发电机尾气处理方案

方案目录

第一章发电机尾气治理工程设计方案 (2)

一、概述 (2)

二、设计依据 (2)

三、设计原则 (2)

四、设计范围 (2)

五、设计参数及排放标准 (3)

六、工艺流程设计 (3)

七、主要设备选型 (5)

八、附图、报价单 (7)

第一章发电机尾气治理工程设计方案

一、概述

其发电机房装有2台柴油发电机(310KW+800KW)，以备停电时使用。该发电机以柴油为燃料，柴油在不完全燃烧过程中产生含氮氧化物、一氧化碳、颗粒物、硫化物及黑度的废气，如不经处理而直接排放，会对周边环境产生一定的影响。为了使其发电机尾气能达到环保要求排放，该公司特委托东莞绿峰环保机电工程有限公司对此尾气提供治理设计方案，以供参考。

二、设计依据

（1）《中华人民共和国污染防治法》；

（2）《三废处理工程技术手册》废气卷；

（3）《全国通用通风管道计算表》；

（4）现场勘察的有关资料；

（5）我公司对同类废气的处理经验。

三、设计原则

（1）采用先进、合理、成熟的处理工艺。

（2）工艺设计与设备选型能在运行的过程中有较大的调节余地。

（3）操作管理方便，节省动力消耗和运行费用。

四、设计范围

（1）工艺设计

（2）设备选型及设计

（3）工程投资预算

（4）运行费用分析

五、设计参数及排放标准

1、设计参数

根据业主提供的资料及现场收集的资料，其发电机房装有2台柴油发电机。其中两台发电机分别配套一套发电机尾气处理系统，其中310KW发电机配套处理风量4000m3/h的尾气处理系统一套，800KW 发电机配套处理风量10000m3/h的尾气处理系统一套。

2、排放标准

处理后发电机尾气排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996第二时段二级标准

SO2：≤550mg/m3

颗粒物：≤120mg/m3

林格曼黑度：≤1级

六、工艺流程设计

（一）工艺选择说明：

发电机采用0#柴油为燃料，柴油在燃烧过程中主要产生含二氧化硫、氮氧化物和烟尘的高温尾气，我公司建议采用水喷淋法对此尾气进行脱硫除尘治理，同时根据这种尾气溶于水后使水呈酸性，腐蚀性大的特点，我公司设计主体设备采用不锈钢材质制作，并采用双碱（氢氧化钠+石灰）溶液喷淋，酸碱中和，降低对设备的腐蚀性。

（二）工艺流程图

（三）工艺原理

本工艺采用双碱吸收法，该工艺以氢氧化钠/石灰溶液作为吸收剂来处理，以新型高效旋流板废气吸收塔为主体，工作原理为：柴油燃烧产生的黑烟，在发电机排气压力的作用下，从底部进入烟气净化器，与喷头喷雾所形成的液膜相接触后，（碳黑）被捕集液吸收，与此同时，液雾在旋流带动下，也作旋转运动，尘粒在液雾的作用下变湿变重，通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁，使尘气分离，变湿的烟尘由底部排污口排出，净化后废气从废气吸收塔的烟囟出口高空达标排放。

吸收液中加入碱液，使其对废气中的SO2充分吸收，其反应式为：

2NaOH+SO2Na2SO3+H20

Na2SO3+SO2+H2O 2NaHSO3

由于烟气中含有O2，故有：

2Na2SO3+O2 2Na2SO4

在上述反应中对PH值的控制比较重要，直接影响对SO2的吸收，PH过低吸收能力过低，操作时应控制PH保持在10-11。经过脱硫除尘装置吸收后的液体，自行流经中和池，在旋流惯性的作用下充分反应，最后在沉淀池内沉淀其污泥及杂质，定期清理，清液进入碱液池（调节PH），再次循环利用。

该方法具有如下优点：

1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%；

2.设备占地少，安装方便；

3.耗水、耗电指标较低；

4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长；

5.设备运行可靠，维护简单、方便。

七、主要设备选型

1、喷淋塔A

处理烟气量：4000m3/h

规格：φ780×4500mm

空塔流速：2m/s

停留时间： 1.8s

液气比：3L/m3

设备阻力：600～800Pa

材质：不锈钢

数量：1套

2、喷淋塔B

处理烟气量：10000m3/h

规格：φ1300×5000mm 空塔流速：2m/s

停留时间： 1.8s

液气比：3L/m3

设备阻力：600～800Pa

材质：不锈钢

数量：1套

3、喷淋水泵A

流量：6m3/h

扬程：13m

功率：0.55KW

数量：1台

4、喷淋水泵B

流量：15m3/h

扬程：15m

功率： 1.5KW

数量：1台

5、循环水池A

外形尺寸：（L×B×H）=1000×600×700mm

材质：不锈钢

数量：1座

6、循环水池B

外形尺寸：（L×B×H）=1200×800×700mm

材质：不锈钢

数量：1座

7、溶药槽

有效容积：150L

材质：胶制

数量：4个

八、附图、报价单

工程报价单、工艺流程图(见附页)