塑料的来源定义及性质
塑料工程技术手册
塑料工程技术手册一、引言塑料是一种重要的工程材料，广泛应用于各行各业。
为了更好地了解塑料工程技术，本手册将介绍塑料的基本知识、加工技术、设计原则以及质量控制等方面的内容。
二、塑料的基本知识1. 塑料的分类塑料按来源可以分为合成树脂、天然树脂和再生塑料三类；按照物理性质可分为热塑性塑料和热固性塑料；根据树脂的化学结构可分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等多种类型。
2. 塑料的性能塑料具有轻质、绝缘、耐低温、耐腐蚀等特性，常用于制造各类容器、管道、电线等产品。
三、塑料的加工技术1. 塑料的成型方法塑料的成型方法包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压塑成型等。
注塑成型是最常用的方法，可以制造出各种尺寸和形状的塑料制品。
2. 塑料的改性技术塑料的改性技术可以改善塑料的物理性能，常用的改性技术包括填充剂增强、增韧剂掺入、改性剂添加等。
3. 塑料的表面处理技术塑料的表面处理技术可以提高塑料制品的外观质量和耐用性，常用的表面处理技术有喷涂、电镀、印刷等。
四、塑料制品的设计原则1. 强度设计原则塑料制品在设计时需要考虑到其受力情况，合理选择塑料材料和结构设计，确保制品的强度满足要求。
2. 尺寸设计原则塑料制品的尺寸设计需考虑到塑料材料的收缩率，以确保成型后的尺寸符合设计要求。
3. 壳体设计原则塑料制品的壳体设计需要满足结构强度、制造工艺和装配要求，合理选择壳体的厚度和型腔结构。
五、塑料制品的质量控制1. 塑料原料的质量控制塑料原料的质量对最终制品的性能有重要影响，应选用合格的原料并进行严格的质量检测。
2. 加工工艺的质量控制加工工艺的合理控制可以确保塑料制品的尺寸、外观等质量要求，需进行严格的加工工艺检验。
3. 成品质量的控制成品质量的控制包括外观检验、物理性能测试等，确保塑料制品能够满足使用要求。
六、未来发展趋势塑料工程技术在不断发展，未来的趋势包括绿色环保塑料的研发、智能制造技术的应用以及废弃塑料的回收利用等。
七、结论本手册从塑料的基本知识、加工技术、设计原则和质量控制等方面介绍了塑料工程技术的相关内容。
海洋中微塑料的来源、分布及生态环境影响研究进展
海洋中微塑料的来源、分布及生态环境影响研究进展一、本文概述1、微塑料定义与特性微塑料（Microplastics, MPs）是指尺寸小于5毫米的塑料颗粒，这些颗粒可以来源于原始生产的微小塑料颗粒，也可以是由大型塑料碎片在环境中的物理、化学和生物降解过程中形成的。
微塑料的特性使其能够在环境中广泛分布并持续存在，对生态环境造成深远影响。
微塑料的尺寸小，使其易于被生物摄入，而且其比表面积大，能够吸附更多的有毒有害物质，如重金属、有机污染物等。
微塑料的物理和化学性质稳定，不易被环境中的微生物分解，这使得它们可以在环境中长期存在并积累。
微塑料的来源多种多样，包括工业生产中的塑料颗粒、轮胎、合成纺织品等磨损产生的微塑料，以及塑料垃圾在环境中的分解产物。
微塑料的分布也十分广泛，从远洋的深海底部到陆地的河流湖泊，甚至全球各地的冰川和雪线附近，都有微塑料的存在。
由于微塑料的这些小尺寸和持久性，它们对生态环境的影响日益受到关注。
未来的研究需要更深入地了解微塑料的来源、分布和生态影响，以制定有效的措施来减少微塑料的产生和排放，保护我们的生态环境。
2、海洋微塑料问题的严重性与紧迫性海洋微塑料问题不仅是一个环境问题，也是一个全球性的生态和健康挑战，其严重性和紧迫性不容忽视。
随着人类活动的不断发展，特别是工业化、城市化和全球化的加速推进，大量塑料制品进入海洋环境，形成了严重的微塑料污染。
微塑料由于其微小的尺寸，能够轻易地进入海洋生物体内，对其造成直接的物理和化学伤害，微塑料还能成为有毒物质的载体，间接对海洋生物造成毒害作用。
海洋微塑料的分布广泛，从近海到远洋，从表层到深海，无所不在。
这种广泛的分布使得微塑料对海洋生态系统的影响变得复杂而深远。
微塑料能够影响海洋生物的摄食行为、生长发育和繁殖能力，破坏海洋生态系统的平衡。
微塑料还能通过食物链的传递，进入人类食物系统，对人类健康构成潜在威胁。
面对海洋微塑料问题的严重性和紧迫性，全球各国需要共同应对，采取有效措施，减少塑料制品的生产和使用，加强塑料废弃物的回收和处理，防止塑料垃圾进入海洋环境。
塑料件材料基础知识介绍
塑料概述
• 3：按塑料在受热时的行为分类
• 一般分热固性塑料和热塑性塑料 • 热固性塑料是指受热后成为不熔的物质，再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用
的塑料，如酚醛树脂，环氧树脂，氨基树脂，聚胺脂，蜜胺餐具 • 热塑性塑料是指在特定的温度范围内，能反复加热软化和冷却变硬的塑料，如ABS，
PP，POM，PC，PS，PVC，PA，PMMA，他可以再回收利用。
• 一般分为结晶性塑料和无定形塑料 • 结晶性塑料是指在适当的条件下，分子能产生某种规则几何结构的塑料，如PE，PP， • PA，POM，PET，PBT。大多数的所谓结晶塑料也只是属于部分结晶状态。 • 无定形塑料是指分子形状和分子排列相对不呈晶体结构而呈无序状态的塑料如ABS，
PC，PVC，PS，PMMA，EVA，AS，非结晶性塑料在各个方向上表现的力学特性是 5 相同的（各向同性）
塑料特性和成型基本原理
• 8,聚合物加工时的物理和化学变化
• 8-1,物理变化---结晶行为
塑料特性和成型基本原理
塑料特性和成型基本原理
8-2,物理变化---分子的取向
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
• 8-3,化学变化----降解
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聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
4,我公司常用PP(共聚)的机械性能
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
2,聚酰胺(PA)
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
• 4,我公司常用尼龙的机械性能
常用塑胶材料的基本知识
常用塑胶材料的基本知识目录一、内容概括 (2)二、热塑性塑料 (3)1. 聚乙烯 (4)2. 聚丙烯 (5)3. 聚苯乙烯 (6)a. 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (7)b. 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (8)c. 聚萘二甲酸乙二醇酯 (9)三、热固性塑料 (11)1. 不饱和聚酯 (12)2. 环氧树脂 (13)3. 酚醛树脂 (14)4. 聚氨酯 (15)四、其他类型塑料 (16)1. 聚氯乙烯 (17)2. 聚偏二氯乙烯 (19)3. 聚碳酸酯 (20)五、塑料的性能与应用 (21)1. 力学性能 (22)2. 其他性能 (24)3. 塑料制品的应用领域 (25)六、结语 (26)一、内容概括本文档旨在介绍常用塑胶材料的基本知识，包括塑胶材料的定义、分类、性能特点、生产工艺及应用领域等方面的内容。
通过对这些基本知识的阐述，帮助读者了解塑胶材料的基本概念和特性，为进一步研究和应用塑胶材料提供基础知识。
塑胶材料的定义：塑胶是一类具有可塑性、弹性、耐磨性、耐化学性等特点的高分子材料。
它们可以通过加热、加压或加入其他添加剂来改变其形状和性能。
塑胶材料的分类：根据塑胶的来源、结构和性能特点，可以将塑胶材料分为热固性塑胶和热塑性塑胶两大类。
还有一类介于两者之间的半热固性塑胶。
塑胶材料的性能特点：塑胶材料具有以下主要性能特点：可塑性好、弹性高、耐磨性好、耐化学性好、加工工艺简单等。
塑胶材料的生产工艺：塑胶材料的生产工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。
不同的生产工艺适用于不同类型的塑胶材料和制品。
塑胶材料的应用领域：塑胶材料广泛应用于电子电器、汽车制造、包装印刷、医疗器械等领域。
如塑料外壳、塑料杯子、塑料袋等都是典型的塑料制品。
二、热塑性塑料聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的热塑性塑料之一，具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和韧性。
它被广泛应用于包装、容器、管道、电缆绝缘等领域。
聚丙烯（PP）：聚丙烯具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和良好的加工性能。
塑料培训资料
塑料培训资料一、塑料的定义和分类塑料是一种由合成树脂经加工成型而得到的具有可塑性的固体材料。
根据塑料的来源和性质，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
1. 热塑性塑料热塑性塑料在一定温度范围内可多次加热融化和冷却固化，具有较好的塑性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2. 热固性塑料热固性塑料在一次加热后会发生不可逆的化学反应，无法再次融化。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
二、塑料的制备和加工塑料的制备和加工主要包括以下几个步骤：1. 原料准备塑料的原料主要来自石油、天然气等化石燃料的炼制产物。
在制备塑料之前，需要对原料进行精炼和配比，以确保塑料的质量和性能。
2. 高分子化合物的合成通过聚合反应，将单体分子聚合成高分子化合物，形成树脂。
常见的聚合方法有自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合等。
3. 塑料的改性和添加剂的加入根据实际需要，可以通过添加剂来调整塑料的性能，如增强材料、防老化剂、阻燃剂等。
同时，也可以通过改性处理来改善塑料的性能。
4. 塑料成型加工塑料的成型加工主要包括挤出、注塑、吹塑、压延、发泡等多种方法。
不同的加工方法适用于不同的塑料制品，可以根据产品需求选择合适的加工方式。
三、塑料的应用领域塑料由于其良好的可塑性和物理性能，在各个领域都有广泛的应用。
1. 包装行业塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等都是塑料在包装行业中的应用。
塑料包装具有轻便、透明、易于加工等优点，能够满足不同产品的包装需求。
2. 汽车工业塑料在汽车工业中的应用越来越广泛，既用于内饰件的制造，也用于外部构件的制造。
塑料零件的使用可以减轻汽车重量，提高燃油效率。
3. 电子电器行业塑料在电子电器行业中被广泛应用于电线电缆、插头插座、电池壳体等制品的制造。
塑料的绝缘性能和工艺适应性使其成为理想的电子电器材料。
4. 建筑行业塑料在建筑行业中的应用主要体现在防水材料、塑料水管、塑料地板等方面。
塑料材料的耐候性和耐腐蚀性能使其成为建筑行业的重要材料。
塑料的来源
塑料的来源、定义及性质一、塑料的来源塑料工业属于高分子工业，是石化工业的一环，具有高度关联性，是多层次加工特性之产业。
塑料是以石油或天然气为原料，经提炼、裂解成各种石化基本原料（单体）后，再经聚合反应（加成聚合或缩合聚合）而得的高分子树脂。
各类塑料经过逐步加工衍生出各种下游制品，包括橡胶、涂料、接着剂、人造纤维、合成树脂等。
二、塑料的定义塑料是以石油或天然气为原料，经过合成反应而得到的高分子树脂。
所谓高分子树脂是指单体化合物经过聚合反应，聚合合成高分子聚合体，其分子量可达到数千甚至数百万。
在高分子领域的分类上，分子量未达1000者称为低分子，介于1000～10000者称为准高分子或寡聚合体（Oligomer），大于一万以上者称为高分子（Polymer）。
一般常用来做成型加工的塑料，其分子量大约在10000～1000000之间，而分子量低于一万的寡聚合体则常用来做纺织用树脂、涂料、接着剂、合成树脂等。
所以，并非所有高分子聚合体均可作为塑料的用途，事实上要看其分子量、分子结构、官能基、玻璃转移温度（Glass transition temperature ，简称Tg）等种种因素，塑料随温度与分子间键结而呈现玻璃态、橡胶态、熔胶态等变化。
塑料名称分子量M/W.C聚乙烯PE4000聚异丁烯PIB17000聚乙烯醇PVA29200聚苯乙烯PS38000压克力PMMA10400三、塑料的种类一般而言，塑料可大分为两大类：热塑性塑料（Thermoplastic）及热固性塑料(Thermosetting)。
热塑性塑料在常温下通常为颗粒状，加热到一定温度后变成熔融状，将其冷却后则固化成型，若再次加热则又会变成熔融状，可进行再次的塑化成型。
因此，热塑性塑料可经加热熔融而反复固化成型，所以热塑性塑料的废料通常可回收再利用，即有所谓的「二次料」之称。
热塑性塑料分通用塑料（如PE、PP、PS、PVC、ABS等）、工程塑料（如PC、PA、POM、PBT、PPO、PPS、LCP等）和合金（如PC/ABS等）。
(完整版)塑料基础知识
第一节塑料的基本概念一、塑料的定义可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。
组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)）辅助材料------助剂(添加剂)二、高分子化合物的概念1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成聚合反应：单体高分子，聚合物，高聚物2.聚合机理：（1）连锁聚合：聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物（2）逐步聚合：在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等）第二节聚合物的特性1.树脂分子结构对性能的影响：（1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。
例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。
柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。
制品拉伸强度低、抗冲击强度高（3）分子链规整性的影响：分子链规整性好的，可结晶。
如：PE、PP成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能2.树脂分子量对塑料性能的影响：分子量↑：拉伸强度↑伸长率↑抗冲击强度↑熔体流动性↓溶解性↓第三节塑料成型基础一、聚合物的流动和流变行为：流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。
高聚物分子量大，结构及热运动复杂。
故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。
流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
1.高聚物熔体流动特性：(1)高聚物流动时的运动单元为链段。
塑料概述
塑料概述塑料概述一: 塑料的定义塑料是一种具有可塑性的人造高分子有机化合物(树脂)。
塑料是指以有机合成树脂为主要成分，加入或不加入其他配合材料（助剂）而构成的人造材料。
它通常在加热、加压条件下可塑制成具有一定形状的器件。
所谓可塑性，是指象黏土那样，加力就变形，而撤除外力之后不恢复形状的性质。
所谓弹性（弹力），是指施加一定程度的力就变形，但撤去所施加的力则恢复原状，这种性质叫弹性（例如：橡胶），具有弹性的物体叫弹性体（如：松紧带）。
塑料就是利用这种加热时所产生的可塑性，加工成各种形状的。
二：塑料的来源塑料是由低分子有机化合物（如：乙烯丙烯苯乙烯氯乙烯乙烯醇等）在一定条件下聚合而成的高分子有机化合物（聚合物）。
构成塑料的分子，由于分子量都是在10000以上的高分子，所以说塑料是高分子化合物（高聚物）。
一般塑料分子中都含有碳（C）原子和氢（H）原子，有的塑料分子结构中含有少量氧（O）、硫（S）原子。
塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物，它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造塑脂。
三：塑料的分类目前，塑料已发展到300多种，最常用的塑料有十几种。
1. 按塑料的应用领域分类一般分为通用塑料和工程塑料。
通用塑料：产量大，价格低，价格低廉，性能一般，多用于制做日用品。
（如：PE PP PVC PS PMMA EV A等）工程塑料：产量相对较少，价格较贵。
具有较高力学性能及耐高温性、耐腐蚀性，可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好的保持这种性能，并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。
被公认的七大工程塑料：ABS PC POM PA PET PBT PPO，另外，还有功能塑料（如：LCP 人造器官等）、纳米塑料、降解塑料等。
2. 按塑料的结晶形态分类一般氛围结晶性塑料和无定形塑料。
结晶性塑料：是指在适当的条件下，分子能产生某种几何结构的塑料（如：PE PP PA POM PET PBT等），大多数的属于部分结晶态。
微塑料在饮用水中的安全标准
微塑料在饮用水中的安全标准微塑料在饮用水中的安全标准随着塑料制品的广泛应用和人们生活水平的提高，微塑料在环境中的存在越来越引起人们的关注。
其中，微塑料在饮用水中的安全标准更是备受关注。
本文将深入探讨微塑料在饮用水中的安全标准，以及相关的控制和管理措施。
一、微塑料的定义和来源1. 微塑料是指直径小于5mm的塑料颗粒，由于塑料制品的使用和再生产，微塑料通过空气、水流等途径进入自然环境。
二、微塑料在饮用水中的存在和危害2. 微塑料在饮用水中的存在主要来源于市政自来水、桶装水以及矿泉水中。
3. 微塑料对人体健康可能造成的危害包括内分泌干扰、细胞毒性、肠胃刺激等。
三、微塑料在饮用水中的安全标准及相关研究4. 目前国际上对微塑料在饮用水中的安全标准尚未统一，欧盟、美国等地区已开始研究并制定相关标准。
5. 有关微塑料在饮用水中的研究表明，目前不同地区和水源中微塑料的含量存在差异。
四、控制和管理微塑料在饮用水中的措施6. 监测和评估微塑料在饮用水中的存在情况，对水源和生产过程进行严格管理。
7. 加强微塑料污染治理技术研发和应用，降低微塑料对饮用水的影响。
总结相对于塑料制品的使用问题，微塑料在饮用水中的安全标准更需要引起人们的关注。
当前，国际上对微塑料在饮用水中的安全标准尚未统一，相关研究也在持续进行中。
在此背景下，加强对饮用水微塑料污染的监测和评估，以及研发和应用相关的治理技术是当前的重点。
个人观点和理解随着人类对环境的关注日益增强，微塑料在饮用水中的安全标准必将得到更多的关注和研究。
我认为，相关管理部门应加强监测和评估工作，尽快制定相关的安全标准，并采取有效的控制和管理措施，以保障人们饮用水的安全。
总结和展望微塑料在饮用水中的存在和安全标准是当前亟待解决的环境问题。
在此背景下，加强相关研究和管理工作，制定统一的安全标准，是当前的重点。
希望通过各方的努力，尽快找到解决微塑料在饮用水中的问题的有效途径。
通过对微塑料在饮用水中的安全标准进行全面评估，可以更全面、深刻地了解该主题，为相关研究和管理工作提供参考和指导。
认识塑料ppt
开发智能塑料
智能塑料可以感应温度、压力等环境因素的变化，从而改变其性能。这种材料在未来的航 空航天、医疗等领域具有广泛的应用前景。
THANKS
耐腐蚀、电绝缘性好、阻燃性好、质轻价廉等。
应用领域
电线电缆、管道、门窗、建筑材料等。
聚苯乙烯(PS)
性能特点
透明度高、化学稳定性好、耐油污、易加工等。
应用领域
餐具、保温材料、包装材料等。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)
性能特点
强度高、耐油污、耐腐蚀、阻燃性好等。
应用领域
汽车零部件、家用电器、建筑材料等。
塑料的加工工艺
挤出成型
注射成型
将塑料原料通过挤出机加热熔融，并从机头 口模挤出成一定形状的型材或板材。
将塑料原料通过注射机加热熔融，注入模具 中冷却固化，脱模后得到制品。
压延成型
吹塑成型
将塑料原料在加热炉中加热熔融，通过压延 机压延成一定厚度的片材或膜材。
将塑料原料通过挤出机或注射机加热熔融， 注入模具中，然后向模具内吹入空气使其冷 却固化并脱模得到制品。
塑料的分类
根据不同的性能和用途，塑料可分为通用塑料、工程塑料和高性 能塑料等。
塑料的应用
塑料被广泛应用于工业、农业、医疗、航空航天、电子、建筑、 包装、装饰等领域。
对未来塑料发展的展望
发展生物降解塑料
随着环保意识的提高，对生物降解塑料的需求越来越大。这种材料可在自然环境下完全分 解，对环境无害。
提高塑料的循环利用率
当前可降解塑料的研究重点主要集中于生物基可降解塑料 和合成可降解塑料。
绿色塑料的探索与应用
塑料产品设计注意事项
一般资料: 1. 产品的功能? 2. 产品的组合操作方式? 3. 产品的组合是否是可以靠着塑胶的应 用来简化? 4. 在制造和组合上是否可能更为经济有 效? 5. 所需要的公差? 6. 空间限制的考虑? 7. 界定产品使用寿命? 8. 产品重量的考虑? 9. 有否承认的规格? 10. 是否已经有相类似的应用存在? 结构考虑: 1. 使用负载的状态? 2. 使用负载的大小? 3.使用负载的期限? 4.变形的容许量?
2、上下壳体的定位及限位 6.2、壳体止口的设计需要注意的事项 1、嵌合面应有>3~5°的脱模斜度，端部设计倒角或圆角，以利于装配 2、上壳与下壳圆角的止口配合，应使配合内角的R角偏大，以增加圆角之间 的间隙，预防圆角处相互干涉 3、止口方向设计，应将侧壁强度大的一端的止口设计在里边，以抵抗外力 4、止口尺寸的设计，位于外边的止口的凸边厚度为0.8mm；位于里边的止 口的凸边厚度为0.5mm；B1=0.075~0.10mm；B2=0.20mm 5、美工线设计尺寸：0.50×0.50mm。是否采用美工线，可以根据设计要 求进行
热塑性塑料的成型工艺特性
七大工艺特性：
1.收缩性。 2.流动性
3.结晶型
4.热敏性及易水解性。 5.应力开裂及熔体破裂。 6.热性能及冷确速度。 7.吸湿性
1.2.2、 按塑料的应用分类 ——通用塑料和工程塑料: 通用塑料：产量大、价格低、性能一般。(如 :PE、PP、PVC、PS、ABS等) 工程塑料：优异的综合性能,可作结构性材料。 (如:PC、POM、PA、PET、PBT等,工程塑料的产 量相对较少,价格较贵)
壁厚不均对成形性的影响﹕ 1. 成形品之冷却时间取决于肉厚较厚的部分﹐使成形周期延长﹐生产性 能降低 2. 肉厚不均则成品冷却后收缩不均﹐造成缩水﹐产生内应力﹐变形﹐破 裂等
环境中微塑料的来源与迁移机制研究
环境中微塑料的来源与迁移机制研究微塑料是指颗粒直径小于5毫米的塑料颗粒或碎片，广泛存在于土壤、水体和大气等环境中。
它们的来源复杂多样，包括塑料产品的生产、使用和废弃物处理等环节。
随着塑料制品的广泛应用和消费水平的提高，微塑料的释放和迁移成为一个备受关注的环境问题。
一、微塑料的来源1.家庭和工业排放：家庭和工业使用的各类塑料制品，在生产、使用和废弃过程中，都可能释放微塑料颗粒或碎片。
例如，洗衣机中的合成纤维织物在洗涤过程中会释放微纤维，其中一部分是塑料纤维；工业生产中使用的塑料材料，如包装材料、塑料袋等，会在产品制造和使用过程中产生微塑料废弃物。
2.汽车排放和道路摩擦：汽车尾气中的颗粒物和道路上的摩擦磨损物可以含有微塑料颗粒。
例如，汽车轮胎和制动器摩擦产生的微塑料颗粒会通过空气动力学作用迁移到周围环境中，成为大气中微塑料污染的重要来源。
3.塑料制品生产：塑料制品的生产工艺中，一些微小的塑料颗粒可能会因工艺流失而进入环境。
这些微塑料颗粒往往是不稳定的，容易分解为更小的微塑料颗粒，增加了其迁移到环境中的可能性。
二、微塑料的迁移机制1.水体迁移：微塑料通过河流、湖泊和海洋等水体的迁移速度较快。
它们往往被水流带走，沉积在水底或沿岸。
微塑料可能通过鱼类、浮游生物等食物链进入水生生物内部，最终被食用者摄入。
2.大气迁移：微塑料不仅存在于水体中，也可以通过大气颗粒携带迁移到其他地方。
例如，风将大气中的微塑料颗粒带到远离源头的地区，降落到土壤或水体中。
3.土壤迁移：微塑料也可以通过土壤的迁移作用进入水体或被植物吸收。
农业和园艺活动中使用的塑料薄膜、肥料包装袋等可能在大量使用过程中产生微塑料碎片，这些碎片可以随降雨水或灌溉水进入土壤层。
三、影响因素1.环境条件：不同环境的温度、湿度和紫外线照射等条件会影响微塑料的分解和迁移。
例如，高温环境下微塑料的分解速度更快，增加了其对生态系统的潜在危害。
2.塑料类型：不同种类的塑料会表现出不同的迁移性质。
工程塑料塑料概述
塑料的分类C:
根据使用范围和用途： 通用塑料、工程塑料、特种塑料
通用塑料
产量大、价格低、应用广的塑料。其使用温度通常较低，如无规 聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等
工程塑料
工程塑料是指具有优良的机械强度、刚性、耐冲击等物理性能， 可以代替金属材料应用于各种工程机械设备上的一种塑料。如 尼龙、聚碳酸酯、聚醚酮等。这类塑料有的也是制作高强度的 包装材料。
根据塑料受热后的变化分为：
热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料
热塑性塑料，是以热塑性树脂为基本成分的塑料。这种 塑料主要具有链状的线性结构，特点是受热后发生物态变化， 由固体软化或熔融成粘流体状，在压力的作用下，可塑成所 需要的形状，在常温下不变形，但加热后可软化，这个过程 可以反复多次塑制，而塑料分子结构并不发生变化。如：聚 乙烯、尼龙等。塑料软包装用的基材属于此类。
(2)可根据需要随意着色,或制成透明制品 利用塑料可制作五光十色、透明美丽的制品,尚可任意着色的特性,可提 高其商品价值,并给人一种明快的感觉.
(3)可制做轻质高强度的产品 与金属、陶瓷制品相比,质量轻、机械性能好,比强度(强度与密度的比值)高,故 可制做轻质高强度制品.特别是填充玻璃纤维后,更可提高其强度. 另外,由于塑料质量轻,可节约能源,故其制品亦日趋轻量化.
(2)随着温度的变化,性质也会大大改变 高温自不待言,即使遇到低温,各种性质也会大大改变.
(3)机械强度较低 与同样体积的金属相比,机械强度低得多,特别是薄型制品,这种差别尤为明显.
(4)易于受特殊溶剂及药品的腐蚀 一般来说,塑料比较不容易受化学药品的腐蚀,但有些塑料(如:PC、ABS、 PS等)这方面的性质特别差;在一般情况下热固性树脂耐腐蚀性相当强.
塑料的来源与历史
引言概述:塑料是一种重要的现代材料，它在我们的日常生活中无处不在。
虽然塑料的使用已经成为我们的生活习惯，但对于其来源和历史的了解却相对较少。
本文将详细介绍塑料的来源与历史，从早期的发现到现代的发展，帮助读者更好地理解和认识塑料。
正文内容:一、早期发现1.1天然树脂的发现：人类早期使用天然树脂的例子1.2化学合成塑料的奠基：巴克兰发现合成塑料的过程1.3早期塑料的用途：载体，容器和装饰品的应用二、大规模应用2.1第一次世界大战对塑料发展的影响2.2塑料在汽车工业的应用2.3塑料对包装行业的革命2.4塑料在电子领域的应用2.5塑料对医疗行业的推动三、持续发展与创新3.1塑料回收与循环利用3.2纳米技术对塑料性能的提升3.3生物可降解塑料的发展3.4塑料在新材料领域的应用3.5利用塑料制造可再生能源设备四、环境问题与挑战4.1塑料污染的现状4.2塑料废弃物的处理方法4.3减少塑料使用的努力4.4塑料替代品的研发与应用4.5国际合作与政策支持的重要性五、未来展望与趋势5.1可持续塑料发展的重要性5.2绿色塑料的研究与应用5.3微纳结构对塑料性能的改进5.43D打印技术与塑料的结合5.5塑料工业与可再生能源的结合总结:塑料作为一种重要的材料，它的来源和历史有着悠久而丰富的发展过程。
从早期的天然树脂到后来的合成塑料，塑料在人类社会中的地位逐渐提升。
它在各个行业中的广泛应用，极大地推动了人类社会的发展。
塑料也面临着环境污染的问题，对于可持续发展的要求也日益迫切。
未来的发展趋势表明，人们将不断努力研发与推广可持续塑料，减少对环境的影响，并探索新的塑料工业与可再生能源的结合方式。
在这个过程中，国际合作与政策支持发挥着重要的作用，为塑料的可持续发展铺平了道路。
通过本文的阐述，读者可以更加全面地了解塑料的来源与历史，以及其在人类社会中的重要性和挑战。
对于塑料行业的从业者和相关研究者来说，本文提供了一定的参考依据和发展思路。
青岛版二年级科学上册《塑料》教案
青岛版二年级科学上册《塑料》教案一、教学目标1.了解塑料的来源、种类、性质和用途。
2.培养学生的观察能力、实验能力和创新意识。
3.掌握使用塑料制品的知识，增强环保意识。
二、教学重点1.塑料的来源和种类。
2.塑料的性质和用途。
3.塑料的环保问题。
三、教学难点1.培养学生的实验能力和创新意识。
2.让学生理解塑料的环保问题。
四、教学内容1. 塑料的来源和种类1.1 塑料的来源1.石油和天然气。
2.家庭垃圾和废弃物。
3.生物质。
1.2 塑料的种类1.聚乙烯（PE）。
2.聚丙烯（PP）。
3.聚氯乙烯（PVC）。
4.聚苯乙烯（PS）。
5.聚碳酸酯（PC）。
6.聚酰胺（PA）。
2. 塑料的性质和用途2.1 塑料的性质1.轻盈。
2.耐用。
3.防水。
4.易加工。
5.耐酸碱性。
2.2 塑料的用途1.生活用品。
2.包装材料。
3.电子产品。
4.建筑材料。
3. 塑料的环保问题3.1 塑料垃圾的问题1.塑料不可降解，长期污染环境。
2.塑料垃圾对生物多样性造成威胁。
3.2 塑料的环保措施1.减少使用塑料制品。
2.回收利用塑料制品。
3.加强塑料污染的治理。
五、教学方法1.探究法。
2.实验法。
3.讨论法。
4.演示法。
六、教学设计1. 教学过程1.1 热身1.师生互动，询问学生知道的塑料制品。
2.引导学生探究塑料的性质和用途。
1.2 新知引入1.播放介绍塑料制品的视频。
2.引导学生探究塑料的来源和种类。
1.3 上机实验1.学生按照教师要求进行实验。
2.学生讨论实验结果，并得出结论。
1.4 拓展学习1.师生互动，询问学生知道的塑料垃圾问题。
2.引导学生探究塑料的环保问题和环保措施。
1.5 总结反思1.学生小组讲解本节课的重点知识。
2.引导学生思考如何减少使用塑料制品。
2. 教学策略2.1 科学探究策略让学生通过实验和探究的方式学习塑料制品的知识和环保问题。
2.2 合作学习策略让学生小组讨论和互动，增强合作与沟通能力。
2.3 问题导向策略让学生通过问题导向的方式学习塑料制品的知识和环保问题。
塑料的基本概念
塑料的基本概念塑料是一种由高分子化合物组成的材料，其基本概念包括以下几个方面。
一、塑料的定义塑料是指在一定条件下，由单体或多体有机物聚合而成的高分子化合物，具有可塑性、可加工性和可成型性等特点。
二、塑料的组成塑料通常由聚合物和添加剂两部分组成。
其中，聚合物是指由单体通过聚合反应形成的高分子化合物，如聚乙烯、聚丙烯等；添加剂则是指为了改善或赋予塑料某些特定性能而加入的其他化学品，如增韧剂、稳定剂、填充剂等。
三、塑料的分类根据不同的分类标准，塑料可以分为多种类型。
按照来源可分为天然树脂和人造树脂；按照结构可分为线性聚合物和交联聚合物；按照加工方式可分为热塑性塑料和热固性塑料等。
四、塑料的特点1. 可塑性：即能够在一定温度范围内变形，并保持所形成形状不变。
2. 可加工性：即能够通过加热、压力等方式进行成型、切割、焊接等操作。
3. 可成型性：即能够通过模具或挤出机等设备将塑料制成所需形状。
4. 轻质：相对于金属材料而言，塑料具有较轻的重量，便于搬运和使用。
5. 耐腐蚀性：塑料通常具有较好的耐酸碱、耐氧化和耐腐蚀性能。
五、塑料的应用随着科技的进步和工业的发展，塑料已经广泛应用于各个领域。
例如，在包装行业中，塑料袋、保鲜膜等产品已经取代了传统的纸张和布料；在建筑行业中，PVC管道、隔热材料等产品也得到了广泛应用；在汽车制造行业中，ABS材料、聚碳酸酯等高强度塑料也得到了广泛应用。
综上所述，塑料是一种重要的高分子化合物，在现代工业生产和日常生活中扮演着重要角色。
它具有可塑性、可加工性和可成型性等特点，并且应用范围广泛，为人们的生产和生活带来了很多便利。
塑料材料基础知识介绍
塑料的物料组成和助剂
• 1:塑料的基础是树脂,主要物料就是树脂,很多树脂无需添加其他物料直接加工 成型如PP,PE等
• 2:增塑剂:如PVC中环氧大豆油增塑剂,TPE中的烃油. • 3:稳定剂:分为加工防降解,抗氧和防紫外光老化剂 • 4:润滑剂:降低粘连,提高光泽.如ABS747S中就添加了润滑剂 • 5;填充剂:只是为物料的体积,降低成本和降低收缩而使用 • 6;增强剂:如玻纤,玻纤布,滑石粉等填充可以作为增强, • 7:交联剂:使分子与分子之间发生连接,如EVA发泡加工中的DCP(过氧化二异
塑料材料基础知识介绍
塑料概述
一,塑料的定义:
塑料是一种具有可塑性的人造有机化合物(树脂),是以树脂为主要成分加入或 不加入其他材料,通常在加热加压条件下可塑制成一定形状制件的高分子材料.
树脂的定义:相对分子量在1万以上的聚合物或高聚物. 树脂的分类:A天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质, 如松香、琥珀、虫胶等B合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物 经化学反应而得到的产物,如PE树脂,环氧树脂.
塑料材料基础知识介绍
• 6高聚物粘度和温度,切应力之关系 • 7塑料在模内的流动行为 • 8:塑料加工的物理和化学变化 • 8-1,聚合物分子结晶 • 8-2,聚合物分子取向 • 8-3,聚合物的降解 • 8-4,聚合物的交联
• 聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
• 常用塑料的鉴别 • 高聚物性能的提升和改性
，PA9T,丙稀酸类如PMMA，聚醚类塑料如PC，PSF，PPO。
塑料材料基础知识介绍
塑料概述
5：热塑性塑料的一般分类图
塑料材பைடு நூலகம்基础知识介绍
塑料概述
四；塑料的物理性能
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塑料的来源、定义及性质一、塑料的来源塑料工业属于高分子工业，是石化工业的一环，具有高度关联性，是多层次加工特性之产业。
塑料是以石油或天然气为原料，经提炼、裂解成各种石化基本原料（单体）后，再经聚合反应（加成聚合或缩合聚合）而得的高分子树脂。
各类塑料经过逐步加工衍生出各种下游制品，包括橡胶、涂料、接着剂、人造纤维、合成树脂等。
二、塑料的定义塑料是以石油或天然气为原料，经过合成反应而得到的高分子树脂。
所谓高分子树脂是指单体化合物经过聚合反应，聚合合成高分子聚合体，其分子量可达到数千甚至数百万。
在高分子领域的分类上，分子量未达1000者称为低分子，介于1000～10000者称为准高分子或寡聚合体（Oligomer），大于一万以上者称为高分子（Polymer）。
一般常用来做成型加工的塑料，其分子量大约在10000～1000000之间，而分子量低于一万的寡聚合体则常用来做纺织用树脂、涂料、接着剂、合成树脂等。
所以，并非所有高分子聚合体均可作为塑料的用途，事实上要看其分子量、分子结构、官能基、玻璃转移温度（Glass transition temperature ，简称Tg）等种种因素，塑料随温度与分子间键结而呈现玻璃态、橡胶态、熔胶态等变化。
塑料名称分子量 M/W.C聚乙烯 PE聚异丁烯 PIB聚乙烯醇 PVA聚苯乙烯 PS压克力 PMMA三、塑料的种类一般而言，塑料可大分为两大类：热塑性塑料（Thermoplastic）及热固性塑料(Thermosetting)。
热塑性塑料在常温下通常为颗粒状，加热到一定温度后变成熔融状，将其冷却后则固化成型，若再次加热则又会变成熔融状，可进行再次的塑化成型。
因此，热塑性塑料可经加热熔融而反复固化成型，所以热塑性塑料的废料通常可回收再利用，即有所谓的「二次料」之称。
热塑性塑料分通用塑料（如PE、PP、PS、PVC、ABS等）、工程塑料（如PC、PA、POM、PBT、PPO、PPS、LCP等）和合金（如PC/ABS等）。
热固性塑料则是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态。
因此，热固性塑料无法经再加热来反复成型，所以热固性塑料的废料通常是不可回收再利用的。
四、工程塑料的定义及其特性工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。
日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上”,其性能包括：1. 热性质：玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm)高；热变形温度(HDT)高；长期使用温度高(UL-746B)；使用温度范围大；热膨胀系数小。
2. 机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
3. 其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。
它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa，抗拉强度在500kg/cm²以上，耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm²，负载挠曲温度超过100℃，硬度、老化性优。
聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。
此外，还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料，耐热性优的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑料等。
各工程塑料的化学构造不同，所以它们的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。
由于各工程塑料的成型性不同，因此有的适用于任何成型方式，有的只能以某种成型方式进行加工，这样就造成了应用上的局限。
热硬化型工程塑料的耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。
工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性质，但如果添加20~30%的玻璃纤维，则它的耐冲击性将有所改善。
五、结晶性塑料的定义及其特性结晶是指分子排列的规则，冷却后成为结晶构造。
一般塑料的结晶构造是由许多线状、细长的高分子化合物组成的集合体，依分子成正规排列的程度，称为结晶化程度（结晶度），亦谓每条分子只有部分排列整齐，所以结晶性树脂其实只有部分是结晶。
结晶部分占有的比例，即为结晶度。
而结晶化程度可用X线的反射来量测。
有机化合物的构造复杂，塑料构造更复杂，且分子链的构造（线状、毛球状、折迭状、螺旋状等）多变化，致其构造亦因成形条件不同而有很大的变化。
结晶度大的塑料为结晶性塑料，分子间的引力易相互作用，而成为强韧的塑料。
为了要结晶化及规则的正确排列，故体积变小，成形收缩率及热膨胀率变大。
因此，若结晶性越高，则透明性越差，但强度越大。
结晶性塑料有明显熔点(Tm)，固体时分子呈规则排列，强度较强，拉力也较强。
熔解时比容积变化大，固化后较易收缩，内应力不易释放出来，成品不透明，成形中散热慢，冷模生产后收缩较大，热模生产后收缩较小。
相对于结晶性塑料，另有一种为非结晶性塑料，其无明显熔点，固体时分子呈不规则排列，熔解时比容积变化不大，固化后不易收缩，成品透明性佳，料温越高色泽越黄，成形中散热快，以下针对两者物性进行比较。
结晶性塑料的特性如下：1.分子在结晶构造中紧密的靠在一起，所以结构就更坚实。
密度、强度、钢度、硬度就增加，但透明度降低。
2.结晶性树脂在熔点温度时产生了急剧的比容下降，非结晶性树脂比容在熔点温度没有急剧改变。
比容是指单位质量的体积，单位是?³/g。
结晶度依树脂种类，冷却速度而异，硬质聚乙烯结晶度高达90％，耐龙的结晶度仅20～30％左右。
冷却速度愈慢，结晶度愈高。
A. 结晶性与非结晶性塑料的物性对比物性结晶性非结晶性物性结晶性非结晶性比重较高较低耐磨耗性较佳较低拉伸强度较高较低抗潜变性(Creep) 较佳较低拉伸模数较高较低硬度较硬较低延展性或伸长率较低较高透明性较低较高耐冲击性较低较高加玻纤补强效果较高较低最高使用温度较高较低尺寸安定性较差较佳脆性较脆－翘曲性较易－收缩率较高较低着色性较难较易流动性(MI)较佳较低耐热性较高较低耐化学药品性较高较低折动性较佳较差B. 热塑性塑料依结晶性与非结晶性区分结晶性塑料非结晶性塑料泛用塑料聚乙烯(Polyethylene, PE)聚丙烯(Polypropylene, PP)聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride, PVC)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物(Acrylonitrile-Butadene-Styrene, ABS)通用级聚苯乙烯（General purpose polystyrene，GPPS）压克力(Acrylic Resin, PMMA)泛用工程塑料尼龙(Polyamide, PA-6, PA-66, PA-46, PA-11,PA-12)聚对苯二甲酸乙酯(Polyethylenephthalate, PET)聚对苯二甲酸丁酯(Polybutylenephthalate, PBT)聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)变性（，PPO）聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)变性氧化二甲苯（Polyphenylene Oxide PPO）特殊工程塑料聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)液晶(Liquid Crystal Polymer, LCP)聚二醚酮(Polyether Ether Ketone, PEEK)氟碳树脂(Polytetrafluorcethylene, PTFE)聚氧苯甲酯(Polyoxybenzylene, POB)聚醚(Polyphenylene Sulfide, PES)聚讽(Polysulfone, PSF)聚芳香酯(Polyarylate, U-Polymer, PAR)聚醚酰亚胺(Polyetherimide, PEI)聚酰胺酰亚胺(Polyamideimide, PAI)六、塑料的性质塑料虽有许多优良性质，但并非每一种塑料均能具备所有的优良性质。
材料工程师与工业设计家都必须深入了解各类塑料的性质，才能设计出完美的塑胶制品。
塑料的性质，大体可分为基本物性、机械性质、热性质、化学性、光学性及电气性等六类，下文将逐项加以讨论。
（一）基本物性基本物性是指塑胶原料的基本物理性质，常见的有比重、假比重、粒径、粘度、分子量、游离单体含量、吸水率及透气率。
1、比重比重是指物质密度与水密度的比值（水密度为1），所谓密度是指单位体积的重量。
目前所知塑料中比重较轻的为聚甲基戊烯（0.83），较重的为铁氟龙（2.3），其它的多在1左右。
比重可用来估算制品所需原料的重量，而要减轻塑料的用量或重量可采用发泡的方式解决。
比重的测定可依ASTM D792水中置换法测得。
2、分子量一般化合物的分子量是不变的，而聚合体的分子量则是大小不均，所以必须采用平均值及分布度表示。
常用的分子量表示法为重量平均分子量MW及数目平均分子量MN，其比值MW/MN称为分子量分布。
这些的测定可依ASTM D3598的胶粒穿透色层分析法得到。
3、黏度黏度常用来显示胶塑体（Plastisol）及胶溶体（Organosol）的特性，一般可依ASTM D1823及ASTM D1824的方法测得。
4、假比重及粒径分布这两项常用来显示塑料原料的颗粒大小及填塞紧密状况。
粒径分布可依ASTM D1921的筛分法测得，假比重可依ASTM D1895的方法测得。
5、游离单体（Free monomer）游离单体含量可表示树脂聚合的程度，一般以?或ppm表示。
用做食品容器的塑料，或单体聚有毒性的塑料对游离单体含量管制较严。
6、吸水率（Water absorption）吸水率表示塑料吸收水份的程度。
其测量方法是将样品烘干后称重，再浸入水中24或48小时，然后取出来再称重，计算重量增加的百分比，即为吸水率。
酚醛树脂、尿醛树脂、尼龙、纤维素树脂等吸水率较高，PE、PP等吸水率较低。
一般吸水率大者，其机械强度与尺寸稳定性易受影响。
7、透气率透气率表示塑料膜或塑料板气体穿透难易的程度，可依ASTM D1434的方法测得。
8、熔融指数（Melt Flow Index,MI）熔融指数，全称熔液流动指数，是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。