预防局部冒顶事故安全技术措施方案
冒顶事故的预防措施
冒顶事故的预防措施㈠巷道冒顶事故的预防1. 合理布置巷道。
矿井主要巷道应布置在稳定的煤层或底板岩层中。
工作面进、回风巷道应根据矿山压力特点，布置在免压区内，尽量采用沿空掘巷和沿空留巷。
2. 选择合理的断面形状和断面尺寸以及支护方式。
对于锚杆支护巷道，应根据断面大小及巷道矿压显现程度，合理布置锚杆的间排距和规格尺寸。
3. 巷道支架（或支设的锚杆）应有足够的支护强度。
巷道支架（或锚杆支护拱）应有足够的支护强度以抗衡围岩压力；巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应；尽可能做到支架与围岩共同承载。
并特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
4. 坚持敲帮问顶制度，加强掘进迎头的临时支护。
严格执行敲帮问顶制度，严格控制空顶距，对于防止掘进工作面冒顶事故非常重要。
当掘进头遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子应紧靠掘进头。
危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。
在地质破坏带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距。
㈡采煤工作面冒顶事故的预防采煤工作面应根据冒顶事故的类型采取不同的预防措施。
1. 局部冒顶事故的预防措施⑴靠近煤壁附近的冒顶事故的防治措施不论是炮采工作面还是综采工作面，靠煤壁附近局部冒顶事故的防治措施主要是：第一，及时支护新暴露顶帮；第二，严禁人员在无支护空顶区进行操作。
⑵工作面两端的局部冒顶事故的预防措施为预防工作面两端发生漏顶，可在机头机尾处各用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护(即四对八梁支护)，或采用端头液压支架支护，抬棚或支架随机头机尾的推移迈步及时前移；在工作面与巷道相连处，宜用一对抬棚，迈步前移，托住原巷道支架的棚梁。
此外，在工作面两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒；⑶放顶线附近局部冒顶预防措施此类冒顶事故大多发生在单体支柱工作面。
为此，主要措施有：加强地质及观察工作，确定大岩块的位置及尺寸；在大岩块范围内用木垛等加强支护；当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时，在大岩块的范围内要延长控顶距；待大岩块全部都处在放顶线以外的采空区时，再用绞车回木支架。
煤矿局部冒顶的预兆及预防措施
煤矿局部冒顶的预兆及预防措施
局部冒顶的发生主要决定于顶板的岩石性质以及支架对每一块顶板的支撑力。
当顶板破碎、节理发育时，不进行支护，就会发生冒顶。
在地质条件变化的区域，也易发生冒顶。
有时尽管顶板比较稳定，但忽视支架规格质量，违反操作章程，也会引起局部冒顶。
1．局部冒顶的预兆
(1)工作面遇到小地质构造；
(2)顶板裂隙张开，裂隙增多，敲帮问顶时发出不正常的声音；
(3)顶板裂隙内卡有活矸，并有掉碴、掉矸现象，先小后大；
(4)煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断地脱落；
(5)滴淋水从顶板劈裂面滴落。
2．预防局部冒顶的措施
(1)支护方式必须和顶板岩石性质相适应。
(2)采煤机采后要及时支柱。
(3)整体移置输送机要采取必要的安全措施。
(4)工作面上下出口要有特种支架。
根据《煤矿安全规程》的有关规定，一般采取在上、下平巷中超前工作面架抬棚，在机头、机尾处架抬棚，有时要加打密集支柱或木垛等措施加以特别支护。
(5)防止放炮崩倒棚子。
(6)认认真真的做好回柱放顶工作。
回柱放顶一定要及时，控顶距超过作业章程规定时，禁止采煤。
回柱后顶板仍不冒落，超过规定悬顶距离时，必须采取人工放顶或其他有效措施进行强制放顶。
(7)坚持正规循环作业。
(8)坚持执行必要的制度。
如敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制度、金属支架检查制度、交接班制度、顶板分析制度等。
煤矿顶板事故预防技术措施
煤矿顶板事故预防技术措施矿井开采过程中的采掘工作面或在已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。
顶板事故是煤矿五大灾难之一，把握冒顶事故的预兆及其预防措施是煤矿生产的重要保证。
顶板事故对矿井平安生产危害极大，据统计，冒顶事故所占的比例占事故的 60%以上，伤亡人数占 40%左右。
因此，我们必需分析把握煤矿发生冒顶事故的缘由、预兆、争论有效预防措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿平安生产。
一、顶板事故的分类赋存在煤层之上的邻近岩层称为顶板。
煤层顶板自上而下分为老顶〔根本顶〕、直接顶和伪顶。
伪顶是直接位于煤层之上较薄的软岩层，通常是泥质页岩、泥岩，富含化石，在采煤时随落煤而跨落，不易支护，简洁影响煤质。
直接顶是位于伪顶或煤层〔无伪顶时〕之上的泥岩、页岩、粉砂岩或细砂岩，具有肯定的稳定性，它随回柱而跨落。
老顶〔根本顶〕是位于直接顶或煤层〔无直接顶时〕之上较坚硬、较厚的岩层，多为砂岩、砾岩、石灰岩，它能在采空区较长时间内维持很大的面积而不跨落。
1按冒顶范围，可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类；按发生冒顶事故的力学缘由，可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。
1、局部冒顶局部冒顶是指冒顶范围不大，有时仅在 3-5 支架范围内，伤亡人数不多〔1-2 人〕的冒顶。
实际生产中局部冒顶的次数远大于大型冒顶事故，约占采场冒顶事故的 70％，危害比较大。
2、大型冒顶大型冒顶是指范围较大，伤亡人数较多〔每次死亡三人以上〕的冒顶。
3、压垮型冒顶因支护强度缺乏，顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。
4、漏垮型冒顶由于顶板裂开。
支护不严而引起裂开的顶板岩石冒落的冒顶事故。
5、推垮型冒顶因复合型顶板水平推力作用使支架大量倾斜而造成的冒顶事故。
二、冒顶事故缘由冒顶事故发生的缘由很多，其根本缘由在于开采过程中矿山压力的活动所造成。
顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理消灭裂隙，产生离层现象。
预防局部冒顶的安全技术管理
预防局部冒顶的安全技术管理一)煤壁区的平安管理煤壁区是指采煤工作面靠煤壁的第一排支柱到煤壁之间的范围煤壁区常常因镶嵌型或破裂顶板面发生局部冒顶。
尤其当煤壁留有伞檐发生片帮加大空顶后,更简单引起局部冒顶。
煤层的直接顶中,经常存在多组相交裂隙,这很简单将直接顶分割成游离岩块,极易发生脱落。
在采煤机采煤或爆破落煤后,假如支护不准时,这类游离岩块简单突然冒落,造成局部冒顶事故。
预防煤壁区局部冒顶应实行的措施主要包括:(1)严格执行敲帮问顶制度。
在开工前,(组)长必需对工作面平安状况进行一次全面检查,确认无危急时,才准工人进人工作面。
每个工作人员必需常常仔细地检查工作地点的顶板、煤壁、支架等状况,必需根据作业规程的规定准时支架,全部支架都必需架设坚固,严禁在浮煤成浮现架设支架。
(2)严禁空顶作业。
炮采工作面要准时挂梁,不得在悬壁上再挂悬臂梁,破裂顶板要掏梁窝超前挂梁或支设超前托梁;机采工作面挂梁不得落后机组10m,停机后要准时紧跟挂梁,要求端面距≤300mm,机道梁端至煤壁间冒顶高度不超过200mm;综采面采煤机过后应准时伸出伸缩梁,准时擦顶带压移架,顶梁的俯视角不得超过7°,端面距≤340mm,机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm,上述冒顶要插严背实和接顶。
当冒落高度较大,有漏顶空洞时,应准时用旧木料填严、架设小木垛接顶或实行化学泡沫材料如注人树脂类粘结剂使其固化,以防止冒顶。
(3)炮采工作面应采纳对顶板震惊较小的毫秒雷管爆破,同时合理布置炮眼,适当掌握装药量,缩小分段爆破距离,坚固架设支架严防崩倒支柱,崩倒支柱要马上重新架设好。
在正常状况下,贴帮柱的柱距不得大于基本柱柱距的1倍,顶板破裂时要加密贴帮柱。
翻打贴帮柱时,要严格根据先打后翻的原则进行,确保煤人员在支柱爱护下进行作业。
初次放顶及周期来压期间等状况下,贴帮柱应比正常状况加密。
(4)机采工作面支护形式宜采纳交叉梁直线柱布置,提高端面支护阻力,缩小梁端距宽度,必要时支设贴帮柱。
冒顶事故安全措施5篇
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目录第1篇预防局部冒顶事故的安全措施第2篇预防局部冒顶事故安全措施第3篇回采工作面回柱、放顶及预防冒顶事故安全措施第4篇回采工作面回柱放顶预防冒顶事故安全措施第5篇回采工作面回柱放顶及预防冒顶事故安全措施【第1篇】回采工作面回柱放顶及预防冒顶事故安全措施(1)工作面支柱“见四回一”,回柱顺序为:由下向上,逐根回撤,严禁多头回撤。
回柱时要加固退后支护(加斜撑支护)。
(2)回柱前,先补齐工作面断、脱支柱,清理好安全退路,打好丛柱或特殊支柱,才能进行回柱工作。
(3)回柱期间必须随时注意顶板压力显现情况,回柱时要有专人负责观察顶板压力变化情况是,一旦发现顶板明显来压时,必须及时撤出人员,向矿领导汇报。
待压力稳定后再进入工作地点作业。
(4)工作面要按规定及时回柱放顶,回柱时必须先打好密集支柱方可进行,在密集支护中要留出0.5-0.7米宽的安全出口,安全出口的间距不得大于10米,严禁在控顶区内提前撤柱。
采用金属支护时可以不架设木垛。
(5)回柱时沿工作面由下往上,由老塘向煤壁的方向进行,回柱工应经验丰富,责任心强,技术熟练的工人担任。
(6)回采工作面上下安全出口必须架设木垛增强上下安全出口支护的支撑力,确保安全出口的安全。
上下安全出口的联接巷20米内要加固支护。
(7)回柱时要用长把啄子或长铁勾回收支护,人员不得进入空区内捡支柱。
【第2篇】预防局部冒顶事故的安全措施1.选择合理的支护方式不同岩石性质的顶板，要采用不同的支护方式，如坚硬顶板可采用点柱或带帽点柱，破碎的顶板需要用连锁棚、套棚，在梁上还要插入背板。
使用金属支柱时，必须注意选型适当，急增阻式支柱适用于顶板稳定，下沉量小的薄煤层工作面。
2.采煤机采过后要及时支柱采用浅截式采煤机和可弯曲输送机的工作面，采过后，受输送机允许曲率的限制，在一定范围内不能打柱，顶板悬露面积较大，因此要采用超前柱金属顶梁或打临时支柱的办法及时支护。
局部冒顶事故的成因及防治措施
局部冒顶事故的成因及防治措施一、引言在建筑工地中，局部冒顶事故是十分常见的。
为了保障建筑工人的生命安全，加强安全防范措施，深刻探讨局部冒顶事故的成因及防治措施显得十分必要。
二、局部冒顶事故的成因1.基础不牢局部冒顶事故的成因之一就是基础不牢，这将导致建筑物的支撑能力不足，容易造成局部倒塌。
如果建筑工程的设计、施工过程出现偏差、疏漏，那么造成局部冒顶的风险就会增大。
2.强度不足建筑结构强度不足也是局部冒顶事故的成因之一。
如果工程建设单位在选择材料时，或者施工时没有按照国家现有标准要求进行，就会导致结构的强度不达标，局部被冒顶的概率便会增加。
3.安全意识不强在实际施工中，部分工友安全意识不强，没有按照安全规范操作，或者是在危险地点停留时间过长等都可能导致局部冒顶事故的发生。
4.自身质量差属上建筑材料、人事、设备等影响要因范畴，即是所调度材料、人员、设备数量超出规定的要求，违反国家相关标准规定，或者是自身质量不达标的材料、人员等等，都会影响工程建设品质，增加冒顶事故的发生几率。
5.不可预测的自然因素自然灾害、水土流失等不可预测的自然因素也是局部冒顶事故的成因之一。
例如，长时间的暴雨会对土壤质量造成影响，导致工程建设程序中不可预测的垮塌，极大地增加冒顶的风险。
三、局部冒顶事故的防治措施1.提高安全意识对于施工现场工友，必须要进行口头讲解或者幅示图形讲解，并粘贴在施工现场显眼位置，讲解安全防范的重要性，同时强调每位工友的注意事项，提高安全意识。
2.加强工程质量施工现场应按照国家建筑标准进行，加强施工质量的保障，及时排除危险因素，保证施工过程和材料的可控性。
3.整合优质资源安全工程建设过程中，资源的整合对冒顶事故具有积极意义。
通过对优质资源的综合利用，能够保证工程施工过程之中的安全性，降低冒顶事故的发生可能性。
4.增强工程建设透明度建筑施工单位应对工程进展情况进行定期的公开，包括工程质量监管机构对质量检查、安全监管等的公开，全民监督能够有效地减少不可预期的危险因素，保证安全施工。
预防冒顶的安全技术措施
预防冒顶的安全技术措施预防冒顶的安全技术措施一）、预防冒顶的安全技术措施：1、严禁空顶作业。
必需严格执行作业规程的规定准时移架控顶，支架升平升紧，前梁接顶严密。
2、风、胶带运输巷超前及上端头顶板维护时，支设支柱必需严格根据先支后回的原则进展,严禁提前摘掉支柱。
碰倒或损坏、失效的支柱必需马上更换。
3、回采过程中若顶板破裂时，应削减支架的降架高度，严格执行带压移架、超前移架的方法。
距离采煤机左滚筒3m准时收回伸缩梁，采煤机割过煤壁后，距离有右滚筒2～3m准时追机移架，准时掌握顶板。
4、在经过顶板破裂段时，必需降低采煤机的速度，削减对顶板的采动的影响，并准时移架支护。
5、若遇到顶板垮落高度大于300mm时必需停机，根据作业规程中冒顶处理措施准时处理。
顶板掌握好后，方可正常回采。
6、加强顶板治理，确保工作面控顶范围内，顶底板移进量100mm/m。
保证泵站的压力必需为30MPa，加强液压支架的修理和治理，以有效掌握顶板。
7、加强工程质量治理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止局部压力集中造成冒顶。
8、泵站压力必需根据作业规程的要求执行，到达30MPa,保证支架的初撑力。
9、必需准时维护支架，常常检查支架上的螺栓、阀组和其他附件，假如有松动必需准时拧紧。
10、必需准时调整支架的、架间距，保证架间距匀称，防止架间间隙过大，空顶时间过长造成冒顶。
11、工作面必需备有肯定数量的单体支柱、枕木、金属网和小杆等支护材料。
12、严格掌握工作面采高，严禁超高开采，对歪架、挤架、倒架等现象必需准时处理。
13、依据工作面上覆岩层运动规律及矿压统计资料，搞好工作面的初次来压和周期来压加强工作面矿压观测工作以及前期预报工作，并实行相应的措施，搞好顶板治理。
二）、处理冒顶的安全技术措施：1）如工作面发生冒顶,首先向生产调度指挥中心汇报。
2)认真观看冒顶区四周的状况,组织人员预备好足够的木料和工具.当班班长指派专人负责观看顶板,煤帮的变化状况。
煤矿局部冒顶的预兆及预防措施
采取紧急措施
根据实际情况采取相应的紧急措施 ，如加固支撑、清理堵塞物等，以 防止事故扩大和减少损失。
THANKS
顶板下沉速度变化预兆
3
在顶板即将断裂时，顶板下沉速度可能会加快 或变慢。
顶板离层预兆
离层声响预兆
顶板离层时往往发出声响，这种声音在巷道中可以听到。
离层板面变化预兆
顶板离层后，板面出现凹凸不平，板面平整度发生变化。
离层下沉速度变化预兆
在顶板离层时，下沉速度可能会加快或变慢。
瓦斯涌出异常预兆
01
瓦斯浓度异常预兆
《煤矿局部冒顶的预兆及预防措施 》
xx年xx月xx日
目 录
• 煤矿局部冒顶的预兆 • 煤矿局部冒顶的预防措施 • 煤矿局部冒顶的监测预警 • 煤矿局部冒顶的应急处理
01
煤矿局部冒顶的预兆
顶板断裂预兆
1 2
断裂声预兆
顶板在断裂前往往发出轻微的断裂声，这种声 音在巷道中可以听到。
顶板裂缝预兆
顶板出现裂缝，裂缝大小、形状、长度等都会 发生变化。
要点三
演练评估
对演练过程进行全面评估，发现存在 的问题和不足，提出改进措施和建议 ，以便在实际应急中更好地应对局部 冒顶事故。
应急处置措施
立即停车
一旦发现局部冒顶的征兆，应立即 停车并进行人员撤离。
成立指挥部
成立由专业人员组成的应急指挥部 ，负责组织抢险救援工作。
救援人员到位
通知专业救援人员迅速到达事故现 场，展开抢险救援工作。
总结词
定期检查顶板状态是预防煤矿局部冒顶的重要措施。
详细描述
定期检查顶板状态可以及时发现潜在的冒顶危险，包括顶板的下沉、裂缝、 离层等情况。通过定期检查，可以及时采取措施，避免事故的发生。
局部冒顶的预兆及预防措施
局部冒顶的预兆及预防措施近年来，局部冒顶事故在煤矿生产中屡屡发生。
这种事故的发生，不仅给矿山安全生产带来了严重威胁，而且也对矿工的生命安全造成了严重影响。
因此，在煤矿生产中，如何防范局部冒顶事故，成为了我们急需解决的重要问题。
局部冒顶是指煤层顶板在单一地段因压力释放而失稳，导致煤层顶板局部下沉或冒顶的现象。
局部冒顶发生之前，煤层顶板往往会有一些预兆，因此只要我们对这些预兆保持警觉，及时采取预防措施，就可以有效避免或减少局部冒顶事故的发生。
一、局部冒顶的预兆1.煤层顶板出现变形破裂当煤层顶板所承受的压力超过了它的强度或煤岩结合力瞬间失效，煤层顶板就会出现明显的变形和破裂现象。
这是局部冒顶事故的前兆之一，应引起矿工的重视。
2.煤墙周围出现开裂现象煤墙周围出现开裂现象，说明煤层顶板已经受到了一定的压力。
如果这种开裂现象越来越明显，就需要采取措施预防局部冒顶事故的发生。
3.煤层顶板下沉面积扩大一旦煤层顶板下沉的面积开始扩大，就意味着释放的压力越来越大。
此时，必须采取有效措施，及时避免局部冒顶事故的发生。
二、局部冒顶的预防措施1. 发掘合理在矿井开采时，必须根据煤层结构和性质，确定合理的开采方式。
要避免大面积周边放顶，避免过度开采煤墙。
2. 强化支护对于在煤墙开采过程中，发现煤层顶板存在一定的不安全因素，应该加强支护，确保煤岩体的稳固性。
3. 加强监测在煤矿生产过程中，应配备合适的监测设备，及时掌握煤层顶板的变化情况。
只有及时发现局部冒顶的预兆，才能够采取及时预防措施。
4. 加强安全培训在矿井生产过程中，必须加强安全培训，提高矿工的安全意识和应急处置能力。
要求矿工掌握局部冒顶的识别方法和应对措施，减少工人操作不当造成的局部冒顶。
总之，预防局部冒顶事故不仅需要煤矿生产企业的关注和积极推进，更需要行业管理部门和科研机构的大力支持和配合。
只有在不断总结经验，及时采取预防措施的基础上，才能够不断提高煤矿生产的安全性和效益性。
冒顶的预防措施
预防冒顶、片帮安全技术措施内蒙古神陶煤炭有限公司营沙壕煤矿2012年度冒顶的预防措施一、采煤工作面局部冒顶的预防（1）预防单体支柱工作面靠近煤壁附近局部冒顶的措施如下：①采用能及时支护悬露顶板的支架，如正悬臂交错顶梁支架、正倒悬臂错梁直线柱支架等：提高支架的初撑力，在金属网下，可以采用长钢梁对棚迈步支架。
②炮采时，炮眼布置及装药量应合理，尽量避免崩到支架。
③尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤层片帮。
煤层一旦片帮，应掏梁窝超前支护，防止冒顶。
（2）综采工作面的局部冒顶，主要是发生在靠近煤壁附近的漏冒型冒顶。
其预防措施如下：①支架设计上，采用长侧护板，整体顶梁及内伸缩式前梁，增大支架向煤壁的方向的水平推力，提高支架的初撑力。
②工艺操作上，采煤机过后，及时伸出伸缩梁，及时擦顶带压移架，顶梁的俯视角不超过7度。
③当碎顶范围较大时（比如过断层破碎带等），则应对破碎直接顶注入树脂类黏结剂使其固化，以防止冒顶。
(3)预防放顶线附近局部冒顶的措施如下：①加强地质及观察工作，记载大岩块的位置及尺寸。
②在大岩块范围内用木垛等加强支护。
④当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时，在大岩块的范围内要延长空顶距。
⑤待大岩块全部处在放顶线以外的采空区时，再用绞车回木支柱。
(4)预防采场两端局部冒顶的措施如下：①为预防采区两端发生漏冒，可在机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护，每对抬棚随机头机尾的推移迈步前移：托住原巷道支架的棚梁。
此外，在采场两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒。
②在超前工作面10米以内巷道支架应加中心柱：超前工作面10—20米，巷道支架应加单中心柱，以预防冒顶。
④综采时，如果工作面两端没有应用端头支架，则在工作面雨巷道相连处，需用一对迈步抬棚。
此外，超前工作面20米巷道支架也应用中心柱加强。
（5）预防地质破坏带附近局部冒顶措施如下①为预防这类顶板事故，应在断层两侧加设木架，并迎沿块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。
预防局部冒顶事故的安全技术措施
地质构造原因
断层、褶曲等地质构造
断层、褶曲等地质构造容易破坏煤岩层的稳定性，增加局部 冒顶的风险。
煤岩层厚度变化
煤岩层厚度的变化可能导致局部应力集中，增加冒顶的可能 性。
采煤方法原因
采煤方法选择不当
采煤方法选择不当可能导致煤壁支撑 不足，增加冒顶的风险。
采高控制不当
采高控制不当可能导致煤壁应力集中 ，增加冒顶的可能性。
局部冒顶事故的危害
人员伤亡
局部冒顶事故可能导致 矿工被困或受伤，甚至
死亡。
财产损失
局部冒顶事故可能导致 设备损坏、巷道垮塌等 ，给煤矿生产带来经济
损失。
影响生产
局部冒顶事故可能导致 生产中断，影响煤矿的
正常生产。
声誉损害
局部冒顶事故可能给煤 矿带来声誉损害，影响
企业的形象和信誉。Βιβλιοθήκη 02局部冒顶事故原因分析
预防局部冒顶事故的安全技 术措施
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目录
• 引言 • 局部冒顶事故原因分析 • 安全技术措施制定 • 安全技术措施实施与监督 • 局部冒顶事故应急处理预案 • 结论与展望
01
引言
目的和背景
目的
预防局部冒顶事故的发生，保障 煤矿生产的安全。
背景
煤矿生产过程中，局部冒顶事故 时有发生，给矿工生命和财产安 全带来严重威胁。
局部冒顶事故的成因及防治措施
爆破作业时，如果药量控制不当，或者炮眼布置 不合理，容易造成岩层破坏，引发局部冒顶。
空顶面积过大
在采矿或爆破后，如果空顶面积过大，没有及时 采取支护措施，容易发生局部冒顶。
生产管理因素
安全管理制度不健全
01
如果矿山安全管理制度不健全，或者执行不到位，容易引发局
部冒顶事故。
缺乏有效的监测和预警
案例二：某矿井下硐室局部冒顶事故
事故经过
2019年，某矿井下硐室发生局部冒顶事故，导致2名矿工受伤 。
事故原因
事故调查发现，该事故主要是由于硐室支护不牢固，局部岩石 松动导致冒顶。
防治措施
加强硐室支护管理，采用更加可靠的支护方式，避免岩石松动 和垮塌。
案例三：某矿井下巷道局部冒顶事故
事故经过
2020年，某矿井下巷道发生局部冒顶事故，导致1名矿工死亡。
开发新型监测技术
针对局部冒顶事故的监测需求， 开发新型监测技术，实现更加准 确、实时地监测矿山压力和顶板 状态。
强化信息化与智能 化管理
利用信息化和智能化技术，建立 局部冒顶事故预测预警系统，实 现事故的提前预防和控制。
加强国际合作与交 流
加强与其他国家和地区在局部冒 顶事故防治领域的合作与交流， 引进先进的防治技术和理念，推 动我国矿山安全生产水平的提升 。
局部冒顶事故的成因及防治 措施
2023-11-07
目 录
• 局部冒顶事故概述 • 局部冒顶事故成因 • 局部冒顶事故防治措施 • 局部冒顶事故案例分析 • 总结与展望
01
局部冒顶事故概述
定义与分类
局部冒顶事故是指采矿或巷道支护过程中，因顶板局部岩层突然断裂而发生的冒 顶事故。
按照发生的地点和特征，局部冒顶事故可分为以下几类：采煤工作面局部冒顶、 巷道支护局部冒顶、掘进工作面局部冒顶等。
预防冒顶片帮安全技术措施
预防冒顶片帮安全技术措施背景冒顶指在地下煤矿，一些没有支撑的煤层或岩层发生掉落、滑动、塌陷等现象，导致矿工生命财产受到威胁甚至死亡。
为应对这一安全隐患，许多煤矿企业实行了一系列措施，其中之一就是使用“安全技术措施”来预防冒顶片事故的发生。
安全技术措施1. 地质预测技术在煤矿开采工作的前期，使用地质勘探技术对煤矿进行地质勘查，了解煤矿内部各个地质环境的情况，根据煤层、基岩等地质数据，在煤矿采掘过程中，可以提前预测难以发现的岩层或煤层结构及其变化情况，做好预防工作。
2. 采煤工艺控制技术在采煤过程中，适当调整采取的采煤工艺，对“局部复杂地质条件”采用较细的采煤机械，对于采面进行加固，探测煤体变形、裂缝等情况，及时发现煤层运动异常情况，并做出相应的处理。
3. 支护技术在煤矿开采过程中，使用支护技术保障煤层稳定。
使用支架对采煤区域进行加固，根据不同地质结构情况，调整支架的型号、材质，保障采煤面安全和煤层稳定。
4. 通风技术通风是防止冒顶的重要手段之一。
通风系统能够保持煤矿内部暴露的走向，便于将有害气体、煤粉状物质吸入，保持地方空气质量的安全，使工人在工作时呼吸是清新的空气，减少煤尘对工人的危害。
同时，通风系统能够使煤矿系统的气压协调合理，减少地层的压力，消除系统各个部分的压力差距，避免冒顶。
结论综上所述，冒顶是煤矿常见的伤亡事故之一，但正确地使用一系列预防措施，能够有效地降低冒顶的风险。
使用地质勘探技术、采煤工艺控制技术、支护技术和通风技术是预防冒顶事故的重要技术措施，需要煤矿企业在日常管理中加强预防措施的监控和管理，保障煤矿工人的生命财产安全。
顶板事故防范措施
仅供参考[整理] 安全管理文书顶板事故防范措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页顶板事故防范措施一、掘进工作面冒顶事故防范措施1、巷道尽可能布置在稳定的煤岩中。
2、根据掘进巷道（煤）岩石性质，选择合理的支护形式。
3、掘进头有空顶区和破碎带，严禁空顶作业，紧跟掘进采取临时支护措施，并且必须背严接顶。
需要时，一是应挂网，防止漏空；二是用拉杆等将支架连成一体，防止推垮。
4、严格执行敲帮问顶制度、作业规程及操作规程的要求，支架质量及支护形式要合理。
5、炮眼布置和装药量要合理，以防爆破崩倒支架。
6、采用锚杆支护时，要合理确定锚杆的深度及密度，必要时采用锚喷网联合支护。
二、采煤工作面冒顶事故的防范措施一）、局部冒顶事故的防治措施1、地质构造带附近局部冒顶的防治措施1)断层，向斜、背斜轴部，如果工作面与构造带轴线部平行应斜交通过。
2)断层两侧加木垛，并尽可能迎着岩块可能下滑方向支架戗棚或戗柱。
3)加强破碎带的支护。
2、上下出口附近局部冒顶的防治措施1）工作面上下出口处要架设特种支架。
2）支架必须稳定性高、支撑力足够，以防老顶来压时摧垮支架。
第 2 页共 5 页3、煤壁附近局部冒顶的防治措施1）根据实际情况，工作面落煤后采用前探支架式贴帮点柱及时支护。
2）工作面的支护形式要和顶板岩性相适应，如松软、破碎顶板应采用快速移支支架并用背板背实。
3）对于炮采作业，必须明确炮眼距顶板的最小距离、爆破作业和支架错开的间距，以及最大的装药量和一次爆破量，防止崩到支架，造成过大空顶及空距。
4）严禁空顶作业。
4、放顶线附近局部冒顶的防治措施1)严格执行作业规程，采用正确的移支架方法，尽量避免顶板压力集中在个别支架上。
2)单体柱切顶处，应先回立支柱，再回戗柱。
3)及时处理采空悬顶，待大块岩石全部处于放顶线以外，在开始回柱。
二）、大冒顶事故的防治措施1、推垮型冒顶事故的防治措施1)进行顶板动态监测，发现顶板离层，应采取形影的措施。
局部冒顶的预兆及预防措施
局部冒顶的预兆及预防措施
在煤矿等地下工作场所，冒顶是一种很常见的事故。
因此，如果
能够及早发现冒顶的预兆，及时采取相应的预防措施，就可以避免事
故的发生。
局部冒顶的预兆
•煤层上部的锅穴、龟裂，尤其是裂隙应力分散的龟裂
•煤岩界面开裂
•柱状煤或煤屑下沉
•煤屑制堆
•缝隙湿润程度变化，地质环境、地质应力、水文地质等情况的变
化
如果发现以上任何一种情况，都应该引起警惕，采取相应的措施。
预防措施
•采用优良的防治工艺
•加强科学的采掘方法，采用支架、补偿措施等
•及时巡查，对现场进行连续监测，确保人员和设备的安全
•频繁测量裂隙，及时发现异常情况
•采取恰当的地压预决策
•若发现局部冒顶预兆，应及时停止挖掘，采取措施，确保人员的安全
以上这些措施都是针对冒顶预防做出的举措。
在平常的日常工作中，要做好安全教育，增强安全意识，提高职业素养和安全技能，有效预防冒顶事故的发生。
结语
总之，局部冒顶是一种十分危险的情况。
因此，在进行地下工作之前，一定要严格遵守各项规定和程序，确保人员和设备的安全。
如发现局部冒顶的预兆，应及时报告，采取预防和控制措施，确保地下工作的安全和稳定。
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最新整理煤矿冒顶事故防治安全技术措施
煤矿冒顶事故防治安全技术措施
一、防止镶嵌形顶板局部冒顶伤亡事故的措施
1、从地质方面要尽可能查明是否有镶嵌形顶板结构，以便在制定作业规程和操作规程，以及选择支架型式时节，制定出有针对性的措施和作出有针对性的设计。
2、选择支架型式时，必须选定能及时支护、超前支护的支架型式。
3、明确规定支护操作从员必须首先安置探板，挂梁，不得在无支护区工作，其它人员，如攉煤工等亦均不得在无支护区工作。
二、局部空顶（空洞）冒落冲击造成的局部冒顶事故防治
1、从支护方法上采取措施防止学习漏顶空顶
对顶板局部破碎处，采取超前支护的方法，将顶板插严背实，防止漏顶。
2、对漏顶采取封堵措施
对漏顶，必须采取封堵措施，不能任其扩大，形成大面积、大高度的空洞。
一般采取打撞楔的方法，但往往因操作不及时，失去时机，以致漏顶区扩大，人员不易靠近。
3、对已形成的空洞应采取预防冒落冲击的措施
（1）、当空洞面积、高度不大（面积在1～2空内，高度在煤层采高加冒落高度《3.0m在工右），空洞以上的顶板比较完整时，可以在加固冒落空洞周边的支架后，支设一根木支柱作为临时点柱，然后在空洞中打木垛接顶。
（2）、当冒落空洞较大，冒落高度加采高在3m左右，上层顶板又较完整时，在工作面中可将全部空洞处打上高木支柱。
木柱间钉上木条，空洞的周边用材料背实。
（3）、在工作面，空洞下的特殊支架必须用木垛。
为了防止冲击，增加支护的稳
定性，空洞下的特殊支架以架设边锁工木垛为最好。
（4）、空洞处，回柱放顶安全措施。
回采工作面在空洞处回柱放顶，如果措施不当，绝大部分可能发生重大的冒顶伤亡事故。
局部冒顶事故的成因及防治措施
局部冒顶事故的成因及防治措施随着工业化的发展，不可避免地会产生一些安全事故。
其中，局部冒顶事故是煤矿生产中经常发生的一种事故。
相信对于煤矿工人来说，局部冒顶是非常危险和恐怖的，因此，科学合理地防治局部冒顶是煤矿生产中非常重要的一环，本文将梳理局部冒顶事故的成因及防治措施。
一、局部冒顶事故的成因1. 煤层变形和煤质差异木材有树心、树皮之分，煤炭也有软硬之分。
煤炭的硬度与其含杂率、厚度、含泥率有关。
在煤矿生产过程中，由于采矿过程，煤层内部往往会存在挤压和位移，以及地质构造影响，导致煤体的变形。
当局部煤体硬度变大，原有支撑力不足以承受变形的应力之后，就会发生局部冒顶事故。
2. 区域地质构造煤层的沉降和掌子节构造的存在会导致煤层产生裂隙。
裂隙的产生增加了煤层内部的应力，导致煤体聚拢，支撑力不足以承受应力，形成局部冒顶。
3. 煤岩相互作用煤岩相互作用是指岩石在力学条件下对煤层的影响。
因为煤层被煤岩夹层包围，所以地面的荷载和下垂的力会对煤层发生影响。
单独的煤层与叠加在一起的煤岩会导致煤层的上翘或下沉，从而导致煤体失去支撑力，出现局部冒顶的情况。
二、局部冒顶的防治措施1.科学合理地开采煤矿科学合理地开采煤矿是防治局部冒顶事故的首要措施。
采矿不仅要从技术上保证每低俗动作的安全，同时也需要避免煤矿采矿造成的地形变化和煤质变化等因素影响到煤层，从而减少发生局部冒顶的概率。
2.加强煤矿地质监测将地质监测技术应用于煤矿生产中，行业人员可以通过各种手段对煤层进行全面、细致、时序的监测，及时发现地质冒险和危险，预测和掌握冒顶灾害的发展动态，进一步指导采矿的安全、高效、环保方向。
3.完善煤矿支护体系煤矿支护体系是防治局部冒顶事故的必要措施，可根据煤层特点及顶底板条件采用不同的支架。
以确保采煤机的顺畅、煤管管道畅通，同时防止局部冒顶事件的发生。
总之，局部冒顶事故一直是煤矿生产中最为严重的事故之一，其发生对采煤工人的生命安全与煤矿的稳定经营都会造成极大的威胁。
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预防局部冒顶事故安全技
术措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG-78493预防局部冒顶事故安全技术措施
Safety tech ni cal measures to preve nt local roof accide nts
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1. 选择合理的支护方式
不同岩石性质的顶板，要采用不同的支护方式，如坚硬顶板可采用点柱或带帽点柱，破碎的顶板需要用连锁棚、套棚，在梁上还要插入背板。
使用金属支柱时，必须注意选型适当，急增阻式支柱适用于顶板稳定，下沉量小的薄煤层工作面。
2. 采煤机采过后要及时支柱
采用浅截式采煤机和可弯曲输送机的工作面，采过后，受输送机允许曲率的限制，在一定范围内不能打柱，顶板悬露面积较大，因此要采用超前柱金属顶梁或打临时支柱的办法及时支护。
3. 输送机的移置要采用安全措施
可弯曲输送机在整体移动时，容易破碎的顶板，可能造
成冒顶，因此在整体移动时，必须采取相应措施，一是要按照常
规操作顺序移动，二是实行边移机边回临时支柱边支基本支柱，把空顶时间缩小到最小限度，在顶板破碎处先打上托板后移机。
4. 工作面的上、下出口要有特种支架
工作面的上、下出口控顶面积较大，裸露时间长，在超前支承压力作用下，顶板下沉量大，在设备移动时反复支撤，因此，这些地段顶板容易破碎，一般采取上、下顺槽中超前工作面架抬棚，有时要加打密集支柱或木垛加以支护。
5. 回柱放顶工作必须严格按照操作规程和作业程序进
行，不得违章
回柱放顶要及时，要观察周围顶板情况，发现异常要及时采取措施，回柱后顶板仍不得冒落，超过规定悬顶距离时，必须采取措施强制放顶，在最后几根支柱受力大，不易回出时，应先打上牢固的临时支柱，然后再回柱。
6. 坚持生产循环作业规范化
由于正规循环作业，控顶及支柱回柱都在有规律地进行，
因此顶板悬露时间短，压力小，支柱不易折损，可控制顶板。
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