砌体工程质量通病防治

砂浆搅拌机排出的污水应经现场沉淀池沉淀后排进市政管道。
施工现场的临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》 （JGJ46-2005）检查合格后才可以投入使用。
应严格按食品卫生法等有关制度规划工地临时食堂,，炊事员应有健康证。
作业面及施工现场应经常保持湿润，防止粉尘污染。
10．季节性施工
使用砂浆王增加砂浆和易 性，降低砂浆强度
现场实例
砌体工程－－砌体砂浆不饱满
原因分析
（1）砂浆和易性差，操作者用大铲和瓦刀铺刮砂浆后使底灰产生空穴、砂浆不饱满；
（2）干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑 水平灰缝缩口太大 ；
（3）工人施工素质不高，不按照施工规范进行施工。
防治措施
（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。
砌块在转运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。
搭、拆加加混凝土墙脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。 在加气混凝土墙上凿设备孔洞、槽时，应轻凿，并保持块体完整，如有活动或损坏，
应进行补强处理。
9.安全环保措施 对工人进行三级安全教育，做好职业健康安全教育。结合培训，对各个工种进行安全操作 规程教育，合格后方能上岗。施工机械应设专人操作并持证上岗 。砌筑人员也必须持证 上岗。 砂浆搅拌机、施工电梯等应根据《建筑机械使用安全技术规程》检查各部件工作是否正常, 确认运转合格后方能投入使用。
施工。
砌体工程主要质量通病及预防措施：
工序间隔时间不符合规范要求
砂浆搅拌无计量，未用砂浆搅拌机，随意添加外加剂
砌体砂浆不饱满
干砖上墙
尺寸偏差大
□砌体的整体性和稳定性差
□构造柱不合格
灰缝超标
□外墙面渗水
墙面抹灰裂缝、起壳
砌体工程－工序间隔时间不符合规定，导致出现质量问题
验收合格 转入下道工序
6.操作工艺 结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、 门窗洞口位置线准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或 转角处，并拉通线。 在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙 体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150mm。
（2）改进砌筑方法，按三一砌砖法砌筑，干砖严禁上墙，砌筑前1-2天将砖湿润，严 禁干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度，干砖表面的粉屑起隔离作用减弱了砖与 砂浆失去粘结。 （3）砌筑过程中要求铺满口灰然后进行勾缝 。
1）雨季施工措施 防止加气混凝土砌块淋雨，送到施工现场的加气混凝土块应尽快送到室内防雨场地。室外 堆放时，底部应尽量垫高防止雨水进入，顶面应用防雨布遮盖。 砌筑砂浆根据砂的含水率及时调整用水量。 2）冬季施工措施 加砌混凝土填充墙不宜冬季施工。 室内冬期砌筑加气混凝土填充墙时，可采取在砂浆中掺加外加剂的方法，一般外加剂可选 用混凝土防冻剂。 砌筑时砂浆温度不应低于5℃，在没有采取防冻措施的情况下，气温低于10℃时不宜继续
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割
机等工具锯截整齐，并保长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使
用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭
砌体工程施工标准及质量通病 预控
编制：宋长俊
砌筑加气砼砌块墙体
1.主控项目：砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 一般项目：1.填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合(GB规范表9.3.1)的规定。
加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查。
圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验
（5）加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手
眼，搭设脚手架。 （6）GZ钢筋搭接长度600mm，箍筋在600范围内搭接。
5.质量关键要求 （1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求，尤其 是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起 质量通病。 （2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d 后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于
砌体工程－－砂浆搅拌合无计量，未用砂浆搅拌机，随意添加 外加剂
原因分析
① 未按砂浆配合比计量，拌合时采用体积比。 ② 拌合机械用卧式拌合机。
③ 在水泥砂浆中掺加砂浆王且无试验室出具的试配报告，降低了砂浆的强度。
防治措施
① 砂浆现场拌合应严格按配合比、重量比计量；砂浆搅拌必须在现场的搅拌站进行， 不得在楼层上搅拌。 ② 采用立式砂浆拌合机，掺用有机塑化剂的砂浆，拌和时间为3～5min，随拌和随 用，时间控制在3h内用光，严禁使用过时灰。 ③ 在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度而掺加塑化材料后应适当的调整水 泥用量（凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等应有试验室出具的 试配报告，方可使用；抹灰砂浆不允许添加塑化剂）。 ④ 不得用增加砂浆王掺量方法来改善砂浆的和易性。
入户门两侧浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框。后塞口门窗与砌体间通过木砖与
门窗框连接，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土 块四周的砂浆要饱满密实。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化， 埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数， 木砖放置中间。 加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时， 应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。 切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意坎劈。 墙体洞口上部按设计要求现浇或预制过梁。 加气块外窗台下沿做100高同墙宽砼压顶，纵向钢筋3φ 8，分布钢筋φ 6@300，两端
收单。
2.材料要求： （1）砌块：强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于650kg／m3 ，应有产品合格证书， 经复试合格。蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d，不使用经雨淋，含水率 大于15%的砌块。 （2）水泥：32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场使用前，应分 批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应 进行复查试验，并按其结果使用。 （3）砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。
钢筋。
（3）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计 无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造
柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1-2层高度，且在300mm
左右。 （4）加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm放置 一根，120厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不， 不应小于1000 mm，末端应作90°弯钩。
原因分析 墙体砌筑时未按照相关规范对工序间隔时间要求进行施工。 防治措施 1.砌筑时，普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸 压加气混凝土砌块和蒸压粉煤灰砖的产品龄期不得少于28d。 。 2.非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂 浆终凝后，再继续砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8m 。 3.非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂 浆终凝后，再继续砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8m 。
20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结
标准砖或多孔砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆 （填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。
（3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设
有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确 定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插 筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合应设计要求。构造柱施工时按 要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。当 设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部，当墙长大于5m时， 应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。
长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。 （4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻 轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
（5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱稳定性。
工艺流程：
基层清理 格不 合 检查合格 弹线 格不 合 检查合格 立皮数杆 砌筑坎台 格不 合 选排砌块 砌 筑 格不 合 检查合格 浇砼圈梁、构造柱 砌圈梁上部砌块 7d后塞缝收尾
梯口和临边已经做好防护。
（5）已做好施工平面布置，划分好施工段，并安排水电安装队配合砌筑班组做好水电管 线的预留预埋工作。 （6）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安 排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙 的立面边线。标柱窗口位置。 （6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（4）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
主要机具： 机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机。
工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
3.作业条件： （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。 并尽量减少二次倒运。 （2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。 根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪 费。 （3）楼、地面基层水泥砂浆浮浆及灰渣物已经清理干净。 （4）安全帽、安全带、安全网配备齐全，“四口”即：通道口、预留口、电梯井口、楼