电气设备点检管理制度
设备点检管理制度
设备点检管理制度一、总则为加强设备的点检管理，提高设备运行的稳定性和可靠性，确保生产过程的安全性和高效性，提高设备维保的效率和质量，特制定本制度。
二、管理规定（一）点检频次1.设备点检应按照设备的重要程度和使用频率确定点检周期，重要设备每天点检一次，一般设备每周点检一次，设备点检周期应在合理范围内，并制定相应的点检计划。
2.点检人员应按照点检计划进行点检工作，不得随意更改点检周期或跳过点检。
（二）点检内容1.设备点检应包括设备的机械部分、液压部分、气动部分、电气部分等方面的检查。
2.机械部分点检内容包括设备的运行状态、传动部件的润滑情况、固定件的松动情况等。
3.液压部分点检内容包括液压系统的泄漏情况、油品的污染情况、液压元件的正常工作情况等。
4.气动部分点检内容包括气源、气路的正常供气情况、气动元件的工作状态等。
5.电气部分点检内容包括电源的稳定性和安全性、电气元件的运行状态等。
（三）点检要求1.点检人员应经过相关培训，熟悉设备的结构、工作原理和点检操作流程，具备一定的技术水平和实践经验。
2.点检人员应认真仔细地进行点检工作，对点检的结果进行及时记录，发现异常情况应及时上报，并参与异常情况的排查和处理。
3.点检人员要定期维护点检工具和设备，确保点检工具和设备的正常运行和准确检测。
4.点检工作应具备科学性和系统性，建立完善的点检标准和点检记录，随时掌握设备的运行情况和故障预警信息。
（四）点检记录1.点检人员应及时准确地记录点检结果，包括设备的运行状态、异常情况、点检时间等信息。
2.点检记录应按照统一的格式进行填写，记录内容要详实清晰，可作为设备维保和故障排查的参考依据。
3.点检记录应归档保存，便于后续的回顾、分析和总结，以提高点检工作的效果和质量。
三、点检责任1.设备管理部门负责组织和实施设备的点检工作，制定点检计划和点检标准，指导点检人员的工作，定期对点检工作进行检查和评估。
2.点检人员负责按照点检计划进行点检工作，保证点检工作的及时性和准确性，发现问题及时上报，并参与问题的处理和解决。
设备点检管理规定
设备点检管理规定一、引言设备点检是企业保证设备正常运行的一项重要工作。
为了规范设备点检管理，提高设备的运行效率和安全性，制定本管理规定。
二、目的本管理规定的目的是明确设备点检的责任、流程和要求，确保设备的正常运行和安全性，减少设备故障和事故发生。
三、适用范围本管理规定适用于所有企业设备点检工作，包括生产设备、机械设备、电气设备等。
四、责任定义1. 设备管理员负责设备点检的组织和协调工作，负责设备点检计划的制定和执行。
2. 设备操作人员负责正确操作设备，按照设备点检计划进行设备点检。
3. 设备维修人员负责设备维护和修理工作，并及时对设备故障进行处理。
五、设备点检流程1. 设备点检计划的制定设备管理员根据设备的运行特点和生产需求，制定设备点检计划。
计划包括设备点检的频次、内容和责任人。
计划需经相关部门负责人审核并批准。
2. 设备点检的执行设备操作人员按照设备点检计划进行设备点检。
点检过程包括设备的外观检查、功能检测和关键部件的检查等。
点检结果需记录在点检表上，并及时上报设备管理员。
3. 异常处理如果设备点检过程中发现异常情况，设备操作人员需及时向设备管理员报告，并按照规定的流程进行处理。
设备管理员负责协调维修人员及时修复设备。
4. 设备维护记录设备维修人员对设备维修和维护工作进行记录，包括维修的内容、日期和维修人员等。
记录需及时归档，并保留一定时间。
六、设备点检要求1. 设备点检应按计划进行，不得随意更改点检频次。
2. 设备点检应严格按照点检表进行，不得遗漏任何环节。
3. 设备点检过程中发现的问题应及时上报，并按照规定的流程处理。
4. 设备点检记录应清晰、准确，包括点检结果和异常情况的处理。
七、设备点检考核1. 设备点检工作将列入相关岗位人员的绩效考核内容。
2. 设备点检工作考核结果将作为设备操作人员和设备维修人员晋升和奖惩的依据。
八、设备点检监督和评估1. 设备点检工作将定期接受内部和外部的监督和评估。
设备点检管理规定(四篇)
设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用，加强设备点检工作，维护设备的完好性和长久的使用寿命，依据公司的相关制度和国家法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。
第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整，以确保设备的正常运行和保证操作的安全。
第四条设备点检工作应符合以下原则：（一）规范操作：点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作，不得私自更改设备的运行参数和设置。
（二）及时通知：点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时，应立即向上级汇报，并采取相应的措施予以处理。
（三）记录完整：点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果，并及时报告，以便记录和查证。
（四）安全第一：点检人员在进行点检工作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保自身安全和设备的安全。
第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面：（一）设备的外观检查：检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。
（二）设备的电气检查：检查设备的电气部分是否正常，如电源、电线、接线端子等。
（三）设备的润滑检查：检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。
（四）设备的运行检查：检查设备的正常运行情况，如运转速度、响声、震动等。
（五）设备的安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如防护措施是否完善，紧急停机按钮是否正常等。
（六）设备的清洁检查：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生。
第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定，必须有明确的点检计划。
一般来说，设备的点检频次不得少于每季度一次。
第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员，由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。
第八条设备点检人员应具备以下条件：（一）具备一定的设备知识和技能，熟悉设备的使用和操作规程。
（二）具备良好的职业道德和责任心，积极参与设备点检工作，为公司的运营和发展提供支持。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、设备点检制度：1. 点检内容：对设备的外观、操作部件、润滑部位等进行检查，确保设备的正常运行。
2. 点检频率：根据设备的使用情况和使用环境，制定相应的点检频率，如每天、每周、每月等。
3. 点检记录：记录点检项、点检时间、点检人员等信息，并及时处理发现的问题。
4. 异常处理：如果发现设备存在异常情况，应及时进行修复或报修。
二、设备维护制度：1. 维护计划：制定维护计划，包括设备的定期保养、清洁、润滑等工作，以延长设备的使用寿命。
2. 维护记录：记录维护的具体内容和时间，并做好设备维护记录，实现对设备维护工作的跟踪和管理。
3. 维护培训：相关人员需接受维护培训，了解设备的维护方法和注意事项，提高维护质量。
三、设备定修制度：1. 定期检修：根据设备的使用情况和要求，制定定期检修计划，对设备进行全面的检查、调整和修复。
2. 定修内容：包括设备的机械部分、电气部分、传动部分等的维修和更换，确保设备的正常运行。
3. 定修记录：记录定修的具体内容和时间，并做好设备定修记录，实现对设备定修工作的跟踪和管理。
四、全面安全管理制度：1. 安全教育培训：对设备的使用人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
2. 安全制度落实：制定设备安全操作制度，并监督执行，严禁违规操作。
3. 安全巡检：设立专门的安全巡检岗位，定期进行设备安全巡检，发现问题及时处理和整改。
4. 应急救援预案：建立应急救援预案，提前制定好应急处理措施，确保在危机发生时能够迅速应对。
以上是设备点检、维护、定修、全面安全管理的制度，可以根据具体情况进行调整和完善。
电气设备点检管理制度
电气设备点检管理制度点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用, 保证正常生产。
一、范围办法合用于发电厂所辖维护设备，实行全员点检定修制度。
二、点检实施1、根据设备分类,制定详细的点检周期、点检内容。
2、根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、油脂种类等.3、制定设备卫生清扫周期及清扫标准。
4、对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数.5、点检工具、检测工具要携带齐全。
6、对点检中发现的问题及时处理,无法处理的问题，要及时汇报。
7、除做好点检记录外，日常检修也应详细记录.三、点检内容及周期1、仪表部份:1。
1 对现场仪表的点检： (每日一次)1。
1。
1 仪表要保持安装姿态,垂直水平。
1。
1.2 外观要保持完好、清洁、证牌齐全.1。
1。
3 仪表引线保持整齐，坚固无脱落、裸线。
1.1。
4 导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲.1.2 对现场管线的点检： (每日一次)1。
2。
1 管线要保持安装姿态，垂直水平。
1。
2.2 线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。
1。
2.3 管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。
1。
2.4 阀门要完好,开闭灵便可靠，手轮齐全,丝杠无弯曲.1.3 对室内盘面仪表的点检： (每日一次)(1) 外观完好、证牌齐全,部件无缺损。
1.3.1 仪表内外保持清洁.1。
3。
2 显示准确，按钮开关灵便可靠.1.3。
3自动调节系统品质要保持良好。
1.4 盘后布线的点检：(每日一次)1。
4。
1 布线整齐规范，端子接线坚固,接触良好。
1。
4。
2 改造线、暂时线要进线槽，做到规范。
(3) 照明要良好。
1.5 对电源的点检:(每日一次)1。
5.1 电源线应无破损、裸露,绝缘良好.1.5.2 保护盖齐全无损坏。
电气燃气设备检查管理制度
电气、燃气设备检查管理制度
（一）各部门使用电气（燃气）个人应每天检查设备是否处于良好状态,能否正常使用和监测。
（二）安保部要对公司的电气（燃气）设备进行巡查,并作书面记录,每天结束时与使用部门一起检查设备是否关闭或处于正常状态。
（三）定期对电气（燃气）设备进行测试,确保探测功能,防爆功能,泄压装置等设备处于正常状态。
（四）在进行对电气（燃气）进行测试或点检时,必须采用标准化程序,杜绝违章、简化的方式测试设备。
（五）对设备出现故障时,要及时采取断电、切断天然气和其他切断相关设施的措施,防止情况恶化。
（六）所有部门应随时接受用电方面的教育和培训（燃气）的员工正确操作和使用各种设备,杜绝违章、违规现象发生。
（七）电器设备的使用、安装应符合规范要求,操作人员须持证上岗。
（八）对防雷、应定期检查防静电设施,并做好检査记录
（九）电气设备不得过载,接头要牢固,绝缘性能好,保险装置要合格,并具有良好的接地装置。
（十）各类电气线路都应套PVC管或采取其他绝缘措施,消除绝缘损坏引起的火灾安全隐患。
（十一）未经批准，严禁添加电气设备
（十二）电气开关箱、电器设备、严禁在配电箱附近堆放易燃易爆物品,并定期检查,杜绝隐患。
（十三）电器设备用毕要及时切断电源,工作后应检查所有电气设备。
（十四）明火作业时,应遵守操作规程,并采取防火措施。
（十五）使用气体的地方应设置禁止吸烟标志。
炼钢厂电气设备点检管理制度范文(4篇)
炼钢厂电气设备点检管理制度范文一、目的本制度旨在规范炼钢厂电气设备的点检工作，确保设备正常运行，提高生产效率，保障安全生产。
二、适用范围本制度适用于炼钢厂所有的电气设备点检工作。
三、术语定义1.电气设备：指炼钢厂中的各种电动机、电控柜、开关等电气设备。
2.点检：指定期检查电气设备的运行状态、外观、温度等情况。
四、点检内容1.电气设备的运行状态是否正常。
2.电气设备的外观是否完好，有无损坏。
3.电气设备的温度是否过高。
4.电气设备的电流是否稳定。
5.电气设备的接线是否松动。
六、点检频次1.重要设备：每天点检一次。
2.一般设备：每周点检一次。
3.其他设备：每月点检一次。
七、点检记录1.每次点检都要填写点检记录表，记录点检的设备名称、点检时间、点检人员等信息。
2.点检记录要详细、准确，不得出现模糊、不清晰的情况。
3.点检记录要保存至少一年。
八、点检异常处理1.如果发现设备存在异常情况，工作人员应立即停止设备运行，并及时向负责人报告。
2.负责人应立即组织维修人员进行维修，并对设备进行进一步检查。
3.维修结束后，负责人应重新进行点检，确保设备正常运行。
九、点检人员的职责1.点检人员必须经过专业培训，具备相应的电气设备知识和点检技能。
2.点检人员应按照制度要求，认真、细致地进行点检工作。
3.点检人员应将点检发现的异常情况及时上报负责人。
十、违纪与奖惩1.点检人员如不按规定进行点检工作，将受到相应的纪律处分。
2.点检人员如发现设备异常情况未及时上报，将受到相应的纪律处分。
3.对于积极履行职责，发现并及时处理设备异常情况的点检人员，将受到相应的奖励。
十一、制度修订与完善1.本制度由炼钢厂电气部门负责制定和修订。
2.对于本制度的修订，应征求相关部门的意见，并进行评估和评审。
3.修订后的制度应及时向相关人员进行通知，并进行培训。
炼钢厂电气设备点检管理制度范文（2）第一章总则为了确保炼钢厂电气设备的正常运行和安全性能，保障生产线的连续稳定运行，制定本管理制度。
电气设备点检管理制度
电气设备点检管理制度一、总则为了保障企业电气设备的安全运行，杜绝电气事故的发生，制定本点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有电气设备的点检工作。
三、点检内容1.设备外观检查：检查设备外部是否存在裂缝、灰尘、腐蚀、漏油等情况，并做好记录；2.电线电缆检查：检查电线电缆是否过热、磨损、老化等情况，并做好记录；3.电气接线检查：检查电气接线是否松动、氧化，是否存在短路的可能，并做好记录；4.设备温度检查：使用温度计检测设备的工作温度，查看设备是否过热，并做好记录；5.设备绝缘检查：使用万用表进行绝缘测试，检测设备的绝缘是否符合要求，并做好记录；6.电气零部件检查：检查开关、插座、继电器等电气零部件的工作状态，及时更换磨损或失效的零部件，并做好记录；7.设备安全标志检查：检查设备上的安全标志是否完好，如警示标志、操作说明等，并做好记录。
四、点检周期1.重要电气设备：每月点检一次；2.一般电气设备：每季度点检一次；3.备用电气设备：每半年点检一次。
五、点检人员1.设备操作人员：负责日常点检工作；2.专业维修人员：负责设备故障的维修和更换零部件。
六、点检记录1.对于每次点检，要详细记录点检内容、检查结果和处理情况；2.点检记录应保存至少一年，供日后查阅和分析。
七、隐患处理1.对于发现的设备隐患，要及时记录，并通知维修人员进行处理；2.停用或修复期间，应设立警示标志，禁止他人接触；3.维修完成后，要及时通知设备操作人员进行复检。
八、员工培训1.对设备操作人员进行电气设备操作和点检相关的培训；2.定期进行电气设备的安全知识培训，提高员工的安全意识。
九、制度执行与监督1.由电气工程师负责对本制度的执行进行监督；2.定期组织内部审核，及时发现问题并纠正；3.对于违反本制度的情况，要采取相应的纪律处分措施。
十、附则1.本制度一经制定，即可执行，如有需要进行修改，须经主管部门批准；2.本制度未尽事宜，由主管部门具体负责解释。
电气点检制度
Word-可编辑电气点检管理制度一、纸板表格填写方面1、点检表格必须填写残破，所有填写项目不得有缺项、漏项，每发现一处扣除质量标准化检查分值1分，单份表格缺项、漏项超过5处时以本次点检任务未完成计算，扣除质量标准化检查分值5分。
2、做设备温度点检时，填写试车时实际运行温度，“本设备存在问题”一栏如未发现问题则填写“无”，如发现问题则填写发现的问题，预留空间不足的，可填写在点检表后。
未按要求填写的每发现一项，扣除质量标准化检查分值1分。
3、点检表格中设备主要检查项目必须齐全，不得有缺项、漏项，每发现一项扣除质量标准化检查分值1分。
4、所有点检表格必须填写检查日期、检查人、审核人，每发现一处未填写扣除质量标准化检查分值1分。
5、点检表格填写数据必须真切可靠，与现场情况一致，每发现一项与现场情况不一致的扣除质量标准化检查分值1分。
6、点检项目制定必须符合本厂现场实际点检情况及点检条件，凡点检项目不切实际，无法实际完成点检任务的每发现一项扣除质量标准化检查分值1分。
7、点检表中的温度、压力、厚度、振幅、硬度、阻值等点检项目必须以实测数字加度量单位来表示，不得填写良好、正常、完好等含糊概念，以上问题每发现一项扣除质量标准化检查分值1分。
8、点检表格必须做到谁检查谁填写，本人检查项目不得由他人代填，每发现代填一次扣除质量标准化检查分值1分。
9、现场设备点检情况如有变动，点检表需及时更新。
厂区新添加或更换设备点检表需及时添加相应检查项目，移除、拆走设备需删除相应点检项目，如点检表格未及时修改更新，每发现一项扣除质量标准化检查分值1分。
10、电气设备保护实验检查表内容须残破，不得私自删减，保证保护安全可靠，倘若发现少项或者保护不动作，每一项扣除质量标准化检查分值3分。
11、点检表如需删减变更点检周期或重要点检内容时，需报机电部审批愿意后方可更改，私自删减更改周期或重要检查项的每发现一项扣除质量标准化检查分值5分。
炼钢厂电气设备点检管理制度
炼钢厂电气设备点检管理制度1. 导言本管理制度旨在规范炼钢厂电气设备的点检工作，确保设备的正常运行和安全使用。
为了达到这一目标，制定了一系列具体的管理措施和操作规范，本制度将在全厂范围内执行。
2. 适用范围本管理制度适用于全厂电气设备点检工作，包括供电系统、配电系统、控制系统等方面。
3. 管理责任3.1 炼钢厂将设立专门的电气设备点检管理岗位，由专业人员负责设备点检工作的组织、协调和管理。
3.2 各班组的班组长负责本班组电气设备的日常点检工作，并向电气设备点检管理岗位汇报点检情况。
4. 点检计划4.1 每月初，电气设备点检管理岗位将根据设备的运行情况和厂区的需求，制定当月的点检计划，并及时通知相关班组。
4.2 班组在收到点检计划后，应及时制定本班组的点检细则，并确保在规定的时间内完成点检任务。
5. 点检人员5.1 点检人员应经过相关培训并持证上岗。
他们需要具备一定的电气知识和操作技能，能够熟练使用点检仪器和设备。
5.2 点检人员执行点检任务时，应按照制定的点检细则进行操作，并严格遵守相关的安全规定和操作规范。
6. 点检内容6.1 点检内容包括但不限于设备的外观、接线、绝缘、运行情况、热情况以及设备周围的环境等方面。
6.2 在点检过程中发现故障或异常情况时，点检人员应及时报告，由相关部门进行处理和修复。
7. 点检记录7.1 点检人员应及时记录点检工作的结果和发现的问题，并填写点检记录表。
7.2 点检记录应包括点检时间、点检内容、点检结果以及处理情况等信息。
7.3 点检记录表应进行归档保存，以备日后查阅和参考。
8. 点检反馈8.1 点检人员应定期将点检情况向电气设备点检管理岗位进行汇报，并提出改进建议和意见。
8.2 电气设备点检管理岗位应及时分析点检情况，采纳合理的改进建议，并向班组进行反馈和指导。
9. 特殊情况处理9.1 在发生设备故障或意外事故时，电气设备点检管理岗位应与相关部门紧密合作，及时进行处理和排除隐患。
炼钢厂电气设备点检管理制度(4篇)
炼钢厂电气设备点检管理制度一、目的为了保障炼钢厂电气设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，制定电气设备点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于炼钢厂所有电气设备的点检管理。
三、责任部门和责任人1. 炼钢厂设备部门负责制定电气设备点检计划，并组织实施。
2. 炼钢厂维修部门负责具体的点检工作，保证点检工作的及时性和质量。
四、点检内容1. 定期点检1.1 高压设备的开关状态、保护装置是否正常。
1.2 中压设备的断路器、隔离开关、继电器等功能是否正常。
1.3 低压设备的开关柜、电动机、接线端子等是否存在松动、腐蚀等现象。
1.4 设备接地是否良好，是否存在漏电等安全隐患。
2. 日常点检2.1 设备运行中的异常声音、振动等是否存在。
2.2 设备工作温度是否正常。
2.3 设备周围是否存在杂物、堆放物，是否存在火灾隐患。
2.4 设备的润滑油、冷却水等是否充足。
五、点检频率1. 定期点检：根据设备类型和运行状态，制定定期点检计划，一般为每月一次。
2. 日常点检：由设备操作人员进行，每班至少一次。
六、点检记录1. 点检人员在点检过程中，要详细记录设备的点检情况。
2. 点检记录要准确、完整，包括点检时间、点检内容、异常情况、处理措施等。
3. 点检记录应保存至少一年以上。
七、异常处理1. 对于发现的设备异常情况，点检人员应及时报告维修部门，并采取必要的措施进行处理。
2. 维修部门应及时处理设备故障，并记录维修情况。
八、安全注意事项1. 点检人员在点检过程中，要注意个人安全，佩戴必要的防护装备。
2. 对于高压设备的点检，必须按照操作规程进行，遵循操作程序和安全操作要求。
九、奖惩措施对于认真履行点检职责的人员，可以给予表扬和奖励；对于违反点检规定的人员，将根据情况给予相应的惩罚。
十、制度的执行和修订炼钢厂设备部门负责本制度的执行和修订工作，根据实际情况和经验总结，及时对制度进行修订和完善。
以上是炼钢厂电气设备点检管理制度的基本要点，具体实施细节可以根据实际情况进行补充和调整。
电厂设备点检工作管理制度
电厂设备点检工作管理制度一、引言电厂作为能源生产的关键设施，其设备的正常运行对于保障能源的供给至关重要。
为保证电厂设备的正常运行及延长设备寿命，有必要建立一套完善的设备点检工作管理制度。
本文将详细阐述这一管理制度的具体内容和操作步骤。
二、适用范围本管理制度适用于我公司旗下所有电厂设备的点检工作。
三、定义1. 点检（Check）：通过观察、听觉、触觉等方式，对设备进行日常检查，以发现设备潜在问题。
2. 设备点检工作（Equipment Check）：指对电厂设备进行定期点检，包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备部件的清洁与润滑等。
四、设备点检工作管理制度的内容1. 管理目标：- 确保设备处于正常运行状态，避免因设备故障而导致生产中断。
- 及时发现设备潜在问题，进行修复和预防，以延长设备的使用寿命。
- 提高设备点检工作效率，减少人力和物力资源的浪费。
2. 管理机构：- 确定设备点检工作的责任部门和责任人，明确工作职责和权限。
- 建立设备点检工作小组，由专业人员负责设备点检工作。
3. 点检周期和频率：- 确定设备的点检周期和频率，根据设备类型、运行状况和环境等因素进行合理设置。
- 对关键设备进行更频繁的点检，确保其正常运行。
4. 点检内容：- 包括但不限于设备外观检查、设备运行状态检查、设备部件的清洁与润滑等。
- 根据设备的特点和要求，制定设备点检工作的具体内容和标准。
5. 点检记录：- 对设备点检工作进行详细记录，包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等。
- 建立点检记录数据库，便于查阅和分析。
6. 异常处理：- 对于发现的设备问题，及时报告上级主管部门，并制定相应的处理方案。
- 对设备故障进行追踪和记录，以便进行故障分析和预防。
7. 点检结果分析：- 对点检结果进行定期分析和统计，发现设备问题的频率和类型，分析原因。
- 根据分析结果进一步优化设备点检工作的内容和流程。
五、设备点检工作管理制度的操作步骤1. 制定设备点检工作计划，明确每个设备点检的具体时间和标准。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文（4篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。
公司电气检维修管理制度
公司电气检维修管理制度电气检维修工作是保障企业电气设备正常运行的关键环节。
为了提高电气设备的可靠性，降低故障率，延长使用寿命，必须对电气设备进行定期检查和必要的维护。
本制度范本以实用性、针对性和操作性为原则，力求为企业提供一个清晰、高效的管理框架。
一、制度目标确保电气设备安全稳定运行，减少设备故障，提升设备使用效率，保障员工安全，并符合相关法规标准。
二、管理范围本制度适用于公司内所有电气设备的检查和维护工作，包括但不限于高低压配电系统、电动机、变压器、电控系统等。
三、职责分配1. 设备管理部门负责制定和修订电气检维修管理制度，组织实施年度电气设备检查计划。
2. 安全环保部门负责监督检查和评估电气检维修工作的执行情况，确保作业安全。
3. 具体执行人员负责按照制度要求开展日常检查和定期维护，记录检查结果和维护情况。
四、工作流程1. 制定年度检查计划：根据设备使用情况和厂家建议，每年初制定详细的电气设备检查计划。
2. 实施日常巡检：由专职人员每日对关键电气设备进行外观和性能的常规检查。
3. 开展定期维护：依据检查计划定期对电气设备进行全面的维护和保养。
4. 异常处理：发现设备异常时，立即启动应急预案，迅速排除故障，并分析原因，采取措施防止再次发生。
5. 记录与报告：所有检查和维护工作都要有详细记录，并定期编制工作报告提交管理层。
五、安全措施1. 严格执行电气作业安全规程，确保作业人员具备相应资质。
2. 使用合格的绝缘工具和个人防护装备，确保作业安全。
3. 加强现场监管，禁止无关人员进入作业区域。
六、培训与提升定期对电气检维修人员进行技能和知识培训，提高其专业水平，确保能够应对各种复杂情况。
七、监督考核建立绩效考核机制，对电气检维修工作的完成情况进行评价，及时发现问题并加以改进。
八、持续改进鼓励员工提出合理化建议，不断优化电气检维修管理制度，提升工作效率和设备管理水平。
结语：。
电气设备使用和检查管理制度范本
电气设备使用和检查管理制度范本1. 本制度是为了规范电气设备的使用和检查，确保设备的安全可靠运行，防止事故和损失的发生，保护人身和财产安全。
2. 设备使用管理：2.1 设备使用人员必须经过专业培训和合格考核，熟悉设备的操作规程和安全要求。
2.2 在使用电气设备前，必须进行设备的安全检查，如检查是否有异常声音、异味、引燃品等。
2.3 设备使用期间，必须按照使用手册和操作规程进行操作，禁止随意变动设备的设置或参数。
2.4 使用人员必须按照设备的操作规程正确使用各类控制开关、电源开关、保护装置等。
2.5 在设备运行过程中，如发现设备有异常情况，应立即停止使用，并及时报告上级主管。
3. 设备检查管理：3.1 定期检查：定期对电气设备进行例行检查，包括检查设备的接地情况、电缆线路的接头是否松动、绝缘性能是否良好等。
3.2 不定期检查：不定期对设备进行抽查检查，包括检查设备的外观是否完好、设备的冷却系统是否正常、接线是否良好等。
3.3 特殊情况下的检查：如设备停电、停用、传输中断等特殊情况发生后，必须对设备进行检查，确保设备的正常运行。
3.4 检查记录：对每次检查进行详细记录，包括检查日期、检查人员、检查内容、发现问题及处理情况等。
4. 事故处理：4.1 发生设备故障或意外事故时，应立即停止使用设备，并及时报告上级主管。
4.2 在事故处理中，必须按照相应的应急预案进行操作，并及时采取措施防止事故扩大。
4.3 对事故原因进行彻底调查，分析事故的成因，制定相应的整改措施，防止类似事件再次发生。
5. 保养和维修管理：5.1 定期维护保养：按照设备的使用手册和保养计划进行定期的维护保养，包括设备的清洁、润滑、调整等。
5.2 特殊维修：对设备发生故障、需要维修时，必须及时修复或更换故障部件，并进行设备的测试和调试。
5.3 维修记录：对每次维修进行详细记录，包括维修日期、维修人员、维修内容、更换部件等。
6. 管理责任：6.1 使用人员必须严格按照本制度的要求进行设备的使用和检查，提高安全意识和责任意识。
设备点检、巡检管理制度(5篇)
设备点检、巡检管理制度1、目的为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。
2、实施办法(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。
(2)技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。
(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。
(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。
(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。
3、标准与考核原则(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。
遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。
点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人____元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人____元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人____元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。
(2)填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。
(3)各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。
安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。
(4)点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。
(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。
不按规定整理统计，考核资料员____元，数据错误一项考核资料员____元。
(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查，经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的，每项次考核责任单位____元，弄虚作假的，每项次考核责任单位____元，记录表污损导致无法查阅的，按无法查阅的项目内容计算，每项考核责任单位____元。
4、相关报告、记录(1)____矿山设备巡检记要。
电气设备现场检查制度(3篇)
电气设备现场检查制度1、防爆检查组是保证井下电气安全的专业组织，为保证其正常工作，做到有职有权有责。
该组织隶属矿安全监察部，业务上由机电副总工程师直接领导，防爆检查员要具有高中以上文化水平，身体素质好，业务熟练并必须经防爆电气原理、三大保护等专业培训，取得资格证方可担任。
2、防爆检查组要有明确的责任、职权范围和岗位责任制，以达到责任明确、任务具体、各负其责。
对高沼地区每周检查不少于两次，对一般地区每周检查不少于一次，对检查情况应做好记录并填三联单。
3、防爆设备检查组应对全矿防爆电气设备的电气管理和安全运行负全部责任，并对电缆组和小型电气管理组的工作质量负责，检查落实，并记录存档。
4、防爆组应严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿井下电气规程》及有关规定，矿要制定奖罚制度报新乡公司备案。
5、由于防爆检查组工作失误，空、漏检未负责任，造成失爆发生事故或重大经济损失，应由机电副总负责追查防爆检查组或责任人的责任。
电气设备现场检查制度（2）是指针对电气设备进行现场检查的规定和程序。
这是为了保障电气设备的运行安全和稳定性，预防事故发生，确保工作环境的安全的一种管理措施。
电气设备现场检查制度一般包括以下内容：1. 目的和范围：明确电气设备现场检查的目的和范围，例如检查设备的运行状态、维护情况、安全隐患等。
2. 责任人：指定负责电气设备现场检查的责任人，一般由设备管理人或安全人员负责。
3. 检查频次：规定电气设备现场检查的频次，可以根据设备重要性和运行条件等因素确定，一般情况下每季度或每半年至少进行一次检查。
4. 检查内容：明确具体的检查内容，包括但不限于设备外观、接地电阻、防护措施等。
5. 检查方法：指定进行电气设备现场检查的方法和步骤，例如使用检测仪器、查阅设备运行记录等。
6. 检查记录：要求对每次电气设备现场检查进行记录，记录检查时间、具体内容、发现的问题和处理情况等。
7. 处理措施：对于发现的问题，制定相应的处理措施，并明确责任人负责跟进和解决问题。
炼钢厂电气设备点检管理制度范文
炼钢厂电气设备点检管理制度范文第一章总则第一条为了保证炼钢厂电气设备的正常运行，保障生产安全，提高设备利用率和使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于炼钢厂所有的电气设备点检工作。
第三条炼钢厂电气设备点检工作要坚持“预防为主，维修为辅”的原则，通过定期、有计划地进行点检，发现问题，并及时采取措施解决，确保设备的安全运行。
第四条炼钢厂电气设备点检包括定期点检、巡回点检、限制性点检和临时点检。
第五条点检工作由设备管理部门组织实施，各工班、工区要全力支持，并配合点检工作。
第六条点检人员应具备电气设备相关的专业知识，经过培训并取得相关资格证书。
第二章定期点检第七条定期点检是指按照计划和周期进行的点检工作，主要检查设备运行状态是否正常、设备部件是否磨损、电气连接是否松动等。
第八条定期点检周期按照设备的特性、工作环境和使用频率确定，一般而言，每月进行一次点检。
第九条定期点检工作由设备管理部门安排人员进行，点检人员应按照点检计划和要求，对设备进行全面检查。
第十条定期点检内容包括但不限于：检查设备电缆、线路、开关、插座等连接部件是否正常；检查设备运行情况是否正常，是否存在异常声音、振动等；检查设备部件是否磨损、老化等。
第十一条定期点检记录应详细、准确，包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等。
第十二条定期点检发现的问题应及时上报设备管理部门，由设备管理部门进行维修或更换。
第三章巡回点检第十三条巡回点检是指按照一定路线，对设备进行有针对性的检查，以发现潜在的问题和隐患。
第十四条巡回点检周期一般为每天一次，但根据设备的重要性和使用频率可以适当增加巡回频次。
第十五条巡回点检路线由设备管理部门根据设备的布局和工作要求确定，每位点检人员应按照路线逐一巡视设备。
第十六条巡回点检内容包括但不限于：检查设备运行情况是否正常，是否存在异常声音、振动等；检查设备的温度是否正常，是否存在过热现象；检查设备的气味是否正常，是否存在异味等。
设备点检管理制度(3篇)
设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。
2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。
以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。
3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。
每____天检查一次，并填写好专业点检记录。
4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。
5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。
必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。
设备点检管理制度（2）是公司或组织制定的一套规范和管理设备点检工作的制度。
该制度主要包括以下内容：1. 目的和适用范围：明确制定该制度的目的，以及适用于哪些设备和部门。
2. 责任和权限：明确设备点检工作的责任人和权限，包括设备使用部门、设备维修部门和管理部门的责任。
3. 设备点检标准和频率：制定设备点检的标准和频率，根据设备的特点和使用情况确定点检的项目和时间周期。
4. 点检记录和报告：规定设备点检的记录方式和内容，包括点检记录表格、点检结果和异常情况的报告。
5. 异常处理和维修：明确设备点检发现异常情况的处理流程，包括报告上级领导、维修部门进行维修等。
6. 点检人员培训和考核：规定设备点检人员的培训要求和考核标准，确保点检人员具备相关技能和知识。
7. 信息管理和数据分析：制定设备点检的信息管理制度，包括点检数据的存储、分析和利用。
8. 监督和检查：建立监督和检查制度，确保设备点检工作的规范和有效进行。
9. 修订和变更：规定对设备点检管理制度的修订和变更程序，保证制度的及时更新和完善。
设备点检管理制度的实施可以帮助提高设备的可靠性和使用寿命，减少故障和事故的发生，提高生产效率和产品质量。
炼钢厂电气设备点检管理制度(三篇)
炼钢厂电气设备点检管理制度第一章总则第一条为了保障炼钢厂电气设备的安全运行，防止事故发生，提高设备的可靠性和稳定性，制定本制度。
第二条本制度适用于炼钢厂内所有电气设备的点检工作。
第三条炼钢厂应当按照国家有关法律法规和标准，制定本制度的实施细则。
第四条炼钢厂应当建立电气设备管理责任制，明确责任人和责任部门，确保电气设备点检工作的顺利进行。
第二章电气设备点检的目的和内容第五条电气设备点检的目的是为了及时发现设备的故障、隐患和缺陷，采取相应的措施进行修复和处理，确保设备的正常运行。
第六条电气设备点检的内容包括但不限于以下方面：（一）检查设备的接地、绝缘、漏电流等情况；（二）检查电气设备的开关、保护装置、仪表等是否正常；（三）检查设备的连接线路是否松动、破损；（四）检查设备的电源电压、电流是否正常；（五）检查设备的温度、湿度等环境条件是否符合要求。
第三章电气设备点检的频率和方法第七条电气设备点检应当按照固定的周期进行，周期一般为半年或一年。
第八条电气设备点检可以采用定期检查和巡回检查相结合的方式进行。
第九条定期检查是指按照预定的时间和要求，对设备进行全面检查和测试的工作。
第十条巡回检查是指定期对设备进行抽查和观察的工作。
第十一条在进行电气设备点检时，应当采取安全措施，做好防火、防爆等工作。
第四章点检记录和处理第十二条在进行电气设备点检时，应当建立相应的记录，记录检查的时间、地点、人员、检查内容等。
第十三条如果发现电气设备有故障、隐患或缺陷，应当及时采取措施进行处理，如需维修，则应当立即通知维修部门进行处理。
第十四条对于经常出现故障或缺陷的设备，应当进行详细记录，并进行分析和研究，找出原因并采取相应的解决措施。
第十五条电气设备点检记录应当保存至少两年，以备查阅和分析。
第五章工作责任和考核第十六条炼钢厂应当明确电气设备点检工作的责任人和责任部门，并对其进行相应的培训和指导。
第十七条炼钢厂应当定期进行电气设备点检工作的考核，评定责任人和责任部门的工作质量和效果，对考核结果进行奖惩和激励。
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电气设备点检管理制度点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
一、范围办法适用于发电厂所辖维护设备，实行全员点检定修制度。
二、点检实施1、根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。
2、根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、油脂种类等。
3、制定设备卫生清扫周期及清扫标准。
4、对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。
5、点检工具、检测工具要携带齐全。
6、对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。
7、除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。
三、点检内容及周期1、仪表部分：1.1 对现场仪表的点检：（每日一次）1.1.1 仪表要保持安装姿态，垂直水平。
1.1.2 外观要保持完好、清洁、证牌齐全。
1.1.3 仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。
1.1.4 导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。
1.2 对现场管线的点检：（每日一次）1.2.1 管线要保持安装姿态，垂直水平。
1.2.2 线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。
1.2.3 管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。
1.2.4 阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。
1.3 对室内盘面仪表的点检：（每日一次）(1) 外观完好、证牌齐全，部件无缺损。
1.3.1 仪表内外保持清洁。
1.3.2 显示准确，按钮开关灵活可靠。
1.3.3自动调节系统品质要保持良好。
1.4 盘后布线的点检：（每日一次）1.4.1 布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。
1.4.2 改造线、临时线要进线槽，做到规范。
(3) 照明要良好。
1.5 对电源的点检：（每日一次）1.5.1 电源线应无破损、裸露，绝缘良好。
1.5.2 保护盖齐全无损坏。
1.5.3 24VDC要符号要求，电流正常。
1.6 对执行器、调节阀的点检：（每日一次）1.6.1 执行器、调节阀保持良好运行状态。
1.6.2 连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。
1.6.3 可动部分润滑良好。
2、PLC（计算机）部分2.1.1 对现场管线的点检：（每日一次）2.1.1.1 管线要保持安装姿态，垂直水平。
2.1.1.2 线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。
2.2.1 对室内控制柜、盘的点检：（每日一次）2.2.1.1 外观完好、证牌齐全，部件无缺损。
2.2.1.2 指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。
2.2.1.3 布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。
2.2.1.4 照明良好。
2.2.1.5 附属设备齐全、完好。
2.2.1.6 盘内设备内外清洁。
2.3 电源系统的点检：（每日一次）2.3.1 UPS抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常，运行稳定，切换可靠。
每半年进行一次放电检查。
2.3.2 电源线无破损、裸露，绝缘良好。
2.3.3 接地良好，无松动，未与其它金属搭接。
2.3.4 备用设备正常。
2.4 制冷系统的点检：（每日一次）2.4.1 制冷系统运转正常，无故障报警。
2.4.2 室内温度、湿度满足要求。
2.4.3 柜内、机箱内风扇运行正常，无杂音、设备无超温报警。
2.4.4 备用设备正常。
2.5 保护柜、PLC系统柜（端子柜）的点检：（每日一次）2.5.1 系统供电电源正常。
2.5.2 CPU、I/O模板运行正常，无故障报警指示。
2.5.3 系统总线运行指示正常，通讯正常等。
2.5.4 背板总线，前连接器接线端子紧固，接线牢靠。
2.5.5 接地可靠.无干扰现象。
2.6 操作站（台）的点检：（每日一次）2.6.1 系统供电正常2.6.2 网络通讯正常。
2.6.3 检查联锁、报警调节及显示参数，调节回路品质是否良好。
2.6.4 检查信息记录表，掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况。
2.7 变频器的点检：（每日一次）2.7.1 检查变频器显示信息。
2.7.2 变频器供电系统。
2.7.3 变频器接线端子是否松动，是否异常。
3、低压电气系统：3.1 五大车电源系统的点检：（每周点检二次）3.1.1 各车集电器（滑触器）有无变形，各部位螺栓、销子是否完好及刷块磨损情况检查。
3.1.2 滑轨是否完好，瓷瓶（绝缘子）、压板、连板、膨胀缝过渡有无变形、裂纹及短缺。
3.2 配电室，电气室供电系统的点检：（每周一次）3.2.1 母线、刀开关、断路器接线是否发热，触头是否闭合良好，合分闸机械机构动作是否灵活、可靠。
3.2.2 仪表是否完好，指示是否正常，二次线有无松动和开路现象。
3.2.3 各电器元件的标牌是否完好。
3.3 配电柜、配电箱内的点检：（每周一次）3.3.1 空气开关、接触器、继电器、等电气设备的触头是否闭合良好，声音是否正常、接线是否发热。
3.3.2 各接线端子连线有无松动、短路。
3.3.3 柜内、柜顶有无结尘杂物等。
3.4 液压站、气阀站内电气设施的点检：（每周一次）3.4.1 电磁阀接线、配电箱内接线是否规范、安全进行检查。
3.4.2 动力线有无磨损、过热、裸露。
3.4.3 空开、开关要保持安装姿态，布线整齐、规范、无裸露。
3.5 电力电缆的点检：（每周一次）3.5.1 电气设施（电机、限位开关、执行器等）的电缆布线整齐、规范、无磨损、过热、裸露。
3.5.2 各类电源电缆布线整齐、规范、无磨损、过热、裸露。
3.6 电机及控制器的点检：（每周一次）3.6.1 电机接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象。
3.6.2 绕线式电机转子接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象，铜头与碳刷接触面积、压力、磨损情况是否符合要求，有无打火现象。
3.6.3 控制器及限位开关活动部位润滑良好，无卡阻现象，触点有无损坏。
3.7 其他电气设施系统的点检：（每月一次）3.7.1 各配电室的漏雨、电缆沟(隧道)进水、门窗是否完好，消防设施是否起齐备。
对于防雨根据季节增加点检次数，雨后即查。
3.7.2 外敷电缆桥架、走线管等是否完好。
3.8 架空线路的点检（每周一次）3.8.1 架空线路有无异常损坏、打火过热现象，垂度是否符合标准。
3.8.2 架空引线是否正常，跌落开关有无异常，避雷器有无缺损、连接是否牢固。
3.8.3 架空线路与周围建筑物、树木安全距离是否符合标准。
3.8.4 电杆有无破损、裂纹，倾斜下沉，拉线是否损坏等。
3.9 地下电缆设施的点检（每周一次）3.9.1 电缆接头井内电缆接头是否过热，绝缘有无损坏，井内有无进水，井壁有无损坏塌陷，井内有无杂物。
3.9.2 电缆沟、电缆隧道有无损坏塌陷、进水，电缆有无损坏。
3.9.3 地下直埋电缆有无施工损坏可能。
4、设备卫生制度4.1 现场卫生每周清扫一次，尘土多时可随时清扫，要求设备见本色，无积尘，地面清洁。
4.2 柜内、柜面、盘面每月清扫一次。
环境恶劣设备，每周清扫一次。
4.3 变频器、DCS、PLC、软启动器、机箱、监视器每两月清扫一次。
环境恶劣设备，每月清扫一次。
5、记录要求5.1 记录要清楚、全面、真实、准确，采用仿宋体。
5.2 巡检记录要详细记录故障现象、处理过程、更换元器件型号、数量等及处理结果。
5.3 日常检修应详细记录通知时间、故障现象、处理经过、更换元器件型号、数量及检修结果。
5.4 对更改线路做好记录，同时更新图纸、资料等。
高压电气设备点检制度及规定一、设备巡回检查的规定：1．巡视设备须按照本规程规定的项目进行巡查，不得漏查设备，发现设备缺陷时，应及时填写缺陷记录并及时上报。
2．除正常巡视外，应根据设备情况、负荷情况、气候情况安排特巡。
3．巡视设备时，遇有事故异常等情况，应根据调度要求，进行事故、异常情况的处理、倒闸操作及履行工作许可人职责。
4．对已布置的安全措施进行检查，发现工作人员的违章行为应及时制止。
5．每天对运行和备用设备进行巡视检查6．二级点检一周进行一次。
7．遇有下列情况应增加巡视次数：7.1设备过负荷或有显著增长时；7.2设备经过大修、改造或长期停用时，重新投入系统运行；7.3设备缺陷近期有发展时；7.4恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑现象时；7.5政治任务及法定节假日。
二、对变电站安全用具、工具管理和使用规定：1. 变电站的安全用具指绝缘操作棒、绝缘手套、绝缘靴、验电笔（高压）、接地线等。
还包括安全遮拦（绳）、警告牌等。
绝缘工具必须定期试验，合格证齐全，随时保持合格可用，并整齐存放在指定地点。
接地线数量足够。
2. 高压验电笔应在规定的电压下使用，绝缘棒使用要求按《安全工作规程》规定进行。
3. 接地线和尾端地栓应保持完好，按操作票和工作票要求使用，严格执行《安全工作规程》的有关规定,送电前必须检查接地线是否拆除，严防带地线合闸和带电装接地线。
4．变电站应有足够的接地线和安全遮拦及警告牌并保持完整、清晰、正确使用。
5．各种绝缘工具、安全用具、工具、消耗后应及时补充到规定的数量。
三、对倒闸操作的基本规定1．倒闸操作必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定。
2．属调度管辖设备的倒闸操作，必须有值班调度员的命令。
3．倒闸操作前必须了解系统的运行方式，继电保护及自动装置等情况，并考虑保护及自动装置是否适应新的运行方式的需要。
4．电气设备合闸送电之前，应收回有关工作票，拆除送电范围内的所有接地线和临时安全措施，恢复常设遮栏及标示牌。
5．倒闸操作时，必须使用合格的安全工具，操作人员应对其进行详细的检查。
6．倒闸操作必须根据值班调度员的命令，受令人复诵无误后执行。
发布命令应准确、清晰，使用正规操作术语和设备双重名称，即设备名称和编号。
发令人使用电话发布命令前，应先和受令人互报姓名。
值班调度员发布命令（包括对方复诵命令）和接受命令的全过程，都要录音并做好记录。
7．停电拉闸操作必须按照断路器（开关）──负荷侧隔离开关（刀闸）──母线侧隔离开关（刀闸）的顺序依次操作，送电合闸操作应按上述相反的顺序进行。
严防带负荷拉合刀闸。
8．操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中应该认真执行监护复诵制。
发布操作命令和复诵命令都应严肃认真，声音洪亮清晰。
必须按操作票填写的顺序严格操作。
每操作完一项，应检查无误后划一勾作记号，全部操作完毕后进行复查。
9．操作必须有两人进行，其中对设备较为熟悉者作监护。
10.操作中发生疑问时，应立即停止操作并向值班调度员或值班负责人报告，弄清问题后，再进行操作。
不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置。
11.倒闸操作过程若因故中断，在恢复操作时运行人员必须重新进行“核对”工作(即核对设备名称、核对设备编号、核对设备的实际位置及状态)，确认操作设备、操作步骤正确无误后方可进行操作。