门窗工程安装工艺标准

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铝合金门窗安装施工工艺标准

铝合金门窗安装施工工艺标准

铝合金门窗安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。

2、施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。

2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。

所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。

2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。

2.1.432.5号以上水泥;中砂按要求备齐。

2.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板,应按图纸要求的规格备好。

并做好防腐处理。

2.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。

2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

2.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。

2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。

2.1.10主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

2.2作业条件:2.2.1结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。

2.2.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。

2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。

2.2.4铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求铝合金门窗制作与安装标准及工艺简介铝合金门窗是现代建筑中常见的门窗产品之一,具有优异的性能和美观的外观。

为了确保铝合金门窗的品质和安全性,制作与安装过程需要遵循一定的标准和工艺。

制作标准要求1.材料选择:–铝合金型材:应符合国家标准,表面应无明显划痕和氧化现象。

–玻璃:使用钢化玻璃或夹层玻璃,保证安全性和隔音效果。

–五金配件:选择高质量的五金配件,确保门窗的开启、关闭和锁定功能正常。

2.制作工艺:–型材切割:按照设计要求,精确切割铝合金型材,确保尺寸精准。

–角连接:采用角连接件将型材进行固定拼接,连接牢固。

–玻璃安装:使用专业的密封胶将玻璃固定在型材中,确保密封性和稳固性。

–配件安装:安装合适的五金配件,保证门窗的开启、关闭和锁定功能正常。

安装标准要求1.基础处理:–基坑:基坑要平整,无积水和松土。

–基础施工:根据门窗尺寸和要求进行基础施工,确保稳固性。

2.安装工艺:–垂直安装:保证门窗垂直安装,防止开启和关闭不顺畅。

–固定牢固:使用膨胀螺丝等固定件将门窗固定在墙体上,确保稳定性和安全性。

–密封处理:使用密封胶对门窗与墙体间隙进行密封处理,防止水和空气的渗透。

示例解释•材料选择:选择了符合国家标准的铝合金型材,确保提供稳定的结构和外观。

玻璃选用了钢化玻璃,增加了门窗的安全性。

五金配件采用了高质量的配件,保证了门窗的正常使用功能。

•制作工艺:通过精确切割铝合金型材和采用角连接件进行拼接,保证门窗的尺寸和连接的精准度。

使用专业的密封胶将玻璃固定,确保门窗的密封性和稳固性。

安装适当的五金配件,使门窗具备正常的开启、关闭和锁定功能。

•安装标准:基坑要平整,基础施工符合门窗尺寸和要求,保证门窗的稳固性。

垂直安装门窗,避免开启和关闭不顺畅。

使用固定件将门窗固定在墙体上,增加稳定性和安全性。

采用密封胶对门窗与墙体间隙进行密封处理,防止水和空气的渗透。

以上是针对铝合金门窗制作与安装的相关要求及工艺,符合标准和工艺要求能够确保门窗的质量和安全性。

门窗的工程安装要求

门窗的工程安装要求

门窗的工程安装要求一、施工准备1. 清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。

2. 准备施工所需的工具和材料,包括但不限于尺子、螺丝刀、胶水、橡胶垫片等。

二、门窗的选择1. 根据工程需要,选择合适的门窗产品,并确认尺寸是否符合要求。

2. 门窗产品应符合相关的国家、行业标准,并具备质量合格证明文件。

三、门窗的安装1. 安装顺序:首先安装门窗框架,然后安装门扇/窗扇。

2. 安装门窗框架时,应先进行固定定位,然后进行水平和垂直调整,以确保门窗框架的稳定和垂直度。

3. 门扇/窗扇的安装应保持平稳,确保与门窗框架的密封性和稳固性。

4. 门窗的固定应使用合适的螺丝和螺栓,并根据需要增加支撑物,以确保门窗的稳固性。

5. 安装完成后,应检查门窗的开闭自如性,以及其与墙体的密封性。

四、密封处理1. 门窗与墙体之间的接缝应进行密封处理,以防止风雨漏水和能量损失。

2. 使用合适的密封材料,如密封胶、硅胶等,填充门窗与墙体之间的缝隙,并确保密封材料完全填充。

五、整体调试1. 安装完成后,进行整体调试,确保门窗的开闭顺畅,无卡阻和异响。

2. 检查门窗的密封性能,包括气密性、水密性和隔声性能。

3. 检查门窗的耐久性和稳定性,确保其可持续使用。

六、施工安全1. 在施工过程中,操作人员应佩戴好相关的安全装备,如手套、护目镜等。

2. 严禁在施工现场吸烟或使用明火。

3. 在使用工具时,应注意安全操作,避免造成伤害或意外事故。

七、验收和保养1. 完成门窗安装后,进行验收,确保符合相关质量标准和要求。

2. 提供给客户相应的保养和使用说明,包括清洁方法、保养周期和注意事项。

3. 建议客户定期进行检查和维护,以延长门窗的使用寿命。

结语:门窗的工程安装要求包括施工准备、门窗选择、安装步骤、密封处理、整体调试、施工安全等多个方面。

合理、规范的施工过程能够确保门窗安装的稳固性、密封性和耐久性,提升整体工程质量。

同时,施工人员应注意安全操作,遵守相关规定,确保施工过程的安全性。

断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准

断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准

断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准摘要:断桥铝合金门窗作为一种常见的建筑门窗材料,其安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。

本文将详细介绍断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准,包括前期准备、工具设备、施工步骤等方面的内容,以期为相关从业人员提供参考。

一、前期准备1. 阅读相关设计图纸和技术要求,了解门窗的尺寸、形式和安装方法。

2. 确定门窗的安装位置,并清理施工现场,确保没有障碍物,预防意外伤害发生。

3. 根据门窗的尺寸和形式,准备好所需材料和工具,包括断桥铝合金门窗、安装螺丝、密封胶等。

二、工具设备1. 强力电钻:用于钻孔和安装螺丝。

2. 锯子:用于对门窗进行必要的裁剪。

3. 螺丝刀:用于拆卸和安装门窗的螺丝。

4. 水平仪:用于保证门窗的水平安装。

5. 手动压力机:用于固定门窗的连接件。

三、施工步骤1. 安装门窗框架:a. 根据设计图纸的要求,确定门窗框架的安装位置,并使用水平仪进行水平校正。

b. 使用电钻在墙体上钻孔,并在孔内插入塑料膨胀栓。

c. 将门窗框架放置在安装位置上,并使用螺丝刀固定在墙上。

2. 安装门窗扇:a. 使用锯子根据门窗尺寸将门窗扇进行裁剪,并确保与门窗框架相匹配。

b. 在门窗扇上涂抹一层密封胶,然后将其插入门窗框架的开槽部分。

c. 使用手动压力机将门窗扇与门窗框架连接。

3. 防水处理:a. 在门窗框架和墙体的接口处涂抹一层防水胶条,以防止雨水渗入。

b. 使用专用的密封胶对门窗框架和门窗扇进行密封处理,确保其密闭性。

4. 调整和检查:a. 使用水平仪对门窗进行垂直状态检查,调整需要时。

b. 检查门窗的开关状态,确保其顺畅并符合设计要求。

结论:断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。

施工人员在施工前需要进行充分准备,了解相关设计要求和施工要点。

在施工过程中,要注意使用适当的工具设备,并按照正确的施工步骤进行操作。

最后,要进行调整和检查,确保门窗的质量和功能符合预期。

钢门窗安装施工工艺标准

钢门窗安装施工工艺标准

钢门窗安装施工工艺标准(一)施工准备1、技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

2、材料要求钢门窗:钢门窗厂生产的合格的钢门窗,型号品种符合设计要求。

水泥、砂:水泥32.5级以上,砂为中砂或粗砂。

玻璃、油灰:按设计要求的玻璃。

焊条:符合要求的电焊条。

进场前应先对钢门窗进行验收,不合格的不准进场。

运到现场的钢门窗应分类堆放,不能参差挤压,以免变形。

堆放场地应干燥,并有防雨、排水措施。

搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

3、主要机具电钻、电焊机、手锤4、作业条件(1)主体结构经有关质量部门验收合格,达到安装条件。

工种之间已办好交接手续。

(2)弹好室内+50cm水平线,并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。

(3)检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门窗的预埋铁件预埋、位置是否正确,对于预埋和位置不准者,按钢门窗安装要求补装齐全。

(4)检查埋置钢门窗铁脚的预留孔洞是否正确,门窗洞口的高、宽尺寸是否合适。

未留或留的不准的孔洞应校正后剔凿好,并将其清理干净。

(5)检查钢门窗,对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等,应进行校正和修理。

对表面处理后需要补焊的,焊后必须刷防锈漆。

(6)对组合钢门窗,应先做试拼样板,经有关部门鉴定合格后,再大量组装。

(二)施工工艺1、工艺旅程划线定位→钢门窗就位→钢门窗固定→五金配件安装2、操作工艺(1)划线定位1)图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,以门窗中线为准向两边量出门窗边线。

如果工程为多层或高层时,以顶层门窗安装位置线为准,用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。

2)从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线。

3)依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。

(2)钢门窗就位1)按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的钢门窗搬运到安装地点,并垫靠稳当。

2)将钢门窗立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔中,然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。

室外门窗、入户门施工工艺标准

室外门窗、入户门施工工艺标准

室外门窗、入户门施工工艺标准室外门窗施工工艺标准一、工艺流程1、适用范围适用于外精内毛洞口的室外铝合金门窗安装。

2、工艺流程施工样板确认施工准备安装塞缝、外墙打胶内墙收口、打胶淋水试验。

3、施工样板确认按样板管理制度现场做施工样板,经现场各方确认后再大面积展开施工。

4、施工准备:1)现场核对总包单位每个洞口尺寸,洞口尺寸偏差不大于1cm,检查总包单位提供的1m线及垂直线,墙体厚度偏差(含飘窗)不大于1cm,检查洞口四周是否全部为实心砖或混凝土构件,防雷接地线是否按要求留置。

以上情况核对无误后,办理工序移交单。

2)门窗厂家铝型材到场,玻璃生产厂家确定,在厂内将门窗框组装成型后运至施工现场。

5、门窗安装1)窗框安装:采用单面拉片连接,拉片距窗框转角处不大于20cm,接片间距不大于60cm。

胶膨胀螺栓固定,混凝土构件上可采用射钉固定。

以建筑1m线确定水平高度,保证窗台高度不小于90cm,垂直方向可采用投线仪确定垂直线,门窗进出可由施工样板确定。

框安装时,需与防雷接地线连接。

2)固定玻璃、推拉窗(含玻璃)可在门窗框安装完成后立即进行。

平开扇在厂内安装玻璃后运至施工现场后安装。

执手、门锁等在交房前统一安装。

需采用安全玻璃、中空玻璃的部位必须按要求使用。

6、塞缝、外墙打胶窗框安装完成后,由门窗单位采用防水砂浆将窗框与窗洞墙体之间的缝隙堵死。

完成由进行室外打胶,要求打胶顺直、光滑。

室外打胶完成后才能进行外墙清洗。

7、内侧打胶室内由保温单位进行保温收口,完成后进行腻子施工、打磨及进行内侧打胶,打胶前沿窗边刷5CM宽乳胶漆底漆一遍。

8、淋水试验竣工验收前,必须做外墙门窗淋水试验,淋水时间不少于4小时。

二、控制标准及注意事项1、外精内粗洞口为洞口室外部分完成贴砖,洞口室内未抹灰,为毛洞口。

2、门窗单位生产窗户尺寸以室外精洞口尺寸为基准,四边各缩1cm。

生产前,应与总包单位约定好洞口尺寸及偏差,要求同一个规格的窗户不论在哪个地方,窗洞口大小偏差在1cm以下。

工程门窗安装施工规范(3篇)

工程门窗安装施工规范(3篇)

第1篇一、概述工程门窗安装是建筑工程中的重要环节,其质量直接影响到建筑物的美观、使用功能以及安全性能。

为确保工程门窗安装质量,特制定本规范。

二、施工准备1. 门窗材料:门窗材料应满足设计要求,并具备产品合格证书。

2. 施工人员:施工人员应具备相应的专业技能和素质,熟悉门窗安装施工工艺。

3. 施工工具:施工工具应齐全、完好,如电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤等。

4. 施工现场:施工现场应具备安全防护措施,确保施工安全。

三、施工工艺1. 门窗洞口处理:根据设计图纸,对门窗洞口进行测量、标记,确保洞口尺寸准确。

2. 门窗安装:(1)固定门窗框:将门窗框放入洞口,调整位置,使其符合设计要求。

使用膨胀螺丝或锚固件将门窗框固定在墙体上。

(2)门窗扇安装:将门窗扇安装到门窗框上,调整位置,确保门窗扇与门窗框之间缝隙均匀。

(3)密封处理:在门窗框与墙体之间、门窗扇与门窗框之间填充密封材料,如发泡胶、硅酮密封胶等。

(4)门窗配件安装:安装门窗把手、锁具、合页等配件,确保其功能正常。

3. 门窗验收:(1)外观检查:门窗表面应平整,无划痕、凹凸、翘曲等现象。

(2)尺寸检查:门窗尺寸应符合设计要求,允许偏差应符合国家标准。

(3)功能检查:门窗开启、关闭灵活,无卡滞现象。

四、施工注意事项1. 门窗安装过程中,应注意保护门窗表面,避免划伤、碰伤。

2. 门窗安装时,应确保门窗框与墙体连接牢固,防止松动。

3. 门窗安装完成后,应及时清理施工现场,确保环境整洁。

4. 施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

五、质量保证措施1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中,加强过程控制,对关键工序进行检验,确保施工质量。

3. 施工完成后,进行验收,对不合格的工程进行整改,确保工程质量。

4. 建立工程质量档案,对工程门窗安装质量进行跟踪管理。

本规范适用于工程门窗安装施工,具体实施过程中,可根据实际情况进行调整。

门窗工程施工工艺标准

门窗工程施工工艺标准

门窗工程施工工艺标准一、施工准备工作1. 施工前需对施工现场进行仔细勘测,了解建筑结构及相关要求;2. 确保所有材料及设备按照规定进场并验收合格;3. 施工前对现场进行清理,确保施工场地平整干净;4. 安排专业技术人员对工程图纸进行再次核对,确保施工符合设计要求。

二、门窗安装工艺1. 门窗安装需要根据设计及相关标准进行安装,确保安装位置准确无误;2. 安装过程中需确保门窗四周无扭曲、变形等情况,保证安装质量;3. 门窗安装时需注意切勿损坏门窗表面,如有磕碰需要及时处理;4. 安装过程中需要做好与建筑结构的衔接工作,确保结构牢固;5. 在安装过程中,需对门窗进行调试,保证开合、锁闭等功能正常。

三、门窗玻璃安装工艺1. 玻璃安装需要使用专用工具,确保安装时玻璃表面不受损;2. 安装过程中需对玻璃进行调试,确保平整、牢固;3. 安装过程中需防止划伤及碎裂,做好安全措施;4. 玻璃安装时需用专用密封胶进行封边处理,确保密封性;5. 玻璃安装完成后,需对玻璃表面进行清洁,确保无污垢。

四、门窗五金件安装工艺1. 五金件安装需要根据门窗类型进行选择,确保安装准确;2. 安装过程中需注意五金件的平整、牢固,避免晃动;3. 五金件安装时需使用专用工具,确保安装质量;4. 安装前需对五金件进行清理及润滑,确保使用顺畅;5. 完成五金件安装后,需对五金件进行检查,确保功能正常。

五、门窗涂装处理工艺1. 门窗涂装需选用优质的涂料,确保使用寿命;2. 涂装前需对门窗表面进行打磨处理,确保涂装平整;3. 涂装过程需注意环境温度及潮湿度,确保涂装质量;4. 涂装完成后需对门窗表面进行清洁,确保涂装平整美观;5. 涂装工艺完成后,需对涂层进行检测,确保质量符合标准。

六、施工验收方法1. 施工完成后需对门窗进行全面验收,确保符合设计及标准要求;2. 验收时需检查门窗开合、锁闭、密封等功能,确保正常;3. 对门窗的外观、表面及五金件等进行检查,确保无损坏;4. 验收完成后需出具验收报告,确保施工质量可控;5. 如有发现问题,需要及时整改,确保施工质量达标。

木门窗安装工艺标准

木门窗安装工艺标准

木门窗安装工艺标准一、前言木门窗是建筑室内门窗中常用的一种,具有防火、防盗、隔音、隔热等功能,同时也是建筑内部装饰的重要元素之一。

本文旨在为准备进行木门窗安装的相关人员提供一定的帮助和指导,规范木门窗的安装工艺,提高安装质量和效率。

二、安装准备在安装木门窗之前,需要做好以下准备工作:2.1 施工图纸准备施工图纸准确的表达了木门窗的大小、形状、位置等,是安装的基础。

安装前需要核对图纸是否符合实际。

2.2 材料和工具准备准备好所需的木门窗、膨胀螺丝、线头、橡皮垫、排毒条、打包带、木工螺丝、便携式电动螺丝刀、测量工具、圆锯、锤子、木凿等安装所需的材料和工具。

2.3 安全措施在安装过程中,必须严格遵守安全操作规程,佩戴防护眼镜,防止木屑进入眼睛。

三、安装流程3.1 安装位置和高度的确定根据施工图纸准确定木门窗安装的精确位置和高度,制定工作进度安排。

安装前要检查所安装位置的水平度和垂直度。

3.2 门框的安装将预留好的门框位置清扫干净,根据施工图纸要求的尺寸,安装门框和门扇。

定位后,在门扇内侧加垫橡胶条,起到缓冲作用。

3.3 门框的固定在门框上打孔,插入膨胀螺丝,再把断头处剸平,以确保螺丝孔整齐,门框牢固。

3.4 门窗的安装用铅笔在门框上标出门窗的位置,然后在门框上钻孔,祛除角钩,打正门窗,放入二次密封胶条。

3.5 门窗的固定先将门窗从外面固定好再从里面打正门窗,调整方向至水平位置,再加垫角垫覆盖门框,加入橡皮垫,以确保门窗紧密固定。

3.6 检查完工完成以上操作后,需要检查门窗的开闭是否灵活,缝隙是否合理,是否符合要求等。

四、安全注意事项•在操作时佩戴防护眼睛,确保安全;•操作前确保资料、材料、工具等准备充分;•操作过程中严格按照安全规程作业,切勿鲁莽行事;•操作结束后注意清理现场,确保不留下垃圾等危险物品。

五、总结与展望本文对木门窗的安装流程和注意事项作了详细的说明,并提出了建议和发展展望。

随着科技和社会的发展,人们对功能和美观性的要求也越来越高。

门窗工程施工的工艺标准

门窗工程施工的工艺标准

门窗工程施工的工艺标准1. 引言门窗工程是建筑施工中一个重要的环节,它不仅关系到建筑的外观美观和功能性,还涉及到建筑的安全性和使用寿命。

因此,在门窗工程的施工过程中,遵循一定的工艺标准是至关重要的。

本文将介绍门窗工程施工的工艺标准,以促进施工质量的提高。

2. 施工前准备在进行门窗工程的施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。

具体的准备工作包括:•确定施工方案和设计图纸。

•安排好施工队伍,明确每个人员的职责。

•准备好施工所需的材料、工具和设备。

•检查施工现场,清理杂物,确保施工现场整洁。

•检查施工场地的平整度和垂直度,修正不足。

3. 基础施工工艺3.1 安装门窗框架安装门窗框架是门窗工程的基础工艺,它直接影响着门窗的稳定性和密封性。

在安装门窗框架时,需要注意以下几点:•检查门窗框架的尺寸和形状是否符合设计要求。

•使用水平仪和垂直仪检测门窗框架的水平度和垂直度。

•采用合适的固定方式,如膨胀螺栓、角铁等,将门窗框架牢固地固定在墙体上。

•在门窗框架与墙体接缝处,采用填缝材料进行密封,以增加密封性和防水性。

3.2 安装门窗玻璃安装门窗玻璃是门窗工程的重要环节,它要求操作人员具备一定的技术技能和严密的操作流程。

在安装门窗玻璃时,需要注意以下几点:•选择合适的玻璃材料,如单层钢化玻璃、夹层玻璃等。

•检查门窗玻璃的尺寸和质量是否符合要求。

•在玻璃与门窗框架接触面涂抹密封胶,确保密封性。

•使用合适的安装工具,如玻璃吸盘、密封胶枪等,将门窗玻璃精确地安装到位。

4. 完工验收门窗工程施工完成后,需要进行完工验收,以确保施工质量符合设计要求和工艺标准。

完工验收主要包括以下内容:•检查门窗的外观质量,如有无明显的破损、变形等。

•检测门窗的使用功能,如有无卡滞、漏风、漏水等现象。

•测试门窗的密封性能,如有无明显的漏气、漏水。

•检查门窗的安全性能,如有无易被破坏、易被撬开等现象。

5. 结论门窗工程的施工工艺标准对于施工质量的提高和建筑的安全性至关重要。

工程门窗的施工标准(3篇)

工程门窗的施工标准(3篇)

第1篇一、工程门窗施工概述工程门窗是建筑物的重要组成部分,其质量直接影响到建筑物的整体质量和使用效果。

为确保工程门窗施工质量,以下为工程门窗施工标准:二、施工准备1. 材料准备:门窗材料应符合国家相关标准,包括铝合金型材、玻璃、密封胶、五金配件等。

2. 工具准备:电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。

3. 人员准备:施工人员应具备相应的技术水平和操作能力,并进行专业培训。

4. 施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,编制详细的施工方案,明确施工步骤、工艺要求和质量标准。

三、施工工艺1. 预埋件安装:预埋件数量、规格及位置应符合设计要求,预埋件应牢固固定。

2. 洞口处理:洞口尺寸、水平和垂直度应符合设计要求,对超差洞口进行修补。

3. 门窗安装:(1)门窗安装前,应检查洞口尺寸、水平和垂直度,确保符合要求。

(2)门窗安装顺序:先安装框,后安装扇。

(3)门窗安装应牢固,连接片与墙体的连接方式应符合要求。

4. 防水处理:门窗安装完成后,进行防水处理,确保门窗密封性。

5. 验收:施工完成后,对门窗进行验收,确保符合设计要求和施工标准。

四、质量标准1. 门窗尺寸、水平和垂直度偏差应符合设计要求。

2. 门窗安装牢固,连接片与墙体的连接方式符合要求。

3. 门窗密封性良好,无渗漏现象。

4. 门窗表面平整,无明显划痕、变形、松动等。

5. 门窗五金配件齐全、配套,开启灵活。

五、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照施工方案和工艺要求进行操作。

2. 注意施工现场安全,防止意外事故发生。

3. 防止门窗在施工过程中受到损坏。

4. 加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。

5. 施工完成后,及时清理施工现场,保持环境整洁。

通过以上工程门窗施工标准,确保门窗施工质量,为建筑物提供安全、舒适、美观的门窗产品。

第2篇一、概述工程门窗作为建筑物的组成部分,其施工质量直接影响到建筑物的整体美观和使用功能。

最新的门窗安装标准规范

最新的门窗安装标准规范

最新的门窗安装标准规范门窗作为建筑的重要组成部分,不仅关系到建筑的美观性,还涉及到节能、安全、隔音等多方面的性能。

随着技术的发展和人们对居住环境要求的提高,门窗安装的标准规范也在不断更新。

以下是最新的门窗安装标准规范:1. 材料选择:门窗的材料应符合国家相关标准,包括但不限于铝合金、塑钢、木材等,且应具有良好的耐候性、抗老化性能。

2. 设计要求:门窗设计应考虑建筑物的整体风格和使用功能,同时满足通风、采光、保温、隔热、隔音等性能要求。

3. 尺寸精度:门窗的尺寸应严格控制,以确保安装的严密性和整体协调性。

门窗框与墙体之间的缝隙应控制在合理范围内。

4. 安装工艺:门窗安装应采用专业工具和设备,确保安装过程的精确性和安全性。

安装过程中应避免对门窗材料造成损伤。

5. 密封性能:门窗的密封条应选用耐老化、弹性好的材料,以保证门窗的密封性能,减少空气和噪音的渗透。

6. 五金配件:门窗的五金配件应选用耐用、防腐、易操作的产品,以提高门窗的使用便利性和耐用性。

7. 安全性能:门窗应具备一定的防盗、防撞击等安全性能,特别是高层建筑的门窗,更应加强安全措施。

8. 节能标准:门窗应符合国家的节能标准,通过合理的设计和材料选择,降低能耗,提高建筑物的节能效果。

9. 验收标准:门窗安装完成后,应按照国家相关标准进行验收,包括外观检查、性能测试等,确保门窗安装质量。

10. 维护保养:门窗安装后,应定期进行维护保养,以延长使用寿命并保持良好的使用性能。

门窗安装是一项系统工程,涉及到材料选择、设计、施工、验收等多个环节。

只有严格执行最新的门窗安装标准规范,才能确保门窗的质量和性能,满足现代建筑的需求。

工程门窗施工工艺(3篇)

工程门窗施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸要求,准备门窗、玻璃、五金配件、密封材料、粘结剂等材料,确保材料质量符合国家标准。

2. 工具准备:准备电钻、冲击钻、水平尺、垂直尺、线锤、扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等工具。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底。

二、施工工艺1. 基层处理:检查墙体平整度,如有破损,用水泥砂浆找平;检查墙体垂直度,如有偏差,用线锤校正。

2. 洞口处理:根据门窗尺寸,在墙体上预留洞口,洞口尺寸应略大于门窗尺寸,以便安装。

3. 门窗安装:(1)安装门窗框:将门窗框放置在洞口内,调整水平、垂直度,使其与墙体对齐。

使用射钉或膨胀螺栓固定门窗框,确保牢固。

(2)安装玻璃:将玻璃放置在门窗框内,调整水平、垂直度,使其与门窗框对齐。

使用密封胶将玻璃与门窗框密封。

(3)安装五金配件:安装合页、铰链、拉手、锁具等五金配件,确保其功能正常。

4. 门窗密封:(1)密封条安装:在门窗框与墙体之间安装密封条,确保密封效果。

(2)披水、盖口条安装:安装披水、盖口条,使其与门窗框、墙体紧密结合。

(3)伸缩缝处理:在门窗框与墙体之间的伸缩缝内腔填充弹性材料,表面用密封胶密封。

5. 门窗检验:(1)外观检查:检查门窗表面平整度、垂直度、对角线长度差等,确保符合设计要求。

(2)功能检查:检查门窗开关、开启、关闭等是否灵活,确保功能正常。

(3)密封性检查:检查门窗密封性能,确保无渗漏。

三、施工注意事项1. 门窗安装前,应确保墙体已干燥,防止门窗受潮变形。

2. 门窗安装过程中,注意保护门窗表面,避免划伤、污染。

3. 门窗安装后,应进行保养,防止锈蚀、老化。

4. 施工过程中,注意安全,防止事故发生。

5. 严格按照施工工艺进行施工,确保工程质量。

通过以上施工工艺,可以确保工程门窗安装质量,提高建筑物的整体美观度和使用功能。

第2篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好门窗、玻璃、五金配件、密封胶、膨胀螺栓、木砖、防水材料等。

门窗工程门窗安装施工工艺标准

门窗工程门窗安装施工工艺标准

门窗工程门窗安装施工工艺标准门窗工程门窗安装施工工艺1.1 木门窗安装工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建造的木门窗安装。

2施工预备2.1 材料及主要机具:2.1.1 木门窗:木门窗的型号、数量及加工质量必需符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门窗制作时的木材含水率应附合《建造木门、木窗》(JG/T122)的规定。

2.1.2 木制纱门窗:应与木门窗配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证,压纱条应与裁口相匹配,所用的小钉应配套供给。

2.1.3 防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于l%,细度要求应所有通过1600孔/cm2的筛。

或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。

2.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它衔接件应符合设计要求,并举行防腐处理。

2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必需符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。

且产品质量必需是合格产品。

2.1.6 主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2.2 作业条件:2.2.1 门窗框进入施工现场必需检查验收。

门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上状况应先举行维修。

2.2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。

如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下木对者应先举行处理,窗安装的高度,应按照室内50cm的平线,返出窗安装的标高尺寸,弹好平线举行控制。

2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注重门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。

门窗工程安装工艺标准

门窗工程安装工艺标准

门窗工程安装工艺标准1. 引言门窗工程安装工艺标准是为了确保门窗安装工程的质量和施工效果,提供统一的安装要求和标准。

本文档旨在对门窗工程的安装过程、材料选择以及施工要求等进行详细说明,为门窗安装工程提供指导和参考。

2. 安装过程2.1 准备工作在门窗安装过程开始之前,必须进行准备工作,包括以下步骤:•清理施工现场,确保施工区域整洁。

•检查门窗材料,确保无损坏或缺陷。

•准备所需工具和安全设备。

2.2 安装步骤门窗安装的步骤可以分为以下几个阶段:1.门窗定位:根据设计要求和实际情况,确定门窗的位置和安装高度。

2.预埋件安装:根据门窗类型和设计要求,对墙体进行预埋件安装,确保门窗的稳固和安全。

3.检查垂直度:安装预埋件后,需要使用水平仪等工具检查门窗的垂直度,确保安装的准确性。

4.封缝处理:门窗安装完成后,需要进行封缝处理,保证门窗与墙体之间的密闭性和美观性。

5.调试和检验:安装完成后,对门窗进行调试和检验,确保开启、关闭、锁闭等功能正常。

2.3 施工要求在门窗工程安装过程中,需要满足以下施工要求:•严格按照设计图纸和规范要求进行施工。

•门窗安装应牢固可靠,不得出现松动、漏风、漏水等问题。

•施工现场应保持整洁,安全设施齐全。

•施工人员应具备相关技能和经验,严禁无资质人员进行施工。

3. 材料选择在门窗工程安装过程中,合适的材料选择对于施工质量和安装效果至关重要。

以下是对常用门窗材料的选择要求:•门窗框材:应选择高强度、耐腐蚀的材料,如铝合金、不锈钢等。

•玻璃:根据设计要求选择适当的玻璃类型,如普通玻璃、夹层玻璃等。

•活动部件:门窗的活动部件应选择质量可靠,使用寿命长的配件。

•密封材料:门窗与墙体之间的密封采用耐候性、耐老化的密封胶。

4. 质量检验门窗工程安装完成后,必须进行质量检验,以确保安装质量和施工效果达到标准要求。

以下是质量检验的主要内容:•尺寸检查:检查门窗的尺寸是否符合设计要求。

•美观检查:检查门窗的外观是否美观,无明显缺陷。

门窗工程施工工艺要求

门窗工程施工工艺要求

门窗工程施工工艺要求一、门窗施工前的准备工作1.施工前应根据设计图纸和规范要求,进行详细的测量定位,确保门窗安装的位置和尺寸符合设计要求。

2.对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的干净整洁,便于施工作业。

3.检查门窗的材料和配件,确保没有损坏和缺陷,符合质量要求。

4.进行安全交底,对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识,做好施工安全保障。

二、材料准备1.门窗材料应符合国家标准和相关规范要求,严禁使用质量不合格或者偷工减料的材料。

2.材料准备应按照施工进度和需要提前进行,确保施工不受材料供应的影响。

3.材料应进行标识和分类,便于施工人员使用和管理。

4.门窗安装所需的配件和五金应选用符合国家标准的产品,确保质量可靠。

三、施工工艺要求1.门窗安装施工应严格按照设计图纸和相关规范要求进行,不得擅自改动安装位置和尺寸。

2.在进行门窗安装前,必须先对安装位置进行清理和处理,确保门窗的安装位置平整、干净。

3.门窗安装前应先进行试装,确认尺寸和位置无误后,再进行固定安装。

4.门窗安装过程中,要注意保护门窗的表面,防止划伤和磕碰,确保门窗的表面光洁。

5.门窗的安装应采用专业的安装工具和设备进行,严禁使用不合格的工具和设备。

6.门窗安装中的固定螺丝应牢固可靠,确保门窗的安全和稳固。

7.门窗的密封胶条应严密贴合,确保门窗的密封性能。

8.门窗的玻璃安装应符合相关规范要求,保证安全性和稳固性。

9.门窗的翻转、开启和关闭功能应灵活可靠,符合设计要求。

10.门窗安装完成后,对安装位置和周围环境进行清理和整理,确保施工现场的整洁和美观。

四、施工后的验收工作1.门窗安装完成后,应进行验收工作,对门窗的安装质量和表面质量进行检查。

2.验收时应结合设计要求和规范要求进行,确保门窗的安装质量符合标准。

3.对安装不合格或者存在质量问题的门窗,应及时进行整改和修复,确保安装质量。

5.完成验收合格后,应进行竣工手续的办理,确保门窗工程的合法完工。

工程门窗安装规范(3篇)

工程门窗安装规范(3篇)

第1篇一、概述工程门窗安装是建筑工程中的重要组成部分,其质量直接影响到建筑物的整体性能和使用效果。

为确保工程门窗安装质量,保障建筑物的安全与美观,特制定本规范。

二、工程门窗安装的基本要求1. 门窗安装应遵循国家有关标准、规范和设计要求。

2. 门窗安装前,应确保门窗洞口尺寸准确、平整,洞口四周墙面处理符合要求。

3. 门窗安装应保证结构安全、功能齐全、美观大方。

4. 门窗安装应选用合格的材料和配件,确保安装质量。

5. 门窗安装过程中,应严格遵守操作规程,确保施工安全。

三、门窗安装前的准备工作1. 检查门窗洞口尺寸,确保符合设计要求。

2. 清理门窗洞口,去除洞口内的杂物、污垢等。

3. 检查洞口四周墙面,对不平整、不牢固的部位进行处理。

4. 准备安装所需的工具、材料、配件等。

5. 熟悉门窗安装的操作规程和注意事项。

四、门窗安装步骤1. 安装门窗框(1)将门窗框放置在洞口内,调整水平、垂直度。

(2)使用水平尺、垂直尺检查门窗框的安装位置。

(3)将门窗框与洞口四周墙体固定,固定点应均匀分布。

(4)检查门窗框的固定牢固度,确保无松动现象。

2. 安装门窗扇(1)将门窗扇放置在门窗框内,调整水平、垂直度。

(2)使用水平尺、垂直尺检查门窗扇的安装位置。

(3)将门窗扇与门窗框固定,固定点应均匀分布。

(4)检查门窗扇的固定牢固度,确保无松动现象。

3. 安装密封条(1)在门窗框与门窗扇的缝隙处安装密封条。

(2)确保密封条安装平整、牢固。

4. 安装五金配件(1)安装门窗把手、合页、锁具等五金配件。

(2)确保五金配件安装牢固、位置准确。

5. 检查与验收(1)检查门窗安装质量,确保安装牢固、无松动现象。

(2)检查门窗开启、关闭是否灵活、顺畅。

(3)检查密封性能,确保门窗密封良好。

(4)对门窗进行外观检查,确保美观大方。

五、门窗安装注意事项1. 门窗安装过程中,应避免损坏墙体、洞口周边装饰。

2. 门窗安装后,应及时清理施工现场,保持环境整洁。

铝合金门窗安装工艺标准

铝合金门窗安装工艺标准

铝合金门窗安装工艺标准一、前期准备工作1.1 确定安装位置:在安装铝合金门窗之前,首先需要确定好安装的位置,测量好门窗的尺寸,确保门窗与墙体的连接位置准确无误。

1.2 准备安装工具:安装铝合金门窗需要使用一些专业的工具,如螺丝刀、电钻、尺子、水平仪等,确保工具齐全,并且工具的使用要符合安全操作规范。

1.3 清理安装位置:在安装位置周围进行清理,确保安装位置干净整洁,避免杂物影响门窗的安装。

二、安装门窗框架2.1 安装门窗框架:首先安装门窗的框架,确保框架的位置准确无误,使用水平仪进行调整,保证框架水平且垂直。

2.2 固定门窗框架:在安装好门窗框架后,使用螺丝将框架固定在墙体上,确保框架稳固牢固。

2.3 检查门窗框架:安装好门窗框架后,使用尺子和水平仪检查框架的尺寸和水平度,确保框架安装正确。

三、安装门窗扇3.1 安装门窗扇:将门窗扇放入框架中,确保扇与框架的连接位置准确无误。

3.2 调整门窗扇位置:使用调整螺丝进行门窗扇的位置调整,确保扇的开合顺畅,无卡滞现象。

3.3 固定门窗扇:在调整好门窗扇位置后,使用螺丝将扇固定在框架上,确保扇稳固牢固。

四、检查验收4.1 检查门窗安装质量:在完成门窗安装后,使用尺子和水平仪对门窗的尺寸和水平度进行检查,确保门窗安装质量符合标准要求。

4.2 检查门窗开合:对安装好的门窗进行开合测试,确保门窗的开合顺畅,无卡滞现象。

4.3 清理安装现场:在完成门窗安装后,对安装现场进行清理,清除杂物和工具,确保安装现场干净整洁。

五、安全注意事项5.1 安全操作:在安装铝合金门窗时,操作人员要严格遵守安全操作规范,确保操作过程安全无误。

5.2 防止意外:在安装过程中,要注意防止意外发生,如物品掉落、工具损坏等,确保安装过程顺利进行。

5.3 专业施工:铝合金门窗安装需要由专业的施工人员进行操作,确保安装质量和安全性。

六、总结铝合金门窗的安装工艺标准对于门窗的安装质量和使用效果具有重要影响,因此在安装过程中要严格按照标准要求进行操作,确保门窗安装质量符合要求。

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门窗工程木门窗安装工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。

2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 木门窗:木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。

2.1.2 木制纱门窗:应与木门窗配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证,压纱条应与裁口相匹配,所用的小钉应配套供应。

2.1.3 防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。

或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。

2.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。

且产品质量必须是合格产品。

2.1.6 主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2.2 作业条件:2.2.1 门窗框进入施工现场必须检查验收。

门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

2.2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扁活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。

如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下不对者应先进行处理,窗安装的高度,应根据室内50cm的平线,返出窗安装的标高尺寸,弹好平线进行控制。

2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。

2.2.6 大门框安装应在抹灰前进行,门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。

如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。

3 操作工艺3.1 工艺流程:弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后,即可进行门窗安装施工。

首先,应从顶层用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线,对不符线的结构边楞进行处理。

3.3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。

3.4 室内外门框应根据图纸位置的标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋木砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。

3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

3.6 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙,其混凝土块预埋的数量,亦应根据门口高度设2块、3块、4块,用钉子使其与门框钉牢。

采用其它联接方法的,应符合设计要求。

3.7 做样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上,此道工序称为掩扇。

对掩扇的质量,按验评标准检查缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。

并以此做为验收标准和依据。

3.8 弹线安装门窗框扇:应考虑抹灰层厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。

有贴脸的门窗立框时,应与抹灰面齐平;有预制水磨石窗台板的窗,应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置;中立的外窗,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。

窗框的安装标高,以墙上弹50cm平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,为保证相隔窗框的平直,应在窗框下边拉小线找直,并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准,再用线坠校正吊直。

黄花松窗框安装前,应先对准木砖位置钻眼,便于钉钉。

3.9 若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求的木砖间距钻ф30mm的孔,孔深7~10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5mm,以便其打入牢固),待其凝固后,再安装门窗框。

3.10 木门扇的安装:3.10.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。

3.10.2 检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

3.10.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1~2mm。

3.10.4 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。

同时应注意口与扇安装的平整。

3.10.5 门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。

应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

3.10.6 合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适?口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

木螺丝应钉入全先1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。

3.10.7 安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。

如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后将四周刨到准确尺寸。

3.10.8 五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下面,对开门装暗插销时,安装工艺同自由门。

3.10.9 安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。

厨房、厕所玻璃裁口在室内。

3.10.10 门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照“产品安装说明书”的要求。

4 质量标准4.1 保证项目4.1.1 门窗框安装位置必须符合设计要求。

检验方法:观察和尺量检查。

4.1.2 门窗框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法:观察和用手推拉检查。

4.2 基本项目:4.2.1 门窗框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。

4.2.2 门窗扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。

4.2.3 门窗小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。

小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。

4.2.4 门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固、严密,无缝隙。

4.3 允许偏差项目:木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。

木门窗安装允许偏差及留缝宽度表8-1注:门窗按所用木材及使用要求分为三级,等级应在施工图中说明。

5 成品保护5.1 一般木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

5.2 修刨门窗时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。

5.3 门窗框进场后应妥善保管,入库存放,其门窗存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。

5.4 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。

5.5 安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。

5.6 安装门窗扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

5.7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。

5.8 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用,防止脚手板搬运时砸碰和损坏门窗框、扇。

5.9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

5.10 门窗装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门窗。

6 应注意的质量问题6.1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

6.2 门窗洞口预留尺寸不准:安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。

一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。

6.3 门窗框安装不牢:主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动;预制混凝土墙或预制混凝土隔板,应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起,使木砖牢固地固定在预制混凝土内。

木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

6.4 合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。

要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏。

6.5 上下层门窗不顺直,左右安装不符线:洞口预留偏位,安装前没按规定的要求先弹线找规矩,没吊好垂直立线,没找好窗上下水平线。

为解决此问题,要求施工人员必须按工艺标准操作,安装前必须要弹线找规矩,做好准备工作后再干。

6.6 纱扇压条不顺直,钉帽外露,纱边毛刺:主要原因施工人员不认真,压条质量太差,没提前将钉帽砸扁。

6.7 门窗缺五金,五金安装位置不对,影响使用:亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销,双扇门无地插钞或无插销孔。

双扇门插销安装在盖扇上,厨房插销安装在室内。

以上各点均属于五金安装错误,应予纠正。

6.8 门窗扇翘曲:即门窗扇“皮楞”。

对翘曲超过了3mm的,应经过处置后再使用。

也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。

6.9 门扇开关不灵、自行开关:主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上;安合页的一边门框立梃不垂直;合页进框较多,扇和梗产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直,如有问题应及时调整,使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上,选用五金合适,螺丝安装要平直。

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