离心机的定期保养 (1)

离心机定期保养规程

为确保离心机正常运行，实行预防保养，特制定以下规程：

1、定期跟换或清洗滤布。滤布在长时间使用的过程中，会有杂质或尖锐物碰伤滤布。直接的表面现象中需要及时观察滤布有无破损之处（建议进料前检查），间接要及时检查离心平稳时出来滤液的澄清度和污水的过滤效果（建议甩滤时中段时间检查），建议每个半个月更换一次滤布（滤布约为320目）（如果运行状况正常的可是适当拖延至一个月）

2、工作过程中要进行连接部件的检查。在离心机工作的过程中，操作人员每天要及时的检查各个环节机器的紧固件是否有松动，查看零件是否有损坏，如果发现异常就要通知维修人员进行排查和维修。（建议机修每半个月定时检查一次）

3、对传动部分的检查。在离心机停机中要及时检查传送带是否发毛及绷紧（可以用试压法试验正常员工力道按压不超过一公分），运行过程中要及时检查皮带运行时的跳动度。如果发现异常就要通知维修人员进行排查和维修（员工需每班进行检查）（机修每半个月）

4、定时检查离心机的减震装置，定期检查减震器防护套的密封情况发现防护套损坏及时更换，防止离心机液体溅入减振器内。故需要保持减振器的外围干燥，如发现一只减震器弹簧失效应及时停机同时更换四只减振器弹簧。建议员工及时观察如有有问题通知维修人员进行排查和维修（每六个月厂家保养一次）

5、对液压系统的维护，因每天检查油箱液面，应保持在游标上下刻度之间：液压油应定期更换，第一次换油YA-N46~N32号）不超过一个月，以后一般每半年更换一次（更换时需要用柴油等液体清洗油箱）最主要的是要注意油箱齿轮泵的进口网一定要有过滤网（每半个月清洗更换一次）启动油泵时应注意设计压力为1.0Mpa可以调节溢流阀使其压力超过额定压力1.2Mpa防止电机过载。（每班次检查）

6、主轴润滑，对于机器运转2个月后，因用高压油枪网轴承座上下加油嘴内压注适量的符合钙基润滑脂（每处约0.5公斤）（建议每两个月一次）

7、对转鼓的稳定性，每天空机开启离心机时要直接现象观察转鼓不要发生明显的跳动或者偏心、细听离心机的运行声音是否有挂壁声等异响，如果发现有异常就要通知维修人员进行排查和维修（建议每六个月返厂进行动平衡及衬塑检查）

8、刮刀系统的维护，因每天检查刮刀在液压站的驱动下是运行否能正常而不运行时震动不止，观察密封处是否有漏油现象，并且要观察在停机时刮刀杆是否能复位（有机械保险的听到咯噔一声说明已经锁紧），不经常使用时，观察刮刀杆是否有下坠的趋势，看回转油

缸是否可以轻松旋转且不发生碰壁现象，刀架、刀片是否磨损，如果有以上涉及到的异常就要及时通知维修人员进行排查和维修（建议每个月机修定时检验，建议每六个月进行一次大修保养）

9、对于电控系统要进行绝缘性检查，要保证绝缘性良好，如果发现电器元件准确性较差，操作按钮不灵敏，那么就要及时修理，发现异常及时通知电气人员进行处理（建议每半个月检查一次）

10、停机性，各传动易锈部件必须净上油，传动带必须松开，切断机器电源，并做好防尘工作（停机超过半个月的）

11、保养性、对整台运行超过六个月的车间可通知对外部门联系厂家进行一次全面保养，全面检查轴承、密封件的磨损的情况：转鼓、外壳、密封件是否有被腐蚀现象：各紧固件是否松动（每运行六个月返厂维护）