，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）桩基施工1. 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径100mm；2. 钢筋笼制作：按照设计要求制作钢筋笼，焊接牢固，确保质量；3. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保桩基混凝土密实、均匀；4. 桩顶处理：桩顶露出地面时，应进行凿除，确保桩顶质量。
（2）塔吊基础施工1. 测量定位：根据设计图纸，采用全站仪进行测量定位；2. 基础施工：按照设计要求，采用现浇混凝土，确保基础质量；3. 预埋件安装：预埋地脚螺栓、预埋板等，确保位置准确；4. 混凝土养护：基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保强度。
3. 质量控制（1）严格遵循国家及地方相关施工规范、标准；（2）加强对施工过程的监督检查，确保施工质量；（3）对施工中出现的问题，及时采取措施予以整改；（4）做好施工记录，为工程验收提供依据。
4. 安全措施（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员职责；（2）施工现场设置安全警示标志，加强现场安全防护；（3）定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识；（4）对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时整改；（5）制定应急预案，提高应对突发事故的能力。
桩基础塔吊基础施工方案(7.14)
桩基础塔吊基础施工方案(7.14)一、项目背景桩基础和塔吊基础是大型建筑施工中至关重要的工程环节。
本文将围绕桩基础和塔吊基础施工方案展开详细介绍，以确保施工过程安全、高效、顺利。
二、桩基础施工方案2.1. 施工前准备在进行桩基础施工前，需要对现场进行详细的勘测和规划，确保桩基础施工的准确性和稳定性。
同时，准备好相应的施工设备和材料，包括桩机、钢筋、混凝土等。
2.2. 施工步骤1.桩基础定位：根据设计图纸要求，确定桩基础各个位置的坐标，进行标定。
2.钻孔：使用桩机进行钻孔作业，保证孔的垂直度和直径符合设计要求。
3.钢筋笼安装：在钻好的孔内安装钢筋笼，确保钢筋笼与孔壁之间有足够的间隙，以便浇筑混凝土。
4.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入孔内，确保充实并震实，同时注意防止混凝土渗漏。
5.养护处理：对已浇筑的桩基础进行养护处理，保证混凝土的强度和稳定性。
三、塔吊基础施工方案3.1. 施工前准备在进行塔吊基础施工前，同样需要对施工现场进行仔细的勘测和规划，确保施工顺利进行。
准备好所需的设备和材料，包括混凝土搅拌机、模板、钢筋等。
3.2. 施工步骤1.基础布置：根据设计图纸要求，确定塔吊基础的布置位置和尺寸。
2.模板安装：根据设计要求安装好塔吊基础的模板，确保模板的准确性和稳定性。
3.钢筋绑扎：在模板内安装好所需的钢筋，保证钢筋的数量和位置符合设计要求。
4.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入模板内，注意搅拌均匀和浇筑均匀，避免混凝土渗漏。
5.模板拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除模板，进行进一步的养护处理和检查。
四、总结桩基础和塔吊基础施工是大型建筑工程中的重要环节，对施工质量和安全具有至关重要的影响。
通过详细的施工方案规划和实施，可以确保施工过程的顺利进行，保证工程质量和安全。
在实际施工中，还需严格按照设计图纸和相关规范要求进行操作，保证施工过程符合标准和要求。
塔吊基础桩施工方案
塔吊基础桩施工方案
在建筑施工中，塔吊的安装至关重要。
而塔吊的安装离不开其基础桩的施工。
基础桩是塔吊的承重基础，对塔吊的安全运行起着至关重要的作用。
本文将详细介绍塔吊基础桩的施工方案。
1. 基础桩施工前准备
在进行基础桩的施工前，需要对施工现场进行认真的勘测和准备工作。
首先，
要清理施工区域，确保施工现场干净整洁；其次，要根据设计方案确定基础桩的位置和尺寸；最后，要准备好所需的施工设备和材料，包括钻机、混凝土搅拌机等。
2. 基础桩施工方法
基础桩的施工方法主要包括钻孔、浇筑混凝土和桩顶处理。
具体步骤如下：
2.1 钻孔
1.根据设计要求选择合适的钻孔机进行钻孔，确保孔径和深度符合设计
要求。
2.钻孔过程中要及时清理孔内的渣土和水泥浆，保持孔道通畅。
2.2 浇筑混凝土
1.在钻孔完成后，应迅速进行混凝土的浇筑，确保混凝土充分填满钻孔。
2.浇筑混凝土时需使用振捣棒将混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性。
2.3 桩顶处理
1.在混凝土刚浇筑完成时，应在桩顶处设置均匀的控制标志，以便后续
的桩顶处理。
2.桩顶处理主要包括修平桩顶、浇筑混凝土梁和焊接吊装座。
3. 注意事项
在进行基础桩的施工过程中，需要注意以下几点：
•施工现场的安全环境必须得到保障，施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•混凝土的材料和配合比需符合设计要求，保证混凝土的强度和稳定性。
•施工现场必须保持整洁，避免杂物对施工的干扰。
通过以上方案的详细介绍，可以使塔吊基础桩的施工更加顺利和规范，确保塔
吊的安装和使用安全可靠。
桩基础塔吊基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案一、项目背景针对某项目所需施工的桩基础和塔吊基础工程，本文将提供相应的施工方案。
桩基础一般是指为了抵抗机械脚手架和导向架等工程设施受力而设置的桩。
塔吊基础是指塔式起重机的支撑结构，用以确保其工作安全稳定。
二、施工准备2.1 设计方案确认在施工前需要确认技术文件，包括桩基础和塔吊基础的设计图纸和相关参数，确保施工符合设计要求。
2.2 施工人员培训安排施工人员参加相关培训，掌握桩基础和塔吊基础施工技术和流程，保证施工人员具备必要的能力和技能。
2.3 施工材料准备准备好所需的各类施工材料和设备，包括桩、混凝土、钢筋、塔吊底座等。
三、桩基础施工流程3.1 桩位布点根据设计要求和现场情况进行桩位的标定和布点，确保桩的位置符合要求。
3.2 钻孔施工采用沉孔法进行桩基础的施工，钻孔深度和直径需符合设计要求。
3.3 摆锤打桩将桩放入预埋的孔中，通过摆锤等设备进行压实，确保桩的稳固和牢固。
3.4 浇筑在桩顶浇筑混凝土，与周边土壤形成桩基础，等待混凝土凝固。
四、塔吊基础施工流程4.1 基础布置根据塔吊的设计要求，确定基础的位置和尺寸，进行地基开挖和整平。
4.2 钢筋安装在基础上安装预埋的钢筋，固定好位置和数量，确保塔吊底座与地基牢固连接。
4.3 混凝土浇筑在预埋钢筋上浇筑混凝土，密实均匀，确保基础牢固。
4.4 养护待混凝土凝固后，进行基础养护，确保基础的强度和耐久性。
五、总结本文针对桩基础和塔吊基础的施工，提供了详细的施工方案，包括施工前准备、施工流程等内容，以确保工程施工的顺利进行。
在实际施工中应注意安全第一，严格按照设计要求和工艺标准进行操作，保证施工质量和工程安全。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前，需要做好以下准备工作： - 完成地面平整和清理
工作； - 准确定位和标定施工范围； - 准备好所需的施工材料和设备； - 制定详细
的施工计划； - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求，确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔，
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土，同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后，使用回填料将钻孔回填，确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求，对桩顶标高进行调整和校正，确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持整洁，材
料码放整齐，确保施工安全； - 施工人员应按照规范操作，严格遵守施工程序； -
施工过程中应随时监测桩基施工质量，并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后，进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求，达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中，上述步骤和注意事项是至关重要的，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和安全性。
塔吊基础桩基础施工方案
塔吊基础桩基础施工方案一、方案概述在塔吊的安装过程中，基础的施工是非常重要的一项工作。
本方案主要包括基础桩基础的设计、施工准备及施工工艺的说明，以确保塔吊安全、稳定地运行。
二、方案内容1.基础设计（1）根据塔吊的工作条件、重量和高度等要求，进行基础的设计。
计算基础的尺寸、深度和承载力等参数。
（2）选择适当的桩基础形式。
常见的基础形式包括钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩等，根据地质情况和施工条件选择合适的形式。
（3）根据设计要求，进行基础的定位和布置，确保基础与塔吊的安装位置和幅度相匹配。
2.施工准备（1）组织施工人员，进行安全教育和培训，确保施工人员掌握基础施工的相关知识和技能。
（2）准备施工材料和设备，包括桩机、混凝土搅拌站、钢筋等。
（3）对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工安全。
3.施工工艺（1）进行基础桩的埋设，根据设计要求和地质情况选择合适的桩机进行作业。
（2）进行桩身的沉置和桩顶的整平处理，确保桩身的垂直度和水平度。
（3）进行桩基础的钢筋加固，根据设计要求和施工标准进行钢筋的布置和连接。
（4）进行桩基础的浇筑，使用质量稳定、强度合格的混凝土材料进行浇筑。
（5）桩基础的养护，及时进行浇水、覆盖等措施，保证混凝土的充分强度和稳定性。
三、安全措施1.施工现场设置相应的警示标志和安全警示灯，引导人员和车辆进出施工现场。
2.严格执行作业人员必须经过培训和持证上岗，避免发生事故。
3.按照规定对施工材料进行检测和验收，保证施工材料的质量和安全性。
4.对施工设备进行定期检查和维护，确保设备操作正常。
5.要求施工人员佩戴个人防护用品，如安全帽、防滑鞋等，确保施工安全。
6.严禁在施工现场吸烟，防止引发火灾事故。
四、施工进度计划1.施工前的准备工作：3天。
2.基础桩的埋设：5天。
3.桩身沉置和整平处理：2天。
4.桩基础的钢筋加固：2天。
5.桩基础的浇筑：3天。
6.桩基础的养护：7天。
五、施工风险及应对措施1.地质风险：在施工前进行地质勘察，了解地质情况，采取相应的基础设计和施工措施。
塔吊基础和桩的设置方案
塔吊基础和桩的设置方案塔吊基础是塔吊安装的基础设施，用以支撑和稳固塔吊的工作。
塔吊基础的设计和设置对于塔吊的稳定性、安全性和工作效率至关重要。
以下是塔吊基础和桩的设置方案的一些具体要点：1.基础的选择和设计首先要根据塔吊的类型、尺寸、工作条件和所处地理环境等因素，综合考虑选择适当的基础形式。
常见的基础形式包括混凝土基础、桩基础和钢平台基础等。
其中最常用的是混凝土基础。
混凝土基础的设计需要考虑以下几个方面：-基础的大小和形状：根据塔吊的尺寸、工作范围和载荷要求，设计合适的基础尺寸和形状，通常为矩形或圆形。
-基础的深度：根据地下土壤的承载力和稳定性要求，确定基础的深度，一般要求基础埋入地下的深度不小于土壤冻结深度。
-基础的材料：通常选择标准强度不低于C30的混凝土作为基础的材料，以保证基础的强度和耐久性。
2.桩基础的设置在土层较松软或地下水位较高的地区，常采用桩基础来保证塔吊安装的稳定性。
桩基础可以是钢桩、混凝土灌注桩或预制桩等。
桩基础的设置要考虑以下几个因素：-桩的类型和数量：根据地下土层的性质和承载力要求，选择合适的桩的类型和数量。
通常桩之间的距离不应小于桩的直径的3倍，以保证桩的相互作用。
-桩的直径和长度：桩的直径要根据塔吊的尺寸、载荷和工作范围等因素确定，一般要求桩的直径不小于40cm。
桩的长度要根据地层的承载力和稳定性要求确定，一般要求桩的埋入深度不小于地下土层的冻结深度。
-桩的施工方法：桩的施工方法可以是挖孔式、打入式或灌注式等，具体选择根据地下土层的性质和施工条件来确定。
3.基础的施工和检验基础的施工要满足施工规范和质量要求，包括混凝土浇筑、桩的驱动或灌注等。
在施工过程中，要进行检验和监测，确保基础的质量和稳定性。
基础的施工检验包括以下几个方面：-混凝土的强度检验：通过取样试验和现场试验等方法，检验混凝土的强度是否符合设计要求。
-桩的质量检验：通过观察和测量等方法，检验桩的质量是否符合设计要求，包括桩的直径、长度和埋入深度等。
桩基塔吊基础专项施工方案
桩基塔吊基础专项施工方案一、项目背景和目的为了确保桩基塔吊基础施工的安全、高效和质量，特制定此方案，为桩基塔吊基础施工提供专项指导。
二、施工准备1.设计方案：根据工程需要，进行桩基塔吊基础的设计，包括各种工程参数和施工要求。
2.施工资料准备：整理施工所需的各种资料，如设计图纸、施工图纸、施工规范等。
并按照规定备案。
三、施工前准备1.地基处理：根据设计要求，对地基进行必要的加固和处理，保证地基的承载能力和稳定性。
2.施工原料采购：按照设计要求，采购所需的施工原料，包括钢筋、混凝土等，并进行验收和备案。
四、施工工序及方法1.基础开挖：根据设计要求和现场实际情况，采用适当的开挖方法进行基础开挖，保证基础的形状、尺寸和平整度。
2.基础桩设备安装：根据设计要求和基础桩设备的尺寸，采用专业的安装方法进行基础桩设备的安装，保证其稳定性和安全性。
3.基础桩浇筑：根据基础桩设备的安装情况和设计要求，采用适当的方法进行基础桩的浇筑，确保其质量和强度。
4.基础支架搭设：根据设计要求和施工现场情况，采用专业的搭设方法进行基础支架的搭设，保证其稳定性和安全性。
5.基础拉筋安装：根据设计要求，将预埋拉筋安装到基础支架上，保证其位置的准确性和固定性。
6.混凝土浇筑：根据设计要求和现场实际情况，采用适当的方法进行混凝土的浇筑，保证其均匀性和密实度。
7.基础固化养护：对混凝土基础进行养护，保证其强度的发展和稳定性。
五、施工安全措施1.安全教育培训：对参与施工的人员进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2.安全设施设置：根据施工现场的实际情况，设置必要的安全标志和警示牌，确保施工现场的安全和秩序。
3.安全检查监督：定期对施工现场进行安全检查和监督，发现问题及时整改，确保施工安全和质量。
六、施工质量控制1.施工现场检查：每天对施工现场进行检查，确保施工过程符合设计要求和施工规范。
2.施工工艺控制：根据设计要求和施工规范，控制施工各个工艺的施工质量，确保施工质量的稳定和可靠。
塔吊基础施工方案(桩基)
塔吊基础施工方案（桩基）1. 概述在施工建设中，塔吊作为重要的起重设备，其基础施工至关重要。
塔吊基础的主要施工方式之一就是桩基础，下面将介绍塔吊桩基础的施工方案。
2. 施工准备在进行塔吊桩基础施工前，需要做好以下准备工作： - 调查设计图纸，确认桩基的位置和尺寸； - 确认周围环境和地形，保证施工安全； - 准备所需的施工机械和设备； - 为施工人员提供必要的安全防护措施。
3. 施工步骤3.1 桩基定位根据设计要求，在施工现场确定桩基的位置并标示出桩位。
确保桩基位置准确无误。
3.2 桩基钻孔使用适当的钻机，按照设计要求对桩基位置进行钻孔。
钻孔深度和直径需符合设计规范，保证桩基承载力和稳定性。
3.3 筒型钢模安装钻孔完成后，在孔口内安装筒型钢模板。
筒型钢模板需要保持垂直和水平，确保混凝土浇筑后的桩体形状符合设计要求。
3.4 混凝土浇筑在安装好筒型钢模后，开始进行混凝土浇筑。
混凝土应采用标准配合比，并在浇筑前充分振捣，确保桩体密实、无空洞。
3.5 钻孔桩顶处理待混凝土凝固后，对桩头进行处理。
根据设计要求，将桩头锯平或修整，确保桩基与塔吊完美连接。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要注意以下几点以确保施工质量： - 混凝土配合比的控制； - 钻孔位置和尺寸的准确性； - 混凝土浇筑后的密实性和无空洞； - 桩头处理的精细度。
5. 施工安全措施在塔吊桩基础施工过程中，施工人员需要注意以下安全措施： - 佩戴安全帽和护具，保证个人安全； - 遵守操作规程，严格执行施工流程； - 注意作业现场的安全通道和警示标识； - 防止施工现场的杂物堆放或施工材料堆积。
6. 施工总结塔吊桩基础施工是保证塔吊稳定起重的重要环节。
通过严格按照设计要求进行施工准备、施工步骤、质量控制和安全措施的实施，可以有效保证塔吊桩基础的施工质量和安全性，为后续施工提供可靠的基础支持。
以上是塔吊桩基础施工方案的基本概述，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
塔吊基础(预应力桩)施工方案
塔吊基础(预应力桩)施工方案
一、施工前准备
在进行塔吊基础（预应力桩）的施工前，需要做好以下准备工作：
1.制定详细的施工计划和安全措施；
2.确定施工现场的布置方案和施工区域的范围；
3.确保施工所需的材料、设备和人力资源充足；
4.检查施工现场的地基情况和周边环境，确保施工安全。
二、施工工序
1. 钻孔施工
1.确定预应力桩的位置和孔径的尺寸；
2.使用钻机对基础进行钻孔作业；
3.根据设计要求控制孔的深度和直径。
2. 钢筋加固
1.在钻孔的基础上，加固预应力桩的钢筋；
2.根据设计要求对钢筋进行纠直和绑扎。
3. 灌浆注浆
1.利用混凝土泵将水泥浆液注入到预应力桩中；
2.确保浆液的均匀分布和充实。
4. 后续工序
1.等待灌浆固化；
2.进行预应力桩的张拉和锚固。
三、质量控制
1.对施工过程中的关键节点进行检测和监控；
2.保证施工质量符合设计要求；
3.配合相关部门进行验收和结算。
四、安全措施
1.严格遵守施工现场的安全规定；
2.对施工人员进行必要的安全培训和技术指导；
3.定期对施工设备和工具进行检查和维护。
五、施工总结
通过以上施工方案的实施，可以确保塔吊基础（预应力桩）的施工质量和安全性。
在施工过程中，需密切关注施工进度和质量控制，及时进行调整和改进，确保工程顺利完成。
以上为塔吊基础(预应力桩)施工方案的详细内容，希望对您有所帮助。
桩基础塔吊基础方案
桩基础塔吊基础方案一、项目概述塔吊基础是塔吊安装施工的基础设施，它的安装质量直接影响着塔吊的稳定性和安全性。
本文将对桩基础塔吊基础方案进行详细介绍。
二、方案设计1.基础选择针对塔吊基础的选择，我们建议采用桩基础。
桩基础能够通过将承载力传递到地层深处来增加基础的稳定性和承载能力。
在土质较软或地震等地质条件较差的地区，桩基础对于保证塔吊的安全性是非常关键的。
2.预压桩安装预压桩是桩基础中常用的一种形式，通过桩机将预先制作好的预压桩嵌入地下。
预压桩的优点是可以通过调整预制桩底部灌注的水泥砂浆的量来提高桩基础的承载能力，确保塔吊的稳定性。
3.动力灌注桩安装动力灌注桩是另一种常见的桩基础形式，通过将钢筋和混凝土灌注到地下孔内来构成桩体。
钢筋混凝土的组合提供了更大的强度和稳定性，能够满足大型塔吊的需求。
4.考虑地基情况在选择桩基础方案时，需要充分考虑地基的情况。
例如，如果地基土质较为坚硬，可以选择动力灌注桩；如果地基土质较松软，可以选择预压桩。
此外，还需要结合地质调查结果来确定桩的直径和深度，以确保基础的稳定性。
5.施工过程桩基础的施工过程需要进行严格的控制，确保基础的质量和稳定性。
首先，需要对地基进行清理和平整，以提供良好的施工环境。
然后，通过桩机将桩嵌入地下，确保桩的直径和深度符合设计要求。
最后，根据设计要求，进行预压桩或动力灌注桩的浇筑和加固。
三、安全措施在桩基础塔吊基础施工中，安全是首要考虑的因素。
以下是一些常见的安全措施：1.在施工现场周围设置警示标识，提醒工人和其他人员注意安全；2.在施工现场提供足够的照明设备，确保夜间施工的安全性；3.基础施工过程中，严格遵守施工制度和操作规程，禁止乱操作和违章行为；4.工人必须佩戴好安全帽和防护鞋，避免发生人员伤害事故；5.定期检查塔吊基础的施工质量和安全状况，及时发现问题并采取相应措施。
四、施工周期总结：桩基础塔吊基础方案通过采用桩基础的形式，提高了基础的承载能力和稳定性，确保塔吊的安全性。
桩基础塔吊基础施工方案(1)
桩基础塔吊基础施工方案(1)一、背景在建筑施工中，桩基础和塔吊基础是关键的施工环节之一。
桩基础作为支撑结构，承受着整个建筑的重量，而塔吊基础则是安装塔吊的基础设施。
为了确保施工安全和良好的工程质量，需要制定科学合理的桩基础和塔吊基础施工方案。
二、桩基础施工方案1.桩基础方案设计–根据设计要求确定桩的类型、尺寸和承载力等参数。
–确定施工序列和施工工艺，包括桩基础钻孔、灌注混凝土等工艺流程。
2.桩基础施工准备–准备必要的设备和材料，包括挖掘机、钻机、混凝土搅拌站等。
–确保施工现场的安全，设置警示标志和安全防护措施。
3.桩基础施工过程–进行桩基础的钻孔工作，保证孔洞的垂直度和直径符合设计要求。
–进行桩的灌注混凝土作业，确保桩的质量和稳定性。
4.桩基础验收–对已完成的桩基础进行验收，检查桩的质量、尺寸和承载力等指标是否符合设计要求。
三、塔吊基础施工方案1.塔吊基础方案设计–根据塔吊的尺寸和载荷要求，设计塔吊基础的类型和尺寸。
–确定基础的承载能力和稳定性计算方法。
2.塔吊基础施工准备–准备所需的设备和材料，包括混凝土搅拌站、钢筋等。
–清理施工现场，确保基础施工区域干净整洁。
3.塔吊基础施工过程–进行基础的模板安装和钢筋绑扎工作。
–进行混凝土浇筑，确保混凝土质量和充实度。
4.塔吊基础验收–对已完成的塔吊基础进行验收，检查基础的质量和尺寸是否符合设计要求。
四、总结综上所述，桩基础和塔吊基础的施工方案对于建筑工程的安全和质量至关重要。
通过科学合理的设计和施工过程，能够有效保障施工期间的安全和工程质量，提高施工效率和管理水平。
如有疑问或需要进一步了解，请联系专业工程师或相关施工单位。
以上为桩基础塔吊基础施工方案(1)的文档内容，仅供参考。
塔吊基础桩专项方案
一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为XX米，总建筑面积为XX平方米。
根据工程特点和施工需求，决定在施工现场设置塔吊进行施工。
为确保塔吊安全、稳定地运行，特制定本塔吊基础桩专项方案。
二、塔吊基础桩设计要求1. 基础桩类型：根据地质勘察报告，本工程采用人工挖孔灌注桩作为塔吊基础桩。
2. 基础桩直径：基础桩直径为800mm，桩身混凝土强度等级为C30。
3. 基础桩长度：基础桩长度按实际测量为准，确保桩身嵌入持力层深度不小于1.5倍桩径。
4. 基础桩锚入承台：桩身锚入承台深度为100mm，确保桩身与承台紧密结合。
5. 基础桩间距：基础桩间距根据塔吊型号、施工荷载和地质条件等因素确定，一般为3.0m至4.0m。
三、施工工艺流程1. 施工准备：根据地质勘察报告，确定基础桩施工区域，清理施工场地，确保施工安全。
2. 钻孔：采用人工挖孔方式进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。
3. 清孔：钻孔完成后，进行清孔处理，确保孔内无杂物、积水。
4. 混凝土浇筑：在孔内设置钢筋笼，浇筑C30混凝土，确保混凝土质量。
5. 预应力张拉：根据设计要求，对桩身进行预应力张拉，确保桩身受力均匀。
6. 桩基检测：桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
7. 塔吊基础承台施工：在桩基检测合格后，进行塔吊基础承台施工，承台混凝土强度等级为C35。
8. 塔吊安装：塔吊基础承台施工完成后，进行塔吊安装，确保塔吊安装平稳、牢固。
四、质量控制措施1. 严格把控材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。
2. 加强施工过程管理，严格执行施工工艺流程，确保施工质量。
3. 定期进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
4. 对塔吊基础承台进行隐蔽工程验收，确保承台质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 严格执行施工现场安全操作规程，确保施工安全。
4. 定期对施工现场进行检查，及时发现并消除安全隐患。
塔吊灌注桩基础专项施工设计方案
塔吊灌注桩基础专项施工设计方案一、项目概况塔吊灌注桩基础专项施工设计方案是在工程图纸的基础上，根据施工要求和现场实际情况进行的设计方案。
该方案将对塔吊灌注桩基础的施工流程、工艺参数、施工过程中的安全措施等进行详细阐述，以确保该工程的施工质量和安全。
二、施工方案1.施工准备1.1根据设计图纸，确定桩的位置、数量和尺寸，并进行现场勘测，确保施工的准确性。
1.2协调相关单位和施工人员，提前准备好所需的施工材料和设备。
1.3制定安全措施，包括设置标识牌、悬挂安全网、设置警戒线等，确保施工过程中的安全。
2.设备及材料2.1设备：塔吊、泥浆系统、钢筋加工机械等。
2.2材料：水泥、矿渣、石子、钢筋、混凝土等。
3.施工流程3.1打制桩孔：根据设计要求，在桩位上准确定位，利用土方机械挖掘机进行掘土，并按要求控制孔壁垂直度和直径，到达设计要求的深度。
3.2钢筋加工：根据桩的设计要求，将钢筋按照规定的长度和直径进行各种加工，包括剪切和弯曲，确保钢筋的准确性。
3.3灌泥浆：使用泥浆系统将泥浆泵送到桩孔中，将泥浆与土壤混合，形成浆液，有助于孔壁稳定，并防止土层下沉与漏水。
3.4灌注混凝土：用混凝土搅拌机将预制好的混凝土运输至现场，利用泵车进行灌注，确保混凝土充分填充桩孔，并使用振捣器进行振捣，保证混凝土的密实性。
3.5测量与记录：在施工过程中，进行桩的竖直度和深度的测量，并记录下来，以备后续对桩基础质量的评估。
4.安全措施4.1根据施工现场的实际情况，设置标识牌，提醒工人注意安全，避免发生意外。
4.2在施工现场设置警戒线，限制非施工人员的进入，确保施工区域的安全。
4.3在塔吊的操作处设置安全网，防止物体掉落伤害到人员。
4.4检查施工设备的安全性能，确保设备与工人的安全。
4.5工人必须了解和掌握安全操作规程，戴好相关的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
三、总结塔吊灌注桩基础专项施工设计方案是在施工前详细规划和制定的施工方案，其目的是确保施工过程中的安全和质量。
塔吊桩基础施工工程(3篇)
第1篇一、工程概况塔吊桩基础施工工程主要包括桩基打设、基坑降水、基坑放线、土方开挖、垫层浇筑、基础放线、钢筋网绑扎、模板支模、钢筋模板验收、混凝土浇筑和养护等环节。
二、施工工艺流程1. 桩基打设：根据设计要求，采用混凝土灌注桩或支护桩。
在工程桩基施工完成后，同时完成塔吊用桩的打设。
此项工作可与桩基分包施工单位协调进行。
2. 基坑降水：与相邻地块的基坑降水相结合，采用管井井管进行降水。
设置观察井，当地下水降至基坑底下500左右时，即可进行开挖。
3. 基坑放线：利用经纬仪将塔吊定位轴线测出，按照1：1放坡系数外放相应距离，撒白灰线示之，并通知项目技术负责人进行验线。
4. 土方开挖：采用反铲式挖掘机进行基坑开挖，现场架设水准仪进行基底标高控制。
按照1：1的放坡系数进行放坡开挖，机械开挖应比设计标高高20～30，剩余土方采用人工开挖。
5. 垫层浇筑：在基坑开挖完成后，立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成，每平方米范围内应至少有1个。
6. 基础放线：按照设计要求，进行基础放线，并通知项目技术负责人进行验线。
7. 钢筋网绑扎：根据设计要求，进行底层钢筋网绑扎，并在绑扎完成后进行塔吊预埋脚柱的安装和固定。
8. 上层钢筋网绑扎：在底层钢筋网绑扎完成后，进行上层钢筋网绑扎。
9. 模板支模：根据设计要求，进行基础模板的支模。
10. 钢筋模板验收：对绑扎完成的钢筋和模板进行检查，确保符合设计要求。
11. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
12. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
三、施工要点1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保桩基、基础、钢筋、模板等各环节符合设计要求。
2. 严格遵循施工工艺流程，确保各环节衔接顺畅。
3. 加强施工安全防护，确保施工人员生命财产安全。
4. 加强施工现场管理，确保施工现场整洁、有序。
5. 定期对施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
总之，塔吊桩基础施工工程是建筑施工中的一项重要工程，施工过程中要严格控制质量、确保安全、加强管理，为塔吊的安全稳定运行和整个工程的顺利进行奠定坚实基础。
基础工程塔吊施工方案(3篇)
第1篇本工程为某高层住宅项目，主体结构形式为剪力墙结构，共41层，层高2.9m，总高度120m。
项目包含地下室两层，建筑面积约10万平方米。
为确保施工进度和质量，本方案针对塔吊基础工程进行详细规划。
二、塔吊基础施工方案1. 塔吊基础参数（1）基础尺寸：6m×6m×1.4m，四周每边超出塔基400mm。
（2）垫层：选用C20砼，厚100mm。
（3）承台：选用C35商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。
（4）配筋：T：X&Y25@200mm，B：X&YC25@200mm。
2. 施工工艺流程（1）放线定位：根据塔吊定位图、平面布置图进行放线。
（2）基础开挖：采用机械开挖，挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。
（3）基础垫层施工：浇筑C20砼垫层，厚度100mm。
（4）承台施工：浇筑C35商品砼，采用分层浇筑、分层振捣，确保混凝土密实。
（5）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（6）模板安装：按照设计要求安装模板，确保模板平整、牢固。
（7）混凝土浇筑：采用分层浇筑、分层振捣，确保混凝土密实。
（8）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 质量保证措施（1）严格控制原材料质量，确保混凝土强度、抗渗等级符合设计要求。
（2）加强施工过程控制，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）加强模板工程管理，确保模板平整、牢固，防止出现跑模、漏浆等现象。
（4）加强混凝土浇筑管理，确保混凝土密实、均匀，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）加强养护工作，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 安全保证措施（1）施工前对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）施工现场设置安全通道，确保施工人员安全通行。
塔吊桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目，位于我国某城市。
工程总建筑面积约10万平方米，地上25层，地下3层。
塔吊作为本工程的主要垂直运输设备，其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。
为确保塔吊基础施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立塔吊基础施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸，掌握塔吊基础施工的相关技术要求，确保施工符合设计规范。
3. 材料设备（1）桩基材料：预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。
（2）施工设备：打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训，确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。
5. 施工现场布置（1）施工场地平整，确保施工过程中不出现地面沉降。
（2）设置排水沟，防止地面积水。
（3）设置临时道路，方便材料运输。
三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸，确定桩位，并使用全站仪进行放样，确保桩位准确。
2. 钻孔（1）钻孔前，对钻孔设备进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的钻孔方法，如旋挖钻、冲击钻等。
（3）钻孔过程中，密切关注孔壁稳定性，防止坍孔。
3. 桩基制作（1）预制钢筋混凝土桩：按照设计要求，制作符合规格的预制桩。
（2）桩身钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桩身钢筋，确保钢筋位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实。
4. 打桩（1）打桩前，对打桩机进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的打桩方法，如锤击法、振动法等。
（3）打桩过程中，密切关注桩身垂直度和桩顶标高，确保桩身垂直。
5. 桩基础验收（1）检查桩身质量，确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。
（2）检查桩顶标高，确保符合设计要求。
（3）对桩基进行静载荷试验，检验其承载能力。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）严格按照设计要求，选用合格的桩基材料。
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目录一、工程概况 (1)二、场地条件 (2)三、QTZ80塔式起重机桩基础设计计算书 (2)1. 计算依据 (2)2. 基础承载情况. (3)3. 基础选型. (3)4. 基础竖向承载力计算 (4)5. 基础承台弯矩配筋验算 (6)6. 承台抗剪承载力验算. (7)四、塔吊基础沉降垂直度观测方法 (7)五、接地装置 (8)六、塔吊基础一般构造要求 (8)七、附图一、工程概况工程名称：容桂碧桂听涛苑一期；建设地点：佛山市顺德区容桂外环路东侧；建设单位：佛山市顺德区容桂土地发展有限公司；设计单位：广东博意建筑设计院有限公司；勘察单位：广东永基建筑基础有限公司；监理单位：佛山市顺德建设监理有限公司；总包单位：广东大城建设集团有限公司；总建筑面积：148516.09 m2；我方拟在佛山市顺德区容桂外环路东侧承建容桂碧桂听涛苑一期工程。
总建筑面积为148516.09 m,本工程为钢筋混凝土框剪结构，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度；建筑结构的安全等级为二级。
根据工程建设需要，拟计划安装四台中联重科股份有限公司生产的QTZ80 (TC6012-6)型塔式起重机来投入生产。
二、场地条件塔吊基础的地质与拟建筑的工程地质条件相同，根据广东永基建筑基础有限公司《岩土工程勘察报告》揭示，工程场地基础持力层为强风化泥质粉砂岩。
场地内地下水主要类型是孔隙水，大气降雨是主要补给源，地下稳定水位距地表1.10〜2.20m。
三、Q TZ80塔式起重机桩基础设计计算书1. 计算依据1 、《塔式起重机设计规范》GB/T13752-20162 、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103 、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084 、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20115、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012& 《建筑安全检查标准》JGJ59-2011等编制。
7、岩土工程报告2. 基础承载情况本工程选用QTZ80型塔式起重机，根据厂家提供的说明书，基础承载的情况如下图所示：Fv——基础所受垂直力，单位为KNFh――基础所受水平力，单位为KN;M基础所受倾覆力矩，单位为KN.mT ---- 基础所受扭矩，单位为KN.m塔机固定在基础上，起升高度达130m而未采取附着装置时，对基础产生的荷载值为最大。
根据说明书资料显示，荷载值见下表：3. 基础选型根据工程的地质条件及实际情况，拟采用预应力© 500mn＜桩基础，桩长由现场实际持力层深度决定，单桩承载力特征值Ra=1750k n,桩端持力层为强风化泥粉砂岩，且嵌入岩层深度不小于0.5m;桩顶嵌入承台不小于100mm桩间距3.0m，桩中心至承台边缘距离为1.0m 。
基础底浇筑100mm 厚 C15素混凝土，每边宽出100mm 周边配模或 砌砖后再编筋浇注混凝土，基础周围地面低混凝土表面100mm 以上以利排水。
主筋保护层40mm 固定支腿先用定位筋固定，保证四支腿上表面中心线与水平面 垂直度误差控制在1.5/1000以内。
承台混凝土标高为C35,混凝土养护期必须大于15天。
初步确定承台底面尺寸为 5000mr K 5000mm 承台厚度为1400 mm 承台的具体尺寸2 2图1.1所示。
混凝土强度为C35, ft=1.57N/mm , fc=16.7N/ mm 承台底及承台面纵向2受力钢筋选用HRB40C 级，fy=360 N/ mm 。
4. 基础竖向承载力计算3.1工作状态下承台弯矩的计算 基础所受垂直力：Fv=548.7KN;图1.0基础所受水平力：Fh=18.5KN;M基础所受倾覆力矩：M=1693KN.m设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算.桩顶竖向力的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-2008的第5.1.1条)F G M x y i 叫人NN i 2 2n y x其中n -------- 单桩个数，n=4；F ――作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=548.7kN;G ——桩基承台的自重，G=27.0X 5.0 X 5.0 X 1.4=945kN;Mx,My ――承台底面的弯矩设计值(kN.m);xi,yi ――单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m);Ni ――单桩桩顶竖向力设计值(kN) 0经计算得到单桩桩顶竖向力设计值：最大压力：2N=(548.7+945) /4 +(1693+18.5x1.4 ) x(3/1.225 ) /2 x (3/1.225 ) =724.366kN 最大拔力：N=(548.7+945) /4 - (1693+18.5x1.4 ) x (3/1.225 ) /2 x (3/1.225 ) 2=22.494kN 3.2非工作状态下承台弯矩的计算基础所受垂直力：Fv=487.5KN;基础所受水平力：Fh=75.1KN;M基础所受倾覆力矩：M=1766KN.m经计算得到单桩桩顶竖向力设计值：最大压力：N=(487.5+945) /4 + (1766+75.1x1.4 ) x (3/1.225 ) /2 x (3/1.225 ) 2=740.15kN最大拔力：2N=(487.5+945) /4 - (1766+75.1x1.4 ) x (3/1.225 ) /2 x (3/1.225 ) =-23.90kN 由此可知，Nmax=740.15kNC 1.2Ra满足要求！5. 基础承台弯矩配筋验算矩形承台弯矩的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-2008的第5.6.1条)M x NyM y N i X i其中Mx、My计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)；xi,yi ――单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；Ni ——扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，F M x iN i— 2 n 人工作状态下：2N=548.7/4 ±( 1693+18.5x1.4)x 1.50/2x1.50 =137.18 ± 572.97kN非工作状态下：2N=487.5/4 ±( 1766+75.1x1.4)x 1.50/2x1.50 =121.88 ±623.71kN对比两种状态得出：Nmax=745.59k n, Nmi n=-498.83knNi=1.35 x Nmax=1006.55knXi=Yi=707.1mm则Mx=MyMl max N max X i=1.5 x 0.7071 x 1006.55=1067.60 kN.m依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)第7.5条受弯构件承载力计算A KMA S0.9h o f y其中M ――计算截面处的弯矩设计值(kN.m);K ――安全系数，取1.0 ;h0 ----------- 承台计算截面处的计算高度,h 0=1400-100=1300mm2fy ------------ 钢筋受拉强度设计值，fy=360N/mm。
弯矩设计值M=1067.60kN.m,配筋面积As=1.0 x 1067.6 x 106/(0.9 x 1300X 360)=2534.66mm2除此之外，还需要满足《混凝土结构设计规范》第9.5.2条卧置于地基上的混凝土板，板中受拉钢筋的最小配筋率可适当降低，但不应小于0.15%即Asmin=0.0015 x 5000x 1400=10500mm按厂家设计选用30①25, As=14727mm满足要求同理，板面配筋也考虑构造配筋要求，选用30①20, As=9426mm6. 承台抗剪承载力验算承台抗剪按GB50007-2011中，8.5.18-1 公式计算:V hs f t b0h01.751.0其中:V=2x 1.35 x Qmax =2X 1.35 x 745.59=2013.093KNf t=1570kpa, b0=5.0m, h o=1.3m，B hs= (800/ h0 ) 1/4= (800/1300) 1/4 =0.885,a x= a y=0.7071m,则入0= a x / h0=0.7071/1.30=0.544 ，B =1.75/(入o+1.0)=1.133，f t b0h0 =0.885 x 1.133 x 1570x 5.0 x 1.3=10232.60KN >V=2013.093KN 故：承台抗剪承hs载力满足要求。
四、塔吊基础沉降垂直度观测方法1、用水准仪以土0.000为基准点上返1m对基础底板进行抄测，以土0.000为基准点下返1m对塔吊基础顶进行抄测。
2、每月要安排专人专职进行观测及做好记录;五、接地装置塔基避雷针的接地和保护接地采用4X 40 X 40 mm热镀锌扁铁，利用圆16的热镀锌圆钢预埋至地下（埋深不小于1米），扁铁与钢管及塔身（或预埋节与螺栓）的连接采用焊接。
必须在基础混凝土强度达到设计强度的70%以上，并经质量安全部门验收合格后方能安装塔机。
六、塔吊基础一般构造要求塔式起重机基础的施工顺序为：测量定位放线一桩施工一塔基放石灰线一塔基坑土方开挖—桩顶处理—100厚C1C素砼垫层（深基础时基坑护壁）—弹出基础边线—坑壁四周测设标高线并打水平桩一砌筑基础砖胎模（或安装木模板）一基础底钢筋制作安装绑扎—安固定地脚螺栓—基础面钢筋绑扎—浇捣基础同时用经纬仪观测地脚螺栓有无偏移—养护—砌挡土墙—封盖并回填周边土方。
部分节点的说明及注意事项如下：（1）、基坑开挖：将土方开挖到离基底标高20cn处，再人工清理基土后即可在基槽放线，定出塔机基础位置，余下20cm土采用人工开挖清槽，基底土层不得扰动，严禁超挖后填土。
（2）、地基处理：对塔机基础附近的地下部分应进行钎探，查明地下是否有不实结构（如防空洞、化粪池等）以及地下物质运输管道（如煤气管道、水管等）。
做好钎探施工作业记录并存档。
（3）、塔式起重机基础垫层：采用C15混凝土，具体尺寸为5200X 5200X100；垫层厚度10cm，垫层要求平整，水平控制在0.2%以内，垫层强度达到60%t方可进行基础施工。
（4）、塔机基础几何尺寸为5000X 5000X 1400,基础采用C35P6昆凝土（掺早强剂），基础浇筑后表面应平整（±5mm。
）（5）、基础模板：采用砖胎膜，在基础垫层上放出基础外边线，在边线以外砌筑240厚砖模，高度详见塔吊基础说明。
（6）、基础钢筋：底筋双向弯上1.2m（ HRB400①25@160网面筋双向弯下0.4m（ HRB400 ①20@160mm.水平筋①16@200n，m垂直钩筋在承台周边位置①14@340mm 在承台中间位置①14@1000mm为控制上下保护层，设置①20的钢筋马凳，间距1200,基础的钢筋保护层为40mm。