穿越铁路顶管施工方案(1)
穿越铁路顶管施工方案
穿越铁路顶管施工方案项目背景随着城市建设的不断发展，铁路和城市规划之间的交叉越来越频繁。
穿越铁路的顶管施工作为一种常见的解决方案，能够有效保障铁路运输的安全和城市发展的需要。
本文将从设计、施工、监控等方面阐述穿越铁路顶管施工的方案和注意事项。
设计阶段环境调查在设计阶段，首先需要进行对穿越铁路部分环境的调查，包括地质情况、铁路使用状况、附近建筑物情况等。
这些信息可以帮助设计师更好地进行方案设计。
方案设计在设计阶段，需要根据环境调查结果设计出合理可行的穿越铁路顶管方案。
考虑到铁路的使用安全和对城市规划的影响，在设计时需要充分考虑保障铁路及周边建筑物的安全和立体交通的顺畅。
施工阶段施工前准备在进行穿越铁路顶管施工前，需要进行充分的施工前准备工作，包括确定施工计划、准备施工材料、组织人力等。
施工过程在施工过程中，需要严格按照设计方案进行施工，并保证施工过程的顺利进行。
保证施工现场的安全和环境的整洁。
施工质量控制在施工过程中，需要对施工质量进行严格控制，确保顶管施工质量达到设计要求，并保证施工后的使用安全。
监控阶段施工监控在施工过程中，需要进行现场监控，及时发现和处理施工中的问题和隐患，保障施工的顺利进行。
使用监控顶管施工完成后，需要进行定期的使用监控，监测顶管的使用情况，及时发现和处理问题，保障使用安全。
结束语穿越铁路顶管施工是一项复杂的工程，需要设计、施工、监控等各个环节的密切配合，才能保证工程的顺利进行和成功完成。
希望通过本文的介绍，能够对穿越铁路顶管施工有一个更加全面的了解，并为相关工程的实施提供一定的借鉴和指导。
顶管穿越铁路施工方案
顶管穿越铁路施工方案1. 引言顶管穿越铁路施工是一项具有挑战性的任务，需要严格的计划和执行。
本文档将介绍一种顶管穿越铁路的施工方案，以确保施工过程安全、高效。
该方案将包括施工前的准备工作、施工过程的安全措施以及施工后的整理与检查。
2. 施工前准备在开始顶管穿越铁路施工之前，需要进行详细的准备工作。
以下是准备工作的主要步骤： - 确定穿越铁路的位置和距离：通过测量和调查，确定穿越铁路的位置和距离，以便合理规划施工方案。
- 与铁路管理单位进行沟通：与铁路管理单位进行沟通，了解施工期间的铁路运营情况和要求。
- 安排施工时间：选择合适的时机进行施工，避免与铁路运营冲突。
- 设计穿越方案：根据实际情况设计穿越方案，包括顶管的尺寸、施工方法等。
3. 施工过程安全措施在施工过程中，必须采取一系列安全措施来保障施工人员和铁路运营的安全。
以下是施工过程中的安全措施： - 设置警示标志和围栏：在施工现场周围设置明显的警示标志和围栏，以防止外人闯入施工区域。
- 铁路停运或限速：在施工期间，铁路管理单位可能要求停运或限速，以保证施工的安全进行。
- 施工人员培训：提供必要的培训，包括顶管施工的技术和安全操作规程，确保施工人员具备必要的知识和技能。
- 安全监测设备：在施工现场安装安全监测设备，及时监测施工过程中的安全情况。
- 紧急救援预案：制定紧急救援预案，确保在发生紧急情况时能够及时采取措施。
4. 施工后整理与检查顶管穿越铁路施工完成后，需要进行整理与检查。
以下是施工后的主要步骤：- 清理施工现场：清理施工现场，包括清除垃圾、废弃材料等。
- 进行施工成果检查：对完成的顶管穿越铁路施工进行检查，确保质量符合要求。
- 恢复铁路运营：根据铁路管理单位的要求，恢复铁路运营，包括移除临时限制和恢复正常列车运行。
5. 结论本文档介绍了一种顶管穿越铁路的施工方案。
通过施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的整理与检查，可以确保顶管穿越铁路施工的安全、高效进行。
穿越铁路顶管施工方案完整版
穿越铁路顶管施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]穿越铁路顶管施工方案一、编制依据：1、甲方提供的设计图纸。
2、国家和行业施工及验收规范、标准及业主规定的技术要求。
3、地理环境及气候状况。
4、国家现行法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。
4.1 《中华人民共和国环境保护法》。
4.2 《建设项目环境保护管理办法》。
5、施工技术标准及验收规范5.1 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-19985.2《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 GB/T4079-2000二、工程概况二十七团天然气利用工程全长约4.94Km，高压燃气管线线路用管规格D219×8，穿跨越段用套管规格D426×6，均采用无缝钢管氩电联焊，材质20＃，防腐结构3PE。
管线在K1+080～K1+097处穿越铁路，长度56m，深度在铁路路基基底向下1.7m，施工方法顶管穿越。
三、准备工作1、按设计图纸提供的总平面图间距和现场测量，分别挖一处作业坑和一处取帽坑，作业坑除安装必要的设备外，还需配备1台16T吊车，做为吊装设备及取土垂直运输用。
鉴于地形条件，作业坑周围可用脚手架搭设防护栏，安全网封挡，以防伤人。
2、设备、材料验收情况按设计要求和本方案所确定的用料和施工分段用料进行充分的准备，并按计划供应到现场。
对进场的材料要进行检验，没有出厂检验证明及合格证的材料不能使用。
根据实际和本方案所需要的设备必须完好，按时到达现场。
3、顶力计算：该初步设计采用一个作业坑，一个取帽坑，设备采用油压千斤顶，超高压双极柱塞泵，按顶管施工操作规程进行顶管施工，顶力公式计算为：P=2πDLf(摩按力采用2.0)最大顶力为：P=2×3.14×0.438×17×2=93.52Kg/cm2,根据上述顶力计算，顶管机功率必须达到400Kg/cm2(包括安全系数)。
穿越铁路顶管施工方案
穿越铁路顶管施工方案一、项目背景及意义铁路交通作为一种重要的交通方式，具有运输速度快、运力大、安全性高等优势。
然而，在城市建设与铁路交通相结合的情况下，铁路线路穿越问题成为一个难题。
为了保障铁路交通的通畅和城市建设的顺利进行，需要制定合理的穿越铁路顶管施工方案。
二、施工方案的设计施工方案的设计包括以下几个环节：1.调查勘测阶段在施工方案设计之前，需要进行详细的现场调查勘测工作，包括对铁路线路的情况进行了解、地下管线的和勘测等。
通过调查勘测可以获取到相关的数据，为后续的设计工作提供依据。
2.方案设计阶段在对调查勘测数据进行分析和处理的基础上，制定出具体的施工方案。
在设计施工方案时，需要考虑铁路交通的影响和风险，并采取相应的安全措施，以确保施工过程中不会影响到铁路交通的正常运行。
3.施工阶段在施工过程中，需要根据设计方案，对施工工艺、施工流程和施工组织进行合理的安排。
具体的施工工艺包括顶管隧道的开挖、管道的安装和接头的焊接等。
在施工过程中，需要加强对材料和设备的质量控制，确保施工质量的达标。
4.监测检测阶段在施工完成后，需要对穿越铁路顶管施工的效果进行监测和检测。
监测和检测工作包括对顶管隧道的结构和密封性能的检测，以及对穿越铁路的影响进行评估和分析。
通过监测和检测，可以及时发现和解决问题，保障施工质量和铁路交通的安全。
三、关键技术和措施为了保证穿越铁路顶管施工的安全和质量，需要采取以下关键技术和措施：1.施工前的安全措施在施工之前，需要制定安全规章制度，明确施工人员的责任和权益。
同时，还需要进行安全教育和培训，加强施工人员的安全意识和技能。
此外，还需要对施工现场进行安全检查，确保施工现场的环境和设备符合安全要求。
2.顶管隧道施工的技术控制在顶管隧道施工过程中，需要采取合理的开挖方式，以保证施工的连续性和安全性。
同时，还需要对开挖面进行支护和加固，以防止隧道坍塌和施工事故的发生。
在施工过程中，还需要进行地质探测和稳定性分析，确保施工的稳定性和安全性。
穿越铁路顶管施工方案(1)
word穿越铁路顶管施工方案一、编制依据：1、甲方提供的设计图纸。
2、国家和行业施工及验收规范、标准及业主规定的技术要求。
3、地理环境及气候状况。
4、国家现行法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。
4.1 《中华人民共和国环境保护法》。
4.2 《建设项目环境保护管理办法》。
5、施工技术标准及验收规范5.1 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-19985.2《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 GB/T4079-2000二、工程概况二十七团天然气利用工程全长约4.94Km，高压燃气管线线路用管规格D219×8，穿跨越段用套管规格D426×6，均采用无缝钢管氩电联焊，材质20＃，防腐结构3PE。
管线在K1+080～K1+097处穿越铁路，长度56m，深度在铁路路基基底向下1.7m，施工方法顶管穿越。
三、准备工作1、按设计图纸提供的总平面图间距和现场测量，分别挖一处作业坑和一处取帽坑，作业坑除安装必要的设备外，还需配备1台16T吊车，做为吊装设备及取土垂直运输用。
鉴于地形条件，作业坑周围可用脚手架搭设防护栏，安全网封挡，以防伤人。
2、设备、材料验收情况按设计要求和本方案所确定的工程用料和施工分段用料进行充分的准备，并按计划供应到现场。
对进场的材料要进行检验，没有出厂检验证明及合格证的材料不能使用。
根据工程实际和本方案所需要的设备必须完好，按时到达现场。
3、顶力计算：该工程初步设计采用一个作业坑，一个取帽坑，设备采用油压千斤顶，超高压双极柱塞泵，按建筑工程顶管施工操作规程进行顶管施工，顶力公式计算为：P=2πDLf(摩按力采用2.0)最大顶力为：P=2×3.14×0.438×17×2=93.52Kg/cm2,根据上述顶力计算，顶管机功率必须达到400Kg/cm2(包括安全系数)。
4、顶进措施整个顶管工程包括开顶前的准备工作以及作业坑的布置、钢管管的顶进3个施工阶段。
顶管施工穿越铁路施工方案
顶管施工穿越铁路施工方案一.项目概况本项目为某城市顶管施工穿越铁路工程，工程范围包括顶管穿越铁路、附属设施建设及铁路恢复等。
工程全长约1.2公里，其中顶管段长约800米，管径为3米，设计压力为0.4MPa。
项目所在地地质条件复杂，涉及多种地层，包括粉土、粉砂、细砂、中粗砂等。
二.编制依据1.《中华人民共和国铁路法》；2.《城市轨道交通工程安全技术规范》；3.《城市地下管线工程安全技术规范》；4.《铁路工程地质勘察规范》；5.《建筑设计资料集》；6.本项目设计文件及施工图纸；7.相关法律法规、规范标准及施工经验。
三.施工组织设计1.施工总体布局本项目施工分为三个阶段：前期准备、主体施工和附属设施施工。
施工总体布局如下：（1）前期准备：完成施工现场的勘察、测量、降水、围护等工作，确保施工安全顺利进行。
（2）主体施工：采用顶管法进行施工，分阶段、分区域进行，确保铁路运行安全。
（3）附属设施施工：包括管道附属构筑物、铁路恢复等工程，与主体工程同步进行。
2.施工队伍组织（1）成立项目经理部，负责项目全面工作，包括施工组织、协调、管理、质量控制等。
（2）设立工程技术部，负责施工技术、方案、图纸、测量等工作。
（3）设立安全质量部，负责施工现场安全管理、质量监督、环境保护等工作。
（4）设立物资设备部，负责施工材料、设备采购、运输、保管等工作。
（5）设立后勤保障部，负责员工生活、医疗保障、环境卫生等工作。
3.施工进度计划本项目施工总工期为12个月，其中：（1）前期准备：2个月；（2）主体施工：8个月；（3）附属设施施工：2个月。
4.施工资源配备（1）人力资源：根据施工进度计划，合理安排施工人员，确保各施工阶段人员充足。
（2）物资设备：提前采购施工所需材料、设备，确保施工进度不受影响。
（3）技术支持：组织专业技术人员进行施工技术研究，解决施工过程中遇到的技术难题。
四.施工工艺本项目采用顶管法进行施工，主要包括以下工艺：1.顶管施工：采用泥水平衡顶管机进行施工，确保顶管过程中土体稳定。
人工顶管施工方案1
一、工程概况本工程位于咸阳市玉泉西路咸阳西火车站。
为消防给水管道穿越铁路陇海线顶管工程，管道顶管中心位于陇海线DK499+705m处（沙河市站至章村站间），顶管由北向南穿越陇海线共4股道，管道顶管顶进方向与铁路线路交角为90度，孔径为D800，顶进长度为35m，防护套管采用钢管给水由北向南穿越陇海线，设计给水管管径DN150。
对于正要施工的该段工程，由于施工条件限制，不能采用明挖施工，现采用人工挖掘机械顶进施工，顶进管径为D800。
二、编制依据（1）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268—2008）（2）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46—2005）（3）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（GJJ 1—2008）（4）《工程测量规范》（GB50026）（5）《建筑工程安全生产管理条例》(6) 营业线施工相关规定及技术要求三、顶管施工工作流程：四、顶管施工方案（一）、施工准备工作1 、生产准备①、进行施工测量和现场放线工作。
②、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。
③、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电。
④、进行顶管所用设备的加工制作。
⑤、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。
⑥、根据材料计划，分期分批组织材料进场。
2、技术准备①、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。
②、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。
③、按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校。
（二）主要施工方法一、探明地下管线：1.工程开工前与电务、铁通等设备管理单位签订施工安全监护配合协议、作业配合单。
2.按照设备管理单位提供的地下电缆、管线位置及深度，在配合人员的监护下进行探坑查看具体情况，无法确定准确位置时，应采用挖纵横沟等方法，进行核实确认位置。
对地下电缆、管线要按走向在地面插旗或撒白灰粉等方法做好标记。
穿越铁路顶管施工方案
穿越铁路顶管施工方案
铁路顶管施工方案是针对铁路线路在不断运行中存在的问题进行解决和改进的一种施工方案。
具体步骤如下：
1.方案准备阶段
在施工方案准备阶段，需要对铁路线路进行全面的调查和勘测，了解线路的情况和问题。
同时，还需要与相关管理机构进行协商和沟通，确定施工方案的具体需求和目标。
2.方案设计阶段
在方案设计阶段，首先需要根据调查和勘测的数据进行线路设计和规划，确定施工的具体位置和方向。
然后，根据设计和规划的数据，进行地质勘测和测试，确定铁路线路的地质情况和地下设施的情况。
3.方案施工阶段
在施工阶段，首先需要进行地面施工准备工作，包括清理线路，确保施工场地的安全和整洁。
然后，进行地下设施的挖掘和布置，确保铁路线路的顶管施工能够顺利进行。
4.方案验收阶段
在施工完成后，需要对施工的质量和效果进行验收。
首先进行技术验收，确保施工方案达到设计要求和标准。
然后进行相关部门的验收，确保施工方案符合相关规定和要求。
5.方案总结和改进阶段
在方案施工完成后，还需要对施工方案进行总结和改进。
通过
对施工方案的评估和分析，找出存在问题和不足之处，并对施工方案进行改进和提升。
通过以上步骤，可以有效地解决铁路线路在运行中存在的问题，并提高线路的安全性和可靠性。
同时，还可以提高铁路线路的运输能力和效率，为社会和经济的发展做出贡献。
铁路顶管施工方案
铁路顶管施工方案铁路顶管施工方案一、工程概况本次施工工程位于XX市X路X号，总长X公里。
施工内容为顶管穿越铁路道路两侧两根共计X根，其中，沿线共穿越铁路道路X处。
二、施工设计1. 施工原则（1）保障铁路工作安全和运行秩序；（2）保证顶管施工质量；（3）合理编制施工计划，保证工期；（4）保证环境卫生。
2. 施工方案（1）前期准备a. 根据设计要求，组织编制施工图纸和技术方案，并提前提交相关方审批；b. 组织相关人员进行现场勘察，确保施工顺利进行；c. 制定施工计划，确定施工队伍、设备和材料的调配计划；d. 向相关部门申请施工所需的审批文件。
（2）施工准备a. 按照设计要求，安排相关施工人员施工前的技术培训及安全教育；b. 编制施工组织设计方案，明确作业队伍和责任；c. 检查施工现场各项设备、材料是否到位，并进行统一保管；d. 组织劳务人员进行场地清理、水电设施安装等准备工作。
（3）施工流程a. 确定施工区域范围，并进行必要的临时交通管制；b. 进行地质勘察，确认地下情况，以及施工所需的工艺及材料；c. 必要时，对施工区域进行排水处理；d. 进行开挖作业，并进行土方处理和临时支护；e. 进行顶管安装和衔接，确保顶管质量，并进行必要的固定和加固；f. 进行顶管周边区域的恢复和平整，保证道路的正常通行。
（4）施工措施a. 按照相关规定，划定施工区域，并进行临时交通管制；b. 配备必要的安全防护设备，并组织施工人员穿戴；c. 加强施工现场管理，确保施工人员的安全；d. 明确施工人员的职责和造成环境污染的防控措施；e. 对施工过程中遇到的问题，及时进行分析和解决。
（5）施工监管a. 严格按照施工方案进行施工，并进行现场巡视和监督；b. 定期召开施工会议，交流施工进展情况，并做好相关记录；c. 与相关部门保持联系，及时报告施工进展和可能出现的问题。
三、安全保障措施1. 按照相关法律法规，制定施工安全操作规程，并进行必要的安全教育和培训；2. 严格遵守施工现场的防火、防雷、防踏踩等安全管理制度；3. 对施工区域进行临时交通管制，确保施工期间的交通安全；4. 严禁施工现场吸烟、酗酒等行为；5. 配备必要的安全防护设备，包括头盔、安全鞋等；6. 做好施工现场的清理工作，确保施工区域的整洁和安全。
顶管穿越铁路施工方案
顶管穿越铁路施工方案1. 简介铁路交通一直是我们国家重要的基础设施之一。
在铁路建设和维护过程中，经常需要进行顶管穿越施工，以便于其他管线的铺设和维修。
本文档将详细介绍顶管穿越铁路的施工方案，包括前期准备、施工过程、安全措施等内容。
2. 前期准备在进行顶管穿越铁路施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 方案制定根据施工要求和铁路的具体情况，制定施工方案。
方案中应包括穿越点的选择、穿越管道的材料和尺寸、施工过程的安排等内容。
2.2 资料准备收集相关的资料，包括铁路的图纸、管道的设计图纸、施工规范等。
对这些资料进行详细的分析和研究，确保施工方案的可行性。
2.3 申请审批在施工前，需要向相关部门提交施工申请，并通过审批程序。
申请中需提供方案、资料和相应的证明文件。
3. 施工过程顶管穿越铁路的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 施工准备在施工现场搭建临时工地，布置施工所需的设备和材料。
同时，做好施工现场的环境保护和安全措施，确保施工过程中不对铁路交通和周围环境造成危害。
3.2 穿越点准备根据施工方案，确定穿越点的具体位置和尺寸。
在穿越点附近进行挖孔或钻孔，以便于安装顶管。
3.3 顶管安装根据顶管的尺寸和要求，将管道逐段安装到穿越点上。
在安装过程中，要对管道进行质量检查，确保管道无损坏。
3.4 管道连接安装完毕后，对顶管进行连接。
根据施工方案中的要求，使用密封材料对管道进行连接。
3.5 管道测试连接完毕后，对管道进行测试，确保管道的通畅和密封性。
在测试过程中，可以使用压力测试仪等设备来进行检测。
3.6 施工完工当顶管穿越铁路的施工全部完成后，对施工现场进行清理和整理，恢复原有的环境。
同时，将施工过程中产生的废弃物进行妥善处理。
4. 安全措施在顶管穿越铁路的施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和标准，采取以下安全措施：•指定专人负责施工现场的安全管理；•施工现场设置明显的警示标志，防止他人靠近；•对施工人员进行技术培训和安全教育，提高他们的安全意识；•使用符合标准的设备和工具，确保施工过程的安全性；•定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时解决安全问题。
跨铁路顶管施工方案
跨铁路顶管施工方案一、项目背景随着城市规模不断扩大，市政道路建设成为一个永恒的话题。
然而，在城市道路建设过程中，铁路障碍成为了一大问题。
针对铁路障碍，采用顶管施工技术成为了有效的解决方案。
二、施工原理顶管施工是指通过掘进施工的方式，将道路暗挖的部分，利用顶管设备穿越铁路。
施工原理如下：•掘进方向顶管施工需要选择合适的施工方向，避免影响铁路运行。
一般情况下，顶管施工方向选择与铁路垂直或与铁路成一定角度。
•掘进方法掘进方法根据具体的工程情况来确定，常见的方法有：推进法、钻爆法、盾构法等。
施工时需遵循安全规范，保证施工质量。
•顶管选择顶管选择要根据施工的具体情况来确定。
常见的顶管有非开挖顶管（No-dig 顶管）、盾构顶管、箱涵顶管等。
三、施工流程进行跨铁路顶管施工时，需要严格按照以下施工流程进行：1.前期准备工作–进行项目的规划和设计，在设计中考虑到土质情况、铁路线路、排水等因素。
–编制施工方案和施工图纸，明确工程的具体要求。
–申请相关的许可证和手续，确保施工合法。
2.施工准备阶段–部署施工人员和设备，确保施工过程中的人员安全。
–进行现场勘察和测量，为施工过程中的定位提供准确的数据。
3.开挖工程–根据设计要求，进行地面开挖工作，保持开挖面的平整。
–使用合适的设备和工具，对障碍物进行清理和排除，确保施工的顺利进行。
4.顶管施工–根据前期准备工作中的设计，选择合适的顶管设备进行施工。
–选择合适的施工方法和工艺，控制好施工的质量和速度。
5.完工验收–完成施工后，进行工程整体验收，确保施工符合设计要求和相关规范。
–检查工程质量，排除施工过程中可能存在的问题，保证工程的安全和可靠性。
四、安全措施在跨铁路顶管施工过程中，应严格遵守以下安全措施：1.进行施工前的安全培训和教育，提高施工人员的安全意识。
2.设立限制区域和警示标志，保障施工现场的安全。
3.建立施工现场监测系统，及时掌握施工现场的变化。
4.使用合格的工具和设备，定期检查和维护设备的运行状况。
穿越铁路顶管施工方案
穿越铁路顶管施工方案1. 引言随着城市建设的不断发展，铁路交通系统的建设和扩展成为了一个重要的任务。
然而，在城市建设过程中，铁路线路与其他地下管道之间的穿越施工常常会带来不小的挑战。
本文将就穿越铁路的顶管施工方案进行讨论，以期为相关工程的顺利完成提供参考和指导。
2. 风险评估在进行穿越铁路的施工前，必须进行全面的风险评估，以确保施工过程的安全性和可行性。
以下是一些需要考虑的风险因素：•地质条件：穿越铁路的区域地质条件是否复杂？是否存在软土、岩溶地区或高地水位等问题？•铁路交通：施工期间是否会对铁路正常运营产生影响？是否需要采取措施确保列车和施工人员的安全？•管道穿越：铁路顶下方是否存在其他地下管道？是否需要调整或迁移这些管道以方便进行施工？•环境污染：施工过程是否会产生噪音、振动、尘土等环境污染？是否需要采取措施减少对周围环境的影响？针对以上风险因素，需要制定相应的应对措施，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
3. 施工方案基于以上风险评估的结果，制定了以下的穿越铁路顶管施工方案：3.1 地质勘察在施工前，需要进行全面的地质勘察，以了解穿越区域的地质条件。
通过勘察可以确定地质类型、地层结构以及地下水位情况等。
根据勘察结果，可以确定合理的施工工艺和措施。
3.2 铁路交通管控为了确保施工期间的铁路交通运营安全，需要与相关部门进行紧密协调和沟通。
根据施工计划和需求，可以制定临时交通管制措施，如限制铁路列车速度、临时停运列车等。
3.3 管道调整和迁移如果铁路顶下方存在其他地下管道，可能需要对这些管道进行调整和迁移。
在施工前需要与相关部门协商，制定管道调整和迁移的详细方案，并确保施工和运行过程的顺利衔接。
3.4 环境保护措施为了减少施工对周围环境的影响，需要采取一系列的环境保护措施。
例如，设置噪音、振动控制措施，喷洒抑尘剂来减少尘土飞扬，保护周边的植被等。
3.5 安全监控和风险防范在施工过程中，需要进行全面的安全监控和风险防范。
顶管穿越铁路施工方案
顶管穿越铁路施工方案顶管穿越铁路施工方案一、背景介绍铁路交通作为现代交通运输的重要组成部分，承载着大量的人员和物资运输任务。
然而，在城市建设和发展中，由于城市规划不合理、用地紧张等原因，往往需要在已有铁路线路上进行穿越施工，以满足城市发展的需求。
顶管技术是一种有效的铁路穿越施工方法，本文将对顶管穿越铁路的施工方案进行详细介绍。
二、施工方案1.项目准备阶段：施工前应做好与相关铁路管理部门的沟通联系，明确施工时间和工程范围。
同时，需要进行现场勘察和测量，确定施工的具体要求和技术参数。
2.施工准备阶段：施工前需要组织施工人员，编制详细的施工方案和施工图纸，并配备相关设备和材料。
同时，还需进行安全教育，提醒施工人员注意施工过程中的风险和安全事项。
3.预施工阶段：首先需要进行施工区域和周边影响范围的围蔽工作，确保施工区域的安全。
然后，根据工程要求进行顶管井的预制和安装工作，包括开挖井眼、竖井支撑和顶管的连接等。
最后，进行相关管线的开挖和埋设工作。
4.施工阶段：根据施工方案的要求，进行顶管的推进工作。
推进时要注重控制推进速度和力度，确保管道的安全和顺利推进。
同时要密切关注周边环境和顶管的推进情况，及时修正施工方案。
5.施工收尾阶段：施工结束后，进行相关设备和材料的清理和归还，同时对施工现场进行清理和修复工作。
最后，组织相关部门进行验收和验收报告的编制，确保施工质量和安全。
三、注意事项1.施工过程中要严格按照相关法规和安全操作规程进行，确保施工的安全和质量。
2.施工前需要充分的准备工作，包括与相关部门的沟通、现场勘察和测量等，以确保施工的顺利进行。
3.施工过程中要密切关注顶管的推进情况，及时修正施工方案，防止施工事故的发生。
4.施工结束后要进行清理和修复工作，确保施工现场的环境整洁和施工质量的完整性。
四、施工效果通过顶管穿越铁路的施工，可以有效地解决城市规划和建设中的用地紧张问题，保持铁路交通运输的顺畅进行。
穿越铁路顶管施工方案
穿越铁路顶管施工方案引言穿越铁路施工是一项复杂且具有挑战性的工作，需要严格依照相关规定和施工方案进行操作。
本文将介绍一种常用的穿越铁路施工方案——顶管施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤以及施工后的验收等内容。
施工前的准备工作在进行顶管施工前，需要进行以下准备工作：1. 立项和审批在开始任何施工工作之前，必须先进行立项和审批手续。
申请单位需要向相关政府部门申请施工许可，并提交相关的施工方案和资料进行审批。
2. 管线勘测和设计在确定施工方案之前，必须进行现场勘测和设计工作。
勘测人员需要对铁路线路进行详细的测量和绘制，以确定施工的具体位置和方向。
3. 安全防护措施在铁路线路附近施工必须严格遵守相关的安全防护措施。
需要根据施工的具体条件，设置围挡、警示标志和安全警戒员等，确保工作人员和过往列车的安全。
4. 设备和材料采购根据施工方案的要求，需要提前购买所需的设备和材料。
这些设备包括顶管机、管道材料、管道连接件、固定支架等。
施工过程的具体步骤以下是顶管施工过程的具体步骤：1. 置换铁路线路在施工区域附近的铁路线路上，需要进行线路置换。
这是为了保证施工的安全和顺利进行。
在铁路交通非高峰期，需要严格按照计划将列车线路切换到临时轨道上。
2. 开挖施工区域首先，需要用挖掘机等工程机械将施工区域进行开挖。
开挖的深度和宽度要符合设计要求，并严格控制施工区域的范围。
3. 安装顶管机在开挖好的施工区域中，需要安装顶管机。
顶管机是用来推进管道的关键设备，必须正确安装并调试好。
4. 顶管施工在顶管机安装好后，可以开始进行顶管施工了。
顶管机通过推进管道的方式完成穿越铁路线路的工作。
施工过程中需要注意引导管道的方向和避免与其他地下设施发生冲突。
5. 接头和连接当管道顺利穿越铁路线路后，需要进行管道接头和连接的工作。
这是为了确保管道的整体性和密封性，避免漏水和渗漏。
6. 填埋和复原完成管道连接后，需要对施工区域进行填埋和复原工作。
顶管穿越铁路施工方案
顶管穿越铁路施工方案1. 简介顶管技术是一种常见的地下管道施工方法，用于在地面上或地下穿越各种障碍物，如铁路、公路等。
本文档旨在介绍顶管穿越铁路的施工方案，以确保工程平安和顺利完成。
2. 工程准备2.1 工程调研在施工前，必须进行详细的工程调研，了解铁路的具体情况和限制条件。
必须查明铁路的线路、轨距、弯道半径等关键信息，以确定顶管的施工方案和工期。
2.2 施工许可在规划顶管的穿越位置之前，必须获得相关部门的施工许可。
需要向铁路管理当局申请许可，并提交详细的施工方案和平安措施。
2.3 设备准备在施工前，必须准备好所需的设备和工具。
这包括顶管机、钢管、管道连接件等。
确保设备的性能符合要求，并进行必要的维护和检修。
3. 施工方法3.1 施工前准备在施工前，需要在施工起点和终点两侧的地面上进行标识，以确定顶管的准确位置。
施工区域应进行清理和平整，以确保施工的顺利进行。
3.2 顶管穿越方法顶管穿越铁路的常用方法包括水平定向钻孔和推管法。
3.2.1 水平定向钻孔水平定向钻孔是一种通过钻孔来穿越铁路的方法。
施工时，首先在施工起点和终点两侧分别设置钻孔设备，然后通过钻孔将钢管推进到预定的位置，最后将钢管连接起来形成连续的管道。
3.2.2 推管法推管法是一种通过推压钢管穿越铁路的方法。
施工时，首先在施工起点挖掘一个坡道，使钢管能够平稳地进入地下，然后用施工机械将钢管推进到预定位置，最后将钢管连接起来形成连续的管道。
3.3 平安措施在施工过程中，必须采取一系列平安措施，以确保工程的顺利进行和人员的平安。
这些措施包括：•施工现场设置警示标识，以警示铁路上的过往车辆和行人。
•在施工现场设置临时栅栏，以限制非施工人员的进入。
•配备足够的施工人员，确保施工过程的顺利进行。
•按照要求进行施工现场的平安检查和巡视，确保施工平安。
4. 施工考前须知4.1 工期方案在制定施工方案时,必须充分考虑铁路的使用状况,避开顶峰时段进行施工，以减少对铁路运行的影响。
穿越铁路顶管施工方案
穿越铁路顶管施工方案1.引言穿越铁路的顶管施工是在铁路线路中进行的一项重要工作，它旨在确保铁路线路畅通无阻，并提供安全可靠的交通运输。
本文档将介绍穿越铁路顶管施工方案，包括前期准备工作、施工步骤、施工工艺和安全措施等。
2.前期准备工作2.1 环境调查和勘察在进行顶管施工前，需要对穿越铁路的地形、土壤条件、铁路线路的结构等进行全面的调查和勘察。
这将帮助施工人员了解施工现场的情况，并为设计施工方案提供参考。
2.2 设计方案制定基于勘察结果，施工方案的设计需要考虑以下因素： - 穿越铁路线路的深度和方向； - 顶管的类型和规格； - 施工时间和进度计划； - 材料和设备的选择； - 施工队伍和人员配置。
2.3 施工图纸和文件准备施工图纸和文件是施工的重要依据。
施工图纸应包括顶管的布置、安装位置和间距等细节。
同时，还需要准备与相关部门的审批文件和手续。
2.4 通知相关部门和协调沟通在进行顶管施工前，必须提前通知相关的铁路管理部门，并进行协调沟通。
这将确保施工不会影响正常的铁路运输，并且有效地减少事故和安全隐患的发生。
3.施工步骤3.1 施工准备在施工前，需要进行现场清理和平整工作，确保施工现场无障碍物和无积水。
并组织好施工队伍，按照施工进度计划调配人员和设备。
3.2 顶管的预制和运输根据设计方案和图纸要求，进行顶管的预制工作。
完成后，通过合适的运输工具将顶管运送至施工现场。
在运输过程中，应注意避免损坏顶管。
3.3 挖掘和开挖根据设计要求，在施工现场进行挖掘和开挖工作。
施工人员应使用专业的挖掘设备，并按照设计好的施工图纸进行操作。
确保开挖的深度和宽度符合要求。
3.4 顶管的安装和连接将预制好的顶管按照设计方案的要求进行安装和连接。
施工人员应使用合适的工具和设备进行操作，并确保顶管之间的连接紧密、稳固。
3.5 固定和填埋完成顶管的安装和连接后，在施工现场进行固定和填埋工作。
施工人员应使用合适的材料对顶管进行固定，以确保其稳定性和安全性。
顶管穿越施工方案(1)
顶管穿越专项施工方案编制：审核:批准：二〇一四年十一月二十六日目录1工程概况 (2)2编制依据(有关图纸及规范) (2)3施工准备 (2)4质量要求 (3)5组织管理机构 (3)6施工方案 (4)7顶管HSE应急预案 (10)8质量与安全保证措施 (14)9 HSE管理和质量管理 (15)10施工人员计划与工期安排 (17)11穿越施工需用主要设备机械 (17)12穿越施工需用措施用料 (18)1、工程概况2、编制依据1.穿越施工图；2。
线路部分施工图；3。
GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》；4。
GB50423—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》；5.SY/T 0325—2001《钢制管道穿越铁路公路推荐办法》6。
JC/T640—1996《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》3、施工准备3。
1技术准备3.1。
1施工技术人员应认真研究设计图纸，根据图纸说明了解穿越地段的水文、地质、地形资料，并结合现场实际情况，编制施工方案报请监理或业主,得到同意和批准后方可施工。
施工前首先要掌握穿越段的地形及底层情况，然后准确测量出穿越段长度。
根据操作坑的大小,准备措施用料,通过甲方及设计人员、地方人员了解穿越的准确位置是否有管道、电缆等地下设施，避免施工时对地下设施造成损坏。
3。
1.2对施工人员进行技术交底，明确施工中的重点、难点，掌握重点控制的施工工序、操作程序和应注意的有关事项。
3.1.3根据设计走向，进行测量，放出穿越施工占地边界线和穿越段管道中心线。
3.1。
4结合现场情况，确定进车道路，修筑施工便道.3。
2材料准备3.2。
1按设计要求准备穿越套管材料，其规格、数量、质量等必须符合设计标准和规定.3.2。
2施工前应向监理提供水泥套管的合格证书和检验报告。
2。
3施工所用的措施用料的规格及用量见施工措施用料表。
3.3施工机具准备3.1施工用工程机械到位并进行保修保养，保证在施工期间良好的运行状态.如：挖掘机、电焊机、液压设备、发电机、吊车等3.2施工用辅助机械设备如：抽、排水机械、发电照明设备等按要求配备齐全并仔细检查、保养，使其处于良好的运转状态。
顶管施工穿越铁路施工方案
顶管施工穿越铁路施工方案1. 引言顶管施工是一种在施工过程中利用顶推技术完成管道的穿越施工的方法。
穿越铁路进行顶管施工是一项复杂且高风险的工作。
本文档将详细介绍顶管施工穿越铁路的方案，包括施工前准备、施工过程、安全措施等内容。
2. 施工前准备2.1 方案设计在顶管施工穿越铁路之前，需要进行详细的方案设计。
方案设计应考虑以下因素：•管道布置：根据施工的需要确定管道的布置方式，包括管道的直线段和曲线段的设计。
•施工材料：选择合适的管道材料，确保其具备足够的强度和耐腐蚀性。
•施工工艺：确定采用的顶推工艺以及施工步骤，确保施工的安全和高效性。
•通风排水：考虑施工过程中可能出现的通风和排水问题，设计相应的解决方案。
•路面恢复：施工完成后，及时进行路面恢复工作，确保施工对铁路的影响最小化。
2.2 前期调研在施工前，需要进行详细的前期调研工作。
调研内容包括：•铁路情况：调研铁路的情况，包括铁轨的类型、线路的坡度和曲线半径等，以便选择合适的施工方案。
•环境因素：调研施工现场的环境因素，包括地质条件、地下水位等，以便进行合理的施工准备。
•相关法规：了解相关的法律法规，确保施工符合规范要求。
2.3 安全措施在施工前，必须制定详细的安全措施，确保施工过程中的安全。
安全措施包括：•周边管线标识：在施工现场周边进行清晰的管线标识，避免误伤其他管线。
•人员培训：对参与施工的工作人员进行相应的培训，提高其安全意识。
•安全设备：配备必要的安全设备，如头盔、安全带等，确保人员在施工过程中的安全。
•临时围挡：在施工现场周边进行临时围挡，保障施工现场的安全。
3. 施工过程3.1 准备工作准备工作包括施工设备的调试和检查，确保设备运行正常，以及施工现场的布置和清理。
在布置施工现场时，应保证施工区域的安全和整洁。
3.2 施工步骤顶管施工穿越铁路的一般步骤如下：1.打桩定位：在穿越点附近打桩，并进行准确定位，确保顶管穿越的准确性。
2.预开挖：使用挖掘机等设备进行预开挖，为顶推设备铺设道路并提供足够的工作空间。
穿越铁路顶管施工方案(1)
穿越铁路顶管施工方案(1)一、背景铁路交通是国家经济和社会发展中的重要组成部分，保障铁路线路的畅通至关重要。
在铁路施工过程中，若需进行穿越施工，特别是跨越铁路线的顶管施工，需要制定科学合理的方案，以确保施工安全、顺利进行。
二、确定穿越位置首先，需要仔细调研铁路线路的走向、桥梁、隧道等情况，确定最为适合进行顶管穿越的位置。
同时，必须充分考虑地形地貌、环境保护、施工人员和列车安全等因素，选择合适的位置十分关键。
三、设计方案1.方案确定：根据实际情况确定顶管的尺寸、材质和施工工艺，制定详细的施工方案。
2.施工准备：组织施工队伍，准备所需机械设备和材料，进行必要的前期准备工作。
3.交通管制：在施工过程中，需对铁路进行交通管制，保障列车和施工人员的安全。
4.施工工艺：根据设计方案，采取适当的施工工艺，确保顶管在穿越过程中不损坏铁路线路。
5.质量控制：严格控制施工质量，确保顶管施工符合相关标准要求。
四、施工安全1.安全防护：设置完善的安全围栏和警示标志，保障施工现场的安全。
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3.定期检查：定期检查施工现场及设备设施，及时排除安全隐患。
五、施工后处理1.铁路恢复：顶管施工完成后，要及时对铁路线路进行恢复，保障铁路通行安全。
2.环境保护：注意施工过程中对周边环境的保护，减少对生态环境的影响。
3.文档归档：完善施工记录和相关文档，留存施工过程的详细资料。
六、结论穿越铁路顶管施工是一项复杂的工程，需要严格按照科学方案进行施工，确保施工过程安全、高效。
只有做好各项准备工作，才能顺利完成铁路顶管的穿越施工，为铁路交通的安全畅通作出贡献。
顶管穿越铁路施工方案
顶管穿越铁路施工方案一、背景介绍在城市化进程中，铁路交通起着重要的作用。
随着城市的发展，铁路线路往往需要穿越建筑、道路等障碍物，如何顺利进行施工是一个重要的问题。
本文将讨论针对顶管工程在穿越铁路的施工方案。
二、施工前准备工作1.施工前调研：在进行施工前，需要进行详细的现场调研，了解铁路线路的情况，包括线路的类型、使用状况、线路下方的地质条件等。
同时需要与相关部门进行协调，了解施工过程中的安全要求和限制条件。
2.专业技术人员评估：请施工方案评估专业技术人员对顶管施工方案进行评估，确保施工方案的可行性和安全性。
三、施工方案1.采用地下顶管法：地下顶管法是一种常见的穿越铁路施工方法，通过向地下钻孔并通过顶管来完成穿越。
该方法具有施工效率高、对线路影响小等优点。
（1）确定顶管参数：根据地下物质的性质和地质情况，确定顶管的直径、材质、厚度等参数。
（2）划定施工区域：根据调研结果，在地下划定施工区域，确保顶管施工的准确位置。
（3）顶管钻孔：根据顶管的直径和施工区域的需要，进行顶管钻孔。
钻孔应根据相关标准进行施工，并保证钻孔的垂直和水平度。
（4）安装顶管：将顶管降入钻孔中，保证顶管的平稳下降，直到到达预定位置。
在安装过程中，需要注意顶管与钻孔壁的间隙，以保证施工后的顶管稳定性。
（5）固化顶管：在顶管施工完成后，对顶管进行固化处理，以增加顶管的强度和稳定性。
2.安全管理措施（1）施工前安全知识培训：在施工前，对施工人员进行相关安全知识的培训，包括对施工区域的认知、安全操作规程等。
（2）施工现场警示标志设置：在施工区域周边设置警示标志，防止未参与施工的人员进入施工区域，并提醒过往车辆注意安全。
（3）施工过程监控：加强施工过程的监控，确保施工操作符合规范，及时发现和处理问题。
（4）施工后清理工作：施工完成后，及时清理施工现场，确保施工区域的安全。
四、施工注意事项1.与相关部门的协调：在施工前，要与相关部门进行充分沟通和协调，确保施工过程符合法律法规和相关标准要求。
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穿越铁路顶管施工方案一、编制依据：1、甲方提供的设计图纸。
2、国家和行业施工及验收规范、标准及业主规定的技术要求。
3、地理环境及气候状况。
4、国家现行法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。
4.1 《中华人民共和国环境保护法》。
4.2 《建设项目环境保护管理办法》。
5、施工技术标准及验收规范5.1 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-19985.2《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 GB/T4079-2000二、工程概况二十七团天然气利用工程全长约4.94Km，高压燃气管线线路用管规格D219×8，穿跨越段用套管规格D426×6，均采用无缝钢管氩电联焊，材质20＃，防腐结构3PE。
管线在K1+080～K1+097处穿越铁路，长度56m，深度在铁路路基基底向下1.7m，施工方法顶管穿越。
三、准备工作1、按设计图纸提供的总平面图间距和现场测量，分别挖一处作业坑和一处取帽坑，作业坑除安装必要的设备外，还需配备1台16T吊车，做为吊装设备及取土垂直运输用。
鉴于地形条件，作业坑周围可用脚手架搭设防护栏，安全网封挡，以防伤人。
2、设备、材料验收情况按设计要求和本方案所确定的工程用料和施工分段用料进行充分的准备，并按计划供应到现场。
对进场的材料要进行检验，没有出厂检验证明及合格证的材料不能使用。
根据工程实际和本方案所需要的设备必须完好，按时到达现场。
3、顶力计算：该工程初步设计采用一个作业坑，一个取帽坑，设备采用油压千斤顶，超高压双极柱塞泵，按建筑工程顶管施工操作规程进行顶管施工，顶力公式计算为：P=2πDLf(摩按力采用2.0)最大顶力为：P=2×3.14×0.438×17×2=93.52Kg/cm2,根据上述顶力计算，顶管机功率必须达到400Kg/cm2(包括安全系数)。
4、顶进措施整个顶管工程包括开顶前的准备工作以及作业坑的布置、钢管管的顶进3个施工阶段。
开工前需对设备进行加固检查：如高压泵，千斤顶和顶铁等，钢管的外表质量检查等。
4.1、作业坑的布置顶进工作坑主要包括：工作坑的开挖，后背的捣制，导轨和基础，以及安装测量仪器等，各班组同时进行流水作业，各工序密切配合，昼夜值班连续操作，每班由10—14人组成，其中设班长1人，负责全面指挥工作。
4.2、班组人员配置及职责序号工种人数岗位及职责1班长1负责施工全面指挥、管理、协调。
2技术员1负责技术资料，过程检查。
3HSE1负责现场HSE监督员。
4管工2负责对口，指导取土。
5操作手2操作顶管机及发电机。
6起重工1指挥吊车吊装设备、机具、套管和运土。
7配工6。
取土4人、配合2人4.3、主要施工机具及材料配置序号机具（材料）名称规格单位数量备注1顶管机400T台2顶管2发电机50KW台2施工现场供电3吊车40T台1吊装设备及机具4客货车台1值班5履带挖掘机台1值班8泥浆泵2寸台2操作坑内排水9水龙带2寸米40操作坑内排水10后靠板块2自制11顶板1500×400块2用导轨钢自制121米短截块2自制132米短截块2自制14斜垫铁140×200块20调整顶管机15钢板δ=10（2.5×6）米215垫套管和顶管机18枕木200×150×1500块20垫套管19电缆线三相四芯线米50设备动力线20电缆线两相三芯线米60水泵用线21电缆线两芯线米500水泵及照明线22碘钨灯1000W/220V套6照明23碘钨灯管1000W/220V盒1024防爆手把灯100W/36V套4套管内照明25灯泡100W/36V个50照明26漏电保护器开关380V/60A个2动力四、施工方法及工艺流程顶管前需掏空套管前端的土。
即用人工掏土、液压顶管机顶进的施工工艺，直至完成。
1、顶管穿越铁路断面图2、工艺流程五、 技术措施1、 施工准备 1.1 施工前先熟悉图纸，掌握铁路的穿越长度与深度，特别应掌握套管穿越范围内的地质状况。
1.2 顶进设备及辅助设施和各种材料准备齐全，穿越套管和工作管自检合格后，报监理工程师认可。
2、 测量放线 2.1根据设计给定的控制桩位，用经纬仪放出穿越轴线。
2.2放线时同时放出工作和接受坑的位置的尺寸。
2.3在穿越至验收的全过程中，随时使用经纬仪配合。
3、 降水为防止现场水位高、水量大的特点，采用深井降水的方法，井位布置如图 4、 开挖工作坑和接管坑工作坑和接管坑设置在图纸给定的套管长度的外侧。
工作坑选择在公路旁场地较宽阔的一侧，且位于地面标高较低的一侧。
根据套管穿越的实际要求和顶管法施工需要，确定工作坑尺寸：宽度B=D+（2.5~3.0）m 长度L=I+3.5m深度H=D+h1+h2+h3 其中：l — 套管长度D — 套管外径 h1 h1 — 基础厚 h2 — 套管与基础间隙（一般为70~100mm ） h3 — 地面到套管顶高度工作坑的挖深，根据管沟挖深，再加0.5米。
为了不损伤地下不明物，采取分次交叉挖探沟。
先挖一个长17m 、宽5m 、深2.4m 的操作坑。
用履带挖掘机，按放线轮廓挖出操作坑。
靠背板顶管机 短接 顶板套管铁 路钢板 枕木 碎石或竹跳板施工准备测量放线校正检查 开挖工作顶进、退顶 顶进设备和套管安装工作面挖管内运土和土方提套管安装测量检查合格检查验收、填写施工记录 铁 路深井深井 工作坑接管坑套管 hHh由于地下水位较高，防止工作坑塌方，操作坑采取侧面放坡，坡度为1:0.75。
必要时，制作混凝土操作坑。
工作坑的布置，为确保安全施工，要对操作坑的四壁采取护坡措施。
工作坑内设置管道轴线基桩、临时水准点，作为测量基准。
用经纬仪复测穿越中心线和基地标高，基地误差±20mm 。
集水坑设置：由于本地区地下水位较高，工作坑内有积水，工作坑形成后，在边缘处挖出一个1.5m ×1m ×1.5m 的集水坑集水。
接管坑设置：在穿越带对面，由人工配合履带挖掘机，挖一个砼套管出土接收坑，宽度为2m 、长度为D+2×2.5m ，深度比工作坑深0.5m 。
排放积水：由于操作坑较深，有大量泥水，配备2寸泥浆泵1台、2寸水龙带50米、电缆线50米。
施工时采用2寸泥浆泵排放泥水。
靠背板位于顶管坑内顶进方向的对面，是顶进砼套管的柱塞式液压缸的支承面。
靠背板必须垂直靠在后背桩前，其表面必须平行垂直顶进砼套管的轴线，以确保顶进方向。
坑底土层的承载能力应满足顶进钢管的要求，钢管必须放在平稳的轨道上。
坑底要做成级配砂垫层500mm 厚及现浇C20钢筋混凝土垫层300mm 厚。
该路轨基础要铺在钢筋混凝土基础上，导轨作用是稳定钢管并引导其按设计的中心线和行程前进。
两轨的间距应根据管底距基础面保留10mm 间隙而定，道轨采用38Kg/m 铁轨。
在路基的后面捣制一个混凝土测量坑(1m3混凝土)。
坑右侧设Φ20钢管铁爬梯一部，重量为100Kg 。
由于穿越层为沙土叠层，既松软又易塌方。
因此工作坑后背的承载能力不够，必须对工作坑后背采取加强措施。
为使顶力均匀传递给后背，先靠后背码好枕木，再在枕木前每隔300mm 打一排桩，桩长8米，φ108×6钢管，打入地下3米。
为了使顶力能够均匀传递给后背，用专制的后靠板，它由两块2.5m ×2m 、δ=30mm 的钢板夹300mm ×300mm 的枕木做成。
必要时，制作混凝土后靠墙。
6、 照明 顶管穿越施工昼夜进行，必须配备足够的照明设施。
6.1 控制箱1套，配备60A 漏电断路器1件、40A 漏电断路器2件、2500w 漏电断路器插排2件、四芯三相电缆线50米。
6.2 场地照明：用3盏1000W 碘钨灯供夜间照明，配备两芯电缆线100米。
6.3 洞内照明：用1盏100W 防爆灯供施工照明，两芯电缆线100米。
7、 设备就位顶管穿越设备运至现场，需40t 吊车1台，15t 长栏板车1台。
为保证顶管机的平稳，在顶管机下面铺两根枕木，在其上面铺一张1.5m ×2m 的δ10mm 钢板，并用斜垫铁将顶管机找水平。
顶管机的就位时的安放高度，不必使液压缸的中心与套管的中心平齐，应与套管的下三分之一处平齐。
但顶管机的水平度必须得到保证。
吊车材料场发电机帐篷液压站接受坑 积水坑套管穿越地带（铁路）套管顶板顶管机靠背操作坑8、安放套管安放套管最主要的是将管下铺垫物找平，在离顶管机2.2米处安放第一根枕木，共平行铺设四根枕木（全部卧于碎石或泥土中），宽度为2米。
枕木铺设的要求四根枕木必须在一个平面上。
枕木必须夯实，以保证足够承受套管的重量而保持不下沉，具有较好的稳定性。
枕木铺设完成后，由放线工测出套管出入点中心线，就可将套管吊放到枕木上就位，要保证套管的方向，吊装时应将套管上两条模板接缝的其中一条放在最上面，使这条线与测量放出的管线中心线一致。
套管的水平度可通过铺设的枕木的水平度得到保证，要用条式水平或水准仪进行复测，但不可以此为准，因为套管内外表面的平面度不是十分精确，要综合考虑。
套管安放好后，用2块1500mm长枕木将套管固定，以免套管发生滚动，且在以后的施工作业中始终保持这两块枕木的位置不动，便于套管的对接，控制套管移动的水平、纵向方向不变。
9、顶进顶管作业前，必须用深井降水的方法将水位降低，同时在整个顶管作业施工中，不间断的降低穿越地段的水位。
顶进过程中，利用设在集水坑内的泥浆泵进行工作坑降水。
正常情况下的顶进，顶第一节管时，每掏空500mm顶进一次，以保证套管的精确度。
顶第二节管时，每掏空1米顶进一次；以后的管节每掏空2米顶进一次，直至穿越完成。
在顶进过程中，要安排专人在套管的最前端，及时清除洞底预留的土壤和洞壁上多余的土壤，以保证套管承受均匀的阻力，从而保证套管的纵向方向和水平度。
要求顶板有很好的刚性和强度，顶板变形会使套管后顶裂。
顶板应用火车道轨制作，比较可靠，且顶进时应在顶板与套管间加垫胶皮。
10、顶进偏差的控制10.1在工作坑内设置砼套管轴线基桩和临时水准点，作为操作时的测量标志。
套管轴线基桩和临时水准点应在工作坑一侧并牢固埋入工作坑内，防止碰撞，如有异常，及时用地面的基准点核对，核对使用水准仪。
施工过程中对每根套管的管顶标高都要进行监测。
10.2套管顶进长距离后，要用塑料管监测套管顶进时的水平和纵向偏差。
顶进过程中应每顶进2米检查一次，发现偏差要及时矫正。
当套管向下扎头时可采用方法如下纠偏。
需使用螺旋千斤顶（不宜用液压千斤顶）和枕木进行纠偏，将套管顶出空隙后，用枕木或竹跳板垫入空隙中，校正后撤出千斤顶和枕木，在进行顶进。
在套管的前方管底挖开空隙，将枕木或竹跳板嵌入空隙中，逐渐垫高，直至找平为止。