冬季化工厂保温防冻措施
冬季化工厂保温防冻措施
冬季化工厂保温防冻措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX冬季化工厂保温防冻措施防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。
我们企业地处吉林，冬季气温零下12--24度，工艺管线一般防冻措施为伴热加保温。
防冻的重要性操作员工都是明白的，现在的问题是在保证防冻安全的前提下搞好节约，长流水不能开得过大。
消防管道装置加电伴热，节能减排是我们的重要问题，也是我们检查的重点。
企业应时刻关注当地的天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。
做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。
设备管道系统自动电伴热；其余防冻管线持续电伴热。
化工厂冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，就是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。
冬季防冻有几种方式，一是加伴热和保温伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。
二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。
三是在低点作小排放或打循环保证流动。
防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。
冬季防冻防凝要做的工作：1、伴热全部投用，并且全面检查，做到低点排凝。
2、机泵停用后用氮气吹净。
3、仪表风线风罐底部定期排凝。
防止仪表风带水，4、装置水线如果不能放空要稍开防止冻裂。
5、装置吹净时排污底阀要吹扫见汽无液排出。
6、外出检查要戴好安全帽。
第 2 页共 10 页7、为节约能源尽量不要带压排放。
冬季化工厂保温防冻措施1．对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。
2．车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。
压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。
3．车间外吸附塔、脱硫塔、水洗塔、气液分离器排污管线，采用电伴热带进行防冻。
车间内水分离器、冷却器停车后及时排净的方式防冻。
冬季化工厂保温防冻措施
冬季化工厂保温防冻措施随着气温的逐渐降低，保证化工厂产能不受影响，减少设备损坏和停产风险，是每个化工厂需要重视的问题。
在冬季，保温防冻措施成为化工厂必须考虑的重要事项。
本文将介绍几种常用的化工厂保温防冻措施。
保温措施1.保温罩保温罩可以是硬质罩体或软质罩体。
硬质罩体广泛应用于储罐和压力容器。
常用的材料包括玻璃纤维增强塑料（FRP）、聚氨酯、EPS、XPS等。
软质罩体适用于管道、泵及阀门等设备。
常用材料有橡胶、氟橡胶、硅胶、高温聚酯纤维织物等。
保温罩的加热方式有电加热、蒸汽加热等。
2.保温隔热材料保温隔热材料主要分为有机和无机两类。
有机材料包括聚氨酯、聚苯乙烯、聚酰亚胺、硅酮等；无机材料包括硅酸盐纤维、陶瓷纤维、滑石粉等。
选用时应根据工作温度和设备的用途选择合适的保温材料。
3.加热元件加热元件主要包括电加热、蒸汽加热和导热油加热等。
对于小型设备和管道，通常采用电加热；对于大型设备，通常采用蒸汽加热或导热油加热。
加热元件的选用应考虑设备的安全性、效率和能耗等因素。
防冻措施1.循环水系统加热在化工厂中，许多设备包括冷却水循环系统、釜、管道和储罐等都需要防冻。
循环水系统加热可以通过在水塔或储水坑中加热水实现。
此外，还可以在水塔中加盖罩子增强保温效果。
2.排空和阀门抽空对于无法加热的设备，在冬季气温较低时，应当是将其中的液体或气体排空，或者通过阀门抽空系统将其中的气体排放。
排空和阀门抽空方法更适用于设备能够快速启动或关闭的情况。
3.使用防冻液防冻液一般用于低温条件下的难以加热的设备。
当温度降至零度以下时，水会结冰形成冰块，阻塞管道或损坏设备。
使用防冻液可以有效地预防这种情况的发生。
防冻液一般是氯化钙、乙二醇等。
总结化工厂保温防冻措施对于保证化工厂的正常运行有着至关重要的作用。
因此，在冬季气温降低时，化工厂应及时采取相应的保温措施和防冻措施，以减少损坏和停产的风险。
在选择相应措施时，应根据设备的特点、工作温度等因素，选用合适的材料和加热方式。
化工企业防冻对策与方法
化工企业防冻对策与方法化工企业在冬季防冻工作中需要采取一系列措施，以防止管道、设备和储罐在低温环境下发生冻结。
下面将介绍一些常用的防冻对策和方法。
首先，在化工企业的管道上使用保温材料，如保温棉、泡沫塑料等，以防止管道内液体流动受到冷空气的影响而冻结。
这种方法能够有效地保持管道内的温度，避免冷凝和冻结现象的发生。
其次，对于关键设备和储罐，可以采用加热方式来防止冻结。
常见的加热方式有电加热、蒸汽加热和热媒加热等。
通过加热设备和储罐表面，可以提高其表面温度，避免冷凝和冻结现象的发生。
此外，对于较大的设备和储罐，可以使用多点加热的方式，以确保整个表面温度均匀。
同时，化工企业还可以通过增加介质的流动速度来防止冻结。
因为流动的液体比静止的液体更不容易结冰，所以通过提高介质的流动速度，可以有效地防止冷凝和冻结的发生。
可以通过增加泵的工作负载或者改变管道的设计来实现增加介质的流动速度。
此外，化工企业还需要定期检查和维护设备和管道的密封性能。
因为冻结是由于温度过低导致液体凝结和结冰，设备和管道的密封性能不好会导致冰水渗入，加剧冻结的程度。
因此，定期检查和维护设备和管道的密封性能是防止冻结的重要措施之一此外，在低温季节，化工企业还需要加强库存管理，在存储液体时要注意选择低结冰点的溶液，并根据气候变化及时调整库存。
此外，还需要定期检查库存液体的质量和温度，确保存储环境符合要求，以防止液体冻结。
总之，化工企业在冬季防冻工作中需要采取一系列措施，包括使用保温材料、加热设备和储罐、增加介质流动速度、定期检查和维护密封性能以及加强库存管理等。
只有通过综合措施的采取，才能有效地防止冻结现象的发生，保证化工企业的安全运行。
石化企业防冻方案措施范文(二篇)
石化企业防冻方案措施范文根据施工规范要求，连续____天室外日平均气温低于5℃时即已进入冬季施工，为了确保施工质量，不留质量隐患，又不影响施工进度，经研究决定特制定如下冬季施工保温防冻措施。
一、冬季工程质量保证措施1、及时掌握气温变化情况，制订防止冻害措施，并逐日作好气象记录。
2、混凝土冬季施工措施(1)当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，应停止进行砼的浇灌及管道的压浆施工。
如工期需要须及时进行砼施工时，混凝土的浇注和养生应注意如下事项。
(2)对拌和混凝土的原材料应采取加热措施，加热时优先考虑加热水的方法，但集料内不能有冻块。
混凝土的搅拌温度，要求考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。
(3)投料前先用热水冲洗搅拌机，其投料顺序骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长____%。
混凝土的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
并设专职试验人员对混凝土的出机温度、入模温度及养护期间温度进行监测。
(4)严格控制混凝土的水灰比和坍落度。
(5)选择最佳运输路线，缩短运输时间。
采用砼泵送入模时，对泵送管道采取防寒保暖措施，减少运输途中的热量损失。
(6)结构物浇注完毕后，用草垫麻带、塑料薄膜等覆盖包裹保温。
对于冬季施工的墩身，在墩身四周加挂保温帷幕，确保新浇混凝土的养护温度在允许范围内。
(7)在混凝土的配置过程中掺入适量的外加剂，如引气型减水剂(预应力砼除外)以减少用水量，提高砼的抗冻性，使混凝土在自然气温不低于－10℃、混凝土冰点在－5℃以内的条件下，低温－负温养护期间达到要求的强度；或加入早强减水剂，提高早期强度。
(8)严禁进行蓄水养护，应采取蓄热法进行养护，温度不低于10℃(外界气温不低于-20℃)；在必要条件下，为满足设计强度及施工工期安排要求，可采用蒸汽加热法进行混凝土养护。
(9)在已硬化的砼面上续浇砼时，应将砼表面进行加热，使砼接合面温度不低于5℃。
(10)在砼达到要求的抗冻强度和拆模强度后，方可拆除模板，拆除模板后要马上进行覆盖保温。
化工生产设备保温防冻措施
化工生产设备保温防冻措施化工生产设备保温防冻措施随着气候变暖和冬季降温的加剧，保暖、防冻已经成为化工生产过程中不可避免的问题。
如果不能及时采取措施，冬季可能导致化工生产停工，造成大量的损失。
因此，化工生产设备保温防冻措施必不可少。
一、设备保温措施保温可以避免化工生产设备出现结冰或防止温度过低对化工生产设备的影响。
化工生产过程中需要保温的部件主要有：管道、储罐、反应器等。
1. 管道保温管道保温主要是要防止管道内液体结冰，减缓管子的温度下降。
常见的管道保温方式有内保温和外保温两种方式。
（1）管道内保温当管子比较小，流动很慢时，可以在管子内外套一层合适的保温材料，比如玻璃纤维、硅酸盐、聚氨酯、聚丙烯泡沫等材料。
内保温可以避免管子内部受到外界冷空气的侵袭，进而避免管子内部冷却后结冰的情况。
（2）管道外保温当管子比较大，流速比较快时，可以使用管外保温方式。
管外保温主要是通过管道外套一层保温材料以减少冷空气接触管子的表面，避免温度下降过快，形成结冰的现象。
2. 储罐保温储罐保温的主要目的是保护储存的介质在储存期间不会凝固。
常见的储罐保温材料有硅酸盐、硅酸铝酸盐、玻璃层、涂塑等保温材料。
储罐保温的方法一般有储罐加温、储罐壁内保温、储罐壁外保温，以及储罐内夹层保温等，具体采用哪种方法要视不同的储存介质和不同的储罐类型而定。
3. 反应器保温反应器保温的主要目的是防止反应温度过低，影响反应速度和反应质量，还可以避免反应器中冷凝物的产生。
反应器保温一般要使用高性能保温材料，如玻璃纤维、珍珠岩、氧化铝纤维等。
二、设备防冻措施当温度低于零下时，需要采取防冻措施，以保证化工生产设备的长期稳定运行。
下面是几种比较常用的防冻措施：1. 加热当温度低于物质沸点时，可通过增加供热温度或加热流体流速来解决结冰问题。
一般使用的是电热管或蒸汽加热。
2. 用防冻液使用防冻液是比较常见的方法。
防冻液的主要成分为甘油和水，甘油的溶点比水低得多，在零下多少度都不结冰，并且可以保持一定的粘度，有助于降低设备的表面张力。
化工厂冬季防冻防凝办法
化工厂冬季防冻防凝办法化工厂在冬季可能会面临防冻和防凝的问题。
冬季的低温环境容易导致化工设备、管道和储罐结冰，冻结的液体会导致设备受损、管道堵塞、生产中断等严重后果。
因此，化工厂需要采取一系列的防冻和防凝措施来保护设备和管道的正常运行。
以下是几种常见的防冻办法、防冻检查、冻堵处理和注意事项。
一、防冻办法1.加热设备和管道：对于易结冰的设备和管道，可以通过安装加热器、使用蒸汽或电加热等方式提供热源，保持设备和管道的温度在正常范围内，防止结冰。
2.使用防冻液：对于易结冰的液体，可以添加防冻液来降低冰点，防止液体结冰。
常见的防冻液包括乙二醇、丙二醇等。
在选用防冻液时，需要考虑其对生产过程和产品的影响。
3.维持设备运行：保持设备的正常运行，避免长时间停机或低负荷运行，通过设备的运行产生的热量来防止结冰。
二、防冻检查1.设备和管道检查：在冬季前，应对设备和管道进行全面检查，发现松动、漏水和损坏等问题及时修复。
同时，需要检查设备和管道是否具备防冻措施的安装和正常运行。
2.温度检测：安装合适的温度传感器，对关键设备和管道的温度进行实时监测，及时发现温度异常，并采取相应的措施。
3.排水系统检查：确保化工厂的排水系统正常运行。
冬季可能面临雨季或融雪时，排水系统需要正常排出冰雪和降雨水，以防止积水引起结冰。
三、冻堵处理1.防止冻堵：对于易堵塞的设备和管道，可以通过控制流量、加热和维护设备的运行来防止冻堵。
如果设备和管道出现冻堵，应立即停止流动，避免进一步损坏。
2.解冻处理：如果设备和管道已经冻结，需要采取解冻处理。
可以使用加热、防冻液、蒸汽等方式来解冻，但需要注意处理时的安全性。
1.安全保护：在化工厂的防冻过程中，需要加强安全措施，确保人员和设备的安全。
特别是对于防冻液的使用和加热设备的操作，需要严格遵守相关安全操作规程。
2.环保考虑：在选择防冻液时，需要考虑其对环境的影响，并按照相关法规和要求进行使用和处理。
3.定期维护：定期检查和维护设备和管道，确保防冻措施的正常运行。
化工厂冬季防冻防凝实用方案
化工厂冬季防冻防凝实用方案冬季防冻防凝是化工厂冬季生产中一个非常重要的问题，因为低温环境下化工厂设备和管道容易遭受冻结和结冰，导致生产停工甚至设备破坏。
为了解决这个问题，化工厂可以采取以下一些实用方案来进行防冻防凝。
1.加热保温：对于一些设备和管道容易遭受冻结的区域，可以采取加热保温的措施。
使用电加热器、蒸汽、热风等方式对设备和管道进行加热，保持其温度在一定范围内，防止冻结。
2.给水管道防冻：给水管道通常是化工厂冬季防冻的重点。
可以在水管道周围增设保温层，使用保温材料进行包裹，减少热量散失。
可以使用电加热带或者保温套对给水管道进行加热。
另外，化工厂可以采取循环水供暖系统，保持水温在一定范围内。
3.设备和管道抗冻措施：对于设备和管道容易遭受冻结的部分，可以采取一些抗冻措施。
例如，在设备和管道中加入防冻剂，能够降低冰点，防止冻结。
另外，可以增加设备和管道的保温层，减少热量损失，保持温度在一定范围。
4.引进直流加热技术：直流加热技术是一种新兴的加热方式，它通过电流的高频交换产生的物理效应来加热物体。
该技术具有加热迅速、能耗低、操作简单等优点，可以在化工厂的设备和管道中应用，提高防冻防凝能力。
5.监测系统：化工厂可以安装温度监测系统，实时监测设备和管道的温度变化。
一旦出现温度下降的情况，可以及时采取措施，避免冻结和结冰。
6.养护管理：化工厂在冬季进行设备和管道的养护管理也非常重要。
定期检查设备和管道的保温层、加热设备的工作状态，及时清理结冰现象，保持设备和管道的正常运行，避免损坏和停工。
总而言之，化工厂冬季防冻防凝需要综合考虑各种因素，并采取多种措施来解决问题。
通过加热保温、抗冻剂、直流加热技术、监测系统和养护管理等方式，可以有效防止化工厂设备和管道的冻结和结冰，保持正常的生产运行。
化工生产设备保温防冻措施
化工生产设备保温防冻措施在化工生产中，许多化学反应需要在特定的温度条件下进行。
另外，随着冬季的来临，气温下降，设备受到冻结的风险也随之增加，这会直接影响化生生产的稳定性和安全性。
因此，设备保温防冻措施的重要性在化工生产中不言而喻。
本篇文档将介绍几种化工生产设备保温防冻的措施。
保温措施设备外部的保温措施可以帮助减少能量的散失，从而实现节省能源的目的。
常见的保温措施包括以下几种：1. 外部覆盖隔热材料在化工生产现场，可以在设备外部覆盖隔热材料。
这种覆盖可以使用泡沫塑料板、岩棉、玻璃棉等材料进行。
隔热板的厚度要根据设备变化的温度进行调整。
一般来说，隔热层的厚度越大，保温效果越好。
同时，安装这些材料可以延长设备使用寿命。
2. 闭合设备对于某些需要保温的设备，在生产完成后，可以将设备内的盖子、门或其他部分尽可能的关闭，减少内部热量的流失。
3. 节省能源在化工生产中，节省能源也是非常重要的。
因此，建议使用高效能、省电的设备，并在运行过程中实时监测库存和设备温度，以便确定能源消耗的最小量。
此外，使用温度控制器来维护设备恒定的工作温度还可以帮助减少能源的消耗。
防冻措施在冬季，防止设备冻结的措施也非常必要。
常见的防冻措施包括以下几种：1. 空气加热器空气加热器可以向化学反应器或其他设备输送温暖的空气。
这种方法可以帮助维持设备内部的温度，并保护设备不被冻结。
2. 加热电缆为了保护设备的各个部分，可以在它们的外围添加电热保护层，以防止在寒冷的冬季结冰。
这个保护层能够形成一层保护膜，防止冰结在设备上。
电热带在极低的温度下也能正常工作，所以不必担心电源供应的问题。
3. 改变流体组成在化学反应中，某些液体可能会在低温下变成固体。
为了避免这种情况发生，可以在温度降低之前添加化学药剂以使反应液体在低温下不会形成固体。
这也可以保证设备不会被冻结。
总的来说，为了保证化工生产的稳定性和安全性，采取保温和防冻措施的方法是必不可少的。
在实际操作中，应根据设备的具体情况来选择适当的保温或防冻措施，以保证生产的顺利进行。
冬季化工厂保温防冻措施
冬季化工厂保温防冻措施随着冬季的到来，化工厂要进行相应的保温防冻工作。
为了确保化工生产的稳定和安全性，应采取一系列措施，本文将从以下几方面进行介绍。
一、设备保温措施化工生产中，需要维持一定的反应温度，因此在设备中需要维护一定的温度。
然而，随着气温的降低，设备内的温度也会降低，影响正常生产。
为了保证设备内的温度，我们可以采取以下措施：1. 在设备内部或外部加装保温材料，保证设备内的温度可达到所需温度。
我们可以选择保温材料，如玻璃纤维、岩棉、铝箔等。
并将其固定在设备内部或外部，防止其在使用过程中移动或脱落。
2. 在设备内部加装自动保温设备，通过自动加热的方式维持设备内部的温度，保证生产的顺利进行。
3. 部分热力反应阻塞的设备，可以使用电加热方式来调节温度，防止管道被冰封或产生结晶，从而导致出现管道堵塞情况。
二、现场控制措施化工生产中，现场操作人员必须注意保暖，穿戴保暖衣物和手套，防止因低温而造成手脚冻伤，身体不适等。
同时，对于设备使用过程中，我们也需要采取相应的控制措施，以确保生产安全。
1. 对于部分设备，在操作过程中被冻住的部位需要采取解冻措施，防止设备无法开启或操作不畅。
2. 在使用过程中，及时记录设备运行状态，注意温度波动和设备操作情况，进行必要的调整和处理。
3. 对于野外或露天作业的化学设备，我们还需要在操作前对周边环境进行安全评估。
如发生降温等极端情况，需要随时断开电源或通过其它方式关闭设备，确保操作的安全。
三、防止水管冻裂在冬季，对于在室外或未采取保温措施的水管，易受低温的影响，造成水管冻裂。
冻裂后，不仅会引起污水外泄，而且还会影响正常使用，并且增加日常的运维维护成本。
在化工厂水管的冬季维护工作中，我们需要遵循以下几个原则：1. 靠近墙体和地面的水管更容易受到低温和冰冻的影响，我们需要优先进行预防和保护；2. 加装伸缩水管，在冬季前与冬天的季节到来之前，我们需要对暴露在外的水管及时进行更换和加装保温材料；3. 每天清理设备、清理管道；化工厂的生产过程中，有时会等待很长时间，若漏掉了保温防冻的措施会造成很大的损失，因此采取一定的防寒防冻措施是非常有必要的。
化工厂防冻应急预案
化工厂防冻应急预案一、前言化工厂在寒冬季节，气温下降，环境温度降至冰点以下，会显现管道、设备结冰、受损等问题，给生产运行带来确定的风险，因此需要订立防冻应急预案，以应对突发事件。
二、防冻措施1. 管道加热针对管道结冰的情况，可以实行加热措施。
可用蒸汽、电加热、绝缘保温等方式进行加热，确保管道正常运行。
2. 设备保暖在寒冷的环境下，化工生产设备易结冰、损坏，使用前需注意设备的保暖工作。
可以接受加热棒、电加热线等方式进行设备保暖。
3. 防冻措施的日常维护在供水、排水、空气调整等系统中，要常常检查、清洗、维护和修理，确保设备的正常运行。
另外，要常常检查运行过程中问题适时解决，以防止问题扩大。
三、应急预案1. 事故等级在化工厂防冻应急预案中，应依据实际情况划分事故等级，以便适时实行措施。
事故等级分为一般事故、较重事故、重点事故三级。
2. 应急响应一旦发生防冻意外事故，化工厂应当立刻启动应急响应程序。
实行停产、疏散人员等措施，尽快解决问题，保障人民生命财产安全。
3. 应急处置方案针对不同等级的事故，订立相应的应急处置方案。
对于一般事故，可以直接实行管道加热，设备保暖等防冻措施。
对于较重事故，应实行更多措施，如启动备用设备，加添人员值班等。
对于重点事故，应立刻启动安全预案，做好应急疏散工作。
四、防冻设备的维护化工厂的防冻设备对于保障生产安全至关紧要，需要常常检查、维护。
对于防冻设备，需要定期检修，确保其正常运行。
在运行过程中，要注意防止因维护不当，导致事故的发生。
五、防冻应急演练在防冻应急预案订立完成之后，应对应急响应程序进行演练。
演练可分为定期演练和不定期演练。
通过演练，可以检查应急预案的可行性，提高应急响应本领，确保防冻应急预案的有效性。
六、总结化工厂在防冻应急预案中，需要依据实际情况，订立相应的应急响应措施和预案，以保障生产安全。
并且，定期进行防冻应急演练，提高应急响应本领和应对突发事件的本领。
同时，要常常检查、维护防冻设备，确保其正常运行，防止设备故障导致事故发生。
化工厂冬天防冻措施
化工厂冬天防冻措施冬天是化工厂防冻工作中最重要的时期之一，因为寒冷的天气可能对生产线设备和管道系统造成严重的损坏。
为了确保化工厂的正常运作，必须采取一系列防冻措施。
以下是一些建议，帮助化工厂更好地应对严寒冬季。
1.设备和管道绝缘：对于暴露在室外的设备和管道，必须进行绝缘处理。
绝缘材料可以包裹在设备和管道上，以提供额外的保温效果。
常见的绝缘材料包括聚氨酯泡沫、纤维绝缘材料和硅胶胶带等。
绝缘层可以减少能量损失并防止设备和管道结冰。
2.加热设备和管道：在特别寒冷的区域，可以考虑使用加热设备和管道来保持温度。
加热带、加热管、电热器等都可以用于加热设备和管道。
这些加热设备可以通过电力或蒸汽提供热能，防止结冰和保持设备和管道的正常温度。
3.加强设备保养：冬季是设备故障的高发季节，因此对设备进行定期检查和维修非常重要。
确保设备的维护和清理工作及时进行，以防止设备因使用不当、磨损和老化而损坏。
定期检查设备和管道的密封性能，确保没有漏气现象。
4.引入循环温水系统：循环温水系统可以通过流动的热水为设备和管道提供持续的热能。
该系统可以将冷却水加热至所需温度，并通过管道输送至目标位置，从而保持设备和管道温度。
循环温水系统还可以使用能5.防止结冰的液体：为了防止化工过程中的结冰现象，可以使用一些防冻液体。
这些液体可以降低冰点并保持介质的流动性。
丙二醇、甲醇和乙二醇等是常用的防冻液体，它们可以在系统中循环，防止结冰。
6.清除积雪和冰霜：及时清除积雪和冰霜是保持化工厂正常运作的重要步骤之一、定期清理设备和管道上的积雪和冰霜，确保正常运行。
积雪和冰霜会增加设备和管道的负荷，导致能源浪费和系统堵塞。
7.备用供暖设备：准备备用供暖设备是防冻工作中的一项重要工作。
如果主要供暖设备发生故障，备用设备可以及时接管供热工作，从而防止设备和管道结冰。
备用供暖设备可以是电暖气、燃气锅炉等。
8.员工培训和安全意识：化工厂的员工需要接受关于防冻措施的培训，并了解防冻工作的重要性。
冬季化工厂防冻防凝措施
冬季化工厂防冻防凝措施
化工厂冬季防冻防凝措施包括以下几个方面，仅供参考：
1. 设备、管线排空：对于不常用的设备、管线，需要将其中的液体排空，以避免低温下冻裂。
同时，对于存有易凝结液体的设备，也需要特别注意排空处理。
2. 保温措施：对于厂房、设备、管线等，需要做好保温工作，以防低温下出现冻结现象。
可以使用保温材料、保温涂料等进行保温处理。
3. 伴热措施：通过伴热管、蒸汽伴热等方式，对设备、管线进行加热保温，以防止低温下冻结。
伴热管一般采用热水或蒸汽为热源，通过管道传递热量，使设备、管线温度升高，从而达到防冻防凝的目的。
4. 循环措施：对于需要持续运行的设备、管线，可以采用循环水、循环油等循环介质，使设备、管线内的液体持续流动，以保持温度。
5. 加药措施：在水中加入防冻剂、凝结剂等化学药剂，降低水的冰点和凝点，从而防止冻结。
6. 定期检查：定期对设备、管线进行检查，特别是对于存在易凝结液体的设备、管线，需要特别注意检查是否有冻结现象。
一旦发现冻结现象，需要及时进行处理，以免造成更严重的事故。
7. 应急预案：制定防冻防凝应急预案，明确应急处理流程和责任人，确保在出现紧急情况时能够及时采取有效措施，防止事故扩大。
以上措施可以有效防止化工厂在冬季出现冻结现象，保障工厂的安全生产和稳定运行。
化工企业冬季防冻措施
化工企业冬季防冻措施化工企业在冬季需要采取一系列的防冻措施，确保设备和工艺流程的正常运行，防止因低温引起的设备损坏和生产中断。
下面将为您详细介绍化工企业冬季防冻措施。
首先，化工企业应对设备进行全面的检查和维护。
检查设备的冷却系统、加热系统和绝缘层的完整性，确保其正常运转。
特别是对于暴露在室外的设备，要检查其密封装置和接口部位是否完好，防止冷风、冰雨等天气因素对设备造成损害。
其次，化工企业要确保传输介质的流动。
在冬季低温条件下，液体传输介质可能会变成凝胶状或者受到冰冻，导致管道堵塞或者流动速度减缓。
为了防止这种情况的发生，可以采取多种措施。
例如，在导管中安装发热元件，通过加热保持传输介质的温度，避免其结冰；在导管的最低点加装放冰阀，当介质温度降低到一定程度时，自动排放结冰的部分；调整传输介质的流速，保持其在管道中的流动。
另外，化工企业需要对设备和管道进行保温。
通过对设备和管道进行绝热保温处理，可以减少传热损失，提高设备和管道的温度，从而防止结冰。
常见的保温手段包括安装保温层、使用保温材料等。
保温层和保温材料的选择应根据介质的特性和使用环境来确定，确保其具备良好的保温效果和耐寒性能。
除了设备和管道的保温，化工企业还应关注现场环境的保温。
设立风护网、搭建临时棚等措施可以隔离室外寒冷空气，保持现场温度的稳定。
在设备周围设置加热器、暖风机等加热设备，提供额外的热源，增加环境温度，降低设备受寒冷影响的风险。
此外，化工企业还应制定应急预案，针对突发情况做好应对准备。
例如，在设备冻结或发生故障时，及时切断相关设备和管道的介质供应，避免进一步损害；组织应急人员对冻结点进行加热，恢复设备的正常运行；提前储备应急物资，如抗冻剂、加热器等，以备不时之需。
定期组织应急演练，提高应急处置能力和应变能力。
综上所述，化工企业冬季防冻措施包括设备维护、传输介质流动措施、设备和管道保温、现场环境保温以及应急预案等。
通过采取这些措施，可以最大限度地减少冬季低温对设备和生产过程的影响，确保企业的正常运转。
冬季化工公用工程防冻方案
冬季化工公用工程防冻方案一、引言在冬季，天气寒冷，气温低于零度，化工公用工程系统容易受到冻结的影响，给设备和管道带来严重的损坏和安全隐患。
因此，制定有效的防冻方案对于化工公用工程至关重要。
本文将从以下几个方面进行阐述冬季化工公用工程的防冻方案。
二、冬季化工公用工程的主要防冻措施1. 保温措施（1）设备保温化工公用工程的设备通常需要保持一定温度才能正常工作，因此，在冬季需要进行设备的保温处理。
对于常温设备，可以采用保温材料进行外包覆。
对于高温设备，可以采用保温层或加热器等方式进行保温处理。
同时，还需要对设备进行定期检查，确保保温层完好无损。
（2）管道保温化工公用工程中的管道在冬季容易受到冻结的影响，因此需要进行管道的保温处理。
可以采用保温套管、保温材料或加热带等方式进行管道的保温。
同时，还需要进行管道的定期检查，确保保温措施有效。
2. 加热措施（1）加热设备化工公用工程中的部分设备和管道可能需要额外的加热设备进行保温处理。
可以采用电热丝、蒸汽加热等方式进行加热处理。
同时需要及时更换加热设备的损坏部件，确保加热效果。
（2）防冻液在化工公用工程中，一些设备和管道可能无法用传统的加热方式进行保温处理，可以考虑使用防冻液进行保护。
防冻液可以降低水的冰点，防止冷却介质的冻结。
3. 排水措施在化工公用工程中，一些设备和管道可能在用不到的情况下需要临时闲置，为了防止受到冻结的影响，需要进行及时的排水处理。
对于水箱、水管等设备需要进行彻底排空，避免留存水份受到冻结的影响。
4. 检查维护在冬季，化工公用工程需要加强设备和管道的检查维护，及时发现问题并进行处理。
定期检查设备和管道的保温情况，确保保温材料和加热设备完好无损，及时更换损坏部件，确保设备和管道的正常运行。
5. 应急预案冬季，化工公用工程面临的尤为严重，所以需要制定应急预案。
一旦发生设备或管道出现冻结的情况，需要立即启动应急预案，采取有效措施进行处理。
三、结语冬季化工公用工程的防冻工作无论对于设备安全和生产正常运行都至关重要，本文对冬季化工公用工程的防冻方案进行了全面的阐述，希望能够对相关工程人员有所帮助。
化工厂冬季防冻防凝措施
化工厂冬季防冻防凝措施冬季防冻防凝是化工厂冬季生产安全的重要环节之一、化工厂的生产设备和管道系统在冬季容易受到低温的影响，导致冻结、凝结、管道破裂等问题，严重威胁生产运行和人员安全。
因此，化工厂需要采取一系列措施来防止冻结和凝结的发生，保障生产的顺利进行。
首先，化工厂需要对生产设备和管道进行绝热保温处理。
绝热材料的选择应根据化工厂的工艺特点和温度要求来确定。
常见的绝热材料有岩棉、碳酸钙板等，可以将其用于容器、管道和设备上，减少热量的散失，提高设备的工作效率和温度稳定性。
其次，化工厂应合理设置加热设备。
根据化工厂的实际情况，可以采用蒸汽、电加热、导热油等方式对设备和管道进行加热。
同时，为了减少能源的浪费，可以在加热设备的外部设置绝热层，减少热量的损失。
此外，对于容易结冰的水箱、水管等设备，可以采取排空的方式防止结冰。
在设备停用或者长时间不使用时，需要将其内部的水排干，避免水结冰造成损坏。
此外，对于低温容易凝结的物质，化工厂也需要采取相应的措施保证生产运行的安全。
比如，在输送过程中可以采用保温管道、保温衣等方式，对低温容易凝结的管道进行保温，防止凝结物积聚的产生。
在操作上，化工厂需要加强设备检修和维护工作。
定期对设备和管道进行检查，及时发现和处理存在的问题。
同时，要保证设备的正常运行，确保相关设备的加热和温控系统可以正常工作。
此外，化工企业还可以使用添加剂来防冻和防凝。
比如，可以向冷却水中添加防冻剂，在低温环境下可以防止水的冻结。
对于容易凝结的化工原料，可以添加抗凝剂，阻止其凝结并减少操作风险。
最后，化工厂需要加强安全培训和意识教育。
加强员工的安全意识，通过培训和考核，提高员工对冬季防冻防凝的重要性的认识。
同时，应制定相关的安全操作规程和标准，明确责任和要求，确保操作的规范和安全。
综上所述，化工厂冬季防冻防凝措施包括绝热保温、加热设备设置、设备排空、保温管道、检修维护、使用添加剂和加强安全培训等方面。
化工厂冬季防冻措施
化工厂冬季防冻措施引言化工厂在冬季可能面临结冰和冻结的问题，这不仅对设备的正常运行造成影响，还会导致生产停顿和经济损失。
因此，化工厂需要采取相应的防冻措施来应对这些问题。
本文将讨论一些常见的化工厂冬季防冻措施，并提供一些建议来帮助化工厂管理者和工程师应对冬季防冻挑战。
化工厂冬季防冻措施1. 加热系统在化工厂中，加热系统是最常见和有效的防冻措施之一。
以下是一些常见的加热系统措施：•保持设备温度：确保化工设备的工作温度始终保持在安全范围内。
可以通过加热器、保温棉等方式实现设备温度的稳定。
•加热管道：对于容易结冰的管道和设备，可以采用恒温加热的方法，通过加热管道和加热蒸汽等方式来保持管道和设备的温度。
•使用采暖系统：在化工厂的主要建筑物和重要设备附近安装采暖系统，以保持温度在合适的范围内。
这可以防止管道和设备结冰。
2. 维护设备在冬季，维护设备是化工厂冬季防冻的关键步骤。
以下是一些重要的维护措施：•检查设备：在冬季开始之前，对化工设备进行全面检查，并确保任何潜在的漏洞和缺陷都得到修复。
检查和更换密封件，以确保设备的密封性。
•清洁设备：及时清洁设备的暴露部分，以避免积累的结冰物质对设备的损坏。
定期检查和清洁空气过滤器和冷却系统，以保持设备良好的通风和冷却效果。
3. 排水系统化工厂的排水系统在冬季防冻中起着重要的作用。
以下是一些排水系统的重要措施：•排空管道：在冬季来临之前，确保排水管道完全排空，以避免结冰和堵塞问题。
可以使用压缩空气或水射流清洗管道。
•加装防冻设备：在特别容易结冰的区域，如水源管道和冷却水循环系统中，可以安装防冻设备，如加热电缆，以确保管道内部不结冰。
4. 维护通风系统化工厂的通风系统在冬季防冻中也起着重要的作用。
以下是一些关键的通风系统维护措施：•检查和清洁通风系统：定期检查和清洁通风系统，以保持通风畅通。
过滤器和管道应定期更换和清洗，以防止积累的污垢和冰块对通风系统的影响。
•控制湿度：在冬季，湿度过高会导致通风系统结冰。
化工企业冬季安全生产保温防冻措施
化工企业冬季安全生产保温防冻措施冬季是化工企业生产中面临的一个严峻的安全生产时期，因为在低温环境下，许多设备和设施容易受到冻结、凝固等因素的影响，从而导致生产事故的发生。
为了保障冬季的安全生产，化工企业需要采取一系列的保温防冻措施。
保温措施是冬季安全生产的基础，它主要包括以下几个方面：1.设备保温：化工企业中的各种设备，如储罐、反应器、管道等，都需要采取保温措施。
可以使用保温材料包裹设备，如保温棉、岩棉等。
保温材料应选择能够耐受低温环境并有较好保温性能的材料。
此外，应注意设备的通风情况，避免死角和通风不良，以防止结冰。
2.管道保温：在输送化学物质的管道中，也需要采取保温措施。
可以在管道外套上保温层，使用保温材料进行包裹。
保温层的厚度应根据管道所输送的物质的特性和环境温度来确定，并确保保温层的完整性，避免出现漏洞或损坏。
3.防冻措施：对于化工企业中的水系统，如供水管道、消防管道等，需要采取防冻措施。
可以在管道中增加加热设备，如电热带、电加热器等，通过加热来防止管道冻结。
此外，水系统的水位应定期检查和排放，避免因为水位过高导致冻结。
4.设备检修：冬季是化工企业设备检修的黄金时期，因此在冬季之前，应对设备进行全面的检查和维护。
将可能出现的故障和隐患及时排除，确保设备在冬季期间的正常运转。
在采取上述保温防冻措施的同时，化工企业还需要注意以下几点：1.监测系统：安装并定期检查和维护监测系统，用于监测设备和管道的温度、水位等参数。
一旦发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
2.培训员工：组织培训课程，加强员工对于冬季安全生产及保温防冻措施的培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3.灭火器材：增加冬季灭火器材的配置，及时检查和维护灭火设备的完好性，以保障应急灭火措施的有效性。
4.安全巡检：增加冬季巡检频率，对储罐、管道等设备进行定期巡检，及时发现和处理问题。
总之，化工企业在冬季进行安全生产时，一定要重视保温防冻措施的落实。
化工厂防冻防凝措施
化工厂防冻防凝措施在寒冷的冬季，化工厂的防冻防凝措施至关重要。
由于低温可能导致设备和管道中的液体冻结，影响生产流程的顺利进行，甚至可能引发安全事故。
因此，采取有效的防冻防凝措施对于化工厂的稳定运行至关重要。
以下是一些常见的化工厂防冻防凝措施，供您参考：1、保温措施：对设备和管道进行保温，使用保温材料进行包裹，以减少热量的流失。
保温材料应具备较好的保温性能和防水性能，以应对天气变化。
同时，对一些关键部位，如阀门、法兰、泵等，应特别加强保温措施，以防止热量散失过多。
2、添加防冻剂：对于容易冻结的液体，可以在存储和运输过程中加入适量的防冻剂。
防冻剂可以降低液体的冰点，防止液体在低温下冻结。
在使用防冻剂时，应注意其化学性质和适用范围，避免对设备和管道造成损害。
3、控制流量：在设备和管道中，可以通过控制流体的流量来防止液体冻结。
适当降低流体速度，可以减少热量损失，防止液体在管道中过快冷却。
同时，对于一些需要加热的设备，应保持适当的加热温度，以防止设备内部液体冻结。
4、排水措施：对于容易冻结的管道和设备，应及时排除其中的积水。
在设备停用时，应将管道和设备中的液体排空，防止积水结冰。
对于一些低洼处的管道和设备，应设置排水设施，以便及时排除进入的积水。
5、设备维护：定期对设备和管道进行检查和维护，确保其正常运行。
对于出现泄漏、腐蚀、磨损等问题的设备和管道，应及时进行维修或更换。
同时，应定期对设备和管道进行清洗，去除其中的杂质和污垢，以减少堵塞和冻结的可能性。
6、监控系统：建立完善的监控系统，对化工厂的设备和管道进行实时监测。
通过监控系统，可以及时发现异常情况，如温度过低、流量异常等，以便及时采取措施进行处理。
同时，监控系统还可以记录设备的运行数据，为设备的维护和检修提供依据。
7、应急预案：制定应急预案，对可能出现的问题进行及时处理。
应急预案应包括应对设备故障、管道泄漏、自然灾害等情况的措施，以及在紧急情况下的人员疏散和救援计划。
化工企业冬季防冻安全措施简介
05 有 关 案 例
案例三 2011年1月8日，山东联盟化工集团有限公司一条废弃 管道被冻裂。该公司虽及时关停了废气输送，但管道内仍存 有20多立方米的硫化氢气体。事后，该公司用蒸汽将管道内 的余气冲出，导致周边地区空气异常。
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03 化工企业防冻小知识
●吹扫冻堵管线时，应用蒸汽吹扫弯头处。 ●对天然气管线要进行定期检查，保证管线安全、通畅。 ●加强巡检，检查好各关键点的温度状况。 ●水管线应避免停用，保证有水流通过。
03 化工企业防冻小知识
●停用的管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排 尽。露天闲置的设备和敞口设备要防止积水积雪结冰把设 备冻坏。露天设备需增加巡回检查及盘车次数。
●临时停用设备的控制阀门要采取防冻保温措施，通过采 用存水排尽或维持小量水流的办法，达到既防冻又节约的 要求，停水停汽后一定要吹扫干净。
03 化工企业防冻小知识
●加强脱水检查。在各设备低点及管线低点检查脱水时， 泵冷却水不能中断，管线要保持畅通。压力表、液位计要 经常检查，蒸汽与水软管接头处要保持畅通。
●要对车间循环水死水区管线进行保温，停用的循环水泵 采用倒流方法，把水排尽。
03 化工企业防冻小知识
●车间停用的设备，如补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝 器等，要把水排尽，并定时巡检。
●如果液态烃管线出现冻堵，要用蒸汽吹扫管线，但注意 不要强制吹扫，要慢慢预热，防止发生物理爆炸。
●若现场压力表发生冻堵，应根据经验去判断，不能确定 的要及时上报。
03 化工企业防冻小知识
●严禁用高压蒸汽取暖，严防高压蒸汽串入低压系统。高 、低压蒸汽回水管不准互相串通。蒸汽取暖的暖气片管线 上要设置减压阀，减压阀用的压力表要校验合格，暖气片 要通汽试漏后才可使用。
化工企业冬季应如何防寒
化工企业冬季应如何防寒冬季化工企业的防寒方法的相关措施一、防寒车间、厂房保温防寒工作未落实好，容易使水管、冷却管冻裂，为火灾、爆炸事故埋下隐患。
落实防寒工作要抓好以下几点。
1.入冬前要全面做好厂房、基建设施的保温防寒工作。
2.要在取暖期前，调整、修好暖气设备并要打压试漏，以保证取暖期间的安全。
3.一些遇低温易变质的化工原料和产品，应注意保温。
另外，怕热的原料和产品不要放在火炉、暖气片附近，更不能压在暖气管线上，防止发生聚变和爆炸。
4.要搞好灭火器材的保温防冻。
如化学泡沫灭火机遇低温，其桶内和胆内的溶液会冻结成块，膨胀后胀坏而报废，所以，化学泡沫灭火机一定要在室内常温下保存。
二、防冻我国东北地区冬季气温一般在零下20℃-40℃，化工生产企业防冻工作十分重要。
1.预防原料凝结。
某石油厂，因天气寒冷，套管结晶器内的原油凝结，使设备不能正常运转。
当班工人用蒸气去冲化，结果套管内温度急剧上升，使套管内液氨喷出，操作工被冲倒在油池中当场死亡。
2.防管线冻结。
某化工厂操作工见炉面出水管冻结，便在停炉时间用火烘烤出口阀，使炉面内蒸气超压而发生爆炸。
另有一小化工厂由于蒸馏釜充气阀门的阀芯水结冰，将阀芯顶脱，因釜内压力增高把釜盖冲开，大量苯气体外逸，遇明火发生爆炸。
3.防设备脆裂。
某小化肥厂压缩车间水洗塔，由于低温及设备材质和焊接技术问题，在塔的三层边缘发生脆性破裂而引起爆炸，造成重大恶性事故。
三、防火冬季气候干燥，是火灾多发季节。
防火工作比寻常更为重要，应注意以下几个方面：1.加强用火管理。
冬季取暖中，工作场所和职工宿舍火炉增多。
炉子要合理设置，烟筒安装要合适，周围不放置易燃物。
对于生产用火，要按章办理动火手续，落实防火安全责任制，做到人走火灭。
不要用蒸气直接取暖，更不要在散热器上烘烤衣物，以防燃烧起火。
化工生产放热的化学反应、熬炼、干燥等操作岗位都要严格执行防火规定，以减少灾害事故的发生。
2.不乱用电热设备。
不乱拉临时线，铜铝线不要相接。
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仅供参考[整理] 安全管理文书冬季化工厂保温防冻措施日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页冬季化工厂保温防冻措施防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。
我们企业地处吉林，冬季气温零下12--24度，工艺管线一般防冻措施为伴热加保温。
防冻的重要性操作员工都是明白的，现在的问题是在保证防冻安全的前提下搞好节约，长流水不能开得过大。
消防管道装置加电伴热，节能减排是我们的重要问题，也是我们检查的重点。
企业应时刻关注当地的天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。
做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。
设备管道系统自动电伴热；其余防冻管线持续电伴热。
化工厂冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，就是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。
冬季防冻有几种方式，一是加伴热和保温伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。
二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。
三是在低点作小排放或打循环保证流动。
防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。
冬季防冻防凝要做的工作：1、伴热全部投用，并且全面检查，做到低点排凝。
2、机泵停用后用氮气吹净。
3、仪表风线风罐底部定期排凝。
防止仪表风带水，4、装置水线如果不能放空要稍开防止冻裂。
5、装置吹净时排污底阀要吹扫见汽无液排出。
6、外出检查要戴好安全帽。
7、为节约能源尽量不要带压排放。
第 2 页共 10 页冬季化工厂保温防冻措施1．对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。
2．车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。
压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。
3．车间外吸附塔、脱硫塔、水洗塔、气液分离器排污管线，采用电伴热带进行防冻。
车间内水分离器、冷却器停车后及时排净的方式防冻。
4．室内供暖停止时车间内的自来水、洗眼器、消防箱等安全设施，采用电伴防冻。
5．车间地面、平台上如果喷洒上水后，立即进行清理，以防结冰。
车间人员在上平台和爬楼梯时，提高安全意识与防范意识。
6．车间人员在框架上进行维修作业时，如果达到了高处作业要求，落实好各项安全防范措施：戴好安全帽、系好安全带，并且要有专人进行监护。
如遇阵风风力为六级（风速10.8M/S）及以上情况下进行的强风高处作业，属于特殊高处作业，必须有总经理批准之后才可进行作业。
遇有雨雪，及时清扫楼梯。
7．车间人员在此期间，加强巡检次数，如发现异常，及时向上级领导进行反映。
冬季管线的防冻措施：1.工艺用的水线。
凡是地上安装的，且用水量不大的，应保证在管线末端有放空阀，保持常流水，来防止冻结，有条件的应在管线上加设保温。
第 3 页共 10 页2.间断使用的水线，必须加设电伴热带进行保温，否则将无法使用。
3.冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满，如果开关不严，则应在两端拆开的法兰处加盲板，并进行登记挂牌。
4.对一些在正常生产中不用的管线，由于长期处在停用状态，在死角内可能存有积水而冻结，一旦要使用，就会造成不通，而影响生产。
对这样的管线在入冬前，要用适当的流量对管线进行疏通置换后，关闭有关的阀门，保持备用状态。
5.消防水线系统的消防栓，消防水线阀门井等，要关闭阀门井内的阀门，放净水栓内存水，保证水栓随时都可投用。
消防井内应采用双层井盖（其中一层为保温井盖）。
发生冻结处理：设备冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横管由低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当汇报。
附：我公司的冬季停车防冻操作规章装置部分防冻防凝点（所有低点排污阀均做保温加电伴热）一、原料气区:1、原料气冷却器停水排空罐内存水2、原料气缓冲罐低点排污阀放水后关闭3、水洗塔停补水泵、循环水泵，放净塔内水和水泵管线存水，水液位计排空第 4 页共 10 页4、气液分离器低点排污阀放水后关闭二、压缩机区:1、关闭一次进、回水阀2、打开进、回水导淋阀放空管内积水3、压缩机各级冷却器、气液分离器排污阀放净水后关闭4、油站油冷器水放净三、净化气区:1、冷却除湿器排污底阀放净关闭加电伴热和保温2、冷却器排污底阀放净关闭加电伴热和保温3、气液分离器排污底阀放净关闭加电伴热和保温4、吸附器排污底阀放净关闭加电伴热和保温5、脱硫塔排污底阀放净关闭加电伴热和保温注意事项：1 停用的设备、管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放、吹扫干净。
露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。
露天设备须增加巡回检查次数。
2凡生产和生活及临时停运的设备、水汽管线、控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净或采取维持小量长流水、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求。
停水停汽后一定要吹扫干净。
3加强巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检查脱水，泵冷却水不能中断，伴热、取暖保持畅通，压力表、液位计要经常检查、蒸汽与水软管接头，甩头、保持常冒汽长流水；4开关不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车，不得启用。
5、冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热第 5 页共 10 页6、施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要随时打掉。
7、加强管理建立防冻防凝台帐（包括事故登记、防冻防凝设备完好状况、易冻凝管线等）。
8、低温处的阀门井、消火栓、管沟要逐个检查，排尽积水，采取防冻保温措施。
9、严禁用高压蒸汽取暖，严防高压蒸汽串入低压系统。
高、低压蒸汽回水管不准互相串通。
蒸汽取暖的暖气片管线上要设置减压阀，减压阀用的压力表要校验合格，暖气片要通汽试漏后方可使用。
10、凡进行登高作业，必须清除工作场所所有的积水、积雪、积冰后方可进行。
化工厂防冻、防凝、防滑措施.1.关闭厂房的门窗。
2.厂房大门挂门帘。
3.及时投运室内采暖设施。
4.及时投运伴热设施。
5.采暖和伴热设施每小时检查一次，发现温度不够（不热），应及时处理，禁止停运。
6.工厂空气管线每班检查两次，导淋阀要定期排放。
7.每班要检查设备、管线、阀门保温层，发现有破损现象，及时汇报并修复。
8.所有井盖及时上盖。
9.0℃以下场所的设备和管线停运后，必须及时放净积水（包括机第 6 页共 10 页10.加强巡检，发现有跑、冒、滴、漏现象（特别是室外），应及时消除或汇报。
11.要认真做好防冻巡检工作，一旦发现冻结，不得关闭所冻阀门，应打开一定开度，保证及时解冻。
12.0℃以下场所（特别是室外）不得有积水、积油现象，一旦发现，及时处理，防止滑倒伤人。
13.加强员工教育。
14.制定防冻防凝巡检记录。
15.在初期做好防冻防凝工作；1）水管线要把水排净2）需要伴热的管线要用风提前处理一下，检查是否畅通3）有伴热不需要投用的阀门最好用盲板隔离或是阀门常开4）凝点低的管线要经常活线5）阀门开关费劲时，考虑是否冻凝，必要时要用蒸汽进行加热。
通过以上措施的实施，可以确保设备在低温下不会出现被冻现象发生，可以实现企业在低温天气下的正常生产。
冬季安全生产措施一、防工伤为防止工伤事故的发生，必须做到以下几点：1、要加强基层干部安全生产法规、规章制度、标准的学习，努力提高科学管理水平，杜绝违章指挥，在发现重大险情和事故苗头的情况下，班长要采取可靠的安全技术措施，在确保人身安全的前提下，指挥排除险情。
2、加强新工人的技术培训工作，搞好三级安全教育，签订师徒合同，对达不到操作标准的人员一律不许上岗操作，特殊工种必须持证上第 7 页共 10 页3、坚持标准化作业，严格执行操作程序作业步骤，达到标准化操作，人人上标准岗、干标准活、交标准班。
4、基层队要坚持每周一次安全生产检查，生产班组要坚持班前、班中、班后安全检查制度，及时发现并消除事故隐患，使生产现场符合标准化现场条件。
,5、对施工作业中的特殊情况处理，要制定切实可行的安全防范措施，确保施工中人员不受伤害，不损坏设备。
6、设备设施的安全保护、防护装置必须灵敏可靠。
f7、在施工作业过程中，如果缺员或班长不在，基层干部必须到现场指挥施工，严禁临时指派当班工人带队施工作业。
,8、基层训练工作要做好，器材用具安全可靠，确保生产、训练安全。
二、防火灾、防爆炸防止火灾事故是各生产单位安全生产中的重点，为确保要害部位等万无一失，须做好以下几项工作：1、加强防火安全教育，尤其是易燃易爆区域禁止烟火教育，各班要加强动火管理，建立各级防火责任制制度。
2、认真执行防火制度，场院等易燃易爆区域必须严禁烟火，如有违章应严肃处理。
加强监护，严禁用汽油清洗衣物和擦洗配件。
3、消防设施及器材管理制度应健全完善，并做到齐全好用。
在入冬前要全面检查，排除消防栓井内及地面消防管线内积水，严防冻裂，岗位工人要对消防器材做到会检查、会维护、会使用。
4、要加强易燃易爆区域的安全防火监控管理。
氨储罐等易燃易爆第 8 页共 10 页区域要按要求配齐可燃气体泄漏报警装置，并加强维护保养，确保灵敏可靠。
5、加强生产生活用天然气、液化石油气的使用和管理，做到人走火灭。
炉盘与气源连接的塑料管线必须完好，绑扎牢靠，炉具与可燃易燃品必须保持安全距离，并有隔离措施，室内用气应有通风措施，严禁用火烤、水烫液化气钢瓶，严禁乱倒液化石油气残液。
6、严防电器火灾发生。
冬季照明线路必须符合标准要求，严禁设备及线路超负荷使用。
严禁使用电炉子、电热管取暖做饭，禁止使用自制电褥子，使用的电褥子要做到使用后及时拔掉插销。
7、加强对各个场所的防火检查，对用气、用电不符合安全要求的要限期整改，杜绝火灾和触电事故发生。
8、加强节假日，特别是元旦、春节期间的防火安全工作，要加强燃放爆竹的安全教育，严禁在要害部位周围燃放烟花爆竹，要害部位要设专人值班值宿，并保持通讯畅通。
为防止爆炸事故的发生，应采取以下措施：1、盛过油的容器、桶等可能造成可燃气聚积物件，在动火前必须进行彻底清洗，并严格履行工业动火审批制度，加强监测，确保安全。
2、重点要害部位的可燃气体报警装置每星期都要搞试验，确保灵敏可靠，易燃易爆场所工作人员必须穿防静电服、防静电鞋上岗。
3、要教育职工家属严格遵守天然气和液化气安全使用规定，对室内用天然气采暖的设施必须定期检查，严防可燃气泄漏，居民区楼区附近的天然气管线建造时间长易渗漏，气体窜入室内极易发生火灾爆炸事故，因此各单位要加强室外管线的检查，避免爆炸火灾事故发生。
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