柱塞抽油泵的表面处理防护工艺简介

柱塞抽油泵的表面处理防护工艺简介国内油田大部分已进入了高含水开发期，常规柱塞抽油泵是主要的采油方式之一。由于高含砂、高含水、高矿化度、高温蒸气稠油开采、注聚合物开采及强腐蚀的介质环境等因素影响，柱塞泵井平均检泵周期越来越短，有的甚至不到30天就需要检泵，严重影响油田开发。根据柱塞抽油泵的失效原因，如油井出水、出砂、易腐蚀结垢注入物的注入、矿化度高、井底温度、出液介质腐蚀程度大、井身结构及柱塞抽油泵自身结构的不适应、柱塞与泵筒表面处理及表面材料不能满足需求等，柱塞泵的防护方法也是多种多样，主要有以下几种：泵结构的改变在出砂油井上,常规柱塞抽油泵经常出现砂卡柱塞、砂埋抽油杆、砂磨泵筒和柱塞等现象，使抽油泵过早失效。针对这些问题，泵研发者设计了长柱塞短泵筒防砂泵。在生产过程中，柱塞始终有一部分外露于泵筒，沉砂不易进入泵筒与柱塞之间的间隙，可避免停抽后砂卡或砂埋柱塞事故的发生，有效延长了油井的免修期。有些泵还增加一些辅助部件，如上下刮砂杯、功能接头等，目的也是进一步防止砂在泵筒之间的沉积。自旋转柱塞抽油泵可使柱塞在每一冲程中随机转动，不断地改变柱塞与泵筒的接触面，使柱塞圆周逐渐均匀磨损的同时将砂粒或结垢从柱塞与泵筒之间排出，解决了磨蚀材料聚集所引起的严重定位磨损及杆柱脱扣。为了达到防砂效果，还开发了无间隙密封抽油泵和活塞式抽油泵。
改进柱塞上的沟槽形状和沟槽的位置也能起到一定的排砂防砂效果。
据统计资料表明，柱塞抽油泵上阀罩失效情况较突出，其失效形式主要为断裂。发生部位有两处：一是上阀罩出油孔处；一是拉杆与上阀罩连接处螺纹根部。为此又专门设计研制出了防断上阀罩，以避免抽油泵工作时上阀罩断裂。
为了防止凡尔球和凡尔座之间的漏失，有些泵还设计有多个游动凡尔和固定凡尔。“真空”腔室式双柱塞抽油泵是用来开采黏油和稳固黏性的油水乳化液，它是利用“真空”腔室当抽油机下冲程时造成对抽油杆柱和柱塞的向下作用力，以使它们