摆式摩擦系数测定仪校准方法
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杆固定在立柱上，使滑溜块橡胶片下端对准右秤盘中部并压下 3 -5mm,摆式仪与 右秤盘保持接触。 5.3.4 在左秤盘中加 1g 质量，使天平稳定(此时天平指针指向右方)，然后调节 天平底座调节螺钉，使指针对准右方 20mm，并注意应保持天平水准泡居中。
5.3.5 在左侧秤盘加砝码，使指针回零，则天平重新恢复平衡。 5.3.6 清点左秤盘的砝码，其总质量应为(2863±64)g，此时橡胶片对路面 的正向静压力满足本方法 2.4 条要求。 5.4 橡胶片的尺寸及硬度的校准: 5.4.1 橡胶片的尺寸校准:用游标卡尺测量橡胶片的尺寸大小，每个橡胶片 重复测量 3 次，取其平均值。 5.4.2 橡胶片的硬度校准:用橡胶硬度计测量橡胶片的硬度，重复测量 3 次，取其平均值。 6 校准周期 校准周期一般不超过 12 个月。 7 结果处理 填写校准记录表(表 B05-03)，提交审核确认。
橡胶片尺寸 宽度（mm） 厚度（mm）
橡胶片硬度（邵氏硬度） 长度（mm）
橡胶片尺寸 宽度（mm） 厚度（mm）
橡胶片硬度（邵氏硬度） 校准结果
备注
510±5
22.2±0.5 31.5 25.4 6.35 55±5 76.2 25.4 6.35 55±5
校准
校核
日期
摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家 校准器具名称及编号
校准环境 外观检查
校准日期
校准项目
技术要求 1
摆及连动部分总质量（g）
wenku.baidu.com
1500±30
实测值
2
3
平均
摆动中心距摆重心的距离（mm） 410±5
橡胶片端部距摆动中心距离 （mm）
正向静压力（N） 长度（mm）
心的距离，并根据测试结果调整止滑螺制，重复测量 3 次，取平均值。 5.3 橡胶片的正向静压力校准: 5.3.1 放松摆式仪滑溜块固定螺母，并使两螺母并紧，以保证滑溜块能轴
转动，而在轴上的窜动量不大于 0.2mm。 5.3.2 将压力标尺平置于试验台上，调至指针指中，此时压力标尺左右于
空载平衡状态。 5.3.3 把三脚架置于右侧秤盘的后部，摆式仪放在三脚架上。用夹子将摆
5.3 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05-03)
1 适用范围 本方法适用于摆式摩擦系数测定仪的校准，参照《摆式摩擦系数测定仪》 [JTG(交通) 053-2004]及《摆式摩擦系数测定仪》(JT/T 763-2009)编制。 2 技术要求 2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、翻 造厂等)、合格证、使用说明书。 2.2 仪器表面应光滑、平整，外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀;刻度合 应清晰，无影响读数的缺陷，仪器上的摆轴等应工作灵活可靠。 2.3 摆式仪的摆及摆的连接部分总质量为(1500±30)g,摆动中心至摆的重 心距离为(410±5)mm，摆的橡胶片端部距摆中心的距离为(510±2)mm。 2.4 橡胶片的正向静压力为(22.2±0.5)N。 2.5 用于测定路面抗滑值的橡胶片尺寸为 76.2mm x25.4mm x6.35mm;用于 测量加速磨光机试验后弧形试件抗滑值的橡胶片的尺寸为 31.5mm x 25.4mm x6.35mm;橡胶硬度为邵氏硬度 55±5。 3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 摆及连接部分总质量、摆动中心至摆的重心距离及橡胶片端部距摆中 心的距离。 3.3 橡胶片的正向静压力。 3.4 橡胶片的尺寸及硬度。 4 校准环境及校准器具 4,1 校准环境：校准工作应在室内进行环境温度为(25±10)℃，相对湿度不 大于 85%,校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具: 4.2.1 电子天平:量程不小于 2OOOg,感量 0.1g。 4.2.2 钢直尺:量程不小于 800mm，分度值 1mm。 4.2.3 游标卡尺:最大量程不小于 200mm，分度值 0.02mm。 4.2.4 压力标尺(含三角架):量程 0~5OOOg,分度值 lg。 4,2.5 硅码(与天平配套):一套(M2 级)，单位为 g。 4.2.6 橡胶硬度计(邵氏硬度):量程 0~l00，分度值 1。 5 校准方法 5.1 外观检查:按照本方法 2.1 条、2.2 条要求进行目测检查。 5.2 摆及连接部分总质量、摆动中心至摆的重心距离及橡胶片端部距摆中 心的距离校准: 5.2.1 摆及摆的连接部分的总质量校准:将摆式仪的摆及连接部分拆下来 置于电子天平上称其总质量，称量 3 次，取其平均值。 5.2.2 摆动中心距摆的重心距离校准:将连接螺母置于摆臂的远端，将装有滑 溜块的摆置于刀口上，找出平衡点，然后旋进或旋出平衡锤，直到摆壳边部水平 为止，并将平衡点作一记号，此平衡点即为摆的重心;然后用钢直尺量出摆动中 心至摆的重心的距离，重复测量 3 次，取平均值。 5.2.3 摆上橡胶片端部距摆动中心的距离校准:用钢直尺量出摆上橡胶中
5.3.5 在左侧秤盘加砝码，使指针回零，则天平重新恢复平衡。 5.3.6 清点左秤盘的砝码，其总质量应为(2863±64)g，此时橡胶片对路面 的正向静压力满足本方法 2.4 条要求。 5.4 橡胶片的尺寸及硬度的校准: 5.4.1 橡胶片的尺寸校准:用游标卡尺测量橡胶片的尺寸大小，每个橡胶片 重复测量 3 次，取其平均值。 5.4.2 橡胶片的硬度校准:用橡胶硬度计测量橡胶片的硬度，重复测量 3 次，取其平均值。 6 校准周期 校准周期一般不超过 12 个月。 7 结果处理 填写校准记录表(表 B05-03)，提交审核确认。
橡胶片尺寸 宽度（mm） 厚度（mm）
橡胶片硬度（邵氏硬度） 长度（mm）
橡胶片尺寸 宽度（mm） 厚度（mm）
橡胶片硬度（邵氏硬度） 校准结果
备注
510±5
22.2±0.5 31.5 25.4 6.35 55±5 76.2 25.4 6.35 55±5
校准
校核
日期
摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家 校准器具名称及编号
校准环境 外观检查
校准日期
校准项目
技术要求 1
摆及连动部分总质量（g）
wenku.baidu.com
1500±30
实测值
2
3
平均
摆动中心距摆重心的距离（mm） 410±5
橡胶片端部距摆动中心距离 （mm）
正向静压力（N） 长度（mm）
心的距离，并根据测试结果调整止滑螺制，重复测量 3 次，取平均值。 5.3 橡胶片的正向静压力校准: 5.3.1 放松摆式仪滑溜块固定螺母，并使两螺母并紧，以保证滑溜块能轴
转动，而在轴上的窜动量不大于 0.2mm。 5.3.2 将压力标尺平置于试验台上，调至指针指中，此时压力标尺左右于
空载平衡状态。 5.3.3 把三脚架置于右侧秤盘的后部，摆式仪放在三脚架上。用夹子将摆
5.3 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05-03)
1 适用范围 本方法适用于摆式摩擦系数测定仪的校准，参照《摆式摩擦系数测定仪》 [JTG(交通) 053-2004]及《摆式摩擦系数测定仪》(JT/T 763-2009)编制。 2 技术要求 2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、翻 造厂等)、合格证、使用说明书。 2.2 仪器表面应光滑、平整，外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀;刻度合 应清晰，无影响读数的缺陷，仪器上的摆轴等应工作灵活可靠。 2.3 摆式仪的摆及摆的连接部分总质量为(1500±30)g,摆动中心至摆的重 心距离为(410±5)mm，摆的橡胶片端部距摆中心的距离为(510±2)mm。 2.4 橡胶片的正向静压力为(22.2±0.5)N。 2.5 用于测定路面抗滑值的橡胶片尺寸为 76.2mm x25.4mm x6.35mm;用于 测量加速磨光机试验后弧形试件抗滑值的橡胶片的尺寸为 31.5mm x 25.4mm x6.35mm;橡胶硬度为邵氏硬度 55±5。 3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 摆及连接部分总质量、摆动中心至摆的重心距离及橡胶片端部距摆中 心的距离。 3.3 橡胶片的正向静压力。 3.4 橡胶片的尺寸及硬度。 4 校准环境及校准器具 4,1 校准环境：校准工作应在室内进行环境温度为(25±10)℃，相对湿度不 大于 85%,校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具: 4.2.1 电子天平:量程不小于 2OOOg,感量 0.1g。 4.2.2 钢直尺:量程不小于 800mm，分度值 1mm。 4.2.3 游标卡尺:最大量程不小于 200mm，分度值 0.02mm。 4.2.4 压力标尺(含三角架):量程 0~5OOOg,分度值 lg。 4,2.5 硅码(与天平配套):一套(M2 级)，单位为 g。 4.2.6 橡胶硬度计(邵氏硬度):量程 0~l00，分度值 1。 5 校准方法 5.1 外观检查:按照本方法 2.1 条、2.2 条要求进行目测检查。 5.2 摆及连接部分总质量、摆动中心至摆的重心距离及橡胶片端部距摆中 心的距离校准: 5.2.1 摆及摆的连接部分的总质量校准:将摆式仪的摆及连接部分拆下来 置于电子天平上称其总质量，称量 3 次，取其平均值。 5.2.2 摆动中心距摆的重心距离校准:将连接螺母置于摆臂的远端，将装有滑 溜块的摆置于刀口上，找出平衡点，然后旋进或旋出平衡锤，直到摆壳边部水平 为止，并将平衡点作一记号，此平衡点即为摆的重心;然后用钢直尺量出摆动中 心至摆的重心的距离，重复测量 3 次，取平均值。 5.2.3 摆上橡胶片端部距摆动中心的距离校准:用钢直尺量出摆上橡胶中