爆破安全防护方案
现场爆破作业安全注意事项（三篇）
现场爆破作业安全注意事项一、现场爆破作业（1）钻孔作业必须采用湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻孔，严禁装药与钻孔平行作业。
（2）发爆器要专人保管，钥匙随身携带，起爆时应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。
运送至作业面的电雷管，最终连线前应将脚线扭结成短路，防止杂散电流造成电雷管早爆。
（3）爆破作业人员严禁穿化纤衣服，无关人员应撤至安全地点，爆破装药作业现场应使用电压不高于36V的照明器材进行照明，装药时应使用木质炮棍装药，严禁火种，装药时应将药卷轻轻地推入眼底，使药卷紧密接触，严禁冲撞或捣实药卷。
（4）使用电雷管进行爆破网络连接前，电灯及电线路应撤离工作面，工作面停电，采用安全蓄电池灯或绝缘手电筒照明，工作面不得有其它杂散电流，宜采用杂散电流测定仪测定杂散电流值，工作面杂散电流不应大于30mA。
杂散电流源主要有手机、带电电线、移动式调频(FM)发射机（对讲机）、高频(VHF)超高频（UHF）电视发射机、长波电台（AM）等。
（5）雷管脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所有接头，都必须扭紧并悬空，不得同任何物体相接触。
（6）爆破母线在实施最终爆破前应扭结成短路并用绝缘带包好，防止杂散电流引起早爆。
（7）起爆网路的联接，应在工作面的全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点之后，由工作面向起爆站依次进行。
爆破母线连接脚线、检查爆破线路和通电爆破工作，只准爆破工及工班长两人操作，操作完成后进行吹哨警示，爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆，安全地点至爆破工作面的距离，在隧道内不应小于200m。
（8）爆破后，首先取下发爆器钥匙，然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。
（9）爆破通风排烟15min后专职爆破员与工班长应进入工作面，检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管，当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理，处理完毕由工班长解除警戒后其他人员方可进入工作面作业。
二、拒爆和熄爆处理通电以后拒爆熄爆时，必须先取下钥匙，并将爆破母线从发爆器上摘下，扭结成短路，再等一定时间后（用瞬发电雷管时至少5分钟，用毫秒延期电雷管时至少15分钟），爆破工方可沿线路检查。
爆破作业安全防护范文（二篇）
爆破作业安全防护范文在进行爆破作业时，安全防护措施是至关重要的。
只有严格遵守安全操作规程，才能最大程度地保护作业人员的安全，防止事故的发生。
针对爆破作业的特点和风险，我们应该采取以下安全防护措施。
一、作业前的准备工作1.制定详细的作业方案和风险评估报告，明确作业的目标、区域和时间，和作业人员进行沟通，确保每个人都清楚任务的要求。
2.核实爆破设备和工具的运行状态，必要时进行维护和检修，确保设备的正常运行。
3.对作业区域进行彻底的勘查和测量，确认地形、地貌等因素对爆破作业的影响，制定相应的措施。
4.准备必要的安全防护设备，包括防护眼镜、安全帽、防护服、防护鞋等，确保作业人员在进行作业时能有效地保护自己。
二、作业期间的安全防护措施1.确保作业人员具备相关的爆破作业证书，并接受专业培训，了解爆破作业的风险和安全操作规程。
2.在作业现场设置明显的安全标志，包括禁止通行标识、警戒线等，提醒周围人员注意危险。
3.严格遵守安全操作规程，按照方案规定的程序进行作业，不得擅自修改或调整。
4.监测和控制作业区域内的气体、温度、湿度等因素，确保环境条件符合作业要求。
5.确保作业人员佩戴好安全防护设备，包括防护眼镜、安全帽、防护服、防护鞋等，防止事故发生时的伤害。
6.对作业现场进行严密的管控，禁止未经许可的人员进入作业区域，确保安全防护的完整性。
三、作业后的安全防护措施1.完成作业后，对设备进行检查，确保设备的正常运行，并进行合理的维护养护。
2.清理作业现场，确保没有遗留爆炸物、炸药或其他危险物品，避免二次伤害的发生。
3.做好作业记录和报告，详细描述作业的过程、结果和存在的问题，为后续作业提供参考。
4.开展事故分析和教训总结，总结作业中存在的安全隐患和不足，并采取相应的措施进行改进。
5.及时通报有关部门和领导，汇报作业的情况和安全防护的工作，确保作业的合法性和安全性。
综上所述，在进行爆破作业时，安全防护是至关重要的。
只有通过作业前的准备工作，做好作业期间的安全防护措施，以及作业后的安全处理，才能最大限度地保护作业人员的安全，并降低作业风险。
爆破专项方案_拉槽防护
一、工程概况1. 工程名称：某市城市道路改造工程2. 工程地点：某市XX街道3. 工程规模：道路全长1000米，宽30米，两侧绿化带各5米，道路两侧人行道各3米。
4. 爆破子项：道路两侧绿化带及人行道土石方开挖。
二、拉槽防护方案1. 防护目标为确保爆破作业安全、环保、高效，本次拉槽防护方案旨在实现以下目标：（1）保障施工现场及周边环境安全，防止因爆破作业引发事故；（2）减少爆破作业对周边环境的影响，降低噪声、粉尘等污染；（3）确保爆破作业顺利进行，提高施工效率。
2. 防护措施（1）爆破设计根据工程地质条件、爆破参数等因素，合理选择爆破方式，严格控制爆破振动、噪声和粉尘等影响。
本次爆破采用深孔爆破技术，孔径150mm，孔深10m，采用预裂爆破技术，以减小爆破振动对周边环境的影响。
（2）爆破作业现场布置1）爆破作业现场设立警戒线，明确爆破作业区域；2）设置安全通道，确保人员疏散安全；3）设置临时围挡，防止爆破飞石；4）设置防尘网，降低粉尘污染。
（3）拉槽防护措施1）拉槽前，对槽底进行平整处理，确保槽底坚实；2）在槽底铺设一层厚度为10cm的碎石垫层，以分散爆破冲击力；3）槽壁采用锚杆支护，锚杆间距1m，锚杆长度2m，锚杆直径20mm；4）槽壁顶部设置防护网，防护网采用直径5mm的钢丝绳，网格尺寸为50cm×50cm，确保防护网牢固；5）爆破作业前，对槽壁进行喷浆，提高槽壁的稳定性。
（4）爆破振动控制1）爆破振动监测：在爆破作业现场设置振动监测点，实时监测爆破振动情况；2）爆破振动分析：根据监测数据，调整爆破参数，降低爆破振动对周边环境的影响；3）爆破振动预警：当监测到爆破振动超过规定标准时，立即停止爆破作业，采取措施降低振动影响。
（5）噪声、粉尘控制1）爆破作业现场设置降噪设施，如隔音屏障、喷淋系统等；2）爆破作业前后，对现场进行洒水降尘，减少粉尘污染；3）加强现场管理，确保爆破作业安全、环保。
爆破工程安全防护措施
爆破工程安全防护措施爆破工程是一种应用爆炸物来破坏建筑物、岩石等的工程。
虽然爆破工程在建筑、挖掘、拓展矿井方面有着广泛的应用，但是它也存在一定的安全风险。
在进行爆破工程时，必须采取必要的安全防护措施，以控制爆炸产生的风险。
以下是几个常用的爆破工程安全防护措施。
1. 安全培训在进行爆破工程之前，必须对所有参与者进行必要的安全培训。
该培训应该涵盖爆破工程可能出现的各种情况和相应的应对措施，以及如何采取避免伤害、保护周围人员和环境的措施。
所有参与者都应该接受培训，并因其职责而进行的安全规定所限。
2. 检查设备在进行爆破工程之前，需要对所有用于爆破的炸药、起爆器材料以及其他用于爆破的设备进行检查。
设备应满足安全要求，并必须安装并运作正常。
3. 确认火药的质量为确保爆炸的效果, 必须先确认所使用的爆炸物的质量和性能。
炸药应该按照标准进行检测并确保达到标准要求，并在爆破前进行检查。
4. 空气质量监测爆破产生的粉尘、烟雾和废气会严重影响环境和工人的健康。
因此，在进行爆破前，必须对周围的空气进行监测，并确保受影响的人员正确佩戴个人防护装备。
5. 安全距离在爆破工程中，需要设立安全距离以确保周围人员不受到爆炸物的伤害。
安全距离应该处于爆破物距离，爆破物的类型和爆炸规模确定的范围内。
6. 通知在进行爆破工作之前，应对所有可能受到爆破影响的人员进行通知。
包括其他工地工人、附近居民和路过行人。
此外，还需要考虑到通知公共部门的有关机构，以确保他们的知情权和责任，以及在必要时可以迅速提供帮助。
7. 消防准备爆破工程可能引发火灾, 因此，必须在爆破现场准备消防器材，并做好灭火准备。
此外，如果爆炸物可能在周围造成二次爆炸,就必须预先设定二次爆炸应急计划，以应对可能发生的风险。
8. 引爆控制在爆破过程中，一旦引爆就无法控制，因此，在进行爆破操作之前，必须对起爆器和炸药进行正确的安装和连接。
此外，在爆破操作进行时，必须确保站在安全距离内，并且不允许任何人员进入爆炸现场。
隧道施工爆破安全防护方案
隧道施工爆破安全防护方案1爆破安全距离根据不同围岩、断面特点制定不同的爆破方案并认真验算空气冲击波、地震波、飞石的影响范围，确保周围结构物安全。
爆破时产生的飞石、冲击波、地震波、噪音会对周围的结构物造成危害，采用预裂爆破可防止地震波对周围结构物的震动，起爆网络设计采用大段位微差起爆技术可大大减少地震波及噪音的产生，将其危害控制在最小的影响范围内，根据现场施工经验当堵塞长度大于底盘抵抗线时飞石显著减少。
爆破主要危害是地震波及飞石对周围结构物的影响，进行爆破时，所有人员必须撤离现场，其安全距离为：1)独头掘进不少于200米；(2)相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m；(3)全断面开挖进行深孔爆破(3~5m)时，不少于500m。
2警戒般按爆破设计给定的安全距离处设置警戒点、警戒线，警戒点的布置要疏而不漏，点与点之间要互有联系，互相照应，警戒线采用脚手架管和木板隔离爆破作业区域和安全区域，隔离设施周围由警戒人员巡视坚守，保证无不相关的人员进入爆破作业现场，并与指挥中心形成通讯联络网。
起爆点设在爆破抛掷方向的安全地带。
爆破时，同时发出声响信号和视觉标志，主要为警报器鸣声和摇警示旗，分四次信号：第一次信号：为撤离信号，在装药、堵塞完成后，爆区无关人员应立即撤离到危险区以外的安全地点，同时在危险区出入口设立岗哨。
信号为：警报器长鸣一声，警示旗左右摆动一次。
第二次信号：预备信号，爆破区所有人员撤离危险区，起爆网路完好，待起爆，此时发出预备信号。
信号为：警报器长鸣两声，警示旗左右摆动两次。
第三次信号：起爆信号，预备信号发出后，各岗哨点警卫通过无线电传呼机向总指挥部发出警戒完备信号。
信号为：警报器长鸣三声，警示旗左右摆动三次。
第四次信号：解除警戒信号，起爆15分钟后，爆破人员进入爆破区检查，确定无拒爆现象，发出解除信号，信号为：警报器长鸣一声，警示旗自由摆动。
3爆破飞散物的控制措施爆破飞石是指爆破时个别或少量脱离爆堆、飞得较远的石块或碎块。
爆破工程安全防护措施
爆破工程安全防护措施随着城市建设的不断推进和标准的提高，爆破工程在现代化建设中扮演着不可或缺的角色。
然而，在使用爆破工程进行拆迁、建设或者其他工程时，安全问题却经常被忽视。
爆破工程所带来的风险极高，若没有正确的安全措施，很容易引发事故。
因此，在进行爆破工程时，必须采取一系列的安全防护措施，以保障工作人员和周围人员的生命财产安全。
安全措施1.进行必要的前期调查在进行爆破工程前，需要进行必要的前期调查，了解地下管线、电缆和其他工程设施的分布。
同时，进行现场勘察，评估爆破工程的影响范围，以便制定详细的安全措施和应急预案。
2.设立安全警戒区域在爆破工程现场周围，需要设置安全警戒区域。
该区域应该足够宽敞，且应在开始爆破前进行封闭，以避免无关人员进入。
3.安装监测仪器在爆破工程现场周围和附近区域，应安装专业的监测仪器，对爆破的振动、噪音等情况进行全程监控。
当监测到异常情况时，应及时采取应对措施，确保工作人员和周围居民的生命财产安全。
4.安排专业人员进行爆破爆破工程是一项极为危险的工程，由于不可预测性很强，必须由专业的人员进行操作。
所有参与爆破的人员必须具备相关的专业知识和技能，经过严格的培训和考核后才能参加爆破作业。
5.实施封闭措施爆破工程时需要进行严格的封闭措施，在爆破期间，除具备相应资质人员外，任何人员和车辆不得进入警戒区域，同时要限制周围建筑物的活动。
6.安排应急预案即使在所有安全措施都得以遵守的情况下，也难以完全预测爆破工程可能出现的意外情况。
因此，在工程开展前，应制定详细的应急预案，在事故发生时能够立即采取应对措施，减少损失。
可能出现的风险在爆破工程中，可能出现以下风险：1.周围建筑物的崩塌2.爆炸性波及造成的中毁伤亡3.爆炸后对地下结构造成的影响4.噪音、振动、扬尘和其他污染问题。
对于这些风险，制定相应的防护措施是至关重要的。
结论综上所述，爆破工程是一项风险极高的工程，在执行过程中必须严格按照安全标准进行作业，并制定详细的安全措施和应急预案。
爆破作业安全防护（三篇）
爆破作业安全防护（一）爆炸物品安全管理爆炸物品安全管理及爆破作业必须认真执行《中华人民共和爆破物品管理条例》和《中华人民共和国爆破作业安全规程》规定。
（二）爆炸物品存储、运输（人力、车辆）、使用爆炸物品的安全管理，由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单位的主要领导人负责。
生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品的单位，必须制定爆炸物品安全管理制度和安全技术操作规程，建立岗位安全责任制，教育职工群众严格遵守，并根据需要设置安全管理部门或安全员。
爆破材料库必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠要求，必须有良好的通风和防爆照明设备。
由库房往工地或由工地回库房徒步运送爆破材料，炸药和雷管必须分开运送。
搬运炸药与拿雷管人同一路行走时，应相距50m以上。
（三）爆破作业安全措施及安全防护1.既有隧道改建爆破后，必须进行检查和妥善处理，方可通知车辆开通线路，8项检查内容是：(1)线路上部建筑（钢轨、扣件、轨枕等）是否完好；(2)线路状态（方向、水平、轨距、接头和道钉）是否正常；(3)外轨撑是否松动；(4)工作台和支护是否变形侵入限界；(5)部围岩有无松动危石；(6)机具材料和爆破扬弃的石碴，是否侵入行车限界；(7)有无哑炮和残余炸药；(8)爆破器材已撤出洞外。
2.临近行车线进行爆破作业，必须遵守以下6项规定：(1)应在封锁线路时间内进行；(2)凡浓雾、暴雨、雷电等恶劣天气均不得进行露天作业，夜间作业必须有足够的照明和可靠的安全措施；(3)受爆破影响的既有设备必须在开工前迁移或做好防护，并对爆破后弃碴有可能覆盖线路的地段妥加保护；(4)不得采用火花起爆，在已通电的电气化区段严禁使用电雷管；(5)放炮前由工点负责人指派专人检查符合安全要求后，并待防护工作一切就绪可发出点炮信号；(6)放炮后立即清理线路上的泥碴和边坡上松动石块，确保行车安全。
3.爆破作业安全防护有关要求爆破作业，必须由经过考试合格的爆破员担任。
接触网、变电所爆破作业不应使用黑火药和电雷管。
爆破安全技术与防护措施
爆破安全技术与防护措施爆破是一种常见的攻击方式，攻击者通过尝试多个用户名和密码的组合来尝试破解系统或应用程序的登录凭证。
虽然这种攻击方式看似简单，但是对于未采取任何防范措施的系统来说也是具有威胁的。
本文将对爆破安全技术与防护措施进行深入探讨。
常见的爆破方式常见的爆破方式有以下几种：1.字典攻击：攻击者使用已知的用户名和密码字典，进行尝试登录的方式。
2.肉鸡攻击：攻击者获取另一台主机的控制权，并使用该主机进行暴力破解攻击。
3.弱口令攻击：攻击者通过猜测系统或应用程序们弱口令的方式进行攻击。
这些攻击方式虽然看似简单，但是在未采取有效防范措施的情况下，对于系统与网络也是具有威胁的。
爆破安全技术为防止爆破攻击，以下是常见的防护技术：1. 密码策略合理的密码策略可以根本性地减少爆破攻击的成功率。
例如：•密码长度：密码长度应该在8到20个字符之间，尽可能复杂，包括数字、字母和符号等。
•强制更改密码：用户在规定时间后必须更改密码。
•密码复杂度：密码必须包含至少一个大写字母、一个小写字母、数字和符号。
2. 用户鉴别爆破攻击者常常会使用字典或者弱口令，在此情况下，用户鉴别可以有效地减少成功率。
例如：•超出限制的登录尝试：在尝试次数超出限制后，系统应该锁定用户账号并进行告警处理。
•多因素身份验证：多因素身份验证将大大提高系统安全性，如使用短信验证码、登录令牌等。
3. 登录系统保护攻击者越复杂的密码策略，对于暴力破解就越有利。
以下措施可以防止攻击者进行暴力破解攻击：•登录检查：检查登录过程中发送的数据，避免暴力破解。
例如，可以检测是否存在弱口令尝试、检测IP异常登录等。
•异常IP拦截：登录失败的IP可以加入黑名单，这样危险级别较高的IP就无法攻击该系统了。
•强制由某些特定的IP进行登录：例如内部操作员、管理员等，只允许由特定的IP进行登录。
防护措施在采取良好的密码策略、用户鉴别、登录系统保护的同时，还可以采取以下防护措施：•系统日志：建立系统审计与日志管理流程，记录用户的尝试次数、尝试时间、尝试方式等，并定期进行日志审核。
爆破工程安全防护措施
爆破工程安全防护措施随着社会的发展，建筑工程中的爆破工程在建筑拆除、采矿、建筑基础开挖等领域越来越常见。
然而，在进行爆破工程时，安全问题一直是关键的考虑因素。
本文将从爆破工程的安全防护措施入手，探讨如何保障爆破工程的安全性。
1. 爆破工程前期工作在进行爆破工程之前，需要进行充分的前期准备工作：1.1 平面布置图制定爆破方案前需要详细分析爆破物体的材质、构造、强度及所处环境等情况。
并制定平面布置图,确定爆破要点。
1.2 采样与试验对钻孔取样进行强度试验,获取爆破方案需要的数据。
1.3 粉尘防护对于爆破现场，粉尘防护是必不可少的一项工作。
需要进行噪声、灰尘、有毒有害气体和振动等的防护措施。
并对现场周边进行封锁、清理、浇灌等工作，尽量减少粉尘的扩散。
2. 爆破工程中期工作2.1 钻孔钻孔作为爆破工程中最关键的一环，需要采取措施确保钻孔的安全性。
钻孔时，应检查并保证钻机的可靠性和稳定性。
由于爆破孔洞的深度、直径和数量有很大差异，因此需要根据不同情况更改钻头的直径、类型、工作方式等。
此外，孔道开采结束后，应立刻加盖钢板，以确保工地周围人员的安全。
2.2 投料将爆破剂装入钻孔中。
首先，应将爆破剂用开口袋装入混合槽中，并添加足够的水和燃油等物质来制作炸药。
然后，将均匀混合的炸药输送到相应的爆破孔中。
2.3 拆除在爆破证明书颁布后，即可进行拆除工作。
在拆除过程中，首要任务是确认人员安全，对现场进行管控、安全出口标示，确保人员和设备安全。
清理现场的同时，需要注意周围环境的保护，防止环境污染。
3. 爆破工程后期工作3.1 去除次生岩石次生岩石通常是一种坚固的、均质的岩石，但在爆破过程中可能变得非常不稳定，此时需要对其采取割刀、加固的方式进行去除。
3.2 结构性损伤的检测和处理在拆除工程后，可能会出现房屋和其他建筑的损坏，并有可能影响周围建筑和道路。
因此，必须要进行结构性损伤的检测和处理，以允许该区域进行建设工作。
4. 爆破工程的安全控制4.1 安全现场标识在爆破工程现场必须配备必要的安全标志，包括各种禁止标志、指引标志、警告标志、设备标志等。
对爆破安全的防范措施
对爆破安全的防范措施随着社会的发展和科技的进步，爆破作业已经成为了许多工业领域必要的操作之一。
然而，在进行爆破作业时，由于工作环境的复杂性和人员不当的操作，常常会给人员和周围环境带来巨大的安全隐患。
为了防范这些隐患，提高爆破作业的安全性，有必要制定一套有效的防范措施。
一、爆破前的准备工作1. 检查易燃、易爆物品的存放情况，确保这些物品远离爆破区域，防止意外的火灾或爆炸发生。
2. 对作业面进行必要的勘探和检测，确定具体爆破区域以及周围的结构。
根据勘探和检测的结果，制定合理的爆破方案，对于不可避免的影响范围和程度，及时通知相关单位或个人。
3. 对爆破现场的道路、桥梁、建筑物等进行全面检查，发现问题及时解决或标明警示标志。
4. 对人员进行必要的安全教育，了解爆破的基本概念、作业注意事项、环境保护等，确保人员知晓爆破作业的危险性及安全操作。
二、爆破操作的控制1. 作业区域附近需设置秩序保护区，对未经许可的人员和车辆进行管制。
对保护区内的人员和车辆，应实行逐一检查，并验明身份、证件、目的等，以确保不会对现场造成影响或危险。
2. 指定专人负责现场现场安全管理，对整个作业过程实行全程监控，并及时发现和解决问题。
3. 所有人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，根据作业环境的不同，设施不同的安全防护措施。
4. 确保爆破点附近无落石或掉块，采取防护措施，保证人员安全三、爆破后的处理1. 对爆破区域进行全面检查，排除未爆掉的火药和其他危险物质，确保环境安全。
2. 及时清理现场，对造成的污染进行处理，进行环境保护工作。
3. 对现场进行安全检查，确定现场没有剩余危险物品和隐患，并撤除相关标志和警示。
总之，对爆破安全问题的防范是一个非常复杂且重要的任务。
只有在加强对爆破作业全过程的监管管理，确保各项措施的到位、避免操作疏漏和人员间的不当行为，才能协调各方的利益，最大程度地保障工作场所和现场的安全。
爆破安全技术防护措施
爆破安全技术防护措施1、严格进行标孔、钻孔、清孔、和验孔,保证炮孔质量达到设计要求2、爆前,专心检查、检测爆破器材、起爆器、电雷管检测仪、导线等器材,确保使用合格产品;3、一次起爆规模较大时,爆前应对设计的起爆网络进行1:1的模拟试验;4、同一起爆网络中,应使用同厂、同批、同型号的电雷管,电雷管之间的电阻差应符合产品说明书的规定,通过每个电雷管的电流强度应≥2A5、检测电雷管时,应将被测电雷管置于土坑内或遮盖物后,连接不少于10米长的导线,使用输出电流<30A的专用检测仪表;6、爆区四周有射频源、高压线且达不到安全距离,现场存在的杂散电流≥30A时,需要采用非电导爆系统7、爆破作业人员进行爆破作业或接触爆破器材时不得穿化纤服装,以防静电引起早爆事故8、进行电爆网络作业,必需关闭现场使用的手机、对讲机等无线通讯工具,以防射频电引起电雷管早爆9、装药填塞时必需使用木、竹质炮棍,严禁使用铁器10、桩井爆破应严格掌握超挖量,不能过量装药,掏槽眼、扶助眼、周边眼不能同时起爆11、装药作业开始,应在井口设专人看护,非作业人员不得靠近12、要保证填塞达到设计的长度和质量,以防冲炮13、井深不足10米,爆破时进口掩盖不少于4层胶质炮被防护,井深超过10米爆破时井口掩盖不少于2层胶质炮被,以防飞石冲出14、桩井爆破时,接近桩井内不得有人15、桩井爆破必需由专人指挥,爆破工程技术人员、爆破员、保管员应持证上岗16、必需等全部人员撤至安全地点后,方可导通起爆网络和连接起爆电源17、爆破时,人员、设备的安全距离为100米18、爆前,应在爆区四周的各个方向和路口的危急区边界设置警戒岗哨和标志19、爆破时以哨子作爆破信号的音响器材。
预警信号:哨音一长两短(危急区内人员、设备均撤至安全地点,警戒岗哨到位);起爆信号:哨音连续短声(指挥员确定危急区内无人员、设备时,方可发出);解除信号:哨音一长(待爆破员检查现场确认安全后发出);20、炮响后,应等5分钟以后才可接近现场进行检查,如无法确认有无盲炮时必需等15分钟后方可接近现场检查,人员下井之前必需先用机械通风21、爆后发觉盲炮,应在当日准时排解,如因特别状况无法在当日排解时,应在井口作一明显标记,并向有关人员交待清晰和派员看护22、处理盲炮时,严禁打残眼。
爆破施工安全防护措施
爆破施工安全防护措施前言爆破施工是指利用爆炸物破坏建筑物或工程中出现的障碍物的一种施工方式，这种施工方式的特点是施工速度快，效率高，但同时也存在一定的风险，如不注意防护措施，可能会引发安全事故。
本文将介绍在爆破施工中常见的安全防护措施。
爆破施工的安全风险爆破施工涉及到炸药、爆炸物等危险物品，如果不加以合理的安全措施容易导致伤亡、事故等不良后果。
具体而言，爆破施工可能会出现以下几种安全风险：1.被炸碎物体击伤。
爆破施工中使用的爆炸物，如炸药等，能够将建筑物或其他障碍物炸成碎片，这些碎片有可能会飞散出去，严重威胁工地周边的人员和设备的安全。
2.气体中毒。
爆炸物一旦引爆，往往会产生气体和灰尘等有害物质。
如果人员长时间暴露在这些有害物质之中，有可能会出现中毒症状，对健康造成影响。
3.土方塌方。
爆破施工可能会产生大量的土石杂物，如果不及时清理，可能会导致土方塌方，危及工地周边的人员和设备的安全。
针对上述安全风险，我们需要采取合理的防护措施，从而保障爆破施工的安全和工程的顺利进行。
爆破施工的安全防护措施1.预先设置警戒线和安全标志。
爆破施工前需要设置周边的警戒线和安全标志，以及设定爆破区域的标志，并制定爆破施工的安全预案，将所有人员和设备转移至安全区域。
这样可以有效避免施工现场出现不必要的人员和设备，确保爆破施工多方面的安全。
2.定期检查和维护作业设备。
对于爆破施工中使用的各种设备，需要定期进行检查和维护，确保设备的安全可靠，避免出现设备故障和技术问题。
3.备足防护装备。
爆破施工中的人员需要配备相应的防护装备，特别是《建筑施工安全生产标准》中规定的防冲击眼镜、防噪耳塞、防烟面罩、防尘口罩等，这些防护装备能够有效避免施工过程中的物理损伤和有害气体的吸入。
4.确保施工区内人员核实撤离到位。
爆破施工完成后，需要对施工现场进行及时清理，并核实全部人员和设备已经全部撤离，确保现场彻底清理，不留后患。
结语在爆破施工中，安全防护措施不可或缺。
爆破工程安全防护措施
爆破工程安全防护措施为了进一步规范道路施工中爆破程序的管理，增强管理人员与施工人员的安全意识，确保爆破施工安全顺利进行，特提出以下预防措施：1 、申请各爆破队领用爆破器材前，须对当天装炮眼作出统计，报出炸药、雷管等爆破物品的准确用量，经核实后方可提出申请。
2 、领取领用爆破物品必须由本队负责人、爆破员和材料员签字，经爆破办公室批复后，由本队爆破员亲自领取。
进入库房的装卸人员严禁携带火种、火源以及易燃易爆和带电物品如有携带者须交与警卫暂时保管。
爆破器材在装卸、搬运过程当中要做到轻拿轻放，不允许随意打开包装，严禁抛掷、拖拽或踏踩。
包装箱不许倒置或侧放3 、运输在运输过程当中，司乘人员不得携带火种、火源，以及易燃易爆和带电物品，禁止吸烟，保证爆破物品在运输过程当中的安全。
运输车辆必须由爆破办公室的安全员和本队爆破员押运，车辆严禁中途无故停留，必须立即将爆破品送至施工现场，并堆放整齐。
不得将爆破物品卸到员工生活区和危及工人人身安全的场所。
爆破物品出库后，必须将雷管、炸药、导火索分车装运，严禁混装。
4 、退库程序各爆破队当天领取的爆破品如有剩余，当天必须退还库房，如有违反本项规定的爆破队，爆破办公室除勒令其停工外，并对该队处以经济罚款。
且当天的炸药、雷管的剩余量不得超过当天领取的10%，否则处该队250元罚款。
爆破物品在退库时由本队爆破员押送，进入库房区不得携带火种、火源，以及易燃易爆和带电物品，禁止吸烟，严禁将已经加工的雷管或已拆封的炸药（指箱装炸药封蜡纸筒破坏）退还。
若有已加工好的雷管应进行拆除或在爆破办公室安全员的监督下销毁，方可退库。
5、如果发现有私购、私藏、私用和中途截留爆破物品的，则要求该队立即停工，并处以5250元以上罚款，同时上报公安机关，立即拘捕当事人。
6、安全监控a、项目经理作为项目上安全管理的的主要负责人，要爆破的工程由工程技术部出具技术上的可行方案。
在爆破前对爆破人员进行必要的安全交底工作，执行爆破时爆破专业安全员必须在现场监督指导。
土石方爆破防护施工方案(改)
土石方爆破防护施工方案(改)一、前言土石方爆破在工程施工中是常见的作业方式，但由于爆破过程中会产生较大的震动和噪音，对周围环境和设施造成一定的影响。
因此，为保障施工安全，减少环境影响，需要制定合理的土石方爆破防护施工方案。
二、施工前准备在进行土石方爆破前，需进行细致的准备工作。
首先应全面评估工程地质条件及爆破地点周围环境情况，制定详细的爆破方案。
同时，需要对施工场地进行清理，确保周围建筑物和设施处于安全距离之外。
三、防护措施1.爆破区域封闭–在爆破区域周边设置围栏或警示线，禁止无关人员及车辆进入。
–爆破前应通知周边住户，确保人员及财产安全。
2.噪声控制–使用消音器等设备减少爆破噪音对周围环境的影响。
–合理安排爆破时间，尽量避免在夜间或早晨进行爆破作业。
3.震动控制–在爆破前后对周边建筑物及道路进行检测，确保不会受到过大的震动影响。
–如有必要，可设置振动监测点进行实时监测。
4.环境保护–爆破后及时清理爆破残渣，防止对周围环境造成污染。
–定期检查附近水源及土壤质量，确保环境受到保护。
四、事故应急处置在土石方爆破施工过程中，如发生意外事故，应制定详细的应急处置方案。
1.紧急通知 - 确保工地内所有人员迅速撤离到安全区域。
- 第一时间通知相关救援部门前往现场处理。
2.现场处理–确保救援人员具备必要的防护装备，避免次生事故发生。
–根据事故具体情况，有序展开救援和处理工作。
五、结语土石方爆破施工在工程建设中具有重要作用，但也面临一定的安全风险和环境影响问题。
制定科学合理的防护施工方案，是确保施工安全、环境友好的重要保障。
通过严格执行防护措施，可以有效减少事故发生的可能性，提高工程施工质量，实现可持续发展的目标。
爆破工程安全防护措施
周边环境与设施调查
调查爆区周围的建筑物、道路、管线 等设施，确保安全距离内无重要设施 。
制定详细安全方案
01
02
03
确定爆破方法
根据工程需求和现场条件 ，选择合适的爆破方法， 如深孔爆破、硐室爆破等 。
制定安全防护措施
包括设置警戒线、安全标 识牌，配备消防器材，准 备应急救援预案等。
安排专业人员
指定专人负责爆破作业的 安全管理，确保各项安全 措施得到有效执行。
培训教育
对相关人员进行培训教育，提高其安全意识和操 作技能水平。
05
专项安全防护技术与装备应用
新型防爆材料介绍及使用
高性能混凝土
具有高强度、高韧性和防爆性能，广泛应用于重要建筑物和基础 设施的防护。
防爆玻璃纤维
质轻、强度高，易于现场施工，适用于各种复杂环境和结构形式的 防护工程。
抗爆涂层
涂覆于结构表面，能有效减弱爆炸冲击波和破片的破坏作用，提高 结构的抗爆能力。
巡检内容
对爆破作业现场进行全面检查，包括火工品管理、设备设施 运行、安全措施落实等方面。
确保消防器材完备有效
消防器材配置
根据爆破作业现场火灾风险，合理配 置消防器材，如灭火器、消防栓、灭 火器等。
定期检查维护
定期对消防器材进行检查、维护和更 换，确保其随时处于良好状态，能够 在紧急情况下及时发挥作用。
行业标准要求及实施情况分析
爆破作业单位资质
要求爆破作业单位必须具备相 应的资质和安全生产许可证， 确保单位具备从事爆破作业的
能力和条件。
作业人员持证上岗
爆破作业人员必须经培训合格 并取得相应的资格证书，方可 上岗作业。
现场安全管理
爆破作业现场必须设置安全警 戒线、安全标识等，确保作业 人员和周边居民的安全。
大桥墩柱间爆破安全防护专项方案
大桥墩柱间爆破安全防护专项方案一、项目概述大桥墩柱间爆破是一种常见的拆除和改建方式，但由于爆破作业涉及到爆炸、振动、杂音等危险因素，需要制定合理的安全防护方案，保证施工人员和周边人员的安全。
二、安全防护措施1. 前期准备：a. 对施工现场进行勘察，确定施工范围及附近建筑物、道路的状态。
b. 制定详细的作业计划，并确定施工期限和人员配备。
c. 就周边区域进行安全隐患排查，并采取相应措施保障周边人员的安全。
2. 安全区域划定：a. 根据爆破计划和爆破参数，确定安全区域范围，设置围挡或警戒标志，禁止人员和车辆进入。
b. 将爆破现场与周边建筑物保持一定距离，避免振动和碎片对建筑物造成损害。
3. 爆破参数控制：a. 根据爆破物的性质和墩柱结构，制定合理的爆破参数，并进行预测和计算，保证爆破效果和安全。
b. 严格控制爆破药量和装药方式，确保爆破威力不超过设计要求。
4. 监测与预警：a. 在施工现场和周边建立监测系统，对振动、震动、噪声等参数进行实时监测和记录。
b. 设立预警机制，一旦监测参数超过安全范围，立即停工并采取相应措施避免事故发生。
5. 施工人员培训：a. 对参与爆破作业的人员进行专业培训，强化他们对安全的意识和火药爆破作业的操作技能。
b. 制定工作规程和作业流程，明确每个岗位的职责和操作步骤，保证施工作业有序进行。
6. 应急救援：a. 准备完备的急救设备和人员，及时处理可能发生的人员伤亡。
b. 与医院、消防部门等建立联系，畅通应急救援通道。
7. 合理的时间安排：a. 根据爆破工作的复杂程度和安全隐患，合理安排施工时间，避免夜间作业和高峰期作业，减少人员和车辆流量。
8. 宣传与警示：a. 在施工现场设置明显的警示牌和警戒线，告知周边人员禁止靠近和观看。
b. 加强对周边居民的宣传和教育，提高他们对施工的认识和注意事项的了解。
三、现场管理措施1. 严格施工现场管理，确保施工区域整洁、干净，防止垃圾和杂物堆积。
爆破施工安全防护措施
爆破施工安全防护措施1.施工前的准备工作：在开展爆破施工前，必须进行周密的准备工作。
首先，要对施工区域进行详细的勘察和测量，确定爆破范围、要求和方案。
其次，要设立专门的施工区域，并设置明显的警示标志，以提醒人员注意安全。
2.施工前的安全培训：施工人员必须接受相关的安全培训，并掌握爆破作业的技术要求和安全操作规程。
特别是操作爆破设备的人员，必须持有相应的爆破从业资格证书。
3.摆放警示标志：在施工区域的入口处和周边区域，要设置明显的警示标志，用以提醒外来人员避免进入施工区域，以免造成意外伤害。
4.安排专人看守：施工期间，要安排专人进行现场督导和管理，确保施工过程中的安全。
此外，还要配备应急救援人员和设备，以应对突发情况。
5.严格的个人防护措施：所有参与爆破施工的人员，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止意外伤害的发生。
6.安全范围的限制：在施工期间，要设置安全范围，并禁止任何人员进入该范围内。
如果需要通行，必须经过相关部门的批准，并采取相应的安全措施。
7.设备维护和保养：施工过程中使用的爆破设备，必须经过定期的维护和保养，确保其安全可靠的工作状态。
任何发现故障或异常的情况，都应及时报告并进行修复。
8.爆破前的安全检查：在进行爆破作业前，必须进行全面的安全检查。
包括爆破设备的工作状态、施工区域的安全设置等。
只有确认所有安全要求都已满足，方可进行爆破作业。
9.爆破后的清理和检查：爆破完成后，要对施工区域进行清理，确保没有留下危险物质或未爆炸的炸药。
此外，还要进行爆破效果的检查，以确保工程的质量。
10.事故的统计和分析：对于施工中发生的任何事故或意外伤害，都应进行统计和分析，并总结经验教训，以便在今后的施工中能够更好地预防事故的发生。
爆破安全防范措施
爆破安全防范措施
爆破作业是一项高风险的活动，以下是一些常见的爆破安全防范措施：
1.专业人员操作：确保由经过专业培训和资质认证的人员进行爆破作业。
2.详细规划：制定详细的爆破方案和安全操作规程。
3.安全培训：对所有参与人员进行安全培训，包括爆破员、警戒人员等。
4.现场警戒：设置明显的警戒标志，禁止无关人员进入爆破区域。
5.炸药管理：严格按照规定储存、运输和使用炸药。
6.起爆控制：采用可靠的起爆设备和方法，确保起爆的准确性和安全性。
7.飞石防护：采取适当的防护措施，如搭建防护网、设置屏障等，防止飞石造成伤害。
8.振动监测：对周边环境进行振动监测，避免对建筑物和设施造成损害。
9.应急预案：制定详细的应急预案，应对可能出现的
意外情况。
10.定期检查：对爆破设备和器材进行定期检查和维护。
以上措施仅供参考，这些措施可以大大提高爆破作业的安全性。
2024年爆破施工专项安全方案
2024年爆破施工专项安全方案____年爆破施工专项安全方案一、前言爆破施工是一种常见的工程作业方法，广泛应用于建筑拆除、坑、基础工程和矿山爆破等领域。
然而，爆破施工涉及到极高的风险和安全隐患，一旦发生事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对周边环境和社会造成严重影响。
因此，制定有效的爆破施工专项安全方案非常重要。
二、风险分析与预防措施1. 风险分析针对爆破施工中的各项工作环节，对潜在的风险进行全面分析，包括：（1）爆破物质的选择和储存：爆破物质的不当选择和储存可能导致爆炸事故；（2）装药操作：操作人员对装药操作不当可能引发爆炸；（3）点火操作：点火操作不当可能引发爆炸；（4）爆破震动：爆炸震动可能对周边建筑物和地下管线产生影响；（5）爆炸碎片飞溅：爆炸碎片可能对周边人员和设备造成伤害；（6）噪声和颗粒物排放：爆破施工会产生大量噪声和颗粒物，可能对周边环境和健康产生负面影响。
2. 预防措施（1）爆破物质的选择和储存：- 严格按照国家标准和规范选择适用的爆破物质，并确保物品质量符合标准；- 积极开展爆破物质的储存管理，定期检查和维护存放设施，确保安全。
（2）装药操作：- 严格执行装药操作规程，操作人员必须经过严格的培训和持证上岗；- 为装药作业提供适当的工具和设备，确保操作的安全性；- 针对装药作业中可能产生静电的问题，采取相应的防护措施。
（3）点火操作：- 使用可靠的点火系统，确保点火的准确性和可靠性；- 严格控制点火操作的时间和频率，避免重复点火和误点；- 定期检查和维护点火设备，确保其正常工作。
（4）爆破震动：- 在施工前进行爆破震动预测，评估对周边建筑物和地下管线的影响；- 根据评估结果合理安排爆破方案，采取必要的补强措施，保护周边建筑物和管线的安全。
（5）爆炸碎片飞溅：- 在施工现场周边设置合适的防护措施，如围挡、防护网等，防止碎片飞溅；- 确保施工现场周边没有人员和设备，必要时采取疏散措施。
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华能硬梁包水电站工程1#、2#施工支洞洞口爆破安全防护专项方案编制：复核：审批：中铁十二局集团有限公司硬梁包水电站ZI标项目经理部二〇一八年十月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、总体部署 (2)四、主要工程量 (2)五、安全防护方案 (3)5.1主要危险源分析 (3)5.2爆破振动防护 (3)5.3爆破飞石防护 (3)5.3有毒气体、粉尘防治 (5)5.4 爆破施工注意事项 (5)5.5现场安全警戒制度 (6)六、爆破安全保证措施 (6)1#、2#施工支洞洞口爆破安全防护专项方案一、编制依据1、《爆破安全规程》(GB6722—2014)；2、《中华人民共和国安全生产法》；3、《施工组织设计》4、《爆破工艺试验专项方案》5、工程设计图纸及建设工程施工合同；6、现场勘察及在当地的调查情况。
二、工程概况2.1 工程概况本标段主要工作内容为：1～2#施工支洞工程及辅助工程。
各施工支洞上层支洞、下层支洞50m范围的内容，其中1#施工支洞进洞口位于德威闸址下游约345m左岸基岩出露处，进洞口底板高程EL1225.2m，上层支洞长677.53m，2#施工支洞口位于泻沙沟上游约200m处覆盖层边坡下部，洞口底板高程EL1213.5m，上层支洞长991.8m；支洞断面尺寸（宽×高）为8.0×7.0，断面面积（净空）为53.39m2。
2.2 围岩分部考虑岩体破碎、地下水位高，对Ⅲ类围岩一般地段采用全断面施工、Ⅳ类围岩段采用台阶法施工，Ⅴ类围岩地段采用上弧形导坑预留核心土法开挖，根据围岩变化情况随时调整施工方法，隧洞开挖采用控制爆破。
围岩分部见下表：2.3周边环境2#支洞场地紧邻长沙坝村，洞口距民居约100米，采用控制爆破，减少震动对民居的危害；1#支洞周边500米范围内没有民居，洞口小里程方向有35KV高压铁搭一处，距洞口约20米，控制爆破飞石是洞口爆破施工的关键。
三、总体部署隧道开挖采用钻爆法，以新奥法理论指导施工，按照“超前支护、短进尺，强支护，弱爆破，勤观测”的原则开挖，工作面采用YT-28型气腿式凿岩机钻眼平行作业。
采用岩石乳化炸药，周边眼采用φ32光爆小药卷，导爆管簇联非电半秒导爆雷管起爆。
隧道暗挖施工：III级围岩隧道开挖采用全断面开挖，循环进尺3.0m；IV级围岩采用台阶法施工，台阶长度6m左右，每循环进尺2.5m；V 级围岩采用短台阶法施工，台阶长度为1~1.5D，每循环进尺1m。
2#洞口防护采用开挖台车正面满铺5cm木板，绑扎牢固、连接紧密，完全封闭洞口的方式进行防护，防止碎石飞溅。
1#洞口防护采用硬质橡胶加棉被封闭洞口，距洞口7米设置一处防护墙。
防护墙尺寸为8米*8米（宽*高），采用单根长9米I16工字钢作为立柱，间距两米，埋深1米；横向采用Ø42小导管连接，间距1米，通长布置；面板采用双层毛竹脚手片满铺。
四、主要工程量洞口安全防护尽量利用现有材料构件，对易损坏的防护材料应预先储备，并应对爆破产生的破损物件及时更换。
五、安全防护方案5.1主要危险源分析本工程主要危险源来自爆破的振动，飞石，有害气体，以及在爆破施工中雷管及起爆药包的加工等不安全因素。
5.2爆破振动防护本工程爆破除应控制每次爆破的最大单响药量外，还应控制每次爆破规模。
并采取以下措施：（1）控制爆破规模。
（2）应控制钻孔超深，避免钻孔超深过大而增加底盘抵抗线，造成爆破振动过大。
底盘抵抗线控制在设计范围内，过大时应调整炮孔的倾角加以解决。
优化爆破孔网参数。
（3）通过优化装药结构，在装药顶部或者中部，设置空气间隔，以达到降低爆破振动的效果。
5.3爆破飞石防护在爆破施工时采取以下安全技术措施：（1）控制爆破的自由面方向，应根据现场实际情况，及时调整爆破自由面，使之不朝向周边建（构）筑物。
（2）严格按设计布孔，爆破前对所有炮孔进行验收，不符合设计的要求的重新钻孔，否则不许进行装药爆破。
认真校核最小抵抗线，精确计算装药；根据试爆，确定合理的单位炸药消耗量，据此严格控制单位炸药消耗量不超过经过研究确定值，同时还避免局部部位单位炸药超过设计允许值的现象发生。
（3）慎重选择炮孔位置，尽量避免将炮孔位置选择在软弱夹层、断层、裂隙、空洞、破碎带处或附近处。
（4）选择合理的排（孔）间微差间隔时间，以及炮孔起爆顺序。
避免因前排（孔）爆后，后排起爆时间间隔过长，造成后排（孔）抵抗线过小而产生飞石。
（5）采用松动爆破，遵循“多钻孔、少装药”原则，适度降低炸药单耗，以减弱爆破有害效应的产生。
（6）保证填塞长度和填塞质量，堵孔采用钻孔尾粉或黄沙和黄泥拌合而成的堵塞材料，并用竹杆或木棍捣密实，避免夹杂碎石，堵孔长度不小于最小抵抗线。
洞口浅孔爆破飞石安全防护措施（1）爆破近体防护2#洞口防护采用开挖台车正面满铺5cm 木板，绑扎牢固、连接紧密，完全封闭洞口的方式进行防护，防止碎石飞溅。
2#洞口防护1#洞口防护采用硬质橡胶加棉被封闭洞口，框架采用I16工字钢焊接的“门框”，顶部工字钢内置滑轮，与棉被、硬质橡胶带连接，棉被、硬质橡胶带自然下垂至地面，连接紧密，无缝隙。
50770I16工字钢焊接硬质橡胶带，放在内侧，棉被放在外侧支洞图5.1 近体覆盖防护（2）飞石防护排架：主要针对1#洞口高压铁塔爆破开挖部位，为进一步确保爆破飞石安全，在距洞口7米处搭设单层防飞石排架，飞石防护架采用钢管、扣件、毛竹脚手片等搭设，根据现场保护物与爆破点的距离，结合“爆破漏斗原理”计算出排架搭设高度（不小于8.0m）、长度不小于8m（详见飞石防护示意图）。
C20原有挡墙图5.2 飞石防护排架5.3有毒气体、粉尘防治为了避免爆破中产生的有毒气体、粉尘给周围人员造成危害也必须采取如下措施：使用合格的爆破器材；确保炮孔堵塞质量，起爆药包布置合理，防止炸药装药出现半爆和爆燃等不良效果。
隧道爆破后，应加强通风除尘，待有害气体排除后，作业人员方可进场。
5.4 爆破施工注意事项爆破前对所有施工人员做好安全交底，明确爆破安全注意事项，责任到人；起爆前必须填写安全施工作业表，否则不允许起爆。
所有机械设备包括爆破设备实行专人负责，持证上岗制度，非专业人员不得动用机械、电器设备、爆破设备。
爆区内不设置爆破用材料堆放场地。
应有专人看管领取爆破用雷管、炸药，爆破用材料应随用随运至现场，不得遗失或转交他人，不得擅自销毁或挪用。
爆破施工过程中无关人员不得进入作业现场。
爆破施工人员不得穿化纤衣服进入施工现场。
在制作起爆体和装药、连线过程中，不应配带手机，装药与制作起爆药包人员严禁穿戴有钉子及铁掌的鞋。
离周围建筑较近的爆破区域，要用炮被覆盖严实，防止飞石伤人伤物。
施工现场的临时设施工程及加工起爆体一定要布置在安全区域内。
施工用电应尽量远离爆破区域。
5.5现场安全警戒制度1）施工公告爆破作业施工前 3 天发布施工公告，并在作业地点张贴，同时通知当地村委会，施工公告内容应包括：爆破作业项目名称、委托单位、设计施工单位、安全评估单位、安全监理单位、爆破作业时限等。
2）爆破公告装药前 1 天应发布爆破公告并在现场张贴，内容包括：爆破地点、每次爆破时间、安全警戒范围、警戒标识、起爆信号等。
公告方式为在工地周边、出入口及主要道路边设立告示牌或张贴布告。
爆破作业的全过程都必须做好安全警戒工作，民用爆炸物品运入现场后，应对装卸、临时存放、装药部分划定警戒区，边界设置警戒带、实施安全警戒，严禁一切无关人员进入。
严格按照爆破设计方案规定的安全警戒距离，落实警戒岗哨的设置；严格规范执行预警信号、起爆信号、解除信号3次警戒信号；严格做好起爆前检查确认安全、爆破后检查确认安全的工作。
3）交通管制排危、爆破施工时在施工区边线上、下行前方各350米进行封锁并摆放爆破公告，禁止所有车辆、人员通行，待排危、爆破完成后，清理道路飞石并解除封锁。
六、爆破安全保证措施（1）上岗前组织学习“爆破安全规程”和省、市、县有关规定。
（2）做到持证上岗，对各大员严格按爆破安全规程要求检查。
（3）健全施工组织，落实隧道施工“敲帮问顶”制度。
由公司指派有经验的工程技术人员到现场负责爆破工作，并及时与总包单位沟通。
钻机班严格按设计孔参数钻孔，并保证炮孔深度、角度；爆破班应掌握延米装药量，堵塞长度等技术要求。
（4）制订和完善安全生产责任制和奖惩制度，严格执行有关安全生产法律、法规与规章制度。
（5）爆破器材每次爆破必须使用同一批号、同一品种，确保爆破器材的各项性能指标达到设计要求。
（6）爆破前三天发出炮孔验收报告，提前提交申请报告，明确起爆的组织、警戒、联络事项。
（7）对爆破器材的领、退要有专人负责。
特别是对当次没有用完的爆破器材要及时返库，并做到账、物相符。
（8）有下列情形之一者，禁止进行爆破作业：1）边坡不稳定的；2）通道不安全或通道堵塞；3）炮孔温度异常；4）隧道地质发生变化的；5）无有效防护措施的；6）自然条件不符合安全规程的；（9）洞口明挖爆破作业后发现边坡上有浮险石，必须及时干净，很可能因爆破震动、雨水冲刷、管理不到位或作业人员安全意识不强，人员进入时发生物体打击事故；（10）隧道爆破应注意防空气冲击波、防炮烟中毒、防粉尘危害、防冒顶坍塌等；（11）施工过程中尽量不要给生态造成破坏，少破坏山体植被，避免大量岩渣对山体植被产生严重的破坏，以免影响景观效果，以保持当地生态系统的稳定。