第五章 新产品开发供应商管理

第五章新产品开发供应商管理

一、供方手工样件开发及认可

1. 目的

验证JAC新产品设计方案的有效性与准确性，确保零部件符合设计需求。

2. 适用范围

适用于JAC产品前期开发过程中所有需要进行设计确认的零部件开发过程。

3. 术语与定义

手工样件：指供方按照JAC提供的图纸、技术资料或样件、边界条件、功能要求，经过技术转化、设计、创新等产品开发过程，利用工装（或简易工装）和手工方法生产出来的试制用零部件，其主要用于产品设计和技术状态的验证和确认，并指导后续工装样件的开发。

4．职责和权限

4.1 研究院

4.1.1提供图纸、技术资料或样件、边界条件、功能要求；设计文件的变更批准、各种设计记录的批准；

4.1.2手工样件的接收、存放及管理；

4.1.3手工样件的尺寸检测、试装评审、性能试验及手工样件认可。

4.2 开发科

4.2.1手工样件的商务谈判，样件采购及付款，参与手工样件的认可。

4.3 供应商

4.3.1手工样件和相关检测报告的提供。

4.3.2按JAC要求完成手工样件制作和整改。

5．程序细则

5.1 研究院根据产品零部件设计进度的冻结情况，确定需要提供手工样件的零部件清单，向开发科下发手工样件试制需求单，并下发相关技术输入资料给开发科；当研究院确认不需要进行产品设计的验证，手工样件的提供可以免除，直接进行工装样件的开发阶段。

5.2 开发科根据研究院的需求，向供应商下发手工样件采购单，并督促供应商按时间节点提交手工样件；

5.3 供应商手工样件生产完毕后，经自检满足要求后方可送样，检验报告随样件提交开发科。检验报告包括：尺寸报告、材料试验报告、性能试验报告。

5.4 研究院根据开发科转交的供应商样件和检验报告，对产品进行尺寸等基本特性检验，

并出具检验结果。

5.5 根据样件基本特性检验的结果，由研究院对样件进行试装，必要时对产品进行性能试验，并出具评审报告，评价手工样件的符合性。

5.6 开发科负责与供应商沟通，进行产品修改直至产品样件满足要求，设计得到验证。

5.7 手工样件验证合格后，由研究院负责进行技术资料的重新整理和下发，进行零部件工装样件的开发和认可工作。

6．附件

6.1 供方手工样件认可流程

供方手工样件认可流程

二、供方工装样件（OTS）认可

1．目的

验证供应商提供零部件满足产品设计规范和技术标准要求（图纸及标准）；

2．范围

适用于下列所描述2种情况零部件的产品外观、材料、结构及性能要求的状态确认。

2.1 新供应商的零部件；

2.2 零件设计的更改(材料、尺寸、结构等影响制造公司总成装配、功能的变更)；3．术语和定义

工装样件：指供应商按照JAC提供的数字化、图纸、技术资料或样件、边界条件、功能要求，经过技术转化、设计、创新和零部件试制等产品开发过程所造成的零部件和材料。此样件是通过批产状态的模具、夹具生产出来的样件，理论上是符合图纸要求，并能满足各项性能要求。

材料样件：为可能出现的试验仲裁而保留的材料样条或材料粒料，材料粒料一般封样5kg，其它有特殊要求另行协商。必须对材料样件进行标识，标明材料名称、材料牌号、送样供应商，封样时间，失效时间等。

外观封样：样件外观达到JAC要求后，供应商提供与做认可的样件同一批次的样件两套，供外观封样使用，封样件经供应商和研究院双方签字后成为外观标准样件。其中一套返还供应商，另一套由研究院保留，保留期限视研究院的使用情况而定。

4．职责和权限

4.1 研究院

设计文件的变更批准、各种设计记录的批准、图纸数据冻结、样件的接收、存放及管理，零部件设计验证计划确认，零部件检测，零部件的材料试验、性能试验和道路试验，并出具相应的试验报告，工装样件的认可。

4.2开发科

零部件图纸发放及管理，零部件样件的采购、先期价格研讨、确认及报批、产品批次标识确认、产品永久性标识确认、供方OTS报告资料认可。

4.3 供应商

按照JAC确认的零部件开发进度计划，及时向JAC提供工装样件和OTS报告，配合JAC完成工装样件整改。

5．程序细则

5.1 OTS提交要求

5.1.1 供应商提交首批工装样件，应按照开发科要求同时提交《OTS报告》（见表1：OTS

报告），对不能提交的内容，必须向开发科书面申请，并获得书面批准。

5.1.2 试验项目、地点、标准、方法要经过JAC和供应商共同认可；

5.1.3 提交工装样件不合格次数不应超过3次，每次提交样件要明确批次标识。

5.1.4 供方应在规定的开发节点提供用于认可的工装样件，提交规定的样条、样块、检查辅具、文件规范、试验和检验记录、材料自检报告及材料采购质保书等，样件应确保按规定进行标识，相关产品检具、夹具必须已经检验合格。工装样件认可过程如表2。

5.2 工装样件认可时机

5.2.1 工装样件生产的前提条件：供应商生产的标准必须依据JAC下发确认的“试行用图”，供应商按照量产的要求布置并通过内部的过程审核且合格。

5.2.2 根据设计/验证进度，由研究院在工装样件认可前对供应商提交的各种设计、更改文件和记录、DFMEA等进行批准或确认。

5.3工装样件认可的结果类别

最终认可：所提交的样件检验报告是齐全的，数据真实可靠，样件满足规定的质量要求。临时认可：所提交的样件检验报告没有完全合格，或因时间限制其零部件的可靠性、耐久性试验验证不全，只能有条件的使用（确定使用的数量和期限），需要供应商提交改进后的样件和报告进行单项复验。

拒绝：检验报告不完整，大部分检验项目不合格，提交的样件不能被使用，必须重新提交样件和报告进行复验。

表1：OTS报告