集中供热锅炉房供电系统设计
某地区大型锅炉房热力电气施工图纸
GB 50041-2008 锅炉房设计规范
第一章总则 (3)第二章基本规定 (3)第三章燃烧的设施 (5)第一节燃煤的设施 (5)第二节燃油的设施 (6)第三节燃气的设施 (8)第四章供热热水制备 (9)第一节热水锅炉及附属设施 (9)第二节热水制备设施 (10)第五章锅炉房的布置 (11)第一节位置的选择 (11)第二节建筑物、构筑物和场地布置 (12)第三节锅炉间、辅助间和生活间的布置 (12)第四节工艺布置 (12)第六章锅炉通风、除尘和噪声防治 (13)第一节锅炉通风 (13)第二节除尘 (14)第三节噪声防治 (14)第七章锅炉给水设备和水处理 (15)第一节锅炉给水设备 (15)第二节水处理 (16)第八章燃料和灰渣的贮运 (19)第一节煤和灰渣的贮运 (19)第二节燃油的贮存 (22)第九章热工监测和控制 (22)第一节热工监测 (22)第二节热工控制 (27)第十章化验和检修设施 (28)第一节化验 (28)第二节检修 (28)第十一章汽水管道 (29)第十二章保温和防腐 (30)第一节保温 (30)第二节防腐 (31)第十三章土建、电气、采暖通风和给水排水 (31)第一节土建 (31)第二节电气 (33)第三节采暖通风 (34)第四节给水排水 (35)第十四章室外热力管道 (36)第一节供热介质及其参数 (36)第二节管道的设计流量 (36)第三节管道系统 (36)第四节管道布置和敷设 (38)第五节管道和附件 (40)GB 50041-2008 锅炉房设计规范第一章总则第1.0.1条为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关方针政策，符合安全规定，节约能源和保护环境，达到安全生产、技术先进、经济合理、确保质量要求，制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房和室外热力管道设计：一、以水为介质蒸汽锅炉房，其锅炉的额定蒸发量为1～65t/h，额定出口蒸汽压力为0.1～3.82MPa 表压、额定出口蒸汽温度小于或等于450℃；二、热水锅炉的锅炉房，其锅炉的额定出力为0.7～58MW、额定出口水压为0.1～2.5MPa表压、额定出口水温小于或等于180℃；三、符合本条第一、二款的参数的室外蒸汽管道、凝结水管道和闭式循环热水系统。
关于区域供热锅炉房的电气设计思路
吸风 用电动执行器控制 ， 水 流 用 节 流 阀 控 信 协议 控 制 风 机 和 水 泵完 成 启 动 等 行 为 ，
流得到控制， 但其 转 速 不 被 ， 电动 机 的 消耗
未 曾减 少。 都 希 望投 入 少 量 的 资金 得 到 最 大 程度 的供 性 。换 个 角度 思 考 ， 锅 炉 是 长 期 使 用 的 产 口， 只需 要 两 根 线 ， 就可 以实现 控 制 多达 ３ １
上。 斌文着重时区域供热锅炉房的电气设计进行 了 分析。
关键词： 区 域ｌ 供 热 锅炉房 电气 设计 中图分类号： Ｔ Ｕ ９ ９ ５ 文献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ６ ７ ４ － ０ ９ ８ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ （ ｂ ） － ０ ０ ６ ６ － ０ １
设计， 满 足上 述要 求 。
采 用比 较科 学 的 变 频 调速 技 术 ， 调 速 中单 台 为－１ ０ ～＋５ ０ ℃， 这个 范 围运 行 在 一 般 的配
设 备 的 回路 起 动 电 流 都 小 于 额 定 负荷 时 的 电室 内使 用 。
１ 我国 区域供热 锅 炉房 电气设计 的现 状 电流 ，因此 选 取 开 关 额 定 电 流 不 需 要 考 虑
线槽 上方敷 设信号线槽 ， 并 来自 求 有一 定 的 上； 在 锅 炉 房 内热 力线 管 较 多 的 区域 ， 线 缆 要敷 设在 其 下方， 并 保 留一 定 的间 距。
垫！
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Ｓｃｉ ｅｎ ｃｅ ａ ｎｄ Ｔｅ ｃｈ ｎ ｏｌ ｏｇｙ Ｉ ｎ ｎｏ ｖａ ｔ ｉ ｏｎ Ｈｅ ｒ ａ ｌ ｄ
工 业 技 术
关 于 区域 供 热锅 炉 房 的 电气 设计 思 路
常压热水锅炉房供热系统设计
常压热水锅炉房供热系统设计常压热水锅炉有其一定的优点，同时也给系统设计、运行带来了一系列的问题，其不可承压的特殊性要求，使常压热水锅炉房的设计与承压锅炉房有较大的不同，但这些问题在得到充分重视的前提下，扬长避短，就能保证供热系统安全可靠的运行。
常压热水锅炉供热系统受到了越来越多的关注和应用，尤其在局部供暖中的应用显得更加突出。
标签：常压热水锅炉房;供热系统设计前言常压热水锅炉无需专门的安全检验、性价比较高、运行安全可靠，近年来在港口工程的供热系统设计中越来越多的用户要求采用常压热水锅炉。
近20 年来，为节约投资、修旧利废，常压热水锅炉应用于采暖及生活热水系统迅速发展，常压热水锅炉也成为一种新型热源，并且用量也越来越大。
常压热水锅炉又称为无压热水锅炉，该锅炉运行时锅筒内保持大气压力，供应不大于95℃的热水，一、常压热水锅炉的特点常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的锅炉，可用于供水温度≤95℃的热水供热系统，单台功率≤2.8MW。
他具有以下特点：⑴采用开式锅筒，系统处于常压状态，本身无爆炸危险性、安全性高;⑵循环泵安装于锅炉的出水侧，降低了锅筒承受的压力;⑶循环泵兼有补水泵的功能，循环泵扬程计算方法与承压锅炉循环泵的计算方法有明显不同;⑷安装地点灵活，不受承压锅炉安装位置规定若干限制的约束;⑸锅炉的供水温度与循环泵入口处的水压有关。
二、常压热水锅炉房供热系统设计1.循环水泵的选型与配置。
常压热水鍋炉系统的循环水泵安装在锅炉的出水管段上，循环水泵出水先进入热水管网，当系统停止运行时，回水管路上的自动启闭阀关闭，管路系统与锅炉断开。
一般清水泵的最高设计水温为80℃，热水管路上循环水泵的工作温度为95℃，宜配置型热水泵。
在承压热水锅炉的闭式循环中，水泵入口和出口承受着相等的静水压力，水泵扬程主要克服循环管路上的沿程和局部损失。
在常压热水锅炉系统的开式循环中，水泵扬程与流动阻力和系统高度有关，循环水泵实际起加压泵的作用。
集中供热系统方案
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任务一 集中供热系统方案的确定
• 一般来说，对以生产用热量为主，供暖用热量不大，且供暖时间又不 长的工业厂区，宜采用蒸汽热媒向全厂区供热；对其室内供暖系统， 可考虑采用换热设备间接热水供暖或直接利用蒸汽供暖。而对厂区供 暖用热量较大、供暖时间较长的情况，宜在热源处设置换热设备或采 用单独的热水供暖系统。
项目七 集中供热系统方案
• 任务一 集中供热系统方案的确定 • 任务二 集中供热的基本形式 • 任务三 热水供热系统 • 任务四 蒸汽供热系统
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任务一 集中供热系统方案的确定
• 一、热媒种类的确定
• 集中供热系统的热媒主要包括热水和蒸汽，应根据建筑物的用途、供 热情况以及当地气象条件等，经技术经济比较后选择确定。
• 目前，对于居住小区供暖热用户为主的供热系统，多采用区域热水锅 炉房供热系统，对于既有工业生产用户，又有供暖、通风、生活用热 等用户的供热系统，宜采用区域蒸汽锅炉房供热系统。
• 二、热电厂供热系统
• 以热电厂作为热源的供热系统称为热电厂供热系统。
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任务二 集中供热的基本形式
• 热电厂的主要设备是汽轮机，它驱动发电机产生电能，同时利用作功 抽（排）汽供热。
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任务三 热水供热系统
• 热水供热系统的供热对象多为供暖、通风和热水供应的热用户。 • 热水供热系统主要采用闭式系统和开式系统。热用户不从热网中取用
热水，热网循环水仅作为热媒，起转移热能的作用，供给用户热量的 系统称为闭式系统。热用户全部或部分地取用热网循环水，直接消耗 在生产和热水供应用户上，只有部分热媒返回热源的系统称为开式系 统。
集中供热设计手册
集中供热设计手册第一章绪论集中供热系统是指通过对整个建筑或区域进行集中供热的系统，主要包括锅炉房、供热管网、换热设备等组成部分。
由于其高效、节能、环保的特点，集中供热系统在城市和大型建筑中得到广泛应用。
本手册旨在对集中供热系统的设计、建设、运行和维护进行系统的介绍和规范，以帮助工程师和技术人员更好地了解和操作集中供热系统。
第二章设计原理集中供热系统设计需要考虑到建筑物的供热需求，结合当地气候条件、建筑结构等因素制定合理的设计方案。
在设计过程中，需要充分考虑供热管网的布置、换热设备的选型以及供热控制系统的设计等方面，以保证系统的稳定运行和高效运行。
还需要考虑系统的节能环保性，如余热利用、循环水系统等的设计。
第三章设计步骤集中供热系统设计的步骤一般包括如下几个方面：首先进行供热需求的测算和分析，确定整个系统的供热量需求；然后进行供热管网的布置设计，包括管道的径向计算、管网的节点设置等；接着进行换热设备的选型和布置，选用合适的换热器设备以满足建筑物的供热需求；最后是供热控制系统的设计，包括温控阀的设置、循环泵的设计等。
第四章设计要点集中供热系统的设计需要注意以下几个要点：首先是系统的安全性，需要保证整个系统的运行安全，排除安全隐患；其次是系统的稳定性，包括供热管网的水力计算、水平平衡等方面。
再者是系统的高效性，需要根据建筑物的实际供热需求进行合理的选型和设计，保证系统的高效运行。
最后是系统的环保性，需要采用节能环保的供热设备和控制系统，减少能源消耗和环境污染。
第五章设计案例本章将结合实际案例对集中供热系统的设计进行分析和介绍，通过案例分析帮助读者更加直观地了解集中供热系统的设计过程和要点。
第六章运行和维护集中供热系统的运行和维护是保证系统正常运行的关键。
本章将介绍集中供热系统的运行管理和日常维护等内容，包括系统的启停、供热水质管理、设备的定期检查和维护等方面。
第七章总结与展望本章将对集中供热系统的设计、建设、运行和维护进行总结，并展望未来集中供热系统的发展趋势和前景，以帮助读者更好地把握现代供热技术的发展动态。
电锅炉蓄能式供暖系统设计规范
电锅炉蓄能式供暖系统设计规范0、总则0.1为了进一步规范设计及指导电锅炉蓄能式供暖工程施工，扭转设计与工程存在的不合理与不统一的状况，制定本规范；0.2本设计规范适用于电锅炉蓄能式供暖系统的设计及工程施工与验收等；0.3按本规范进行系统设计时，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
当有所冲突时，应以国家规范、标准为准。
1、系统综合设计1.1系统简介1.1.1电锅炉蓄能式供暖系统工作原理电锅炉蓄能式供暖是采用电锅炉为制热设备，利用供电电费峰谷差值，在供电谷值时段，开启电锅炉，加热热媒并储存在蓄能水箱中。
在供电高峰时段关闭电锅炉，由储存在蓄能水箱中的热水向采暖系统供热。
这样，它既能使供电电网运行“削峰填谷”，又可充分利用廉价的低谷电价，达到经济运行的目的，使用户和供电部门都能从中受益。
因此，电锅炉蓄能式供暖系统是取代燃煤锅炉、值得推广的最佳供暖方式之一。
1.1.2电锅炉供暖的优越性1.1.2.1电锅炉是真正的环保型绿色产品，具有无污染、无噪音等优点，这是燃煤、燃油及燃气锅炉无法比拟的。
1.1.2.2电锅炉蓄能式供暖系统既能合理分配用电负荷、提高配电设备利用率，同时又充分利用低谷电价，节约运行费用，降低运行成本。
1.1.2.3电锅炉蓄能式供暖系统中，锅炉本体体积小，结构简单、紧凑，占地面积小，不需要烟囱和燃料堆放场地，极大的节约锅炉房用地。
1.1.2.4电锅炉蓄能式供暖系统自动化控制程度高，具有超温、过载、短路、漏电、缺水，缺相等六重自动保护功能，运行安全可靠，实现了机电一体化。
1.1.2.5电锅炉具有高效、节能等优点。
其运行热效率达98%以上。
1.1.2.6电锅炉可逐级加减负荷，调节过程平稳，控制精度高。
1.1.2.7电锅炉蓄能式供暖系统适用范围广，可以满足各种环境及条件的需要，适用于宾馆、饭店、机关、学校、住宅等的取暖和洗浴。
1.1.3电锅炉蓄能式供暖系统1.1.3.1常压电锅炉原则上一般不作为蓄能式供暖系统的热力设备。
集中供热工程供热管网设计规范
集中供热工程供热管网设计规范1.1 供热范围根据太仆寺旗宝昌镇北区集中供热规划要求,确定太仆寺旗宝昌镇北区集中供热工程供热范围，根据《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104-2005），本工程热水管网采用直埋敷设，采用有补偿敷设方式。
热力管道均沿人行道直埋敷设，根据城市规划要求及实际情况，一般布置在道一侧，支管道主要沿街区道路及院区道路直埋敷设。
（双管敷设）1.2 敷设方式整个供热管网采用直埋方式敷设，对有三通、阀门部件等薄弱环节在应力不满足安全条件时，采用波纹补偿器予以保护。
管道覆土深度一般大于1.1m，分支处设阀门井，管道低点设放水井，高点设放气井。
1.3 管道保温管道保温材料：高温水管道选用聚异氰脲酸脂泡沫塑料，保护层选用高密度聚乙烯保护层。
根据不同管径，保温厚度按国家标准确定，其范围一般在30～60mm。
1.4 管道材料根据管内供热介质参数较低（温度＜120℃，压力＜1.6MPa）的特点，管材选用Q235B 钢，公称直径DN≤200 时，选用无缝钢管，DN＞250mm 时选用螺旋焊缝钢管，管网测漏方法采用在予制管予埋测漏导线，在锅炉房设测漏仪检漏。
太仆寺旗供热系统管道技术要求：供热管道采用螺旋焊缝钢管，焊接及法兰连接安装。
保温层采用聚氨酯发泡，容重≥55kg/m3。
保护层采用聚氯乙烯塑料管壳（管中管结构）。
表1.5 管网水力计算1、水力计算管网计算流量考虑了网损（包括热损和漏损）系数1.05。
在水力计算时，供水温度为110℃，回水温度75℃，管道粗糙度为0.5mm，局部阻力当量长度比例，干管为0.2，支干管为0.3，使用《城市供热手册》中所给的热水管道水力计算表进行，计算结果见表4-1-5水力计算表1.6 管道热补偿、保温材料及附件1、管道热补偿：根据供热管网走向，管道热补偿考虑采用自然补偿，在三通、分支和弯头等应力集中处若不能满足应力条件时选用直埋式波纹补偿器。
2、保温材料：管道保温材料：高温热水供热管网采用预制直埋保温管，并配备相应的管道附件如三通、弯头及保温管接头材料。
建筑集中供热系统节能控制设计与实践
建筑集中供热系统节能控制设计与实践摘要：建筑集中供热作为城市运行的基础性设施，得到了国家的重点支持，建筑集中供热能够改善人们的生活，对城市居民而言具有重要意义。
但是如今城市建筑集中供暖采暖方面仍然存在一些问题，比如能源消耗过大、环境污染等，严重影响了供热采暖效果。
因此，本文将结合实际工程探讨建筑供热能耗偏高的原因，并采取适宜的节能调节技术，兼顾建筑供热和节能降耗两方面的要求，实现建筑供热系统节能降耗水平的提升。
关键词：建筑；集中供热；节能引言建筑集中供热可满足用户在严寒天气的采暖需求，但供热伴随能源消耗大、环境污染严重等问题，易恶化生态环境，也不利于建筑行业的可持续发展。
因此节能环保技术如何在城市集中供热锅炉运行中合理应用，是目前城市集中供热行业相关人员需要考虑的问题。
1应用城市建筑集中供热采暖节能技术的重要性我国地域面积辽阔，各地的气候类型差异较大。
在冬季，我国东北、西北和华北地区气候温度相对而言偏低，因此需要通过集中采暖来进行供暖工作，在集中供暖过程当中会消耗大量的能源，不利于实现能源的节约利用。
随着城镇化进程的不断加快，建筑集中采暖面积在逐渐扩大，南方地区居民也迫切希望享受集中供暖，在此过程当中可能会增加能源消耗。
实施集中采暖的过程中可能会对能源消耗产生严重影响，具体表现是城市建筑集中采暖供暖大多是以煤炭能源为主，经过燃烧之后会产生二氧化碳和二氧化硫，对大气环境造成负面影响。
在此情况下，就需要结合城市建筑情况来进行城市建筑集中供暖采暖，对供热采暖节能技术进行重点研究和利用，对控热采暖损失和温室气体排放进行严格控制，以此推动能源利用率的提升，可以在最大程度上保护生态环境，实现城市的可持续发展。
2集中供热系统热源的能耗组成结合国内能源结构的特点，区域锅炉房和火力发电厂是国内最重要的两种热源形式。
锅炉、供油除灰系统、鼓风机和排风机、水软化系统和水泵(循环泵、高压泵)等能耗设备是集中供热系统的重要设备，它们消耗的主要能源是燃料、电、水和热能，通常根据单位热量能耗(即单位消耗)估算能耗水平。
集中供热锅炉房调峰供暖系统的分析
Ｎ Ｏ 、 Ｓ Ｏ ： 、 烟尘和ｃ ， 没有煤灰 、 煤渣和运煤造成的固体污染物。 气体燃料主 要分天然气 、 液化石 油气 、 人 工煤气等 。气 体燃料 的主要组分为一氧化碳 、 氢、 甲烷、 乙 烷、 丙烷 、 丁烷等 ， 极易完全燃烧 。由于气体燃料 的灰分 、 含硫量 和氮量均 比煤等固体燃料低 ， 同时没有燃煤 时需要处理大量灰尘渣 ， 以及煤 在运输 、 贮存过程 中散发 的有害气 体和粉尘 ， 而且气 体燃 料烟气 的流速 、 受 热面 的积灰和污染远 比燃煤轻 ，所以它作为一种清洁环保燃料在锅炉 中得 到广泛应用。在发热量相 同的情况下， 燃煤产生 的Ｎ Ｏ 、 Ｓ Ｏ ： 和烟尘等污染物
调， ２ ０ ０ ８ （ ４ ） ： １ ３ ． １ ５ ．
［ ５ ］卫靖江， ＷＥ Ｉ Ｊ ｉ ｎ ｇ － ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ． 集中锅炉房供热是热电联产集中供热的必要补
充［ Ｊ ］ ． 科技情报开发与经济， ２ ０ １ ０ （ ２ ４ ） ： ２ ０ — １ ３ ．
中的合理数值来确 定调 峰锅炉房 的容量 ，从而进一步确 定调 峰锅炉单 台容
根据绘制 出热负荷 曲线系统图后确定。 调峰锅炉房热负荷过小 ， 调峰锅炉房 初投 资小 ， 但是 主热源 的利 用率降低， 造成设备积压和 经济性的 降低； 调峰 锅炉房热负荷大， 必然增加燃 气消耗量 ， 初投资也相应的增加。当主热源与 调 峰 锅 炉 房 联 合 供 热 时 ， 当 主热 源 最 大 供 热 能 力 达 到 整 个 系 统 的 采 暖 热 负 荷后 ， 主热源仍保持最大供热能力。 随 室 外温 度 下 降 出现 的不 足 采 由调 峰 锅 炉房逐步增加供热 量来补足 。绘制采暖热负荷延时图的最主要 用途 是确定 等于或低于某一室外温度 下的总耗热量或采暖期的总耗热量，以及 调峰锅 炉房承担总耗热量的比例 确定调峰锅炉房的容量 ， 主要是选择合理的热化 系数 。 在热负荷一定的条件下， 不同地 区有不 同的合理的热化系数值 。在可 行性研 究阶段应根据具体条件从地区热化系数的合理 数值范 围内，选取其
某地区小型锅炉房电气平面设计图（含设计说明）
关于区域供热锅炉房的电气设计思路
关于区域供热锅炉房的电气设计思路摘要：随着社会的发展，节能和环保的理念逐渐深入人心，在用热量较为集中的区域，实现集中供热，合理、有效的节约、利用了能源。
为此，建设部出台了《城市区域过滤供热管理办法》，其中规定：所有新建开发区、工厂用热、公用设施建筑用热，全部采用集中供热。
同时，各地政府部门也制定了相关的规定和措施发展区域集中供热，根据有效数据显示，在城市的供热中，区域锅炉房供热占到集中供热总面积的三分之一以上。
该文着重对区域供热锅炉房的电气设计进行了分析。
关键词：区域供热锅炉房电气设计中图分类号：tu995 文献标识码：a 文章编号：1674-098x（2013）02（b）-0066-01我国北方地处温带，冬季寒冷，供热期不可缺少且又较长，分散式供热使用比例过大，对环境有着一定的影响，因此，本着节约能源、绿色环保的宗旨，减少环境污染，为用户提供优良的供热环境，采用集中式的锅炉供热最为方便和有效，其中应用最为广泛的就是交流变频技术。
下面就这些问题深入探讨，对供热锅炉房的电气进行设计，满足上述要求。
1.我国区域供热锅炉房电气设计的现状在以往的区域供热锅炉房电气设计中，往往只注重供热程度，不重视其他因素，因此，大部分供热锅炉房的电气设计都有着这样那样的缺点。
经济性较差：很多锅炉房控制风机和水泵采用的都是自隅减压器或者丫一△方式，利用起动后的恒速电力带动系统，风机吸风用电动执行器控制，水流用节流阀控制，这些方式的经济性都非常差。
风量和水流得到控制，但其转速不被，电动机的消耗未曾减少。
节能性较差：在采购供暖锅炉时，大都希望投入少量的资金得到最大程度的供热，因此只注重其价格，却没有重视其节能性。
换个角度思考，锅炉是长期使用的产品，应当从长远的利用率出发，对其慎重考虑，以便获得经济与节能的双赢。
预见性较差：现代供热系统大多采用的都是变频调速技术，但是其受土地资源的限制，有一定的局限性。
因此，在电气设计时如果对变频调速技术不重视，则在供暖密集区再建工厂等设施，对锅炉房的改造难以实现预期效果。
城市集中供热工程设计方案
城市集中供热工程设计方案1.概述1.1项目名称：XX市城市集中供热工程1.2承办单位概况XX市三甲炼焦是XX市大型民营企业，在XX市三甲镇新建有一座年产120万吨焦炭的现代化炼焦厂，共24孔×12组焦炉，炼焦时每组焦炉可产生105Nm3/h，950℃高温烟气。
每组焦炉配一台35 t/h余热蒸汽锅炉，共建35 t/h余热锅炉12台，可产生3.82Mpa、450℃的蒸汽420 t/h。
该焦化厂拟建12MW×3台空冷抽汽汽轮发电机组，一台12MW纯凝机组。
目前已经在建12MW空冷抽汽和纯凝汽轮发电机组各一台。
XX市供热公司成立于80年代初期，20年来发展较为迟缓。
迄今为止，公司已建成锅炉房3座，总吨位17t/h。
其中1#锅炉房装备一台3 t/h热水锅炉，2#锅炉房装备有6 t/h和4t/h热水锅炉各一台，3#锅炉房装备一台4t/h热水锅炉，均采用95-70℃热水作热媒，现状供热面积约10万m2。
目前政府正在组建XX市供热工程指挥部。
1.3拟建地点：省XX市1.4建设容与规模本工程拟建主要容如下：（1）热网首站一座（位于XX市三甲炼焦公司厂区围）（2）供热一次管网：DN700，长度约7KM x 2（3）热网热力站约10~15座（4）供热二次管网DN400~DN150长度暂按8km x 2考虑1.5建设年限建议分2~3期建成，一期完成从三甲镇至城区热力主干管道，以及城区已有主要建筑采暖二次管网工程；二期以后随着城市规划的逐步实施陆续完成、完善供热管网。
时间安排：一期工程建设期一年，二期工程随规划实施进度确定。
1.6投资估算根据工程围建设容，经测算工程投资约：1.87亿元2．项目建设的必要性和条件2.1建设的必要性分析●可持续发展的需要●节能减排的需要●环境保护的需要●提高城市品位和居民生活质量的需要根据XX市城市总体发展规划，随着城市生产发展和市政建设以及居民生活水平不断提高，近年来市区面积逐年递增，XX市在政治、经济、文化等方面发展迅猛。
某厂锅炉房电气施工设计图
某地区锅炉房、水泵房、配电室电气cad设计施工图
集中供热锅炉房供电系统设计
广 其它 低压 用电设 备（ 如低压 电动机 ，照 明 等）
低供 系 压 电 统Ｉ
ｌ 控 制 系统 ｌ
厂 制 ，表供 系 控 台仪 盘 电统
供电 统ＬＤ ｓ 系 供电 系 ｃ控制 统
的 供 电 ， 一 台 变 压 器 （ 号 变 压 器 ） 责 二 号 锅 炉 的供 电 。 另 二 负 下 面 就 以本 人 设 计 并 已投 人 使 用 的 沈 阳 市 国 惠 热 力 有 公 共 部 分 的负 荷 由原 有 的 一 台 变 压 供 电 。 无 功 补 偿 采 用 自 限 公 司 集 中供 热 工 程 一 期 锅 炉 房 为 例 ， 供 电 系 统 谈 一 下 动 补 偿 屏 。 就
． 集 中供 热 锅 炉 房 是 北 方 地 区 厂 矿 工 业 场 地 、 民 小 区 ３ ２ 初 步 确 定 低 压 供 电 系 统 方 案 居
一
个 很 重 要 的配 套 设 施 ， 由于 在 正 常 生 产 过 程 中 ， 系 统 意 若
由于 锅 炉 房 系 统 运 行 本 身 的 高 可 靠 性 ， 求 系 统 在 一 要 台 炉 故 障或 供 电 系 统 部 分 故 障 等 严 重 的 情 况 下 ， 保 证 不 应 造 成 大 的 经 济 损 失 ， 能 维 持 系 统 最 基 本 的 运 行 。如 在 全 并
系 统 分 类 ” 。
ｒ 变压器
能 是 无 法 弥 补 的 。反 应 在 供 电 系 统 方 面 ， 需 要 选 用 两 台 就
变 压 器 分 列 运 行 的 系 统 ， 设 置 联 络 开 关 ， 样 ， 一 台 变 并 这 在
高压 供 电系统ｌ
Ｌ 其它 高压用 电设备（ 高压 电动 机等） 如
无 ￥ ：５ ８ １ ｋ ｏ ； ９ ５ ｖｒ
集中供热工程区域锅炉房总体规划
集中供热工程区域锅炉房总体规划第一节站址选择根据XXX市XXX供热专项规划，供热A区供热调峰区域锅炉房厂址拟定于津汉快速联络线与北环铁路线交口处，占地面积约50亩。
第二节装机方案选择本可研热源容量是按XXXXXX能源有限公司提供的规划建筑面积进行的热负荷计算而确定（详见管网部分计算），总热负荷为229.36MW，根据热负荷确定方案如下：本工程热源选择有两个方案：方案一：1台70MW热水锅炉方案二：5台58MW热水锅炉方案一与方案二比较：在同一炉型前提下比较：方案一：（1）工程总造价低，比方案二低10%。
（2）运行维护管理人员少。
（3）占地少（相对方案二）。
方案二：（1）工程总造价高，比方案一高10%。
（2）运行维护管理人员多，运行费用高。
（3）占地大，不利于将来的发展和扩建。
根据分析：从投资、占地、运行费用各方面综合考虑，结合XXXXXX能源有限公司的建议，本设计推荐方案一，以下设计均按方案一考虑，即规模为1×70MW热水锅炉。
第三节锅炉选型3.1 选型原则（1）本工程主要用于各类建筑物的采暖，所以热煤选用高温热水。
（2）由于本工程是XXXXXX起步阶段供暖的唯一热源，供热必须可靠、稳定，所以主设备的选型必须具有连续三年以上的安全运行记录。
3.2 锅炉选择本工程主要供采暖负荷，理所当然应选用热水锅炉。
在此前提下根据燃烧方式不同可选择链条炉及循环流化床锅炉。
3.2.1 链条炉链条炉是一种层燃锅炉，燃烧经料斗进入炉排，一边随炉排由前向后运动，一边完成燃烧过程，是我国工业锅炉常用炉型，尤其在供热行业应用广泛，是目前采暖供热锅炉的主导炉型，目前北方地区，如北京XXX地区目前供热的锅炉基本为链条炉。
链条炉优点：（1）初投资省。
（2）运行费用低。
（3）烟气中粉尘的原始排放浓度低，采用一般除尘器可达到环保要求。
（1）技术成熟、运行可靠、操作简单、运行管理经验丰富。
链条炉缺点：（1）不能炉内脱硫，需在锅炉外部尾气处理系统增设脱硫装置。
锅炉房电气设计规范
锅炉房电气设计规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]第条锅炉房的供电负荷级别和供电方式，应根据工艺要求、锅炉容量、热负荷的重要性和环境特征等因素,按现行国家标准《供配电系统设计规范》的有关规定执行。
第条电机、起动控制设备、灯具和导线型式的选择，应与锅炉房各个不同的建筑物和构筑物的环境分类相适应。
燃气调压间、燃油泵房、煤粉制备间、碎煤机间和运煤走廊等有爆炸和火灾危险场所的等级划分，必须符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的有关规定。
第条蒸汽锅炉额定蒸发量大于或等于6t/h、热水锅炉额定出力大于或等于的锅炉房，宜在锅炉房内设置低压配电室。
当有6kV或10kV高压用电设备时,宜设置高压配电室。
蒸汽锅炉额定蒸发量小于或等于4t/h、热水锅炉额定出力小于或等于的锅炉房，且锅炉台数较少时，可不设置低压配电室。
第条锅炉房的配电宜采用放射式为主的方式。
当有数台锅炉机组时，宜按锅炉机组为单元分组配电。
第条蒸汽锅炉额定蒸发量小于或等于4t/h、热水锅炉额定出力小于或等于，锅炉的控制屏或控制箱宜采用与锅炉成套的设备，并宜装设在炉前或便于操作的地方。
第条锅炉机组采用集中控制时，在远离操作屏的电动机旁，宜设置事故停机按钮。
运煤胶带宜每隔20m设置一个事故停机按钮。
第条电气线路宜采用穿金属管或电缆布线,并不宜沿锅炉热风道、烟道、热水箱和其他载热体表面敷设。
当需要沿载热体表面敷设时，应采取隔热措施。
在煤场下及构筑物内不宜有电缆通过。
第条控制室、变压器室和高、低压配电室,不应设在潮湿的生产房间、淋浴间、卫生间、用热水加热空气的通风室和输送有腐蚀性介质的管道下面。
第条锅炉房各房间及构筑物工作面上人工照明最低照度值的选用，应符合现行国家标准《工业企业照明设计标准》的规定。
第条锅炉水位表、锅炉压力表、仪表屏和其他照度要求较高的部位，应设置局部照明。
第条在装设锅炉水位表、锅炉压力表、给水泵以及其他主要操作的地点和通道，宜设置事故照明。
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集中供热锅炉房供电系统设计
摘要：叙述了集中供热锅炉房供电系统设计的一般思路，并指出了在设计过程中应注意的问题。
关键词：集中供热锅炉房；供电系统；低压供电系统；高压供电系统；控制系统供电
集中供热锅炉房是北方地区厂矿工业场地、居民小区一个很重要的配套设施，由于在正常生产过程中，若系统意外停电，可能造成很严重的后果，所以
在锅炉房设计阶段，选用一种完善、经济的供电系统是非常重要的。
根据本人多年集中供热锅炉房设计的实践，采暖锅炉房供电系统大致可分为以下几种，“锅炉房供电系统分类”。
下面就以本人设计并已投入使用的乌海市热力有限公司集中供热工程一期锅炉房为例，就供电系统谈一下自己的体会。
1 工程概况
热力有限公司集中供热工程锅炉房供热工程是电厂的重点建设项目。
一期锅炉房设计容量为一台100吨热水炉和一台100吨蒸汽锅炉。
电气的总装机容量为1883。
5kW，其中一号锅炉（100t锅炉）为747kW，二号锅炉（100t锅炉）为747kW，公共部分（包括水循环、补水、上煤、出灰等系统）为389kW，根据
甲方要求采用手动和DCS两种控制方法。
2 高压电源的选择 供热锅炉房工程直接关系到普通百姓的正常生活，它的
重要性是显而易见的；另外，由于在系统正常运行时，如果系统停电，直接威胁外网供水管路的安全，所以，本锅炉房应按二级负荷供电。
根据当地的实际情况，
该系统采用双回10kV电源，一回运行，一回备用。
3 低压供电系统方案的确定
3.1 负荷初步统计 补偿前各设备组的计算负荷
一号锅炉的计算负荷为773.2 kW；二号锅炉的计算负荷为773.2 kW；公共部分的计算负荷为330.65 kW。
3.2 初步确定低压供电系统方案 由于锅炉房系统运行本身的高可靠性，
要求系统在一台炉故障或供电系统部分故障等严重的情况下，应保证不造成大的经济损失，并能维持系统最基本的运行。
如在全部或部分锅炉故障的情况下，最基本的要求是要保证水循环系统的正常运行，否则有冻坏管路的危险，造成的损失可能是无法弥补的。
反应在供电系统方面，就需要选用两台变压器分列运行的系统，并设置联络开关，这样，在一台变压器故障的情况下，另一台变压器可保证供暖系统最基本的运行。
另外考虑到每台锅炉系统运行的可靠性，每台锅炉的
负荷应由一台变压器供电。
3.3 负荷统计及变压器的选择并确定低压供电系统
根据以上的思想及负荷的初步统计结果，按两台变压器进行负荷计算，一台变压器（一号变压器）负责一号锅炉的供电，另一台变压器（二号变压器）负责二号锅炉的供电。
公共部分的负荷由原有的一台变压供电。
无功补偿采用自动补
偿屏。
由此可见，选用两台变压器分列同时运行，并互为备用的方案，满足生产过程中对供电系统可靠性的要求。
具体见下图“锅炉房供电系统图”。
4 高压供电系统方案的确定
由前述可知，锅炉房高压供电采用双回10kV电源，一用一备，选用两台变压器，变压器同时分列运行。
因此，高压供电系统可采用以下系统，见“高压配
电系统图”。
5 控制系统供电
本锅炉房控制系统包括手动控制和自动控制。
手动控制是指操作人员根据安装在仪表盘上的二次仪表显示数据并经过分析对锅炉系统实施的控制。
自动控制是指DCS系统根据安装在现场的一次仪表返回的数据对系统进行分析并实施对设备的控制。
因此，控制系统供电包括控制台（仪表盘）供电系统和DCS控制
系统的供电。
为了使锅炉系统运行更合理，维护更方便，并满足锅炉系统运行高可靠性的
要求，在设计控制部分的供电系统时，应考虑以下几点：
（1）当任意一台锅炉停止运行时，应保证其它至少一台锅炉系统的正常运行或水循环系统的最基本运行，所以所有锅炉设备电源及其控制电源不应取自同
一段母线，见“锅炉房供电系统图”。
（2）当任意一台变压器或任意一段母线故障时，不应影响其它母线上设备的正常运行，所以每一台锅炉设备电源与其控制电源应取自同一段母线，且两段
母线之间应加装母联柜。
（3）为了增加控制系统的可靠性，同时在某一台锅炉停止运行时，控制系统仍然能对其各种参数进行监视，就需要从其它母线上引第二电源，作为该锅炉
控制系统电源的后备电源。
（4）为了保证DCS系统的正常运行，DCS供电系统应增设UPS电源。
（5）任何一台锅炉的任意一个参数的一次测量仪表、二次测量仪表应取自同一个电源，且应使用同一个保护元件保护。
如某一台锅炉的风门调节系统，手操器、调节器和执行器应由一个电源供电，并采用一个熔断器保护。
具体见下图
“风门控制系统供电系统图”。
（6）电机等动力设备由单独控制电源统一供电，同一系统的设备控制电源应为一个，且取自同一个回路。
如锅炉燃烧系统中的鼓风机、引风机和炉排电机
的控制电源应为一个，且接自同一个熔断器（或自动开关）。
综上所述，为了保证锅炉系统运行的高可靠性，在设计锅炉房控制部分的供电系统时，应综合考虑在不同条件下的具体情况。
在设计实践中,具体设计时应
根据不同的锅炉类型、工艺过程具体考虑。
以上介绍的就是我在锅炉房设计中总结的一点体会，文中不可能把所有的问题都详细的交代完整，只希望能为大家在锅炉房的设计实践中多提供一种思路，并希望大家多提意见。