FDS 工艺介绍

Normal Rivet
Special Design Rivet
优点：FDS是单面自攻螺纹连接
1. 单面连接工艺（使型材、小孔洞连接成为可能） 2. 可以有预开孔或者没有预开孔 3. 可以连接不同材料 4. 因为连接过程中的旋转摩擦生热使得攻丝旋转扭矩低 5. 因为大的螺纹接触面而产生大的旋紧扭矩 6. 很高的松开扭矩 7. 气密性水密性好 8. 动态承载性好 9. 攻丝的螺纹可以重复旋紧 10. 可以使用公制螺丝返修
工艺要求MR材料、厚度匹配要求
1. 接头不能含脆性材料（如玻璃、脆性塑料） 2. 底层材料（die侧）通常是1.5mm－3.5mm的铝型材或者 3mm左右的铸铝件 3. 上层板材可以7mm的prehole引导孔或者没有引导孔 4. 没有引导孔时，不同材质铆接原则： 软材质铆向硬材质 薄材质铆向厚材质
质量标准 推荐标准
在线依靠自动监控系统100%反馈质量，外观检查，扭矩检查 破检，拉伸试验
FDS Matrix—标准
返修方法
1. 邻近位置FDS 2. 原位置用公制螺纹螺来自百度文库返修 3. 邻近位置拉铆
The END !
设备易损件寿命
Screw Driver拧紧头约 1万次
Collet Jaw 夹紧头约 1万次
Sleeve铜衬套约 1万次
FDS Matrix—设备
设备采购
价格： 约80万/System (FDS GUN + AUTO Feeder + Controller)
采购周期： 18周 (含运输)
FDS Matrix—标准
Pedestal System Prefer
设备应用柔性、互换性

FDS跟其他应用的互换： Gripper，FDS Tool Changer：Walther，Staubli 不同铆钉可以通过Magazine Fill系统填充 换枪盘上装不同规格送钉管，不同送钉器
设备接口标准、公用动力要求：无特别要求
Flow Drill Screw 旋转攻丝铆接
FDS Matrix
简介：旋转攻丝铆接工艺是通过高速旋转使板料热变形后攻丝铆接的冷成型工艺。
铆钉：通过特殊的感应加热高频淬火工艺– EJOT （M5,M6系列）
铆钉表面硬度从HV320提高到HV450-HV600
铆钉：通过特殊的感应加热高频淬火工艺– EJOT （M5,M6系列）
缺点：FDS工艺的局限性
1. 连接点处需要高的刚性支撑 2. Cycle Time时间长，约为5-8秒 3. 铆钉成本的piece cost 0.15Euro/Rivet
4. 设备系统成本远高于电阻点焊 800K人民币/system 5. 工艺完成后铆钉正反面均有较大凸起保留 6. 正面铆接方向需要留出大的进枪空间 7. 铆钉选用、工艺参数跟铆接材料、铆接姿态相关性强
工艺要求铆钉选择要求
工艺要求MR接头设计要求
工艺参数
工艺参数
n: 转速
F: 压紧力
M: 扭矩
设备系统组成
4.
2.
设备FDS两种标准枪
Standard Length
Reduced Length
设备FDS枪组成结构
设备送钉方式
设备应用方式
Robotic System Prefer