摆式摩擦系数测定仪校准方法
摆式摩擦系数测定仪操作规程 摩擦系数测定仪技术指标
摆式摩擦系数测定仪操作规程摩擦系数测定仪技术指标摆式摩擦系数测定仪操作规程：■选点，在测试路段上，沿行车方向的左轮迹，选择有代表性的五个测点，每个测点相距5～10m。
■仪器调平：将仪器置于测点上，并使摇摆方向与行车方向一致，转动调平螺丝，使水平泡居中。
■调零：放松固定公把手，转动升降把手使摆上升并能自由摇摆，然后旋紧把手。
将摆向右运动，按下释放开关使卡环进入释放开关槽，并处于水平释放位置，然后松开释放开关，此时指针应被拨至紧靠拨针片。
按下释放开关摆向左运动，并带动指针向上运动，当摆达到zui高位置后下落时用左手将摆杆接住，此时指针应指零，若不指零时，可稍旋紧或放松毛毡圈调整螺母重复本项操作，直至指针指零。
■标定滑动长度：用橡胶皮刷除去摇摆范围内路面上的松散颗粒和杂物。
让摆自由悬挂，在橡胶片的外边平行摇摆方向设置标准尺126mm，放松紧固把手然后转动升降把手使摆缓缓下降，当滑溜块上橡胶片刚接触路面时，提起举升柄使滑溜块上升，将摆向右运动并转动升降把手使摆下降一段距离，然后放下升举柄使摆渐渐向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面对正126mm尺的一端，再用手提起举升柄使滑溜块向上抬起，并使摆连续向左运动，放下升举柄再将摆渐渐向右运动使橡胶片的边缘再一次接触路面。
橡胶片两次同路面接触点的距离为126mm。
若不符合126mm可转动升降把手，再重复上述步骤进行粗调。
当基本符合126mm后，旋紧固定把手。
■测定：用水浇洒路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泥浆，然后再洒水，并按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针即可指示出路面摩擦系数（一般*次不做记录），当摆向右运动时，用左手接住摆杆，右手提起举升柄，并将摆向右运动，按下开关，使摆环进入释放开关，并将摆针拔至紧靠拔针片，重复止项，测不定五次，记录每次数值，五次数值差不大于三个单位，（即刻度盘的一格半），如差值大于三个单位，应检查原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定为止。
摆式摩擦系数测定仪检定规程
摆式摩擦系数测定仪(自校)检定规程JTJ058-2000 T0321-94条文说明每次试验前，应对摆式摩擦系数测定仪进行检查、标定，以保证试验条件一致，具体步骤如下。
1、摆的质量放松摆杆与转向节的连接螺母，从仪器上取下装有滑溜块的摆，称其质量，准确至g，摆的质量应符合1500g±30g。
2、摆的重心位置的标定装有滑溜块的摆的中心，将摆置于刀口上测定。
为得到平衡点的位置，连接骡马应固定于摆臂的远端，得到平衡点后，应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止，并将平衡位置作一记号。
3、摆动中心到重心的距离把摆重新装在仪器上，并取下转向节螺盖，测量从摆动中心（轴承螺母中心）至重心的距离，准确至mm，应符合410mm ±5mm。
4、力矩标定用“称秤法”进行力矩标定，步骤如下：⑴摆的质量W加上调节螺母质量W0，并使其和质量(W+ W0)符合1500g±30g。
⑵算出重心距L=615000gmm/( W+ W0)(由摆动中心算起)⑶以重心距这点作秤的支点，把W0调节到在摆杆的L′位置，使秤平衡，然后把力矩调节螺母置于摆杆内弹簧引线上的相应位置即可。
注1-4项在仪器出厂时已作标定，一般仪器没有出现大的问题时，用户不必在标定这几项。
5、压力标定⑴将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。
旋紧滑溜块的固定螺母。
用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离（取前、后板两处的平均值），应为60mm。
若有出入，可调节摆下部止滑螺钉，使滑溜块升高或降低，以达到要求。
调节后止滑螺钉不应再动。
⑵放松滑溜块的固定螺母，并使两螺母拼紧，以保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大与0.2mm。
⑶将压力标定天平置于试验台上，调平使指针指中。
把三角架置于右侧秤盘的后部。
摆式仪放在三角架上。
用夹块将摆杆固定在立柱上，使对准右秤盘中部并压下3mm-5mm，在左秤盘中加1g左右，使天平稳定（此时天平指针向右方）。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法摆向右侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，检查橡胶片下缘应与滑动长度量尺的右端齐平。
②若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离（滑动长度）符合126mm的规定。
校核滑动长度时，应以橡胶片长边刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度与实际不符。
③若不齐平，升高或降低摆或仪器底座的高度。
微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座的高度的方法比较方便，但需注意保持水准泡居中。
④重复上述动作，直至滑动长度符合126mm的规定。
（5）将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
（6）用喷水壶浇洒测点，使路面处于湿润状态。
（7）按下右侧悬臂上的释放开关，使摆在路面滑过。
当摆杆回落时，用手接住，读数但不记录。
然后使摆杆和指针重新置于水平释放位置。
（8）重复（6）和（7）的操作5次，并读记每次测定的摆值。
单点测定的5个值中最大值与最小值的差值不得大于3。
如差值大于3时，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定为止。
），取整数。
取5次测定的平均值作为单点的路面抗滑值（即摆值BPNt（9）在测点位置用温度计测记潮湿路表温度，准确至1℃。
（10）每个测点由3个单点组成，即需按以上方法在同一测点处平行测定3次，以3次测定结果的平均值作为该测点的代表值（精确到1）。
3个单点均应位于轮迹带上，单点间距离为3～5m。
该测点的位置以中间单点的位置表示。
四、注意事项1、在滑溜块上的橡胶片不应有显著变形和污染。
2、标定滑动长度时应以橡胶片刚刚接触路面为准，不可借摆的力量。
3、为反映测试路段最不利情况，应选沿行车方向和左轮迹处。
五、数据处理1、抗滑值的温度修正当路面温度为t（℃）时，测得的摆值为BPN必须按式（T 0964-1）换算成t标准温度20℃的摆值BPN 20。
BPN 20=BPN t +△BPN （T 0964-1） 式中：BPN 20——换算成标准温度20℃时的摆值； BPN t ——路面温度t 时测得的摆值；△BPN ——温度修正值按表T 0964-2采用。
摆式摩擦系数测定仪校准方法
5.3.5 在左侧秤盘加砝码，使指针回零，则天平重新恢复平衡。 5.3.6 清点左秤盘的砝码，其总质量应为(2863±64)g，此时橡胶片对路面 的正向静压力满足本方法 2.4 条要求。 5.4 橡胶片的尺寸及硬度的校准: 5.4.1 橡胶片的尺寸校准:用游标卡尺测量橡胶片的尺寸大小，每个橡胶片 重复测量 3 次，取其平均值。 5.4.2 橡胶片的硬度校准:用橡胶硬度计测量橡胶片的硬度，重复测量 3 次，取其平均值。 6 校准周期 校准周期一般不超过 12 个月。 7 结果处理 填写校准记录表(表 B05-03)，提交审核确认。
心的距离，并根据测试结果调整止滑螺制，重复测量 3 次，取平均值。 5.3 橡胶片的正向静压力校准: 5.3.1 放松摆式仪滑溜块固定螺母，并使两螺母并紧，以保证滑溜块能轴
转动，而在轴上的窜动量不大于 0.2mm。 5.3.2 将压力标尺平置于试验台上，调至指针指中，此时压力标尺左右于
空载平衡状态。 5.3.3 把三脚架置于右侧秤盘的后部，摆式仪放在三脚架上。用夹子将摆
5.3 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05-03)
1 适用范围 本方法适用于摆式摩擦系数测定仪的校准，参照《摆式摩擦系数测定仪》 [JTG(交通) 053-2004]及《摆式摩擦系数测定仪》(JT/T 763-2009)编制。 2 技术要求 2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、翻 造厂等)、合格证、使用说明书。 2.2 仪器表面应光滑、平整，外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀;刻度合 应清晰，无影响读数的缺陷，仪器上的摆轴等应工作灵活可靠。 2.3 摆式仪的摆及摆的连接部分总质量为(1500±30)g,摆动中心至摆的重 心距离为(410±5)mm，摆的橡胶片端部距摆中心的距离为(510±2)mm。 2.4 橡胶片的正向静压力为(22.2±0.5)N。 2.5 用于测定路面抗滑值的橡胶片尺寸为 76.2mm x25.4mm x6.35mm;用于 测量加速磨光机试验后弧形试件抗滑值的橡胶片的尺寸为 31.5mm x 25.4mm x6.35mm;橡胶硬度为邵氏硬度 55±5。 3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 摆及连接部分总质量、摆动中心至摆的重心距离及橡胶片端部距摆中 心的距离。 3.3 橡胶片的正向静压力。 3.4 橡胶片的尺寸及硬度。 4 校准环境及校准器具 4,1 校准环境：校准工作应在室内进行环境温度为(25±10)℃，相对湿度不 大于 85%,校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具: 4.2.1 电子天平:量程不小于 2OOOg,感量 0.1g。 4.2.2 钢直尺:量程不小于 800mm，分度值 1mm。 4.2.3 游标卡尺:最大量程不小于 200mm，分度值 0.02mm。 4.2.4 压力标尺(含三角架):量程 0~5OOOg,分度值 lg。 4,2.5 硅码(与天平配套):一套(M2 级)，单位为 g。 4.2.6 橡胶硬度计(邵氏硬度):量程 0~l00，分度值 1。 5 校准方法 5.1 外观检查:按照本方法 2.1 条、2.2 条要求进行目测检查。 5.2 摆及连接部分总质量、摆动中心至摆的重心距离及橡胶片端部距摆中 心的距离校准: 5.2.1 摆及摆的连接部分的总质量校准:将摆式仪的摆及连接部分拆下来 置于电子天平上称其总质量，称量 3 次，取其平均值。 5.2.2 摆动中心距摆的重心距离校准:将连接螺母置于摆臂的远端，将装有滑 溜块的摆置于刀口上，找出平衡点，然后旋进或旋出平衡锤，直到摆壳边部水平 为止，并将平衡点作一记号，此平衡点即为摆的重心;然后用钢直尺量出摆动中 心至摆的重心的距离，重复测量 3 次，取平均值。 5.2.3 摆上橡胶片端部距摆动中心的距离校准:用钢直尺量出摆上橡胶中
摆式摩擦系数测定仪校验规程
摆式摩擦系数测定仪校验规程1、适用范围本方法适用于摆式摩擦系数测定仪的校准，参照《摆式摩擦系数测定仪》【JJG(交通)053-2004】及《摆式摩擦系数测定仪》（JT/T763-2009)编制。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2仪器表面应光滑、平整，外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀；刻度盘应清晰，无影响读数的缺陷，仪器上的摆轴等应工作灵活可靠。
2.3摆式仪的摆及摆的连接部分总质量为（1500±30)g，摆动中心至摆的重心距离为（410±5)mm，摆的橡胶片端部距摆中心的距离为（510±2)mm.2.4橡胶片的正向静压力为（22.2±0.5)N.2.5用于测定路面抗滑值的橡胶片尺寸为76.2mm×25.4mm×6.35mm;用于测量加速磨光机试验后弧形试件抗滑值的橡胶片的尺寸为31.5mm×25.4mm×6.35mm;橡胶硬度为邵氏硬度55±5.3、校准项目3.1外观检查。
3.2摆及连接部分总质量、摆动中心至摆的重心距离及橡胶片端部距摆中心的距离。
3.3橡胶片的正向静压力。
3.4橡胶片的尺寸及硬度。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1电子天平：量程不小于2000g ,感量0.1g.4.2.2钢直尺：量程不小于800mm ,分度值为1mm.4.2.3游标卡尺：量程不小于200mm ,分度值为0.02mm.4.2.4压力标尺（含三角架）：量程0-5000g,分度值1g。
4.2.5砝码（与天平配套）：一套（M2级），单位为g.4.2.6橡胶硬度计（邵氏硬度）：量程0-100，分度值1.5、校验规程5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法摆式仪是一种常用的试验设备，用于测定路面的摩擦系数。
摩擦系数是指摩擦力与垂直压力之比，是评价路面性能的重要指标之一、本文将介绍摆式仪测定路面摩擦系数的试验方法。
一、设备准备1.摆式仪：摆式仪是一个U形结构，上部悬挂一个摆杆，下部安装有一个刷头。
摆杆和刷头之间的夹角可以调整，通常为30°。
2.摩擦系数计：摩擦系数计是用于测量摩擦力的设备，可以根据摩擦力和垂直力计算摩擦系数。
3.重物：用于提供垂直力，可以是标准重物或其他重物。
二、试验前准备1.对摆式仪进行检查和校准。
检查摆式仪的各个部件是否完好，确保仪器没有损坏。
2.准备试验道路。
选择平坦的路面进行试验，确保路面干燥清洁，无明显凹凸不平的地方。
三、摆式仪试验步骤1.安装摆式仪。
将摆式仪的刷头与路面接触，摆杆与刷头夹角设为预定的角度。
2.施加垂直力。
将重物放置在摆式仪上部，调整重物的位置，使垂直力达到所需的值。
3.施加力并测量摩擦力。
推动或拉动摆式仪，使其在路面上运动，同时使用摩擦系数计测量摩擦力的大小。
4.计算摩擦系数。
根据测得的摩擦力和垂直力，计算摩擦系数。
摩擦系数的计算公式为：摩擦系数=摩擦力/垂直力。
四、试验注意事项1.在进行试验前，对试验设备进行检查和校准，确保设备正常工作。
2.试验时，注意观察摆式仪和刷头的运动情况，确保试验过程中稳定可靠。
3.保持路面的干燥和清洁，避免路面因为湿滑或污染影响试验结果。
4.选择合适的垂直力和推拉力，以适应不同路面条件和试验要求。
5.重复试验，取多次试验结果的平均值，提高试验结果的准确性。
6.在进行试验时，注意安全，避免发生意外事故。
摆式仪是一种简便实用的测定路面摩擦系数的试验设备。
通过摆式仪试验，可以有效评估路面的摩擦性能，为道路设计和养护提供科学依据。
在实际应用中，还应结合其他试验方法和设备，综合评价路面的摩擦性能，以确保道路的安全性和可靠性。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
T0964-2008 摆式仪测定路面摩擦系数试验方法1 目的与适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。
2 仪具与材料技术要求（1）摆式仪：如下图所示。
摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g，摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126mm±1mm，摆上橡胶片距摆动中心距离为510mm，橡胶片对路面的正向压力为22.2N±0.5N。
（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为6.35mm*25.4mm*76.2mm。
橡胶质量应符合下表要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油污污染时，应更换新的橡胶片。
新橡胶片应在干燥路面上测试10次再用于试验，橡胶片有效期从出厂日期起算为12个月。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1℃。
（7）其他：扫帚、记录表格等。
3 方法及步骤3.1准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器标定。
（2）按《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008附录A的方法进行选点。
在横断面上的测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不小于1m。
3.2测试步骤（1）清洁路面：用扫帚将测点处路面打扫干净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡距中。
（3）调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
④若不指零，可旋紧或旋松摆的调节螺母。
BM型摆式摩擦系数测定仪操作规程
BM型摆式摩擦系数测定仪操作规程
一、使用方法：
1、在测定前，先检查摆式仪的调零情况。
当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
2、将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
3、转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
4、将指针调零。
5、校核滑动长度。
6、用喷壶的水浇洒试测试路面，并用橡胶板刮除表面泥浆。
7、再次洒水，并按下释放开关，使摆在路面滑过，指针即可指示路面的摆值。
但第一次测定不做记录。
当摆杆回落时，用左手接住摆，右手提起举升柄使滑块升高，将摆向右运动，并使摆杆和指针重新置于水平释放位置。
8、重复第7项内容测定
不得大于3BPN，如差数大于
合规定为止，取5次测定的平均值作为每个测点路面的抗滑值，取整数。
9、在测点位置上用路表温度计测记潮湿路面的温度。
10、按以上的方法，
结果。
二、注意事项：
1、由于路面的摩擦系数受季节和温度的影响，故应记录测试日期和湿路面的温度。
2、测试路段应描述路面结构类型、外观和使用年限。
1/ 2
3、当摆向左摆动后返回时，一定要用手接住摆杆，以免损坏滑块和指针。
4、在滑溜块上橡胶片滑动的有效范围内不应有显著的凸形和凹形，以免影响定数值。
5次，并读记每次测定的摆值，
3BPN5次数值中最大值和最小值的差值3次，每一次均取3次测定结果的平均值作为试验时，应检查产生原因，并再次重复上述各项操作，至符用一平行测定不少于
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摆式摩擦系数测定仪校验方法
摆式摩擦系数测定仪校验方法1概述摆式摩擦系数测定仪包括：释放开关、底座、立柱、摆头、示数系统、摆、橡胶片等。
摆式摩擦系数测定仪用途：测定磨光后集料（沥青和水泥混凝土路面面层所用碎石、砾石、破碎砾石）的磨光值。
2 技术要求外观质量要求：度盘刻度应清晰，指针无弯曲和其它影响测量结果的缺陷。
橡胶片对路面的正向静压力：2263g；摆的滑动长度：126mm。
3校验用参考器具游标卡尺：测量范围0～200mm，精度0.02mm；百分表：测量范围0～10mm，精度0.01mm。
电子天平5000g，感度0.1g4校验项目及校验条件校验项目有压力标定、校核滑动长度及外观质量。
校验条件：环境温度5℃～35℃；5 校验方法5.1 压力标定：①将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。
旋紧滑溜块的固定螺母。
用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离（去前、后两处的平均值），应为60mm。
若有出入，可调节摆下部止滑螺钉，使滑溜块升高活降低，以达到要求。
调节后止滑螺钉不应在滑。
②放松滑溜块固定螺母，并使两螺母拼紧，以保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大于0.2mm。
③将压力标定天平置于试验台上，调节使指针指中。
把三角架置于右侧称盘的后部。
摆式仪放在三角架上。
用夹块将摆杆固定在立杆上，使对准右称盘中部并压下3mm～5mm，在左称盘中加1g左右，使天平稳定（此时天平指针指向右方）。
调节仪器底座调平螺丝，使指针对准右方20mm处，并注意保持水准泡居中。
④提起举升柄，将垫块放在定位螺丝下，使指针回零，若不回零，调节定位螺丝使之回零。
⑤从举升柄定位螺丝下轻轻取出垫块，橡胶片的压力即将称盘压下，指针偏斜至右方20mm处。
然后在左侧称盘上加标定砝码（2263g），此时指针应回零。
若指针不回零，则表示橡胶片对路面的压力过大（指针偏向右方）或过小（指针偏向左方），取下标定砝码，用螺丝刀插入弹簧引线的槽内，旋紧或放松弹簧松紧调节螺母，使指针回零。
(整理)摆式仪测定路面摩擦系数试验指导书
路面抗滑性能检测试验指导书xxx编2013年10月13日摆式仪法测定路面摩擦系数一、目的和适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑性，用以评定路面或路面材料在潮湿状态下的抗滑能力。
二、仪具与材料（1）摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500±30g，摆动中心至摆的重心距离为410±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126±lmm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2±0.5N。
橡胶物理性质技术要求温度℃性质指标0 10 20 30 40 弹性（%）43~49 58~65 66~73 71~77 74~79 硬度55±5（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为 6.35mm ×25.4mm ×76.2mm，橡胶质量应符合上表的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过 1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期为1年。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1 C。
（7）其它：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
三、检测原理摆式仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等磨擦所做的功”这一基本原理研制而成。
四、检测环境常温五、检测依据JTG E60-2008 《路基路面现场测试规程》JTG H30-2004 《公路养护安全作业规程》六、取样要求进行测试路段的取样选定。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不小于1m。
七、方法与步骤7.1 准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
摆式摩擦仪校验测试规程
文件制修订记录本方法适用于新购的及使用中的摆式摩擦仪的测试。
用于测定路面的摩擦系数值。
二、测试项目1.1摆的质量1.2摆的重心位置1.3摆动中心到重心的距离1.4力矩1.5压力三、测试方法2.1放松摆杆与转向节的连接螺母（I），从仪器上取下装有滑溜块的摆，称重（W），准确至克（g）（应符合1500g±30g）。
2.2装有滑溜块的摆的重心，由将摆置于刀口上为位置来确定。
为得到平衡点的试验位置，连接螺母（I）应固定于摆臂的远端，得到平衡点后，应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止，并将平衡位置作一记号。
2.3把摆重新装在仪器上，并取下转向节螺盖（E），测量从摆动中心（轴承螺母中心）至重心的距离H，准确至毫米（mm）（应负荷10mm±5mm）。
2.4用“称秤法”进行力矩标定，步骤如下：2.4.1摆的质量W加上力矩调节螺母质量WO，并使W+WO=1500g+30g；2.4.2算出重心距L=615000gmm/（W+WO）（由摆动中心算起）；2.4.3以重心距这点作秤的支点，把WO调节到在摆杆的L'位置，使秤平衡，然后把力矩调节螺母置于摆杆内弹簧引线上的相应位置即可。
2.5.1将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。
旋紧滑溜块的固定螺母。
用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离（取前、后板两处的平均值），应为60mm。
若有出入，可调节摆下部止滑螺钉（U），使滑溜块升高或降低，以达到要求。
调节后止滑螺钉不应再动。
2.5.2放松滑溜块固定螺母，并使两螺母拼紧，以保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大于0.2mm。
2.5.3将压力标定天平置于试验台上，调平使指针指中。
把三角架置于右侧称盘的后部。
摆式仪放在三角架上。
用夹块将摆杆固定在立柱上，使对准右称盘中部并压下3mm～5mm，在左称盘中加1g左右，使天平稳定（此时天平指针指向右方）。
调节仪器底座调平螺丝（J），使指针对准右方20mm处，并注意保持水准泡居中。
摆式仪测定路面摩擦系数的试验方法T0964-2008
T0964-2008摆式仪测定路面摩擦系数试验方法1．目的与适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。
2．仪具与材料技术要求（1）摆式仪：形状及结构如图T0964-1所示。
摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g，摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126mm±1mm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正常静压力为22.2N±0.5N。
（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm。
橡胶质量应符合表T0964-1的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨损超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期从出厂日期算为12个月。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1℃。
（7）其他：扫帚、记录表格等。
3．准备工作（1）清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的条屏螺栓，使水准泡居中。
4．方法与步骤4.1准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
（2）按本规程附录A的方法，进行测试路段的取样选定。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不小于1m。
（3）调零。
①松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
摆式摩擦系数测定仪校验规程
摆式摩擦系数测定仪校验规程1 概述摆式摩擦系数测定仪包括：释放开关、底座、立柱、摆头、示数系统、摆、橡胶片等。
摆式摩擦系数测定仪用途：测定磨光后集料（沥青和水泥混凝土路面面层所用碎石、砾石、破碎砾石）的磨光值。
2 技术要求外观质量要求：度盘刻度应清晰，指针无弯曲和其它影响测量结果的缺陷。
橡胶片对路面的正向静压力：2263g；摆的滑动长度：126mm。
橡胶片物理性质3 校验用参考器具游标卡尺：测量范围0～200mm，精度0.02mm；百分表：测量范围0～10mm，精度0.01mm。
电子天平5000g，感度0.1g4 校验项目及校验条件校验项目有压力标定、校核滑动长度及外观质量。
校验条件：环境温度5℃～35℃；5 校验方法5.1 压力标定：①将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。
旋紧滑溜块的固定螺母。
用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离（去前、后两处的平均值），应为60mm。
若有出入，可调节摆下部止滑螺钉，使滑溜块升高活降低，以达到要求。
调节后止滑螺钉不应在滑。
②放松滑溜块固定螺母，并使两螺母拼紧，以保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大于0.2mm。
③将压力标定天平置于试验台上，调节使指针指中。
把三角架置于右侧称盘的后部。
摆式仪放在三角架上。
用夹块将摆杆固定在立杆上，使对准右称盘中部并压下3mm～5mm，在左称盘中加1g左右，使天平稳定（此时天平指针指向右方）。
调节仪器底座调平螺丝，使指针对准右方20mm处，并注意保持水准泡居中。
④提起举升柄，将垫块放在定位螺丝下，使指针回零，若不回零，调节定位螺丝使之回零。
⑤从举升柄定位螺丝下轻轻取出垫块，橡胶片的压力即将称盘压下，指针偏斜至右方20mm处。
然后在左侧称盘上加标定砝码（2263g），此时指针应回零。
若指针不回零，则表示橡胶片对路面的压力过大（指针偏向右方）或过小（指针偏向左方），取下标定砝码，用螺丝刀插入弹簧引线的槽内，旋紧或放松弹簧松紧调节螺母，使指针回零。
摆式摩擦系数仪操作规程
摆式摩擦系数仪操作规程
1、调平
1.1 检查摆式仪的调零灵敏度，并定期进行仪器标定。
1.2 仪器置于路面测点上，并使摆的方向与行车方向一致。
转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
2、调零
2.1 放松上、下两个紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
将摆向右运动，按下悬臂上的释放开关，使摆上的卡环进入关槽，放开释放开关，摆即处于水平位置，并把指针抬至摆杆平行处。
2.2 按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当到达最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指向零。
若不指零时，可稍微旋紧或放松摆的调节螺母，重复本项操作，直到指针指零。
3、校核滑动长度
3.1 将路面清扫干净，并用橡胶刮板清除摆动范围内路面上的松散粒料。
让摆自由悬挂，提起摆头上的举手柄，将底座上垫块置于定位螺丝下面，使摆头上的滑溜块升高。
放松紧固把手，转动立柱上升把手，使摆缓缓下降。
当滑块上的橡胶片刚刚接触路面时，即将紧固把手旋紧，使摆头固定。
3.2 提起举手柄，取下垫块，使摆向右运动。
然后，手提举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面。
在橡胶片的外边摆动方向设置标准尺，尺的一端正对准该点，再用手提起举手。
摆式摩擦系数测定仪
摆式摩擦系数测定仪1、选点，在测试路段上，沿行车方向的左轮迹，选择有代表性的五个测点，每个测点相距5~10m。
2、仪器调平:A将仪器置于测点上，并使摆动方向与行车方向一致B转动调平螺丝，使水平泡居中。
3、调零A放松固定把手，转动升降把手,使摆升高并能自由摆动而橡胶片又不摩擦路面，然后旋紧固定把手。
B 标定指针0位置：在摆头呈自由垂直状态时，应使指针位于摆杆中心位置，若偏左或偏右，可调节转向上部拨针机构上的指针调节螺钉，调节好后将螺母并紧。
C 将摆头向右运动，用右手将摆杆抬至水平位置，使摆杆上的定位卡环进入释放开关槽内，听见“趴”一声松手，此时摆杆处于水平释放位置。
同时用右手拨动指针向右上方转动，使指针上部与拨针机构上的调节螺钉紧靠。
D 按下释放开关使按钮摆向左旋动，并带动指针同向运动。
当摆达到最高位置后下落时，一定要用左手接住摆杆，此时指针应指零，若不指零时，可稍旋紧或放松毛毡圈调节螺母，重复本项操作，直至指针指零。
4、标定滑动长度A 用橡胶皮刷清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物。
B 让摆自由悬挂，将标尺的中部对准摆杆，并使滑动标尺平行于测试方向并靠近橡胶片。
C 放松紧固把手，转动升降把手使摆缓缓下降并同时用右手提起举升柄使摆向右移动，在标尺右端放下滑溜块使之接触路面并与标尺刻线对齐，然后提起举升柄使摆向左移动，并在标尺左端放下滑溜块，使之接触路面并与标尺左端刻线平行，旋紧固定把手，复核滑动长度。
在这一过程中可用调平螺丝对滑动长度进行微调，使滑动长度准确到126±0.5mm，但应注意微调中应保持水准泡居中。
5、测定:用水浇洒路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泥浆，然后再洒水，并按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针即可指示出路面的摆值，一定要用左手按住摆杆，右手提起举升柄使滑溜块升高，摆头才能通过路面，向右运动，用右手将摆杆抬至水平位置，使摆杆上的定位卡环进入释放开关槽内，听见“趴”一声松手，此时摆头又处于水平释放位置。
摆式摩擦系数仪操作规程
摆式摩擦系数仪操作规程1、调平1.1 检查摆式仪的调零灵敏度，并定期进行仪器标定。
1.2 仪器置于路面测点上，并使摆的方向与行车方向一致。
转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
2、调零2.1 放松上、下两个紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
将摆向右运动，按下悬臂上的释放开关，使摆上的卡环进入关槽，放开释放开关，摆即处于水平位置，并把指针抬至摆杆平行处。
2.2 按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当到达最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指向零。
若不指零时，可稍微旋紧或放松摆的调节螺母，重复本项操作，直到指针指零。
3、校核滑动长度3.1 将路面清扫干净，并用橡胶刮板清除摆动范围内路面上的松散粒料。
让摆自由悬挂，提起摆头上的举手柄，将底座上垫块置于定位螺丝下面，使摆头上的滑溜块升高。
放松紧固把手，转动立柱上升把手，使摆缓缓下降。
当滑块上的橡胶片刚刚接触路面时，即将紧固把手旋紧，使摆头固定。
3.2 提起举手柄，取下垫块，使摆向右运动。
然后，手提举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面。
在橡胶片的外边摆动方向设置标准尺，尺的一端正对准该点，再用手提起举手柄，使滑溜块向上抬起，并使摆继续运动至左边，使橡胶片返回落下再一次接触地面，橡胶片两次同路面接触点的距离应在126mm （磨光值距离为76mm）左右，若滑动长度不符合标准时，则升高或降低仪器底正面的调平螺丝来校正，但需调平水准泡，重复此项校核直至滑动长度符合要求，而后，将摆和指针置于水平释放位置。
4、试验步骤4.1 用喷壶的水浇洒试验路面，并用橡胶刮板除表面泥浆。
4.2 再次洒水，并按下释放开关，指针即可指示出路面的摆值。
但第一次不做记录。
当摆杆回落时，用左手接住摆，右手提起举手柄使滑溜块升高，将摆向有运动，并使摆杆和指针重新置于水平释放位置。
4.3 用卡槽固定摆杆并用螺丝紧固。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法1目的与适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪(摆式仪)测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。
2仪具与材料技术要求本方法需要下列仪具与材料：⑴摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g，摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126mm±1mm，摆上橡胶片端部距摆动中心距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2N±0.5N。
⑵橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm。
橡胶质量应符合表T0964-1的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm或有油类污染时，即应更换新橡胶片，新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期从出厂日期起算为12个月。
⑶滑动长度量尺：长126mm。
⑷喷水壶。
⑸硬毛刷。
⑹路面温度计：分度不大于1℃。
⑺其他：扫帚、记录表格等。
表T 0964-1 橡胶物理性质技术要求性质指标温度(℃)0 10 20 30 40弹性(%) 43~49 58~6566~7371~77 74~79硬度(IR)55±53方法与步骤3.1 准备工作⑴检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
⑵按本规程附录A的方法，进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1mm。
3.2测试步骤⑴清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
⑵仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡剧中。
⑶调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验一、实验目的通过测量路面的抗滑值，来评定路面和路面材料事件在潮湿状态下的抗滑能力二、实验仪器与材料摆式仪，橡胶片，标尺（126mm），硬毛刷，喷水壶，扫帚，路面温度计三、实验步骤1、准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
（2）进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1m。
2、测试步骤（1）清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
（3）调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针博至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
④若不指零，可稍旋紧或旋松摆的调节螺母。
⑤重复上述4个步骤，直至指针指零。
调零允许误差为±1.（4）校核滑动长度。
①让摆处于自然下垂状态，松开固定把手，转动升降把手，使摆下降。
与此同时，提起举升柄使摆向左侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，紧靠橡胶片摆放滑动长度量尺，使量尺左端对准橡胶片下缘；再提起举升柄使摆向右侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，检查橡胶片下缘应与滑动长度量尺的右端齐平。
②若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离（滑动长度）符合126mm的规定。
校核滑动长度时，应以橡胶片长边刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度与实际不符。
③若不齐平，升高或降低摆或仪器底座的高度。
微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座的高度的方法比较方便，但需注意保持水准泡居中。
④重复上述动作，直至滑动长度符合126mm的规定。
（5）将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
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1 适用范围 本方法适用于摆式摩擦系数测定仪的校准，参照《摆式摩擦系数测定仪》 [JTG(交通) 053-2004]及《摆式摩擦系数测定仪》(JT/T 763-2009)编制。 2 技术要求 2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、翻 造厂等)、合格证、使用说明书。 2.2 仪器表面应光滑、平整，外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀;刻度合 应清晰，无影响读数的缺陷，仪器上的摆轴等应工作灵活可靠。 2.3 摆式仪的摆及摆的连接部分总质量为(1500±30)g,摆动中心至摆的重 心距离为(410±5)mm，摆的橡胶片端部距摆中心的距离为(510±2)mm。 2.4 橡胶片的正向静压力为(22.2±0.5)N。 2.5 用于测定路面抗滑值的橡胶片尺寸为 76.2mm x25.4mm x6.35mm;用于 测量加速磨光机试验后弧形试件抗滑值的橡胶片的尺寸为 31.5mm x 25.4mm x6.35mm;橡胶硬度为邵氏硬度 55±5。 3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 摆及连接部分总质量、摆动中心至摆的重心距离及橡胶片端部距摆中 心的距离。 3.3 橡胶片的正向静压力。 3.4 橡胶片的尺寸及硬度。 4 校准环境及校准器具 4,1 校准环境：校准工作应在室内进行环境温度为(25±10)℃，相对湿度不 大于 85%,校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具: 4.2.1 电子天平:量程不小于 2OOOg,感量 0.1g。 4.2.2 钢直尺:量程不小于 800mm，分度值 1mm。 4.2.3 游标卡尺:最大量程不小于 200mm，分度值 0.02mm。 4.2.4 压力标尺(含三角架):量程 0~5OOOg,分度值 lg。 4,2.5 硅码(与天平配套):一套(M2 级)，单位为 g。 4.2.6 橡胶硬度计(邵氏硬度):量程 0~l00，分度值 1。 5 校准方法 5.1 外观检查:按照本方法 2.1 条、2.2 条要求进行目测检查。 5.2 摆及连接部分总质量、摆动中心至摆的重心距离及橡胶片端部距摆中 心的距离校准: 5.2.1 摆及摆的连接部分的总质量校准:将摆式仪的摆及连接部分拆下来 置于电子天平上称其总质量，称量 3 次，取其平均值。 5.2.2 摆动中心距摆的重心距离校准:将连接螺母置于摆臂的远端，将装有滑 溜块的摆置于刀口上，找出平衡点，然后旋进或旋出平衡锤，直到摆壳边部水平 为止，并将平衡点作一记号，此平衡点即为摆的重心;然后用钢直尺量出摆动中 心至摆的重心的距离，重复测量 3 次，取平均值。 5.2.3 摆上橡胶片端部距摆动中心的距离校准:用钢直尺量出摆上橡胶中
橡胶片尺寸 宽度（mm） 厚度（mm）
橡胶片硬度（邵氏硬度） 长度（mm）
橡胶片尺寸 宽度（mm） 厚度（mm）
橡胶片硬度（邵氏硬度） 校准结果
备注
510±5
22.2±0.5 31.5 25.4 6.35 55±5 76.2 25.4 6.35 55±5
校准
校核
日期
心的距离，并根据测试结果调整止滑螺制，重复测量 3 次，取平均值。 5.3 橡胶片的正向静压力校准: 5.3.1 放松摆式仪滑溜块固定螺母，并使两螺母并紧，以保证滑溜块能轴
转动，而在轴上的窜动量不大于 0.2mm。 5.3.2 将压力标尺平置于试验台上，调至指针指中，此时压力标尺左右于
空载平衡状态。 5.3.3 把三脚架置于右侧秤盘的后部，摆式仪放在三脚架上。用夹子将摆
杆固定在立柱上，使滑溜块橡胶片下端对准右秤盘中部并压下 3 -5mm,摆式仪与 右秤盘保持接触。 5.3.4 在左秤盘中加 1g 质量，使天平稳定(此时天平指针指向右方)，然后调节 天平底座调节螺钉，使指针对准右方 20mm，并注意应保持天平水准泡居中。
5.3.5 在左侧秤盘加砝码，使指针回零，则天平重新恢复平衡。 5.3.6 清点左秤盘的砝码，其总质量应为(2863±64)g，此时橡胶片对路面 的正向静压力满足本方法 2.4 条要求。 5.4 橡胶片的尺寸及硬度的校准: 5.4.1 橡胶片的尺寸校准:用游标卡尺测量橡胶片的尺寸大小，每个橡胶片 重复测量 3 次，取其平均值。 5.4.2 橡胶片的硬度校准:用橡胶硬度计测量橡胶片的硬度，重复测量 3 次，取其平均值。 6 校准周期 校准周期一般不超过 12 个月。 7 结果处理 填写校准记录表(表 B05-03)，提交审核确认。
摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家 校准器具名称及编号
校准环境 外观检查
校准日期
校准项目
技术要求 1
摆及连动部分总质量（g）
1500±30
实测值
2
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ平均
摆动中心距摆重心的距离（mm） 410±5
橡胶片端部距摆动中心距离 （mm）
正向静压力（N） 长度（mm）