检具技术协议
检具改修及修理委托书
检具改修及修理委托书随着工业生产的不断发展和创新，检具在生产中扮演着至关重要的角色。
检具是指在生产过程中用于检验产品尺寸、形状、表面粗糙度、材料硬度等各项质量指标的刻度、测量工具和设备。
然而，检具在长时间的使用过程中可能会出现磨损、变形或其他问题，这就需要对检具进行改修和修理。
为了确保生产质量和工序的顺利进行，往往需要委托专业单位或个人进行检具的改修及修理工作。
一、委托方信息：委托方（以下简称“甲方”）：单位名称：_____________________________________单位地址：______________________________________联系人：_____________________________________联系电话：____________________________________二、受托方信息：受托方（以下简称“乙方”）：单位名称：_____________________________________单位地址：______________________________________联系人：_____________________________________联系电话：____________________________________三、委托内容：1. 甲方委托乙方进行对以下检具的改修及修理工作：（列明具体的检具名称、编号及问题描述）2. 检具改修及修理工作要求：甲方要求乙方对检具进行全面的检查和测试，确保改修和修理工作的质量和准确性。
改修过程中应遵守相关的安全操作规程，确保工作场所清洁整洁，并在修理完成后进行必要的调试和验证工作。
3. 期限要求：本次委托的检具改修及修理工作期限为__________天，自双方签署本委托书之日起计算。
四、费用支付：1. 甲方应按照工作的实际情况支付改修及修理工作的费用，费用包括人工、材料、运输等各项支出。
检具技术合同协议书
检具技术合同协议书这是小编精心编写的合同文档，其中清晰明确的阐述了合同的各项重要内容与条款，请基于您自己的需求，在此基础上再修改以得到最终合同版本，谢谢！检具技术合同协议书甲方：____________乙方：____________鉴于甲方是一家专注于产品研发和制造的企业，乙方是一家专业从事检具设计、生产和销售的公司，甲乙双方为共同发展，实现互利共赢，经友好协商，就甲方向乙方购买检具技术事宜，达成如下协议：一、技术范围1.1 本合同所指检具技术包括但不限于：检验工具、测量工具、试验设备及其相关技术。
二、技术转让2.1 乙方同意向甲方转让上述技术范围内的全部技术，并保证所提供的技术资料真实、完整、准确。
2.2 甲方应按照约定的时间和方式支付技术转让费用。
技术转让费用为人民币【】元整（大写：【】元整）。
三、技术支持和培训3.1 乙方应在合同签订后【】个工作日内，向甲方提供完整的技术资料，包括设计图纸、操作手册、检验标准等。
3.2 乙方应在合同签订后【】个月内，为甲方提供【】名技术培训，培训内容为检具的使用、维护和修理。
四、保密条款4.1 双方在合同履行过程中所获悉的对方的技术秘密、商业秘密等保密信息，应予以严格保密。
4.2 保密期限自合同签订之日起算，至合同终止或履行完毕之日止。
五、违约责任5.1 任何一方违反本合同的约定，导致合同无法履行或者造成对方损失的，应承担违约责任，向对方支付违约金，并赔偿损失。
六、争议解决6.1 双方在履行本合同过程中发生的争议，应首先通过友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权向合同签订地人民法院提起诉讼。
七、其他约定7.1 本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
7.2 本合同自双方签字（或盖章）之日起生效，有效期为【】年。
甲方（盖章）：____________乙方（盖章）：____________签订日期：【年】年【月】月【日】日请您根据自己的需求，对上述合同内容进行修改和完善。
检具技术要求
检具技术要求甲方：浙江泰鸿机电有限公司乙方：1、检具的设计要求1.1检具制作形式分为凸检与凹检两种形式（如下图所示），在检具设计时需根据二维图中RPS 点的坐标确定检具制作方案（定位面一侧需与检具基准面贴合），二维图中没有体现RPS点方向的，原则上按照零件的特性制作，但尽量使用凸检方式。
1.2 被检测零件放置于检具上的位置，原则上和零件在车身坐标系中的位置一致。
如果考虑到便于操作等人机工程原理和节约费用等因素，特殊情况下允许将零件旋转±90°或±180°，特殊情况必须在图纸会签过程中明确且必须经过需方同意方可执行。
1.3 零部件一般情况下通过两个定位孔，借助可插入式定位销的插入而固定于检具上。
检具定位面，支撑面及夹紧器通常根据产品图样RPS点的坐标数值进行布置和安装，RPS定位（孔）面、支承面均采用装配式结构，夹紧器应按RPS顺序进行数字编码。
如果零部件不以孔作为定位，则根据RPS进行面定位。
1.4 检具需实现二维图中要求的所有安装面/贴合面的检测功，可通过增加卡板等检测工具实现；1.5 通常对于在产品图样上相对于车身坐标线有位置公差要求，并且标注公差在±0.5mm之内，同时自身精度要求较高的孔，采用划线销进行定量检测，采用检测销进行定性检测。
为方便操作，销子形式采用双头式，一头是划线销，一头是检测销。
其他位置与精度要求不高的孔（如工艺过孔、安装过孔、焊钳过孔、排水孔等），采用刻线目视检测；≤¢16mm孔制出一圈与孔径相同的刻线，＞¢16mm的孔制出双刻线，外线与孔径相同，内线与外线留3mm单边间隙，采用刻线检测的所有圆形孔都要制出孔的中心线。
1.6 对于左右对称件，检具建议合并开发，采用共享底座的结构形式。
1.7 当产品更改时，检具图（包括3D、2D）必须及时、准确进行变更，做到数模、图纸和实物一致。
1.8 检具型体连同基板应刻注车身坐标线X向、Y向和Z向, 车身坐标线以X、Y、Z基准面为出发面,每隔100mm 为一档进行刻注（小型零件检具为50mm），划线深度≥0.2mm、宽度≤0.2mm。
18-XXX公司外包治具、检具制造技术协议
编号：0006治具/检具制造技术协议项目名称：XXXXXXXXXX公司治具制造委托方（甲方）：XXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司承包方（乙方）：签订地点： XXXXXXXXX市签订日期：年月日依据《中华人民共和国合同法》的规定，合同双方就 XXXXXXXXXXX公司治具制造项目经充分协商，特签定本技术协议。
（以下简称本协议）一．技术协议内容本协议适于乙方为甲方设计、制造、调试治具。
由甲方向乙方提供零件数模及相关资料，作为治具制造的依据，零件形状及尺寸以数模为准，乙方负责按协议要求设计、制造、调试相关治具，清单见表Ⅰ。
表Ⅰ：二．图纸及技术资料的提供甲方向乙方提供：1．相应的零件数模。
2．相应的2D图纸。
三．技术要求1.工艺方案的要求1.1 采用人工装件、取件、人工焊接，要求人工操作简单合理。
1.2 夹具定位设计时，如在同一个件上有两个或两个以上的定位销时，主定位采用圆销，其余辅定位采用菱形销，对菱形销要求有方向限位；夹具装件时要有防错措施。
1.3 工件重量大于8公斤的，应设有自动举升机构。
1.4 需要多位置进行焊接的，应设有旋转机构；需要从反面进行焊接的应设有翻转机构。
1.5 夹紧方式以手动为主。
1.6 夹具结构的零部件要求标准化、规格化。
1.7 有气路控制机构的要有互锁功能，以防误操作对工件或夹具造成损伤。
1.8 夹具的平台设计要满足人工及三坐标测量机测量的需要。
1.9 对手工操作焊装线中穿插有机器人焊接的部位，要给出确保安全生产的设计方案。
1.10 具有良好的刚性和可靠性。
结构合理，焊接通路开畅，操作方便、安全。
1.11 配有醒目的标牌，写明夹具的名称和编号、重量、制造日期、制造商等。
1.12 具有较好的维修性、保养性，易损件便于更换，运动部分尽量采用自润滑材料，无法自润滑运动部分，采用集中加注进行润滑。
1.13 定位压紧单元采用标准系列垫片调整形式，方便实现三个方向的可量化调整。
垫片厚度为：3mm（1.0+1.0+0.5+0.5）。
检验鉴定技术服务合同模板
检验鉴定技术服务合同模板甲方(委托方)：（公司名称）法定代表人：（姓名）注册地址：（地址）联系方式：（电话）统一社会信用代码：（代码）乙方(服务方)：（公司名称）法定代表人：（姓名）注册地址：（地址）联系方式：（电话）统一社会信用代码：（代码）鉴于甲方有一项技术检验鉴定项目需委托乙方进行检验鉴定，并且双方经友好协商达成一致，特订立本合同，共同遵守以下条款：一、检验项目甲方委托乙方对（具体描述委托项目），进行检验鉴定工作。
二、检验标准乙方应按照国家相关技术标准和行业规范进行检验鉴定，确保结果的准确性和可靠性。
三、检验方法乙方应根据委托项目特点选择适当的检验手段和方法，并确保其符合专业规范和要求。
四、检验费用1. 甲方应按照双方协商达成的费用标准支付检验鉴定费用。
2. 若在检验过程中发现需增加检验项目或改变检验方法，应重新协商费用标准。
五、检验报告乙方应在规定时间内提交检验报告，报告内容应真实准确，严谨可靠。
六、保密义务双方应对交换的技术信息和数据严格保密，不得向第三方透露。
七、违约责任1. 若一方未能按照合同规定履行义务，应承担相应的违约责任。
2. 在检验过程中发现甲方提供的样品或信息不真实的，乙方有权终止服务并保留追究法律责任的权利。
八、争议解决本合同履行过程中如发生争议，双方应友好协商解决，协商不成应提交至（具体仲裁、诉讼机构）裁决。
九、其他事项1. 本合同自双方签字生效，并于委托项目完成后终止。
2. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方（盖章）：乙方（盖章）：法定代表人签字：法定代表人签字：日期：20XX年X月X日日期：20XX年X月X日以上为双方共同签署的检验鉴定技术服务合同，甲乙双方应各自履行合同约定，确保委托项目的顺利完成。
如需调整合同内容，需经双方协商一致后方可生效。
感谢您的合作与支持！。
中捷GDC1012A标准型技术协议-V1.1
技术协议产品型号：GDC1012A产品名称：龙门式铣钻中心甲方：乙方：沈阳机床股份有限公司协议号：No.GDC1012A技术协议甲方：公司乙方：沈阳机床股份有限公司公司（以下简称：甲方）订购沈阳机床股份有限公司（以下简称：乙方）生产的GDC1012A龙门式铣钻中心台。
经双方友好协商，达成以下技术协议。
一．机床主要结构及技术特点1.床身床身采用高强度铸铁材料，利用计算机三维辅助优化设计，筋板布置合理，提高其刚度和强度。
伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，带动工作台在床身上前后移动，实现X轴进给运动，并对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。
2.主轴箱与滑鞍本机床主轴箱采取对称结构，使热变形均匀，避免主轴中心产生偏移。
滑鞍为高强度铸铁材料，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力。
主驱动采用交流主伺服电机驱动，通过皮带变速机构将动力传至主轴。
主轴组采用台湾专业厂生产，具有高精度，高性能。
主轴抓刀靠主轴上的蝶形弹簧以拉紧力通过四瓣式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上，松刀则采用气动方式。
伺服电机通过齿形带、齿形带轮降速后与滚珠丝杠联接，滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。
Z轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，将电机轴抱紧，使之不能转动。
3.立柱与横梁立柱、横梁采用高强度铸铁材料，筋板布置合理，具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。
伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右移动，实现Y 轴进给运动。
4.气动及润滑系统气动系统主要应用于主轴松刀，主轴中心吹气和主轴密封，由一个气源统一供气。
对气动系统的气压装置、压力应保持压力值的稳定性，一般为5.5³105Pa。
三轴导轨为直线滚动导轨，采用脂润滑方式。
滚珠丝杠副及轴承也均采用脂润滑方式。
5.冷却及排屑系统机床标准配置为外冷却，冷却系统采用国外进口冷却泵，扬程为30米。
冷却水箱与主机分离(冷却水箱安装在机床后面)，保证机床精度免受切削热的影响。
设备质量检验协议书
设备质量检验协议书甲方：___________________（以下简称“甲方”）乙方：___________________（以下简称“乙方”）鉴于甲方为购买设备的委托方，乙方为销售设备的承包方，为明确设备的质量状况，保障甲方的合法权益，双方依据《中华人民共和国合同法》、《产品质量法》、相关法律法规及本协议的约定，就设备质量检验事宜达成如下协议：一、设备简介甲方于______年______月______日向乙方购买了以下设备（以下简称“设备”）：产品名称：________________________产品型号：________________________生产厂家：________________________数量：________________________单价：________________________总价：________________________二、质量标准和检验方法1. 质量标准本设备的质量标准符合国家标准或双方协商确定的技术规范。
2. 检验方法甲方可自行或委托第三方机构对设备进行质量检验。
检验方法包括但不限于以下内容：（1）外观检查：检查设备表面有无划痕、变形、维修痕迹等；（2）功能检查：对设备的功能进行检查，确认设备的工作正常；（3）性能检查：如设备的负载性能、能效比等检查；（4）耐久性检查：包括对设备的耐用性、使用寿命等进行检查。
三、质量承诺和保修期限1. 质量承诺乙方保证设备的质量符合国家标准或双方协商确定的技术规范，并对设备的质量承担相应的法律责任。
2. 保修期限设备保修期为______年（注：可根据设备种类、价格、质量要求等因素自行协商确定）。
自设备交付之日起计算。
四、验收标准1. 合格验收若设备经甲方或第三方机构检验合格，符合本协议所约定的质量标准，并没有明显的质量问题，则甲方应立即进行验收，视为合格验收。
2. 不合格处理（1）若设备经检验中出现质量问题，甲方有权按照合同法及相关法律法规规定要求乙方对设备进行维修、更换；（2）若设备无法达到本协议所约定的质量标准，甲方有权拒收设备或解除合同，并要求乙方承担相应的违约责任。
检具技术合同范本
检具技术合同范本第一条合同主体1.1 甲方：________（全称）1.2 乙方：________（全称）第二条项目内容2.1 乙方根据甲方的要求，进行检具技术的研发、设计、制造及技术服务。
2.2 乙方应按照甲方提供的图纸、技术要求及标准，完成检具的设计和制造。
2.3 乙方负责提供检具的安装、调试、培训及售后服务。
第三条技术标准与质量要求3.1 乙方应保证提供的检具技术达到甲方提出的技术要求。
3.2 乙方应保证检具的质量，确保其正常运行和稳定。
3.3 乙方应按照国家相关法律法规、行业标准和甲方的要求，对检具进行检测和试验。
第四条合同期限4.1 本合同自双方签字（或盖章）之日起生效，有效期为____年，自合同生效之日起计算。
4.2 在合同期限内，如双方同意延长合同期限，应签订书面补充协议。
第五条费用与支付5.1 甲方应按照本合同约定的费用支付方式，向乙方支付合同款项。
5.2 乙方开具正规发票，甲方凭发票进行付款。
5.3 乙方应在收到甲方付款后，按照约定的时间节点完成合同约定的服务。
第六条保密条款6.1 双方在履行本合同过程中所获悉的对方的商业秘密、技术秘密等，应予以严格保密。
6.2 保密期限自本合同生效之日起算，至合同终止或履行完毕之日止。
第七条违约责任7.1 双方应严格按照本合同的约定履行各自的权利义务，如一方违反合同约定，应承担相应的违约责任。
7.2 双方应按照国家法律法规和行业规范，承担相应的法律责任。
第八条争议解决8.1 双方在履行本合同过程中发生的争议，应通过友好协商解决。
8.2 如协商不成，任何一方均有权向合同签订地的人民法院提起诉讼。
第九条其他条款9.1 本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
9.2 本合同未尽事宜，双方可签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。
甲方（盖章）：________年________月________日乙方（盖章）：________年________月________日。
检具设计总则
（4）、检具的结构设计要求能够满足“CMM（三坐标）”和“人工+检具”两种方式对零件的检测要求，且操作方便。
（5）、检具上检测部位的间隙值、高差值用不褪色的印记在检具上标明。
（6）、乙方在检具制作时，要把零部件的特性点（甲方提供的零部件特性点清单）以刻线方式标在检具上，并作相应的点标识。
（4）、检具与被测零件接触定位面之间的间隙为0mm。
（5）、检具与被测零件其余辅助面间隙为1 mm。
（6）、孔位用人工方式进行检测时，可采用插销、划线等方式。对φ7（包括φ7）以下的孔采用插销方式检查，对φ7以上的孔（有规定的除外）采用划线方式检测。
（7）、插销方式检测的孔位采用钢衬套的结构，并在插销手柄部位刻上插销销径的大小，其中：销径的大小：孔径正尺寸-1.0；销径的公差：销径的大小+0-0.02 mm。
双点划线 0.2mm
粗实线 0.5mm
细实线 0.2mm
虚线 0.2mm
产品线 0.13mm
尺寸标注线 0.25mm
2、文字要求
以下规范除用户特别要求，设计时应用：
a、尺寸标注:数字采用字体为Romans,宽度比例0.8,打印成图后字体高度为3mm（1:3图纸字高设成8mm，打印成图后实际字高为8/3mm）；汉字用宋体，宽度比例为1，字体大小如前；粗糙度符号采用字体为Romans,宽度比例0.8,打印成图后字体高度为2.5mm。
1、检具制作总的技术要求：
（1）、检具的设计、制造和验收以产品图、数据主模型为依据，并满足产品质量基准书、检具设计方案书及检具图的要求。
（2）、如检具在产品设计变更时，由甲方出具更改通知书或相关技术文件，乙方要及时更改，并按更改后的产品设计及技术文件进行检具的设计和制造。
检具技术规范
小样法
操作 用检具通过选取 20 个零件来进行的 。然后由 二位评价人以一种能防止评价人偏倚的方式两 次评价所有零件。在选取20个零件中， 一 些 零件会稍许低于或高于规定范围。 判别 如果所有的测量结果一致则接收该检具，否则 应改进或重新评价该检具。
五读图实例介绍
SVW-产品图纸中RPS 表 SGM-GD&T图纸 PSA-产品图纸
技术资料清单
一套完整的检具设计图纸和材料清单； 所有基准的 坐标均应标注在图纸上； 一 套 完 整 的 检 具 三 维 数 模 ； 用 IGES 格 式 写 的 数 据 盘； 一份检具尺寸验证测量计划和三坐标验证报告; 一套完整的检具的重复性和再现性研究验证报告； 一套带图示的检具操作指导书 ( 包括如何按顺序定 位夹紧及如何检测等)；
产品图纸
产品定位信息 产品测量信息 图纸版本信息
二设计要求
材料要求
检具底板、结构件和样板建议采用铝镁合金 (ALMg4.5Mn0.7) 模拟块建议采用铝镁合金 (ALMg4.5Mn0.7)或 可加工塑料(CIBA BM5166) 定位测量用的销和孔套建议采用合金钢材料 （GGr15，40Cr）
自由度和约束自由度和约束法则法则规定了约束自由度的分布规定了约束自由度的分布产品最大投影面积方向用三个固定点约束三个产品最大投影面积方向用三个固定点约束三个自由度自由度一个平动和二个转动一个平动和二个转动产品次大投影面积方向用二个固定点约束二个产品次大投影面积方向用二个固定点约束二个自由度自由度一个平动和一个转动一个平动和一个转动产品最小投影面积方向用一个固定点约束一个产品最小投影面积方向用一个固定点约束一个自由度自由度一个平动一个平动yfvyfv三座标的有效测量范围三座标的有效测量范围25002500三座标大理石台面的最大承载能力
检具开发技术协议书【范本模板】
检具开发技术协议书甲方：乙方：签订日期：年月日甲方就所需的项目检具，委托乙方进行设计、制作和提供相应的技术服务，经双方友好协商，达成如下协议：1。
设计依据：1.1甲方提供的产品数模、结构图、MCP等相关工艺资料(CATIA、CAD格式）；1.2国家及汽车产业相关标准、法令、法规的要求（如安全、环保）；2。
检具的设计与制造要求：2。
1 检具的设计、制造和验收应以产品3D（2D)图纸和经海南宇傲核准承认的检具设计方案为基准。
2。
2 在正常的使用频率和良好的保养条件下，应保证检具与其相对应的模具或焊装夹具有相同的使用寿命。
2。
3 销和销孔、轴和轴孔等旋转定位面，加工表面的粗糙度为1.6；其他一般基准面和型面为3。
2；其他机加表面粗糙度不低于6.3。
2。
4 检具结构2。
4。
1 检具材料要求：单件检具:钢管骨架、树脂本体、铝板、钢板总成检具：钢结构检测块:铝或钢材质定位销、检测销: T10A\T12A\20GrMnTi\SKD11，硬度要求为：60~65HRC底座材料：（1）尺寸小于700mm x 500mm 中小型检具,底座采用商业铸铝(硬质铝合金）。
(2）尺寸大于700mm x 500mm 钢结构或铸铁。
以上材料选择以保证检具的质量和精度的稳定性为原则，如有特殊情况，须与海南宇傲说明并协定。
且原则上检具供应商应在检具预验收时向海南宇傲提供检具的使用材料说明报告。
2。
4.2 检具定向要求：检具的定向须尽可能与整车（GD＆T)的基准相一致，即被测零件与检具基座的位置关系，尽可能使用装车位置，如果出于方便测量及更合理地定位等因素考虑，实际定位相对装车位置有偏离时，应以90°为增量进行偏转，且需得到海南宇傲的认可。
除非另有与海南宇傲协定或特殊说明。
2。
4。
3 基准块：须与检具底座或框架一体加工、制造.（1)检具的原点座标必须标示于底座上，总成二次基准孔（3-φ10）必须有保护装置。
(2)检具厂商必须提供完整的3D 数模,其中检具二次基准孔（校验基准孔）必须建模，以便后期定期的校验工作。
检验合同协议书
检验合同协议书甲方：___________乙方：___________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，经友好协商，就甲方委托乙方进行产品检验的事宜，达成如下协议：一、委托事项1.1 甲方委托乙方对甲方的产品进行质量检验，以确保甲方的产品质量符合相关标准和要求。
1.2 甲方应提供检验所需的产品样品，并提供必要的技术资料和参数。
1.3 甲方应对提供的样品和资料的真实性、合法性负责，并承担因虚假信息导致的法律责任。
二、检验产品2.1 双方应共同确定需要检验的产品及品种，并明确检验的标准和项目。
2.2 乙方应按照约定的检验标准和项目对甲方提供的样品进行检验。
2.3 乙方应对检验结果的真实性、准确性负责，并承担因检验失误导致的法律责任。
三、检验费用及支付方式3.1 双方应协商确定检验费用，并根据约定的检验周期支付。
3.2 甲方应按照约定的方式和时间向乙方支付检验费用。
3.3 检验费用支付后，乙方应及时开具正规发票给甲方。
四、检验结果和报告4.1 乙方应在约定的时间内向甲方提供检验结果报告。
4.2 乙方应保证检验结果报告的真实性、准确性，并承担因报告错误导致的法律责任。
4.3 甲方应按照检验结果报告采取相应的措施，确保产品质量符合相关要求。
五、权利和义务5.1 甲方应如实向乙方介绍产品相关信息，并按照约定提供样品和资料。
5.2 乙方应按照约定进行检验，并保证检验结果的准确性和真实性。
5.3 双方应保守对方的商业秘密，不得泄露给第三方。
六、违约责任6.1 甲方未按照约定提供样品和资料，或提供的样品和资料不真实、不合法的，应承担违约责任。
6.2 乙方未按照约定进行检验，或检验结果不真实、不准确的，应承担违约责任。
七、争议解决7.1 双方在履行本协议过程中发生的争议，应首先通过友好协商解决。
7.2 若协商不成，任何一方均有权向合同签订地人民法院提起诉讼。
检测仪器维修合同范本
检测仪器维修合同范本甲方：（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方检测仪器维修事宜，经友好协商，达成以下协议：一、维修范围及内容1. 乙方负责对甲方提供的检测仪器进行维修，确保维修质量符合相关技术标准和要求。
2. 乙方应根据甲方的要求，提供维修方案，并在维修前向甲方说明维修过程中可能出现的风险及解决方案。
3. 乙方应保证维修所用零部件的质量，确保维修后的检测仪器能够正常使用。
二、维修费用1. 甲方应按照乙方提供的维修报价单支付维修费用。
2. 维修费用包括但不限于维修人工费、零部件费、差旅费等。
3. 乙方应在维修完成后向甲方提供正规发票。
三、维修时间及进度1. 乙方应在甲方提供检测仪器后的3个工作日内完成维修。
2. 如遇特殊情况，导致维修时间延长，乙方应提前通知甲方，并说明原因。
四、质量保证1. 乙方对维修后的检测仪器提供3个月的质量保证期。
2. 在质量保证期内，如维修的检测仪器出现同一故障，乙方应免费进行维修。
五、甲乙双方的权利和义务1. 甲方应按照约定时间提供检测仪器，并保证检测仪器的合法性和有效性。
2. 乙方应按照约定时间完成维修，并保证维修质量。
3. 甲方应按时支付维修费用，乙方应提供正规发票。
4. 乙方应对甲方的商业秘密和知识产权进行保密，不得泄露给第三方。
六、争议解决1. 双方在履行本合同过程中发生的争议，应首先通过友好协商解决。
2. 如协商不成，任何一方均有权向乙方所在地的人民法院提起诉讼。
七、合同的生效、变更和解除1. 本合同自甲乙双方签字（或盖章）之日起生效。
2. 本合同的变更或解除应经甲乙双方协商一致，并书面确认。
八、其他约定1. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
2. 本合同未尽事宜，双方可另行协商补充。
甲方（盖章）：______________乙方（盖章）：______________签订日期：______________请注意：本合同范本仅供参考，具体内容需根据实际情况进行调整。
夹具技术协议合同模板协议
夹具开发技术协议零件名称：项目（见附件清单）零部件号：（见附件清单）甲方：乙方：签订日期：年月日甲方就所需的项目夹具，拜托乙方进行设计、制作、安装调试和供应相应的技术服务，经两方友善磋商，达成以下协议：1.设计依照：1.1 甲方供应的产品数模、构造图、MCP等有关工艺资料（ CATIA、CAD格式）；1.2 国家及汽车家产有关标准、法律、法例的要求（如安全、环保）；2.设计原则：2.1 保证分件焊后质量达到甲方要求；2.2 保证本项目所波及到焊接夹具完好知足实质使用要求；3.设计要求：3.1 设计及画图标准：由乙方自行决定，但需预先供应给甲方确认；3.2 夹具采纳可挪动式，为加速节拍可采纳旋转式或翻起色构；3.3 夹具作业高度700-800mm或磋商决定；3.4 夹具控制：超出三处压紧时采纳气动压紧，或气动、手动相联合的方式进行控制，气源压力： 0.3-0.4Mpa ；3.5 工件的装置及移载：人工方式装置和人工搬出；3.6 定位基准的选择：工艺基准与产品设计基准一定一致；各工序夹具的定位、夹紧基准一定一致、连结，保证工件焊后质量和精度达到甲方要求；3.7 夹具设计时，要有足够的焊接操作空间和易于操作，便于装料和取料；重要焊点处及操作工不便控制焊点处设置焊钳导向 ( 资料使用黄铜或是 MC尼龙 ) ；3.8 夹具应采纳模块化构造，且构造合理、工艺性优秀，对工件拥有防变形、防外观损害的功能；支座采纳通用件和内六角螺钉装置式构造，便于对夹具的改换、调整、维修和养护；3.9 夹具的气动控制，有必需的安全防备设备，免得发生误动作而发生夹具、工件破坏或人身损害；气路部署不可以影响到正常的作业；3.10 夹具中的各定位销、定位面、夹紧机构、旋转轴应使用靠谱、重复定位精度稳固，且具有优秀的耐磨性。
并需进行热办理HRC：40～45；3.11 夹具底板、各连结支座板应拥有防变形、防松动、防跑位、防晃动功能；3.12 各压紧汽缸的工作行程，仅能使用到额定行程的85%左右，不可以使用至极限工作行程；3.13 需要油润滑的部位，一定预留足够的注油空间和设置注油装置；3.14 底座一定有水平调整和锁紧装置；4.技术要求4.1 、夹具公差带：定位销地点公差± 0.1mm；定位面地点公差± 0.2mm；定位面与定位销的地点公差±0.2mm；4.2 、夹具及组件：夹具本体焊后须经过焊策应力退火。
检具维修合作协议书范本
检具维修合作协议书范本甲方：____________乙方：____________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方将其检具设备维修业务委托给乙方进行维修，乙方提供相应的维修服务事宜，达成如下合作协议：一、合作范围1.1 甲方将位于________的检具设备（详见附件一：检具设备清单）的维修业务委托给乙方进行维修。
1.2 乙方负责对甲方的检具设备进行定期维修、保养、故障排查及配件更换等服务。
二、合作期限本合作协议自双方签订之日起至____年__月__日止，合作期满后双方可另行签订合作协议。
三、维修费用及支付方式3.1 甲方向乙方支付的维修费用包括：维修费、配件费、人工费等。
具体费用根据实际情况另行协商确定。
3.2 甲方按月向乙方支付维修费用。
每月__日前，乙方将上个月的维修费用详细清单提交给甲方，甲方在收到清单后__个工作日内支付维修费用。
四、维修质量及售后服务4.1 乙方应按照甲方的要求和技术标准，提供专业的维修服务，确保检具设备的正常运行。
4.2 乙方在维修过程中，应严格遵守相关法律法规，确保维修工作的安全、环保。
4.3 乙方提供维修服务后，应向甲方提供维修记录和保修服务，保修期限按具体设备及维修项目确定。
五、违约责任5.1 任何一方违反合作协议的约定，导致合作无法继续进行的，守约方有权解除合作协议，并要求违约方承担相应的违约责任。
5.2 如因乙方维修原因导致检具设备损坏，乙方应承担相应的赔偿责任。
六、争议解决本合作协议的签订、履行、终止、解除及解释等事项，如有争议，双方应友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权向甲方所在地的人民法院提起诉讼。
七、其他约定7.1 本合作协议一式两份，甲乙双方各执一份。
7.2 本合作协议自双方签字（或盖章）之日起生效。
甲方（盖章）：____________乙方（盖章）：____________签订日期：____年__月__日附件一：检具设备清单（注：本合作协议仅供参考，具体内容请根据实际情况进行修改完善。
SPC技术协议书范本
SPC测量站技术协议合同号：签字日: 2016年月日买方：瑞通实业地址：市璧山县青杠镇卖方：富瑞德测控仪器股份地址：省市锡山经济技术开发区蓉通路75号买卖双方经友好协商，就买方向卖方购买 SPC测量站事宜，达成以下协议：一、货物一览表6 Φ38+0.039/0 B01右G01右D01气电塞规采用气电塞规检测，信号接入SPC计算机显示。
塞规头1，极值校准件2，气电转换器1，安放架1.1 GR&R≤10%7 Φ52-0.014/-0.033B01K01左气电塞规采用气电塞规检测，信号接入SPC计算机显示。
塞规头1，极值校准件2，气电转换器1，安放架1.1 GR&R≤15%8 Φ55-0.014/-0.033K01右气电塞规采用气电塞规检测，信号接入SPC计算机显示。
塞规头1，极值校准件2，气电转换器1，安放架1.1 GR&R≤15%9 Φ21.35+0.052/0 G01右D01电子塞规采用电子塞规检测，信号接入SPC计算机显示。
塞规头（进口）1，极值校准件2，传感器（进口）1，安放架1.1 GR&R≤10%10 Φ22.1+0.033/0 G01右电子塞规采用电子塞规检测，信号接入SPC计算机显示。
塞规头（进口）1，极值校准件2，传感器（进口）1，安放架1.1 GR&R≤10%11 Φ38+0.062/0 K01右电子塞规采用电子塞规检测，信号接入SPC计算机显示。
塞规头（进口）1，极值校准件2，传感器（进口）1，安放架1.1 GR&R≤10%12 Φ21（0/-0.013）B01左K01左G01左气电塞规采用气电塞规检测，信号接入SPC计算机显示。
塞规头1，极值校准件2，气电转换器1，安放架1.1 GR&R≤15%13量检具安放、SPC SPC工作站标准铝合金工作台1，SPC计算机及辅助测量系统1，单口通道箱12，自动断气及识别系统1，检测频次（按时间）报警功能1气源过滤（进口）1，工件支架1*2，量规安放架1。
检测设备合同模板
检测设备合同模板甲方：（以下简称“甲方”）地址：邮编：法定代表人：联系电话：乙方：（以下简称“乙方”）公司名称：地址：邮编：法定代表人：联系电话：鉴于甲方拟购买乙方所提供的检测设备，双方经友好协商，达成如下协议：第一条合同内容1.1 甲方将购买乙方所售检测设备，包括设备型号、数量、价格等具体信息，详见附件一《检测设备清单》。
1.2 乙方将按照甲方提供的清单，提供相应的检测设备，并保证设备质量符合国家标准和相关行业要求。
1.3 本合同属于买卖合同，合同双方有权利和义务，未经双方协商一致，不得擅自修改或变更合同内容。
第二条交货及验收2.1 乙方应按照合同约定的交货时间和地点将检测设备送达甲方指定地点，并确保设备运输过程中不受损坏。
2.2 甲方在收到检测设备后应及时进行验收，如发现设备有质量问题或数量不符，应立即通知乙方并要求对方处理。
2.3 如果甲方未在规定时间内对检测设备进行验收或未提出异议，视为甲方已经接受该设备。
第三条价格与付款3.1 检测设备的价格是根据合同附件一《检测设备清单》中的单价和数量确定的，总价为合同金额。
3.2 甲方应在合同签署之日起7个工作日内支付合同总金额的50%作为预付款，余款在设备验收合格后的7个工作日内付清。
3.3 付款方式：甲方应按照合同约定的方式，将款项支付至乙方指定账户，并提供付款凭证。
第四条设备维护与保养4.1 乙方应在交付设备时提供设备的使用说明书和维护手册，指导甲方正确使用和保养设备。
4.2 甲方在使用过程中应按照乙方提供的指引定期对设备进行保养与维护，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
第五条质量保证5.1 乙方保证所提供的检测设备符合国家标准和相关监管要求，保证设备的使用寿命和性能满足合同约定的需求。
5.2 设备在正常使用情况下，自设备验收之日起，在保质期内若发现设备出现质量问题，乙方应承担维修或更换的责任。
第六条违约责任6.1 如果甲方未按照合同约定付款或提供款项凭证，应承担违约责任，乙方有权利要求甲方支付违约金。
SPC技术协议
SPC测量站技术协议合同号：签字日: 2016年月日买方：重庆瑞通实业有限公司地址：重庆市璧山县青杠镇卖方：无锡富瑞德测控仪器股份有限公司地址：江苏省无锡市锡山经济技术开发区蓉通路75号买卖双方经友好协商，就买方向卖方购买SPC测量站事宜，达成以下协议：一、货物一览表13量检具安放、SPC SPC工作站标准铝合金工作台1，SPC计算机及辅助测量系统1，单口通道箱12，自动断气及识别系统1，检测频次（按时间）报警功能1气源过滤（进口）1，工件支架1*2，量规安放架1。
1二. 要求、技术参数及配置1、需方作业环境：1）电源：电压：三相交流AC～380V±10%；频率为：F～50±2%Hz；单项交流AC220V±10%；频率为：F～50±2%Hz2）压缩空气：气压：0.5～0.65MPa3）室内温度：-10℃～45℃；相对湿度：＜90%无凝露4）安装地面为：厚200mm混凝土5）振动源：厂区内无较大振动源6）设备安装位置无阳光直射，无其他高温的热辐射源7）供方提供的设备在需方作业环境下能正常工作。
2、设备基本配置及主要规格参数A 、测量工作台：1）框架采用成型铝合金2）工作台下配有工具柜,工作台长、宽=1500*8003）配有电子塞规挂架，有环规放置架，文件放置架（旋转式，可方便抽取）4）防碰划伤的工作台面5）工业计算机安装在方便操作和观察的位置6）工作台配局部照明灯7）配电缆线槽，所有外部线缆用过线槽布线8）气源过滤器：三级空气过滤器，SMC品牌B、工业计算机配置要求：1）品牌：分体式工控机，品牌：研华。
能长久适应车间的工作环境2）17寸LED显示器3）Intel ® Core 2 Duo处理器，最高可达2.16 GHz4）硬盘320G5）系统内存最高可达4GB6）一个PCI-e扩展槽7）一个Mini PCI插槽，Type II CF卡x1; IDE接口(主)8）内置CF卡接口9）两个千兆以太网端口10）两个IEEE接口11）两个GPIO接口4in/4out12）Cabinet protection grade IP5413）机箱保护等级IP5414）外接操作键盘和鼠标（防油）C、测头要求1）测头的零部件应尽量通用，要求具有良好的互换性2）手柄采用防滑塑料，符合人体工学设计3）出线口有防止线缆和气管折断的柔性护管套4）测头能防尘、防水，能避免灰尘和切削液进入引起测量误差或出现故障5）导向套采用GCr15制造，硬度58-62HRC6）每个测头应有便于编号和张贴计量标识的区域7）手柄柄部配有吊挂的附件D、测量系统SPC软件要求：1）支持连续取样功能，取样的数据可以绘制成图形，能图形化的工程规范比较，能比较直观的反映被测要素的全貌，也能支持静态取样2）能图实话的显示测量零件的图形和正在测量的部位3）有自诊断功能，并建议诊断结果表4）可编程监控不少于64个工件的特性5）自动计数，累计每日总数，合格品数量，不合格品数量6）密码保护功能，保护程序、参数的安全性7）操作系统软件为Windows操作系统8）软件的界面可以是中文和英文，优选中文9）具有访问网络中其他工作站的DOC、TXT、XLS格式的文件10)配有SPC软件，能统计、分析来自于工业计算机上的测头数据、相连的电子柱的数据11)能统计分析短期和长期的过程能力，能显示柱状图、X拔-R图、X拔-S图、带有时间信息的折线图、散点图等12)能进行量仪的可靠性和重复性研究(MSA)，采集完数据后能自动计算GRR、EV和AV、CGK、CG。
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XXXXXX技术协议甲方：芜湖恒信汽车内饰件制造有限公司乙方：甲方委托乙方生产：XXXXX检具通过友好平等协商，双方就技术问题达成以下协议：一.检具名称：XXXX检具二.检具数量：1套;三.检具用途：用于XXXXX项目的产品尺寸检测;四.检具设计与制造的技术要求检具的设计说明1,被检测零件放置于检具上的位置原则上必须和其在车身坐标系中的位置一致。
如果考虑到便于操作等人体工程原理和节约费用等因素，特殊情况下允许将零件旋转+/-90度或+/-180度。
但必须经过上海大众检具小组同意方可执行。
2 ,零件一般情况下通过2个定位孔，借助可插入式定位销的插入而固定于检具上，检具定位面，支撑面及夹头通常根据产品图纸的坐标数值进行布置和安装，定位（孔）面、支承面均采用装配式结构。
夹头必须顺序进行数字编码。
通常对于在产品图纸上相对于车身坐标线有位置公差要求，并且标注公差值在+/-0.5之内，同时自身精度要求较高（直径公差值<+/-0.5）的那些孔，考虑采用检查销检测。
其他具有一般性功能要求的孔（其公差要求>+/-0.5mm,< +/-1.0mm）例如：装配孔）通常采用目测划线检查.3,对于左右对称，并且通过同一模具同时成型的零件，其检具通常采用型体和骨架部分分开，共享底座的结构形式。
4,检具型体连同底板必须刻注车身坐标线X-向和Y-向,Z-向, 车身坐标线以X-,Y-,Z-基准面为出发面,每隔100mm 或200mm 为一档进行刻注。
划线深度和宽度均为0.1。
检具的结构要求1,检具（测量支架）通常由三部分组成: -骨架和底座部分；-型体部分；-功能件(功能件包括: 快速夹头,定位销,检测销, 移动式间隙滑块,测量表,型面卡板等) 。
2,材料选择：检具的骨架和底座：检具：铸铝合金国产: GB ZL101。
材料必须经过去应力等热处理工艺;小型检具采用铝合金底板。
型体部分由可加工的树脂材料组成(如XB 5112/XB5166)或铝合金. 乙方使用的材料说明报告。
3 ,检具的骨架和底座结构：A,所有和底板的各种螺栓连接必须配置作够强度的弹簧垫圈.底板周边尺寸必须大于检具型体周长,其上部平面的多余面积用于放置销子,测量器具等。
对于仅用作总成零件检测的检具，其检具的骨架可以采用分体立柱形式。
与底板的联结采用螺栓和定位销。
B,基准面和基准孔：基准面：检具的底座上必须至少在三角角设置X,Y,Z基准面, 基准面精度必须经过磨削加工而成。
-基准面坐标值直接截取车身坐标系数值。
-长度方向和宽度方向基准面X-和Y-面的垂直度为: +/-0.05mm/1000mm -高度方向基准面:为底板下部Z-平面, 它自身的平面度必须为0.05mm, 同时和底板上部平面保证平行度: 0.1mm/1000mm。
基准孔：为了在加工检具或利用检具进行三坐标测量时便于检具准确固定于机床台面, 同时设置基准孔。
基准孔的间距为200毫米的倍数，应落在汽车坐标系的百位线上。
两个基准孔应设置标识（1号圆孔、2号椭圆孔），并标出坐标值。
在基准面和基准孔旁安装坐标线铭牌。
见附件铭牌图纸。
检具的底板上要求刻坐标线，检具的标牌要求固定在底板上。
C,底脚(包含: 滚轮或硬橡塑块)：底脚和底板为螺栓连接. 通常, 滚轮为前后4个,后面两个具有自锁功能,用作检具的搬运, 同时兼作存储; 为便于检具用后安全存储及保护，底板各向基准面,必要时考虑设置硬橡塑块或支撑结构。
大型检具（检具重量>30KG），则必须设置运输装置。
D,铲车孔：以便铲车铲子能够方便伸入.铲车孔为侧面成双结构,设计时必须考虑最大承载力和使用时铲车的尺寸规格。
E,吊耳：吊耳为和铝铸件一体式浇铸结构或和铝合金连接结构。
设计时必考虑最大承载力,同时吊耳的布置必须考虑下列因素: 保证在检具运输时,吊绳不会影响检具型体及功能件,也不能影响任何测量元素。
大中型检具（检具重量>=20KG）, 则必须设置起重装置。
如果小型检具（检具重量<20KG），）需配置把手。
检具的型体部分：检具型体结构分以下情况:A,大中型检具（检具重量>=20kg）的型体采用如下结构: 将塑脂材料覆盖于铝铸件,然后直接在NC机床通过CAD/CAM 手段将检具型体检测面铣削而成。
塑脂材料和铝铸件的连接直接采用塑料粘结剂. 小型检具(检具重量<20kg) 的型体采用如下结构: 采用铝铸件或铝合金, 直接在NC机床通过CAD/CAM 手段将检具型体检测面铣削而成。
检具型体与底板的联结采用螺栓和定位销。
B,伸缩缝：检具型体部分长度每200-250mm，应切割伸缩缝。
伸缩缝宽度不大于2mm。
C,定位孔零件一般情况下通过2个定位孔，借助可插入式定位销的插入而固定于上定位的方式和位置根据图纸中的说明来规定. 通常采用以下两种定位方式:定位Nr.1 (A1): 限制两个方向自由度定位Nr2 (A2) : 限制一个方向自由度.D,定位面和支撑面定位面和支撑面在检具上根据产品要求布置。
它精确地反映相应的点位置。
通常主定位我们称之为定位面, 辅助点的支撑称为支撑面。
支撑面根据零件的软硬等稳定性状况决定。
必要时,有意考虑过定位,以增加零件的稳定性。
定位面和支撑面，原则上必须通常为可拆卸式镶块结构, 材料选用铝合金。
E,检测面各种类型零件的周边，翻边和零件断面的检测可以通过设置检具检测面来实现，检测面检测包括：零件等距离0mm,3mm,5mm间隙检测和周边平整度检测。
具体见技术方案.同时在相应检齐平测面下部贴上提示铭牌或标记.检测面材料必须是指定的塑脂材料或铝合金镶块。
-零件切变或翻边的等距离间隙检测（0mm,3mm或5mm）和周边平整度检测可以借助手动测量表进行。
具体见设计方案.F,检测孔对于检验销检验的孔。
为了便于检具作为测量支架使用时,测量机测量探针能够顺畅地测量孔经,缺口等特征,为此在型体相应部位必须加工(或安装)作够大的自由面,由此探针能够借此实现进给,后退等编程动作。
具体方法: 自由面直径大小: 孔径直经+7 mm; 深度: 从零件下表面向下8mm的沉孔，沉孔底部和周边涂黑色。
对于划线检测的孔。
如: 装配孔, 其公差要求>+/-0.5mm并< +/-1.0mm通常采用划线目测检查。
其方法: 在型体相应部位加工离零件下表面2mm的凸台，凸台表面涂红色,按孔径形状刻注白色曲线和十字线。
G,可移动的形状规（卡板）采用摆动的形状规。
检查零件的重要配合面的轮廓。
用轻金属制作插入式卡规，用于检查大型表面的轮廓。
H,活动拼块对于零件上重要的表面，在结构限制的情况下可以采用活动拼快来检验其平整度。
每一活动拼块至少有二个导管或导柱。
活动拼块用快速加紧装置固定。
导管或导柱的间距不大与200毫米。
检具功能件A,定位销,在零件夹紧和检测开始之前, 首先须将零件定位, 因此定位销用于将零件精确地定位于检具上。
定位孔的位置根据零件图纸RPS系统确定(通常每个零件设置两个定位孔)。
定位销由导向,定位及手柄三部分组成,保证销子导向部分能够在定位孔内进出自如.定位销的标注:在手柄凹漕内标注销子牌号以及对应的点名称. 定位销可以相应设置成锥型销和柱型销, 采用何种定位销,在定位孔内，为保证定位销定位准确，必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结。
导向轴套的中心相对于车身坐标线的定位精度控制在+/-0.05mm 内。
定位销和相应导向轴套的结构根据孔的形状的不同要求, 分防转结构和不防转结构,每个定位销配置Ф3mm尼龙绳，并将其固定于检具型体的适当部位。
销盒的安置：定位销和检测销用后应安放于销盒内，并且用夹头夹住。
销盒安放于检具型体侧面，底板上部的适当位置中。
在检具工装图纸中，必须对定位销，定位孔有清晰的表述。
B, 检测销-检测销用于对待测孔的位置度进行检测。
检测销由导向，检测及手柄三部分组成。
在检测孔内，为保证检测销顺利进行检测,必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结而连接, 同时,轴套的上平面必须低于零件件下表面8mm+/-1.为保证检测销定位准确，必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结。
导向轴套的中心相对于车身坐标线的定位精度控制在+/-0.05mm 内。
检测销和相应导向轴套的结构根据待检测孔形状的不同, 分防转结构和不防转结构,如果在零件上同时存在许多(>2个)相同直径和相同位置公差要求的待检测孔,而这些孔须用检测销检测,则通常设置一个检测销。
该原则同样适用于双胞胎检具。
如果零件通过模具在同一工序加工出一组相同技术要求的孔, 则如果用检测销检测, 通常只对间距最大的两个孔检测,其他不作检测.为了保证检测孔在三坐标测量机测量时, 测头能够进入, 必须在孔位下设置自由面,C,夹头装置为了固定零件, 在定位面和支撑面区域必须配置快速夹头。
夹头装置通常直接用螺栓固定于检具底座( 铝铸件或铝合金)上表面的适当位置或通过焊接粱或铸粱过渡连接. 夹头连接板设置对角两个螺栓原则上符合工艺要求。
夹紧装置的位置反映了零件的安装位置和数量。
-在夹头装置的排列和布置中, 必须注意：1)夹头松开并恢复到起始位置状态下,必须有作够的空间保证零件无干扰地安放和取走. 有作够的空间提供夹头在检具上实现空间无干扰曲线运动。
夹头的有效运动轨迹必须在工装图纸中予以详细表明。
-夹头和工件表面的接触应保证:夹头对工件只起到固定作用,而非夹紧变形作用（原则上夹紧力不大于10牛顿）。
E,测量表-测量表的精度和量程必需满足被测量几何元素的技术要求。
测量表通过绳子或储存盒固定在检具底板上。
要求制造测量表校正设备并固定在检具底板上。
F,检具的色标检具型体及底板的外观涂色根据具体技术方案。
其他具有功能性和检测用的孔、面、缺口等的涂色标注如下:定位面、支撑面0mm 白色，或材料的本色划线孔检测面2mm（1mm）红色，检测面5mm（3mm）黄色，平整度检测面0mm 白色，或材料的本色目视孔检测面8mm (6mm) 黑色，塞规套管端面8mm (6mm) 黑色G,检具和测量支架上的标记应包括：基准线标志,测量表面和栅格线的标志：栅格线的数值,测量表面或间隙表面.零件外形轮廓形状规,塞规-卡规等均应打上其相应的标志。
H,检具和测量支架的一般制造精度（公差单位:mm）底板平行度：0.1/1000基准面平行度、垂直度：0.05/1000基准孔位置：±0.05基准孔之间相对位置误差：0.03RPS 定位孔销位置±0.05RPS 面、支承面：±0.10曲线测量面：±0.15零件外轮廓测量面（齐平面）或线：±0.1零件形状功能测量面（5mm 间隙面）：±0.1所有的造型面（非测量面）：±0.2检验销孔位置：±0.05划线孔位置：±0.15划线孔直径：±0.2目测孔位置：±0.2目测孔直径：±0.2栅格线位置相对基准的误差： 0.1/1000形状规或卡规：±0.15五.检具寿命及质量规定：寿命五年以上，乙方保证检具在奇瑞标的合格，在标的过程中产生的费用由乙方负责，产品验收以奇瑞标的合格到厂为准。