600MW超临界仿真题库(事故)

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600MW超临界火电机组仿真机实习题(可作为现场实际操作的参考)

600MW超临界火电机组仿真机实习题(可作为现场实际操作的参考)

(一)汽机正常操作部分1、操作题:凝结水泵倒换(#1倒换至#2运行)(35分)工况号:15考核要点:1)确认#2凝结泵处于“备用”状态(3分)2)解除#2凝结泵“联锁”,启动#2凝结泵(6分)3)确认#2凝结泵运行正常(6分)4)关闭#1凝结泵出口门,检查凝结水压力保持稳定,停运#1凝结泵(8分)5)确认凝结水母管压力正常(6分)6)将#1凝结泵及出口门联锁投入“自动”(6分)2、操作题:凝结水泵由运行转检修(#1凝结泵运行)(35分)工况号:15考核要点:1)启动备用凝结泵,停运#1凝结泵,解除#1凝结泵“联锁”(8分)2)检查#1凝结泵出口门已关闭,关闭#1凝结泵进口门(5分)3)将#1凝结泵及出、入口门电机停电(4分)4)关闭#1凝结泵抽空气门(5分)5)关闭#1凝结泵密封水门(5分)6)开启#1凝结泵入口放空气门、放水门,保持汽轮机真空稳定,布置安全措施(8分)3、操作题:投入定子冷却水系统(35分)工况号:67考核要点:1)确认定子冷却水系统检修工作结束,工作票已终结(3分)2)确认发电机内部氢气压力已达到规定压力(3分)3)关闭定子冷却水系统放水门(4分)4)检查定子冷却水水质合格(4分)5)将定子水箱补水至正常水位(5分)6)开启发电机定子冷却水进、出口门(3分)7)开启定子冷却水系统再循环门(5分)8)启动定子冷却水泵,调整定子冷却水压至正常,低于氢压一定值(8分)4、操作题:汽轮机冲转至3000r/min(冷态启动)(35分)工况号:53考核要点:1.确认汽轮机各保护已投入运行(2分)2.确认已满足汽机冲转参数(3分)3.挂闸,确认再热主汽门全开,再热主汽门旁路门全开,高排逆止门在自由态。

(3分)4.投入主汽门控制,点击启机按钮检查高压调速汽门全开,机组开始升速。

(5分)5.开启高缸通风阀及其减温水,控制高压缸排汽温度。

(2分)6.400rpm时进行摩擦检查,然后继续升速至2000rpm暖机(3分)7.冲转过程中检查机组振动、胀差、串轴、瓦温、回油温度等参数正常(5分)8.按规程规定严格控制好汽机升速率v2分)9.定速3000 r/min ,切换主油泵(5分)10.升速过程中就地检查汽轮机测温、测振,听声音(5分)5、操作题:5#低加退出运行(35分)工况号:15考核要点:1)缓慢关闭五段抽汽至#5低加电动门。

600MW超临界火电机组仿真机实习题(可作为现场实际操作的参考)

600MW超临界火电机组仿真机实习题(可作为现场实际操作的参考)

(一)汽机正常操作部分1、操作题:凝结水泵倒换(#1倒换至#2运行)(35分)工况号:15考核要点:1)确认#2凝结泵处于“备用”状态(3分)2)解除#2凝结泵“联锁”,启动#2凝结泵(6分)3)确认#2凝结泵运行正常(6分)4)关闭#1凝结泵出口门,检查凝结水压力保持稳定,停运#1凝结泵(8分)5)确认凝结水母管压力正常(6分)6)将#1凝结泵及出口门联锁投入“自动”(6分)2、操作题:凝结水泵由运行转检修(#1凝结泵运行)(35分)工况号:15考核要点:1)启动备用凝结泵,停运#1凝结泵,解除#1凝结泵“联锁”(8分)2)检查#1凝结泵出口门已关闭,关闭#1凝结泵进口门(5分)3)将#1凝结泵及出、入口门电机停电(4分)4)关闭#1凝结泵抽空气门(5分)5)关闭#1凝结泵密封水门(5分)6)开启#1凝结泵入口放空气门、放水门,保持汽轮机真空稳定,布置安全措施(8分)3、操作题:投入定子冷却水系统(35分)工况号:67考核要点:1)确认定子冷却水系统检修工作结束,工作票已终结(3分)2)确认发电机内部氢气压力已达到规定压力(3分)3)关闭定子冷却水系统放水门(4分)4)检查定子冷却水水质合格(4分)5)将定子水箱补水至正常水位(5分)6)开启发电机定子冷却水进、出口门(3分)7)开启定子冷却水系统再循环门(5分)8)启动定子冷却水泵,调整定子冷却水压至正常,低于氢压一定值(8分)4、操作题:汽轮机冲转至3000r/min(冷态启动)(35分)工况号:53考核要点:1.确认汽轮机各保护已投入运行(2分)2.确认已满足汽机冲转参数(3分)3.挂闸,确认再热主汽门全开,再热主汽门旁路门全开,高排逆止门在自由态。

(3分)4.投入主汽门控制,点击启机按钮检查高压调速汽门全开,机组开始升速。

(5分)5.开启高缸通风阀及其减温水,控制高压缸排汽温度。

(2分)6.400rpm时进行摩擦检查,然后继续升速至2000rpm暖机(3分)7.冲转过程中检查机组振动、胀差、串轴、瓦温、回油温度等参数正常(5分)8.按规程规定严格控制好汽机升速率v2分)9.定速3000 r/min ,切换主油泵(5分)10.升速过程中就地检查汽轮机测温、测振,听声音(5分)5、操作题:5#低加退出运行(35分)工况号:15考核要点:1)缓慢关闭五段抽汽至#5低加电动门。

超临界集控值班员600MW仿真锅炉操作题

超临界集控值班员600MW仿真锅炉操作题

600MW超临界锅炉机组集控值班员取证仿真操作题1.锅炉用电泵上水及系统清洗(51)2.停止B空预器操作450MW(21)3.360MW .B空预器由隔离转运行操作(53)4.360MW. B引风机检修后并入运行(54)5.360MW .A送风机检修后并入运行(55)6.450MW.停止B引风机(21)7.A引风机的启动(冷态43)8.A送风机的启动(冷态44)9.450MW.停止B送风机(21)10.一次风机的启动(冷态45)11.450MW.停止B一次风机(21)12.制粉系统启动600MW(19)13.制粉系统停运:450MW(21)14.燃油系统启动前的恢复具备点火条件(46)15.炉水循环泵启动(48)16.炉膛吹扫(49)17.360MW检修后启一次风机(50)18.600MW紧急停炉1、锅炉用电泵上水及系统清洗(35分)工况工况511)接值长通知,机组开始上水及清洗(1分)2)检查确认汽水系统工作结束,工作票终结,系统符合进水条件(3分)3)确认除氧器、凝汽器水位正常;确认过热器减温水电动门关闭;上水前开启省煤器入口管疏水、水冷壁下集箱疏水、水冷壁中间集箱疏水、折焰角入口集箱疏水;启动电泵打循环,投除氧器水箱加热,联系化学向除氧器加药。

(5分)4)除氧器水温加热到104℃后,确认炉水循环泵已注满水且在连续注水状态,当除氧器连续进水后,将除氧器加热由水箱加热切至除氧头加热。

(5分)5)水质合格后锅炉开始上水,上水后观察螺旋管圈出口集箱、垂直管圈出口集箱放气门以及分离器入口集箱放气管出口情况,当以上放气门有连续的水流出时关闭相应的阀门。

(上水时注意保持省煤器出口放气至分离器电动门开启)(5)6)进水过程中,根据季节及锅炉初始状态控制上水时间(冬3-4小时夏2-3小时,)调整给水流量。

(4分)7)待贮水箱出现可见水位时,减缓进水速度,化验水质含铁量大于500ug/l,由溢流阀排扩容器至地沟;水质含铁量小于500ug/l,启动疏水泵排凝器;在贮水箱水位≥2350mm时,启动炉水循环泵,贮水箱水位控制在7450~8160mm范围。

超临界集控值班员上岗取证600MW仿真锅炉事故题

超临界集控值班员上岗取证600MW仿真锅炉事故题

600MW超临界机组集控值班员上岗取证(锅炉)仿真事故题1.空气预热器发生二次燃烧(600MW工况、序号50、故障量5% -45%、渐变120S)2.引风机轴承故障 RB拒动(600MW工况、序号:311 故障量5%-65%渐变120S)3.送风机轴承故障 RB拒动(600MW工况、序号278、故障量5%-70% 渐变120S)4.一次风机轴承故障 RB拒动(600MW工况、序号:A306 B308 、故障量5% -70% 120S)5.一次风机润滑油泵故障一次风机跳闸RB拒动(600MW工况、序号: 294+295)6.引风机跳闸RB拒动(600MW工况、序号:(热控30+电77)7.送风机跳闸RB拒动(600MW工况、序号:(热控30+电81)8.空气预热器跳闸(辅助马达未能联启)RB拒动(600MW工况、序号:19+21)9.炉膛漏风加大 (600MW工况、序号:18、故障量5%-20%、渐变120S)10.给煤机断煤 (600MW工况、序号: 199)11.引风机喘振故障 (600MW工况、序号:12,故障量5%-30%、渐变60S)12.送风机喘振 (600MW工况、序号:4、故障量5%-30%、渐变60S)13.一次风机喘振(600MW工况、序号:7、故障量5%-30%、渐变60S)14.磨煤机堵煤(600MW工况、序号:229、故障量5%-45%、渐变90S)15.省煤器泄漏 (600MW工况、序号:188、故障量10%-120%、渐变90S)16.水冷壁管泄漏 (600MW工况、序号:185、故障量5%-30%、渐变90S)17.屏式过热器侧泄漏 (600MW工况、序号:174、故障量5%-30%、渐变90S)18.高温过热器侧泄漏 (600MW工况、序号:176、故障量5%-40%、渐变90S)19.低温过热器侧泄漏 (600MW工况、序号:172、故障量5%-30%、渐变90S)20.高温再热器侧泄漏 (600MW工况、序号:182、故障量5%-30%、渐变90S)21.水冷壁积灰(600MW工况、序号:34、故障量5%-30%、渐变120S)22.空预器漏风增大(600MW工况、序号:16故障量5%-40%、渐变120S)1.空气预热器二次燃烧 35分设置要求: 600MW CCS 序号B50 量5%-45% 渐变120S评分标准:1)根据炉膛压力波动,空预器电流摆动大,空预器出口烟温升高,排烟温度升高,热一次、二次风温升高现象,判断为空气预热器再燃烧,口述现象并判断正确+5分,不陈述判断正确+3分,判断错误此项不得分。

600MW(汽机)仿真事故题库

600MW(汽机)仿真事故题库
5、故障题目:汽机主油泵性能下降 故障序号:)(Q21渐变60S 60%) 设置要求:1、工况20,机组负荷660MW稳定工况下无RB加入
2、汽机主油泵性能下降(Q21渐变60S 60%) 评分标准:
1) 检查发现主机润滑油压力下降。 2) 检查发现主油泵出口压力低报警信号发出。 3) 检查发现主油泵进口压力在正常范围。 4) 判断为汽机主油泵性能下降; 5) 立即开启主机交流润滑油泵(TOP)、交流启动油泵(MSP)运行; 6) 检查润滑油压、各轴瓦振动、金属温度、回油温度及回油油流是 否正常。 7) 检查交流润滑油泵(TOP)、交流启动油泵(MSP)电流正常。 8) 汇报值长,联系检修,汇报值长,尽快安排停机处理。
13) 汇报值长,联系检修处理。
2、故障题目:EH油管漏油 故障序号: (Q4 渐变180S 50%) 设置要求:1、工况20,机组负荷660MW稳定工况下无RB加入
2、EH油管漏油(Q4 渐变180S ,程度50%) 评分标准:
1) 检查发现EH油压力下降。 2) 检查发现EH油箱油位下降。 3) 判断EH油油供油管路泄漏; 4) 油压降低时检查备用EH油泵自启正常,否则立即手动开启维持EH 油压力正常; 5) 立即汇报值长,联系检修处理。 6) 对EH油箱进行补油。 7) EH油箱油位下降至规定值将发出低报警,密切监视油箱油位下降 速度。
9、故障题目:主机#1轴承磨损 故障序号:(Q40 程度40%渐变180秒) 设置要求:1、工况20,机组负荷660MW稳定工况无RB加入
2、主机#1轴承磨损(Q40 程度40%渐变180秒) 评分标准:
1) 检查发现#1轴承的温度、#1轴承回油温度升高。 2) 检查发现轴瓦振动增大 3) 判断为#1轴承磨损。 4) 紧急快速降负荷并汇报汇报值长; 5) 严密监视#1轴承温度、轴承回油温度及振动值上升情况。 6) 通知本单元做好紧急停机准备; 7) 如果能维持机组运行,汇报值长等待停机处理。 8) 若#1 轴瓦回油温度82℃或轴瓦金属温度上升至113℃或轴振动超 过250µm时,立即紧急停机; 9) 立即手动打闸。

600MW机组仿真机锅炉试题

600MW机组仿真机锅炉试题

LG01 故障种类:锅炉故障(单一故障)故障项目:#3A 一次风机跳闸+#3B 一次风机动叶卡涩(75%)(40分)设置要求:(1) 控制方式为协调方式,600MW 负荷下设置故障,RB 功能未投入。

(1) 通过故障现象正确判断出#3A 一次风机跳闸,未判断出不得分。

(5分)(2) 通过故障现象正确判断出#3B 一次风机动叶卡,最后判断亦得分,未判断出不得分。

(4分)(3) 检查#3A 一次风机出口风门自关,否则手动关闭。

(2分)(4) 投入#3A 、#3F 层及以上点火油枪稳燃。

(2分)(5) 手动依次停运#3C 、#3E 、#3D 磨。

(2分)(6) 解除协调,解除燃烧自动,手动减负荷至350MW 左右。

(4分)(7) 迅速将炉膛氧量控制在3~6%,超过2分钟不得分。

(2分)(8) 炉膛负压控制在正负300PA 以内,超出扣2分。

(3分)(9) 根据燃烧和氧量适当关小辅助风二次风门。

(2分)(10)减负荷过程中主汽压力不得超过25.0MPA ,否则不得分。

(2分)(11)事故处理过程中主汽温和再热汽温不得低于530度,否则扣2分,低于520度,不得分。

(3分)(12)事故处理过程中维持中间点温度过热度2~28度。

(2分)(13)安排将#3A 一次风机电机停电并检查跳闸原因,未安排此项不得分。

(2分)(14)汇报值长并通知相关部门对#3A 一次风机进行检查,未通知汇报不得分。

(2分)(15)通知相关部门对#3B 一次风机动叶进行检查,并汇报值长,未通知汇报此项不得分。

(3分)(16)处理过程中人员配合不好,扣除3分,否则不扣分。

LG02 故障种类:锅炉故障(综合故障)故障项目:#3A 引风机润滑油冷却水系统故障+#3B 引风机静叶卡涩(65%)(40分)设置要求:控制方式为协调方式,600MW 负荷下设置故障,RB 功能未投入。

就地操作盘人为关闭#3A 引风机润滑油冷却器冷却水进水门。

(1) 通过故障现象正确判断出#3A 引风机润滑油冷却水系统故障,未判断出不得分。

600MW超临界机热工试题

600MW超临界机热工试题

600MW超临界机组热控试题一、填空题(每小题1分)共10分1.锅炉跟随为基础(CBF)的协调控制方式,即主蒸汽压力通过锅炉自动控制,机组功率通过汽机调门自动控制。

2.直流锅炉汽温调节的主要方式是调节煤水比,辅助手段是喷水减温。

3.当任一跳机保护动作后,汽机主汽阀将迅速关闭、停止机组运行。

4.汽轮机的进汽方式主要有节流进汽、喷嘴进汽两种。

5.有一测温仪表,精确度等级为0.5级,测量范围为400—600℃,该表的允许误差是±1℃。

6.DEH基本控制有转速、功率、调节级压力三个回路。

7.任何情况下,只要转速n>103‰立即关闭高压调门和中压调门。

8.单元机组按运行方式可分为炉跟机、机跟炉、协调、手动四种方式。

9.动态偏差是指调节过程中被调量与给定值之间的最大偏差。

10.滑压运行时滑主蒸汽的质量流量、压力与机组功率成正比例变化。

二、选择题(每小题1分)共10分1.下列参数哪个能直接反映汽轮发电机组的负荷( B )A 主汽压力B 调节级压力C 高调门开度D 凝气器真空2.锅炉MFT的作用是:(C )A跳引风机 B跳送风机 C切断所有燃料 D切断所有风源3.锅炉点火前必须建立启动流量的原因是( A )。

A、防止启动期间水冷壁超温B、防止启动期间过热器超温C、为强化热态冲洗效果D、为建立汽轮机冲转压力4.高主、高调、中主、中调门的缩写正确的是:( A )A、TV、GV、RSV、IVB、TV、RSV、GV、IVC、TV、IV、RSV、GVD、IV、TV、GV、RSV5.炉水循环泵跳闸条件是:( B、 C、 D )A、过冷度>30℃B、冷却水温度>55℃C、最小流量阀关闭D、给水泵全跳闸6.直流锅炉的中间点温度控制不是定值,随:( B )A、机组负荷的增大而减小B、机组负荷的增大而增大C、火焰中心位置的升高而降低D、减温水量的增大而减小7.对于直流锅炉,燃水比变大,则不正确的叙述是( D )(A)过热汽温升高;(B)水冷壁管子温度升高;(C)排烟温度升高;(D)主汽压升高8. 滑压控制方式其最大的优点在于( A )。

600MW超临界机组事故分析整理

600MW超临界机组事故分析整理

#1机组事故跳机现象及处理经过一、事故前运行状况运行一值白班,时间:2007年08月01日9时39分#1机组485MW,A、B、D、E、F五台磨煤机运行,总煤量215T/H,A、B引送风机运行,送风手动,引风自动,A、B一次风机自动投入,A、B汽泵自动运行,A、B循环水泵运行,机组控制方式为CCS;6KV厂用电分别由A、B高厂变接带,厂用电快切正常投入。

二、事故现象:9:39:21定期工作试启动#1机电泵,机、炉、电光字牌报警,机组负荷到零,检查#1发电机出口5012、5013开关已跳闸,机、炉联锁跳闸正常,6KV1A、1B、1C段快切正常,但6KV1C段切换后造成备用电源进线开关“过流、低电压”保护动作造成6KV1C段失电,A、B、C三台空压机全部跳闸,仪用气压力由0.712MPa 下降至最低0.389MPa.就地检查发变组保护为C屏B高厂变A相差动保护动作。

三、事故处理过程:1.9:51:44将6KV1C段备用进线开关6161B开关合闸,09:55恢复公用PCA及公用MCCA、B段电源,启动A、B、C空压机。

2.10:51#1炉MFT复位,10:55启动B磨煤机,10:56因启动分离器至大气扩容器左侧3A阀电动门开不了造成分离器水位达13.2M引起MFT动作,联系九江维护处理同时派人就地将其摇开。

3.11:28#1机汽机转速到零,投入大机盘车。

4.因两台密封风机入口滤网堵,暂停启炉。

11:55将A密封风机入口滤网拆除。

5.12:08启动B磨煤机锅炉点火成功,12:24启动A磨煤机,12:41主汽压7.19MPa,主汽温482度,再热汽压0.29MPA,再热汽温476度,汽机挂闸开始冲转,就地检查盘车未脱扣,手动打闸将盘车脱扣后重新挂闸继续升速,13:09大机定速3000RPM,13:22#1发电机并网;13:47将厂用电切换至本机高厂变接带。

14:25启D磨、14:50启E磨逐渐将负荷升至320MW,15:23停电泵。

600MW超超临界机组锅炉设备及运行考试题库

600MW超超临界机组锅炉设备及运行考试题库

600MW超超临界机组锅炉设备及运行考试题库一、填空题1.中速磨煤机防爆蒸汽分别从一次风室、机壳_、分离器_入磨,28.直流锅炉水冷壁的流动阻力全部要靠给水泵来克服,水冷壁阻力约占全部阻力的25%~30%。

29.直流锅炉启动时约有30%额定流量的工质经过水冷壁并被加热,为了回收启动过程的工质和热量,并保证低负荷运行时水冷壁管内有足够的最小质量流速,直流锅炉需要设置专门的锅炉启动系统。

30.直流锅炉系统中的汽水分离器在低负荷时起汽水分离作用并维持一定的水位,在高负荷时切换为纯直流运行,汽水分离器做为通流承压部件。

31.直流炉为了达到较高的重量流速,必须采用小管径水冷壁。

32.直流炉热惯性小,使快速启停的能力进一步提高。

但使水冷壁对热偏差的敏感性增强。

当煤质变化或炉内火焰偏斜时,各管屏的热偏差增大,进而导致工质流动不稳定或管壁超温。

33.直流锅炉汽温调节的主要方式是调节煤水比,辅助手段是喷水减温或烟气侧调节。

34.直流炉低负荷运行时,由于给水流量降低,水冷壁流量分配不均匀性增大;压力降低,汽水比容变化增大。

35.变压运行的超超临界参数直流炉,在亚临界压力范围和超临界压力范围内工作时,都存在工质的热膨胀现象。

在亚临界压力范围内可能出现膜态沸腾;在超临界压力范围内可能出现类膜态沸腾。

二、选择题1.直流锅炉高温再热器布置于( C )A 炉膛上部B 折焰角处C 水平烟道出口D 尾部烟道2.磨煤机出口分离器档板开度:(C )A 越小煤粉越细B越小煤粉越粗C与煤粉粗细无关3.锅炉运行在超临界状态,中间混合联箱内的工质为:(C)A 不饱和水B饱和水C汽水混合物 D 饱和汽4.为防止受热面长期超温爆管,受热面蒸汽温度的控制要服从:(B)A、机组负荷B、受热面金属温度C、减温水流量D、给水流量5.燃油泄漏试验不能发现的问题是( A )。

A、燃油速关阀内漏B、油枪进油阀内漏C、炉前燃油管道泄漏D、速关阀和油枪进油阀内漏同时存在泄漏6.超超临界机组冷态启动主汽冲转参数为( C )。

600MW超临界题库(汽机事故处理部分)

600MW超临界题库(汽机事故处理部分)

(二)汽机事故处理部分1、事故处理题:A闭式水泵故障跳闸,B闭式水泵未联启(35分)工况号:15 故障序号:490 考核要点:1)通过事故报警,闭式水泵A电流及操作器状态,闭式水压力,确认A闭式水泵跳闸。

(5分)2)检查B闭式泵未联启,立即手动启动B闭式泵,检查闭式水压正常(10分)3)检查闭式水所带用户的相应参数正常。

(3分)4)查找A闭式水泵跳闸原因(7分)5)检查B闭式泵未联启原因(7分)6)汇报值长,联系检修处理。

(3分)2、事故处理题:润滑油温度高(冷油器调门卡5%)(35分)工况号:15 故障序号:456+457 考核要点:1)检查发现润滑油温上升,手动调整无效。

(10分)2)经就地确认主冷油器调门卡失灵卡涩(5分)3)打开主机冷油器旁路门(6分)4)调整油温正常,隔离主冷油器调整门,通知检修处理主冷油器调门卡失灵卡涩问题。

(7分)5)检查确认主机各轴承金属温度、回油温度、轴承振动正常。

(7分)3、事故处理题:除氧器水位主调节阀卡涩(30%)(35分)工况号:15 故障序号:486+487 考核要点:1)根据除氧器水位下降,凝结水压力上升、流量下降,除氧器主调门指令和反馈不符确认除氧器进水主调门卡。

(12分)2)解除除氧器水位自动,手动调整无效,立即用除氧器水位调整旁路门调整水位正常。

(6分)3)将除氧器上水由主路逐渐倒至旁路,并根据旁路出力控制机组负荷。

(8分)4)隔离除氧器主调整门,通知检修处理。

(3分)5)注意维持除氧器、凝汽器水位、压力正常。

汇报值长。

(2分)6)检修处理好后,开启除氧器水位主调整门前后隔离手动门,逐渐开启主调整门,关闭旁路门。

(2分)7)除氧器水位调整正常后,投入主调整门自动。

并恢复原负荷工况。

(2分)4、事故处理题:#1EH油泵故障(35分)工况号:15 故障序号:461+463考核要点:1)检查发现A EH油泵跳闸。

(5分)2)EH油压下降,B EH油泵不联动(5分)3)立即抢合备用B EH油泵成功。

超超临界机组运行锅炉试题库(整理完)

超超临界机组运行锅炉试题库(整理完)

锅炉专业题库1、直流锅炉主蒸汽温度高的原因?答:1)煤水比失调。

2)减温水系统故障或自动失灵,减温水流量不正常减少。

3)过热器处发生可然物在燃烧。

4)燃料结构或燃烧工况变化。

5炉膛火焰中心抬高。

6)炉膛严重结焦。

7)受热面泄露,爆破。

8)给水温度升高或风量过大。

2、直流锅炉启动分离器系统主要作用是什么?答:1、建立启动压力和启动流量;2、建立锅炉水冲洗回路;3、配合机组启动过程的升温升压;4、回收工质和热量;5、均匀分配蒸气流量。

3、采用螺旋管圈水冷壁的优点是什么?答:1、螺旋管圈的一大特点就是能够在炉膛尺寸一定的条件下,通过改变螺旋升角来调整平行管的数量,保证获得足够的工质质量流速,使管壁得到足够的冷却,保证锅炉的安全;2、沿炉膛高度方向热负荷变化平缓,管间吸热偏差小;3、抗燃烧干扰能力强;4、适于锅炉变压运行。

4、600MW超临界锅炉的启动流程?答:启动前检查---锅炉上水---锅炉冷态清洗---锅炉点火---热态清洗---升温升压---汽机冲转---并网---升至180~220MW负荷湿态转干态---变压运行(越过临界点)-----升至满负荷。

5、超临界锅炉过热汽温调整的方法?答:过热器的蒸汽温度是由水/煤比和两级喷水减温来控制。

水/煤比的控制温度取自设置在过热器出口集箱上的温度测点、设置在汽水分离器前的水冷壁出口集箱上的三个温度测点(中间点温度),作为温度修正。

6、超临界锅炉再热汽温调整的方法?答:正常运行时,再热蒸汽出口温度是通过调整低温再热器和省煤器烟道出口的烟气调节挡板来调节。

对于煤种变化的差异带来的各部分吸热量之偏差,通过调整烟气分配挡板之开度,可稳定地控制再热蒸汽温度。

异常或事故情况下,可通过再热器喷水喷水来调节再热汽温。

7、启动循环系统主要由哪些设备组成?答:包括:汽水分离器、贮水罐、再循环泵、大小溢流阀及连接管道等。

8、直流锅炉与汽包炉在加减负荷和汽压调节过程时,有什么区别?答:对于汽包炉,由于汽包有一定的储水容积,故其给水与汽压没有直接关系,而给水量按水位变化进行调节。

超临界600MW机组润滑油系统断油烧瓦事故处理

超临界600MW机组润滑油系统断油烧瓦事故处理
() 2 检查 汽 轮机 系统 管 道变 形 、 兰 变形 及 裂 纹 、 法
子轴颈 硬度 、 金相 、 晃度 , 轴瓦烧 损 , 各 油挡等情 况 。 ( ) 高 中压 内缸 温 度 降 至 1 0℃ 以 下揭 高 中压 4待 5 缸检 查 高 中压 转 子 叶片 损 伤 , 中压 汽缸 、 高 隔板 、 封 汽

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() 通 阀 结 构 a六
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1 连 杆组 件 一
2 一阀 蝶
3 一切 换 凸轮
4 阀杆 一Βιβλιοθήκη 5 阀壳 一6 一压 紧垫 片
7 紧定 螺 钉 一
图 6 冷油 器 六 通 阀 结构 示 意
解 体检 查发 现六 通 阀下 腔室下 部连 杆组件 与 进 A 冷油 器 阀蝶 的 连接 螺 纹 松脱 , 紧定 螺 钉 及压 紧 垫 片 缺 失, 下腔室 右侧 阀蝶在 压力 油作用 下贴 紧右侧 油 口 , 将 行 压力 油 至 A、 B冷油 器 的油 口全 部在 瞬 间堵 死 , 成 各 造 业 烧 信 轴 承润 滑油 中断 、 瓦 。 息 事 故处理 过程 如下 : 报 () 1 紧急 排 氢并 进 行 置换 , 保 不 发 生氢 气 泄 漏 。 确 道 严格 控 制汽 轮机 上下缸 温差不 超过 3 5℃ , 并根据 缸温 分 阶段 剥离保 温 层 , 确保 机组在 最短 的时 间 内冷 却 。
螺栓 变形及 裂纹 、 基础 裂纹等 。
( ) 机 2天 后 揭 缸 检 查 低 压 缸 、 板 及 汽 封 裂 3停 隔 纹 , 压 转 子 叶片 损伤 , 压 转子 、 电机及 励 磁 机转 低 低 发
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(二)汽机事故处理部分1、事故处理题:A闭式水泵故障跳闸,B闭式水泵未联启(35分)工况号:15 故障序号:490考核要点:1)通过事故报警,闭式水泵A电流及操作器状态,闭式水压力,确认A闭式水泵跳闸。

(5分)2)检查B闭式泵未联启,立即手动启动B闭式泵,检查闭式水压正常(10分)3)检查闭式水所带用户的相应参数正常。

(3分)4)查找A闭式水泵跳闸原因(7分)5)检查B闭式泵未联启原因(7分)6)汇报值长,联系检修处理。

(3分)2、事故处理题:润滑油温度高(冷油器调门卡5%)(35分)工况号:15 故障序号:456+457考核要点:1)检查发现润滑油温上升,手动调整无效。

(10分)2)经就地确认主冷油器调门卡失灵卡涩(5分)3)打开主机冷油器旁路门(6分)4)调整油温正常,隔离主冷油器调整门,通知检修处理主冷油器调门卡失灵卡涩问题。

(7分)5)检查确认主机各轴承金属温度、回油温度、轴承振动正常。

(7分)3、事故处理题:除氧器水位主调节阀卡涩(30%)(35分)工况号:15 故障序号:486+487考核要点:1)根据除氧器水位下降,凝结水压力上升、流量下降,除氧器主调门指令和反馈不符确认除氧器进水主调门卡。

(12分)2)解除除氧器水位自动,手动调整无效,立即用除氧器水位调整旁路门调整水位正常。

(6分)3)将除氧器上水由主路逐渐倒至旁路,并根据旁路出力控制机组负荷。

(8分)4)隔离除氧器主调整门,通知检修处理。

(3分)5)注意维持除氧器、凝汽器水位、压力正常。

汇报值长。

(2分)6)检修处理好后,开启除氧器水位主调整门前后隔离手动门,逐渐开启主调整门,关闭旁路门。

(2分)7)除氧器水位调整正常后,投入主调整门自动。

并恢复原负荷工况。

(2分)4、事故处理题:#1EH油泵故障(35分)工况号:15 故障序号:461+463考核要点:1)检查发现A EH油泵跳闸。

(5分)2)EH油压下降,B EH油泵不联动(5分)3)立即抢合备用B EH油泵成功。

(10分)4)检查B EH油泵电流,EH油压正常,就地检查B EH油泵运行正常。

(5分)5)立即检查A EH油泵跳闸原因及B EH油泵不联动原因,汇报值长,联系检修处理。

(10分)5、事故处理题:#1高加泄漏(20%)(35分)工况号:15 故障序号:433 考核要点:1)通过高加水位升高,高加水位报警,疏水温度降低,正常疏水调门、危急疏水调门开度增大来判断确认是哪一台高加泄漏。

(12分)2)注意监视给水压力、流量和运行给水泵电流(转速),调整汽包水位正常。

(5分)3)高加水位无法维持,汇报值长,降负荷至规定值,立即手动解列高加。

(6分)4)检查确认一级、二级、三级抽汽电动门及逆止门关闭,抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启。

(4分)5)检查高加旁路门(三通阀)开启,手动关闭高加出口门(3分)6)维持负荷不超过规定,检查系统不超压,炉侧注意管壁温度不能超过规定值。

(3分)7)汇报值长,通知检修处理。

(2分)6、事故处理题:#1高加正常疏水调门卡涩(20%)(35分)工况号:15 故障序号:437+438考核要点:1)#1高加水位上升,通过正常疏水调门指令与反馈不符判断故障。

(7分)2)切#1高加疏水调门至手动,手动调整无效。

(4分)3)确认高加正常疏水调门失灵卡涩。

(5分)4)检查#1高加危急疏水门开启,用危急疏水门暂时维持水位。

(6分)5)隔离#1高加正常疏水调门,注意并调整其他各高加水位正常。

(4分)6)汇报值长,通知检修处理。

(3分)7)处理无效时,停止#1高加运行。

(6)7、事故处理题:#3高加正常疏水调门卡涩(20%)(35分)工况号:15 故障序号:441+442考核要点:1)#3高加水位上升,通过正常疏水调门指令与反馈不符判断故障。

(7分)2)切#3高加疏水调门至手动,手动调整无效。

(4分)3)确认高加正常疏水调门失灵卡涩。

(5分)4)检查#3高加危急疏水门开启,用危急疏水门暂时维持水位。

(6分)5)降低机组负荷,减小高加疏水量。

(4分)6)汇报值长,通知检修处理。

(3分)7)处理无效时,停止高加运行。

(6)8、事故处理题:一段抽汽电动门卡涩(10%)(35分)工况号:15 故障序号:428+429考核要点:1)通过声光报警、#1高加水位及疏水阀开度检查确认I段抽汽电动门卡涩。

(5分)2)检查主机调节级、监视段压力不超过规定值。

(5分)3)维持机组负荷不超过规定,注意汽温变化及轴向位移变化,同时检查推力瓦温度正常(6分)4)确认#1高加正常疏水关小,#2高加水位正常。

(6分)5)试开I抽汽电动门不成功。

(3分)6)汇报值长,通知检修,检查I段抽汽电动门卡涩原因。

(4分)7)检修处理好后,缓慢开启I抽电动门,恢复正常运行工况。

(3分)9、事故处理题:汽泵A跳闸(35分)工况号:15 故障序号:502考核要点:1)通过声光报警,给水流量等判断A小机跳闸(5分)2)检查电泵是否联动,若未联动立即抢合电泵,调整给水流量至最大。

(6分)3)机组RB保护动作,自动降负荷至80%的额定;若RB保护拒动,应立即手动将机组负荷降至80%额定负荷(3分)4)严密监视机组RB保护动作情况。

(5分)5)严密监视机组各主要运行参数正常(5分)6)检查电泵的运行情况,电流、压力、振动、油压、油温、轴承温度正常。

(5分)7)检查A小机跳闸原因。

(3分)8)汇报值长,通知检修处理。

(3分)10、事故处理题:空侧交流密封油泵跳闸(连锁失灵)(35分)工况号:15 故障序号:492考核要点:1)通过声光信号、空侧密封油压、油氢差压来判断故障性质。

(5分)2)当油、氢差压降至0.056MPa时,应检查差压阀动作正常,否则开启旁路门。

(6分)3)立即汇报值长,并联系检修。

(3分)4)当油、氢差压继续减小至0.035MPa时,应联启空侧密封油直流油泵,否则手动启动,并检查密封油压、氢压。

并严密监视发电机风温、定子铁芯温度等,根据规程规定降负荷。

(10分)5)如果启直流密封油泵后,仍不能维持密封油压、氢压,应手动停机。

(8分)6)停机后,应进行事故排氢,并查明原因、处理。

(3分)11、事故处理题:高调门1卡涩(20%)(35分)工况号:15 故障序号:404+405 考核要点:1)通过高调门位置反馈判断故障。

(10分)2)保持机组负荷稳定,将阀门方式切为单阀方式。

(10分)3)就地检查原因。

(10分)4)汇报值长,联系进修处理。

(5分)12、事故处理题:凝汽器某侧铜管泄漏(40%) 工况号:13 故障序号:469考核要点:1)通过凝汽器水位上升,凝结水电导率上升判断凝器水侧泄漏。

(8分)2)要求锅炉开启定排、连排加强排污。

(5分)3)适当开启凝汽器补水门和放水门,以降低凝结水硬度,注意调整除氧器、凝汽器水位正常。

(6分)4)汇报值长,根据凝汽器真空,接带负荷。

(5分)5)分组隔离半面凝汽器,根据凝汽器水位、凝结水硬度情况,判断出泄漏侧凝汽器,做好隔离措施,通知检修处理。

(6分)6)凝结水水质合格后,投入检修完的凝汽器,调整凝结水压力、流量正常,调整凝汽器水位正常。

(5分)13、事故处理题:小机A调门误关工况号:50 故障序号:521考核要点:1)根据给水流量、汽包水位、调节机构开度、转速变化等判断调节机构故障。

(8分)2)立即解除给水自动,并手动调整调节机构无效。

(3分)3)根据负荷情况,启动备用给水泵,立即停运故障给水泵。

(5分)4)根据给水流量、主汽流量偏差,控制汽包水位正常。

(5分)5)控制炉膛负压、汽压、汽温正常。

(3分)6)汇报值长,联系检修处理。

(3分)7)若单是给水自动故障,只需解除自动,维持机组负荷稳定,联系热工处理。

(2分)8)手动调节汽包水位时,应防止过调,避免锅炉灭火。

(3分)9)各主要参数的控制正常,汽温、汽包水位的控制依本厂规程规定执行。

(3分)注:由于处理不当造成停炉,本题最高给10分。

(四)电气事故处理部分1、事故处理题:6KV厂用A段母线故障(35分)工况号:15 故障序号:2考核要点:1)通过声光报警及母线电压、电流、工作电源开关指示确定故障性质。

(5分)2)复位掉闸开关,并断开联锁开关。

(5分)3)检查有无分支过流,和备用分支过流报警,如没有可强送备用电源开关一次。

并做好燃烧、负荷调整,必要时投油稳燃。

(5分)4)若强送成功,则启动掉闸设备,恢复正常工况运行。

(5分)5)若强送不成功,则将该段母线及其设备停电,检查确定故障性质。

(3分)6)汇报值长,通知检修。

(3分)7)将工作电源跳闸、备用电源未自投原因查清并处理好后,恢复母线及其设备送电,恢复正常运行工况。

(7分)8)通知检修检查处理备用电源未自投故障。

(2分)2、事故处理题:主变冷却器全停(工作电源跳闸,备用电源未自投)(35分)工况号:18 故障序号:32考核要点:1)确认光字报警信号。

(2分)2)根据开关、保护动作情况,全面、正确分析判断事故。

(5分)3)汇报值长,通知检修。

(3分)4)密切监视主变上层油温,就地检查无明显故障,可试送备用电源,恢复冷却器运行。

(5分)5)如果冷却器电源不能立即恢复,应立即降低有功、无功功率、并继续密切监视主变上层油温,不得超过规定值。

(10分)6)对于主变冷却器全停保护投跳闸的机组,如达到保护动作值,而保护未正确动作,则应立即将发电机解列。

(10分)3、事故处理题:6KV段PT A熔丝熔断(35分)工况号:15 故障序号:75 考核要点:1)确认光字报警信号。

(2分)2)检查相应母线电压;并切换绝缘监视表(或监视三相对地电压),确认故障类型。

(5分)3)汇报值长,通知检修。

(3分)4)停用该段母线备自投装置以及其电动机低电压保护。

(8分)5)取掉TV回路低电压保护直流保险。

(2分)6)按TV停电步骤将TV停电。

(2分)7)检查并更换断线相保险,同时对TV本体进行检查。

(5分)8)测绝缘正常后将TV恢复运行。

(3分)9)重新投运所退保护及自动装置。

(3分)10)记录TV停电时间,正确计算厂用电量。

(2分)4、事故处理题:发电机失磁+发电机主开关拒动(35分)工况号:15 故障序号:17+21考核要点:1)根据光字报警信号,及断路器动作情况,判断故障性质。

(3分)2)首先检查发变组系统断路器是否全部跳闸、各表计是否全部到零(3分)3)检查厂用电自投情况,保证厂用电电源的正常运行。

(3分)4)发变组系统故障而出口断路器未跳闸,远方操作无效,派人到现场手动拉开,并对主断路器进行详尽的检查。

(6分)5) 断开发电机出口主刀闸,对发电机系统及主变压器、高厂变系统外部进行详细的检查;(5分)6)查看保护动作情况,确定故障点和故障性质;如发动机系统有明显的故障特征,证实变压器跳闸确由主断路器拒动造成,且主变及高厂变系统外部检查无异常,汇报领导将主变及高厂变投入运行。

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