水泥灌浆

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灌浆工程常用的施工材料(3篇)

灌浆工程常用的施工材料(3篇)

第1篇1. 水泥灌浆材料:水泥灌浆材料是最常见的灌浆材料,主要由水泥、水、添加剂等组成。

水泥灌浆材料具有成本低、来源广、施工方便等优点。

根据水泥的种类,可分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。

水泥灌浆材料适用于大多数灌浆工程,如混凝土结构的加固、裂缝修补、防水等。

2. 水玻璃灌浆材料:水玻璃灌浆材料由水泥、水和水玻璃按一定比例配制而成。

水玻璃灌浆材料具有结石强度高、抗渗性能好、凝固时间可调等优点。

适用于要求较高的灌浆工程,如地下工程、水利工程等。

3. 环氧树脂浆料:环氧树脂浆料是一种高性能灌浆材料,主要由环氧树脂、稀释剂、固化剂、促凝剂、填充料等组成。

环氧树脂浆料具有强度高、粘接力强、抗腐蚀、抗老化等优点。

适用于对灌浆材料性能要求较高的场合,如机械设备安装、桥梁加固、隧道防水等。

4. CGM灌浆料:CGM灌浆料是一种高强、早强、无收缩、大流态的水泥基复合材料。

CGM灌浆料具有自流平、无需振捣、无施工噪音等特点,适用于机械设备安装、混凝土结构的加固修补等工程。

5. 二次灌浆料:二次灌浆料是一种早强、无收缩、大流态的水泥基复合材料。

二次灌浆料主要用于地脚螺栓锚固、桩基工程等,具有自流平、无需振捣、无施工噪音等特点。

6. 桩端后注浆材料:桩端后注浆材料主要用于桩基工程,如钻孔灌注桩、预应力混凝土桩等。

桩端后注浆材料主要包括水泥浆液、水泥与其它材料的混合浆液等。

桩端后注浆材料具有提高桩端承载力、改善桩土界面条件等优点。

在灌浆工程中,选择合适的灌浆材料至关重要。

以下是一些选择灌浆材料时应考虑的因素:1. 灌浆目的:根据灌浆目的选择合适的灌浆材料,如加固、补强、防水等。

2. 工程环境:考虑工程所处的地质条件、气候条件、水质等因素,选择适合的灌浆材料。

3. 施工要求:根据施工工艺、施工环境等要求,选择易于施工、性能稳定的灌浆材料。

4. 成本控制:在满足工程需求的前提下,尽量选择成本较低的灌浆材料。

水泥基灌浆料施工方案

水泥基灌浆料施工方案

水泥基灌浆料施工方案1. 引言水泥基灌浆料是一种常用的修复材料,用于填充混凝土结构裂缝、修补损坏的混凝土表面或加固地基等。

本文将介绍水泥基灌浆料施工的详细方案,包括材料准备、基层处理、施工工艺等内容。

2. 材料准备2.1 水泥选择适合的水泥品牌和型号,按照施工要求准备所需数量的水泥。

2.2 骨料选择合适的骨料,常用的骨料有砂、碎石等,按照施工要求准备所需数量的骨料。

2.3 外加剂根据需要,选择合适的外加剂,如减水剂、增强剂等。

外加剂的使用可以改善灌浆料的性能,提高施工效果。

2.4 水使用清洁的淡水作为灌浆料的稀释剂,保证水质干净,并控制好水灰比,以确保灌浆料的性能。

2.5 混合设备准备好适合的混合设备,如混凝土搅拌机、搅拌钢盆等,确保能够充分搅拌材料,使其达到均匀混合的状态。

3. 基层处理3.1 清洁基层在施工前,清扫基层表面的杂物和尘土,确保基层干净。

3.2 处理裂缝如果基层存在裂缝,应先进行裂缝的处理。

可以使用填缝剂或沉积型水泥基复合材料等填充裂缝,待其固化后再进行灌浆料施工。

3.3 基层润湿处理在灌浆料施工前,对基层进行适量的润湿处理,确保基层表面湿润,但不应出现积水。

3.4 阻尼处理如果施工环境较干燥或存在风沙等因素,可以在基层表面喷洒适量的阻尼剂,以提高灌浆料的附着性和抗裂性能。

4. 施工工艺4.1 水泥基灌浆料的配合比根据实际情况确定水泥、骨料、外加剂和水的配合比。

一般来说,水泥和骨料的比例为1:2-3,外加剂的用量根据需求确定。

4.2 材料的混合将预先准备好的水泥、骨料、外加剂和适量的水加入混合设备中,搅拌至材料充分均匀混合。

4.3 施工前试块制备在实际施工前,应制备灌浆料试块进行试验,以确认材料的性能和施工工艺的可行性。

4.4 施工操作将调配好的水泥基灌浆料倒入喷枪或喷射泵中,根据需要进行灌浆。

注意施工速度应适中,避免出现过快或过慢的情况。

4.5 施工后处理等待灌浆料固化后,对表面进行润湿、养护,保持适当的湿度,避免过快脱水导致开裂等问题。

基岩水泥灌浆技术

基岩水泥灌浆技术

④基岩灌浆必须按分序加密的原则进行。
⑤帷幕线上每隔15m左右应布置帷幕先导基本灌浆孔的10%控制,孔深一 般抵达设计帷幕底线以下5~6m。 ⑥帷幕灌浆相邻两孔灌浆段的高差不得小于 15m。 ⑦帷幕灌浆应在库水位低于孔口高程时施工。 ⑧基岩灌浆孔段的施工按下列程序进行: 钻孔→洗孔→裂隙冲洗→压水试验→灌浆→封 孔
3.2钻孔
3.2.1钻孔技术要求
①孔径:《灌规》要求,帷幕灌浆孔孔径不得
小于46mm,固结灌浆孔孔径不宜小于38mm。 ②孔位:实际开孔孔位与设计孔位偏差值不大 于10cm。 ③孔深:符合设计要求。 ④孔斜:钻孔应保证孔向准确,按技术要求进 行孔斜测量。《灌规》对孔斜要求见下表:
①当同一地段既有岩石灌浆又有抬动观测孔、物
探测试孔时,应按下列顺序施钻:抬动观测孔→ 物探测试孔→基岩灌浆孔。 ②同一地段的基岩灌浆必须按先固结灌浆,后帷 幕灌浆的顺序进行。帷幕后的排水孔和扬压力观 测孔必须在相邻部位的帷幕灌浆完成并检查合格 后,方可进行。 ③灌浆在有盖重混凝土的条件下进行时,其混凝 土应达到50%设计强度后,方可进行钻孔灌浆。
国标规定,硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min,
终凝不得迟于12h。
2.3.5改性水泥浆液
①细水泥浆液
②稳定浆液:遇水性能易恶化的岩石或注入量较
大的洞穴,通常采用稳定性浆液灌注。伴制成的 水泥浆液2h内的析水率小于5%,即为稳定浆液。 如水灰比为0.5:1的纯水泥浆。有的水泥浆中加 入一定量的膨润土和减水剂就制成稳定浆液。 ③混合浆液:水泥砂浆、水泥粘土浆、水泥粉煤 灰浆、水泥水玻璃浆等。 ④膏状浆液:塑性屈服强度大于20Pa的混合浆液
CV标抗力体固灌结束条件:采用自上而下分段

水泥灌浆

水泥灌浆

一、灌浆分类(一)按灌浆材料分类按浆液材料主要分为水泥灌浆、黏土灌浆和化学灌浆等。

(二)按灌浆目的分类按灌浆目的分为帷幕灌浆、固结灌浆、接触灌浆、接缝灌浆和回填灌浆等。

1.帷幕灌浆。

帷幕灌浆是用浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙,形成防水幕,以减小渗流量或降低扬压力的灌浆。

2.固结灌浆。

用浆液灌入岩体裂隙或破碎带,以提高岩体的整体性和抗变形能力的灌浆。

3.接触灌浆。

通过浆液灌入混凝土与基岩或混凝土与钢板之间的缝隙,以增加接触面结合能力的灌浆。

4.接缝灌浆。

通过埋设管路或其他方式将浆液灌入混凝土坝体的接缝,以改善传力条件增强坝体整体性的灌浆。

5.回填灌浆。

用浆液填充混凝土与围岩或混凝土与钢板之间的空隙和孔洞,以增强围岩或结构的密实性的灌浆。

二、钻孔灌浆用的机械设备(一)钻孔机械钻孔灌浆机械主要有回转式、回转冲击式、冲击式三大类。

目前用得最多的是回转式钻机,其次是回转冲击式钻机,纯冲击式钻机用得很少。

(二)灌浆机械灌浆机械主要有灌浆泵、浆液搅拌机及灌浆记录仪等。

1.灌浆泵灌浆泵是灌浆用的主要设备。

灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应,容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。

灌注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式灌浆泵。

2.浆液搅拌机用于制作水泥浆的浆液搅拌机,目前用得最多的是传统双层立式慢速搅拌机和双桶平行搅拌机。

国外已广泛使用涡流或旋流式高速搅拌机,其转数为1500~3000r/min。

用高速搅拌机制浆,不仅速度快、效率高,而且制出的浆液分散性和稳定性高,质量好,能更好地注入岩石裂隙。

搅拌机的转速和拌合能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应,并应能保证均匀、连续地拌制浆液。

3.灌浆记录仪用来记录每个孔段灌浆过程中每一时刻的灌浆压力、注浆率、浆液相对密度(或水灰比)等重要数据。

三、灌浆方式和灌浆方法(一)灌浆方式灌浆方式有纯压式(图1F413021-1rt)和循环式(图lF413021-16)两种。

水泥灌浆方法和灌浆方式

水泥灌浆方法和灌浆方式

水泥灌浆方法和灌浆方式
【学员问题】水泥灌浆方法和灌浆方式?
【解答】1、灌浆孔的基岩段长小于6m时,可采用全孔一次灌浆法;大于6m时,可采用自上而下分段灌浆法。

自下而上分段灌浆法综合灌浆法,或孔口封闭灌浆法。

2、基岩灌浆方式有循环式和纯压式两种,帷幕灌浆应优先采用循环式。

射浆管距孔底不得大于50cm,浅孔固结灌浆可采用纯压式。

3、帷幕灌浆段长度宜采用5-6m,特殊情况下可适当缩减或加长,但不得大于10m.
4、进行帷幕灌浆时,坝体混凝土和基岩的接触段应先行单独灌浆并应待凝,接触段在岩石中的长度不得大于。

5、采用自上而下分段灌浆法时:
(1)灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处,以防漏灌;
(2)孔口无涌水的孔段,灌浆结束后可不待凝,但在断层,破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝待凝,时间应根据地质条件和工程要求确定。

6、采用自下而上分段灌浆法时,灌浆段的长度因故超过10m,对该段宜采取补救措施。

7、帷幕灌浆孔各灌浆段,不论透水率大小均应按技术要求进行灌浆。

8、固结灌浆孔相互串浆时,可采用群孔并联灌注,孔数不宜多于3个,并应控制压力防止混凝土面或岩石面抬动。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

水泥灌浆材料配比

水泥灌浆材料配比

水泥灌浆材料配比
水泥灌浆是指以水泥为主要成分,加入适量的骨料和掺合料,通过控制水泥用量和水灰比等参数来制备的一种胶结材料。


泥灌浆的配比是指在制备过程中,按照一定比例将水泥、骨料、掺合料和水混合在一起,以达到所需的工程要求。

水泥灌浆的配比需要根据具体的工程要求和材料特性来确定,下面介绍一般的配比方法和注意事项:
1.水泥用量:水泥是灌浆的主要胶结材料,其用量应根据工
程要求的强度、水固比和使用环境等因素来确定。

一般来说,
水泥的用量为灌浆总重量的10%~20%。

2.水灰比:水灰比是指水与水泥的质量比,它对灌浆的工作
性能和强度有着重要的影响。

水灰比过大容易导致灌浆流动性差、强度低,而水灰比过小则会使灌浆体积变小。

一般来说,
水灰比为0.4~0.6之间,具体数值需要根据工程设计和实验数
据确定。

3.骨料用量:骨料主要起填充和增强作用,在灌浆中起到调
节流动性和提高强度的作用。

骨料的种类可以有石英砂、微珠等,其用量一般为水泥用量的2倍左右。

4.掺合料用量:掺合料是指在水泥灌浆中加入的矿物掺合料,如粉煤灰、矿渣粉等。

掺合料可以降低水泥用量、改善工作性
能和提高强度,其用量一般为水泥用量的10%~30%。

5.流动性调节剂:在一些特殊的工程要求中,如需要调节灌浆的流动性、延迟凝结时间等,可以加入一定量的流动性调节剂,如减水剂、增稠剂等。

总之,水泥灌浆的配比应根据具体工程要求和材料特性来确定,通过合理控制水泥用量、水灰比、骨料和掺合料的配比,可以制备出适用于不同工程需求的水泥灌浆材料。

水泥基灌浆料使用说明

水泥基灌浆料使用说明

水泥基灌浆料使用说明
1、水泥基灌浆材料拌合时,水料比为14%,严禁多加水。

当日平均气温低于-5℃时,用温水拌合,水温不低于35℃,宜采用机械拌合。

拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟,然后加入剩余水量拌合直至均匀,拌合地点宜靠近灌浆地点。

拌合好的浆料宜在20分钟内用完。

2、地脚螺栓锚固灌浆:
(1)地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁应粗糙,并将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12小时,灌浆开始时清除孔内积水。

(2)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

(3)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。

灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

水泥基灌浆材料试验规定

水泥基灌浆材料试验规定

水泥基灌浆材料试验规定水泥基灌浆材料是由水泥、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,经工业化生产的具有合理级配的干混料。

加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。

用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。

水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。

Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤ 4.75mm,包括水泥净浆;Ⅳ类的最大集料粒径为> 4.75mm 且≤16mm。

适用范围:地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。

一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆(不含骨料)的检测规定优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2015)中 6.5 节的规定。

(一)材料检测1、3h 自由泌水率宜为 0%,且不应大于 1%,泌水应在 24h 内全部被水泥浆吸收;2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%;3、当采用普通灌浆工艺时, 24h 自由膨胀率不应大于 6%;当采用真空灌浆工艺时, 24h 自由膨胀率不应大于 3%。

检测频次:同一配合比检查一次。

(二)施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定:1、组批原则:每工作班留置一组试件;2、试件尺寸及每组试件数量:70.7mm 的立方体试件, 6 个;3、试件养护方式和龄期:标准养护28d;4、强度计算:试件抗压强度应取 6 个试件的平均值;当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过 20%时,应取中间 4 个试件强度的平均值。

5、结果评定:现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。

二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》( GB/T 50488-2008)。

1、原材料的进场检测每200t 为一个取样单位,不足200t 也按一批论。

水泥基灌浆材料

水泥基灌浆材料

水泥基灌浆材料
水泥基灌浆材料是一种用于填充空隙和孔洞以强化结构的建筑材料。

它由水泥、砂子、水和适量的添加剂组成,经过搅拌后形成浆状物质。

这种材料在土木工程、建筑修复和地基加固等领域得到广泛应用。

水泥基灌浆材料具有以下特点:
1. 高强度:水泥基灌浆材料经过适当的配比和养护后可以获得较高的抗压和抗拉强度。

它可以填充裂缝和空洞,提高结构的整体强度。

2. 耐久性:水泥基灌浆材料具有良好的耐久性,能够抵抗化学物质的侵蚀和自然环境的磨损。

它能防止水和湿气渗透,提高结构的抗渗性和防水性能。

3. 良好的流动性:水泥基灌浆材料具有较好的可流动性,能够填充狭小的空隙和孔洞。

它可以通过压力灌注、注射或浇注方式施工,适用于各种复杂的结构。

4. 可控性:水泥基灌浆材料的物理和化学性能可以通过调整配比和添加剂来控制。

这意味着可以根据具体施工要求进行定制,以获得所需的性能和效果。

5. 快速固化:水泥基灌浆材料具有较快的固化速度,可以在较短的时间内达到所需的强度和硬度。

这使得施工过程更加高效,并减少了工期。

尽管水泥基灌浆材料具有许多优点,但也存在一些局限性。

首先,它的流动性有限,不能适应过于狭小的空隙和孔洞。

其次,由于水泥基灌浆材料的成本较高,使用量大的情况下可能会增加项目的成本。

此外,施工过程需要一定的专业知识和经验,否则可能会导致质量问题。

总的来说,水泥基灌浆材料作为一种普遍使用的建筑材料,其具有高强度、耐久性、良好的流动性和可控性等特点。

它在土木工程和建筑修复中起着重要的作用,可以加固结构,提高工程的质量和耐久性。

水泥灌浆与化学灌浆

水泥灌浆与化学灌浆

按照灌浆机理分类
灌浆可以分为渗透灌浆、劈裂 灌浆、压密灌浆和电动化学灌
浆等。
按照灌浆目的分类
灌浆可以分为加固灌浆、防渗 灌浆和堵漏灌浆等。
02
水泥灌浆
水泥灌浆的原理
水泥灌浆的原理主要是利用水泥作为 胶凝剂,通过水化作用形成坚硬的水 泥石,将松散的土体或裂隙紧密地结 合在一起,达到加固和防渗的目的。
THANKS
目的
灌浆的主要目的是提高地层或建筑物的承载能力、防渗能力 和整体稳定性。通过灌浆,可以有效地解决地层或建筑物中 的裂隙、孔洞和破碎带等缺陷问题,提高地层或建筑物ຫໍສະໝຸດ 耐 久性和安全性。灌浆的分类
01
02
03
04
按照灌浆材料分类
灌浆可以分为水泥灌浆、化学 灌浆、粘土灌浆等。
按照灌浆压力分类
灌浆可以分为低压灌浆、中压 灌浆和高压灌浆。
05
灌浆工程实例
水泥灌浆工程实例
长江三峡大坝基础处理
三峡大坝采用水泥灌浆技术对坝基进行处理,通过高压注浆将水泥浆液注入岩层 裂隙中,提高岩体的强度和稳定性,确保大坝安全。
京沪高铁桥梁基础加固
京沪高铁桥梁基础采用水泥灌浆技术进行加固处理,通过在桥梁桩基和桥墩中注 入水泥浆,增强桥梁基础的承载能力和稳定性。
化学灌浆的应用场景
01
地层加固
对于存在软弱地层或不均匀地层的工程,化学灌浆可用于提高地层的承
载能力和稳定性。
02
结构加固
对于存在裂缝、剥落等损伤的结构,化学灌浆可用于修复和加固结构,
提高其承载能力和耐久性。
03
防渗处理
对于需要进行防水、防渗处理的工程,如水库、水坝等水利工程或地下
室、隧道等建筑设施,化学灌浆可用于提高结构的防水、防渗性能。

水工建筑物水泥灌浆要求规范

水工建筑物水泥灌浆要求规范

水工建筑物水泥灌浆要求规范随着工业的发展,水工建筑物的重要性也越来越凸显。

水工建筑物包括水坝、堤坝、河道、渠道等,这些建筑物的安全性和稳定性对于社会的发展和人民的利益具有至关重要的意义。

水泥灌浆作为水工建筑物施工中的一项重要工序,其质量和效果直接关系到水工建筑物的安全和使用寿命。

因此,对于水工建筑物水泥灌浆的要求必须严格规范。

首先,水泥灌浆的材料选用必须合格。

水泥作为灌浆材料的主要成分之一,其质量有着直接的关系。

根据不同的施工需要,可以选用普通硅酸盐水泥、高性能硅酸盐水泥、硅酸盐水泥等。

在选用水泥的同时,还需要注意其标准,保证合格的水泥质量。

此外,还需要选用适量的骨料、砂浆等辅助材料,以提高水泥灌浆的均匀性和强度。

其次,水泥灌浆施工过程需要按照规范进行。

施工前,应对施工部位进行清理,确保工作面洁净,防止灌浆材料粘附不良或受到其他杂质的影响。

在施工过程中,要确保灌浆材料的比例准确、搅拌均匀,以防止灌浆材料的强度不达标或发生分层现象。

同时,要保证灌浆材料的灌入速度适中,避免产生气泡和虚浆等问题。

此外,还需要注意施工过程中的操作规范,如保持灌浆设备的清洁、稳定,防止因操作不当而对灌浆效果产生不良影响。

再次,水泥灌浆的强度要求必须满足规范要求。

水泥灌浆的强度是衡量其质量的重要指标之一、对于不同类型的水工建筑物,其水泥灌浆的强度要求也存在一定的差异。

一般来说,要求水泥灌浆的抗压强度要达到一定的数值,以保证水工建筑物在使用过程中不会出现破坏或变形等问题。

在施工过程中,需要使用合适的方法和设备对水泥灌浆的强度进行检测,以确保其达到规范要求。

最后,水泥灌浆的质量监控要求必须严格执行。

水泥灌浆的质量监控是保证施工质量的重要环节。

在施工过程中,应设置监测点并定期进行检测,每批次的水泥灌浆材料要记录相应的数据,以便于进行质量追溯。

同时,要建立健全的质量管理体系,对水泥灌浆的质量进行全面监控。

如果发现质量不合格的情况,需要及时采取相应的纠正措施,以确保水泥灌浆的质量符合规范要求。

水泥灌浆工程监理细则

水泥灌浆工程监理细则

水泥灌浆工程监理细则一、引言水泥灌浆工程是一种常见的建筑施工工艺,用于填充土壤中的空洞、加固地基、封堵裂缝等。

为了保证水泥灌浆工程的质量和安全性,监理工作尤为重要。

本文将介绍水泥灌浆工程监理的细则,以确保工程施工的顺利进行。

二、监理工作的目标和职责1. 目标水泥灌浆工程监理的主要目标是确保施工质量符合相关法律法规和技术规范的要求,确保工程的安全性、可靠性和持久性。

2. 主要职责水泥灌浆工程监理的主要职责包括:- 对施工单位的组织、施工计划、技术措施等进行审核和监督;- 对施工现场的施工过程进行监督和检查,确保施工按照设计要求进行;- 对施工过程中遇到的问题和质量争议进行调解和解决;- 对施工单位的人员、设备和材料进行监督,确保其达到相关要求;- 编制相关监理报告和资料,及时向建设单位提供监理意见和建议。

三、监理工作的基本流程1. 前期准备阶段- 完成监理合同的签订和备案手续;- 对工程的设计文件进行全面审查,包括设计方案、施工图纸等;- 制定监理计划,明确监理工作的时间节点和重点内容。

2. 施工准备阶段- 对施工单位的施工组织设计、施工方案等进行审核和批准;- 对施工现场的准备工作进行检查和验收,确保施工条件符合要求。

3. 施工过程监理- 对施工过程中的土壤条件、材料配合比、搅拌、灌浆等进行监督和检查;- 对施工过程中的设备使用情况、人员操作等进行监督和检查;- 对施工过程中遇到的问题和质量争议进行调解和解决。

4. 竣工验收阶段- 对施工过程中的关键节点进行检查和验收;- 对施工质量和施工技术进行评估和评定;- 编制验收报告,确保工程的合格率达到相关标准。

四、监理工作的注意事项1. 现场安全管理在水泥灌浆工程施工现场,应严格执行安全管理制度,加强安全教育培训,确保工人的安全意识和安全操作。

2. 质量控制监理工作应重点关注施工质量,包括材料的选择和使用、搅拌比例的控制、灌浆过程的监督等,确保水泥灌浆工程的质量达到设计要求。

水泥基灌浆料概述

水泥基灌浆料概述

水泥基灌浆料与灌浆剂概述一、水泥基灌浆料与灌浆剂概念水泥基灌浆材料就是由水泥、集料(或不含集料)、外加剂与矿物掺合料等原材料,经混合生产而成得具有合理级配得干混料。

水泥基灌浆材料加水拌与均匀后具有可灌注得流动性、不离析、不泌水、早强、高强、无收缩、微膨胀等性能。

因其具有自流性好、无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染、绿色环保且在施工方面具有质量可靠、降低成本、缩短工期与使用方便等优点而被广泛应用于灌浆工程、设备安装以及混凝土加固修补等工程。

而在后张预应力孔道中,为防止预应力筋锈蚀,并通过凝结后得浆体将预应力传递至混凝土结构中。

为保证预应力构件得强度、密实性、耐久性等性能,一般采用专用压浆料与压浆剂用于后张法预应力孔道得注浆。

而专用压浆料就是指由水泥、高效减水剂、膨胀剂与矿物掺合料等多种材料干拌而成得混合料,在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后,用于充填后张预应力孔道得压浆材料;而专用压浆剂就是指由高效减水剂、膨胀剂与矿物掺合料等多种材料干拌而成得混合剂,在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后,用于充填后张预应力孔道得压浆材料。

所谓专用,就是指专门用于后张预应力孔道得压浆,且均应由工厂化制造生产。

水泥基灌浆材料在公路工程上得应用有:地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板得灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。

但后张预应力混凝土结构孔道灌浆涉及最多,要求最严格,因此,应重点研究。

二、水泥基灌浆料现行相关规范《水泥基灌浆材料(JC/T 9862005)》《水泥基灌浆材料应用技术规范(GB/T 504482008)》《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T 51482012)》《水泥基灌浆材料施工技术规程(YB/T926198)》《预应力孔道灌浆剂(GB/T 251822010)》《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T 31922008《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F502011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 502042002(2011修订版)三、水泥基灌浆料得应用领域1.地脚螺栓锚固灌浆材料多用于设备基础、钢结构柱脚地板得地脚螺栓锚固。

建筑物水泥灌浆规范

建筑物水泥灌浆规范

建筑物水泥灌浆规范引言水泥灌浆是建筑物中常用的一种修补和加固材料。

它是由水泥、砂子和水混合而成的,具有优异的抗压和耐久性能。

水泥灌浆广泛应用于建筑物的裂缝修复、墙面平整、地坪加固以及基础加固等工程中。

本文将介绍建筑物水泥灌浆的规范,包括施工准备、配料比例、施工工艺以及施工注意事项等内容。

施工准备在进行水泥灌浆施工之前,需要进行一系列的施工准备工作,确保施工顺利进行和施工质量符合规范要求。

以下是一些常见的施工准备工作:1.清洁表面:在施工前,需要清洁待修补或加固的表面,确保表面无尘、无油污等。

可以使用清洁剂和刷子进行清洁。

2.潮湿表面:水泥灌浆施工需要在潮湿表面进行,可以使用喷水器进行湿润处理。

3.防护措施:对于周围不需要进行施工的部分,需要进行合理的防护,防止水泥灌浆污染周围环境。

配料比例水泥灌浆的配料比例在施工过程中至关重要,不同比例所得到的水泥灌浆性能和强度也会有所不同。

一般来说,常见的水泥灌浆配料比例为:1份水泥:3份砂子:适量清水。

具体的配比比例可以根据实际情况进行调整,但需要保证水泥灌浆的流动性和性能。

施工工艺水泥灌浆施工需要按照一定的工艺进行,以确保施工的效果和质量。

以下是一些常见的水泥灌浆施工工艺:1.水泥灌浆混合:将适量的水泥和砂子按照配料比例放入混合桶中,并逐渐加入清水进行搅拌,直到得到均匀的混合物。

2.施工方式:通常可以使用刮板或刷子等工具将水泥灌浆均匀地涂抹在待修补或加固的表面上。

3.压实处理:在施工完成后,可以使用橡胶锤或木槌等工具对水泥灌浆进行压实处理,以确保其与表面的粘结性。

4.平整处理:根据需要,可以使用刮板或抹刀等工具对水泥灌浆进行平整处理,以得到平滑的表面。

5.养护处理:施工完成后,需要对水泥灌浆进行养护处理,以确保其正常固化和硬化。

通常可以使用湿布覆盖施工部位,保持湿润环境。

施工注意事项在进行水泥灌浆施工时,需要注意以下一些事项,以确保施工质量和人员安全:1.保护措施:施工人员应佩戴好防护装备,如手套、口罩和护目镜等,以防止水泥灌浆对皮肤、呼吸道和眼睛等造成伤害。

水泥灌浆技术

水泥灌浆技术

1、一般要求:(1)、水泥灌浆适用于小型水电站基岩帷幕灌浆、固结灌浆、建筑物与基岩接触灌浆和水工隧洞灌浆。

混凝土坝接缝灌浆可参照SL62-94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》执行。

(2)、水工建筑物基岩水泥灌浆,应在蓄水和电站运行前完成。

部分灌浆工作如需延至蓄水和电站运行之后施工,设计和施工单位必须采取相应措施,确保灌浆质量。

(3)、基础表层段的固结灌浆和接触灌浆,必须按设计要求,在有足够的盖重下进行,混凝土覆盖重必须达到50%以上的设计强度,才允许进行钻孔灌浆工作。

(4)、灌浆试验工作不得在帷幕中心线上进行。

(5)、在灌浆地段应安设一定数量的抬动变形观测装置。

灌浆过程中加强观测记录,对抬动变形进行监控。

(6)、坝基排水孔、扬压力观测孔必须在相应部位的灌浆质量检查合格后才能施工。

2、灌浆施工程序:各类灌浆必须严格按灌浆程序进行。

(1)、同一地段的基岩灌浆必须按先固结后帷幕的顺序施工。

(2)、固结灌浆按围、挤、压的原则,先周边孔后中间孔,逐排逐序加密施工。

(3)、帷幕灌浆必须按分次序加密的原则进行。

单排帷幕应按三次序加密施工。

由双排孔组成的帷幕,应先灌下游排,后灌上游排,每排孔宜分为三次序施工。

由三排孔组成的帷幕,应先灌下游排,再灌上游排,最后灌中间排。

上、下游排宜分为三次序施工,中间排可分为两次序施工。

(4)、水工隧洞灌浆包括回填灌浆、固结灌浆和钢衬接触灌浆。

隧洞灌浆应按照先回填灌浆后固结灌浆的顺序进行。

有钢板衬砌的隧洞,各类灌浆的顺序按设计规定进行。

隧洞顶拱回填灌浆宜分两次序进行。

斜洞应自较低的一端向较高的一端推进。

隧洞固结灌浆应按环间分序、环内加密的原则进行。

环间可分为二次序,地质不良地段可分为三次序。

环内宜为二次序加密。

3、灌浆材料及设备:(1)、水泥灌浆宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥,强度等级不低于32.5级。

其细度要求为通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%。

灌浆水泥应保持新鲜,受潮结块和仓储超过三个月不得使用。

水泥基灌浆材料应用技术规范

水泥基灌浆材料应用技术规范

水泥基灌浆材料应用技术规范水泥基灌浆材料是一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑工程中的裂缝修复、基础加固、桥梁维修等领域。

为了确保水泥基灌浆材料的施工质量和工程安全,制定了水泥基灌浆材料应用技术规范,以规范施工操作和质量要求。

本文将对水泥基灌浆材料应用技术规范进行详细介绍,以便工程施工人员和相关管理人员更好地掌握相关知识和技术要求。

一、材料选择。

1. 水泥。

水泥基灌浆材料中的水泥应符合国家标准,具有良好的流动性和耐久性,不得使用已失效的水泥或掺有杂质的水泥。

2. 砂浆。

砂浆应选用符合国家标准的细骨料和水泥,掺合料应符合相关规定,砂浆的配合比应按照设计要求进行调配。

3. 水。

施工中所用的水应为清洁、无色、无味、无毒的自来水或符合国家标准的水,严禁使用含有化学物质的水进行拌和。

二、施工工艺。

1. 基面处理。

在进行水泥基灌浆施工前,应先对基面进行清理和处理,确保基面无尘土、油污和松散物,且表面应湿润但无积水。

2. 搅拌。

搅拌水泥基灌浆材料时,应先将水泥和砂浆按照设计配合比放入搅拌机中,加水搅拌均匀,直至达到设计要求的流动性。

3. 浇筑。

在搅拌完成后,应立即将水泥基灌浆材料倒入已清理处理的基面上,采用均匀的浇筑方式,严禁出现漏浆、积灰和空鼓现象。

4. 养护。

水泥基灌浆材料浇筑完成后,应及时进行养护,保持基面湿润,避免快速干燥,以确保灌浆材料的强度和耐久性。

三、质量验收。

1. 强度检测。

水泥基灌浆材料施工完成后,应进行强度检测,确保其达到设计要求的抗压强度和抗拉强度。

2. 表面质量。

对水泥基灌浆材料的表面进行检查,应无裂缝、空鼓、起砂等缺陷,表面平整、光滑。

3. 其他检测。

根据工程设计要求,还应进行渗透性、耐久性等方面的检测,以保证水泥基灌浆材料的使用性能和工程质量。

四、安全注意事项。

1. 在水泥基灌浆施工中,施工人员应严格遵守相关安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工过程中的人身安全。

2. 对施工现场进行合理的封闭和警示,避免外来人员闯入施工区域,确保施工现场的安全。

各类灌浆方法介绍

各类灌浆方法介绍

各类灌浆方法介绍灌浆是一种常用的修复和加固建筑物的方法,通过将材料注入到裂缝或空隙中,从而提高建筑物的稳定性和结构强度。

下面介绍几种常见的灌浆方法。

1.水泥灌浆水泥灌浆是最常见的灌浆方法之一,通常用于填充混凝土裂缝和空隙。

这种方法使用水泥和水混合后形成的浆料,通过注入的方式填充裂缝,然后在凝固后形成一个坚固的填充物。

水泥灌浆具有较高的强度和耐久性,适用于大多数建筑结构的修复和加固。

2.聚合物灌浆聚合物灌浆是使用聚合物树脂作为基础材料的一种灌浆方法。

聚合物灌浆的特点是具有较强的附着力和抗渗性,能够有效填补细小的裂缝并防止水渗透。

聚合物灌浆还可以通过调整材料的比例来实现不同的粘度和流动性,适用于各种不同类型的裂缝和空隙。

3.钢筋灌浆钢筋灌浆是一种用于加固混凝土结构的灌浆方法。

它通过将聚合物树脂注入到钢筋周围的空隙中,来提高钢筋与混凝土之间的黏结力和承载力。

钢筋灌浆可以提高结构的整体强度和稳定性,延长使用寿命,并减轻结构的负荷。

4.机械灌浆机械灌浆是一种常用于地下管道和洞穴修复的灌浆方法。

它使用特殊的机械设备来注入材料,将其压入地下空隙中。

这种方法适用于较大的空隙和难以到达的区域,可以通过调整注入压力和流量来实现不同程度的灌浆。

5.潜水灌浆潜水灌浆是一种用于修复水下结构的灌浆方法。

它通过使用潜水员进行操作,将材料注入到水下结构的裂缝和空隙中。

潜水灌浆通常使用特殊的水下注浆设备,具有良好的防水性和耐水压性能。

这种方法适用于桥梁、码头和水坝等水下结构的修复和加固。

总的来说,不同的灌浆方法适用于不同的修复和加固需求。

在选择灌浆方法时,需要考虑结构的类型、裂缝的大小和位置、材料的可用性和使用环境等因素,并参考专业的建筑工程师的建议。

此外,施工人员应根据具体情况选择适当的设备和材料,并遵循相应的操作规程,以确保灌浆效果的质量和可靠性。

水泥灌浆法的施工步骤

水泥灌浆法的施工步骤

水泥灌浆法的施工步骤
水泥灌浆法的施工步骤:
①施工前详细勘察地质条件根据土层性质确定灌浆目的如加固地基防渗堵漏等并据此设计灌浆参数;
②选择适宜类型水泥通常选用普通硅酸盐水泥也可根据需要掺入适量添加剂改善浆液性能;
③布置灌浆孔按照设计要求在待处理区域钻设一定间距深度的孔洞作为灌浆通道孔径大小需考虑所用设备要求;
④钻孔完毕后进行清孔作业使用高压空气或水清除孔内碎屑保证灌浆顺畅无阻;
⑤配制浆液根据事先确定的比例将干粉与水搅拌均匀直至形成流动性良好稳定性高的浆体;
⑥开始灌浆前先进行试压检查灌浆管路是否畅通压力表读数是否准确确保系统完好无损;
⑦启动灌浆泵将浆液压入地下过程中密切监控压力变化及时调整灌浆速率保证浆液均匀扩散;
⑧当单孔灌浆达到预定压力或注入量时停止该孔灌浆并进行封孔处理防止浆液回流影响效果;
⑨对于较大范围处理通常采用分序分段灌浆方式先灌主要裂缝再向两侧扩展直至整个区域得到有效加固;
⑩施工期间定期取样测试浆液凝固强度确保满足设计要求必要时调整配方比例以优化性能;
⑪灌浆结束后等待一段时间让浆液充分硬化然后对地表进行回填恢复原有地貌;
⑫最后进行全面检查包括钻探取芯超声波探测等方式验证灌浆效果并编写施工总结报告。

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范
1、灌浆设计要求:
(1)灌浆混凝土的配合比应满足设计要求,使用稳定可靠的设备,直接以立方米或吨计量,确保每种材料的搅拌量相等;
(2)灌浆混凝土的供水量应按设计要求确定,最好保证混凝土的流动性,灌浆均匀,使用的水加入量不应超过设计要求;
(3)根据气温、湿露点和混凝土凝结度调节灌浆混凝土的搅拌时间;(4)分批批上灌浆混凝土应确保每一批之间相互之间衔接均匀。

2、灌浆机械设备技术要求:
(1)灌浆机械设备应具有较高的稳定性及可靠的性能,严格按照质量规范的要求进行检查和维修;
(2)灌浆机械设备运行操作应规范,调节设备参数应低于设计参数;(3)安装灌浆机械设备应按照要求进行,确保设备安装稳定,方便操作;
(4)安全技术措施应严格执行,无乱施工行为,确保作业安全。

3、灌浆施工技术要求:
(1)在各种部位应进行清洁,保持表面干燥,原混凝土所抗压强度不低于7.25MPa;
(2)灌浆前应进行表面清理,将原块状混凝土边缘和表面手工清理,保证表面平整光滑;
(3)将近灌混凝土未凝结前,应及时除去杂质、清灰,擦洗清理表面,以免混凝土凝结定形后,污物沾染表面影响完成质量;
(4)灌浆施工应分部位、分级、分块施工,掌握正确的施工技术,达
到设计要求。

4、施工验收要求:
(1)灌浆混凝土均匀性及抗压强度应符合设计要求;
(2)灌浆混凝土表面洁净、无任何污染或粘土,保持最大程度的清洁
及平整;
(3)灌浆混凝土的泌水量及强度达到或超过设计要求;
(4)灌浆混凝土的收缩、膨胀变形应小于规定值,且不应有明显不同
步热胀缩现象。

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堵漏:截断渗透水流。

纠正建筑物偏斜:使已发生不均匀沉降的建筑物
恢复原位。

按灌浆作用划分:固结灌浆、帷幕灌浆、回填灌浆、接触灌浆、 接缝灌浆。 按基础构成划分:岩体灌浆、砂砾石地层灌浆、土层灌浆等。 按灌浆材料划分:水泥灌浆、水泥粘土灌浆、粘土灌浆、沥青 灌浆、化学灌浆等。 按使用压力划分:常压灌浆、高压灌浆(3MP)。 按灌浆方式、方法划分:循环式灌浆、純压式灌浆;静压灌浆 、高喷灌浆。
帷幕灌浆

固结灌浆
灌浆段灌前应用压力水进 行裂隙冲洗,冲洗压力采 用灌浆压力的80%,并大 于1MPa;冲洗时间至回水 清净时至,或不大于20min。 可在各序孔中选取不少于 5%灌浆孔在灌前进行简易 压水试验。简易压水试验 可结合裂隙冲洗进行。 简易压水:压力可为灌浆 压力的80%,该值若大于 1MPa时,采用1MPa,压水 20min,每5min测读一次压 入流量,取最后的流量值 作为计算流量,其成果以 透水率表示。
准灌证资料包括:
测量放样单 孔位平面布置图 施工形象进度图 基础面地形测量图 冷却水管布置图 仪埋单位孔位验收签证 仪器、仪表率定 水泥进场检验资料

同一地段的基岩固结灌浆完成,且该部位底层接缝灌浆已经完 成,后方可进行帷幕灌浆施工。 由三排孔组成的帷幕,应先灌注下游排孔,再灌注上游排孔, 后灌注中间排孔,每排孔可分二序;由两排孔组成的帷幕,应 先灌注下游排孔,后灌注上游排孔,每排孔可分为二序或三序 施工;单排帷幕孔应分为三序施工。 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法或孔口封闭灌浆法进行帷幕 灌浆时,同一排上相邻的两个次序孔之间,以及后序排上第一 次序孔与其相应部位前序排上最后次序孔之间,在岩石中钻孔 灌浆的间隔高差不得小于15m. 在帷幕先灌排或主帷幕孔中布置先导孔,先导孔应在I序孔中选 取,其距离为16m ~ 24m,或按该排孔数的10%布置。 混凝土防渗墙下基岩帷幕灌浆应采用自上而下分段灌浆法灌浆, 不宜利用墙体内预埋灌浆管作为孔口管采用孔口封闭法灌浆。 施工中不得在帷幕线上进行可能导致不良后果的灌浆试验。
灌浆材料与制浆
水泥浆 不稳定粒状浆材 水泥砂浆等 粒状浆材(悬液) 稳定粒状浆材 水泥黏土浆等
无机浆材 硅酸盐
黏土等
化学浆材(真溶液)
有机浆材
环氧树脂类 甲基丙烯酸脂类
聚氨酯类 木质素类
规范要求
1.
控制点
出场水泥必须附有生产厂家 的出厂合格证及质量证明书, 每批材料入库前均应按规定 进行检查验收,并定期进行 抽样检查,水泥不应存放过 久,出厂到使用时间不得超 过3个月,超期水泥必须检验 合格后方可使用。 所用普通水泥均为业主统供 的水泥,仓库设施满足水泥 的储存要求,并在制浆站设 置专用水泥储存房,存放地 点应通风、干燥。水泥存放 及使用原则为先进先用、后 进后用,存放高度不超过15 袋,并预留人行和通风通道, 每次进库不得超过20t。 普通水泥:加查大坝固结灌 浆的水泥为42.5级普通硅酸盐 水泥,每批水泥进场必须进 行细度检验。





灌浆泵额定工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍,且压力 摆动范围小于灌浆压力的20%,并应有足够的排浆量和稳 定的工作性能;灌注纯水泥浆液应采用多缸活塞式灌浆泵。 所有灌浆设备应注意维护保养,保证其正常工作状态(排 浆量和稳定的工作性能)。 灌浆管路应保证浆液流动畅通,并应能承受1.5倍的最大灌 浆压力,灌浆泵到灌浆孔口的输浆距离不宜大于30m。 灌浆压力表的量程宜为最大灌浆压力的2 ~2.5倍;压力表 与管路之间的隔浆装置传递压力应灵敏;灌浆泵和灌浆孔 口处均应安设压力表,所选用的压力表使用前应进行率定, 不合格或已损坏的压力表严禁使用。 灌浆塞应和采用的灌浆方式、方法、压力及地质条件相适 应;胶塞(球)应具有良好的膨胀性和耐压性能,在最大 灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段,并易于安装和卸除。 集中制浆站的制浆能力应满足灌浆高峰期所有机组用浆需 要,制浆站应配备除尘设备,当浆液需掺入掺合料或加入外 加剂时,应增设相应的设备。
2.
3.
灌浆工程所选用的水泥品种,应根 1. 据灌浆目的、地质条件和环境水的 侵蚀作用等因素确定水泥的种类。 通常可采用硅酸盐水泥、普通硅酸 盐水泥或复合硅酸盐水泥。 灌浆用水泥的品质应复合GB175 《通用硅酸盐水泥》或其他相关标 准,以及回填、固结、帷幕灌浆所 2. 用水泥标号不应低于325号,坝体 接缝以及各类接触灌浆所用的水泥 标号不应低于425号。帷幕灌浆和 坝体接缝灌浆以及各类接触灌浆, 对水泥细度的要求为通过80μm方孔 筛的筛余量不宜大于5%;当坝体接 缝张开度小于0.5mm时,对水泥细 度的要求为通过71μm方孔筛的筛余 3. 量不宜大于2%。 灌浆用水泥应妥善保存,应严格防 潮并缩短存放时间;不得使用受潮 结块的水泥。
讲解人:王xx
一、灌浆的定义、目的及分类 二、灌浆材料、设备与制浆 三、灌浆施工工艺 四、灌后质量检查 五、浆液主要性能现场试验 六、施工记录与竣工资料


灌浆的定义
用气压、液压或电化学 原理,把某些能固化的 浆液注入各种介质的裂 隙、断层破碎带或建筑 物本身的接缝、裂缝中, 以改善地基和建筑物本 身的物理力学性质。
常见钻孔机具与测斜工具
XQ100B潜孔钻
JK580履带式液压潜孔钻机
潜孔钻钻头
冲击器分解图
冲击器结构图
常见钻孔机具与测斜工具
XY—2地质钻机
地质钻机钻头
测斜仪KXP—S
地质罗盘仪

抬动观测孔钻孔孔径 一般为Φ75mm;钻孔 结束后及时按技术要 求安装抬动观测装置, 一般内管采用Φ25mm 钢管,外管采用 Φ50mm做为护管,内 管插到孔底,从内管 注入0.5 : 1水泥浓浆锚 固1.0~2.0m左右,外 管插入水泥浆1.0m左 右,外管与孔壁之间 回填满细砂,孔口 30cm处用砂浆回填, 防止浆液串漏。








帷幕灌浆孔当采用自上而下灌浆法或孔口封闭器灌浆法 时,宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻 进;固结灌浆孔可采用各式适宜的钻机和钻头钻进。 帷幕灌浆钻孔必须保证孔向准确,钻机安装必须平正稳。 o 帷幕灌浆孔应进行孔斜测量。 垂直孔或顶角小于5 的帷 幕灌浆孔,其孔底偏差不应大于下表中的规定值。 钻孔应分序进行:先导孔钻孔、灌浆结束→Ⅰ序孔钻孔、 灌浆结束→Ⅱ序孔钻孔、灌浆结束→Ⅲ序钻孔、灌浆。 先导孔——最先施工的、用于核对或补充灌浆地区地质 资料的少数灌浆孔 。



水泥灌浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或 有特殊要求时,根据需要,通过现场灌浆试验论证, 可使用下列类型浆液: (1) 细水泥浆液:系指干磨水泥浆液、湿磨水泥浆液和 超细水泥浆液; (2) 稳定浆液:系指掺有少量稳定剂,2h析水率不大于 5%的水泥浆液; (3) 混合浆液:系指掺有混合料的水泥浆液; (4) 膏状浆液:系指缩性屈服强度大于50Pa的混合浆液。 根据灌浆需要,可在水泥浆液中掺入 砂、膨润土或 黏 性土、粉煤灰、水玻璃等其它掺和料。 根据灌浆需要,也可在水泥浆液中加入速凝剂、减水 剂、稳定剂等其它外加剂。 各类浆液掺入合料和加入外加剂的种类及其掺加量应 通过室内浆材试验和现场灌浆试验确定;所有外加剂 凡能溶于水的应以水溶液状态加入。






制浆材料必须称量,称量误差应不大于5%。 浆液必须搅拌均匀,普通搅拌机搅拌时间不少于3min; 高速搅拌机(转速大于1200r/min)搅拌时间不少于30s。 浆液自制备至用完时间:普通水泥浆液使用时间不超过 4h,磨细水泥浆液使用时间不超过2h。 集中制浆站宜制备0.5:1的纯水泥浆液,输送浆液的流 速宜为1.4--2.0m/s.各灌浆点应测定来浆密度,并根据灌 浆参数的不同需要进行调制。 寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作; 炎热季节施工应采取防热和防晒措施;浆液温度应保持 在5--40℃之间;若用热水制浆,水温不得超过40℃。 集中制浆站与各灌浆点应配备常用的计量器具,对浆液 密度和马氏漏斗粘度等进行测记,马氏漏斗粘度必须满 足设计或规范要求。 制浆站严格按照《浆液配合比表》配制浆液,同时做好 《水泥灌浆集中制浆记录表》。

安装步骤:钻孔→埋设内管→埋设外管→待凝→孔口观 测装置的安装、调试。 观测方法及要求:
1.
2. 3.
4.
5.
观测孔控制范围内的灌浆孔段,在裂隙冲洗、压水试验及 灌浆过程中连续进行抬动变形观测,填写《抬动变形观测 记录》。当出现异常情况时(如压力骤降、注入量突增、同 一高程部位施工的孔段突然发现串通等情况时),加强观测、 查明原因,及时报告有关单位研究处理措施,抬动变形观 测允许值为100um。 观测由专人负责,每l0min记录一次读数。 抬动变形观测使用的千分表,经率定使用后方可使用,并 在使用过程中经常检查校验,确保其灵敏度和准确性。 抬动观测装置严格防止碰撞、震动,保证连续观测,确保 测试精度,在非观测期间亦妥善保护,防止损坏。 单元工程灌浆工作结束后,抬动变形观测孔正常进行封孔 处理。



按灌浆条件划分:有盖重灌浆、无盖重灌浆。
按灌浆工艺所依据理论来划分:渗入性灌浆、劈裂灌浆、压密 灌浆、电动化学灌浆。








固结灌浆:用浆液灌入岩体裂隙或破碎带,以提高岩体的整体 性和抗变形能力的灌浆。 帷幕灌浆:用浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙,形成阻水带, 以减少渗流量或降低扬压力的灌浆。 循环式灌浆:浆液通过射浆管注入到孔段内,部分浆液通过回 浆管返回,保持孔段内的浆液呈循环流动状态的灌浆方式。 纯压式灌浆:浆液注入到孔段内和岩体裂隙中,不再返回的灌 浆方式。 自上而下分段灌浆法:从上向下逐段钻孔,逐段安装灌浆塞进 行灌浆,直至孔底的灌浆方法。 自下而上分段灌浆法:将灌浆孔一次钻进到底,然后从钻孔的 底部往上,逐段安装灌浆塞进行灌浆,直至孔口的灌浆方法。 综合灌浆法:在钻孔的某些段采用自上而下分段灌浆,另一些 段采用自下而上分段灌浆的方法。 孔口封闭灌浆法:在钻孔的孔口安装孔口管,自上而下分段钻 孔和灌浆,各段灌浆时都在孔口安装孔口封闭器进行灌浆的 方法。
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