设备点检管理制度

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设备点检安全管理制度范文(3篇)

设备点检安全管理制度范文(3篇)

设备点检安全管理制度范文一、总则1. 为确保设备运行安全,减少事故风险,保护员工生命财产安全,制定本设备点检安全管理制度。

2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作,包括但不限于生产设备、办公设备等。

3. 所有员工必须严格遵守本制度,并按照规定的时间和方法进行设备点检。

二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责,点检人员应经过专业培训,并持有相关证书。

2. 点检人员按照设备点检计划进行点检,确保点检覆盖面广,点检频率合理。

3. 点检人员应按照预定时间,使用合适的点检工具对设备进行点检。

4. 点检人员须认真填写点检报告,准确记录设备的运行状态、异常情况等,并及时上报。

5. 点检人员对发现的设备问题,应及时报告设备维修人员进行维修。

三、设备点检内容1. 外观检查:点检人员应仔细检查设备的外观,包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。

2. 电气安全:点检人员应确保设备的电源线缆是否完好,电气接地是否良好,电气箱是否有异常。

3. 润滑情况:点检人员应检查设备的润滑部位,确认润滑情况是否良好,油脂是否足量。

4. 运行状况:点检人员应观察设备的运行状况,检查是否出现异常噪音、振动等。

5. 安全防护:点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善,如保护罩、安全开关等是否正常工作。

四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录,包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。

2. 点检记录应存档备查,便于日后追溯和分析。

3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门,并妥善保存副本。

4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。

五、设备点检的安全措施1. 点检过程中,点检人员应佩戴个人防护用品,如安全帽、眼镜、手套等。

2. 点检人员在点检设备时,应遵循设备操作规程,确保自身安全。

3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素,应及时报告,采取必要的措施。

六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况,设备点检人员将被纳入绩效考核。

设备点检管理制度(5篇)

设备点检管理制度(5篇)

设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。

2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。

以便进行必要的维护,由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查,并将点检结果原本本地填写在点检记录上。

3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况,以确定是否进行修理,主要是由操作工协助,由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。

每____天检查一次,并填写好专业点检记录。

4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础,必须扎扎实实地搞好这项工作,尤其是填好设备的点检记录,该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。

5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作,并定期抽检点工作的进展情况。

必要时使用检测仪器进行现场测试,进行定量分析,将发现的问题及时呈报。

设备点检管理制度(2)一、制度目的为了保障设备的稳定性和安全性,确保设备的正常运转,提高设备的利用率和寿命,制定本设备点检管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备,包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。

三、术语定义1. 设备:指公司所拥有的各类物资、设施或其他资源,用于生产、经营或服务活动。

2. 点检:指定期定项的对设备进行检查,确定机器设备运行情况以及故障。

四、制度内容1. 设备点检计划1.1 点检周期:根据设备的类型和使用频率,制定相应的点检周期。

一般情况下,生产设备点检周期为每周或每月一次,办公设备为每月一次,安全设备为每季度一次。

1.2 点检项目:根据设备的结构和技术特点,确定需要进行点检的项目。

例如,生产设备可以包括电气系统、润滑系统、机械系统等。

2. 点检操作流程2.1 点检准备:点检人员根据点检计划,收集相应的点检工具和材料。

同时,查看设备的运行记录,了解是否存在异常情况。

2.2 点检过程:点检人员根据点检计划,逐项对设备进行检查。

包括但不限于查看设备外观、检查设备运行状态、检查设备各部件的磨损情况等。

设备点检管理规定(四篇)

设备点检管理规定(四篇)

设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用,加强设备点检工作,维护设备的完好性和长久的使用寿命,依据公司的相关制度和国家法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。

第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整,以确保设备的正常运行和保证操作的安全。

第四条设备点检工作应符合以下原则:(一)规范操作:点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作,不得私自更改设备的运行参数和设置。

(二)及时通知:点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时,应立即向上级汇报,并采取相应的措施予以处理。

(三)记录完整:点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果,并及时报告,以便记录和查证。

(四)安全第一:点检人员在进行点检工作时,必须严格按照安全操作规程进行,确保自身安全和设备的安全。

第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面:(一)设备的外观检查:检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。

(二)设备的电气检查:检查设备的电气部分是否正常,如电源、电线、接线端子等。

(三)设备的润滑检查:检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。

(四)设备的运行检查:检查设备的正常运行情况,如运转速度、响声、震动等。

(五)设备的安全检查:检查设备是否存在安全隐患,如防护措施是否完善,紧急停机按钮是否正常等。

(六)设备的清洁检查:定期对设备进行清洁,保持设备的整洁和卫生。

第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定,必须有明确的点检计划。

一般来说,设备的点检频次不得少于每季度一次。

第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员,由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。

第八条设备点检人员应具备以下条件:(一)具备一定的设备知识和技能,熟悉设备的使用和操作规程。

(二)具备良好的职业道德和责任心,积极参与设备点检工作,为公司的运营和发展提供支持。

设备点检管理制度15篇

设备点检管理制度15篇

设备点检管理制度15篇设备点检管理制度11、总则本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等;本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理;2、管理组织2、1根据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为基础,工段技术人员为关键,设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

2、2生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。

岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

2、3工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。

2、4设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检,不定期对主机设备进行巡回点检,以便掌握全线设备的运行情况,指导和监督工段,班组的设备巡回点检工作,以达到生产设备安全、高效运转。

并做好巡回点检记录及问题处理记载,巡回记录要保存齐全。

3、点检的工作内容3、1设备管理部门⑴由设备主管组织,各工段设备段长或技术人员参加。

⑵点检周期:每月一次,对生产主机设备定期点检。

⑶点检内容:a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况;b、检查日常点检和巡回点检记录。

c、检查主要设备的运行情况和技术状态。

d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。

3、2工段级点检:⑴由工段设备段长主持,技术人员班组长参加。

⑵点检周期:每周一次。

⑶点检内容:a、按点检标准书规定的项目进行,监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。

b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态,发现设备异常,损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位,更换零件,修理的种类和时间,以此安排维修计划。

c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。

⑷检查方法:除人的感官外,对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定,做好记录,便于准确掌握设备的技术状态。

设备点检巡检管理制度

设备点检巡检管理制度

设备点检巡检管理制度第一章总则第一条为加强设备管理,保障设备正常运行,提高设备利用率,提高生产效率,确保生产安全,根据国家有关设备管理法律法规,结合公司实际情况,制定本制度。

第二条本制度的适用范围:公司全体员工、设备维修人员、设备操作人员。

第三条本制度的执行原则:规范化、标准化、前瞻性、综合性。

第二章设备点检第四条设备点检是指对设备进行定期检查,以发现设备故障和隐患,及时处理,保证设备正常运行。

第五条设备点检内容包括但不限于:设备外观检查、设备电气检查、设备润滑检查、设备运行检查。

第六条设备点检的频率及对象应根据设备类型、运行情况、重要性等因素确定,一般情况下,设备点检周期不得少于一周一次。

第七条设备点检记录包括但不限于:点检日期、点检项目、点检人员、点检结果等内容,点检记录应当真实可靠。

第八条设备点检发现问题应当及时处理,对于需更换零部件的设备,必须停机更换,并填写更换记录。

第三章设备巡检第九条设备巡检是指对设备进行定期巡查,发现异常情况或潜在问题,及时采取措施处理,防止事故发生。

第十条设备巡检内容包括但不限于:设备外观巡查、设备运行情况巡查、设备噪音、温度等参数巡查。

第十一条设备巡检的频率及对象应根据设备类型、运行情况、重要性等因素确定,一般情况下,设备巡检周期不得少于一天一次。

第十二条设备巡检记录包括但不限于:巡检日期、巡检项目、巡检人员、巡检结果等内容,巡检记录应当真实可靠。

第十三条设备巡检发现问题应当及时处理,对于需更换零部件的设备,必须停机更换,并填写更换记录。

第四章设备管理第十四条公司设备管理部门负责设备的维护、保养、点检、巡检工作,按照责任分工制度,做好设备管理工作。

第十五条设备管理部门应对设备进行分类管理,明确设备使用年限,建立设备档案,做好设备保养、更换工作。

第十六条公司全体员工应加强对设备的保护意识,维护设备的整洁,确保设备正常运行。

第十七条公司应定期组织设备管理培训,提高员工对设备管理的认识和能力,加强设备管理工作。

设备点检安全管理制度模版

设备点检安全管理制度模版

设备点检安全管理制度模版一、概述设备点检是企业保障设备正常运转和降低事故风险的重要环节。

为了有效管理设备点检工作,并确保点检过程中的安全性,制定设备点检安全管理制度是必要的。

本制度旨在规范设备点检的各项工作,并确保点检过程中安全可靠。

二、设备点检安全管理制度1. 责任分工1.1 设备点检管理员负责设备点检工作的组织、协调和管理。

1.2 设备点检员负责具体设备点检工作的执行和记录。

1.3 相关部门负责提供必要的支持和协助,确保设备点检安全进行。

2. 设备点检方案2.1 设备点检方案应根据设备的特点编制,包括点检的频率、内容、方法等。

2.2 设备点检方案应由设备点检管理员会同相关部门制定,并定期进行评估和调整。

3. 设备点检流程3.1 设备点检员应按照设备点检方案的要求,在规定的时间和地点进行点检。

3.2 设备点检员应准备好所需的工具和仪器,并确保其正常可用。

3.3 设备点检员应按照设备点检方案的要求,逐项进行点检,并记录点检结果。

3.4 设备点检员在点检过程中如发现设备存在异常情况,应及时报告设备点检管理员。

3.5 设备点检完成后,应及时整理点检记录,并报告设备点检管理员。

4. 设备点检记录管理4.1 设备点检记录应按照设备点检方案的要求进行记录,包括点检时间、点检项目、点检结果等信息。

4.2 设备点检记录应及时整理归档,并按照规定的保存期限保存。

4.3 设备点检记录的查阅应遵循相关的保密规定,确保信息的机密性。

5. 设备点检安全标识5.1 设备点检过程中,应在设备附近显著位置设置设备点检安全标识。

5.2 设备点检安全标识应包括设备名称、点检时间、点检人员等信息,以便于查看和追溯点检情况。

5.3 设备点检安全标识应随着设备点检的完成而及时更新,确保信息的准确性。

6. 安全培训和考核6.1 设备点检员应接受必要的安全培训,了解设备点检的相关规定和操作要点。

6.2 设备点检员应通过相关考核,确保其具备必要的技能和知识。

设备点巡检管理制度(四篇)

设备点巡检管理制度(四篇)

设备点巡检管理制度一、机电运行队及外包单位对所属的巡检设备实行“三级”“五定”巡检制度,“三级”即操作工、维修工、管理人员,“五定”即定点、定人、定方案、定标准、定巡检周期。

二、机电运行队及外包单位应根据设备、人员状况制定本队所属设备的点巡检标准。

三、各级巡检人员应根据所制定的点巡检标准对各巡检点进行认真仔细的检查。

四、在设备巡检过程中,发现事故和缺陷隐患,应逐级汇报处理,并做好记录。

五、设备巡检纪录应妥善保管,每月底将各种巡检记录交技术副队长检查后,由材料员汇总,经队长审核后并交机电部妥善保管,以备查阅。

六、机电运行队及外包单位应根据内部情况制定对班组及巡检人员检查、管理、考核办法,队长、技术副队长及管理人员应加强对所管辖范围巡检工作的管理,随时检查所管辖范围人员的巡检情况。

七、本队设备管理人员应根据实际情况对所管辖设备进行周检和月检,并做好记录。

八、点巡检要求每班进行四次巡检,维修工每班进行一次巡检,技术人员每周进行一次巡检,同时要做好记录并本人签字。

第五篇:设备巡检管理制度通讯设备巡检、消缺管理制度为了及时发现通讯设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的,特制订本制度。

1.巡检人员设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员,其它人员由信息中心根据需要安排参与巡检2.巡检周期及时间2.1.设备运行人员每____小时一次和设备技术人员及维修人员每天一次(特殊情况另定)。

2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时,应增加巡检次数,以确保安全生产。

2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检,其他人员为上午9:30时前,下午2:30时前。

所有人员必须按规定时间进行巡检,误差不得超过±____分钟。

2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的,应在记录簿中注明,说明原因。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度(5篇)

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度(5篇)

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行,巩固和深化设备管理,保证设备安全、可靠、经济运行,以达到减少设备故障,降低维修费用的目标。

特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。

三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。

(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。

(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。

(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。

(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。

四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。

(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。

(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。

五、定义为了维持生产设备的原有性能,通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点),进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。

六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。

(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍,按设备分区进行管理;(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系;(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化;(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。

2、点检的“五定”要求(1)定点:要详细设定设备应检查的部位、项目及内容,做到有目的、有方向地实施点检作业;(2)定法:对检查项目定明确的检查方法,即是采用“五官”判别,还是借助于简单的工具、仪器进行判别;(3)定标:即检测标准,作为衡量和判别检查部位是否正常的依据;(4)定期:设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等);(5)定人:明确点检项目的实施人员。

3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检:由岗位操作人员或作业区维修工承担。

设备点检安全管理制度范文

设备点检安全管理制度范文

设备点检安全管理制度范文一、概述设备点检是企业保证设备正常运行和安全生产的重要环节。

为了加强设备点检工作的规范化和制度化管理,确保设备的安全性和可靠性,制定本设备点检安全管理制度。

二、目的本制度的目的是确保设备点检工作的科学性、规范性和实效性,保证设备的安全性、可靠性和长期稳定运行,提高设备故障排除和维修效率,确保安全生产。

三、适用范围本制度适用于公司所有生产设备和与其相关的设备点检工作。

四、基本原则1. 安全第一:设备点检工作必须以安全为出发点和归宿,确保人员和设备的安全。

2. 规范操作:设备点检必须按照规定的操作程序和标准进行,不得随意更改或省略。

3. 及时记录:设备点检工作必须及时记录,记录内容必须真实、准确、完整。

4. 故障排查:设备点检发现的故障必须及时报告和排查,确保设备安全运行。

5. 定期检修:设备点检工作必须和设备定期检修工作结合,确保设备保养及时有效。

五、设备点检流程1. 检查前准备:1.1 确认设备点检的时间和地点;1.2 准备点检所需的工具、仪器和备件;1.3 阅读设备的操作说明书和点检记录。

2. 开始点检:2.1 按照点检记录逐项进行检查;2.2 仔细观察设备运行情况,如有异常现象及时记录;2.3 逐项检查设备的各个部位,发现问题及时记录。

3. 故障排查:3.1 若发现设备故障,立即停止设备运行;3.2 根据故障现象和点检记录,进行故障排查;3.3 确定故障原因并进行修理或更换故障部件。

4. 检查结束:4.1 对点检结果进行记录;4.2 清理点检场地和归还工具、仪器;4.3 将点检记录归档,并及时上报上级主管部门。

六、设备点检记录1. 点检表格:1.1 设备点检记录表格必须包括设备名称、点检日期、点检项目和点检结果;1.2 每项点检内容必须具体明确,不得笼统、模糊。

2. 记录内容:2.1 设备的运行状态和参数;2.2 设备零部件的磨损情况;2.3 设备的润滑情况;2.4 设备的安全保护措施是否完善;2.5 设备的接地情况。

设备点检管理制度标准版

设备点检管理制度标准版

设备点检管理制度标准版一、引言设备点检是确保设备安全、稳定、高效运行的重要手段,通过点检可以及时发现和消除设备隐患,防止设备故障和事故的发生。

为了规范设备点检工作,提高设备点检效果,制定本制度。

二、目的和原则1.目的:通过设备点检,确保设备运行安全、稳定、高效,延长设备使用寿命,降低设备维修成本,提高企业经济效益。

2.原则:设备点检应遵循预防为主、科学管理、全员参与、持续改进的原则。

三、设备点检组织与管理1.设备点检组织:企业应设立设备点检管理机构,负责制定设备点检计划和标准,组织实施设备点检工作,对设备点检情况进行统计分析,提出改进措施。

2.设备点检人员:设备点检人员应具备一定的设备知识和技能,熟悉设备点检标准和方法,具备责任心和敬业精神。

企业应定期对设备点检人员进行培训和考核,提高其业务水平。

3.设备点检管理流程:设备点检管理流程包括设备点检计划制定、设备点检实施、设备点检记录、设备点检分析、设备点检改进等环节。

四、设备点检内容与方法1.设备点检内容:设备点检内容应根据设备特点和运行状况进行确定,包括设备运行参数、设备外观、设备润滑、设备紧固、设备密封、设备磨损、设备电气等方面。

2.设备点检方法:设备点检方法应根据设备点检内容进行选择,包括目视检查、听觉检查、触觉检查、仪器检查等。

五、设备点检周期与标准1.设备点检周期:设备点检周期应根据设备特点和运行状况进行确定,一般分为日常点检、定期点检、特殊点检等。

2.设备点检标准:设备点检标准应根据设备特点和运行状况进行制定,包括设备点检内容、设备点检方法、设备点检周期、设备点检要求等。

六、设备点检记录与分析1.设备点检记录:设备点检人员应认真填写设备点检记录,记录设备点检时间、设备点检内容、设备点检方法、设备点检结果等信息。

2.设备点检分析:企业应定期对设备点检记录进行分析,发现设备运行中的问题和隐患,提出改进措施,提高设备运行水平。

七、设备点检改进与考核1.设备点检改进:企业应根据设备点检分析结果,制定设备点检改进措施,并组织实施,提高设备点检效果。

设备点检定修管理制度

设备点检定修管理制度

设备点检定修管理制度一、制度概述为了提高设备的使用效率,延长设备的使用寿命,避免因设备故障引发的事故和生产延误,制定设备点检定修管理制度,以规范设备的使用和维护,保障生产的安全和稳定。

二、管理制度内容1. 设备点检管理设备点检是指对设备进行定期检查,及时发现和排除设备存在的问题,保证设备正常运转的一项重要管理措施。

具体要求如下:•设备点检的周期和内容根据设备型号和工艺要求制定,并编制点检计划。

点检计划由设备使用部门和维修管理部门共同编制。

•点检内容包括设备机械部分的点检、电器部分的点检、液压气动部分的点检、润滑保养部分的点检等。

•点检结果应及时记录在设备点检表中,并按要求提出处理和维修意见。

2. 设备定期保养管理设备定期保养是对设备进行定期整修、清洗、润滑、检查,以减少设备磨损,延长设备使用寿命的重要管理措施。

具体要求如下:•设备保养计划应根据设备型号和工艺要求制定,定期开展设备的保养和维修。

保养计划由设备使用部门和维修管理部门共同编制。

•保养内容包括设备机械部分的保养、电器部分的保养、液压气动部分的保养、润滑保养部分的保养等。

•保养完成后,应及时记录在设备保养表中,对需要维修的设备维修部门应及时处理。

3. 设备定期检修管理设备定期检修是指对设备进行定期检查、维修和更换设备部件,以确保设备保持良好的运行状况,延长设备使用寿命的重要管理措施。

具体要求如下:•设备检修计划由设备使用部门和维修管理部门共同制定,并严格按计划执行。

•检修内容包括设备机械部分的检修、电器部分的检修、液压气动部分的检修、润滑保养部分的检修等。

•检修完成后,应及时记录在设备检修记录表中,对需要更换或维修的设备,应及时报修并更换维修设备。

4. 设备维修管理设备出现故障时需要进行及时维修,以减少设备故障对生产造成的影响。

具体要求如下:•维修管理部门应建立完善的设备故障处理流程,并制定设备维修的方法和标准。

•维修管理部门要加强对设备维修人员的培训和管理,确保维修人员具有较强的技术实力和责任心。

设备点检管理规定(4篇)

设备点检管理规定(4篇)

设备点检管理规定为了进一步强化生产处设备管理,及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷,努力促进向计划性和预防性检修转变,尽量减少设备故障率和经济损失,切实保障生产平稳、安全运行。

现结合实际,制定本制度。

一、适用范围适用于生产处设备检修管理。

二、管理职责(一)生产处负责制定设备管理制度,并监控、指导和考核日常运行情况;(二)运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出,重大故障及时报修;(三)维修班负责生产处设备管理,定期点检和巡检,及时修复故障。

三、管理内容与要求(一)设备点检目的:通过点检准确掌握设备运行状况,维持和改善设备性能,预防故障发生,减少设备故障率。

1、岗位点检(1)设备运行中的异响、振动、异味;(2)设备润滑系统工作情况(油温、油质、油压、油位、冷却等);(3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;(4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;(5)设备零部件是否齐全、可靠;(6)设备负荷大小;(7)设备运转过程中的温度、压力、电流等;(8)设备其它特殊要求的情况。

2、维修点检(1)监督、指导岗位的日常点检,复核各岗位的日常巡回点检记录;(2)检查生产处在线设备的运行技术状态,及时发现异常和隐患。

在做好记录的同时,确定设备应修理的部位及更换零件情况,及时组织维修;(3)检查生产处设备卫生状况。

3、生产处点检(1)监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况;(2)监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录;(3)检查主体设备的运行技术状态,对有异常的设备进行精密点检和诊断,提出切实可行的措施来解决问题。

(二)设备巡检主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。

(1)设备、系统的运行、备用是否正常;(2)运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如:声音、振动、压力、温度、液位等);(3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;(4)设备、系统附件是否齐全完好;(5)建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况;(6)生产现场和设备、系统的卫生状况;(7)有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文(4篇)

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文(4篇)

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全,提高设备的利用率和寿命,我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。

一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先,检查设备的电源开关和电源线是否正常,确保设备能够正常供电。

1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动,如有异常情况应及时排除。

1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内,如有异常情况应记录并及时报修。

1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作,如有异常情况应及时修复或更换。

1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染,如有需要应及时更换或补充。

1.2.2 检查设备的紧固件是否松动,如有松动应及时紧固。

1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况,如有漏油、漏气应及时修复。

1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题,如有问题应及时维修。

1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换,如有需要应及时更换。

1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂,如有需要应及时处理。

1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况,如有过热应寻找原因并及时处理。

1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题,如有问题应及时修复。

二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。

2.1.2 在定期修理期间,对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。

2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化,如有问题应及时更换或修复。

2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时,应立即停机并通知相关人员进行维修。

2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。

2.2.3 维修完成后,应对设备进行重新调试和试运行,确保设备恢复正常工作状态。

设备点检管理制度范文

设备点检管理制度范文

设备点检管理制度范文一、设备点检管理制度的目的和范围1. 目的:规范设备点检工作流程,确保设备的正常运行和安全操作,提高设备的可靠性和维修效率。

2. 范围:适用于企业所有设备的点检工作。

二、设备点检工作的职责和要求1. 设备点检负责人的职责:(1)制定设备点检计划,并组织执行;(2)安排点检人员进行设备点检;(3)定期总结点检情况,提出改进意见;(4)协调设备维修工作,确保设备及时修复。

2. 设备点检人员的要求:(1)具备相关设备知识和点检经验;(2)严格按照点检计划进行点检;(3)记录点检过程中发现的问题并及时报告;(4)对点检过程中发现的常见故障进行预判和处理,及时进行维修或更换。

3. 设备操作人员的职责:(1)按照设备操作规程进行操作;(2)定期清洁设备,保持设备的良好状态;(3)及时报告设备的异常情况。

三、设备点检的程序和方法1. 设备点检程序:(1)根据设备的使用状况和维修历史,制定点检周期和计划;(2)按照点检计划,安排点检人员进行点检;(3)点检人员按照点检表进行点检,检查设备的运行状态和各项指标;(4)记录点检结果和发现的问题,及时上报;(5)对于发现的问题,要及时协调维修工作,确保设备的正常运行。

2. 设备点检方法:(1)外观检查:检查设备的外观是否完好,是否有明显损坏或异常情况;(2)功能检查:按照设备的操作规程,进行设备的功能检查;(3)参数检查:检查设备各项指标是否在正常范围内;(4)清洁保养:对设备进行定期的清洗和保养,确保设备的正常运行;(5)紧固检查:检查设备的螺栓、螺母等紧固件是否松动。

四、设备点检记录和报告1. 设备点检记录:(1)点检人员要认真填写点检记录表,记录点检的时间、内容和结果;(2)对于发现的问题,要详细描述问题的性质、位置和程度。

2. 设备点检报告:(1)点检负责人要定期汇总点检记录,对点检情况进行分析和总结;(2)对于发现的问题,要及时向相关部门报告,协调维修工作;(3)对于频繁出现的故障,要进行原因分析,并提出改进措施。

车间设备点检管理制度范文(4篇)

车间设备点检管理制度范文(4篇)

车间设备点检管理制度范文第一章总则第一条为了规范车间设备的点检管理工作,确保设备的正常运行和安全使用,提高生产效率和产品质量,制定本制度。

第二条本制度适用于车间内所有设备的日常点检工作。

第三条设备点检管理是指车间内设备日常点检的组织与实施过程,包括点检计划的制定、点检任务的分配、点检记录的填写和设备故障的处理等。

第四条设备点检管理的目标是确保设备使用安全、提高设备的可靠性和稳定性,增加设备的寿命和生产效率。

第五条车间设备点检工作由设备管理部门负责组织和实施,车间所有人员都有义务配合和支持设备点检工作。

第二章点检计划与任务第六条设备点检工作按照点检计划进行,点检计划由设备管理部门负责制定和调整。

第七条点检计划应包括设备点检的频率、时间、范围和内容等详细信息。

第八条点检任务由设备管理部门根据点检计划进行分配,确保每个设备都有专人负责点检。

第九条点检任务的分配应以设备的重要程度和使用频率为依据,确保关键设备和常用设备优先点检。

第十条点检任务分配后,设备管理部门应将点检任务通知设备点检人员,并告知相关要求和注意事项。

第三章点检操作与记录第十一条设备点检应在设备正常运行状态下进行,严禁在设备故障、停机或运行异常时进行点检。

第十二条设备点检人员应按照点检计划和要求,对设备进行全面、细致的点检。

第十三条点检内容主要包括设备的外观检查、设备部件的功能检查、润滑和维护等。

第十四条设备点检人员在点检过程中发现异常情况或存在安全隐患时,应及时向设备管理部门报告,并采取必要的措施进行处理。

第十五条设备点检人员应在点检记录表上填写点检的具体情况,包括点检时间、点检结果、存在的问题和处理措施等。

第十六条点检记录表应按照规定归档,方便查询和审查,必要时可以提供给相关部门进行分析和评估。

第四章设备故障处理第十七条设备点检人员在点检过程中发现设备故障或存在严重问题时,应立即停止设备的运行,并通知设备管理部门进行处理。

第十八条设备管理部门收到设备点检人员的报告后,应立即派遣维修人员进行检修和维护,并记录维修过程和结果。

设备点检管理制度范本

设备点检管理制度范本

设备点检管理制度范本第一章总则为了规范设备点检管理工作,提高设备运行效率,延长设备使用寿命,保障生产安全,制定本制度。

第二章目的和适用范围1.1 目的为规范设备点检管理工作,保障设备运行的可靠性和安全性。

1.2 适用范围本制度适用于所有设备的点检管理工作。

第三章责任与义务2.1 设备管理部门负责设备点检工作的组织和实施。

2.2 各部门负责设备的日常点检工作,按照设备点检计划进行点检。

2.3 设备点检员要认真履行设备点检工作,确保点检记录的真实可靠。

第四章设备点检内容3.1 设备点检内容包括但不限于以下方面:(1)设备的运行状态及性能参数的检查;(2)设备的洁净度和润滑情况的检查;(3)设备的连接处是否有松动或腐蚀现象;(4)设备的绝缘和接地状态是否合格;(5)设备的安全防护装置是否完好有效。

3.2 设备点检内容根据设备的种类和使用环境适当调整。

第五章设备点检周期4.1 根据设备的种类和重要程度确定设备点检的周期,一般为日、周、月、季度或年。

4.2 高频设备的点检周期一般不超过一个月,低频设备的点检周期不超过半年。

第六章设备点检流程5.1 设备点检流程包括但不限于以下步骤:(1)根据设备点检计划,确定点检内容和周期;(2)设备点检员按照点检计划进行点检,填写点检记录;(3)设备点检员根据点检结果制定维护计划,及时处理存在的问题;(4)设备管理部门对点检结果进行审核和汇总,及时通报相关部门。

5.2 设备点检的过程中,如发现设备存在故障或异常情况,应及时向设备管理部门报告,确保设备安全运行。

第七章设备点检记录6.1 设备点检员应按照规定填写点检记录,记录点检的时间、地点、内容、结果等信息。

6.2 设备点检记录要存档保存,定期进行归档,便于查询和分析。

6.3 设备点检记录要真实可靠,不得篡改或伪造。

第八章设备点检考核7.1 设备点检员的点检工作要定期进行考核,考核内容包括点检记录的填写情况、点检的准确性和完整性等。

设备点检、巡检管理制度(5篇)

设备点检、巡检管理制度(5篇)

设备点检、巡检管理制度1、目的为降低设备故障,提高设备作业率,促进瑞土公司矿山的设备管理,特制定本制度。

2、实施办法(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。

(2)技术科组织点巡检综合小组成员,实施每周一次的设备巡检工作。

(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作,并执行厂领导提出的工作要求。

(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。

(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。

3、标准与考核原则(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检,如实填点巡检记录。

遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。

点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的,每项次考核点巡检负责人____元,弄虚作假的,每项次考核点巡检负责人____元,已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人____元,由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。

(2)填写点检记录表,要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。

(3)各车间负责每月末收回点检各项记录,并统一交到安全科。

安全科各分管技术员负责对点检记录总结,资料员发放下月点检记录表。

(4)点巡检培训工作由安全负责,凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。

(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理,并对点检表进行归纳整理,结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计,以供领导决策。

不按规定整理统计,考核资料员____元,数据错误一项考核资料员____元。

(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查,经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的,每项次考核责任单位____元,弄虚作假的,每项次考核责任单位____元,记录表污损导致无法查阅的,按无法查阅的项目内容计算,每项考核责任单位____元。

4、相关报告、记录(1)____矿山设备巡检记要。

设备点检的管理制度

设备点检的管理制度

设备点检的管理制度第一章总则第一条为了规范设备点检工作,确保设备正常运行,延长设备寿命,提高设备利用率,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用设备的部门和岗位。

第三条设备点检是指对设备进行定期的检查、测试和维护,以确保设备处于正常运行状态,保障生产经营活动的正常进行。

第四条设备点检工作应遵循“预防为主、维修及时、保养为后”的原则,坚持“计划性、综合性、系统性、科学性”的要求。

第五条设备点检管理应结合企业实际情况,制定具体的点检周期、点检内容及点检要求。

第六条设备点检工作应加强对点检人员的培训和指导,提高点检人员的技术水平和业务素质。

第七条各部门应建立设备点检档案,存档设备点检记录,便于查询和追溯。

第八条对于设备点检中发现的问题,应及时上报负责人,制定改进措施,并落实到位。

第九条设备点检管理应定期进行检查和评估,不断完善管理制度,提高管理水平。

第十条对于违反本管理制度的行为,应按照企业相关规定进行处理。

第二章设备点检的内容第十一条设备点检内容包括但不限于以下几个方面:(一)设备的外观检查,包括设备是否有损坏、变形等情况;(二)设备的运行状态检查,包括设备是否正常运行、是否有异常声音、振动等情况;(三)设备的润滑、清洁情况,包括设备的润滑系统是否正常、设备表面是否清洁、无杂物积聚等情况;(四)设备的电气系统检查,包括电气元件是否正常、电缆是否磨损等情况;(五)设备的安全系统检查,包括安全防护装置是否完好、是否运行正常等情况;(六)设备的传动系统检查,包括传动链条、齿轮、皮带等是否正常、是否需要更换等情况。

第十二条设备点检内容应根据设备的特点和实际情况进行具体确定,可以适当增减内容。

第十三条设备点检内容应详细记录在点检记录表中,并及时上报负责人。

第三章设备点检的周期第十四条设备点检周期应根据设备的使用频率、工作环境、运行状况等具体情况确定,一般分为日检、周检、月检、季检、半年检、年检等。

第十五条设备点检周期应由设备管理部门根据实际情况制定,并在设备点检计划中列出。

设备点检管理规定通用9篇

设备点检管理规定通用9篇

设备点检管理规定通用9篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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设备点检管理制度
1.目的
点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。

2.范围
本办法适用于炼胶制造部所有生产设备及与生产有关的设备及设施的点检,实行全员点检定修制度。

3•点检实施
3.1根据设备分类,制定详细的点检周期、点检内容。

3.2根据设备分类制定排污(过滤器等)周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。

3.3点检方法。

采用视、听、触、味、嗅觉“五感” 为基本方法;对有些重要部位需要借助于点检工具、检测工具来测量或用专用仪器进行精密点检测量。

3.4点检标准:分定性标准与定量标准,凡定量标准应依据检修技术标准。

3.5点检状态。

分停止(静态)或运行(动态)两种,通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等须在运行状况下进行点检,其余须在停止状态下进行点检。

3.6点检分工:日常点检、专业点检、精度点检三种
3.7制定设备卫生清扫周期及清扫标准。

3.8对点检的设备详细记录部位、运行情况,对发现的异常情况,要详细记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。

3.10对点检中发现的问题及时处理,无法处理的问题,要及时汇报。

3.11除做好点检记录外,日常所作的检修也应详细记录。

4.点检内容及周期
4.1点检内容:压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、折损(龟裂)、磨损、
松弛等作为点检诊断的内容。

4.1.1日常点检工作的主要内容
(1 )设备点检一一依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行检查;
(2)小修理一一小零件的修理和更换;
(3)紧固、调整一一弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整;
(4)清扫一一平台、设备外露部位、工作台及各设备的非解体清扫;
(5)给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油;
(7)排水一一泄漏点的修理、储气罐等排水;
(8)记录——点检内容及检查结果作记录。

4.2点检部位:设备点检分为滑动部位;回转部位;传动部位、与原材料相接触部位;荷重支撑部位;受介质腐蚀部位六大部位。

点检人员必须对上述六个部位逐台制订各种维修标准,并按标准要求有计划地对确定的部位还点进行预防性检查。

4.3公共点检内容:
4.3.1对所辖区域内的设备进行点检,查看岗位生产记录及维修人员跟班纪录,与岗位有关人员(值班长或主手)交换信息、收集设备运行状况并进行分析,掌握机件的劣化程度。

4.3.2根据点检情况,提出预防、改善设备性能的意见,并作出设备定修计划。

4.3.3对设备外观的检查:外观要清洁、无油迹、水迹,运行中发热在允许范围内。

电机无过热,声音均匀、平滑,无杂音,接地良好、电流正常,投运可靠。

4.4点检周期:点检周期分短周期(一年以下)、长周期(一年以上)。

其常用符号:H—时,S—班,D—天,W—周,M—月,Y—年。

点检周期不是一个固定不变的量,它随多种因素的影响而变化。

点检工作流程通常包括十二个环节,即定点、定标、定期、定项、定人、定法、检查、记录、处理、分析、改进和评价。

5.设备卫生检查
5.1现场卫生每周清扫一次,尘土多时可随时清扫,要求设备见本色,无积尘,地面清
洁。

5.2柜内、柜面、盘面每月清扫一次。

环境恶劣设备,每周清扫一次。

5.3变频器、PLC、软启动器、机箱、监视器每月清扫一次。

环境恶劣设备,两周清扫一次。

6.记录要求
6.1记录要清楚、全面、真实、准确。

6.2巡检记录要详细记录故障现象、处理过程、更换元器件型号、数量等及处理结果。

6.3日常检修应详细记录通知时间、故障现象、处理经过、更换元器件型号、数量及检修结果。

工作职责
(1)岗位操作工的职责:
1)、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备
2)、按日常点检工作卡、对设备的规定部位进行短时间的检查,及时发现设备故障征兆,如噪声、发热、松动、泄漏、异味、腐蚀等。

4)、简单的设备调整及维修作业,即生产工人力所能及的螺栓紧固,皮带、制动器、弹簧调整等。

5)、设备及环境的卫生。

6)、对当班进行日常点检发现的设备异常现象及时处理,不能处理时应尽快通知专业点人员复核和确认(节假日和夜班通知调度室等)
7)、交接班时,应将当班点检情况交接清楚。

(2)、专业点检人员职责:
1)、协助制定修改设备操作规程。

2)、协助制定设备的检修技术标准和检修规程。

3)、编制修订设备的日常点检和专业点检标准。

4)、编制修订设备的日常点检计划和专业点检计划。

5)、按专业点检标准和专业点检计划认真进行点检。

6)、对岗位操作工的日常点检进行监督、指导,对不符合标准的日常点检作业提出处理意见并做好记录。

7)、每天查看日常点检作业卡和有关记录,有问题时应查明情况并及时通知操作人员和
检修人员(下检修通知单)进行处理,不需或不能立即处理的问题可纳入月检修计划安排处理。

8)、对进行专业点检作业发现问题亦按上条处理。

并做好记录。

9)、参加设备的特大,重大设备事故的分析处理。

在有授权时可以主持一般设备事故和故障的分析处理。

10)、编制设备的检修计划和材料备件需用计划。

11)、参加设备的检修工程管理,对检修质量进行监督。

12)、将设备技术档案的内容及时登录在计算机管理子系统内。

(3)、精密点检人员的职责:
1)制定和修改精密点检标准。

2)、制定和修改点检作业卡和精密点检计划。

3)、按计划和标准进行精密点检并将点检结果登录在计算机设备管理子系统内。

4)对精密点检发现的设备异常现象提出处理意见并书面通知设备所在的设备管理部门或人员。

5)、根据相关要求对设备进行计划外的精密点检。

6)、对专业点检和日常点检进行不定期检查。

对不按规定进行专业点检和日常点检的行为及时书面通知各单位或人员。

(4)、部门职责:
1)、制定和修订点检三方(点检方、操作方、检修方)的工作程序并组织执行。

2)、协助审核设备的操作规程、检修技术标准和检修规程。

3)、规定本单位范围内进行专业点检的设备,审核、颁布本单位设备的日常点检标准和专业点检标准,并报公司级设备管理部门(装备能源部或机动处)备案。

4)、审核本单位的日常点检计划,专业点检计划、备件计划、检修计划。

5)、组织协调各种专业点检工作和检修工作。

6)、组织对设备操作人员进行日常点检基本知识的教育和技术培训。

7)、组织对专业点检人员进行点检知识的教育和技术培训。

(5)、公司级设备管理部门(装备能源部或机动处)的职责
1)、确定车间主要设备需要进行精密点检的部位。

2)、审核颁布重点设备的精密点检标准。

3)、批准精密点检计划并组织或指导实施。

4)、组织对日常点检和专业点检进行检查和指导。

5)、对二级单位点检三方工作程序的执行情况进行检查。

6)、组织对专业点检人员、点检管理人员进行有关设备点检方面的基础知识和培训。

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