浅谈变电站高压真空断路器的故障处理方法

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高压真空断路器故障分析及处理方法

高压真空断路器故障分析及处理方法

高压真空断路器故障分析及处理方法一、常见的真空断路器不正常运行状态1断路器拒合、拒分表现为在断路器得到合闸(分闸)命令后合闸(分闸)电磁铁动作铁心顶杆将合闸(分闸)掣子顶开合闸(分闸)弹簧释放能量带动断路器合闸(分闸)但断路器灭弧室不能合闸(分闸)。

2断路器误分表现为断路器在正常运行状态在不明原因情况下动作跳闸。

3断路器机构储能后储能电机不停表现为断路器在合闸后操动机构储能电机开始工作但弹簧能量储满后电机仍在不停运转。

4断路器直流电阻增大表现为断路器在运行一定时间后灭弧室触头的接触电阻不断增大。

5断路器合闸弹跳时间增大表现为断路器在运行一定时间后合闸弹跳时间不断增大。

6断路器中间箱CT 表面对支架放电表现为断路器在运行过程中电流互感器表面对中间箱支架放电。

7断路器灭弧室不能断开表现为断路器在进行分闸操作后高压真空断路器不能断开或非全相断开。

二故障原因分析1、断路器拒分、拒合操动机构发生拒动现象时一般先分析拒动原因是二次回路故障还是机械部分故障然后进行处理。

在检查二次回路正常后发现操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙过大虽然操动机构正常动作但不能带动断路器分合闸联杆动作导致断路器不能正常分合闸。

2、断路器误分断路器在正常运行状态下在没有外施操作电源及机械分闸动作时断路器不能分闸。

在确认没有进行误操作的情况下检查二次回路及操动机构。

发现操动机构箱内辅助开关接点有短路现象分闸电源通过短路点与分闸线圈接通造成误分闸。

原因是断路器机构箱顶部漏雨雨水沿着输出拐臂向下流正好落在机构辅助开关上造成接点短路。

3、断路器机构储能后储能电机不停断路器在合闸后操动机构储能电机开始工作弹簧能量储满后发出弹簧已储能信号。

储能回路中串有断路器一对常开辅助接点和一对行程开关常闭接点断路器合闸后辅助开关的常开接点接通储能电机开始工作弹簧储满能量后机构摇臂将行程开关常闭接点打开储能回路断电储能电机停止工作。

储能电机一直工作的原因是在弹簧储满能量后机构摇臂未能将行程开关常闭接点打开储能回路一直带电储能电机不能停止工作。

浅析高压真空断路器故障的排除方法

浅析高压真空断路器故障的排除方法

浅析高压真空断路器故障的排除方法【摘要】高压真空断路器是电力系统中一个比较关键的开关设备,断路器的工作效果关系着系统的稳定运行,关系着用电的安全。

本文针对高压真空断路器常见的气种故障,探讨了相关故障的排除方法。

【关键词】真空断路器;故障电力设备联系着千家万户,电力系统的安全性和稳定性关系着你我他。

高压断路器作为电力系统中一个关键性的开关设备,它对电网有着关键的控制和保护作用。

断路器在发现线路或电气设备出现问题的时候能够迅速问题设备从电网中隔离,确保电网无故障部分能够按常规运行。

断路器发生故障,会导致电力系统发生故障的概率大幅度提高,更有甚者会使系统崩溃。

因此高压断路器性能的优劣,以及工作的效率关系着电力系统的安全运行。

1 一般性的真空断路器的故障1.1 高压断路器误分断路器在正常运行状态下,在没有外施操作电源及机械分闸动作时,断路器不能分闸。

在确认没有进行误操作的情况下,检查二次回路及操动机构。

发现操动机构箱内辅助开关接点有短路现象,分闸电源通过短路点与分闸线圈接通,造成误分闸。

原因是断路器机构箱顶部漏雨,雨水沿着输出拐臂向下流,正好落在机构辅助开关上,造成接点短路。

1.2 高压断路器拒分和拒合操动机构发生拒动现象时,一般先分析拒动原因,是二次回路故障还是机械部分故障,然后进行处理。

在检查二次回路正常后,发现操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙过大,虽然操动机构正常动作,但不能带动断路器分合闸联杆动作,导致断路器不能正常分合闸。

1.3 断路器机构储能后,储能电机不停断路器在合闸后,操动机构储能电机开始工作,弹簧能量储满后,发出弹簧已储能信号。

储能回路中串有断路器一对常开辅助接点和一对行程开关常闭接点,断路器合闸后,辅助开关的常开接点接通,储能电机开始工作,弹簧储满能量后,机构摇臂将行程开关常闭接点打开,储能回路断电,储能电机停止工作。

储能电机一直工作的原因是在弹簧储满能量后,机构摇臂未能将行程开关常闭接点打开,储能回路一直带电,储能电机不能停止工作。

如何处理高压真空断路器故障

如何处理高压真空断路器故障

如何处理高压真空断路器故障
一、在什么情况下应立即申请停电
1、本体严重发热,触点过热变色或发红时,应该立即申请停电。

2、当套管或内部有放电声或者少油开关灭弧室冒烟时,也应立即申请停电。

3、当油开关遮断故障后喷油、移位或套管支柱绝缘子断裂时,必须立即申请停电。

4、当真空开关内部有异响或严重漏气、压力下降,橡胶垫吹出或有真空损坏的丝丝声时,更应马上申请停电。

5、当SF6开关气室严重漏气,压力闭锁信号发出时,一样要立即申请停电。

6、当液压机构失压到零,油开关油标管无油位,弹簧机构闭锁信号不能复归,气动机构气压低于闭锁值,都应该立即申请停电。

二、断路器着火处理
当断路器着火的时:
1、要立即拉开断路器各侧电源,将着火断路器在电气上孤立。

2、使用干粉或者CO2灭火器灭火
3、在高压室灭火,记得要开通风装置和所有房门排气散烟
三、真空开关出现故障怎么处理
1、拒分拒和时,应检查控制回路,远方就地贴换开关位置、检查储能状态及指示位置。

2、如因储能电机损坏不能储能时应手动储能。

3、如果远方操作失灵,可就地手动操作。

真空断路器的常见故障及处理方法范本(2篇)

真空断路器的常见故障及处理方法范本(2篇)

真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常见的电力保护设备,主要用于断开或接通电路中的电流。

尽管真空断路器具有高可靠性和优良的电气性能,但在长时间使用过程中仍然可能出现一些故障。

本文将介绍真空断路器的常见故障及处理方法,以帮助用户在实际操作中有效解决问题。

故障1:真空断路器不能正常分断电流处理方法:首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。

如果正常,则可能是故障引起的。

首先检查真空管是否过热或损坏,如果有必要,可以更换真空管。

其次,检查触头是否受到污秽或氧化的影响,如果是,应及时清洁或更换触头。

此外,在操作真空断路器时,应避免频繁分合闸,以减少触头磨损和烧蚀。

故障2:真空断路器无法正常接通电流处理方法:首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。

如果正常,则可能是故障引起的。

首先检查真空断路器的接触器是否能够正常工作,如果不正常,可以尝试调整接触器或更换新的接触器。

其次,检查触头是否过热或损坏,如果有必要,可以及时清洁或更换触头。

此外,还应检查其他决定接通电流的元件是否正常,如线圈、可调节电阻等。

故障3:真空断路器出现漏电现象处理方法:首先检查真空断路器的绝缘是否正常。

可以通过使用绝缘测试仪进行测试,以确保真空断路器的绝缘阻抗符合要求。

如果绝缘存在问题,应及时采取绝缘处理措施,如清洗、更换破损的绝缘件等。

其次,检查真空断路器的密封性能是否正常。

如果存在泄漏,应及时检修,并确保真空断路器的密封性能得到恢复。

故障4:真空断路器的保护功能失效处理方法:首先检查真空断路器的保护回路是否正常,包括过载保护、短路保护、欠压保护等。

如果保护功能失效,可能是保护元件损坏或调整不当引起的。

可以尝试更换保护元件或重新调整保护参数,以确保真空断路器的保护功能得到恢复。

此外,在使用真空断路器时,还应注意合理分配负载,避免超负荷运行,以延长设备的使用寿命。

故障5:真空断路器的触头磨损过快处理方法:首先检查真空断路器的触头材料是否合适。

10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案

10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案

10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案摘要:本文以某110KV变电站项目为例,对10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案进行相关探讨。

关键词:110KV变电站;真空断路器;解决方案1断路器机构动作原理1.1机构合闸操作原理该站10KV开关操作机构示意图如图1所示。

储能电机(2)得电带动储能轴(1)旋转合闸弹簧被拉长储能,储能到位后滚子(4)靠在储能保持掣子(6)上,合闸电磁铁(12)得电后铁心顶出,铁心冲击合闸脱扣板(9)使得储能保持轴(7)逆时针转动,储能保持解除,合闸弹簧释放能量带动机构合闸。

图1 10KV开关操作机构示意图1.2手车底盘联锁原理10KV开关手车连锁机构示意图如图2所示。

当手车处于试验位置或者工作位置时,联锁板(11)处于图1状态,联锁板(11)与连锁销分离脱开,此时断路器可以可靠合闸;当手车在摇进摇出的过程中,联锁板(11)处于图(2)状态,联锁板(11)勾住联锁销(10),储能保持掣子(6)不能解除保持,断路器不能完成合闸操作。

图2 10KV开关手车连锁机构示意图2合闸电磁铁烧毁原因分析及整改方案2.1原因分析断路器出厂试验时,因合闸扣接量偏大低电压合闸困难将储能保持擎子(6)向逆时针方向调整,扣接量调小,满足低电压合闸要求。

低电压试验后做手车摇进摇出操作(见图2)。

手车在摇进摇出的过程中,连接底盘车的联锁弯板(11)在底盘车的作用下向上抬起,联锁弯板(11)勾住联锁板(8)上的联锁销(10),正常情况应有间隙,因为调整合闸扣接量的原因,在调整过程中未注意该处间隙,使得联锁弯板(11)勾住联锁板(8)上的联锁销(10),无间隙直接摩擦,手车到工作位置或试验位置后联锁弯板(11)未能勾住联锁板(8)上的联锁销(10)可靠复位,电动合闸时,储能保持掣子(6)未能可靠解除保持完成合闸动作,线圈长期通电造成合闸线圈烧毁。

出厂时未发现连锁卡滞问题。

2.2整改方案调整合闸脱扣板(9)和联锁弯板(8)角度,使得手车在摇进摇出过程中联锁弯板(11)的挂钩处与联锁销子有适当间隙,手车摇到工作位置或试验位置时联锁弯板(11)可以可靠复位,向住联锁板(8)上的联锁销(10)断路器可以可靠合闸。

真空断路器的常见故障及处理方法范文

真空断路器的常见故障及处理方法范文

真空断路器的常见故障及处理方法范文真空断路器是一种常用的电气保护装置,其主要功能是在电路发生故障时断开电流,保护电器设备和人员的安全。

然而,由于使用环境和使用条件的不同,真空断路器可能会出现各种故障。

本文将列举一些常见的真空断路器故障,并介绍相应的处理方法。

一、真空断路器无法打开1.可能原因:真空断路器的电源线路故障,如供电电压不足、导电部件接触不良等;处理方法:检查电源线路,确保供电电压正常,并检查导电部件是否接触良好。

如果发现问题,及时修复。

2.可能原因:真空断路器机械故障,如机械连接件松动、磨损等;处理方法:检查机械连接件,如螺栓、螺母等是否松动,如发现松动问题,紧固或更换相关部件。

另外,还需要检查机械运动部件是否磨损,如发现磨损问题,需要进行维修或更换。

3.可能原因:真空断路器控制回路故障,如控制电源故障、控制信号传递故障等;处理方法:检查控制回路,确保控制电源工作正常,检查控制信号的传递情况,如发现问题,及时修复。

二、真空断路器无法关闭1.可能原因:真空断路器内部压力过高;处理方法:首先需要检查真空断路器内的真空度是否正常,如果发现压力过高,可能是真空漏气或真空泵故障导致的,需要进行检修或更换。

2.可能原因:真空断路器机械故障,如机械连接件松动、磨损等;处理方法:同上述“真空断路器无法打开”的第二点。

3.可能原因:真空断路器控制回路故障,如控制电源故障、控制信号传递故障等;处理方法:同上述“真空断路器无法打开”的第三点。

三、真空断路器器芯瞬间跳闸1.可能原因:电路发生短路或过载故障;处理方法:首先需要检查电路是否发生短路,如有短路,需要排除短路隐患。

如果没有短路,可能是电路负载过大或起动电流过大导致的过载故障,需要检查负载是否超过额定容量,并酌情调整负载。

2.可能原因:真空断路器内部有异物导致断路器动作;处理方法:检查真空断路器内是否有异物,如有异物,需要清理干净。

四、真空断路器频繁跳闸1.可能原因:周围环境温度过高,导致真空断路器过载;处理方法:检查周围环境温度,如温度过高,需要采取降温措施,例如增加通风设备等。

真空断路器常发生的故障分析和处理

真空断路器常发生的故障分析和处理

真空断路器常发生的故障分析和处理真空断路器是一种常见的电力设备,用于中小容量的变电站和配电站以及工矿企业的电力系统中。

它采用真空灭弧技术来断开电路,具有高断开能力、快速灭弧、低温上升等优点,因此被广泛应用。

但是真空断路器在使用过程中也会出现一些故障,本文将就真空断路器常见的故障进行分析和处理。

首先,真空断路器的触头和固定触头常发生焊死故障。

这可能是由于触头之间的电流过大引起的高温,导致金属膨胀使触头和固定触头直接接触而焊死。

处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的电流是否过大,如果是,则需要做好负荷控制工作。

同时,还需要定期对真空断路器进行保养和维护,确保触头的表面光洁,避免积灰和氧化而影响触头的正常工作。

其次,真空断路器的真空失效也是一个常见的故障。

真空断路器的正常工作依赖于真空介质的绝缘性能,如果真空失效,则会导致灭弧困难或灭弧失败。

真空失效的主要原因是断路器内部存在气体或杂质,影响了真空度。

处理这种故障的方法是首先进行真空度测试,确认真空度是否达到要求。

如果真空度不够,需要进行真空抽取和充填。

同时,还需要对绝缘部分进行清洁和检查,确保没有异物存在。

第三,真空断路器的操作机构故障也比较常见。

操作机构是真空断路器的重要组成部分,用于控制断路器的开闭操作。

操作机构故障的原因可能是机构部件磨损、润滑不良等。

处理这种故障的方法是定期对操作机构进行润滑和维护,确保机构能够灵活可靠地工作。

同时,还需要注意操作机构的使用条件,避免过大的力和震动对操作机构产生影响。

最后,真空断路器的外观和连接端子的松动也是一种常见故障。

外观松动可能是由于设备运输过程中的振动引起的,而连接端子的松动可能是由于设备长时间运行后的疲劳导致的。

处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的外观,确认螺栓和连接件是否松动或脱落,及时进行紧固。

对于连接端子的松动,需要定期进行检查和紧固,确保连接的可靠性。

总之,真空断路器在使用过程中可能会发生多种故障,包括触头焊死、真空失效、操作机构故障以及外观和连接端子的松动等。

真空断路器的常见故障及处理方法范本

真空断路器的常见故障及处理方法范本

真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常用的高压断路器,用于开关和保护电力系统中的重要设备。

然而,由于长期使用和各种因素的影响,真空断路器也会发生故障。

下面是一些常见的真空断路器故障及处理方法的范本。

1. 真空断路器无法开关:故障原因:可能是由于电源故障、控制系统故障、接触器故障或电动机故障造成的。

处理方法:- 检查电源是否正常投入,确保没有电路断开或跳闸。

如果有电源问题,请尽快修复。

- 检查控制系统是否正常工作,确保遥控或现场开关操作正常。

如果控制系统有故障,请联系维修人员进行修复。

- 检查接触器是否正常工作,可能需要更换或维修接触器。

- 如果是电动机故障导致的问题,可能需要检查电动机是否正常工作,如果需要更换,请联系专业维修人员进行更换。

2. 真空断路器频繁跳闸:故障原因:可能是由于电流过大、过载或短路造成的。

处理方法:- 检查电路是否过载,确认负载和断路器额定负载是否匹配。

如果负载过大,请分散负载或增加额外的断路器。

- 检查电路是否存在短路,可以使用万用表或其他测试工具检查线路是否有短路现象。

- 如果是负载问题导致的频繁跳闸,可能需要对负载进行维修或更换。

3. 真空断路器失去真空:故障原因:可能是由于真空气密性不好、泄漏或其他原因造成的。

处理方法:- 检查真空断路器是否处于正常状态,检查真空密封件是否完好,如有损坏或老化现象,可能需要更换。

- 检查真空泵是否正常工作,如果真空泵存在故障或损坏现象,可能需要维修或更换。

4. 真空断路器触头磨损或氧化:故障原因:长时间使用或触头接触不良可能导致触头磨损或氧化。

处理方法:- 定期检查真空断路器触头的状况,如果发现磨损或氧化现象,及时进行清洁和修复。

- 可以使用专业的清洁剂或研磨工具清洁触头,确保接触良好。

5. 真空断路器机械部件损坏:故障原因:可能是由于长时间使用、过载或其他原因导致的机械部件损坏。

处理方法:- 定期进行检查和维护,发现损坏的机械部件及时更换。

变电站运行中高压断路器常见故障及解决方法

变电站运行中高压断路器常见故障及解决方法

变电站运行中高压断路器常见故障及解决方法摘要:随着国家持续不断的发展,电力建设在我国的重要性也在持续不断增加。

为了保证电力在日常的生产及生活中能够正常运行,相关的电网运行维护人员需要不断地引用先进的科学技术来提升变电站的运行能力及效果。

因此,本文对变电站运行中高压断路器常见故障及解决方法进行了分析。

关键词:变电站运行;高压断路器;常见故障;解决方法引言高压断路器也可以称为高压开关,其主要负责切断、闭合高压电路中的空载电流和负载电流,若电路系统发生故障,高压断路器也可以起到保护作用,将电流进行切断。

高压断路器的应用可以有效减少用电安全事故的发生,但随着城乡电网改造工程的不断推进,变电站数量激增,电压等级也呈现出多样化,此种情况使得变电站设备维护工作也变得越加困难。

一、变电站运行中高压断路器的常见故障1.1真空断路器的拒分闸故障高压断路器往往处于长期工作的状态,长时间的持续工作很容易导致零件受损、设备老化等问题,若不能够对其进行良好的维护,极有可能出现故障现象,一般来讲,越级跳闸问题是十分常见的,且其危害性较大,供电系统会出现崩溃现象,且导致大面积停电现象出现。

若发生了拒分闸故障,相关人员应首先做好检查工作,即跳闸回路,分析跳闸电源电压是否正常,若正常状态下跳闸铁芯无反应,则为电器故障;若跳闸铁芯处于工作状态,但断路器出现拒动问题,则为机械故障。

在进行处理之前需要对故障进行了解和分析,只有明确了故障的种类,才能够根据其特点来制定解决措施。

如在进行电器故障处理时:需要相关人员针对各个回路中的元件进行检查,确定连接完好,之后对各个断路进行检查;而在机械故障方面,导致发生此种问题的原因一般是分闸阀不动作,或是出现漏气、传动部分异常而引起。

1.2液压机构常见故障1.2.1密封圈损坏密封圈是液压机的重要零件,其功能在于对液压油进行密封,若密封圈出现问题,则会导致密封不良,从而导致大量泄露现象,长时间处于此种状态下会逐渐影响到元件的使用性能,出现此种问题的原因有很多,具体如下:(1)液压油自身问题。

真空断路器的常见故障及处理方法

真空断路器的常见故障及处理方法

真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种常见的高压开关设备,用于阻断电路中的电流。

虽然它具有很高的可靠性和耐久性,但在使用过程中仍然存在一些常见的故障。

下面是真空断路器的常见故障及处理方法。

1. 触头磨损触头是真空断路器中承受电流的关键部件,长时间使用后会出现磨损。

如果触头磨损过大,可能引起触头不良接触,导致电流通过时产生火花,影响断路器的正常工作。

处理方法是定期检查触头磨损情况,一旦发现磨损严重,及时更换。

2. 真空泄漏真空断路器在工作时需要维持较高的真空度,以保证电弧得到有效的灭弧。

如果发生真空泄漏,真空度下降,可能导致灭弧能力下降甚至无法正常灭弧。

处理方法是检测真空断路器的真空度,发现泄漏时及时修复或更换泄漏部件。

3. 润滑不良真空断路器中的机械部件需要进行润滑,以保证其正常运转。

如果润滑不良,可能导致机械部件卡滞或运行不平稳,影响断路器的操作。

处理方法是定期检查润滑情况,清洁并添加适量的润滑油。

4. 弹簧弹力减小真空断路器中的弹簧是用于控制断路器的操作力和速度的关键部件。

长时间使用后,弹簧的弹力可能会减小,导致断路器操作困难或不能正常关闭。

处理方法是定期检查弹簧的弹力情况,必要时更换弹簧或进行维修。

5. 控制电路故障真空断路器的控制电路用于控制断路器的开关操作。

如果控制电路出现故障,可能导致断路器无法正常开关或开关速度缓慢。

处理方法是检查控制电路的连接和元件是否正常,发现故障时修复或更换故障部件。

6. 过热真空断路器在长时间高负荷运行或环境温度过高时可能会出现过热现象,导致设备损坏或无法正常工作。

处理方法是定期检查断路器的温度,若发现过热情况,应及时停机冷却或采取其他散热措施。

7. 动作不灵敏真空断路器的动作速度应适中,既不能过慢导致延迟开关,又不能过快导致频繁触发。

如果发现断路器的动作不灵敏,可能是由于触头接触不良、机械部件卡滞或控制电路故障等原因引起的。

处理方法是检查断路器各部件是否正常,必要时进行清洁、润滑或修复。

高压真空断路器常见故障分析及处理

高压真空断路器常见故障分析及处理

高压真空断路器常见故障分析及处理高压真空断路器已普遍应用于生活中,为日常生活提供了很多方便,但也存在一些问题。

本文对高压真空断路器进行了概述,对常见故障的情况、原因进行了分析,得出主要原因为合闸失灵、分闸失灵、断路器自身的缺陷、储能机构失灵等,通过研究分析得出处理这些故障的方法。

标签:真空断路器;故障原因;处理方法引言:随着高压真空断路器的普及,其在大中型水电站中应用最为广泛。

相比油断路器,具有体积小、重量轻、灭弧性能好、少检修、适合操作频繁场所等优点。

与此同时,真空断路器的故障也常常发生,为了使其更好的应用于社会建设中,要究其原因,并给出解决方法。

一、高压真空断路器的概述高压真空断路器较之前的断路器,具有很大的优越性,如:寿命长、可频繁操作、体积小、避免火灾灾难、绝缘力大、检修维护少等。

因此,高压真空断路器得到了大众的认可,广泛应用于社会中。

但在我国早期时候,高压真空断路器设备质量还不足够优质,容易出现漏气、电压偏高、电阻不符合规定值等缺点。

直至1992年,我国对高压真空断路器进行推广会议的召开,使我国对高压真空断路器的制造技术名列前茅,与此同时,也伴随着一些故障情况的发生。

二、高压真空断路器出现故障的原因(一)断路器合闸失灵。

主要是由于机械出现了故障,导致断路器合不上闸。

主要原因有:1、合闸制子磨损,导致断路器不能保持合闸。

断路器合闸后本应处于合闸状态,但由于其合闸制子出现磨损,致使断路器不能处于合闸状态。

主要表现为高压真空断路器电动合闸后,合闸机构弹簧虽动作,但由于合闸制子磨损严重,使其不能处于支架滚轮中,分闸制子在弹簧的作用下,将合闸制子跳开,断路器又回到了分闸状态。

2、高压真空断路器合闸触头不完善。

在合闸命令后,合闸机构运动,但由于高压真空断路器触头的不完善,导致断路器未到达本应该合闸的位置,就停止合闸,又在分闸制子的作用下,回到了分闸状态。

出现此故障的原因有:①由于合闸弹簧的长期使用,而没有及时更换,导致合闸弹簧因为使用时间太长,弹簧变得不牢固。

浅议真空断路器故障及防治措施

浅议真空断路器故障及防治措施

浅议真空断路器故障及防治措施真空断路器是由绝缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器,具有体积小、质量轻、寿命长、维护量少和适于频繁操作等特点。

上世纪90年代以来,真空断路器逐步取代油断路器,被广泛应用在电力系统配电网中。

本文对真空断路器故障及防治措施进行了探讨。

标签:真空;断路器;故障;防治措施一、真空断路器的主要工作原理1、真空包内的屏敞保护层。

在真空包内有一层用紫铜片制成的屏敞层,主要作用是防止触头在燃弧过程中生产的大量金属蒸汽和液滴喷溅,污染绝缘外壳的内壁,造成管内绝缘强度下降,其次,可以改善管内电场分布,也可吸收电弧能量,冷凝电弧生成物,提高真空弧室开断电流能力。

2、真空灭弧室工作原理。

真空包内的真空灭弧室是利用高真空工作绝缘灭弧介质,靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能的一种电真空器件。

当其断开一定数值的电流时,动静触头在分离的瞬间,电流收缩到触头刚分离的一点上,出现电极间电阻剧烈增大和温度迅速提高,直至发生电极金属的蒸发,同时形成极高的电场强度,导致极强烈的发射和间隙击穿,产生真空电弧,当工频电流接近零时,同时也是触头开距的增大,真空电弧的等离子体很快向四周扩散,电弧电流过零后,触头间隙的介质迅速由导电体变为绝缘体,于是电流被分断。

由于灭弧室的静态压力极低,约10-2~10-6pa,所以只需很小的触头间隙就可达到很高的电介质强度。

分闸过程中的高温产生了金属蒸气离子和电子组成的电弧等离子体,使电流将持续一段很短的时间。

由于触头上形螺旋槽,电流曲折路径效应形成的磁场作用在电弧上,使电弧以每秒10~100米的速度在触头表面旋转运行,直到电弧熄灭。

这样即使在切断很大的电流时,也可避免触头表面的局部过热与不均匀的灼烧。

电弧在电流自然过零时熄灭,残留的离子、电子和金属蒸气只需在毫秒级时间内即可复合或凝聚在触头表面屏蔽罩上,因此,灭弧室断口的电介质强度恢复极快。

对真空灭弧来说,由于触头间隙小,金属蒸气产生的电弧等离子体导电率高,电弧电压极低。

高压真空断路器故障分析及处理措施

高压真空断路器故障分析及处理措施

高压真空断路器故障分析及处理措施高压真空断路器是关系到电力系统能否得到有效控制的关键性电器之一,只有保持它的良好运行状态才能够保证电路系统的正常高效运转。

依据断路器的关键性功能,工作中务必要实时的检测真空断路器的运行状态,及时的发现出现的问题采取相应的措施进行解决。

本文跟大家分享高压真空断路器现场故障的处理方法,希望能为广大网友提供参考。

一、一般性的真空断路器的故障断路器故障(如断路器拒合、据分、误合误分);储能机构故障;真空度降低,灭弧能力受损;断路器灭弧室灭弧能力下降等。

二、故障原因分析1、断路器拒分、拒合导致断路器拒动主要原因有断路器二次回路故障和机械部分故障两方面。

要根据不同的原因分情况进行解决。

当检测二次回路没有出现故障的之后,要观察操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙的长度,有的时候该间隙过大的时候任然能使得操动机器正常运转,但是在这样的情况先容易使得断路器分合闸联杆无法被带动起来,最终造成断路器无法有规律的分合闸,所以要将该间隙维持在一定的范围之内。

2、断路器误分断路器在一般的运转情况之下,在还没进行外施操作电源及机械分闸的时候,不要急于将断路器分闸。

要保证各项操作进行准确无误之后,认真的检测二次回路及动作机构。

要是操动机构出现短路,此时分闸电源就会通过分闸线圈与短路点形成回路,造成真空断路器误分合闸。

导致接线短路主要的主要因素就是断路器机构箱顶部漏雨,雨水和输出拐臂连接成一条线恰好接触到机构辅助的开关。

3、断路器机构储能后,储能电机不停操动机构储能电机只有在断路器在合闸后才能进行运转,弹簧能量积聚满格之后就会发出弹簧已储能指示。

当弹簧能量满足之后,行程开关处于闭合状态,储能回路接通,电机带电并保持运转。

4、断路器直流电阻增大由于真空灭弧室的触头为对接式,所以在触头接触电阻超出了实际的承载量范围的话就会导致载流时触头的温度上升,这样通常会造成导电和开断电路情况的出现,因此接触电阻值务必不能大于出说明书规定的最大值。

高压真空断路器故障分析及处理方法

高压真空断路器故障分析及处理方法

高压真空断路器故障分析及处理方法高压真空断路器故障分析及处理方法一、常见的真空断路器故障现象真空断路器在合闸或分闸命令下,出现以下故障现象:1.拒合(拒分)故障:断路器无法合闸或分闸,灭弧室不能正常工作。

2.误分故障:断路器在正常运行状态下,出现误分闸现象。

3.储能电机不停转故障:断路器在合闸后,储能电机仍在不停转动。

4.相间电阻增大故障:断路器在运行一定时间后,直流电阻不断增大。

5.合闸弹跳时间增大故障:断路器在运行一定时间后,合闸弹跳时间增大。

6.中间箱CT表面对支架放电故障:断路器在运行过程中,中间箱CT表面对支架放电。

7.灭弧室不能断开故障:断路器进行分闸操作后,不能断开或非全相断开。

二、故障原因分析1.拒合(拒分)故障:操动机构发生拒动现象时,先分析是二次回路故障还是机械部分故障,然后进行处理。

2.误分故障:确认没有进行误操作后,检查二次回路及操动机构,发现操动机构箱内辅助开关接点有短路现象。

3.储能电机不停转故障:储能回路中串有断路器一对常开辅助接点和一对行程开关常闭接点,断路器合闸后辅助开关的常开接点接通,储能电机开始工作,储能回路断电储能电机弹簧储满能量后机构摇臂将行程开关常闭接点打开,机停止工作。

4.相间电阻增大故障:真空灭弧室的触头为对接式,触头接触电阻过大,在载流时触头容易发热不利于导电和开断电路。

经过分析后,可以对真空断路器进行相应的处理,以保证其正常运行。

电线路无法避免使用该断路器,则需要更换真空灭弧室。

同时,定期检测真空度,保持真空灭弧室的正常运行。

1、断路器的电阻值必须小于出厂说明书要求,并且触头弹簧的压力对接触电阻有很大影响。

超行程合格情况下测量,接触电阻值的逐渐增大也能反映出触头电磨损情况,这两者是相辅相成的。

触头电磨损和断路器触头开距的变化是导致断路器故障的根本原因。

5、断路器合闸弹跳时间增大是造成断路器直流电阻增大的主要原因。

真空断路器触头弹跳时间技术标准为≤2ms。

如何处理高压真空断路器故障

如何处理高压真空断路器故障

如何处理高压真空断路器故障前言高压真空断路器是电力系统中不可或缺的紧要设备,其作用是在电力系统中掌控高压电路的开闭和电流的切换。

然而,随着设备的渐渐老化和使用寿命的延长,会导致高压真空断路器发生故障,从而影响到电力系统的正常运行。

本文将介绍如何处理高压真空断路器常见的故障,并提出相应的解决方案。

常见的高压真空断路器故障1. 间隙闪络高压真空断路器中的间隙是指两个接触器或电极之间的距离,在正常情况下,间隙中的气体是绝缘的,能够有效的防止闪络。

但是,假如显现间隙过小或污染等情况,可能导致间隙闪络。

间隙闪络会产生局部放电,这会导致真空断路器烧坏。

2. 二次触头烧毁高压真空断路器中的二次触头是指一个固定的接触器,通常被安装在开关设备的开关柜上,用于连接开关设备和高压真空断路器。

二次触头的烧毁可能是由于开关设备和高压真空断路器相互之间没有连接紧密,导致电流过大,或者是二次触头自身损坏。

3. 内部故障高压真空断路器内部的故障一般指真空区域内的问题,包括真空区域的泄漏、松动、爆炸等问题。

这些问题都会导致真空度的下降,从而使断路器不能正常工作。

处理高压真空断路器故障的方法1. 检查和清洁间隙假如高压真空断路器发生了间隙闪络,我们可以首先尝试清洁间隙。

清洁间隙需要使用特别的清洁剂,并且要当心谨慎地进行,以免对设备造成损害。

假如清洁后仍旧存在闪络问题,需要重新设置间隙,确保两端的间隙适当。

2. 更换二次触头假如二次触头发生烧毁,需要适时更换。

在更换之前,我们需要检查和确认开关设备和真空断路器之间的连接是否紧密。

假如存在松动或者未连接紧密的情况,需要适时修复。

另外,也需要检查二次触头自身是否受损。

3. 维护和修理(或更换)内部故障的部件假如是由于高压真空断路器的内部故障导致的问题,我们需要进行更全面的维护和修理。

实在的方法包括维护和修理或更换断路器的部件,检查和修复断路器的密封问题,确保真空度不下降。

结论高压真空断路器是电力系统中极其紧要的一部分,因此,其故障需要适时处理和修复,以保证电力系统的正常运行。

高压真空断路器常见故障的分析处理

高压真空断路器常见故障的分析处理

高压真空断路器常见故障的分析处理发布时间:2022-07-22T02:14:55.699Z 来源:《中国电业与能源》2022年5期3月作者:蒋桂林[导读] 随着真空断路器的广泛应用,出现故障的情况也时有发生,蒋桂林广西桂水电力股份有限公司天湖发电分公司内容摘要:随着真空断路器的广泛应用,出现故障的情况也时有发生,笔者对真空断路器出现的合闸不成功、分合闸线圈的烧毁、灭弧室不能断开、中间箱CT表面对支架放电等常见故障进行分析,提出解决方法,保证真空断路器能够正常运行。

关键词:高压真空断路器;常见故障;处理方法高压真空断路器关键用于将高压配电设备中必须断电的一部分与感应起电一部分靠谱防护,以确保维修工作中的安全性。

真空断路器的优越性不仅是无油化设备,而且还表现在它具有较长的电寿命、寿命、开断绝缘能力大、连续开断能力强、体积小、重量轻、可频繁操作、免除火灾、运行维护少等优点,很快被部门运行、检修和技术人员认可。

随着真空断路器的广泛应用,出现故障的情况也时有发生,笔者对真空断路器出现的常见故障进行分析并给出处理方法。

1.结构原理高压真空断路器是常用的高压配电电器元件,利用把触头装在真空灭弧室内的断路器原理。

基本结构是由动、静触头,拉杆,灭弧室等组成,真空断路器是由绝缘强度很高的真空做为灭弧介质的断路器,其动、静触头在密封高真空的灭弧室内,可以在带有负荷的情况下进行闭合断开,主要用于配电网开断、闭合电力系统中的负荷电流、过载电流及短路电流,适用于电网频繁操作的场所。

2.常见故障的原因分析和处理2.1.合闸不成功及其处理方法断路器合闸失灵是电气设备运行中常见的故障,值班人员若处理不当,往往会拖延送电时间,造成大面积停电,给工农业生产造成重大的损失。

故障原因复杂多样,第一,因为断路器中存在着大量的触点,任意一个触点接触不良就会导致两触点间的电压过低,导致断路器的合闸失败。

第二,如果真空断路器中的触点磁铁烧毁,或者接触不良,将直接导致整个断路器失去控制作用,不作出合闸反应。

高压真空断路器故障及处理

高压真空断路器故障及处理

高压真空断路器故障及处理摘要在当今电网中,高压真空断路器的应用十分广泛,在使用过程中,为了确保断路器运行正常,就要对其定期进行检查和维护。

对断路器较易出现的各类问题,应从各方面进行避免。

同时,还应高度重视断路器生产的质量,能够保证断路器出厂后符合质量要求。

在定期检查和维护中发现问题要及时处理,避免事故扩大。

关键词高压真空断路器;故障;处理;电阻真空断路器(英文名称:vacuum circuit-breaker)。

由于灭弧室内的灭弧介质与灭弧后触头间隙介质都是在高真空的状态下而得名;其优点是体积小、重量轻且适用于灭弧不用检修、可频繁操作等。

真空断路器在3kV~35kV电压等级,50Hz三相交流系统,在配网线路中使用较为广泛。

特别适用于少检修、少停电、无油化和操作频繁等场所,断路器应配置在中置柜、固定柜、双层柜中作为控制和保护高压电气设备使用。

1 高压真空断路器拒合、拒分或者误动故障及处理1.1故障原因在高压真空断路器得到合、分闸控制命令后,断路器灭弧室操作机构不能执行动作命令。

此类情况一般出现在正常运行时,由于断路器不能及时准确断开或不能全相断开或不明原因而跳闸。

当出现此类故障时,可视为操作机构内部故障,需将故障的具体原因找出来,并判断故障是否是由于机械故障或二次回路故障引起,再采取相应措施进行处理。

检查二次回路运行正常后,再检查操动机构。

检查主拐臂连接轴头间隙是否正常,虽然操动机构此时可以正常运行,但是断路器却无法合、分闸操作;断路器误动,可能是因为断路器正常运行状态下,在没有进行分合闸操作或电路故障时,断路器自行合、分闸。

当出现此类问题时,需立即确认不是误操作引起的,然后应对操动机构和二次回路进行仔细排查。

当发现操动机构箱内辅助开关触点存在短路的情况,就会造成误合、分闸现象。

而导致此类问题原因很可能是因为机构箱顶部漏水导致,雨水一旦渗入到机构箱内的辅助开关上,从而使触点发生短路。

1.2处理措施针对高压真空断路器拒合、拒分或者误动问题如何处理,首先要检查操动机构中各个部件的连接情况,发现间隙过大或不合格的零件时要进行更换,以确保操动机构的稳定性。

浅谈真空断路器的常见故障及处理方法

浅谈真空断路器的常见故障及处理方法

浅谈真空断路器的常见故障及处理方法摘要:本文对云铝阳宗海铝电解分公司220KV1#降压站10KV总配电室真空断路器在实际运行中出现的几种故障进行原因分析,并提出处理方法。

关键词:真空断路器、真空度、断路器开断过电流、真空测试引言近年来,真空断路器在国内的工矿企业、发电厂、变电站配电系统中得到广泛应用。

其具有体积小、重量轻、检修、维护工作量小,供电可靠性高的优点。

真空断路器作为3~10kV三相系统中的户内配电装置,存在的故障问题也比较多。

目前,在云铝公司10KV配电系统中采用了ABB公司的VD4型真空断路器作为10KV配电室的高压配电开关设备,承担着极其重要的作用。

一旦发生异常,轻则解列各分配设备,重则影响所有设备运行,所以对高压开关设备的检修和维护尤为重要。

以下就该真空断路器在日常运行中出现的故障和处理方法进行探讨。

几种故障原因分析和处理方法(一)真空泡真空度降低1.故障现象:真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。

2.原因分析:真空度降低的主要原因有以下几点:(1)真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点;(2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点;(3)分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。

3.故障危害:真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。

4.处理方法:在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试,确保真空泡具有一定的真空度; (2)当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。

5.预防措施:选用真空断路器时,必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品;选用本体与操作机构一体的真空断路器;运行人员巡视时,应注重断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换;检修人员进行停电检修工作时,必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态。

高压真空断路器本体电气故障的原因与处理分析

高压真空断路器本体电气故障的原因与处理分析

高压真空断路器本体电气故障的原因与处理分析摘要:本文介绍了几种真空断路器的故障和原因,以及处理的措施和方向,以此为实践工作提供一些经验。

关键词:真空断路器故障原因解决措施高压真空断路器的优点明显,不仅仅是因为此设备为无油化产品,而其电寿命、机械寿命、断开绝缘能力强、连续断开能力强、重量体积小、可进行频繁操作、免除火灾、降低维护费用等使其成为了电力运行系统认可的断路器设备。

随着真空断路器设备的广泛应用其故障情况也逐渐频繁,因此对其进行故障原因的研究并进行针对性的防护就成为了电网管理的重要工作内容之一。

1 高压真空断路器的故障分析1.1 断路器拒绝动作和误动此种类型故障为操作机构故障的表象,分析其出现误动的原因是二次回路故障还是机械故障,然后再进行处理。

在检测二次回路正常后,即应检查操动机构,如:主拐臂连接的轴头间隙增加,虽然操动机构可以正常动作但是不带动断路器的分合闸完成全部动作,从而动作分合闸五斗柜。

再如:操动机构箱体内负责开关出现故障,分闸电源短路与分闸线圈连通,造成此种情况的往往是因为机箱损坏而使得设备进水从而引发了机构辅助开关的短路。

1.2 断路器结构储能时电机不停此种情况下储能电机一直处在工作状态,其原因是弹簧储能后,机构摇臂不能将机构的进程开关完全关闭,储能回路一直处在带电状态,此时电机就不会停止工作。

1.3 设备直流电阻增加因为真空灭弧室的触头接触面在经过多次的开关断流后就会产生必然的磨损,导致接触面的电阻增加,这对于开断性能和导电性能都会产生负面影响。

在相应的规程中规定,应定期测量导电回路的电阻,同时如果超过出厂值的1.2倍就应该进行维护。

1.4 断路器工作时间延长真空断路器在合闸的时候弹跳时间增加,就会导致触头烧毁或者熔焊。

真空断路器触头弹跳的时间通常应小于2ms。

随着断路器的工作时间增加,其合闸弹跳的时间就会增加,主要是因为弹簧机构弹性下降、机构磨损等情况而对其造成的负面影响。

高压真空断路器故障分析及处理

高压真空断路器故障分析及处理

高压真空断路器故障分析及处理摘要高压真空断路器具有可靠性高、寿命长和体积小的特点,本文对高压真空断路器的故障问题进行分析,并提出相应的处理措施。

关键词高压真空断路器;故障分析;处理措施高压真空断路器应该是电力系统中非常重要的控制仪器之一,高压真空断路器,主要负责对负载电流或者短路电流进行切断保护。

高压真空断路器具有较高的使用性能和安全性,它的使用寿命较长且绝缘能力较强,可频繁进行操作。

目前我国的高压真空断路器生产技术已经比较成熟,但随着高压真空断路器的不断推广,其故障问题也不可避免的会出现,下面我们就针对高压真空断路器故障问题产生的原因及处理措施进行具体探讨。

1高压真空断路器拒合、拒分或者误分故障及处理1.1故障原因此类故障表现为,高压真空断路器在得到合、分闸命令以后,断路器灭弧室却不能执行命令。

具体表现在正常运行状态下,不明原因的跳闸和断路器不能及时断开或者不能全相断开。

出现此类故障时,可归为操作机构故障,应该分析其具体的故障原因,判断是因为二次回路故障还是机械故障,然后再采取相应措施处理。

当检查二次回路正常以后,可检查操动机构,比如主拐臂连接的轴头间隙增加,虽然操动机构仍然可以正常运行,但是断路器的分合却无法被带动,从而导致分合闸不能正常操作;断路器误分可能是由于断路器在正常的运行状态下,在没有电路故障或者进行分合闸操作时,断路器的分闸不可用。

出现此类问题应当确认不存在误操作时,对二次回路和操动机构进行检查。

如果发现操动机构箱的辅助开关接点存在短路问题,那么就会造成误分闸现象。

导致此类问题的原因可能是由于机构箱的顶部漏雨,雨水下渗到机构箱的辅助开关上,进而造成接点发生短路。

1.2处理措施对于高压真空断路器拒合、拒分或者误分问题的处理,应该首先检查操动机构中所有的部件的连接,对间隙过大或者不合格的零部件进行更换处理,以保证操动机构的稳定性。

同时,还要检查机构箱的防雨措施,针对出现漏雨的部位进行处理,在输出拐臂连杆上进行密封处理;对机构箱进行干燥和防潮处理。

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浅谈变电站高压真空断路器的故障处理方法作者:丁伟
来源:《中国科技纵横》2010年第14期
摘要:真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。

本文对真空断路器在运行中经常出现的一些故障的原因进行了分析,同时给出了现场处理这些故障的方法。

关键词:真空断路器故障分析处理方法
1引言
真空断路器的优越性不仅是无油化设备,而且还表现在它具有较长的电寿命、机械寿命、开断绝缘能力大、连续开断能力强、体积小、重量轻、可频繁操作、免除火灾、运行维护少等优点,很快被电力部门运行、检修和技术人员认可。

早期国内生产的高压真空断路器质量不够稳定,操作过程中载流过电压偏高,个别真空灭弧室还存在有漏气现象。

现在我国真空断路器的制造技术已经进入了国际同行业同类型产品的前列,成为我国高压真空断路器应用、制造技术新的历史转折点。

随着真空断路器的广泛应用,出现故障的情况也时有发生,笔者对真空断路器出现的常见故障进行分析并给出处理方法。

2 常见的真空断路器不正常运行状态
(1)断路器拒合、拒分。

表现为在断路器得到合闸(分闸)命令后,合闸(分闸)电磁铁动
作,铁心顶杆将合闸(分闸)掣子顶开,合闸(分闸)弹簧释放能量,带动断路器合闸(分闸),但断路器灭弧室不能合闸(分闸)。

(2)断路器误分。

表现为断路器在正常运行状态,在不明原因情况下动作跳闸。

(3)断路器机构储能后,储能电机不停。

表现为断路器在合闸后,操动机构储能电机开始工作,但弹簧能量储满后,电机仍在不停运转。

(4)断路器直流电阻增
大。

表现为断路器在运行一定时间后,灭弧室触头的接触电阻不断增大。

(5)断路器合闸弹跳时间增大。

表现为断路器在运行一定时间后,合闸弹跳时间不断增大。

3 故障原因分析
3.1 断路器拒分、拒合
操动机构发生拒动现象时,一般先分析拒动原因,是二次回路故障还是机械部分故障,然后进行处理。

在检查二次回路正常后,发现操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙过大,虽然操动机构正常动作,但不能带动断路器分合闸联杆动作,导致断路器不能正常分合闸。

3.2 断路器误分
断路器在正常运行状态下,在没有外施操作电源及机械分闸动作时,断路器不能分闸。

在确认没有进行误操作的情况下,检查二次回路及操动机构。

发现操动机构箱内辅助开关接点有短
路现象,分闸电源通过短路点与分闸线圈接通,造成误分闸。

原因是断路器机构箱顶部漏雨,雨水沿着输出拐臂向下流,正好落在机构辅助开关上,造成接点短路。

3.3 断路器机构储能后,储能电机不停
断路器在合闸后,操动机构储能电机开始工作,弹簧能量储满后,发出弹簧已储能信号。

储能回路中串有断路器一对常开辅助接点和一对行程开关常闭接点,断路器合闸后,辅助开关的常开接点接通,储能电机开始工作,弹簧储满能量后,机构摇臂将行程开关常闭接点打开,储能回路断电,储能电机停止工作。

储能电机一直工作的原因是在弹簧储满能量后,机构摇臂未能将行程开关
常闭接点打开,储能回路一直带电,储能电机不能停止工作。

3.4 断路器直流电阻增大
由于真空灭弧室的触头为对接式,触头接触电阻过大在载流时触头容易发热,不利于导电和开断电路,所以接触电阻值必须小于出厂说明书要求。

触头弹簧的压力对接触电阻有很大影响,必须在超行程合格情况下测量。

接触电阻值的逐渐增大也能反映出触头电磨损情况,是相辅相成的。

触头电磨损和断路器触头开距的变化,是造成断路器直流电阻增大的根本原因。

3.5 断路器合闸弹跳时间增大
真空断路器合闸时,触头总有些弹跳,但若过大会使触头易烧伤或者熔焊。

真空断路器触头弹跳时间技术标准为≤2ms。

随着断路器运行时间的增长,引起合闸弹跳时间增大的主要原因为触头弹簧弹力下降和拐臂、轴销间隙磨损变大。

3.6 断路器中间箱CT表面对支架放电
断路器中间箱内装有电流互感器,在断路器运行时,电流互感器表面会产生不均匀电场,为避免这一现象,互感器制造厂在互感器表面涂有一层半导体胶,使得表面电场均匀。

在断路器装配过程中,受空间限制,互感器固定螺栓周围的半导体胶被刮落,断路器运行中互感器表面不均匀电场的产生,导致互感器表面对支架放电。

3.7 断路器灭弧室不能断开
在正常情况下,无论是手动分闸操作还是保护动作跳闸,断路器均能有效断开电路,切断电流。

真空断路器的灭弧原理与其他型式断路器不同,是指触头在真空中关合、开断的开关设备,也就是利用真空作为绝缘及灭弧介质的断路器。

真空泡的真空度下降,真空泡内会有一定的电离现象,并由此产生电离子,使灭弧室内绝缘下降,导致断路器不能正常开断。

4 处理方法
4.1 断路器拒合、拒分
检查操动机构所有连接部件的间隙,对不合格部件,更换新的高硬度的合格零件。

4.2 断路器误分
检查所有可能漏雨点并进行有效封堵;在输出拐臂联杆上安装密封胶套;开启机构箱内的加热驱潮装置。

4.3 断路器机构储能后,储能电机不停
调整行程开关安装位置,使得摇臂在最高位置时能将行程开关常闭接点打开。

4.4 断路器直流电阻增大
调整灭弧室触头开距和超行程,测量接触电阻的方法可以用《规程》要求的直流压降法测量(电流要在100A以上),否则更换灭弧室。

4.5 断路器合闸弹跳时间增大
(1)适当增大触头弹簧的初始压力或更换触头弹簧。

(2)若拐臂、轴销间隙超过0.3mm,可更换拐臂、轴销。

(3)调整传动机构,利用机构在合闸位置超过主动臂死点时传动比很少的特点,将机构向靠近死点方向调整,可减小触头合闸弹跳。

4.6 断路器中间箱CT表面对支架放电
在互感器表面均匀涂抹一层半导体胶,使得表面电场均匀。

4.7 断路器灭弧室不能断开
对于达不到真空度要求值的真空灭弧室的处理,若通过检测真空灭弧室真空度确已降至要求值以下,应更换真空灭弧室。

具体步骤如下:(1)对将换上的真空灭弧室须经真空度检测合格。

(2)拆下原真空灭弧室并换上新真空灭弧室。

安装时要垂直.注意动导电杆和灭弧室同轴度,操作时不应受到扭力。

5 结语
断路器检修对保障电力系统的安全生产、减少检修成本有着重要的意义。

同时真空断路器已经得到广泛的使用,但是一直没有相应的检修标准,而各厂家的真空断路器在机构上也不尽相同,在使用维护方面,不宜实行某些厂家所提倡的长周期、高次数维护甚至免维护允诺,而应及时开展日常维护及状态检修试验工作。

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