(完整版)储罐基础检查验收记录
储罐工程检验批
SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表格目录1、表B.2 球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录 (2)2、表B.6 立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录 (4)3、表B.7 立式储罐底板预制检验批质量验收记录 (5)4、表B.13 立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录 (6)5、表B.14 立式储罐罐壁组装检验批质量验收记录 (8)6、表B.15 立式储罐罐壁焊接检验批质量验收记录 (9)7、表B.18 立式储罐浮顶及内浮顶组装检验批质量验收记录 (10)8、表B.19 立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录 (11)9、表B.20 立式储罐附件安装检验批质量验收记录 (12)10、表B.21 立式储罐总体验收检验批质量验收记录 (13)11、表B.22 外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录 (15)12、表B.23 立式储罐内防腐工程检验批质量验收记录 (16)13、表B.24 防火涂料涂装工程检验批质量验收记录 (17)14、表B.25 绝热工程检验批质量验收记录 (18)15、表B.26 梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录 (20)16、表E.1 立式储罐单位工程质量控制资料核查记录 (21)17、表A.1 储罐工程质量检验用计量器具 (22)备注：表B.1，表B.3，表B.4，表B.5，表B.8，表B.9，表B.10，表B.11，表B.12，表B.16，表B.17，表D.1未列入。
如需使用上述表格，参照验收规范，自行制作！SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.2 球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录表B.2 球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录（续）SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.13 立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.13 立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录(续)表B.14 立式储罐罐壁组装检验批质量验收记录表B.15 立式储罐罐壁焊接检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.21 立式储罐总体验收检验批质量验收记录表B.22 外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.24 防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表B.25 绝热工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.25 绝热工程检验批质量验收记录(续)SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.26 梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表E.1 立式储罐单位工程质量控制资料核查记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表A.1 储罐工程质量检验用计量器具。
立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录表
WORD 整理版立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录表 B.0.1 立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录表 B.0.2 球罐半成品进场验收检验批质量验收记录WORD 整理版WORD 整理版续表 B.0.2表 B.0.3 球壳板组装检验批质量验收记录WORD 整理版WORD 整理版续表 B.0.3WORD 整理版表 B.0.4 球罐零部件安装检验批质量验收记录表 B.0.5 球罐焊接过程控制检验批质量验收记录表 B.0.6 焊接检验、热处理及试验检验批质量验收记录续表 B.0.6表 B.0.7 立式储罐底板预制检验批质量验收记录表 B.0.8 立式储罐壁板预制检验批质量验收记录表 B.0.9 立式储罐浮顶预制检验批质量验收记录表 B.0.10 立式储罐固定预制检验批质量验收记录WORD 整理版表立式储罐构件预制检验批质量验收记录续表 B.0.13续表 B.0.15表 B.0.16 立式储罐固定顶组装检验批质量验收记录表 B.0.17 立式储罐固定顶焊接检验批质量验收记录表 B.0.18 立式储罐浮顶及内浮顶组装检验批质量验收记录表 B.0.19 立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录表 B.0.20 立式储罐附件安装检验批质量验收记录表 B.0.21 立式储罐总体验收检验批质量验收记录续表 B.0.21表 B.0.22 外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表 B.0.23 立式储罐内防腐工程检验批质量验收记录表 B.0.24 防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表 B.0.25 绝热工程检验批质量验收记录续表 B.0.25表 B.0.26 梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录WORD 整理版专业学习参考资料。
【质量】储罐基础施工质量记录确认及复测记录
TK-301-02
复测日期
2010年5月1日
同心圆编号—测点编号
计算标高
（mm）
测点标高
（mm）
测点标高误差（mm）
任意两点
最大高差
（mm）
相邻两点高差
（mm）
Ⅰ-1
280.316
280.308
8
13
4,3
Ⅰ-2
280.316
280.311
5
10
3,9
Ⅰ-3
280.316
280.320
4
12
9,3
Ⅰ-4
280.316
280.317
1
9
3,4
Ⅰ-5
280.316
280.313
3
8
4,5
Ⅰ-6
280.316
280.318
2
10
5,3
Ⅰ-7
280.316
280.321
5
13
3,7
Ⅰ-8
280.316
280.314
2
7
7,6
Ⅱ-1
280.281
280.2
280.281
280.284
3
5
2,1
Ⅱ-6
280.281
280.285
4
6
1,4
Ⅱ-7
280.281
280.283
2
4
4,1
Ⅱ-8
280.281
280.282
1
4
1,3
Ⅲ-1
280.246
280.240
6
9
2,2
Ⅲ-2
280.246
GY系列表格样表
储罐基础检查验收记录GY-42
墙标高差和沥青砂表面平整度实测值，可由下部各测点标高统计得出，实测点格位不够时，可加附表填写。
储罐罐体组装检查记录GY-43
储罐罐体组装检查记录GY-43
储罐焊缝返修记录GY-45
储罐罐体几何尺寸检查记录GY-46
浮顶储罐强度及严密性试验报告GY-48
储罐基础沉降观测记录 GY-49
说明：由施工单位观测填写。
“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。
观测点不够
储罐基础沉降观测记录 GY-49
说明：由施工单位观测填写。
“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。
观测点不够时可另表填写。
SY-4202-2007-储罐工程(分项工程质量验收记录)
表B。
１球形储罐半成品进场验收检验批质量验收记录
表B。
1.（续）
B。
2球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录见表
表B、２（续)
球形储罐零部件安装检验批质量验收记录
B
．4
球
形
储
罐
焊
接
过
程
控
制
检
验
批
质
量
验收记录
．5
球
形
储
罐
焊
后
几
何
尺
寸
、
外
观
质
量
、
无损检测、整体热处理
及压力试验和气密性试验检验批质量验收记录
表B，5（续）
B.6 立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录
表B.7 立式储罐底板预制检验批质量验收记录
表B.8 立式储罐壁板预制检验批质量验收记录
表B。
8（续）
乖38723 9743 靃39531 9A6B 驫
表B。
21(续)
表B.22外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
表B。
23立式储罐内防腐工程检验批质量验收记录
表B.24 防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
表B.25（续）
表B。
26 梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记
录。
油罐基础验收记录
加油站隐蔽工程验收记录
工程名称: 隐检项目 图纸、变更编号 施工标准名称 隐蔽内容 混凝土垫层厚度 混凝土基础筏板材质 混凝土筏板厚度 混凝土筏板表面光洁度 油罐基床材质 油罐基床厚度 GB50204-2015 质量要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 钢筋安装 施工单位： 隐检部位 隐检日期 照片编号 施工单位自查情况 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 油罐基坑底板 年 月 日 / 监理（建设）单位检验情 况 合格 合格 合格 合格 合格 合格说明（Biblioteka 示、照片可另附页）：验收结论：
同意隐蔽，进行下道工序施工。
建设单位 签 字 栏
监理单位
施工单位 项目经理 质 检 员
储罐工程检验批
SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规储罐工程检验批质量验收记录表格目录1、表B.2 球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录 (2)2、表B.6 立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录 (4)3、表B.7 立式储罐底板预制检验批质量验收记录 (5)4、表B.13立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录 (6)5、表B.14立式储罐罐壁组装检验批质量验收记录 (8)6、表B.15立式储罐罐壁焊接检验批质量验收记录 (9)7、表B.18立式储罐浮顶及浮顶组装检验批质量验收记录 (10)8、表B.19立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录 (11)9、表B.20立式储罐附件安装检验批质量验收记录 (12)10、表B.21 ....................................... 立式储罐总体验收检验批质量验收记录1311、表B.22 ..................................... 外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录1512、表B.23 立式储罐防腐工程检验批质量验收记录 (16)13、表B.24 ....................................... 防火涂料涂装工程检验批质量验收记录1714、表B.25 .............................................. 绝热工程检验批质量验收记录1815、表B.26 ........................... 梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录2016、表E.1 ...................................... 立式储罐单位工程质量控制资料核查记录2117、表A.1 ............................................... 储罐工程质量检验用计量器具22 备注：表 B.1，表 B.3，表 B.4，表 B.5，表 B.8，表 B.9，表 B.10，表 B.11 ,表B.12，表B.16，表B.17，表D.1未列入。
罐施—01储罐基础检查验收记录
单位工程名称
工程编号
储罐名称
储罐编号
规格型号
基础图号
检查项目
允许值
实测值
检查项目
允许值
实测值
基础中心标高偏差
±20mm
环墙周向标高差
10米内任意两点
6mm
基础中心轴线标高偏差
全圆周任意两点
12mm
基础直径偏差
沥青砂表面平整度
周向
12mm
基础环墙宽度偏差
径向2Leabharlann mm同心圆编号计算标高（m）
实 测 点 标 高（m）
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
同心圆及测点编号示意图：
交 出 单 位
接 收 单 位
监理（建设）单位
代表：
年 月 日
代表：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
年 月 日
罐施—01
储罐质量验收记录
T101储罐预制作分项工程质量验收记录
T101立式储罐组装焊接分项工程质量验收记录
T101梯子、平台、栏杆制作安装分项工程质量验收记录
T101储罐涂装分项工程质量验收记录
T101储罐分部（子分部）工程质量验收记录
表E.1 单位（子单位）工程质量交工验收申请报告
：（建设单位名称）
下列单位（子单位）工程已完工，预试运合格。
根据国家和行业工程施工质量验收规范的规定，下列单位（子单位）工程质量检查评定合格，质量控制资料符合要求。
特申请下列单位（子单位）工程质量交工验收。
表F.1 单位（子单位）工程质量验收记录
单位）工程质量验收。
表G.1 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录。
(整理)立式储罐附件安装检验批质量验收记录
四、环境影响的经济损益分析
2.环境价值的度量——编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主
控
项
目
1
附件安装前，应对预制件尺寸进行检查，合格后方可组装，需重新校正时，应防损伤，组装时应按设计要求执行
一般项目
1罐体的开孔接管，应符合下列规定
开孔接管的中心位置偏差不应大于10mm，接管外伸长度的允许偏差为±5mm
开孔补强板的曲率应与罐体外径曲率一致
开孔接管法兰的密封面不应有焊瘤和划痕，法兰的密封面应与接管的轴线垂直，且应保证法兰面垂直或水平，倾斜不应大于法兰外径的1%，且不应大于3mm，法兰的螺栓孔应跨中安装
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
2
量油管和导向管的垂直度允许偏差不应大于管高的0.1%，且不应大于10mm
3
浮顶排水管安装完毕后，应做动态试验，试验高度以储罐最高液位为准，试验压力为0.3MPa，以排水管转动灵活和无渗漏为合格
4
刮蜡板应紧贴罐壁，局部的最大间隙不应超过5mm
5
转动扶梯中心线的水平投影，应与轨道中心线重合，允许偏差不应大于10mm
（5）阐述划分评价单元的原则、分析过程等。立式储罐附件安装检验批质量验收记录
（四）建设项目环境影响评价的内容工程名称
四、环境影响的经济损益分析
分项工程名称
（2）评价方法的适当性；验收部位
发现规划存在重大环境问题的，审查时应当提出不予通过环境影响报告书的意见；施工单位
罐体检验基本情况记录(仅供参考)
防火型（）
火花熄灭器（）
合格（）
不合格（）
－－－( )
6
发动机排气管
———
置于车前，排口向左，有火星熄灭器
符合（）不符合（）
合格（）
不合格（）
－－－( )
罐体检验原始记录
第8页共20页
序号
检验项目
所用仪器设备名称及编号
检测依据或技术要求
检验结果
单项判断
检验人
四
安全检查
7
蓄电池箱
———
椭圆形（）圆形（）
合格（）
不合格（）
－－－( )
9
封头、隔仓
板形状结构
———
封头、隔仓板的形状应为蝶形
封头、隔仓板不应采用无折边结构
符合（）不符合（）
合格（）
不合格（）
－－－( )
10
封头与罐的焊接形式
———
金属罐体的封头与罐体的焊接必须采用全焊透的对接形式，不允许采用角焊接。
符合（）不符合（）
合格（）
符合（）不符合（）
合格（）
不合格（）
－－－( )
19
集漏器
———
装卸口应设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏气。
密封盖符合（）不符合（）
集漏气符合（）不符合（）
合格（）
不合格（）
－－－( )
罐体检验原始记录
第5页共20页
序号
检验项目
所用仪器设备名称及编号
检测依据或技术要求
检验结果
符合（）不符合（）
合格（）
不合格（）
－－－( )
应避免在车架应力集中的区域内进行钻孔或焊接。
立式储罐底板预制检验批质量验收记录表
底板任意相邻焊缝之间的距离不应小于300mm
2弓形边缘板尺寸允许偏差
长度允许偏差为±2mm
宽度允许偏差为±2mm
对角线之差允许偏差为≤3mm
3中幅板的尺寸允许偏差
宽度
±1.5mm
±1mm
长度
±2mm
±1.5mm
对角线之差
≤3mm
≤2mm
直线度
宽度
≤1mm
≤1mm
长度
≤2mm
≤2mm
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验
收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
一般项目
1立式储罐底板预制前应绘制排版图，并符合下列规定
罐底的排版直径宜按设计直径放大0.1-0.15%
弓形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不应小于700mm，非弓形边缘板最小直边尺寸不应小于700mm
弓形边缘板的对接接头，采用不等间隙。外侧间隙宜为6-7mm；内侧间隙宜为8-12mm；当采用气体保护焊时，外侧间隙宜为3-5mm；内侧间隙宜为6-8mm
立式储罐底板预制检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
用于储罐底板的材料和附件应符合9 1 1的规定
2
厚度大于或等于12mm的弓形边缘板，应在两侧100mm范围内按JB/T4730 1- JB/T4730 6的规定进行超声波检查，Ⅲ级合格。若采用火焰切割坡口，应按9 1 8的规定对坡口表面进行检查和评定
立式储罐附件安装检验批质量验收记录
量油管和导向管的垂直度允许偏差不应大于管高的0.1%，且不应大于10mm
3
浮顶排水管安装完毕后，应做动态试验，试验高度以储罐最高液位为准，试验压力为0.3MPa，以排水管转动灵活和无渗漏为合格
4
刮蜡板应紧贴罐壁，局部的最大间隙不应超过5mm
5
转动扶梯中心线的水平投影，应与轨道中心线重合，允许偏差不应大于10mm
3
标准屈服强度大于390MPa的钢板或在厚度大于25mm的碳素钢及低合金钢钢板上的接管角焊缝和补强板角焊缝，应在焊完后或消除应力热处理及充水试验后进行渗透检测或磁粉检测，质量合格标准符合10.1.7的要求
4
开孔的补强板焊完后，由信号孔通入100kPa～200kPa压缩空气，检查焊缝严密性，无渗漏为合格
一般项目
1罐体的开孔接管，应符合下列规定
开孔接管的中心位置偏差不应大于10mm，接管外伸长度的允许偏差为±5mm
开孔补强板的曲率应与罐体外径曲率一致
开孔接管法兰的密封面不应有焊瘤和划痕，法兰的密封面应与接管的轴线垂直，且应保证法兰面垂直或水平，倾斜不应大于法兰外径的1%，且不应大于3mm，法兰的螺栓孔应跨中安装
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
立式储罐附件安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主
控
项
目
1
附件安装前，应对预制件尺寸进行检查，合格后方可组装，需重新校正时，应防损伤，组装时应按设计要求执行
GB50128表格
表C.0.7 储罐罐体几何尺寸检查记录储罐名称储罐编号储罐直径储罐高度结构形式检查项目合格标准（mm）检查点数最大偏差合格点数合格率％罐壁几何尺寸高度偏差局部凹凸变形水平方向垂直方向角变形水平方向垂直方向垂直度偏差底圈半径偏差局部凹凸变形罐底固定顶船舱顶板说明：建设单位（监理单位）施工单位现场代表：年月日班（组）长：质检员：技术负责人：年月日表C.0.11 储罐基础检查验收记录储罐编号日期储罐容积储罐直径检查项目允许值（mm）实测值（mm）检查项目允许值（mm）实测值（mm）基础中心标高偏差环墙周向标高差10m内任意两点基础中心轴线偏差全圆周任意两点基础单面倾斜度偏差沥青砂表面平整度倾斜基础平行线基础直径偏差周向基础环梁宽度偏差径向同心圆或平行线编号计算标高（mm）实测点标高（mm）同心圆或平行线及测点编号示意图：建设单位监理单位土建施工单位安装施工单位现场代表：年月日现场代表：年月日现场代表：年月日现场代表：年月日表 C.0.8 固定顶、内浮顶的储罐强度及严密性试验报告储罐编号储罐容积材料储存介质试验项目试验方法试验结果日期罐底真空试漏年月日严密性试验年月日罐壁强度及严密性试验年月日固定顶稳定性试验年月日强度及严密性年月日内浮顶真空试漏年月日升降试验年月日说明：建设单位（监理单位）施工单位现场代表：年月日班（组）长：质检员：技术负责人：年月日表 C.0.12 基础沉降观测记录工程名称储罐编号观测时间测点编号水位高度1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12监理单位：施工单位：现场代表：年月日测量员：技术负责人：年月日表 C.0.1 储罐交工验收证明书工程名称工程编号储罐编号结构形式容积储存介质设计单位材料开工日期竣工日期工程质量评定：交工验收意见：建设单位监理单位质量监督单位施工单位项目负责人：（公章）年月日现场代表：（公章）年月日现场代表：（公章）年月日项目负责人：（公章）年月日床前明月光，疑似地上霜。
GB50128-2005交工表格
年月日
检测：
年月日
焊缝射线探伤记录
工程名称
油罐编号
评片日期
工程编号
油罐容积
采用标准
底片号
探伤部位
焊工号
底片
探伤结果
评定级别
灵敏度
黑度
审核： 评片： 探伤：
焊缝射线探伤报告
工程名称
报告日期
工程编号
板 厚
油罐容积
材 料
管电流
设备型号
焦 距
管电压
胶片尺寸
曝光时间
象质计型号
胶片型号
有效长度
增感方式
冲洗方式
建设单位盖章施工单位盖章建设单位代表签字施工单位代表签字储罐基础检查验收记录储罐编号储罐容积储罐直径检查项目允许值检查项目允许值基础中心标高偏差10m内任意两点基础中心轴线偏差全圆周任意两点基础单面倾斜度偏差倾斜基础平行线基础直径偏差基础环梁宽度偏差沥青砂表面平径向实测点标高c1c2c3同心圆或平行线及测点编号示意图
探伤长度： m
射线照相共 张，其中纵缝： 张，环缝： 张
其它部位： 张。
Ⅰ级片 张，占总片数 %；
Ⅱ级片 张，占总片数 %；
Ⅲ级片 张，占总片数 %；
（附探伤位置图）
审核： 检验：
焊缝返修记录
油罐编号
油罐容积
材 料
储存介质
序号
返修位置
缺陷性质
返修次数
返修尺寸
(长×宽×深)
返修日期
焊工姓名
返修结果
技术负责人：
基础沉降观测记录
工程名称
油罐编号
观测时间
水位高度
测点编号
1
2
3
4
立式储罐检验批
立式储罐检验批立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录(SY4202,2007)表2.6工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称检验批编号及编号监理(建设)质量验收规范规定施工单位检查评定记录单位验收记录沥青砂垫层所用材料的质量和沥青砂配合比，应符合设计要求或1 主SH/T3528的规定控沥青砂垫层压实质量应符合设计要求或SH/T3528 2 项目沥青砂垫层严禁有贯穿裂纹或用垫沥青做表面处理 3沥青砂垫层的表面应密实平整，粘接牢固，色泽一致，无明显辊1 印2 半径尺寸允许偏差?30mm 沥青砂垫一基础中心标高允许偏差?20mm 层允般许偏立式储罐内直径小于25m 时，其允许偏差为?25mm 项差应表面目符合凹凸立式储罐内直径大于或等于25m时，其允许偏差为?下列度 12mm 规定沥青砂垫层表面坡度应符合设计要求 3施工单位检查评定结果项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日立式储罐底板预制检验批质量验收记录(SY4202,2007)表2.7 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及检验批编号编号监理(建设)质量验收规范规定施工单位检查评定记录单位验收记录用于储罐底板的材料和附件应符合9.1.1的规定主1控厚度大于或等于12mm的弓形边缘板，应在两侧100mm范围内按JB/T4730.1,JB/T4730.6的规定进行超声检测，?级合格。
项2 如采用火焰切割坡口，应按9.1.8的规定对坡口表面进行检查目和评定罐底的排版直径宜按设计直径放大0.1,,0.15, 1 弓形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不应小于700mm，非弓立式储形边缘板最小直径尺寸不应小于700mm 罐底板弓形边缘板的对接接头，采用不等间隙。
外侧间隙宜为6mm,预制前7mm;内侧间隙宜为8mm,12mm;当采用气体保护焊时，外应绘制侧间隙宜为3mm,5mm;内侧间隙宜为6mm,8mm 排版图，其排版中幅板的宽度不应小于1000mm，长度不应小于2000mm;与应符合弓形边缘板连接的不规则中幅板最小直径尺寸，不应小于下列规700mm 定底板任意相邻焊缝之间的距离不应小于300mm 一般长度允许偏差为?2mm 2 项弓形边目缘板的宽度允许偏差为?2mm 尺寸允许偏差对角线之差允许偏差为?3mm检查项目板长?10m 板长,10m 3 宽度 ?1.5mm ?1mm 中幅长度 ?2mm ?1.5mm 板的尺寸对角线之差 ?3mm ?2mm 允许宽度 ?1mm ?1mm 偏差直线度长度 ?2mm ?2mm施工单位检查评定结果项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日立式储罐壁板预制检验批质量验收记录(SY4202,2007)表2.8 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及检验批编号编号监理(建设)质量验收规范规定施工单位检查评定记录单位验收记录用于储罐壁板预制的材料和附件应符合9.1.1的规定 1 主附件与罐标准屈服强度大于390MPa，且板厚大于12mm的储罐控壁板焊后上有补强板的开孔接管属下列情标准屈服强度小于或等于390MPa，且板厚大于32mm项2 况的应经的罐壁上公称直径大于或等于300mm的开孔接管消除应力目齐平型清扫孔热处理各圈壁板的纵焊缝宜向同一方向逐圈错开，相邻圈板纵缝间距宜为板长的1/3，且不应小于300mm底圈壁板的纵焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不应小于 300mm1 当罐壁厚度大于12mm且接管与罐壁板焊后不进行消除应力热处立式理时，开孔接管或补强板外缘与罐壁纵、环焊缝之间的距离应大于焊角尺寸的8倍，且不应小于250mm 储罐壁板当罐壁厚度不大于12mm或接管与罐壁板焊后焊缝进行消除应力预制热处理时，开孔接管或补强板外缘与罐壁纵焊缝之间的距离不应应绘小于150mm;与罐壁环焊缝之间的距离不应小于壁板厚度的2.5倍，且不应小于75mm 制排版图，罐壁上连接件的垫板与罐壁的连接焊缝与罐壁纵焊缝或接管、补其排强圈的边缘角焊缝之间的距离不应小于150mm，与罐壁环焊缝之版应间的距离不应小于75mm。
罐总体验收 施工质量验收记录
支撑罐壁的基础部分不应发生沉降突变
符合要求
沿罐壁圆周方向任意10m弧长内的沉降差不应大于25mm
符合要求
一般项目
1
罐壁组装焊接后，几何形状和尺寸应符合下列规定
罐壁高度允许偏差不应大于设计高度的0.5％
符合要求
罐壁垂直度的允许偏差不应大于罐壁高度的0.4%，且不应大于50mm
10
11
16
14
9
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
立式储罐总体验收检验批质量验收记录
（SY4202－2007）
表2.21
工程名称
19#罐区2*10000m3汽油储罐工程
分项工程名称
V-1905
验收部位
罐体
施工单位
中油吉林化建工程有限公司
专业负责人
高聪
项目经理
孙洪彦
施工执行标准名称及编号
GB50128-2005立式圆筒钢制焊接储罐施工及验收规范
符合要求
3
固定顶的强度及严密性试验，以罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格
符合要求
4
固定顶的稳定性试验，以罐顶无异常变形为合格
符合要求
5
浮顶及内浮顶充水升降试验，应以浮顶及内浮顶升降平稳和导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象、扶梯转动灵活，浮顶及附件与罐体上的其他附件无干扰、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格
固定顶的稳定性试验，以罐顶无异常变形为合格
符合要求
5
浮顶及内浮顶充水升降试验，应以浮顶及内浮顶升降平稳和导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象、扶梯转动灵活，浮顶及附件与罐体上的其他附件无干扰、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格
符合要求
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质量检查员：
班（组）长：
年月日
土建施工技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
说明：由土建施工单位填写，交安装施工单位组卷。环墙标高差和沥青砂表面平整度实测值，可由下部各测点标高统计得出，实测点格位不够时，可加表填写。
储罐基础检查验收记录GY-49
单位工
程名称
工程编号
设备名称
设备位号
规格型号
基础图号
检查项目
中心标高偏差
环墙周向标高差
10米内任两点
基础中心轴线标高偏差
全圆周任两点
基础直径偏差
沥青砂表面平整度
周向
基础环墙宽度偏差
径向
同心圆编号
计算
标高（m）
实测点标高（m）
同心圆及测点编号示意图：