gb50369-20XX油气长输管道工程施工及验收规范
长输管道施工应知应会
目录1、编制依据 (1)2、管道流水施工程序 (2)3、施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2施工材料准备 (3)3。
3施工人员准备 (3)3.4施工设备、计量器具准备 (4)3.5施工现场及营地准备 (4)4、管线施工 (5)4.1材料验收 (5)4。
2 现场交桩 (6)4.3 测量放线 (6)4。
4 修筑临时施工道路 (8)4。
5 作业带扫线 (8)4.6 管沟开挖 (9)4。
7 防腐管的运输 (11)4。
8 布管 (12)4.9 管口组对、焊接 (13)4。
10 焊缝质量检查与返修 (16)4。
11 补口、补伤 (16)4.12 管线下沟及回填 (19)4.13 管线连头 (20)4.14河流穿越 (21)4.15公路(铁路)穿越 (23)4。
16 管线清扫、试压、干燥 (23)4。
17 三桩及阴极保护 (27)4。
18 线路截断阀室安装 (28)4.19 地貌恢复 (29)5、交工验收 (29)编者:张峰1、编制依据1.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369;1.2《钢制管道焊接及验收》SY/T4103;1.3《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109;1。
4《石油天然气钢制管道对接环焊缝全自动超声波检测》SY/T0327;1.5《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079;1.6《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY/T0470;1.7《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413;1。
8《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006;1.9《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407;1.10《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064;1。
11《石油建设工程质量检验评定标准通则》SY4024;1.12《石油建设工程质量检验评定标准长输管道线路工程》SY4029;1。
13《中国石油天然气股份有限公司油气田地面建设项目竣工验收手册》;1。
GB50369油气长输管道工程施工及验收规范
GB50369油气长输管道工程施工及验收规范篇一:2015监理工程师化工石油工程(94分)1.单选题【本题型共60道题】1.GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定,管道焊接时管道焊缝位置应符合:直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不应()。
A.小于管子内径B.小于管子外径C.大于管子内径D.大于管子外径2.管道安装时,敷设管道的管廊、管道支柱、低管架的混凝土支墩、预埋件、预留孔等已按设计文件施工完。
坐标位置、标高、坡度符合要求,且混凝土强度达到()以上。
A.75%B.65%C.55%D.50%3.GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》规定,仪表光缆敷设要求光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的()倍。
A.4B.8 C.10D.154.GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定,在焊工考试和工程施焊前,施工单位应具有相应项目的焊接()。
A.施工方案B.施工组织设计C.工艺文件D.工艺评定5.SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》规定,忌油管道系统应进行脱脂,管道脱脂后应将脱脂剂排净,下列不符合要求的是()。
A.用有机溶剂脱脂时,应将残余溶剂吹除,直至无溶剂气味为止B.用碱液脱脂时,须用无油清水冲洗至中性,然后干燥C.用蒸汽脱脂时,脱脂件应及时干燥D.用酸液脱脂时,须用无油清水冲洗至中性,自然干燥6.SH3503-2001《石油化工工程建设交工技术文件规定》,对竣工图的编制,下列哪些要求是不正确的:()。
A.凡按图施工无变动的,由施工承包单位在原施工图上加盖竣工图章B.在施工中发生过设计变更的,应由设计单位按最终修改状况绘制最终版施工图,加盖终版图章后发施工承包单位,施工承包单位只核对确认即可C.设计单位的最终版施工图应在工程中间交接后一个月内发给施工承包单位D.凡新建工程涉及原有工程内容变更时,应由建设单位负责在相关的竣工图资料案卷中增补必要的资料或说明7.SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》规定,管道预制加工合格后,应清理内部,不得留有砂土、铁屑及其他杂物,封闭两端并妥善存放。
输油 输气管道施工验收标准
输油输气管道施工验收标准管道输油输气工程是一项涉及到安全和环境的重要工程。
为了确保管道施工的质量和安全性,需要进行施工验收。
本文将介绍输油输气管道施工验收标准。
以下为具体内容:一、施工前准备在进行管道的施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
施工前准备包括但不限于以下方面:1. 地质勘察和设计:应进行地质调查和勘察工作,以确定地下情况,并根据勘察结果进行管道的设计。
2. 材料准备:根据设计要求和管道的工作条件,选择合适的材料,并进行质量检验和验收。
3. 施工队伍组建:组建专业施工队伍,确保施工人员具备相关的技术资质和证书。
二、施工验收标准1. 管道材料验收:对于输油输气管道使用的材料,应进行质量验收,包括管道钢材、防腐层材料、密封材料等。
材料的验收标准应符合相关国家或地方标准,且应具备相应的检验报告和证书。
2. 焊接工艺验收:管道施工中,焊接是重要的工艺环节。
焊接工艺应符合相关标准和规范,包括焊接材料的选择、焊接参数的控制、焊缝外观质量等。
焊接质量的验收应包括外观检查、力学性能测试和无损检测等。
3. 地质环境验收:管道施工需要考虑地质环境的因素,包括地下水位、土壤情况、地震活动等。
在施工过程中,应根据相关标准和规范进行地质环境的验收,确保管道的安全性和稳定性。
4. 管道安装验收:管道的安装应符合设计要求和相关标准,包括管道的铺设方式、固定方式、管道间距和高差等。
管道安装的验收应包括管道位置、固定方式、支架规格、充气测试等。
5. 防腐层施工验收:对于防腐层的施工,应进行验收,包括涂层的均匀性、附着力、厚度和硬度等指标。
防腐层施工的验收应符合相关标准和规范,并具备相应的检验报告和证书。
6. 管道试压验收:管道施工完成后,应进行试压工作,以验证管道的密封性能和承压能力。
试压的验收应符合相关标准和规范,并记录试压结果和过程。
7. 管道标志验收:管道施工完成后,应设置管道标志,包括起点标志、终点标志、管道材质标记和埋深标志等。
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7.1装卸 7.2运输 7.3保管
8.1管沟的几何尺寸 8.2管沟开挖 8.3管沟验收
9.1布管 9.2现场坡口加工
10.1一般规定 10.2管口组对与焊接 10.3焊缝的检验与验收
12.1管道下沟 12.2管沟回填
13.1管道穿越、跨越工程 13.2穿越地下设施、管道、线缆
14.1一般规定 14.2清管、测径 14.3水压试验 14.4气压试验 14.5输气管道干燥
目录分析
1总则
中华人民共和国住 房和城乡建设部公
告
2术语
4材料放 线
6施工作业带清 1
理及施工便道 修筑
7材料、防腐管 2
的装卸、运输 及保管
3
8管沟开挖
4
9布管及现场坡 口加工
5
10管口组对、 焊接及验收
01
11管道防 腐及保温工 程
02
12管道下 沟及回填
GB 50369-202x 油气长输管道工程 施工及验收规范
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01 思维导图
03 目录分析 05 精彩摘录
目录
02 内容摘要 04 读书笔记 06 作者介绍
思维导图
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管道工 程
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油气
管道
弹性
油气
桩 放线 工程
石油工程实训总结报告
石油工程实训总结报告一、实训目的:强化专业的主业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,掌握操作技能,注意把书本上学到的专业的相关理论知识应用到工作实践中。
用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,积极探求日常工作中的规律和要领,更好的服务从事的本职工作,提前使用工作岗位。
二、实训单位:XX建设监理有限公司三、实训主要内容:(一)实训岗位:工程监理(二)实训工作职责:根据工程建设监理委托合同,工程项目建设监理范围,工程施工阶段的全面监理,即质量控制、进度控制、投资控制、安及合同与信息管理,并对承包商之间进行必要的协调。
(三)监理工作依据1、《建设工程监理规范》(GB50319-20xx)2、国家、行业、地方相关法规、技术规范、标准及规定《油气长输管道工程施工及验收规范》( GB50369-20xx)3、业主批准的施工图4、业主与承包商签订的《施工合同》业主与监理签订的《监理合同》5、业主与承包商在工程实施过程中有关的会议记录和其他文字记载以及监理工程师批准的所有图纸、签发的监理指令等均可作为监理依据的补充。
(四)明确监理的工作方法和措施1、监理工作方法(1)采用巡视检查、平行检验、现场见证、旁站监理的方法对工程的、管道安装、试压吹扫过程质量进行全方位控制。
(2)监理联系单:对施工中出现的影响质量的行为,施工中出现的质量通病,监理以口头通知,旁站其整改,或以监理工作联系单,监理通知单形式,责令施工单位进行整改。
(3)严格检查验收程序,每完成一道工序,施工单位自检,总包复查,监理检查验收的程序进行,未经检查验收或检查验收不合格者,不准进行下一道工序。
(4)会议形式:每周主持召开工程例会对出现质量问题与针对重要质量问题召开专题会议而做出的决议,责令施工单位进行整改执行。
油气长输管道工程施工及验收规范
油气长输管道工程施工及验收规范前言本规范是根据建设部建标【2002】85号《关于印发“2001年至2002年度工程建设国家标准制订,修改计划的通知”》文件的要求,由中国石油天然气公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。
本孤帆共分19章和3个附录,主要内容包括:总则,术语,施工准备,材料,管道附件验收,交接桩及测量放线,施工作业带清理及施工便道修筑,材料,防腐管的运输及保管,光耦开挖,布管及现场坡门加工,管口组对,焊接及验收,管道防腐和保温下工程,管道下沟及回填,管道穿(跨)越工程及同沟敷设,管道清管、测径输气管道干燥,管道连头,管道附属工程,健康、安全与环境,工程交工验收等方面的规定。
在本规定的制定过程中,规范编制组总结了多年油气管道施工的经验,借鉴了国内已有的国家标准和国外发达也国家的相关标准,并以各种方式广泛征求了国内有关单位,专家的意见,反复修改,最后经审查定稿。
本规定以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释,本规范在执行过程中,请各单位结合工程实践,认真总结经验,如发现需要修改或补充之处,请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部(地址:河北省廊坊市广阳道,邮编065000),以便今后修订时参考。
目次1.总则2.术语3.施工准备4.材料、管道组建验收4.1 一般规定4.2 材料,管道附件检查及修理5.交接桩及测量放线5.1 一般规定5.2 交桩,移桩5.3 测量放线6.施工作业带清理及施工便道修筑6.1 施工作业带清理6.2 施工便道修筑7.材料,防腐管的运输及保管7.1 装卸7.2 运输7.3 保管8.管沟开挖8.1 管沟的几何尺寸8.2 管沟开挖8.3 管沟验收9.布管及现场坡口加工9.1 布管9.2 现场坡口加工10.管口组对,焊接及验收10.1 一般设定10.2 管口组对与焊接10.3 焊缝的检验与验收11.管道防腐和保温工程12.管道下沟及回填12.1 管道下沟12.2 管沟回填13.管道穿(跨)越工程及同沟敷设13.1 管道穿(跨)越工程13.2 穿越地下管、缆13.3 管道同沟敷设14.管道清管、测径及试压14.1 一般规定14.2 清管、测径14.3 水压试验14.4 气压试验15.输气管道干燥16.管道连头17.管道附属工程17.1 截断阀室及阀门安装17.2 阴极保护工程17.3 里程桩、转角桩、标志桩、锚固墩。
油气长输管道工程施工及验收规范
油气长输管道工程施工及验收规范(GB 50369-2006)1、适用范围:本规范适用于新建或改、扩建的陆地长距离输送石油、天然气管道、煤气管道、成品油管道线路工程的施工及验收。
本规范不适用于长输石油、天然气场站内部的工艺管道、油气田集输管道、城市燃气输配管网、工业企业内部的油气管道以及投人运行的油气管道改造、大修工程的施土及验收。
2、施工准备:完成现场水、路、电、讯、场地平整,即“四通一平”及施工暂设工作。
3、材料、管道附件验收工程所用材料、管道附件的材质、规格和型号必须符合设计要求,其质量应符合国家现行有关标准的规定。
应出具出厂合格证、质量证明书以及材质证明书或使用说明书。
1)绝缘接头或绝缘法件安装前,应进行压试验。
试验压力为设计压力的1.5倍,稳压时问为5min,以无泄漏为合格。
试压后应擦干残余水.进行绝缘检测。
检测应采用500V兆欧表测显.其绝缘电阻应大于2MΩ。
施工作业带、施工便道;材料、防腐管的运输与保管;管沟开挖;布管及现场坡口开挖;管口组对、焊接等见本标准6~18页,也可参见GB50251。
4、焊缝的检验与验收1)焊缝应先进行外观检查,外观检查合格后方可进行无损检测。
焊缝外观检查应符合下列规定:2)焊缝表面不应低于母材表而,焊缝余高一般不应超过2mm,局部不得超过3mm。
余高超过3mm时,应进行打磨,打磨后应与母材圆滑过渡。
但不得伤及母材。
3)焊缝衣面宽度每侧应比坡口表面宽0.5~2mm。
4)电弧烧痕应打磨掉。
打磨后应不使剩下的管壁厚度减少到小于材料标准允许的最小厚度。
否则,应将含有电弧烧痕的这部分管子整段切除。
5)无损检测应符合国家现行标准《石油天然气钢质管道无损检测》 SY / T4109 的规定,射线检测及超声波检测的合格等级应符合下列规定:(1)输油管道设计压力小于或等于6.4MPa 时合格级别为I 级;设计压力大于6.4MPa 时合格级别为n 级。
(2)输气管道设计压力小于或等于4MPa 时,一、二级地区管道合格级别为Ⅲ级;三、四级地区管道合格级别为Ⅱ级;设计压力大于4MPa 时合格级别为Ⅱ级。
化工石油实习报告
化工石油实习报告化工石油实习报告4篇化工石油实习报告篇1正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简单的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。
进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起1.液氯的性质cl2,呈黄色的透明液体,在0℃是比重是0.364mpa,绝压下约是水的1.5倍,常压下沸点是-34.6℃,纯度为99.5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。
2.液氯的生产方法采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,达到氯气液化所需的温度。
本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。
制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯达到液化变为液氯达到生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。
3.工艺流程的叙述从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。
液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。
液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台,最后出售给用户。
4.氯系统开车方法打开原氯分配台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25℃时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关闭,仅供维修时使用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,可以在不明显增大压缩机功率的情况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。
管道施工工程及验收规范(3篇)
第1篇一、前言管道施工工程作为我国基础设施建设的重要组成部分,其质量直接关系到工程的安全、环保、经济和社会效益。
为了确保管道施工工程的顺利进行,提高工程质量,保障人民生命财产安全,特制定本规范。
二、适用范围本规范适用于新建、改建、扩建的各类管道施工工程,包括但不限于给水、排水、燃气、热力、电力、通信等管道工程。
三、施工准备1. 施工图纸:施工单位应严格按照设计单位提供的施工图纸进行施工,如遇图纸问题,应及时与设计单位沟通解决。
2. 材料设备:施工单位应选用符合国家标准的管道材料、设备,确保施工质量。
材料设备进场前应进行检验,合格后方可使用。
3. 人员组织:施工单位应组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等,明确各自职责。
4. 施工方案:施工单位应根据工程特点,编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
5. 施工现场:施工现场应满足施工条件,包括场地平整、排水畅通、临时设施完善等。
四、施工工艺1. 开挖与支护:根据工程地质条件,合理选择开挖方式,确保开挖过程中不发生坍塌。
对于软弱地基,应采取支护措施。
2. 管道安装:管道安装应按照设计要求进行,确保管道位置、高程、坡度等符合规范。
3. 管道连接:管道连接应采用可靠的连接方式,如焊接、法兰连接等,确保管道连接质量。
4. 管道防腐:管道应进行防腐处理,防止腐蚀,延长管道使用寿命。
5. 管道试压:管道安装完成后,应进行试压,确保管道强度和密封性。
6. 管道保温:管道保温应按照设计要求进行,确保保温效果。
7. 施工记录:施工单位应做好施工记录,包括施工日期、施工人员、施工内容、施工质量等。
五、质量控制1. 材料质量控制:严格控制材料质量,确保材料符合国家标准。
2. 施工过程控制:加强施工过程控制,确保施工质量。
3. 质量检验:对施工过程中的关键工序进行检验,如管道安装、焊接、防腐等。
4. 隐蔽工程验收:对隐蔽工程进行验收,确保工程质量。
工程监理实习报告
工程监理实习报告精选工程监理实习报告四篇随着个人的文明素养不断提升,需要使用报告的情况越来越多,不同种类的报告具有不同的用途。
那么大家知道标准正式的报告格式吗?以下是店铺收集整理的工程监理实习报告4篇,欢迎大家分享。
工程监理实习报告篇1一、实习目的:强化专业的主业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,掌握操作技能,注意把书本上学到的专业的相关理论知识应用到工作实践中。
用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,积极探求日常工作中的规律和要领,更好的服务从事的本职工作,提前使用工作岗位。
三、实习单位:西安长庆建设监理有限公司四、实习主要内容:(一)实习岗位:工程监理(二)实习工作职责:根据工程建设监理委托合同,工程项目建设监理范围,工程施工阶段的全面监理,即质量控制、进度控制、投资控制、安及合同与信息管理,并对承包商之间进行必要的协调。
(三)监理工作依据1、《建设工程监理规范》(GB50319-20xx)2、国家、行业、地方相关法规、技术规范、标准及规定《油气长输管道工程施工及验收规范》( GB50369-20xx)3、业主批准的施工图4、业主与承包商签订的《施工合同》业主与监理签订的《监理合同》5、业主与承包商在工程实施过程中有关的会议记录和其他文字记载以及监理工程师批准的所有图纸、签发的监理指令等均可作为监理依据的补充。
(四)明确监理的工作方法和措施1、监理工作方法(1)采用巡视检查、平行检验、现场见证、旁站监理的方法对工程的、管道安装、试压吹扫过程质量进行全方位控制。
(2)监理联系单:对施工中出现的影响质量的行为,施工中出现的质量通病,监理以口头通知,旁站其整改,或以监理工作联系单,监理通知单形式,责令施工单位进行整改。
(3)严格检查验收程序,每完成一道工序,施工单位自检,总包复查,监理检查验收的程序进行,未经检查验收或检查验收不合格者,不准进行下一道工序。
(4)会议形式:每周主持召开工程例会对出现质量问题与针对重要质量问题召开专题会议而做出的决议,责令施工单位进行整改执行。
油气长输管道工程施工及验收规范汇总
油气长输管道工程施工及验收规范(GB 50369-2006)1、适用范围:本规范适用于新建或改、扩建的陆地长距离输送石油、天然气管道、煤气管道、成品油管道线路工程的施工及验收。
本规范不适用于长输石油、天然气场站内部的工艺管道、油气田集输管道、城市燃气输配管网、工业企业内部的油气管道以及投人运行的油气管道改造、大修工程的施土及验收。
2、施工准备:完成现场水、路、电、讯、场地平整,即“四通一平”及施工暂设工作。
3、材料、管道附件验收工程所用材料、管道附件的材质、规格和型号必须符合设计要求,其质量应符合国家现行有关标准的规定。
应出具出厂合格证、质量证明书以及材质证明书或使用说明书。
1)绝缘接头或绝缘法件安装前,应进行压试验。
试验压力为设计压力的1.5倍,稳压时问为5min,以无泄漏为合格。
试压后应擦干残余水.进行绝缘检测。
检测应采用500V兆欧表测显.其绝缘电阻应大于2MΩ。
施工作业带、施工便道;材料、防腐管的运输与保管;管沟开挖;布管及现场坡口开挖;管口组对、焊接等见本标准6~18页,也可参见GB50251。
4、焊缝的检验与验收1)焊缝应先进行外观检查,外观检查合格后方可进行无损检测。
焊缝外观检查应符合下列规定:2)焊缝表面不应低于母材表而,焊缝余高一般不应超过2mm,局部不得超过3mm。
余高超过3mm时,应进行打磨,打磨后应与母材圆滑过渡。
但不得伤及母材。
3)焊缝衣面宽度每侧应比坡口表面宽0.5~2mm。
4)电弧烧痕应打磨掉。
打磨后应不使剩下的管壁厚度减少到小于材料标准允许的最小厚度。
否则,应将含有电弧烧痕的这部分管子整段切除。
5)无损检测应符合国家现行标准《石油天然气钢质管道无损检测》 SY / T4109 的规定,射线检测及超声波检测的合格等级应符合下列规定:(1)输油管道设计压力小于或等于6.4MPa 时合格级别为I 级;设计压力大于6.4MPa 时合格级别为n 级。
(2)输气管道设计压力小于或等于4MPa 时,一、二级地区管道合格级别为Ⅲ级;三、四级地区管道合格级别为Ⅱ级;设计压力大于4MPa 时合格级别为Ⅱ级。
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每块球壳板本身不得拼接。
制造厂提供的球壳板不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷,当存在上述缺陷时,应按规定进行修补。
应对球壳板厚度进行抽查,实测厚度不得小于()。
a.名义厚度减去钢板负偏差b.名义厚度减去2倍的钢板负偏差c.实测厚度减去钢板负偏差d.实测厚度减去2倍的钢板负偏差2.sy/t6628-20xx《陆上石油天然气生产环境保护推荐作法》规定,在钻井、建设施工以及特殊情况下的石油天然气生产设施改扩建之前,应经主管部门审批同意后,方可进行。
除此之外,对生产过程中影响濒危物种及其生活习性、湿地、人文资源以及其他环境的向空气排污、向地面水(体)或污水系统排污、回注活动、油井产出水排放(包括油田建设过程中),在需要时()。
a.可直接排放b.应获得排放许可c.应经监理工程师批准后排放d.应经项目经理批准后排放3.gb50169-20xx《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》接地体(线)的连接规定,指出下列不正确的要求()。
a.a被连接的导体必须完全包在接头里b.b要保证连接部位的金属完全熔化,连接牢固c.c热剂焊(放热焊接)接头的表面应平滑d.d热剂焊(放热焊接)的接头允许有贯穿性的气孔无贯穿4.gb50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》适用于设计压力不大于()的工业金属管道工程的施工及验收。
a.20mpab.25mpac.30mpad.42mpa5.sh3503-20xx《石油化工工程建设交工技术文件规定》,对竣工图的编制,下列哪些要求是不正确的:()。
a.凡按图施工无变动的,由施工承包单位在原施工图上加盖竣工图章b.在施工中发生过设计变更的,应由设计单位按最终修改状况绘制最终版施工图,加盖终版图章后发施工承包单位,施工承包单位只核对确认即可c.设计单位的最终版施工图应在工程中间交接后一个月内发给施工承包单位d.凡新建工程涉及原有工程内容变更时,应由建设单位负责在相关的竣工图资料案卷中增补必要的资料或说明6.hg20237-1994《化学工业工程建设交工技术文件规定》,交工技术文件的填写和整理下列哪项规定不符合要求:()。
a.交工技术文件的填写必须真实、准确、及时、字迹清楚,不得随意涂改,纸面、图面应整洁,语言应简练、规范b.归档材料必须交付原件,不得用圆珠笔或其他易褪色的书写材料书写、绘制c.交工技术文件的签(gb50369-20xx油气长输管道工程施工及验收规范)证手续和盖章必须齐全、完备d.交工技术文件用纸纸的材质宜采用40克纸60克7.根据gb50169-20xx《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,对接地体(线)焊接搭接长度的表述不符合规定的是()。
a.扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)b.圆钢为其直径的6倍c.圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍d.扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,应在其接触部位单侧进行焊接两侧8.gb50169-20xx《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》避雷针(线、带、网)的接地规定建筑物上的防雷设施采用多根引下线时,应在各引下线距地面()处设置断接卡,断接卡应加保护措施。
a.1.5~1.8mb.1.8~2.1mc.2.1~2.4md.2.4~2.7m9.sh/t3517-20xx《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》规定,设计压力等于或大于()的管道,宜在工厂中进行预制,其他管道可在施工现场的预制场中预制。
a.5mpab.10mpac.15mpad.20mpa10.gb50169-20xx《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》避雷针(线、带、网)的接地规定,独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于()。
a.2mb.3mc.4md.5m11.gb50093-20xx《自动化仪表工程施工及验收规范》规定,仪表线路的安装要求,当线路周围环境温度超过()时,应采取隔热措施。
当线路附近有火源时,应采取防火措施。
a.65℃b.75℃c.80℃d.85℃12.施工承包单位按照工程承包合同规定的内容、要求及设计文件、施工图等,完成所承担的全部建筑安装工程,并经工程完工交接后,应在2个月内将装订成册的交工技术文件正本、副本提交给建设单位。
建设单位应在收到交工技术文件后1个月内组织监理单位、工程质量监督机构及有关部门对其完成审核、签章确认工作,并签署()。
a.竣工验收文件b.工程竣工决算篇二:20xx监理延续考试石化85分1.单选题【本题型共60道题】1.gb50369-20xx《油气长输管道工程施工及验收规范》规定,输气管道试压、清管结束后采用吸湿剂时,干燥后管道末端排出的混合液中,甲醇、甘醇类吸湿剂含量的质量百分比大于()为合格。
a.60%b.70%c.80%d.90%2.管道系统压力试验不符合规定的是()。
a.管道安装完毕,热处理和无损检测合格后,应按设计规定对管道系统进行压力强度试验b.输送有毒介质和可燃介质的管道系统必须进行气体泄漏性试验c.气体泄漏性试验应在管道系统吹扫或清洗之前进行d.液压强度试验宜在管道系统吹扫或清洗之前进行3.sh3521-1999《石油化工仪表工程施工技术规程》仪表导压管路敷设规定,请指出下列仪表导压管路敷设时不正确的要求是()。
a.导压管路所用的管材和部件的材质、规格型号符合设计要求,具有质量证明书或合格证b.导压管路敷设前应将管材进行防腐处理,可预制的管路应集中加工c.预制好的管段内部必须清理千净,并采取措施防此杂物进入d.导压管路敷设可以采用电、气焊切割4.管道安装时,正确地施工顺序是()。
a.先地上管道后地下管道b.先小管道后大管道c.先低压管道后高压管道d.先合金钢管道后碳素钢管道5.gb50169-20xx《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》避雷针(线、带、网)的接地规定建筑物上的防雷设施采用多根引下线时,应在各引下线距地面()处设置断接卡,断接卡应加保护措施。
a.1.5~1.8mb.1.8~2.1mc.2.1~2.4md.2.4~2.7m6.gb50093-20xx《自动化仪表工程施工及验收规范》规定,仪表管道的安装要求,直径小于()的铜管和不锈钢管,宜采用卡套式接头连接,也可采用承插法或套管法焊接。
承插法焊接时,其插入方向应顺着流体流向。
a.10mmb.13mmc.15mmd.18mm7.gb50094-1998《球形储罐施工及验收规范》规定,球壳上的人孔、接管和支柱等零部件的焊接不正确要求是()。
a.锻制凸缘等与球壳的对接焊缝的焊接,除焊接材料应采用与球壳焊接相同的焊接材料外,焊接工艺应与强度较高侧钢材的焊接工艺相同b.锻制凸缘等与球壳的对接焊缝是异种材料焊接时,焊接工艺应与强度较底侧钢材的焊接工艺相同c.支柱、连接板等与球壳板的焊接,除焊接材料宜采用与强度较低侧钢材相匹配的焊接材料外,焊接工艺应与强度较高侧钢材的焊接工艺相同d.球壳与补强圈、接管、支柱的角焊缝应平缓过渡8.gb50169-20xx《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》电气装置接地的规定,直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接;当无绝缘隔离装置时,相互间的距离不应小于()。
a.0.5mb.1mc.1.5md.2m9.铜及铜合金的焊接工艺不符合要求的是()。
a.焊接定位焊缝时,应采用与正式焊接要求相同的焊接材料及焊接工艺,并应由合格焊工施焊b.当发现定位焊缝有裂纹、气孔等缺陷时应清除重焊c.铜管焊接位置宜采用转动焊;铜板焊接位置宜采用平焊d.每条焊缝不应一次连续焊完,可以间断10.gb50169-20xx《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》避雷针(线、带、网)的接地规定,调度楼、通信站、和微波站二次系统的接地,一般可在进变电站前的最后一个工井处实施导引电缆的屏蔽层接地,接地极的接地电阻()。
a.R≤4Ωb.R≤10Ωc.R≤15Ωd.R≤20Ω11.二氧化碳气体保护焊采用的二氧化碳气体与氧乙炔焊所采用的氧气纯度及()等应符合要求。
a.化学成分b.压力c.温度d.湿度12.采用套管穿越的管道,输送管穿入套管前,应进行隐蔽工程检查,套管内的污物应清扫干净。
输送管防腐层检漏合格后方可穿入套管内,穿入后用检测仪器检测套管与输送管之间的绝缘电阻,其值应大于()。
a.1mΩb.2mΩc.3mΩd.4mΩ13.gb50093-20xx《自动化仪表工程施工及验收规范》规定,本质安全型仪表及本质安全关联设备,必须有国家授权的机构发给的产品防爆合格证,其型号、规格的替代,必须经()确认。
a.施工单位b.原设计单位c.建设单位d.监理单位14.sh/t3517-20xx《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》规定,管道预制加工合格后,应清理内部,不得留有砂土、铁屑及其他杂物,封闭两端并妥善存放。
管道预制加工合格后,应做好()。
a.二次检验b.出厂检验c.防锈处理d.检验标识15.hg20237-1994《化学工业工程建设交工技术文件规定》,请指出下列哪项工程不包括在本交工技术文件规定的范围内()。
a.新建工程b.扩建工程c.改建工程d.大修理工程16.sh/t3517-20xx《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》规定,忌油管道系统应进行脱脂,管道脱脂后应将脱脂剂排净,下列不符合要求的是()。
a.用有机溶剂脱脂时,应将残余溶剂吹除,直至无溶剂气味为止b.用碱液脱脂时,须用无油清水冲洗至中性,然后干燥1121。