聚氨酯品种分类及应用领域
水性聚氨酯性能及应用
山东圣光化工集团有限公司
——绿色圣光 关注未来
外观(Appearance)
半透明液体( Translucent liquid)
固含量(Solids content)/wt%
33±1
粘度(Viscosity)/mPa·S PH值(PH)
10~200(No.1,30 rpm) 7.0~9.0
最低成膜温度/ ℃
(Minimum Filmforming Temperature)
简介
该产品使用聚己内酯为多元醇,采用丙酮法和后扩链工艺合成,使该产品具有环 保无污染、产品稳定性好等特点,并通过功能性单体的引入赋予该产品常温自交联 功能,使漆膜具有极好的硬度、光泽、丰满度、耐水性及耐磨性,特别是具有优异 的耐黄变。若在50℃以上处理漆膜,交联度会更高。该产品可广泛应用于高档水性 装饰漆、水性工业漆、水性油墨等领域。
——绿色圣光 关注未来
SP-8801水性交联剂
简介 该产品是SP-6803和SP-6813专用的交联剂,该产品分子结构中含有四
个以上活性基,可与水性聚氨酯中存在的活泼基团发生交联反应,进而形 成更加强韧的漆膜。由于交联密度高,使水性聚氨酯耐化学性和力学性能 均能有大幅度地提高。该产品为水性化的产品,不含有机溶剂,而且非常 易于分散在水性聚氨酯中。
提倡环保、健康意识,改换消费理念
质量层次
圣光木器漆树脂经多年的研发,品质上已经到达传统 油漆的物理指标,耐久性和环保性是更胜一筹。
价格
由于技术发展,水性聚氨酯的成本在下降。石油产品 提价,特别是有机溶剂的价格大幅度提高,水性漆的 每平方米成本已不高于同效传统油漆
使用习惯
大量的样板,试用可解决使用者的后顾之忧。加上用 户对环保健康产品的追求,足可形成时尚。
第四讲——聚氨酯简介
HDI IPDI 聚氨基甲酸酯 Polyurethane芳香族聚氨酯脂肪族聚氨酯 一、聚氨酯简介:聚酯 丙烯酸 双组分聚氨酯单组分聚氨酯PUPU聚酯 丙烯酸 聚醚 氨酯油湿固化聚氨酯封闭聚氨酯PUPUPU二、异氰酸酯单体: 1、芳香族异氰酸酯聚氨酯漆中最常用的原料是甲苯二异氰酸酯〔TDI 〕,有二种异构体:工业产品有单独的 2,4 体,也有 2,4 与 2,6 体的混合体,有三种规格见下表:TDIMDI甲苯二异氰酸酯的规格指标 规格2,4 体含量 2,6 体含量沸点,℃〔5 毫米汞柱〕 沸点 〔10 毫米汞柱〕65/35 65±2% 35±2%106~107 12080/20 80±2% 20±2% 106~107 1202,4 体 ≮97.5% ≯2.5% 106~107 120除了甲苯二异氰酸酯以外,涂料中有时也可承受二苯甲烷二异氰酸酯〔MDI 〕OCNCH 2NCO,分子量 250.1。
工业产品规格如下:纯度 ≮99.5% 凝固温度 ≮38.0℃ 比重〔50/4℃〕 1.19 沸点〔5 毫米汞柱〕190℃ 〔15 毫米汞柱〕215~217℃2、脂肪族异氰酸酯OCN(CH 2) 6NCO ,1,6-已二异氰酸酯。
其他的脂肪族二异氰酸酯尚有异佛尔酮二异氰酸酯、三甲基已二异氰酸酯、二环已基甲烷二异氰酸酯、六氢甲苯二异氰酸酯等等。
三、多异氰酸酯组分:对甲组分的要求:(1)良好的溶解性以及与其他树脂的混溶性;(2)与乙组分并和后,可使用期限较长;(3)足够的官能度和反响活性,NCO含量高;(4)低毒。
直接承受挥发性的二异氰酸酯〔例如TDI,HDI等〕配制涂料,则异氰酸酯挥发到空气中,危害工人的安康,所以必需把它加工成为低挥发性的产品,使二异氰酸酯或本身聚合起来,或与其他化合物结合,并要求到达产品中游离的二异氰酸酯在0.7%以下。
加工成为不挥发多异氰酸酯的工艺有三种:(1)二异氰酸酯与多元醇〔例如三羟甲基丙烷〕加成;(2)二异氰酸酯与水等反响,形成缩二脲;(3)二异氰酸酯三聚,成为三聚异氰酸酯。
PU材料详细解答
PU材料详细解答PU 即是polyurethane中文名:聚氨酯它是一种常用高分子材料。
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空……一、日常生活中的应用是:家具业应用1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手家用电器应用1.电器绝缘漆2.电线电缆护套3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层4.洗衣机电子器件防水灌封胶建筑业应用1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂10 塑胶地板交通行业应用1. 飞机、汽车内饰件座椅,扶手,头枕,门内板,仪表盘,方向盘,保险杠,减震垫,挡泥板2.地毯衬里,油漆3.保温绝缘部件、管路4.密封垫圈5.防滑链制鞋、制革业应用1. 鞋内、外底2.粘合剂3.皮革整饰剂4.人造革、合成革涂层体育行业的应用塑胶运动场地(包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设),运动服装(舞蹈服、泳衣、舞蹈服);运动鞋、滑板车二、各种聚氨酯材料的具体应用是:1、PU软泡Flexible PU垫材——如座椅、沙发、床垫等,聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料,垫材也是软泡用量最大的应用领域;吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能,可用作室内隔音材料;织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具2、PU硬泡Rigid PU冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;工业设备保温——如储罐、管道等;建筑材料——在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力非常大;交通运输业——如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;仿木材——高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。
聚氨酯种类
聚氨酯种类
聚氨酯是一种广泛应用于各个领域的高分子材料,其种类繁多。
根据聚合物的结构和用途,聚氨酯可分为以下几类:
1. 硬质聚氨酯:硬质聚氨酯通常是用于制备绝缘材料、建筑隔
热材料、汽车内饰等领域的材料。
其硬度可以从低至苯板材,到高至石膏板。
2. 聚氨酯弹性体:聚氨酯弹性体是一种高弹性、高强度、高耐
磨的材料,通常用于制造汽车座椅、鞋底、运动器材等。
其弹性可以根据不同用途和要求而调整。
3. 涂料级聚氨酯:涂料级聚氨酯是一种涂料原料,广泛用于汽车、船舶、建筑物、机器设备等领域,可以起到保护、美化、防腐等作用。
涂料级聚氨酯的种类很多,如单组份、双组份、紫外线固化等。
4. 热塑性聚氨酯:热塑性聚氨酯是一种可以在高温下塑形的材料,通常用于制造耐磨、高强度的零件,如轮胎、皮带等。
5. 水性聚氨酯:水性聚氨酯是一种环保型材料,可以代替传统
的有机溶剂型聚氨酯。
水性聚氨酯的应用领域很广,如木器、皮革、纺织品等。
总之,聚氨酯的种类和应用领域非常广泛,不同种类的聚氨酯具有不同的特性和优缺点,选择不同的聚氨酯材料可以满足不同的需求。
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聚氨酯啥用途
聚氨酯啥用途聚氨酯是一种重要的高分子材料,具有独特的物理和化学性质,因此在工业生产和生活中有着广泛的用途。
它的主要用途包括但不限于建筑材料、涂料、胶粘剂、弹性体制品、合成革、绝缘材料等。
以下将详细介绍聚氨酯的用途。
首先,聚氨酯在建筑材料方面有着重要的应用。
它可以作为优良的保温材料,制成聚氨酯泡沫板,用于建筑外墙保温、屋顶保温等,能够有效提高建筑物的保温性能和节能性能。
此外,聚氨酯还可用于制备密封胶、填缝胶、粘接剂等建筑密封材料,用于填补建筑结构中的缝隙,防止水、空气的渗透,提高建筑物的密封性和耐久性。
其次,聚氨酯在涂料行业也有着重要的应用。
它可以用于制备各种类型的涂料,如丙烯酸聚氨酯涂料、醇酸聚氨酯涂料、氨基树脂聚氨酯涂料等。
这些聚氨酯涂料具有良好的附着力、耐磨性、耐化学药品腐蚀性能,适用于汽车、船舶、钢结构、家具、地板等领域。
此外,聚氨酯涂料还可用于制备防腐涂料,能够有效保护金属材料不受腐蚀,延长使用寿命。
再次,聚氨酯在胶粘剂领域有着重要的应用。
它可以用于制备环氧聚氨酯胶粘剂、热熔聚氨酯胶粘剂、压敏聚氨酯胶粘剂等,具有优良的粘接性能,适用于橡胶、塑料、金属、木材等不同材料的粘接。
因此,在家具制造、汽车制造、包装印刷、建筑装修等领域有着广泛的应用。
此外,聚氨酯还可用于生产合成革。
合成革是一种人造皮革材料,可以代替天然皮革,用于制作鞋子、包包、家具、汽车座椅等。
由于聚氨酯具有优良的柔软性、耐磨性、抗皮革老化性能,因此合成革制品的质量和性能得到了很大提升。
此外,聚氨酯还可用于生产弹性体制品。
比如聚氨酯泡沫,是一种轻质、柔软、具有良好弹性的材料,可以用于生产座垫、枕头、床垫、汽车座椅、运动器材等,提高产品的舒适性和使用寿命。
最后,聚氨酯还可用于生产绝缘材料。
它可以用于制备各种类型的绝缘材料,如聚氨酯发泡板、聚氨酯涂层绝缘材料等。
这些绝缘材料具有良好的隔热性能、绝缘性能和防水性能,适用于建筑、电气、汽车等领域。
水性聚氨酯的用途分类说明
水性聚氨酯的用途汇总一、轻纺(纺织方面):水性聚氯酯能赋于织物柔软而丰满的手感和皮感调节聚氯酯高分子结构还可用于织物的防水、防油、防污、防起毛起球等整理改善纺织品的抗溶剂性、耐磨性、耐洗性、防皱、防缩、耐压烫1、织物表面涂层剂织物涂层是指在织物(基布,通常是中长纤维布,帆布,尼龙绸涤纶等)表面涂一层具有高附着力的高聚物,成膜后经后处理加工.得到不同要求的功能性涂层织物.水性聚氨酯无毒无环境污染.是推荐使用的高档织物涂层剂.具有很好的发展前景,广泛用于尼丝纺,真丝棉,帆布,涤棉等织物.经涂层整理后的织物具有防水透湿,表面柔软,富有弹性的功能.为了提高水性聚氨酯涂层的性能,可在制备过程加入封闭剂,使封闭剂与预聚体中的部分异氰酸酯基反应生成氨酯键而氨酯键在加热的条件下又裂解生成异氰酸酯(解封闭) 再与织物上的羟基反应生成聚氨酯.这样就增加了聚氨酯涂层与织物的结合力.2、羊毛织物防缩整理剂树脂整理是目前国外常用的羊毛防缩加工方法与氧化法相比基本上对羊毛没有损伤,处理比较均匀,操作易控制.3、抗静电整理剂大多数化纤织物摩擦后会产生负电荷,因而需采用抗静电剂进行整理.抗静电剂是一类重要的织物后整理助剂.阳离子表面活性剂对合成纤维来说,是效果较好的抗静电剂,但是在工业中应用的此类抗静电剂存在着耐洗牢度不够,染色织物容易变色,摩擦牢度低的缺点.而水性聚氨酯尤其是含离子型水性聚氨酯,是良好的织物整理剂不仅具有很好的抗静电效果,而且与织物黏附性好耐洗涤.4、抗起毛起球整理剂纯棉针织物经过煮漂,染色,整理等加工,其表面会产生许多绒毛,加之静电作用,穿着一段时间后织物表面会起毛起球,影响美观和舒适感.对织物进行树脂整理可以提高织物抗起毛起球性能并可以改善织物防皱,抗静电等性能.聚氨酯是一种无甲醛整理剂能在织物表面形成强韧的薄膜,且耐低温,耐脆化,耐摩擦,拉伸强度高,弹性好并有一定亲和性.织物处理后可改善纤维间的粘结力,减少纱线毛羽,减少静电,有利于抗起毛起球.5、其它功能性整理剂水性聚氨酯本身就是一种优良的无醛织物整理剂.有研究结果表明,若将对其进行改性,或与其它物质结合,然后对织物进行整理,将会获得意想不到的效果.二、印染方面:1、染色助剂2、涂料印花粘接剂3、柔软与防皱整理剂4、抗静电和亲水整理剂三、皮革加工方面:1、皮革涂饰剂:高档光亮剂、漆皮用光亮剂、防尘耐污型皮革涂饰剂、抗粘连性。
聚氨酯是什么材料
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料。
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
日常应用家具业应用1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手家用电器应用1.电器绝缘漆2.电线电缆护套3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层4.洗衣机电子器件防水灌封胶建筑业应用1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂10 塑胶地板交通行业应用1. 飞机、汽车内饰件座椅,扶手,头枕,门内板,仪表盘,方向盘,保险杠,减震垫,挡泥板2.地毯衬里,油漆3.保温绝缘部件、管路4.密封垫圈5.防滑链制鞋、制革业应用1. 鞋内、外底2.粘合剂3.皮革整饰剂4.人造革、合成革涂层体育行业的应用塑胶运动场地(包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设),运动服装(舞蹈服、泳衣、舞蹈服);运动鞋、滑板车工业应用PU软泡Flexible PU垫材——如座椅、沙发、床垫等,聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料,垫材也是软泡用量最大的应用领域;吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能,可用作室内隔音材料;织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具PU硬泡Rigid PU冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;工业设备保温——如储罐、管道等;建筑材料——在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力非常大;交通运输业——如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;仿木材——高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。
全面,详细的PU基本知识
聚氨酯基本常识一、聚氨酯基础知识聚氨酯树脂制成的产品有泡沫塑料、弹性体、涂料、胶粘剂、纤维、合成皮革、铺面材料等到品种。
广泛用于机电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工业以及纺织等领域。
(一)PU制品的基本组成:生产聚氨酯(PU)制品,其所用的原材料按性质、功能来分,可分为如下几个组份:组份一:异氰酸酯(盐)类—此类原料是PU树脂主要原料之一。
其官能团为:—NCO(即为异氰酸酯基),此类原料中一般在其分子结构中有两个或两个以上的—NCO基。
常用的原料有:MDI、PAPI、TDI三种。
特殊的:HDI(1,6—己二异氰酸酯),IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯),H12MDI(二环己基甲烷二异氰酸酯),HTDI (甲基环己基二异氰酸酯)。
XDI(苯二亚甲基二异氰酸酯),NDI(萘—1,5—二异氰酸酯)。
改性的异氰酸酯类:是指过量的异氰酸酯与含活泼氢类化合物反应,生成末端是—NCO的预聚物。
如液化MDI(碳化二亚胺改性MDI),鞋底原液B料(聚酯多元醇改性MDI),弹性体所用的预聚物等。
组份二:活泼氢类——此类原料是PU树脂主要原料之一。
一般在其分子结构中有两个或两个以上的羟基(—OH)或胺基(—NH2)等。
常用的有:聚酯多元醇,聚醚多元醇,二元醇(EG,BDO,1,6—HDO,PG等),MOCA,TMP,HQEE,水等组份三:溶剂类—此类原料量大,在合成中不参与反应。
常用的有:DMF,MEK,TOL,ETAC,CY,二甲苯,汽油,水等。
组份四:助剂类—此类原料量少,但对制品的品质影响很大,同时其种类很多,根据其作用来分有:催化剂:有机锡类(DBTDL,辛酸亚锡),叔胺类(三亚乙基三胺,三乙醇胺,三乙胺等)表面活性剂:改善制品内部或表面性质。
如硅油匀泡剂(DC—193,DC—5043),DS—80,OT—70等。
抗氧化剂:防止制品在制作过程中,被空气氧化发生颜色变化。
常用的是BHT,I—1010等。
着色剂:分无机和有机颜料,常将颜料与多元醇研磨成糊状物——色浆或色膏,有红、黄、绿、蓝、黑五种颜色。
聚氨酯材料及其应用ppt课件
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2012年2月27日
由于异氰酸酯基团的高活泼性,使其可以与许多含活性氢 的物质反应。可与异氰酸酯发生反应的活性氢化合物有醇、 水、胺(氨)、醇胺、酚、硫酸、羧酸、脲等。反应可生成氨 基甲酸酯、取代脲、脲基甲酸酯、缩二脲等化学结构。
由于异氰酸酯及活泼氢化合物种类繁多,分子结构千变万 化,所以可以合成出结构、性能各异的聚氨酯(脲)材料。
异氰酸酯与酰胺、脲、氨基甲酸酯反应活性低,反应温度高; 2、异氰酸酯与胺、水、羧基反应都生成脲,在较高温度下,脲基可 进一步与异氰酸酯反应生成支链或交联结构产物。 3、只有在异氰酸酯基过量和高温条件下,才能生成支链或交联结构 产物。
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2012年2月27日
异氰酸酯的自聚合反应
生成二聚体的反应:
N CO
2002年
285.5 40.5 68.0 52.0 180.2 48.5 301.8 1016.5
2006年
326.5 45.0 71.0 53.5 240.7 52.0 327.7 1165.0
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2012年2月27日
世界聚氨酯主要原料消耗量
万吨
原料名称 聚合MDI 纯MDI TDI 脂肪族异氰酸酯 聚醚多元醇 聚酯多元醇 总计
汽车弹性体 和RIM, 6%
涂料、胶粘 剂和密封 剂, 19%
鞋用, 6%
汽车弹性体 汽车模塑泡和RIM, 7%
沫, 13%
2001年
世界聚氨酯产品市场消耗比例
2010年
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2012年2月27日
二、聚氨酯主要原料
聚氨酯原料
脂肪族
异氰酸酯 脂环族
芳香族
聚酯多元醇
环氧丙烷聚醚多元醇
低聚物多元醇 聚醚多元醇 四氢呋喃聚醚多元醇
聚 氨 酯 的 应 用
聚氨酯的应用
聚氨酯可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等,可用在人们生活的各个领域,应用范围非常广。
1、聚氨酯泡沫材料:分为硬质聚氨酯泡沫、半硬质聚氨酯泡沫和软质聚氨酯泡沫材料。
硬质聚氨酯泡沫主要用于建筑隔热材料、保温材料(管道设施等的保温隔热)、生活用品(床、沙发等的垫材、冰箱,空调等的隔热层和冲浪板等的芯材),以及运输工具(汽车、飞机、铁路车辆的坐垫、顶棚等材料)。
2、聚氨酯弹性体:聚氨酯弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等优点。
主要用作涂覆材料(如软管、垫圈、轮带、辊筒、齿轮、管道等的保护)、绝缘体、鞋底以及实心轮胎等方面。
3、聚氨酯防水材料:聚氨酯防水材料的使用相当方便,可在现场混合、涂布后进行常温湿气固化,即可得到具有无接缝、橡胶弹性并具有良好性能的防水层。
且损坏后易修复。
一般用作铺地材料、田径场跑道材料、赛马场、公园地面材料、隔热窗框等。
4、聚氨酯涂料:聚氨酯涂料具有强的黏合性,涂膜具有优良的耐磨性、耐水性及耐药品性等。
主要用于家具涂料、建材涂料和工业印刷油墨等。
5、聚氨酯胶黏剂:可以通过调节异氰酸酯和多元醇的配比来实现对固化物性能的调节,使其达到对基材的高度黏合性、优良的耐水性、耐油性以及耐化学药品性。
聚氨酯胶黏剂主要用于包装、建筑、木材、汽车、制鞋等行业。
6、生物医用材料:聚氨酯具有优良的生物体相容性,因此逐渐被广泛用作生物医用材料。
可用于人工心脏起搏器、人工血管、人工骨骼、人工食道、人工肾脏、人工透析膜等的制造。
聚氨酯的应用
聚氨酯的应用聚氨酯的隔热、隔音和弹性是所有合成材料中最优异的,其它材料无法比拟。
同时其耐磨性、耐油性和耐水性都极为优异。
物性范围宽,可加工性好,可以根据不同物性要求灵活设计出各种高分子结构,而且还可以现场加工成型。
聚氨酯品种众多,性能变化无穷,是一种多用途产品。
聚氨酯可以从中间分为原料和下游制品两部分。
用于合成聚氨酯的原料主要是异氰酸酯和多元醇,其中异氰酸酯有20多种:MDI、TDI、HDI、IPDI;还有NDI、XDI等等,其中最主要的是MDI和TDI,这两种的用量占总用量的95%以上;多元醇也有20多种:PPG、PTMEG、PEG、聚酯多元醇、聚合物多元醇、聚己内酯多元醇等。
通过不同的原料配比,分子设计,可以生产不同性能、不同状况的聚氨酯制品。
如软质、硬质、半硬质泡沫塑料、弹性体、涂料、合成革、纤维、胶粘剂、透湿防水材料、弹性铺装材料、运动设备、鞋底材料、医疗器械材料等等。
聚氨酯材料给人类生活带来了便利和舒服。
1. 聚氨酯在建材方面的应用聚氨酯是一种重要的建筑材料。
国外建筑的保温和防水都是以聚氨酯为主的,包括屋顶、墙体内外保温、窗户的密封保温等等。
同时聚氨酯胶粘剂是替代脲醛胶生产无醛板材的最优材料。
聚氨酯板材从2003年开始在我国的工业建筑上广泛使用,但在民用建筑上的使用才刚刚开始,中国发展节能经济、环保经济,聚氨酯材料将可大显身手。
1.1 聚氨酯硬泡良好的防火耐温性能虽然聚氨酯硬泡是聚合物,但它是热固性材料,在燃烧中呈现惰性,不会产生熔融的燃烧性火焰滴落物,而是将形成一个焦化的保护层,这一特性有效抑制了熔融导致火势蔓延的危险。
同时,聚氨酯硬泡能够抵抗飞溅的火星和辐射热,它还可以阻止氧气进入板材、或墙体保温层内部与泡沫塑料芯材接触,因而不会引起芯材的直接燃烧,能够保证建筑的完整性。
同时通过调整配方,聚氨酯硬泡材料完全可以满足建筑保温材料较高的防火性能要求。
聚苯乙烯泡沫(EPS或XPS)是热塑性材料,在火灾发生时,会首先软化变形,然后伴随着燃烧熔化收缩,并会有灼热的液体滴落或流淌。
聚氨酯树脂的化学性质和应用
添加 标题
汽车领域:聚氨酯树脂在汽车领域的应用也 越来越广泛,如汽车内饰、座椅、保险杠等。
添加 标题
电子领域:聚氨酯树脂在电子领域的应用 也越来越广泛,如手机外壳、电脑外壳等。
添加 标题
医疗领域:聚氨酯树脂在医疗领域的应用也 越来越广泛,如人工心脏瓣膜、人工关节等。
添加 标题
环保领域:聚氨酯树脂在环保领域的应用 也越来越广泛,如废水处理、废气处理等。
聚氨酯树脂在燃烧过程中会产生有毒气体, 对人体健康造成威胁
聚氨酯树脂在生产过程中需要消耗大量能源, 对环境造成压力
聚氨酯树脂在生产过程中需要消耗大量水资 源,对水资源造成压力
聚氨酯树脂在生产过程中需要消耗大量原材 料,对资源造成压力
添加 标题
建筑领域:聚氨酯树脂在建筑领域的应用 越来越广泛,如外墙保温、防水、隔音等。
聚氨酯树脂的化学性 质和应用
汇报人:
目录
聚氨酯树脂的化学 性质
聚氨酯树脂的应用
聚氨酯树脂的发展 趋势
聚氨酯树脂的化学 性质
原料:异氰酸酯(MDI)、聚醚(PE)、聚酯(PET)等 合成方法:一步法、两步法、三步法等 反应条件:温度、压力、催化剂等 合成产物:聚氨酯树脂、聚氨酯泡沫、聚氨酯弹性体等 应用领域:涂料、胶粘剂、密封材料、泡沫塑料等
聚氨酯树脂的发展 趋势
聚氨酯树脂新品种的开发 方向:环保、节能、高性
能
新品种的开发技术:纳米 技术、生物技术、高分子
合成技术
新品种的应用领域:建筑、 汽车、电子、医疗、纺织
等
新品种的开发趋势:个性 化、定制化、智能化
01 研究背景:聚氨酯树脂在多
个领域的广泛应用Biblioteka 研究进展:已有多项研究成果,
聚氨酯的种类及合成方法
①聚氨酯泡沫塑料产量最大的泡沫塑料产品,相对密度大多在0.03~0.06之间,硬泡热导率仅为软木或聚苯乙烯泡沫塑料的40%左右,有足够的强度、耐油性和粘接能力,是优良的防震、隔热、隔音材料,广泛用于家电保温(冰箱、冷柜、热水器、太阳能热水器、热泵热水器、啤酒保鲜桶、保温箱等)、设备保温(供热管道、原油化工管道、罐体、冷藏运输、客车保温等)、建筑节能(外墙保温、屋面防水保温、冷库、建筑板材、防盗门/车库门、卷帘门等)等隔热保温领域以及包装、装修装饰(装饰板、仿木家具、工艺品等)领域。
聚氨酯软质泡沫塑料弹性好,还是理想的座垫、床垫材料。
②聚氨酯橡胶按其加工方式分混炼型、热塑型和浇铸型三类。
混炼型生胶是饱和的或有少量双键的端羟基聚氨酯,可用普通橡胶的加工方法加工成型,产量较小。
热塑型橡胶有全热塑性和半热塑性两种,前者是线型结构,后者有少量交联,它们可以用热塑性塑料的加工方法和设备成型。
浇铸型橡胶多采用液态的预聚物与扩链剂迅速混合后浇铸成型或进行喷涂,适应性较强。
目前,大约有三分之二的聚氨酯橡胶制品采用浇铸法成型。
近年来出现的反应注射成型技术,可从液体单体直接注压而快速反应成型,具有生产效率高、设备投资少以及制件性能好等优点。
③聚氨酯涂料分双组分和单组分两种:双组分聚氨酯涂料为聚醚型,将多异氰酸酯和聚醚两组分溶液直接混合使用;单组分聚氨酯涂料为不饱和聚酯型,包括油改性型、湿固化型和封闭型三种。
聚氨酯涂料采用喷雾、电沉积、浸渍等方法施工。
涂层耐磨,耐汽油、油脂、水和无机酸蒸气,具有高绝缘性和粘附力,长期色泽鲜艳。
④聚氨酯胶粘剂一般由多异氰酸酯和含羟基聚酯化合物双组分体系组成。
可以含有固化引发剂、粉末填充剂(氧化钛、氧化锌、水泥)、溶剂(丙酮、醋酸乙酯、氯代烃)。
应用前将两组分直接混合,贮存期为1~3h。
固化时间在室温下不少于24h,或在100~150℃并加压至0.03~0.05MPa下为1~3h固化。
这种胶与各种材料均具有较高的粘接力。
聚氨酯种类
聚氨酯种类聚氨酯(Polyurethane)是一种非常重要的高分子材料,广泛应用于建筑、汽车、家居、航空航天、运动器材等领域,其种类也十分丰富,下文将详细介绍聚氨酯种类及其应用。
第一种:RIM聚氨酯RIM聚氨酯(Reaction Injection Molding)又称反应注塑成型,是一种高效率的制造聚氨酯产品的方法。
这种方法需要使用两个组分的液体材料,包括聚醚型或聚酯型预聚合体和异氰酸酯催化剂,不需要使用高温加压等复杂的设备就能制造具有良好物理性质的聚氨酯产品,例如泡沫聚氨酯,设备罩、汽车支撑和灯罩等。
第二种:热固型聚氨酯热固型聚氨酯指的是聚氨酯材料在加压加热条件下,通过长时间的化学反应变成三聚体或高聚物材料。
这种聚氨酯具有高硬度、高强度、高模量等优异的物理性能,而且可以运用于复杂的形状和密集的骨架部件,如硬质泡沫塑料,建筑材料、填充、防火层等等。
第三种:弹性聚氨酯弹性聚氨酯常常被用来制造弹性合成材料和密封材料等,例如各种用于汽车座椅和沙发的泡沫聚氨酯,具有很好的弹性和舒适度。
与此同时,还可以在定型过程中添加硬咀、黏度、火焰抑制剂等各种成分,以满足不同应用领域的多样性要求。
第四种:水性聚氨酯水性聚氨酯是与传统的有机溶剂型聚氨酯不同的一种新的材料,使用水作为溶剂,并添加亲水基团,以达到更安全、环保的效果。
该种聚氨酯的广泛应用领域包括涂料、纤维、塑料、粘合剂等各个方面。
综上所述,聚氨酯种类繁多,每种聚氨酯材料各有其独特的物理、化学性能和应用领域,但无论哪种聚氨酯都有着优异的物性表现和广泛的应用场景。
随着科技的不断进步,人们对聚氨酯材料的需求也将变得越来越高,为了满足市场的需求,制造商需要不断创新研发,打造出更高品质、更符合环保标准的聚氨酯材料,真正将这种优秀的材料发挥出最大的作用。
聚氨酯不同类型和结构的区别
聚氨酯不同类型和结构的区别说到聚氨酯,很多人可能会觉得它很陌生,甚至有点高大上。
但其实它无处不在,你的鞋子、沙发、床垫,甚至某些汽车座椅,可能都是它的“功劳”。
不过,聚氨酯可不是什么一成不变的东西,它根据不同的用途和需求,分成了好几种类型和结构。
想象一下,如果你拿聚氨酯和橡胶比,它们也差不多,都是灵活多变的角色,能变得坚硬也能变得柔软。
今天就给大家聊聊聚氨酯这位多面手,看看它到底有多少面孔。
聚氨酯最常见的类型,可能就是我们熟悉的硬泡和软泡了。
别看它们名字相差那么大,实际上这俩的变化全靠一个“泡”字。
简单来说,硬泡聚氨酯是做得像块砖一样坚硬的材料,通常被用来做保温板、隔热层或者是一些建筑用的绝缘材料。
说白了,它们就像是你家墙壁的隐形保护伞,防水防火,又能让室内保持温暖。
软泡聚氨酯嘛,则完全是另一回事,像海绵一样软乎乎的,用在床垫、沙发垫里面。
你躺在床上舒舒服服的感觉,就是它给你带来的“懒散时光”。
其实这俩不光是硬度不同,它们的结构也完全不一样。
再说说聚氨酯的结构吧。
聚氨酯的结构有点像你拼积木,拼得紧密或者松散,结果就大不一样。
比如说,聚氨酯如果是线型结构的,它就是一根根小链子串起来的,像是串珠一样,松松垮垮的。
这样的聚氨酯比较适合用来做一些轻便的东西,像鞋底或者是防震材料。
反过来,如果它的结构是网状的,那它就像一张“网”一样,缠缠绕绕的,就能承受更大的压力和力量,适合用来做一些更结实的东西,比如车轮、机械配件什么的。
所以,聚氨酯虽然看似简单,但根据它的结构不同,能做出来的东西完全不一样,简直是大千世界,变化万千。
说到这里,大家肯定也会好奇,聚氨酯是不是就只能这么做硬的、软的、结实的、轻便的呢?其实不然,聚氨酯的应用广泛得让人吃惊。
比如,聚氨酯弹性体就特别有意思。
它不像普通的塑料那样硬邦邦的,也不像橡胶那样软乎乎的,它能兼具两者的优点。
这样一来,就有了更多的可能性。
像是汽车的悬挂系统,像是防护用的护具,甚至还有一些运动器材,都是聚氨酯弹性体的身影。
聚氨酯品种分类及应用领域
聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。 (1)木器漆及木地板漆;(2)纸张涂层;(3)建筑涂料; 聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感 (4)皮革涂层;(5)织物涂层,等等。
《聚氨酯》2 0 0 7 年 4 月 总第 5 9 期 21
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九、聚氨酯胶粘剂(PU A dhe siv e s)
聚氨酯胶粘剂中含有很强极性和化学活泼性的 - N C O -(异氰酸 根)、- N H C O O -(氨基甲酸酯基团),与含有活泼氢的基材,如泡沫、 塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻 璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力;
具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性,适用于各种结构性粘合领域, 并具备优异的柔韧特性;
一、日常生活中的应用是:
家具业应用
的应用领域;
PU
1 .沙发、2 .床垫、3 .粘合剂、4 .涂料、5 .油漆、
吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震
学
6.座椅扶手
功能,可用作室内隔音材料;
堂
家用电器应用
织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆绵;玩具
1.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等、2.电线电缆护套、
20 PU Classroom
Open up the door to display PU world and impart you of the PU expertise. “Polyurethane Classification and Application”
100 Management World
耐温性能;良好的耐化学品性能等等。聚氨酯多用于制 芯纱、包覆纱、合捻线。如丝袜、泳衣、舞蹈衣、纯
tpu聚氨酯分类
tpu聚氨酯分类摘要:一、TPU聚氨酯简介1.TPU聚氨酯的定义2.TPU聚氨酯的特点二、TPU聚氨酯的分类1.按照硬度分类a.软质TPU聚氨酯b.中硬质TPU聚氨酯c.硬质TPU聚氨酯2.按照结构分类a.线性TPU聚氨酯b.支化型TPU聚氨酯c.交联型TPU聚氨酯3.按照用途分类a.通用TPU聚氨酯b.耐磨TPU聚氨酯c.耐寒TPU聚氨酯d.耐油TPU聚氨酯三、TPU聚氨酯的应用领域1.鞋材2.管材3.薄膜4.汽车零件5.电子设备正文:TPU聚氨酯,全称为热塑性聚氨酯弹性体,是一种具有优异弹性和耐磨性能的材料。
它广泛应用于各个领域,具有良好的市场前景。
下面,我们将从分类和应用两方面来详细了解TPU聚氨酯。
首先,我们来了解一下TPU聚氨酯的分类。
根据硬度不同,TPU聚氨酯可以分为软质、中硬质和硬质三种。
软质TPU聚氨酯具有较好的柔韧性和弹性,适合制作对硬度要求不高的产品;中硬质TPU聚氨酯的硬度介于软质和硬质之间,适用于制作一些对硬度有一定要求的产品;硬质TPU聚氨酯具有较高的硬度,适用于制作耐磨性能要求较高的产品。
其次,按照结构分类,TPU聚氨酯可以分为线性、支化型和交联型三种。
线性TPU聚氨酯结构简单,成本较低,但性能有限;支化型TPU聚氨酯通过引入支链结构,提高了材料的耐磨性能;交联型TPU聚氨酯通过交联反应,使材料具有更好的耐热性能。
最后,按照用途分类,TPU聚氨酯可以分为通用、耐磨、耐寒、耐油等类型。
通用TPU聚氨酯适用于一般场合;耐磨TPU聚氨酯适用于磨损环境较严重的场合;耐寒TPU聚氨酯适用于低温环境下的应用;耐油TPU聚氨酯则适用于油性环境下的应用。
在应用领域方面,TPU聚氨酯广泛应用于鞋材、管材、薄膜、汽车零件和电子设备等多个领域。
例如,在鞋材领域,TPU聚氨酯可用于制作鞋底,提供良好的耐磨性能;在管材领域,TPU聚氨酯可用于制作各种软管,具有良好的弹性和耐压性能;在薄膜领域,TPU聚氨酯可用于制作各种包装薄膜,具有良好的耐寒和耐油性能。
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聚氨酯品种分类及应用领域
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料。
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空……
一、日常生活中的应用是:
家具业应用
1.油漆、
2.涂料、
3.粘合剂、
4.沙发、
5.床垫、
6.座椅扶手
家用电器应用
1.电器绝缘漆
2.电线电缆护套
3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层
4.洗衣机电子器件防水灌封胶
建筑业应用
1.密封胶、
2.粘合剂、
3.屋顶防水保温层、
4.冷库保温、
5.内外墙涂料
6.地板漆、
7.合成木材、
8.跑道、
9.防水堵漏剂10 塑胶地板
交通行业应用
1. 飞机、汽车内饰件座椅,扶手,头枕,门内板,仪表盘,方向盘,保险杠,减震垫,挡泥板
2.地毯衬里,油漆
3.保温绝缘部件、管路
4.密封垫圈
5.防滑链
制鞋、制革业应用
1. 鞋内、外底
2.粘合剂
3.皮革整饰剂
4.人造革、合成革涂层
体育行业的应用
塑胶运动场地(包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设),运动服装(舞蹈服、泳衣、舞蹈服);运动鞋、滑板车
二、各种聚氨酯材料的具体应用是:
1、PU软泡Flexible PU
垫材——如座椅、沙发、床垫等,聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料,垫材也是软泡用量最大的应用领域;
吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能,可用作室内隔音材料;
织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具
2、PU硬泡Rigid PU
冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;
工业设备保温——如储罐、管道等;
建筑材料——在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力非常大;
交通运输业——如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;
仿木材——高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。
灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料
花卉行业——PU花盆、插花泥等
3、PU半硬泡Semi-rigid PU
吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能,良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能,其最典型的应用是用于制备汽车保险杠;
自结皮泡沫体(Integral Skin Foam)——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。
自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型(Reaction Injection Moulding,简称RIM)加工技术;
微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。
4、聚氨酯弹性体(PU Elastomers)
浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)——是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种;
热塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)——热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右;
混炼型聚氨酯弹性体(简称MPU)——占聚氨酯弹性体总量的10%左右。
实心轮胎;印刷、输送胶辊;压型胶辊;油封、垫圈球节、衬套轴承;O型圈;撑垫;鞋底、后根、包头;衬里;齿轮等,不同应用领域,选择的弹性体的硬度范围不同。
在矿山、冶金等行业的应用——筛板、摇床等
在机械工业方面的应用——胶辊、胶带、密封件等;
在汽车工业方面的应用——轮胎、密封圈等;
在轻工业方面的应用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维;
在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材、灌封材等。
5、聚氨酯鞋底料(Shoe Sole)
聚氨酯鞋底具有诸多优点:密度低,质地柔软,穿着舒适轻便;尺寸稳定性好,储存寿命长;优异的耐磨性能、耐挠曲性能;优异的减震、防滑性能;较好的耐温性能;良好的耐化学品性能等等。
聚氨酯多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。
6、聚氨酯浆料
分为湿法和干法两大类,是一种高分子的溶液体系,外观透明或微浊,固体分含量大约(30-35)%,也就是说其中的(65-70)%是溶剂,简单的说1吨浆料中含有(650-700)公斤的溶剂,对于干法来说就是含有这么多的甲苯和丁酮,甲苯用量大些,因为甲苯的溶解性能较好,对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯DMF,因此对于浆料来讲,像甲苯、DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本,原因很简单用量所占比重大。
聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。
聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强的外观,具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能,同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点,是天然皮革的最为理想的替代品,广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。
凡是真皮应用的领域,它都可替代,而且还可应用于真皮无法应用的领域,真皮的行情很容易受动物(牛、羊、猪等行情的影响,疯牛病)。
干法聚氨酯浆料——在应用的过程中,靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉,溶剂大都是用甲苯、丁酮,蒸发掉的溶剂无法回收,不仅污染环境,而且还造成了不必要的浪费。
湿法聚氨酯浆料——由于加工过程采用的是将DMF用水抽提(原因是DMF与水有无限的溶解性),比较环保,而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能,手感柔软、丰满、轻盈,更富于天然皮革的风格和外观,因此发展速度极为惊人。
7、聚氨酯纤维(Spandex,简称氨纶)
氨纶的优异性能:突出的高回弹性,氨纶的高回弹性是目前所有弹性纤维都无法比拟的,它的断裂伸长率大于400%,最高可达800%,即使在300%拉伸形变时,回弹回复率仍在95%以上;优异的抗张强度、抗撕裂强度;耐候、耐紫外线照射能力强;耐化学品、耐洗涤;与染料的亲和性好。
氨纶已被广泛应用于纺织品中,是一种高附加值的新型纺织材料,其使用形式主要有四种:裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻线。
如丝袜、泳衣、舞蹈衣、莱卡(纯棉包覆氨纶丝)、服装等,在传统纺织品中,只需加入不到10%数量的氨纶,就可以使传统织物的档次大为提高,显示出柔软、舒适、美观、高雅的风格。
8、聚氨酯涂料(PU Coatings)
聚氨酯涂料的应用领域主要有:飞机、船舶、车辆涂装;木材、塑料、橡胶、皮革的表面涂装;建筑物涂装;防腐涂装,等等。
水性聚氨酯涂料——以水为主要介质,具有低VOC含量、低或无环境污染、施工方便等特点,是溶剂型涂料的主要替代品之一。
已在许多领域得到广泛的应用,如:(1)木器漆及木地板漆;(2)纸张涂层;(3)建筑涂料;(4)皮革涂层;(5)织物涂层,等等。
9、聚氨酯胶粘剂(PU Adhesives)
聚氨酯胶粘剂中含有很强极性和化学活泼性的-NCO-(异氰酸根)、-NHCOO-(氨基甲酸酯基团),与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力;
具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性,适用于各种结构性粘合领域,并具备优异的柔韧特性;
聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性,能适应不同热膨胀系数基材的粘合,它在基材之间形成具有软-硬过渡层,不仅粘接力强,同时还具有优异的缓冲、减震功能;
聚氨酯胶粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂;
水性聚氨酯胶粘剂——水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点,是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向。
10、聚氨酯密封胶(PU Sealants)
密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料,兼备粘接和密封两大功能。
聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。
聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业:
在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封;
在土木方面的应用——高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封;
在汽车方面的应用——车窗(主要是风挡玻璃)的装配密封。
聚氨酯密封胶具有诸多优良特性,包括:(1)性能可调范围宽、适应性强(2)耐磨性能好;(3)机械强度大;(4)粘接性能好;(5)弹性好,具有优良的复原性,可用于动态接缝;(6)低温柔性好;(7)耐候性好,使用寿命长达15~20年;(8)耐油性好;(9)耐生物老化;(10)价格适中。