机械工程图

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机械制图工程图及公差与配合

机械制图工程图及公差与配合

28
200
228
A-A 16.5
3.2
B 0.05 B
技术要求
1.调 质 220~ 250HB。 2.未 注 倒 角 均 为 C2。 3.去 锐 边 毛 刺 。
齿轮轴
比例 件数 1
(图号)
4.线 性 尺 寸 未 注 公 差 为 GB/T1804-m。 班 级
(学 号 ) 材 料 45 成 绩
制图 审核
外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度,称为拔模斜度。
斜度 斜度
斜度 斜度
拔模方向尺寸在25~ 500mm的铸件,其拔模斜度约 为1:20~1:9(3°~6°)。拔 模斜度的大小也可从有关手册中 查得
在零件图上,零件的拔 模斜度若无特殊要求时, 可以不画出,也不加任 何标注。
92.6.1.1.2.2..铸铸件件结结构构的的要要求求 3.铸件壁厚应均匀或逐渐过渡
常见零件 结构特点 表达方法
9.32.2轮.轮盘盘类类零零件件
包括齿轮、手轮、皮带轮、飞轮、法兰盘、端盖等。
其主体一般也由直径不同的回转体组成, 径向尺寸比轴向尺寸大。常有退刀槽、凸台、 凹坑、倒角、圆角、轮齿、轮辐、筋板、螺孔、 键槽和作为定位或连接用孔等结构。
1.非圆视图水平摆放作为主视图。(常剖开绘制) 2.用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐、 筋板等的数目和分布情况。 3.用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大图 等作为补充。
缩孔 逐渐过度
裂纹
壁厚均匀
缩孔
逐渐过度 裂纹
缩孔
逐渐过度 裂纹
壁厚不同应 逐渐过渡
铸件壁厚处 理不当可能 产生的缺陷
9.2.2.机械加工工艺对零件结构的要求
1、倒角和倒圆

机械工程图技术要求综合

机械工程图技术要求综合

机械工程图技术要求综合一、机械零件常用技术要求:1、锐角倒钝、去除毛刺飞边。

2、零件去除氧化皮。

3、未注圆角半径R5。

4、未注倒角均为2×45°。

5、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

6、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

7、零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

8、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。

加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

9、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。

二、铸件技术要求:1、铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤等)。

2、铸件应清理干净,不得有毛刺、飞边,非加工表面上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

3、对错型、凸台铸偏等应予以修正,达到圆滑过渡,一保证外观质量。

4、铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨,位置和字体应符合图样要求。

5、铸件非加工表面的粗糙度,砂型铸造R,不大于50μm。

6、铸件应清除浇冒口、飞刺等。

非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光,达到表面质量要求。

7、铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。

8、铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。

9、铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整,清理干净。

10、铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

11、铸件非加工表面的皱褶,深度小于2mm,间距应大于100mm。

12、机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理,达到清洁度Sa2 1/2级的要求。

13、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。

14、铸件表面应平整,浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。

15、铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。

16、所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

17、除锈前,先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。

机械制图--齿轮泵工程图、装配图

机械制图--齿轮泵工程图、装配图
§9-6 看装配图的方法和步骤
以齿轮泵为例 (一)概括了解 (二)了解工作原理和装配关系 (三)了解零件的结构形状和作用 (四)归纳总结
一、概括了解
1. 首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及大致组成情 况。 2. 分析视图。阅读装配图时,应分析全图采用了哪些表达方法,为什么采用它们?并找出各视 图间的投影关系,进而明确各视图所表达的内容。
一、认真阅读装配图
二、构思零件形状,拆出零件补画出所缺的图线
三、 确定视图表达方案
四、合理标注零件的尺寸
五、 合理注写零件的技术要求
举例:拆画齿轮油泵泵体零件图
一、 认真阅读齿轮泵装配图 二、 构思零件形状,拆出零件 三、 确定视图表达方案 四、 合理标注零件的尺寸 五、 合理注写零件的技术要求
1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11 传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
10 01-10 压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
12 GB/T93 垫圈12 1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11 传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖 1 Q235
10 01-10 压紧螺母 1 35
序号 代号 名 称 数量 材料
9 01-09 轴套
1 45
比例
8 01-08 密封圈 1 橡胶
5
6

机械工程图学-工程形体常用的基本表示法(剖视图剖切面的种类)

机械工程图学-工程形体常用的基本表示法(剖视图剖切面的种类)

用单一斜剖切平面 剖得的半剖视图
用单一斜剖切平面 剖得的局部剖视图
图5-24 用单一斜剖切平面 剖得的半剖视图
Wang chenggang
图5-25 用单一斜剖切平面 剖得的局部剖视图
2-16/56
5.2 剖视图—5.2.4 剖切面的种类及相应剖视图的画法
(3)单一剖切柱面 剖视图一般应按展开绘制!
Wang chenggang
2-4/56
5.2 剖视图—5.2.3 剖视图的种类及其应用
作业
《机械工程图学基础教程习题集》 P77 ~ P80
Wang chenggang
2-5/56
5.2 剖视图—5.2.3 剖视图的种类及其应用
作业
《机械工程图学基础教程习题集》 P77 ~ P80
Wang chenggang
• 半剖视图
用平行剖切平面剖得的 局部剖视图
图5-28 用平行剖切平面剖得的 半剖视图
Wang chenggang
图5-29 用平行剖切平面剖得的 局部剖视图
2-21/56
5.2 剖视图—5.2.4 剖切面的种类及相应剖视图的画法
画几个平行剖切平面的剖视图时应注意:
(1)由于剖切是假 想的,所以在剖视图上 剖切平面的转折处不应 画出分界线。
Wang chenggang
2-34/56
5.2 剖视图—5.2.4 剖切面的种类及相应剖视图的画法
作业
《机械工程图学基础教程习题集》 P81 ~ P83
Wang chenggang
2-35/56
5.2 剖视图—5.2.4 剖切面的种类及相应剖视图的画法
作业
《机械工程图学基础教程习题集》 P81 ~ P83

机械工程图学-机械制图的基本知识(几何作图)

机械工程图学-机械制图的基本知识(几何作图)

Wang chenggang
1-27/68
1.3 平面图形的作图方法—1.3.1 几何作图
2. 斜度和锥度
1:6
20
斜 度
60
6 等分
60
a)
b)
1:3
18
锥 度
3等 分
25
25
a)
b)
Wang chenggang
18 1等 分
18
20 1 等分
20
1:6
60
c)
1:3
25
c)
1-28/68
1.3 平面图形的作图方法—1.3.1 几何作图
1-15/68
1.1 与机械制图有关的国家标准简介—1.1.6 尺寸注法
Wang chenggang
1-16/68
1.1 与机械制图有关的国家标准简介—1.1.6 尺寸注法
Wang chenggang
1-17/68
1.2 常用的绘图工具简介
1.2 常用的绘图工具简介
(1)图板、丁字尺和三角板
用丁字尺、三角板画线
尺寸的 符号及 缩写词
Wang chenggang
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1.1 与机械制图有关的国家标准简介—1.1.6 尺寸注法
2. 尺寸标注的基本规则
(1)机件的真实大小应以机械图样上所注的尺寸数 值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。
(2)机械图样中的尺寸,以mm为单位时,不需标 注单位符号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应 的单位符号。
1-7/68
1.1 与机械制图有关的国家标准简介—1.1.6 尺寸注法
1.1.6 尺寸注法 (GB/T 4458.4―2003、GB/T 16675.2-1996)

机械制图工程图技术要求全

机械制图工程图技术要求全

机械图纸-技术规定汇总一般技术规定1. 零件清除氧化皮。

2. 零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面旳缺陷。

3. 清除毛刺飞边。

热处理规定1. 经调质处理,HRC50~55。

2. 零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。

3. 渗碳深度0.3mm。

4. 进行高温时效处理。

公差规定1. 未注形状公差应符合GB1184-80旳规定。

2. 未注长度尺寸容许偏差±0.5mm。

3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

零件棱角1. 未注圆角半径R5。

2. 未注倒角均为2×45°。

3. 锐角/尖角/锐边倒钝。

装配规定1. 各密封件装配前必须浸透油。

2. 装配滚动轴承容许采用机油加热进行热装,油旳温度不得超过100℃。

3. 齿轮装配后,齿面旳接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365旳规定。

4. 装配液压系统时容许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。

5. 进入装配旳零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检查部门旳合格证方能进行装配。

6. 零件在装配前必须清理和清洗洁净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

7. 装配前应对零、部件旳重要配合尺寸,尤其是过盈配合尺寸及有关精度进行复查。

8. 装配过程中零件不容许磕、碰、划伤和锈蚀。

9. 螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适旳旋具和扳手。

紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

10. 规定拧紧力矩规定旳紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定旳拧紧力矩紧固。

11. 同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐渐、均匀拧紧。

12. 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应不不小于配合长度旳60%,并应均匀分布。

13. 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。

14. 花键装配同步接触旳齿面数不少于2/3,接触率在键齿旳长度和高度方向不得低于50%。

机械工程图学习题集

机械工程图学习题集

主视图、俯视图和左视图 之间存在一定的对应关系 ,即"长对正、高平齐、宽 相等"。这是判断三视图是 否正确的关键。
在理解三视图时,需要具 备一定的方位感,能够根 据三视图判断物体的前后 、左右、上下等方向。
通过三视图学习,逐步培 养空间想象力,能够根据 平面图形在脑海中形成三 维立体图像。
问题二:如何处理剖视图中的细节?
详细描述
标准件和常用件是机械工程中常用的零件,需要掌握其标准化的表达方法,如螺 纹、键、销等连接件,齿轮、轴承等传动件,以及弹簧、滚动轴承等支撑件的表 达方法。
尺寸标注与技术要求
总结词
掌握尺寸标注的基本规则和技术要求的内容及标注方法。
详细描述
尺寸标注是机械工程图中非常重要的内容,需要掌握尺寸线 、尺寸界线、箭头等基本要素的标注规则,同时还要了解公 差、表面粗糙度等技术要求的内容及标注方法。
机械工程图学习题集
目录
• 机械工程图基础知识 • 机械工程图绘制技巧 • 机械工程图实例解析 • 机械工程图常见问题与解答 • 习题与答案
01
机械工程图基础知识
投影法与三视图
总结词
理解投影法的基本原理,掌握三视图 (主视图、俯视图、左视图)的投影 关系。
详细描述
了解正投影法、斜投影法等不同投影 方法的原理和应用,掌握三视图之间 的对应关系,能够根据三视图想象出 空间物体的形状和结构。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
剖视图与断面图
总结词
掌握剖视图和断面图的绘制方法,理解其表达物体内部结构和断面的作用。
详细描述
剖视图是通过剖切物体的一部分来表达物体内部结构的方法,断面图则是通过 展现物体某一截面的形状来表达结构,两者都是机械工程图中常用的表达方法。

机械工程图学-工程形体常用的基本表示法(局部放大图、简化画法)

机械工程图学-工程形体常用的基本表示法(局部放大图、简化画法)
7.图形中的过渡线、相贯线、截交线等,在不致引起误解 时,允许简化,如用圆弧或直线代替曲线。(g/h)
8.对称的局部视图,如键槽、方孔,可如图(h)表示。
第三角画法
图5-41 常用简化画法示例(续)
Wang chenggang
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5.4 局部放大图和常用简化画法—5.4.2 常用简化画法 9.与投影面夹角≤ 30°的圆或圆弧,其投影可用圆或圆弧来
重合断面图的图形应画在视图之内,断面轮廓线用细实线绘 制,视图中的轮廓线不可间断。
Wang chenggang
2-1/56
5.3 断面图
移出断面图与重合断面图的画法和标注有哪些不同?
移出断面图的标注与剖视图类似,一般应在断面图的上方标注断 面图的名称“×—×”(如“A—A”),在相应的视图上用剖切符号 表示剖切位置和投射方向(用箭头表示),并标注相同的字母。
2-2/56
5.3 断面图
作业
《机械工程图学基础教程习题集》 P84 、 P85
Wang chenggang
2-3/56
5.3 断面图
作业
《机械工程图学基础教程习题集》 P84 、 P85
Wang chenggang
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5.3 断面图
作业
《机械工程图学基础教程习题集》 P84 、 P85
代替(椭圆)。(i)
10.当表示平面的图形不能容易地被理解时,可用平面符号 表示。(j)
11.移出断面图在不致引起误解时,允许省略剖面符号,但
标注必须按规定。(k)
图5-41 常用简化画法示例(续)
Wang chenggang
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5.4 局部放大图和常用简化画法—5.4.2 常用简化画法

机械工程图学-工程形体常用的基本表示法(剖视图的种类)

机械工程图学-工程形体常用的基本表示法(剖视图的种类)
在剖视图的上方标注 “×—×”(如“A—A”),并在相应的 视图上用剖切符号表示剖切位置,在剖切符号的起、迄处用箭头标 出投射方向,并注上相同的“×”(如“A”)。
A—A
剖视图
A
A
Wang chenggang
2-3/56
5.2 剖视图—5.2.2 剖视图的画法及标注
剖视图应如何进行标注?在什么情况下可以省略或 部分省略标注?
楚,因此,在表示机件外形的半个视图中,不能再画出表
示内形的虚线;同理,在表示内形的半个剖视图中,也不
能画出表示不可见外形的虚线。
半剖视图中
半剖视图的标注与全剖视图相同。 不画虚线!
Wang chenggang
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5.2 剖视图—5.2.3 剖视图的种类及其应用
3. 局部剖视图
用剖切面局部地(非一半的局部)剖开机件 所得的剖视图,称为局部剖视图。(定义)
Wang chenggang
2-11/56
5.2 剖视图—5.2.3 剖视图的种类及其应用
5.2.3 剖视图的种类及其应用
按照剖切的范围可分为三种: 全剖视、半剖视和局部剖视(图)。 1.全剖视图
用剖切面完全地剖开机件所得的剖视图称为全剖视图。
(定义)
Wang chenggang
2-12/56
5.2 剖视图—5.2.3 剖视图的种类及其应用
半剖视图能在同一个视 图上同时表示机件的内外形 状和结构,适用于内外结构 都需要表示且具有对称平面 的机件。(应用)
Wang chenggang
图5-17 半剖视图的示例
2-14/56
5.2 剖视图—5.2.3 剖视图的种类及其应用
支座的半剖视图
Wang chenggang

机械工程图学-机械制图的基本知识(制图标准)

机械工程图学-机械制图的基本知识(制图标准)

国家标准
推荐性国家标准
“GB/T 14689-2008”
代号
顺序号
Wang chenggang
发布的年号
1-3/68
1.1 与机械制图有关的国家标准简介—1.1.1 图纸的幅面和格式
1. 图纸幅面
基本幅面的短边与长边之比为1: 2 (圆整为mm), 且A0幅面的面积为1 。
由此算出A0幅面的尺寸(B×L)为:
Wang chenggang
1-1/68
1.1 与机械制图有关的国家标准简介—1.1.1 图纸的幅面和格式
1.1 与机械制图有关的国家标准简介
1.1.1 图纸的幅面和格式 1.1.2 标题栏和明细栏 1.1.3 比例 1.1.4 字体 1.1.5 图线 1.1.6 尺寸标注
Wang chenggang
1-2/68
1.1 与机械制图有关的国家标准简介—1.1.1 图纸的幅面和格式
1.1 与机械制图有关的国家标准简介
1.1.1 图纸的幅面和格式(GB/T 14689 - 2008)
国家标准是由国家标准化主管机构批准发布,对全 国经济、技术发展有重大意义,且在全国范围内统一的 标准。
国家标准的编号由代号、顺序号和发布的年号组成。
1.1 与机械制图有关的国家标准简介—1.1.4 字体
图1-4 数字及字母(A型斜体)示例
Wang chenggang
1-13/68
1.1 与机械制图有关的国家标准简介—1.1.4 字体
图1-4 数字及字母(A型斜体)示例(续)
用作指数、分数、极限偏差、脚注等的数字及字母, 一般应采用小一号的字体。
主要包括画法几何、机械制图和计算机绘图三部分。
“机械工程图学”的主要任务是什么?

机械工程图

机械工程图
1)概括了解 了解部件的名称和用途;了解标准零、部件和非标准零、部件的名称与
数量;对视图进行分析,根据装配图上视图表达情况,找出各个视图、 剖视、剖面等位置及投影方向,从而搞清各视图的表达重点。 2)了解装配关系和工作原理
分析各条装配干线,弄清各零件间相互配合的要求, 以及零件间的 定位、连接方式、密封等问题。
上述四类尺寸中而又应该注出的尺寸。 • 注意:有的尺寸往往同时具有多种作用,且一张图上也并不全部具备上
述五类尺寸,需要具体分析后再标注。
返回第7章
4.装配工艺结构
(1)接触面及配合面结构的合理性
1) 两个零件在同一个方向上,只能有一个接触面或配合面。
接触
不配合
正确 不接触
错误
正确 配合
2) 轴肩处加工出退刀槽,或在孔的端面加工出倒角
返回
第三步画主要装配线: 主体零件(泵体),从主视图 开始,画各视图的主要轮 廓。
第四步.按装配顺序,画主装配线上其他零件。
第五步.画其他装配线 阀芯、阀杆、填料压紧盖、扳手
第六步.画细部结构 填料、螺栓、螺母、密封圈等。
第六步.完成装配图
检查无误后加深图线,画剖面线,标注尺寸, 对零件进行编号,填写明细栏、标题栏,书写技术 要求等,完成装配图。










错误
孔 边 倒 角
(2)防松结构的合理性 不合理 合理
(3)有利于装拆的合理结构 衬套结构
扳手空间
轴承安装结构
轴承拆卸
5.读装配图和拆画零件图
(1)读装配图 读装配图是工程技术人员必备的能力,在设计、装配、安装、调试 以及进行技术技术交流时,都需要读懂装配图。

机械工程图(机加工)出图注意事项20160830

机械工程图(机加工)出图注意事项20160830

机械工程图(机加工)出图注意事项1.关于绘图比例:定义:图样的比例是指图形与实物相应要素的线性尺寸之比。

例如图纸比例为2:1,表示图纸:实物=2:1,即画的图相对于实物放大了。

注:不宜采用1:1的比例时,可选择放大或缩小的比例,但标注尺寸一定要标注实际尺寸。

2.工程图中尽量不要有虚线,表达不清楚就用剖面视图。

3.字头向上,垂直方向的尺寸数字字头向左;尺寸数字不可被任何图线所通过。

4.均匀分布的相同要素,标明均布,并适当以构造圆等连接。

5.物体的尺寸可分为三类:(1)定形尺寸—确定基本形体的大小(长、宽、高)(2)定位尺寸—确定各基本形体的相对位置(三个方向)(3)总体尺寸—反映物体总长、总宽、总高6.对称图形的尺寸以对称中心线为基准标注其总的尺寸。

7.零件图标注步骤:(1)先总体尺寸;(2)再针对各个形体标注定位尺寸、定形尺寸;(3)检查表面粗糙度、尺寸公差等;(4)填写技术要求和标题栏。

8. 同轴回转体直径尺寸尽量标在非圆的视图上。

9.常用的尺寸注法符号和缩写词10.尺寸基准零件尺寸标注的基本要求:完整、正确、清晰、合理四个方面。

合理性是指从零件的设计和加工需要出发,合理的选择基准和进行尺寸标注。

基准是指零件在机器中或在加工、测量时计量尺寸的起点。

即基准是一些点、线、面,用以确定零件在机器、部件中的位置或加工时在机床上的位置,从这一方面分,基准有设计基准和工艺基准;从另一方面,基准又分为主要基准和辅助基准。

面基准:主要加工面、零件的结合面、对称中心面、端面、轴肩。

线基准:孔轴的中心线、对称中心线。

(1)设计基准——根据零件的结构和设计要求选定的基准设计基准是在零件结构设计时,用以确定零件在机器、部件中的位置及其几何关系的基准。

一般作为基准的要素是接触面、对称面或主要的回转轴线。

(2)工艺基准——为便于加工和测量而选定的尺寸基准工艺基准是指零件在加工过程中,用来装夹定位、测量、检验零件已加工面时所用到的零件上的一些点、线、面。

机械工程图学习题集答案全集(上海交大第版)资料

机械工程图学习题集答案全集(上海交大第版)资料

P12-3
第3章 点、直线、 平面
P12-3 答案
第3章 点、直线、 平面
P12-4
第3章 点、直线、 平面
P12-4 答案
第3章 点、直线、 平面
P13-1
第3章 点、直线、 平面
P13-1 答案
第3章 点、直线、 平面
P13-2
第3章 点、直线、 平面
P13-2 答案
第3章 点、直线、 平面
P13-3
第3章 点、直线、 平面
P13-3 答案
第3章 点、直线、 平面
P13-4
第3章 点、直线、 平面
P13-4 答案
第3章 点、直线、 平面
P14-1
第3章 点、直线、 平面
P14-1 答案
第3章 点、直线、 平面
P14-2
第3章 点、直线、 平面
P14-2 答案
第3章 点、直线、 平面
第7章 机件的表达方法
P35-2
第7章 机件的表达方法
P35-2 答案
2.作机件半剖的主视图。
第7章 机件的表达方法
P36
第7章 机件的表达方法
P36 答案
第7章 机件的表达方法
P37-1
第7章 机件的表达方法
P37-1 答案
第7章 机件的表达方法
P37-2
第7章 机件的表达方法
P37-2 答案
6-2 根据立体图,画三视图(未定尺寸从立体图中量取)
1.
P24-1
第6章 组合体的视图 及尺寸标注
注:孔为通孔
P24-1 答案
1.
第6章 组合体的视图 及尺寸标注
6-2 根据立体图,画三视图(未定尺寸从立体图中量取)

机械工程图样简介(共118张PPT)

机械工程图样简介(共118张PPT)
● 保证零件具有互换性的措施:
由设计者根据极限与配合标准,确定零件 合理的配合要求和尺寸极限。
500.008
最小极限尺寸 49.992 最大极限尺寸 50.008
基本尺寸 50
a. 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 基本尺寸: 设计时确定的尺寸。 实际尺寸:
零件制成后实际测得的尺寸。 极限尺寸:
允许零件实际尺寸变化 的两个界限值。 最大极限尺寸:

G
H
JS J
K
基准轴公差带
M
N
P
R
S
U T
基准孔公差带
m n p rs t

ef
f
fg g
h
js j
k
a~h 形成间隙配合
u
基孔制: j~n 形成过渡配合
p~zc 形成过盈配合
2、极限与配合在图上的标注
a.在装配图中配合的标注
标注形式为:
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时,分 子为基准孔的公差带
一般件(除标准件和常用件外的其他零件)
★ 轴套类(齿轮轴、套筒等)
右端盖 键
齿轮轴
盘盖类(左端盖、右端盖、齿轮等)
箱体类(泵体)
叉架类(无)
螺钉
套筒 销 螺母
垫圈 左端盖 泵体 传动齿轮
表达单个零件的图称为零件工作图简称零件图。
(一)零件图的作用:
(二)零件图的内容: ⒈ 一组图形
表达零件的内 外结构形状。
加工方法
加工位置原则
安放状态 (轴套、盘盖类)
工作位置原则
(叉架、箱体类)
投射方向 能清楚地表达零件
的形状特征
工件旋转
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机械工程图
一、轴测装配图及其画法
轴测装配图的用途与画法的分类
为了生产、维修和装配的需要,为了便于使用者了解产品的构造和工作原理或
说明设备的使用维修情况,常常需要画出立体感很强的产品轴测装配图。

轴测
装配图笔二维的装配图更形象,更容易理解。

绘制轴测装配图既是宣传、推广
产品的需要,也是实际生产的需要。

特别是在组装产品和维修产品的过程中,
它为工作者提供了非常形象的装配路线和该路线上各个零件的确切位置,给组
装产品和维修产品带来极大地方便。

轴测装配图也是生产中重要的技术资料。

轴测装配图的画法有两种形式:
(一)画成整体轴测装配图,用以说明产品的工作原理和各零件之间的装配关系和连接关系。

(二)把产品的装配图分解,将各零件按其顺序沿着装配路线拉开,画出各个零件的轴测图,用以说明产品的装配顺序。

分解式的轴测装配图也称
“爆炸”装配图。

在产品的零、部件目录中,若附有分解的轴测装配图,
更便于查找所需的零部件。

轴测装配图的画法
轴测装配图一般采用正等轴测的方法绘制。

画轴测装配图的基础是单个零件的轴测图画法和对所画装配体的深刻了解。


有扎实的绘制单个零件轴测图的功底,不可能画好、画对轴测装配图。

为此,
应当先学好零件轴测图的画法,在学习如何绘制轴测装配图。

画轴测装配图的
过程实际上就是按照零件在装配体中的位置关系一个个地画出它们的轴测图的
过程。

(一)分解式画法
一般来说,画分解的轴测装配图稍容易些。

因为在这种轴测装配图上,
各个了零件之间没有遮挡关系,只要根据给出的装配路线方向,按顺序
依次画出一个个零件的轴测图,即可完成轴测装配图的绘制工作。

具体操作时,应首先画出装配体中的主要零件的轴测图,然后根据该轴
测图定出装入其美的各个零件的装配方向和装配顺序,再依次画出各个
零件的轴测图。

绘制这种装配图时,使用纸张的面积较大,要预先考虑
好。

尤其是装配体的某一方向有较多的零件时,确定好主体零件轴测图
的位置是画好全图的关键。

(二)整体式画法
绘制整体轴测装配图要比绘制分解式轴测装配图复杂得多。

它不仅要求
绘图者有较强的空间想象力,而且要求绘图者对所绘制的装配体有全面
的了解。

制图者不仅要知道各零件的装配顺序,而且要明白每个零件在
装配图中的定位方法是如何确定的。

画好整体轴测装配图的关键是如何
正确确定各个零件的定位面。

具体操作时,除了主体零件以外,其余的所有零件都应该从其定位面开
始画起,然后再向两端画出,直至画完所有的零件。

另外,绘制整体轴
测装配图需要擦去的不可见线条很多。

因此,画某个零件时,要事先考
虑好它与相邻零件的遮挡关系,这样,被遮挡部分的线条可以不必画出,
从而不仅节省了画图时间,而且画面干净整洁。

尽管如此,轴测装配图
上的线条(包括轮廓线和辅助线)还是非常多,很容易出错。

所以,作
图时必须耐心细致。

(三)整体与分解相结合的画法
为了表达的需要,画轴测装配图时,可以全部分解,也可以只分解某一
部分,具体采用哪种方式,应以表达的要求来确定。

另外,在讲解零件
结构构成或讲解用形体分析法绘制或阅读组合体的方法时,也可以画出
它们的结构分解图,以便讲授和帮助学生理解。

二、轴测装配剖视图
为了清楚地表现出装配体内部各个零件之间的位置以及各个零件之间的装配和
连接关系,整体轴测装配图一般都画成剖视图。

有关在单个零件的轴测图上作
剖视的方法,在这里一律适用。

在轴测装配图上做剖视,实质上就是在各个零
件的轴测图上作剖视。

因此,轴测装配剖视图在作剖视的方法和规定上没有新
的内容,知识剖切的形式和方法以及剖切的位置更加灵活、多样,以保证画出
的内部的结构既清楚,又具有较强的立体感和美感。

具体操作时,一般也是要
先画出完整的装配图,然后在进行剖切。

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