工业废气污染状况与脱硫除尘技术
脱硫脱硝除尘解决方案及措施
脱硫脱硝除尘解决方案及措施随着工业化进程的加快和环境污染的日益严重，脱硫脱硝除尘技术成为了工业企业必须面对的重要问题。
脱硫脱硝除尘技术是指利用化学或物理方法将燃煤、燃油等燃料中的硫、氮等有害物质去除，以及将工业废气中的颗粒物去除的技术。
本文将从脱硫脱硝除尘的重要性、技术原理、解决方案及措施等方面进行探讨。
一、脱硫脱硝除尘的重要性。
1.环境保护。
工业生产中产生的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物等有害物质，这些物质对大气环境造成了严重的污染。
通过脱硫脱硝除尘技术的应用，可以有效地减少这些有害物质的排放，保护环境，净化空气。
2.健康保护。
工业废气中的有害物质不仅对大气环境造成污染，还会对人体健康造成危害。
例如，二氧化硫、氮氧化物等物质会引起呼吸系统疾病，颗粒物会对人体的呼吸系统和心血管系统造成危害。
因此，脱硫脱硝除尘技术的应用对于保护人体健康具有重要意义。
3.资源利用。
脱硫脱硝除尘技术可以有效地减少燃料中的有害物质的排放，提高燃料的利用率，减少资源的浪费，有利于可持续发展。
二、脱硫脱硝除尘技术原理。
1.脱硫技术原理。
脱硫技术主要是通过化学或物理方法将燃料中的硫化物去除。
常用的脱硫方法包括石灰石法、石膏法、氨法等。
其中，石灰石法是将石灰石喷入燃烧炉中与燃料中的硫化物发生化学反应，生成硫酸钙，从而达到脱硫的目的。
石膏法是将石膏喷入燃烧炉中与燃料中的硫化物反应生成硫酸钙，并将硫酸钙从烟气中除去。
氨法是将氨气喷入烟气中与燃料中的氮氧化物发生化学反应，生成氮和水。
2.脱硝技术原理。
脱硝技术主要是通过化学方法将燃料中的氮氧化物去除。
常用的脱硝方法包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）。
SCR是在催化剂的作用下，利用氨气与燃料中的氮氧化物发生还原反应生成氮和水。
SNCR是在高温条件下，利用氨气与燃料中的氮氧化物发生非催化还原反应。
3.除尘技术原理。
除尘技术主要是通过物理方法将工业废气中的颗粒物去除。
废气脱硫工艺
废气脱硫工艺
废气脱硫工艺是一种用于减少工业废气中二氧化硫排放的技术。
随着工业化进程的加速，废气排放对环境造成了严重的污染，特别是二氧化硫排放对大气环境和人类健康造成了严重影响。
因此，研究和应用废气脱硫工艺具有重要意义。
废气脱硫工艺的原理是通过吸收剂与废气中的二氧化硫进行反应，将其转化为相对无害的物质。
常用的废气脱硫工艺包括湿法脱硫和干法脱硫两种。
湿法脱硫是指将废气通过喷淋装置或吸收塔，与吸收剂（通常为石灰浆或氨水）接触，通过化学反应去除废气中的二氧化硫。
这种方法具有脱硫效率高、适用范围广的特点，但也存在着排放废水、设备投资大等缺点。
干法脱硫则是指在废气中加入干法脱硫剂（如活性炭、石膏等），通过吸附或化学反应去除废气中的二氧化硫。
这种方法与湿法脱硫相比，具有设备简单、排放废水少的优点，但脱硫效率相对较低。
在实际应用中，选择合适的废气脱硫工艺取决于废气成分、排放标准、经济成本等因素。
同时，不同行业的废气特性也会对脱硫工艺的选择产生影响。
因此，针对不同的工业废气排放源，需要进行详细的分析和评估，选择最适合的废气脱硫工艺。
除了传统的湿法脱硫和干法脱硫工艺外，近年来还出现了一些新型
的废气脱硫技术，如生物脱硫、膜法脱硫等。
这些新技术在脱硫效率、能耗、废水处理等方面都有不同程度的优势，可以为工业废气治理提供更多选择。
总的来说，废气脱硫工艺在减少工业废气污染、改善环境质量方面发挥着重要作用。
随着技术的不断进步和完善，相信废气脱硫工艺将在未来得到更广泛的应用，为保护环境、促进可持续发展做出更大的贡献。
除尘脱硫方案
除尘脱硫方案一、背景介绍在工业生产过程中,由于燃煤、燃油等能源的使用,大量的氮氧化物、二氧化硫、氨等有害物质被排放到大气中,严重影响着人们的健康与环境的质量。
针对这一问题,除尘脱硫技术应运而生。
本文将介绍一种有效的除尘脱硫方案,以帮助企业降低对环境的污染,实现可持续发展。
二、脱硫技术原理脱硫技术主要是通过化学反应、物理吸附等方式将烟气中的二氧化硫转化为可沉淀的硫化物或固体颗粒物,从而达到减少二氧化硫排放的目的。
根据不同的工艺原理,脱硫技术可以分为干法脱硫和湿法脱硫两种。
1. 干法脱硫干法脱硫主要通过氧化还原反应将烟气中的二氧化硫转化为二氧化硫,然后利用过滤器或电除尘器捕集固体颗粒物。
这种脱硫技术适用于烟气中二氧化硫浓度低和颗粒物较少的情况,适合用于较小规模的工厂和热电厂。
2. 湿法脱硫湿法脱硫主要通过溶液吸收二氧化硫,然后进行氧化、还原、沉淀等反应,使其转化为固体颗粒物。
常见的湿法脱硫技术有石灰石法、海藻酸法、氨法等。
湿法脱硫适用于烟气中二氧化硫浓度高和颗粒物较多的情况,适合用于较大规模的热电厂和钢铁冶炼等行业。
三、除尘技术原理除尘技术主要是通过重力沉降、惯性分离、电除尘等方式将烟气中的固体颗粒物捕集下来,从而达到减少颗粒物排放的目的。
根据不同的工艺原理,除尘技术可以分为重力除尘和电除尘两种。
1. 重力除尘重力除尘主要通过重力作用将烟气中的颗粒物或粉尘分离出来,常见的设备有重力分离器、旋风分离器等。
重力除尘适用于颗粒物粒径较大、浓度较低的情况,可以有效去除大颗粒物。
2. 电除尘电除尘主要通过使用电场的力量将烟气中的颗粒物带电,然后通过电场的作用力将其分离出来。
电除尘器包括电极和集尘极两部分,通过高压电源产生较强的电场,使颗粒物在电场中受到电荷作用力而沉积在集尘极上。
电除尘适用于颗粒物粒径较小和浓度较高的情况,可以有效去除细颗粒物。
四、除尘脱硫方案根据实际需求,我们推荐采用湿法脱硫和电除尘的组合方案。
工业废气排放与治理的技术手段
工业废气排放与治理的技术手段在工业生产过程中，废气排放是不可避免的问题，它不仅会对环境造成污染，还会危及人类健康。
所以，对工业废气进行治理非常重要。
本文将介绍工业废气排放的危害和治理方法。
一、工业废气排放的危害工业废气排放的主要危害包括空气污染、臭气扰民、酸雨、霾等。
这些危害不仅会造成环境污染，还会严重危害人类健康。
首先，空气污染会威胁到人类的健康。
由于工业废气中含有大量的有害气体，如二氧化硫、氮氧化物等，它们进入人体后会对呼吸系统、神经系统等造成损害。
同时，这些有害气体和微粒也会引发各种疾病，如肺癌、哮喘、气管炎等。
其次，工业废气还会对自然环境造成破坏。
酸雨、霾等大气污染事件频发，给大气环境带来巨大破坏，同时也对水体、土壤等造成影响。
这些污染还会影响到生态平衡。
二、工业废气治理的技术手段为了减少工业废气排放对环境的影响，必须采取有效的治理措施。
下面介绍几种主要的治理技术手段。
（一）吸附技术吸附技术是利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附和分离。
吸附剂可以是活性炭、分子筛、膜等。
这种技术适用于有机物和无机物等废气治理。
（二）燃烧技术燃烧技术是将废气回收后焚烧，消除有害物质。
该技术的优缺点明显，既可以彻底清除大部分有害物质，又可以达到能源回收效果，但是会产生二氧化碳等温室气体。
（三）喷雾冷凝技术喷雾冷凝技术是通过水雾冷却废气，将其中的有害物质冷凝成液体，从而达到减排的效果。
这种技术不仅可以减少有害物质排放，还可以回收部分热能和水资源。
（四）生物技术生物技术是利用微生物降解废气中的有害物质，将其转化为相对无害的物质。
其中最常用的技术是生物滤池。
这种技术可以应用于挥发性有机物、硫化氢、氨气等废气处理。
三、结语由于工业废气排放的危害已经变得越来越严重，所以运用切实可行的技术手段防治废气污染已成为一种趋势。
通过上述介绍的技术手段，可以有效地减少工业废气排放对自然环境和人类的危害，实现产业的可持续发展。
化工厂大气污染物排放与治理技术
化工厂大气污染物排放与治理技术近年来，随着化工厂的不断发展壮大，大气污染问题日益凸显。
化学工业的发展不仅带来了经济的繁荣，也为环境带来了巨大的压力。
化工厂大气污染物排放成为环境治理的重要课题，需要采取科学有效的措施进行治理。
化工厂排放的大气污染物主要包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
这些物质对人体健康和环境造成严重威胁，因此需要采取相应的治理技术。
目前，有许多有效的治理技术可供选择。
首先，对于二氧化硫排放，化工厂可以采用烟气脱硫技术进行治理。
烟气脱硫技术是目前应用较广泛的一种技术，通过在烟气中喷入脱硫剂，使二氧化硫与脱硫剂发生反应生成石膏，从而达到减少二氧化硫排放的目的。
此外，还可以采用低氮燃烧技术，减少燃烧过程中产生的二氧化硫。
其次，对于氮氧化物排放，化工厂可以采用SCR技术进行治理。
SCR技术是一种通过在烟气中喷入氨水或尿素溶液，并在催化剂的作用下将氮氧化物还原为氮和水蒸气的技术。
这种技术具有高效、可靠的特点，能够有效降低氮氧化物的排放。
此外，还可以采用低氮燃烧技术、燃烧过程再循环等技术减少氮氧化物的产生。
最后，对于颗粒物排放，化工厂可以采用结合静电除尘和布袋除尘技术进行治理。
静电除尘技术是一种通过对带电颗粒物进行电荷转移，并利用电场力使颗粒物与集尘极板发生沉积的技术。
布袋除尘技术则是通过在烟道中装设布袋，利用布袋对颗粒物进行过滤的技术。
这两种技术都能够高效地去除颗粒物，有效降低颗粒物排放。
除了以上的治理技术，化工厂还可以采取其他措施来减少大气污染物的排放。
例如，可以加强设备的维护和管理，减少泄漏和事故的发生；优化生产工艺，提高能源利用效率；推广清洁能源技术，减少对化石燃料的依赖等。
这些措施都能够在一定程度上减少化工厂大气污染物的排放，保护环境。
总之，化工厂大气污染物排放是一个严重的环境问题，需要采取有效的治理技术进行管理。
通过烟气脱硫、SCR技术以及静电除尘和布袋除尘等技术的应用，可以有效降低二氧化硫、氮氧化物和颗粒物的排放。
脱硫除尘的实施方案
脱硫除尘的实施方案一、背景介绍。
随着工业化进程的不断加快，大气污染成为了人们关注的焦点之一。
其中，硫氧化物和颗粒物是大气污染的重要组成部分，而脱硫除尘技术就是用来减少这些污染物排放的重要手段。
本文将介绍脱硫除尘的实施方案，帮助企业有效降低大气污染物排放，保护环境。
二、脱硫除尘技术概述。
1. 脱硫技术。
脱硫技术是指将燃烧产生的二氧化硫等硫氧化物从废气中去除的技术。
常用的脱硫方法包括石灰石法、石膏法、氨法等。
其中，石灰石法是最常用的脱硫方法之一，通过在燃烧废气中喷洒石灰石浆液，使二氧化硫与石灰石发生化学反应，生成硫酸钙沉淀，从而达到脱硫的目的。
2. 除尘技术。
除尘技术是指将燃烧废气中的颗粒物去除的技术。
常用的除尘设备有电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。
其中，袋式除尘器是应用最为广泛的除尘设备之一，通过布袋对废气进行过滤，将颗粒物截留在布袋表面，从而实现除尘的目的。
三、脱硫除尘的实施方案。
1. 技术选择。
在进行脱硫除尘工程时，需根据企业的具体情况选择合适的脱硫除尘技术。
应充分考虑废气成分、温度、湿度等因素，选择适合的脱硫除尘设备，确保其能够有效去除废气中的硫氧化物和颗粒物。
2. 设备布局。
脱硫除尘设备的布局对其效果至关重要。
应根据生产线布局、废气排放口位置等因素，合理布置脱硫除尘设备，确保其能够充分接触废气，并有效去除其中的污染物。
3. 运行维护。
脱硫除尘设备的运行维护对其长期稳定运行至关重要。
企业应建立完善的设备运行维护制度，定期对脱硫除尘设备进行检查、清洁和维护，确保其性能稳定、效果良好。
四、脱硫除尘效果评估。
脱硫除尘工程实施后，企业应定期对其效果进行评估。
通过监测废气中硫氧化物和颗粒物的浓度，分析脱硫除尘设备的去除效率，及时发现问题并采取措施加以改进。
五、结语。
脱硫除尘是保护环境、减少大气污染的重要手段，企业应高度重视脱硫除尘工程的实施。
选择合适的脱硫除尘技术，合理布置设备，加强运行维护，定期评估效果，将有助于企业降低大气污染物排放，实现可持续发展。
焚烧厂烟气除尘改造及脱硫脱硝工程技术方案
焚烧厂烟气除尘改造及脱硫脱硝工程技术
方案
背景介绍
随着环境保护意识的提高，焚烧厂的排放标准也越来越高。
为
了保护环境，需要对焚烧厂进行烟气除尘改造，同时实施脱硫脱硝，以达到国家标准。
改造措施
1. 烟气除尘改造
采用静电除尘器和布袋除尘器相结合的方法进行烟气除尘。
静
电除尘器适用于去除细颗粒物，而布袋除尘器则适用于去除粗颗粒
物和微粒。
2. 脱硫
采用湿法脱硫技术进行脱硫处理。
将烟气和石灰石浆液进行反应，产生硫酸钙沉淀物，将烟气中的二氧化硫去除。
3. 脱硝
采用选择性催化还原（SCR）技术进行脱硝。
将氨水和烟气进
行接触，通过反应将氮氧化物（NOx）转化为氮气和水，以达到脱
硝的目的。
改造效果
改造后的焚烧厂排放的烟气浓度满足国家标准，减少了对环境
的污染。
实施脱硝脱硫措施，也降低了氮氧化物和硫化物的排放量，保护了环境。
总结
焚烧厂是一个重要的废弃物处理单位，为了保护环境，必须加
强对其排放的烟气的治理。
烟气除尘改造和脱硫脱硝技术是目前较
为成熟的治理方法，将其结合使用可以达到更好的治理效果。
化工厂脱硫脱硝除尘改善方案
化工厂脱硫脱硝除尘改善方案背景化工厂在生产过程中产生大量的废气和废水，其中包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质。
这些有害物质对环境和人体健康造成严重影响，因此需要采取措施进行脱硫、脱硝和除尘处理。
目标本方案旨在设计一套有效的化工厂脱硫脱硝除尘改善方案，以降低废气和废水排放的有害物质浓度，保护环境和人体健康。
实施步骤1. 废气脱硫处理通过将废气中的二氧化硫进行脱除，降低其对环境的影响。
可以采用以下脱硫方法：- 干法脱硫：利用活性炭吸附二氧化硫；- 湿法脱硫：利用吸收剂（如碱液）吸收二氧化硫；- 选择适当的脱硫方法，根据化工厂的实际情况进行选择和改进。
2. 废气脱硝处理通过将废气中的氮氧化物进行脱除，降低其对环境的影响。
可以采用以下脱硝方法：- SCR脱硝：利用催化剂将氮氧化物催化还原为氮和水；- SNCR脱硝：利用氨水将氮氧化物还原为氮和水；- 根据化工厂的具体情况选择合适的脱硝方法。
3. 废气除尘处理通过将废气中的颗粒物进行除尘，减少颗粒物排放。
可以采用以下除尘方法：- 重力沉降：利用颗粒物与气体的重力差异使其沉降；- 过滤除尘：利用过滤材料将颗粒物截留；- 脉冲喷吹除尘：通过脉冲喷吹将颗粒物从过滤材料上除去。
4. 设备优化和改进对现有的脱硫脱硝除尘设备进行优化和改进，以提高其处理效果和性能。
可以考虑以下措施：- 增加设备的处理能力，提高废气和废水处理效率；- 优化设备结构和工艺参数，减少能耗和废品产生；- 引入先进的监测和控制技术，实现自动化和智能化管理。
总结通过实施本方案，可以有效改善化工厂的脱硫脱硝除尘效果，减少有害物质的排放，保护环境和人体健康。
同时，进一步优化设备和工艺，提高生产效率和环境可持续性。
20T工业废气精细处理除尘脱硫技术方案
工业废气精细处理装置(15T+20T燃煤锅炉深度除尘/脱硫)技术方案*****环保设备有限公司二零一六年*月一、工业废气精细处理装置中小型工业锅炉采用的除尘，烟气的净化工艺主要采用麻石水膜除尘器或是经过改造的除尘脱硫一体化水洗塔等脱硫设备；而布袋除尘设备又存在风阻过大，运行过程中破损率严重问题，更换维护成本过高，耗能过大等问题。
随着我国烟气排放标准的进一步提高,对锅炉烟气的净化也提出了更高要求。
工业废气精细处理机是一种基于离心力强化传递和混合过程的新型技术，超重力场由旋转产生。
设备能够产生稳定、可调的超重场,以离心力取代重力强化传质过程,体积传质系数可增大至普通填料塔的数十倍甚至上百倍。
此技术彻底改变了目前传统的除尘脱硫方式中大量使用洗涤塔器（如填料床、板式塔、布袋式等），由于塔器具有重力场较弱，液膜流动缓慢，单位体积内有效接触面小；塔式喷淋、喷雾的喷嘴易堵塞；水膜式、旋流板式的水膜风速不匀时容易短膜（即不脱硫、除尘效率下降）等不利因素。
我公司联合国内高校研制开发的XNTC系列工业废气精细处理机利用超重力新技术，将不同相间物料做强制性的接触运动，液体在超重力场作用下,由于受到巨大的剪切力的作用,将液体撕成微米甚至纳米级的液膜、液丝和液滴,表面被迅速更新,产生巨大的相间接触面积,使相间传质速率比传统的洗涤塔器中的传质速率提高1-3个数量级；同时，在失重环境下，不仅是整个传质过程加快，气体的线速度也得到大幅度争高。
极大地提高了气、液、固三相的接触面积。
特别在高速旋流作用下达到高强度传质，变无序运动为有序运动，比传统除尘装置的气、水亲和面积增加百倍。
因此,极大地提高传质和脱硫反应速率。
工业废气精细处理机代替传统的除尘设备(如旋风除尘器、多管除尘器、布袋除尘等),不仅具有良好的机械运转稳定性、可靠性、长期性和易于维修等优点,而且具有更高的除尘效率和更低的运行成本。
由于具有的虹吸式抽吸功能,对整个系统产生的阻力小;因此,采用超重机不仅可以实现除尘一体化,正常工况下也不需要更换原来的风机,不影响原工作系统。
脱硫除尘工艺
脱硫除尘工艺
脱硫除尘工艺是指通过一系列的化学、物理或机械方法，将燃煤、燃油、焦炭等燃料中的二氧化硫和悬浮颗粒物去除的过程。
其主要目的是减少燃料燃烧过程中产生的环境污染物排放，保护大气环境，减少对人体健康和自然生态环境的影响。
脱硫除尘工艺的主要方法包括以下几种：
1. 干法除尘：通过静电除尘、布袋除尘等方法将燃料燃烧中产生的悬浮颗粒物去除，达到净化烟气的目的。
2. 湿法除尘：通过采用喷淋水雾、湿式静电沉降、湿式静电除尘等方法将烟气中的悬浮颗粒物捕集到水中，达到净化烟气的效果。
3. 石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺：通过在烟道中喷射石灰石
石膏乳浆，利用化学反应将烟气中的二氧化硫与石灰石反应生成石膏沉淀，达到脱硫效果。
4. 浆液法烟气脱硫工艺：通过将含有碱性氧化剂和还原剂的溶液喷入烟道中，使烟气中的二氧化硫和氧化剂反应生成硫酸盐和几乎没有二氧化硫的气体，达到脱硫效果。
5. 活性炭法除尘：将活性炭颗粒添加到烟道中，通过活性炭对烟气中颗粒物的吸附作用，实现除尘目的。
脱硫除尘工艺的选择与应用取决于燃料、排放标准、环境要求
等因素。
不同的工艺方法有其各自的优点和适用范围，可以根据具体情况选择合适的方法进行脱硫除尘处理。
脱硫除尘
脱硫除尘脱硫除尘是指对工业排放气体中的硫氧化物和粉尘进行净化和去除的过程。
随着工业化进程的加快，排放的废气中的硫氧化物和粉尘对环境造成了严重的污染。
脱硫除尘技术的发展和应用对于减少大气污染、改善空气质量具有重要意义。
脱硫除尘技术主要包括干法脱硫、湿法脱硫和电除尘等方法。
干法脱硫是利用各种吸附剂或干法脱硫装置对工业废气中的硫氧化物进行吸附和去除的过程。
湿法脱硫则是将工业废气中的硫氧化物与液体吸收剂进行接触反应，使其转化为易于分离和处理的物质。
而电除尘则是利用电场对工业废气中的粉尘进行捕集和去除。
脱硫除尘技术的发展过程中面临了一些问题和挑战。
首先，技术成本较高。
脱硫除尘设备的安装和运行都需要耗费大量的资金。
其次，目前的脱硫除尘技术对于一些新型污染物的净化效果尚不明确。
此外，技术的可操作性和持续性也需要进一步提高。
针对这些问题，科研人员和工程师们正在积极研发和应用新型脱硫除尘技术。
例如，近年来光催化技术在脱硫除尘领域的应用日益广泛。
光催化技术通过利用光催化材料来催化废气中的污染物的氧化反应，从而达到净化的效果。
同时，一些高效节能的脱硫除尘设备也正在不断研发中，力求实现技术的经济性和可持续性。
除了技术的研发和应用，政府和企业在脱硫除尘领域的合作也尤为重要。
政府应加强对脱硫除尘技术研发的支持，并制定相关的政策和标准，推行环境保护。
同时，企业应加强自身的环保意识，积极引进和应用脱硫除尘技术，履行企业社会责任，为改善环境贡献力量。
总之，脱硫除尘技术的发展和应用对于减少大气污染、改善空气质量具有重要的意义。
在全球环境保护的背景下，各国科研人员和企业应加强合作，共同推动脱硫除尘技术的发展，为人类创造一个更加洁净的生活环境。
通过技术创新和环境保护的力量，我们相信脱硫除尘技术将会越来越好地为人类服务。
工业废气的治理方案及措施
工业废气的治理方案及措施引言随着工业化进程的加速发展，工业废气排放成为一个严重的环境问题。
工业废气中含有大量的有害物质，对空气质量和人类健康造成极大威胁。
为了保护环境和人民的身体健康，我们需要采取一系列的治理方案和相应的措施来降低工业废气的排放和污染。
工业废气的主要成分工业废气的成分复杂多样，常见的主要有以下几类有害物质：1. 二氧化硫(SO2)：主要来自燃煤、燃油等高硫燃料的燃烧过程，具有刺激性气味，对呼吸系统和眼睛有害。
2. 氮氧化物(NOx)：主要来自燃煤、燃气等燃烧过程，会导致酸雨的形成，对大气环境和人类健康造成危害。
3. 一氧化碳(CO)：主要来自于汽车尾气和工业燃烧等过程，对人体的血液循环和心脑血管系统有害。
4. 颗粒物(PM)：主要来自于燃煤和工业生产过程，会对空气质量和人的呼吸系统造成持久性危害。
5. 挥发性有机物(VOCs)：主要来自于石油、化工、喷漆等行业，会对空气质量和人体健康产生毒害。
针对不同的废气成分，我们需要采取不同的治理方案和措施。
治理方案及措施1. 高效燃烧技术对于产生大量二氧化硫、氮氧化物和颗粒物的工业废气，可以采用高效燃烧技术进行治理。
这种技术可以使燃料得到更充分的燃烧，减少有害物质的生成。
同时，也可通过控制燃烧温度、增加燃料的空气过剩系数等手段来减少废气中的污染物。
此外，应适时清洗和更换燃烧设备，保持其正常运行状态。
2. 除尘技术对于颗粒物污染较严重的工业废气，可以采用除尘技术进行治理。
常见的除尘设备有静电除尘器、旋风除尘器、袋式除尘器等。
这些设备可以有效地捕集和去除废气中的颗粒物，净化废气并达到排放标准。
此外，也可以通过优化生产工艺，减少颗粒物的产生。
3. 脱硫、脱氮技术对于含有二氧化硫和氮氧化物的工业废气，可以采用脱硫、脱氮技术进行治理。
常见的脱硫技术有湿法石膏法、石灰石脱硫等。
这些技术可以将废气中的二氧化硫转化为硫酸盐或硫元素，从而实现脱硫目的。
脱氮技术主要包括选择性催化还原（SCR）和选择性催化氧化（SCR）技术，可将废气中的氮氧化物转化为氮气和水。
烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保策略分析
烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保策略分析烟气脱硫技术是指将燃煤、燃油等化石燃料燃烧产生的烟气中的二氧化硫（SO2）去除的技术。
传统的烟气脱硫技术包括石灰石湿法脱硫、碱液湿法脱硫、海水湿法脱硫等方法。
这些方法主要通过将烟气与反应剂（如石灰石、氨水、碱液等）接触，使SO2发生化学反应生成硫酸钙、硫化氢等物质，从而达到脱硫的目的。
除了传统的湿法脱硫技术，近年来外界还出现了一些新的烟气脱硫技术。
其中较为常见的包括喷射干法脱硫技术、喷射喷雾干法脱硫技术等。
喷射干法脱硫技术是将喷射干法脱硫剂直接喷入炉膛，通过与烟气中的SO2进行反应达到脱硫目的。
喷射喷雾干法脱硫技术则是将脱硫剂与喷雾液混合成烟气雾滴，在炉膛内与 SO2反应，然后与排气一同进入除尘器进行脱硫脱硝。
除了烟气脱硫技术，脱硝也是烟气治理的关键环节之一。
脱硝技术是指将燃煤、燃油等化石燃料燃烧产生的氮氧化物（NOx）去除的技术。
脱硝技术主要有选择性催化还原脱硝技术（SCR）、非选择性催化还原脱硝技术（SNCR）、湿法脱硝技术等。
SCR技术是应用最广泛的一种脱硝技术，该技术通过将氨水或尿素溶液喷射到烟气中，利用催化剂将NOx还原为无害的氮气和水。
除了烟气脱硫和脱硝，除尘也是烟气治理中的重要环节。
除尘技术是将燃煤、燃油等化石燃料燃烧产生的颗粒物去除的技术。
目前常用的除尘技术包括静电除尘、袋式除尘器、湿式除尘器等。
静电除尘主要通过电荷作用将颗粒物带电，然后利用电场力将带电颗粒物从烟气中除去；袋式除尘器主要通过滤袋的作用将颗粒物截留下来；湿式除尘器则是通过喷雾水与颗粒物接触，将颗粒物冲洗下来。
在环保策略方面，可以从以下几个方面进行分析和应对：1. 加强监管和执法：加大对工业企业排污行为的监管力度，对违规排放的行为进行严厉的处罚，推动企业充分履行环境保护的责任；2. 推动技术进步：鼓励企业引进和采用先进的烟气治理技术，提高燃煤电厂、化工厂等排放标准，促进燃煤、燃油等化石燃料的清洁燃烧；3. 提高环保意识：加强对公众和企业的环保教育与宣传，提高公众的环境保护意识，培养企业的环保责任意识；4. 发展清洁能源：加快清洁能源发展，推动可再生能源的利用，减少对化石能源的依赖，降低燃煤、燃油等化石燃料的使用量；5. 加强国际合作：开展国际合作，借鉴先进国家的烟气治理经验和技术，共同应对气候变化和大气污染问题。
化工废气处理技术-
亚硫酸钠法工艺流程
3、钙碱法
• 采用石灰石或石灰的浆液吸收烟气中的SO2， 属于湿式洗涤法。
• 如果对吸收液进行氧化，可得到副产物石 膏，日本应用最多。通过控制吸收液的PH 值可得到半水亚硫酸钙。
除上述方法外，可采用的吸收法还有双碱法、 金属氧化物吸收法等。
（二）干法脱硫技术
使用粉状、粒状吸收剂、吸附剂或 化剂去除废气 中的SO2。
第二章 化工废气处理技术
一、化工废气特点及处理原则 二、除尘技术 三、气态污染的一般处理技术 四、脱硫技术 五、氮氧化物废气的治理
一、化工废气特点及处理原则
• （一）特点：
1.易燃易爆气体较多 2.含有毒或腐蚀性气体，如SO2、氮氧化物、氯气、氯化
氢和有机物 3.浮游粒子种类多，危害大
• （二）处理原则：
常用烟气脱硝技术
1、吸收法 常用吸收剂：碱液（钠碱、钙碱、氨根等）、
稀硝酸、浓硫酸等。如： • 碱液吸收：设备简单，操作容易，投资少。
NO/NO2＝1效果最佳
• 强硫酸吸收
2、吸附法
–吸附剂：活性炭、分子筛、硅胶、含氨泥煤 –活性碳吸附：吸附效果佳，能回收高浓度NOX，
但温度过高时易燃烧。 –丝光沸石分子筛：一种极性很强的吸附剂，工作
（1）非选择性催化还原法：是以一氧化碳、氢、甲 烷等还原性气体作为还原剂，以元素铂、钯或以钴、 镍、铜、铬、锰等金属的氧化物为催化剂，在400～ 800℃的条件下，将氮氧化物还原成氮气，同时有 部分还原剂与过剩的氧发生燃烧反应生成水和二氧 化碳，并放出大量热。此法效率高，但需使还原剂 过量并严格控制氧含量，因此耗费大量还原剂。
（一）湿法脱硫技术（包括氨法、钠碱法、钙碱法）
采用液体吸收剂洗涤去除SO2。
除尘脱硫方案
除尘脱硫方案随着工业化的快速发展，大量的工业废气排放给环境和人类健康带来了严重的威胁。
其中，煤炭等化石燃料的燃烧排放出的颗粒物和硫化物是主要的污染源之一。
为了减少废气污染对环境的影响并保障人类健康，除尘脱硫方案应运而生。
除尘脱硫方案旨在减少工业废气中颗粒物和硫化物的排放量，以达到国家和地方标准的要求。
该方案主要涉及两个方面：除尘和脱硫。
除尘是指通过采用适当的除尘设备，如电除尘器或袋式除尘器等，有效地捕捉和去除工业废气中的颗粒物。
这些除尘设备利用静电作用或过滤原理，在工业废气通过的过程中对颗粒物进行收集和分离，最终将其从废气中完全去除。
通过除尘，可有效减少悬浮颗粒物对大气的污染，提高空气质量。
脱硫是指去除工业废气中的硫化物，主要为二氧化硫。
二氧化硫是由于煤炭等燃料中含有的硫元素在燃烧过程中产生的。
高浓度的二氧化硫会对空气质量和人体健康造成严重的危害。
为了进行脱硫处理，可以采用湿法脱硫和干法脱硫两种方式。
湿法脱硫主要是通过喷雾吸收装置或吸收塔等装置将二氧化硫溶于吸收液中并最终转化为无害物质。
干法脱硫则是通过利用干法脱硫装置，如喷雾吸附器或旋风除尘器等，吸收和去除工业废气中的二氧化硫。
除了除尘和脱硫方案，还需要配备监测设备以确保方案的有效运行。
监测设备可以实时监测和记录工业废气中颗粒物和硫化物的浓度，从而及时采取措施来维护设备和调整操作参数，以确保排放水平符合要求。
此外，除尘脱硫方案的执行需要进行定期的维护和保养，以确保设备的正常运行和高效除尘脱硫效果。
定期的清洗和更换除尘设备和脱硫装置中的滤芯、喷嘴等零部件是必要的，同时还需对系统进行检修和调试。
除尘脱硫方案的实施对于减少工业废气排放带来的环境污染具有重要意义。
通过有效去除废气中的颗粒物和硫化物，可以减少空气中的悬浮颗粒物浓度，降低酸雨的发生概率，改善大气环境质量。
同时，也能保障人员的健康，减少因废气污染引发的呼吸道疾病和其他健康问题的发生。
总之，除尘脱硫方案是重要的工业废气治理措施，通过采用适当的除尘设备和脱硫装置，并配备正确的监测设备和定期维护，可以实现工业废气的有效治理，减少污染物的排放，保护环境和人类健康。
脱硫除尘节能环保措施
脱硫除尘节能环保措施近年来，人们对环保问题越来越关注，环保措施的问题也越来越被人们重视。
尤其是在工业领域中，因为其关乎雾霾、酸雨等环境污染问题，越来越被人们重视。
脱硫除尘节能环保措施，是重点工业企业进行环保技术改造的主要方向。
脱硫技术煤炭是我国主要能源，它的燃烧产生的废气对环境的影响是巨大的，其中二氧化硫是最致命的污染物之一。
为了减少二氧化硫的排放，脱硫工艺就很重要了。
脱硫工艺，一般采用石灰石法、吸收剂法、粉煤灰法、海水法等。
其中最常用的是石灰石法。
它是采用乳化剂将二氧化硫，通过气体浸润吸收剂反应，变成硫酸钙而进一步得到石膏和水。
这个过程可以减少有害气体的排放，达到环保效果。
除尘技术除尘技术是另一种减少污染物的技术。
它能够有效的净化生产过程中的粉尘、固体颗粒等污染物，从而减少环境的污染。
除尘设备主要有重力除尘、布袋除尘、电除尘、湿式除尘等。
常用的除尘技术是布袋除尘。
布袋除尘是利用布袋过滤器，将气体通过布袋，固体颗粒随风带走，气体则通过过滤器而产生清静的气流。
这样可以保证排放物质减少到最低限度，减少环境污染。
节能技术节能技术是人类为了减小燃料消耗，降低人类对能源的消耗所采取的技术，近年来当地政府为了促进工业生产的节能和环保，也出台了很多的政策，同时推广落实许多节能减排的措施。
例如，专门针对工业领域中的高能耗行业开展的工业节能技术推广和应用工程；积极推广LED节能照明产品和新型材料，促进向绿色建筑转型等。
这些都是为了降低能源消耗，减小环境污染。
环保措施的实施意义实施脱硫除尘节能环保措施，除了可以减少有害气体的排放，降低环境污染外，还有以下意义：1.增加公司的社会信誉度。
环保行为的执行使得企业获得了可持续的发展，可以获得政府和社会的认可和支持。
2.改善和维护生态环境，为人们创造舒适的生活环境。
实施环保措施，能够有效地减少工业企业对生态环境造成的破坏，保护人们的生命健康。
3.促进产业发展，带动经济增长。
常见工业污染物的去除技术综述
常见工业污染物的去除技术综述工业生产是现代社会不可或缺的产业之一，然而，工业生产过程中排放的废气、废水、废渣等工业污染物却对环境和人体健康带来了极大威胁。
由于毒性、难降解性等原因，这些工业污染物难以直接排放到环境中，因此需要通过科学的技术手段进行去除。
近年来，随着环境保护意识的提高，常见工业污染物的去除技术也在不断发展和完善，下面就让我们来了解一下这些技术。
一、废气的去除技术废气是由于工业生产过程中的烧烤、燃烧等产生的气体，其中含有大量有毒有害物质，如二氧化硫、氮氧化物、苯、甲醛等。
为了减少废气对环境和人体健康的影响，现代工业生产中采用了诸如除尘、脱硫、脱硝、脱苯、吸附等技术。
1. 除尘技术除尘技术是指对废气进行过滤，去除其中的粉尘和颗粒物，防止其对环境造成污染。
目前，常见的除尘技术有机械过滤、湿式除尘等。
2. 脱硫技术脱硫技术是指对废气中的二氧化硫进行去除。
常见的脱硫技术有乳化吸收法、氧化吸收法、干法脱硫等。
3. 脱硝技术脱硝技术是指对废气中的氮氧化物进行去除。
常见的脱硝技术有选择性催化还原法、氨法脱硝等。
4. 脱苯技术脱苯技术是指对废气中的苯进行去除。
常见的脱苯技术有吸附、生物脱附等。
二、废水的去除技术废水是工业生产过程中产生的含有有机物、无机盐和重金属等有害物质的水。
直接排放到环境中会导致水体污染，危害人类健康。
现代工业生产中采用了化学沉淀、生物处理、离子交换等技术对废水进行处理。
1. 化学沉淀技术化学沉淀技术是通过添加沉淀剂，促使废水中的污染物沉淀，然后将上清液排放的技术。
常见的沉淀剂有氢氧化钙、硫酸钙、氯化钙等。
2. 生物处理技术生物处理技术是指利用微生物对废水中的污染物进行分解和转化，将其转化为无害物质的技术。
常见的生物处理技术有活性污泥法、生物膜反应器法等。
3. 离子交换技术离子交换技术是指利用离子交换树脂，将废水中的污染物离子通过离子交换的方式去除的技术。
常见的离子交换树脂有H+型、OH-型、氯化物型等。
工业废气污染状况与脱硫除尘技术
工业废气污染状况与脱硫除尘技术摘要：钢铁工业是国民经济的重要基础产业，除了为城市基础设施建设提供了有力支撑还为城市发展提供了巨额利税和大量的就业岗位，然而城市钢厂的发展也应该考虑所在城市的资源环境承载力。
随着城市发展水平的提高和人们对生存环境的要求不断提高，钢厂对城市环境产生的污染日渐被人们重视。
钢厂的污染主要是烧结厂的废气污染，其中SO2、粉尘是主要部分，本文介绍了多种废气的多种脱硫除尘技术。
关键词：二氧化硫工业废气污染脱硫除尘Abstract:The steel industry is an important basic industry of the national economy, in addition to urban infrastructure also provided strong support for urban development provides a huge amount of profits and a lot of jobs, but the development of the city mills should also consider environmental carrying capacity of city resources . With the level of urban development to improve people’s living environment and increasing demands, mills produced increasingly polluted urban environment is people’s attention. Pollution of air pollution is mainly steel sintering plant, where SO2, dust is a major part of this paper describes the various kinds of exhaust gas desulphurization and dust removal technology.Keywords: Sulfur dioxide Industrial emissionsPollution Desulphurization1.废气除尘的技术粉尘对环境及人的身体都会产生很大危害，粉尘不但易爆，对人体的危害还在于它长期侵袭人体诱发疾病，其中最知名的就是尘肺病，因此预防粉尘首先要采用先进生产工艺、技术，防止粉尘产生。
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工业废气污染状况与脱硫除尘技术黄其秀华南理工大学 材料学院，广州510640次污染的方法。大气中的氧化硫3， 2是分布最广，数量最大，危害最严重的气体污染物之其 主要来源有
含硫燃料的燃烧，含硫矿物的冶炼，化学工业的废气， 也有水泥窑度气排放的2等工业。本文就工业废气中302 污染状况与脱硫除尘技术等有关问进行讨论。1工业废气 中8，2污染状况
96年中国环境状况我国环境污染加重刀。中国科学报， 1997，368.f3j冯冷上，结树收烟气脱硫技术的发以用现状 李玉平，谭天恩。碱性溶液的脱硫量。环境工程，1999，
苏达根号东生+水泥工业胃人染方治的几个涂夕仁，郭骏， 马春元。烟气硫化床脱硫除尘器净化特性研宄。环境工 程，1999，140.石林，古国榜，邹智毅。硫化碱脱除模拟 工业烟气
新型炉窑烟气湿式脱硫除尘技术此项技术利用离心泵原 理在系统内进行气液分离。进口烟气的速度为1522温度 为1400，可用于烟气量大于300003的烟气，其除尘效率 达98.
5，脱硫率达80以该装置运行松定靠寿命长。和脱硫率都 较低，应采用不同机理的除尘形式和具有较高脱硫的技 术设1进行组合。从而提高其除尘率与脱硫率。2.6海水吸 附阮硫海水的
料，不产生次污染。高能电子束508001化烟， 其流程短，效率高，但成本昂贵，工业化生产困难。早 在20世纪70
年代初提出的电子束辐射照法，此法需大功率的加速装 置和稳定性能好的电子枪，还需解决，射线屏蔽的问。 20世纪80年代提出脉冲电晕法，利用等离子体或活性粒 十，以外及，反应七
硫，我国浙江嘉兴锦江热电厂该法，此夕，碱法中还可 采爪钠碱溶液成，水吸收02，所卞成的溶液冉碱灰或石 灰石粉反应，将被吸收的2转换为不溶解的，4，使吸收 液再生。此法的特点
是可以使用廉价的石灰石处理废气，既经济，效率又高1 其反应过程如下被吸收器内的浆液吸收，这就是石灰石 灰石吸收脱硫技术2.4湿式脱硫除尘针对窑炉的烟气净化 问，张德等开发了
水泥窑废气3，2浓度有较大的差别，湿法回转窑的8，2 浓度最高，其次是机立窑，预分解窑最低。各种窑型窑 尾废气排放浓度大小的顺序为湿法回转窑机立窑湿磨干 烧预分解窖预分解窑
。由此可，水泥窑所排放的802等有巧气体对环境的污染 是非常人的。2工业废气脱硫除尘技术综上所述，大气中 的302分布之广，数量之大，危窑型排放浓度排放量吨产 品排放量机械
302是酸雨的主要前驱物之。我国的3，2排放量现；世界 之1卞，且年排放量还有增长的趋势，从而形成长江以南， 青藏高原以东大面积的酸雨，其中以长沙为代的华中酸 雨区酸度值最
低，出现频率最高，并呈加重之势；西南酸雨区次之， 华南酸雨区和华东沿海酸雨1分布最广，污染严现发现氧 化硫及其酸雨付森林土壤农作物和违筑物造成危害口。 据有关资料统，我国排
放的从近90来源厂自然煤。1995年我国502排放量达2341 万1包括乡镇企业，超过关国目前的2 1007成为世界5，2 排放量的第大国1由于502及其酸雨的危害，广西
全区妒减产粮食20007，蔬菜1亿岭，木材478，仅此每年 造成的经济损失达3亿多元4例如，1所列为有代性的几种 水泥窑废气中8，2排放浓度及排放量1从1中可，不同类 型的
碰撞和布朗运动的接触作用。其是泳力作用，即热泳力 与扩散力。总体可归纳为尘粒接触液滴液膜和气泡并沾 附其上，由于扩散作保技术的研宄。用，尘粒接触液膜 而被截留，从而使尘粒增
湿相凝聚。硫化碱脱硫利叫1业级硫化碱做原料来吸收工 业烟气中的302，并制成具有较高附加值的硫代硫酸钠产 品，是种较为新颖的脱硫工艺7.该法的脱硫技术主耍优点 有反应在常温
，常压下即可进行，能耗低，对烟气5，2吸收效果佳。 所得副产品硫代硫酸钠的价衍高。不产生废气废液，不 会对环境造成次污染，因而是种较Y前途的脱硫技术。双 碱法烟气脱硫双碱法
是种发展前景很好的烟气脱硫技术。它首先用种碱通常 是或者，⑷溶液吸收302，生成亚硫酸氢钠，然后在再生 池用石灰或石灰石将亚硫酸氢钠再生成亚硫酸钠，在将 亚硫酸钠溶液送回吸
中的氧化硫的研宄刀。华南理工大学学报，1998，26， 128李玉平，谭天恩。双碱法烟气脱硫的基础研究。重庆 环董勇，韦敏。维纺化工厂简易排烟脱硫设备。环境工g， 1997
，15，32529.何运昭，木，卫。氧化硫废咖治押。法刀。 化工环保，20021孚20.张德先，曾光明新型炉纪烟况代脱 硫除尘技术刀。环垃科；5技杈2003，2643.王
法还可同时脱除烟气中的处，及重金3结论我国工业废气 中3，2的污染状况是严重的，本文介绍些工业废气的主 要脱硫除尘技术是可行的。至5采用何种脱硫除尘方法， 应对其具体情况做
具体分析，不能概而论。但有点是肯定的，投资省，脱 硫除尘效率高，技术成熟，运转费用低，长期运转稳定 可靠，不产生次污染的脱硫除尘技术才是最好的方法。2 闻建。国家环保局公布
完成。脱硫率大于85，除尘率大于95，排烟合尘试小15， 3，达到1家烟气排放标准6.国外还有水泥厂采用了流化床 脱硫技术士水泥厂使用此类脱硫装迓，其脱硫率可达82 以上。
2.1.2硫化床的脱硫特性802易溶于水5故气侧的传质阻力 相对较小，为提高液侧的传质系数，可在水中加入，02 或其他碱性物质，以强化洗涤液对302吸收，提高液侧传 质系数
烟气中分子激活，电离或裂解，从而产生强氧化性的活 性离子。如，3，2.5水除尘脱硫水泥立窗用的水除尘，具 吖纳构尚屯投资小的优点。它既，以水降高温，以水冲 粘附，以水抗结露
的能力，又有除尘脱硫氟的3种功能12.但其除尘率，2等， 使3，2和，全部或部分地氧化成相应的酸，在反应过程 中均添加氨，酸砀铵和硝铵混合物，然后通过除尘器收， 作为农用肥
化力窜湿法回转窑湿磨千烧预分解窑预分解窑害之严重 是触目惊心的。为此，如何寻找适合我国国情的效率高 投资少护费低易操作，且无次污染的脱硫除尘技术就显 得尤为重要和迫切。2.
1烟气流化床的脱硫除尘2.1.1脱硫除尘的特点与效果山东， 业人学研制的烟气硫化床净化器，采用气液流化床技术。 实现1烟气高效率净化，1其烟气的脱硫，除尘同时在硫 化床内体
率主要有两个因素是本身是脱硫剂，是烟气具有定脱硫 作用的湿度14例如，广东某水泥厂，5台机立祀均采用玻 纤袋除尘器，当地监测站对3，2进行监测，5台玻纤袋除 尘器的平均脱硫
率在90以上。这是水泥窑种现实可行的脱硫技术。活性 炭吸附脱硫活性炭吸附302，在千燥无氧条件下主要是物 理吸附，若在有氧气和水蒸气存在的条件下会发生化学 吸附。例如，糠醛
。流化床中气液两相的强烈混合有利于提高脱硫过程中 的总传质速率，脱硫过程的总传质速率取决！气侧和液 侧的传质系数相界面积和浓度差。相界面积取决于气相 含率气泡率和床层度。提
高空塔速度开孔率和液气比可提高相界面积。2.1.3流化 床的除尘机理硫化床的除尘机理是通过液膜液流或液滴 捕获烟气的粉尘其机理，分为两种作用其足动力作用， 即重力沉降，截留
收塔内吸收8，2生成亚硫酸氢钠，之后再循环再生和吸 收。双碱法有如下特点1清液吸收；2吸收剂的再生和脱 硫谨的沉淀发生在吸收塔外。减少了塔内结垢的可能性， 可以用高效的振式
塔或填料塔代替目前广泛使用的喷淋塔，从而大大减少 吸收塔的1寸及操作液气化，降低脱硫成本；3技术成熟1 靠，脱硫效率达90以上。国外己有多家电力发电厂使用 双碱法进行烟气脱
方法的选取，是根据电极材料，电解质组成，电解槽和 吸附器是否分设等的不同来决定的。如电解槽和吸附器 不分设的叫电池模式直接法，若分设的则叫外电池模式 间接法。电解除硫技术每
的投资费。运输费和维护费比常规的1灰石洗涤脱硫技术 可节约80的费叫71.2.10高能辐射电子束激活除磁高能辐 射电子束激活除硫是种新型的烟气脱硫技术，都是利用 高能电子将
1丑值4般为8.00左说与烟气中的3，2反应，建在海边的化 工厂可以直接利用海水进行烟气脱硫。例如，德国，扣 88碟必公司为处理印度尼西亚座650燃煤火力发电厂排放 的烟气
，设计制造了套海水脱硫装置13.2.7玻纤袋除尘脱硫7於 泥立窑用的玻纤袋除尘器除尘效率高，在要求放低于15， 4的家标准。且其脱喻的效率也很高，属自发性的脱硫。 其脱硫效
育哲。立窑的污染与水除尘器刀。水泥，2000，822.洪蔚 译。种烟气脱硫技术刀。化工环保，1997，17李尚寸。 谈水泥厂大气污染物排放标准。水泥，2000，罗德明。 活
性炭纤维对302吸附性能的研究。成都科陈理。脱除烟气 中302和，的新技术1.化工环保，陈理。脱除烟气中302和 州1的新技术。化工环保，上接第121页
渣活性炭无需添加任何活性组分便具有良好的脱硫性能。 而活性炭吸附，其平衡吸附量比般活性炭大56倍，且吸 附解吸速度快，具有物理吸附及化学吸附特征由此可， 活性吸附是种理想的
脱硫技术，若把这两种脱硫技术结合起来，其脱硫率更， 成本更低。电解除硫电解除硫试化铅连1硫酸法和熔融盐 脱除硫法两种。其电解体系般由阳极，阴极和两极之间 的电解质组成。电解