地脚螺栓灌浆知识讲解

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地脚螺栓施工方法

地脚螺栓施工方法
地脚螺栓施工方法：
①在施工前根据设计图纸确定地脚螺栓型号规格及布置位置确保与设备基础尺寸相匹配；
②使用全站仪或其他精密测量工具在混凝土浇筑前准确标示出每一个螺栓孔中心点位置；
③按照标记点使用钻机开凿出相应直径深度的孔洞孔径一般比螺栓直径大2至3毫米；
④清理孔内浮尘碎石等杂质确保表面干净无油污以免影响后续灌浆质量；
⑤将地脚螺栓放入孔中调整其垂直度及平面位置误差控制在允许范围内；
⑥采用高强度无收缩灌浆料填充孔隙注意从一侧缓缓注入避免产生气泡；
⑦灌浆过程中需不断振动螺栓使浆料充分包裹不留空洞直至浆面高出地面少许；
⑧待浆料初凝后再次检查螺栓位置如有偏移及时调整直至完全固化；
⑨对于需要预紧力较大的重型设备还需在螺栓顶部焊接钢板增加稳定性；
⑩完成安装后做好成品保护避免碰撞震动导致移位直至混凝土达到设计强度；
⑪最后整理施工记录包括使用材料数量施工日期负责人签字等信息存档备查；
⑫通过上述步骤可以确保地脚螺栓牢固可靠地固定设备基础满足安全运行要求。

地脚螺栓灌浆体积计算公式

地脚螺栓灌浆体积计算公式
首先，需要确定灌浆体积计算的基本参数，包括地脚螺栓的长度、直径，以及灌浆管的直径和长度等信息。

其次，根据地脚螺栓孔的实际情况，计算出灌浆体积所需的混凝土用量。

一般来说，可以使用圆柱体积的计算公式来计算灌浆体积，即V=πr²h，其中V为体积，π为圆周率（取3.14），r为地脚螺栓孔的半径，h为地脚螺栓孔的深度。

接着，根据混凝土的密度，计算出混凝土的重量。

混凝土的密度一般为2400kg/m³，可以根据混凝土的密度和体积计算出混凝土的重量。

最后，根据混凝土的重量和灌浆管的直径和长度，确定灌浆体积的计算公式，一般可以使用以下公式进行计算，V=πr²h，其中V为体积，π为圆周率（取3.14），r为灌浆管的半径，h为灌浆管的长度。

综上所述，地脚螺栓灌浆体积的计算公式涉及到地脚螺栓孔的
尺寸、混凝土的体积和重量以及灌浆管的尺寸等多个因素，需要根据具体情况进行综合计算。

设备定位与地脚螺栓孔灌浆

设备定位与地脚螺栓孔灌浆设备定位与地脚螺栓孔灌浆第1.4.1条垫铁的放置一、设备底座就位前，应根据底座的形状、尺寸、地脚螺栓直径及设备的重量等来确定垫铁的尺寸、组数和堆放位置。

二、垫铁的面积可按公式（1.4.1）计算：式中 A——垫铁面积（mm2）；C——安全系数，一般采用1.5~3；Q1——由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷（N）；Q2——由于地脚螺栓拧紧（可采用地脚螺栓的许可抗拉强度）后，所分布在该垫铁组上的压力（N）；R——基础或地坪混凝土的抗压强度（可采用混凝土设计标号，N/cm2）。

一、在设备无特殊要求的情况下，垫铁规格按附录一选择。

二、承受重载荷的设备，垫铁应放置在每个地脚螺栓的两侧各一组，承受重载荷的设备，如风机、输送机、喂料机等，可在每个地脚螺栓旁放置一组垫铁，且垫铁应尽量靠近地脚螺栓。

相邻两组垫铁间的距离，一般为500~1000mm。

三、为保证设备安装质量应尽量采用砂墩垫铁。

砂墩垫铁的制作必须按附录二进行。

四、若未能采用砂墩垫铁，垫铁放置必须符合下列要求：1．放置垫铁处应铲平研磨，垫铁与混凝土接触应均匀、密实。

2．垫铁上表面水平度为0.2mm/m。

3．垫铁总高度不应小于30mm。

4．每组垫铁不应超过四块，最厚的应放在下面，最薄的放在中间，找正完毕应点焊牢固。

1．机座底下斜垫铁露出机座外的长度应在10~30mm。

一、垫铁与垫铁之间，垫铁与底座之间应紧密帖合，接触面积不得少于接触面的70%，不得有松动现象。

垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓孔。

二、设备在二次灌浆前，全部垫铁应点焊牢固（铸铁垫铁不用点焊）。

基础灌浆模板

基础灌浆模板篇一：灌浆料基础灌浆施工步骤灌浆料基础灌浆施工步骤地脚螺栓成孔→清理孔→清除孔内积水→清除螺栓表面油污及铁锈→插入螺栓及调整位置→浇注地脚螺栓→设备底板灌浆→养护1、基础预湿（灌浆前24小时设备基础表面充分湿润，必须），灌浆前1 小时，应吸干积水。

2、灌浆料搅拌，按灌浆料用量的12.5%加水，搅拌时间为三分钟，搅拌工具可以为手持手电钻加搅拌头（搅拌头一般建材店均有售，10元左右）。

3、地脚螺栓灌浆（灌浆层表面应低于螺栓孔上平面10～20mm）, 地脚螺栓灌浆二十四小时后进行底板灌浆。

4、做底板基础模板（此步骤也可于前一步之前做好），模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm，模板顶部标高应高出设备底座上面50mm。

5、设备底板灌浆，可选用自重法或高位漏斗法（推荐）进行底板灌浆,在终凝前进行表面抹光、边角处理、剔除多余部分。

灌浆料初凝时间大于2小时，终凝时间小于10小时6、养护, 灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋或岩棉被，灌浆层表面始终保持湿润状态。

正常气温时, 养护时间不得少于七天。

灌浆料搅拌时建议每四包一组进行，如底板面积大，可同时用几组搅拌，灌浆进程中不要停顿，要连续进行。

搅拌过的灌浆料要在四十分钟内用完，没用完的请丢弃。

二次灌浆时应从一侧灌浆，至另一侧溢出为止。

不得从四侧同时进行灌浆。

在灌浆过程中尽量利用灌浆料的自流性，严禁使用震动器振动，必要时可用竹板条拉动导流，但拉动次数不易过多。

自重法：施工中利用灌浆料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求。

适用于设备底座下平面较为平坦的设备的二次灌浆.高位漏斗法:施工中利用提高灌浆的位能差满足灌浆要求。

适用于大型设备底座（边长超过300mm)的灌浆，此时，在设备底座要布置适当排气孔，排气孔直径不小于30mm;另外还适用于箱型底座及底座下面有沟槽的设备灌浆。

注:详尽说明请参照《荣特灌浆料施工技术方法》,周鹏篇二：设备基础灌浆方案之一设备基础灌浆料施工方案一、工程概况大庆石化120万吨/年加氢精制装置中1#、2#泵房、压缩机房的设备基础一次灌浆、二次灌浆由化建公司安装六公司委托我单位施工，灌浆材料为无收缩灌浆材料，灌浆厚度分别为50—100mm。

机电设备维修技术授课教案：地脚螺栓、垫铁和灌浆

机电设备维修技术
授课主要内容或板书设计
1.2 地脚螺栓、垫铁和灌浆
1.2.1地脚螺栓
1.作用
地脚螺栓是靠金属表面与混凝土间的粘着力和混凝土在钢筋上的摩擦力
而将设备与基础牢固的连接。

2.分类
死地脚螺栓活地脚螺栓锚固定式地脚螺栓
3. 地脚螺栓的形式和规格
地脚螺栓的形式和规格应符合设备技术文件或设计规定，当无规定时，地
脚螺栓得到直径一般可按设备的地脚螺栓孔径小2-4mm，长度可按下式计
算
L=15D+S
式中L——地脚螺栓总长度；
D——地脚螺栓的直径；
S——垫铁高度、设备底座高度、垫圈和螺母以及预留螺距1.5-5扣长度的总和。

1.2.2垫铁
1.作用
垫铁是用于设备的找正找平，使机械设备安装达到所要求的标高和水平，
课堂教学安排
教学过程主要教学内容及步骤。

钢结构基础地脚螺栓加预应力灌浆时间

钢结构基础地脚螺栓加预应力灌浆时间
钢结构基础地脚螺栓加预应力灌浆的时间主要取决于混凝土的强度发展以及灌浆材料的性质。

通常，在混凝土强度达到设计强度的70%左右时，可以开始进行预应力灌浆。

具体时间可以通过以下几个步骤来确定：
1. 观察混凝土试块的强度发展。

在混凝土浇筑后，定期进行试块强度试验，当试块强度达到设计强度的70%时，可以开始准备进行预应力灌浆。

2. 确定灌浆材料。

预应力灌浆通常采用高强无收缩灌浆料。

选择合适的灌浆材料可以确保灌浆的质量和效果。

3. 准备灌浆设备和相关工具。

在灌浆前，需要准备好灌浆设备、灌浆管道以及校准工具等。

4. 安排施工人员。

在灌浆过程中，需要有专业的施工队伍进行操作，确保灌浆过程的顺利进行。

5. 注意环境条件。

在进行预应力灌浆时，应确保施工现场的环境条件满足施工要求，如温度、湿度等。

6. 灌浆操作。

在混凝土强度达到设计强度的70%左右时，可以开始进行预应力灌浆。

灌浆过程中，应确保灌浆料充分填充地脚螺栓周围的空隙，同时控制灌浆压力和速度，避免对混凝土结构造成损害。

综上所述，钢结构基础地脚螺栓加预应力灌浆的时间主要取决于混凝土强度的发展，通常在混凝土强度达到设计强度的70%左右时开始进行。

在实际操作过程中，还需注意灌浆材料的选用、施工环境的控制以及灌浆操作的技巧。

机电安装工程中地脚螺栓垫铁和灌浆施工技术方案

机电安装工程中地脚螺栓垫铁和灌浆施工技术方案【1】地脚螺栓1、安装预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：（1）地脚螺栓在安放前，应将预留孔中的杂物清理干净；（2）地脚螺栓在预留孔中应垂直；（3）地脚螺栓任一部分与孔壁的间距不宜小于15mm；地脚螺栓底端不应碰孔底；（4）地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂上油脂；（5）螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；（6）拧紧螺母后、螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为2～3个螺距；（7）应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上后拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。

2、安装“T”形头地脚螺栓，应符合下列要求：（1）埋设“T”形头地脚螺栓用锚板应牢固、平正；螺栓安装前，应加设临时盖板保护，并应防止油、水、杂物掉人孔内；护管与锚板应进行密封焊接；（2）地脚螺栓光杆部分和锚板应涂防锈漆；（3）预留孔或护管内的密封填充物，应符合设计规定。

3、安装胀锚螺栓应符合下列要求：（1）胀锚螺栓的中心线至基础或构件边缘的距离不应小于胀锚螺栓的公称直径的7倍；胀锚螺栓的底端至基础底面的距离不应小于胀锚螺栓的公称直径的3倍，且不应小于30mm；相邻两胀锚螺栓的中心距不应小于胀锚螺栓的公称直径的10倍；（2）胀锚螺栓的钻孔直径和深度，应符合选用的胀锚螺栓的要求，且应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰；（3）胀锚螺栓不应采用预留孔；（4）安装胀锚螺栓的基础混凝土的抗压强度不应小于10MPa；（5）混凝土或钢筋混凝土结构有裂缝的部位和容易产生裂缝的部位不应使用胀锚螺栓。

【2】垫铁1、找正调平机械设备用的垫铁，应符合随机技术文件的规定。

2、当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的安放应符合下列要求：（1）每个地脚螺栓的旁边应至少有一组垫铁；（2）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；（3）相邻两垫铁组间的距离，宜为500～1000mm；（4）设备底座有接缝处的两侧，应各安放一组垫铁；3、垫铁组的使用，应符合下列要求：（1）承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁；（2）承受重负荷或有连续振动的设备，宜使用平垫铁；（3）每一垫铁组的块数不宜超过5块；（4）放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；（5）垫铁的厚度不宜小于2mm；（6）除铸铁垫铁外，各垫铁相互间应用定位焊焊牢。

地脚螺栓、垫铁和灌浆

地脚螺栓、垫铁和灌浆地脚螺栓（1）埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求:一地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜。

二地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm；地脚螺栓底端不应碰孔底。

三地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。

四螺母与垫圈，垫圈与设备底座间的接触均应紧密。

五拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3——2/3。

六应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。

（2）当采用T形头地脚螺栓图时应符合下列要求：一 T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，其规格应符合国家现行标准。

二埋设T形头地脚螺栓，基础板应牢固平正，螺栓安装前应加设临时盖板保护，并应防止油水杂物掉入孔内。

三地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。

四预留孔或管状模板内的密封填充物应符合设计规定。

垫铁（一）当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合下列要求：一每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。

二垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

三相邻两垫铁组间的距离宜为500至1000mm。

四设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。

（二）使用斜垫铁或平垫铁调平时应符合下列规定：一承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢固的可不焊。

二承受重负荷或有较强连续振动的设备宜使用平垫铁。

（三）每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。

放置平垫铁时，厚的宜放在下面薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊。

（四）每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。

设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。

对高速运转的设备，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。

机泵灌浆介绍讲解

❖ b）填充砂应干燥。
❖ c) 带锚板的地脚螺栓，其预留孔的上、下各 100mm处灌浆采用水泥砂浆，中间部位应填充干砂，螺杆与干砂接触部位应涂刷防锈漆；
❖
灌浆介绍
灌浆介绍
❖ SH/T3519-2013乙烯装置离心压缩机组施工及验收规范。
❖
灌浆介绍
❖ 4.6底座灌浆（二次灌浆） ❖ 二次灌浆工作，应在隐蔽工程检查合格、机器的最终找平、找正后24 h内进行。 ❖ 4.6.1模板支护 ❖ 1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； ❖ 2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
灌浆介绍
❖ 一、灌浆料定义
❖ 灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；
❖ 灌浆料作用
❖ 灌浆的目的是用灌浆液充填空隙，起到固结、粘合、防渗的作用。
灌浆介绍
❖ 七、常温养护 ❖ 灌浆时，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润；采用塑料薄膜覆盖时，水泥灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水；灌浆材料表面不便浇水时，可喷洒养护剂； ❖ 应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于 7d； ❖ 当采用快凝快硬型水泥灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
❖
谢谢
灌浆介绍
❖ 4.5地脚螺栓孔灌浆（一次灌浆） ❖ 一次灌浆工作，应在机器设备的初找平、找正后进行。
❖ 4.5.1一般地脚螺栓孔灌浆施工工艺应符合图1的要求。

地脚螺栓孔灌浆

地脚螺栓孔灌浆是什么？
浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔。

在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。

通常分为一次灌浆和二次灌浆。

一次灌浆是将地脚螺栓固定（即浇灌地脚螺栓孔）
二次灌浆是将设备底座固定(即填满设备底座与基础间的空隙)。

一次灌浆料的区别和联系
一次灌浆原是指设备地脚螺栓锚固、底板与基础混凝土的整体浇注。

灌浆料的一次灌浆是指设备基础混凝土浇注后预留孔中地脚螺栓的锚固灌浆。

灌浆料的二次灌浆是指在地脚螺栓锚固灌浆完毕后，对设备或钢结构柱脚的底板底面与混凝土基础表面之间的填充性灌浆工艺，以满足紧密接触底板并均匀传递荷载的要求。

二次灌浆料的灌浆方法的种类及适用场合：
1、自重法灌浆：自重法灌浆是指灌浆料在施工过程中，利用其良好的流动性，依靠自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。

此种灌浆方法广泛用于地脚螺栓的灌浆。

2、高位漏斗法灌浆：高位漏斗法灌浆是指灌浆料在施工过程中，当其自行流动不能满足灌浆要求时，利用高位漏斗提高位能差，满足灌浆要求的方法。

此种灌浆方法广泛用于狭小施工场合的灌浆，如底板或钢结构的杯口灌浆。

3、压力法灌浆：压力法灌浆是指灌浆料在施工过程中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。

此种灌浆方法广泛用于锚杆的锚固操作或预留灌浆出气口较小时，如大面积设备底板灌浆（灌浆施工面积较大，出气口较少）。

iA化工设备安装第六章固定灌浆

§6-基础二次灌浆
• 设备找正找平后，必须进行基础的二次灌浆工作：用细石混凝土或砂浆，将设备底座与基础表面间的全部间隙填满，并将垫铁埋在混凝土里。
• 二次灌浆作用：固定垫铁，承受设备的负荷，提高设备运转的平稳性。
二次灌浆前的准备工作
• 二次灌浆前，设备不能再移动和调整，因此应进行一次全面的严格的检查。
无垫铁安装法
• 无垫铁安装施工过程：利用调整螺钉、千斤顶或定位螺母加碟形垫圈找好设备的水平度
和标高，也可用斜垫铁或可调垫铁来进行此项工作。拧紧地脚螺栓，进行基础的二次灌浆。选用膨胀水泥或无收砂：水：铝粉=1:2:0.4:0.004用逐步扩大掺和法，捏得拢，散得开。复查设备的水平度和标高，进行基础面的清理与湿润工作。将调整螺钉拧出2-3转或将千斤顶降下1mm左右，使设备座落在二次灌浆层上，使用精密水平仪测量水平度，如有超差现象，可通过拧紧地脚螺栓或重新使用调整螺钉，千斤顶等进行调整。拆除模板，千斤顶，垫铁，并将拆除后留下的孔洞用同样的砂浆灌死。继续对二次灌浆层养护至规定期限。二次灌浆层厚度不小于100mm,以保证二次灌浆层有足够强度。
地脚螺栓的拧紧力矩
QB

K1K 2 P(承受垂直载荷)QT

K1
Q mgf nf
(承受水平载荷)
QB 承受垂直载荷和动载荷的地脚螺栓的拧紧力 QT 承受水平载荷的地脚螺栓的拧紧力 K1 拧紧稳定系数1.3 2.5; K2 载荷系数0.2 0.65 P 作用在地脚螺栓上的垂直载荷
垫铁和地脚螺栓的检查：规格，组数，松紧；固定基础的检查：麻面，打扫干净，清除积水设备安装精度的全面复查：中心线，标高，水平度，连
接和间隙。联动设备需用经纬仪复查中心标板和设备中心线，水准仪复查基准点设备的标高和水平。复查完成后，与土建部门联系进行二次灌浆，复杂而重要的设备，安装人员需绘制二次灌浆草图交给土建人员。

水泥机械地脚螺栓孔灌浆的具体措施

水泥机械地脚螺栓孔灌浆的具体措施
灌浆前，应将地脚螺栓孔用水淋湿，对水泥机械设备进行初找正，并对地脚螺栓的安装质量进行确认，然后方能进行地脚螺栓孔灌浆。

灌浆一般宜用细碎石混凝土，其标号应比基础的混凝土标号高一级。

灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜，以免影响设备的安装精度。

每个地脚孔的灌浆量应按图纸要求，图纸无要求时灌浆量应低于基础面30-50mm，以便加水养护。

灌浆后须每天加水养护，直至混凝土强度达到规定强度75％以后，方可进行下道工序。

冬季灌浆和养护需采取保暖措施。

二次灌浆地脚螺栓锚固力

二次灌浆地脚螺栓锚固力二次灌浆地脚螺栓锚固力地脚螺栓作为一种常见的土木工程固定设备的方法，被广泛应用于建筑物、桥梁、隧道等工程结构中，用于增加结构的稳定性和耐久性。

其中，二次灌浆作为地脚螺栓的一项重要工艺，在提高地脚螺栓锚固力和抗震能力方面起到了关键作用。

一、什么是二次灌浆？二次灌浆，顾名思义指在地脚螺栓安装完成后，使用特定的材料对螺栓与孔洞之间进行再次灌浆的一种工艺。

其主要目的是填充孔洞与地脚螺栓之间的空隙，提高固结体与土体之间的粘结力和摩擦力，增强地脚螺栓的锚固力和耐震能力。

二、地脚螺栓的作用与重要性地脚螺栓作为一种重要的土木工程结构固定方法，具有以下作用和重要性：1. 增加结构稳定性：地脚螺栓能够将建筑物、桥梁或隧道等工程结构与地基牢固地连接起来，增加整体的稳定性和抗震能力。

2. 承受荷载：地脚螺栓可以承受来自建筑物或其他结构的重力、水平力、垂直荷载等，通过传递荷载到地基来保证结构的安全性。

3. 延长使用寿命：地脚螺栓的固定能力和耐久性可以延长工程结构的使用寿命，减少维修和更换的频率。

4. 经济高效：地脚螺栓作为一种快速、简单、可靠的安装方式，相对于传统的混凝土浇筑方式，能够节省时间和成本，提高工程效率。

三、二次灌浆的原理与方法二次灌浆技术的原理是通过材料的灌注填充地脚螺栓与孔洞之间的空隙，形成一个均匀且紧密的结构。

其方法如下：1. 准备工作：确定地脚螺栓的安装位置和孔洞的尺寸，清理孔洞并确保孔洞的内壁光滑。

2. 灌浆材料选择：根据工程需要和具体条件选择适当的灌浆材料。

一般情况下，常用的灌浆材料有混凝土、改性环氧树脂、耐碱砂浆等。

3. 灌注操作：将灌浆材料按指定比例充分搅拌，并通过特定的注射器或注浆泵等设备将灌浆材料注入孔洞内，直至孔洞填满。

4. 硬化固结：待灌浆材料充分流动和填充孔洞后，等待其自然硬化和固结成坚固的结构。

五、二次灌浆的优势与应用二次灌浆作为一种地脚螺栓固定的工艺方法，在土木工程领域中有着广泛的应用和诸多优势：1. 增强锚固力：通过填充空隙、提高粘结力和摩擦力，二次灌浆可以显著提高地脚螺栓的锚固力和承载能力。

地脚螺栓锚固灌浆步骤

地脚螺栓锚固灌浆步骤
《地脚螺栓锚固灌浆的那些事儿》
嘿，今天咱就来说说地脚螺栓锚固灌浆的步骤，这可是个挺有意思的事儿呢！
咱就说那次在工地，我亲眼看着师傅们弄这个地脚螺栓锚固灌浆。

第一步啊，那可得把要灌浆的地方清理得干干净净的，就跟咱洗脸得把脸洗干净一个道理。

师傅们拿着小扫帚、小铲子啥的，仔仔细细地把那些灰尘啊、小石子啊都给扫出去，一点都不含糊，那认真劲儿，就好像在打扫自己家一样。

然后呢，就是调配灌浆料啦。

这可不能马虎，水和料得搭配得恰到好处。

师傅就跟个大厨似的，小心翼翼地加水，再慢慢地搅拌，那动作，可轻柔了，生怕弄出啥差错来。

接着，就开始灌浆啦！师傅们把搅拌好的灌浆料慢慢地倒进地脚螺栓周围，那感觉就像是在给地脚螺栓盖被子一样，轻轻地、缓缓地，生怕吵醒了它似的。

灌浆的时候还得注意不能有气泡啥的，师傅们一边灌一边用小工具这儿戳戳那儿捣捣，把气泡都赶跑啦。

最后一步，就是养护啦。

这就跟咱人要休息好才能有精神一样，灌浆完了也得好好养护。

师傅们会给它盖上湿布啥的，让它好好地“睡一觉”。

哎呀，这地脚螺栓锚固灌浆的步骤虽然看着不复杂，但每一步都得认真对待呀，就跟咱过日子一样，每个细节都不能马虎呢！这就是我亲眼所见的地脚螺栓锚固灌浆的过程，是不是挺有趣呀！嘿嘿！。

灌浆地脚螺栓原理

灌浆地脚螺栓原理
灌浆地脚螺栓是一种广泛用于建筑工程中的承重螺栓连接件。

它通过将液态灌浆材料注入孔内，使其与孔壁紧密结合，以提高螺栓在混凝土中的粘结强度和抗剪强度。

灌浆地脚螺栓具有以下原理。

首先，灌浆地脚螺栓的孔径与螺栓直径匹配。

螺栓孔是预先钻好的混凝土孔，其直径与螺栓直径相对应。

在螺栓安装之前，孔径内壁会被清洁干净，以确保灌浆材料能够与孔壁充分接触，形成均匀的粘结层。

其次，灌浆地脚螺栓采用液态灌浆材料。

灌浆材料一般选择高强度的环氧树脂或聚酰胺树脂，具有良好的黏附性和抗剪性能。

灌浆材料通过专用的注浆设备注入螺栓孔中，填充孔内的空隙，并保证与孔壁充分接触。

然后，灌浆地脚螺栓的灌浆材料在注入孔内后会迅速凝固。

凝固过程一般需要一段时间，以充分发挥灌浆材料的粘结性能。

凝固后的灌浆材料会形成坚固的粘结层，将螺栓固定在混凝土中，使其能够承受荷载并传递至地基。

最后，灌浆地脚螺栓通过灌浆材料与混凝土形成的粘结层提高了螺栓的粘结强度和抗剪强度。

相比传统的机械锚固方式，灌浆地脚螺栓具有更高的承载力和更稳定的连接效果。

灌浆材料能够充分填充孔内的空隙，进一步提高了螺栓与孔壁的接触面积，从而增加了粘结效果。

综上所述，灌浆地脚螺栓通过灌浆材料将螺栓与混凝土紧密连接在一起，提高了螺栓的粘结强度和抗剪强度，使其能够有效地承受荷载。

这种连接方式广泛应用于各类建筑工程中，确保了建筑物的结构牢固和安全性。

基础地脚螺栓灌浆

5.2风机基础施工方案、方法及保证质量的措施5.2.7基础地脚螺栓灌浆、止水施工方案、方法及保证质量的措施5.2.7.1灌浆材料1、Sika Grout214灌浆材料采用Sika Grout214为无收缩自流平预拌型胶结灌浆材料。

该材料有如下特点: 经济便宜,施工简单,只需加水；搅拌,施工都简单；流动性好；强度增长快；可调稠度；后期强度高抗冲击,耐振动；无毒,无腐蚀性；不含铁离子和氯盐；其技术参数为：流动度(英国标准BS Cone )：3分钟后为260－300毫米,30分钟后为240－280毫米。

强度：用水量为4.2升/25公斤,在250C下标准养护强度指标如下：表12、Sikaflex-11FC聚氨酯密封胶Sikaflex-11FC是具有持久弹性的单组分快速固化聚氨酯密封胶。

该材料有如下特点:与所有的水泥基材、砖、釉面砖、金属木材、聚氨酯、环氧和一些聚酯粘结良好；固化迅速；耐久性能强；耐磨性能好，撕裂强度高；良好的耐候及防水性能；竖向接缝宽30mm以内无滴垂现象；现场即用，无需搅拌；无腐蚀性；可覆涂多种水性/溶剂型/橡胶基涂料；可与饮用水接触。

5.2.7.2施工准备安装第一段塔筒之前，采用高压水清楚基础表面所有松动、妨碍粘结的物质与水泥浮浆，将需要灌浆的表面清扫干净，在灌浆之前提前6-12小时洒水至湿润状态。

安装好第一段塔筒后，停止塔筒上的其他工作。

首先在发兰内外安置一条厚10mm、宽大于20mm的橡皮条，将其粘贴在灌浆材料与塔筒的交接处，并渗入20mm，之后在塔筒内外安装高度约60mm的模板，使其保持垂直并固定到混凝土上，采用环氧砂浆从外面将所有模板裂缝和接头堵住。

5.2.7.3灌浆将适量水加入到预拌好的灌浆材料中以达到所需要的稠度,通常每袋25公斤加水4.0 至4. 5升,具体施工参数通过现场灌浆试验确定，用慢速电动搅拌器(速度不超过500转/分)搅拌至均匀。

灌浆材料搅拌好后，采用人工浇筑灌浆法进行浆液灌注，为了能快速浇筑完毕，采取多点同时进行，同时塔筒内安排人员进行控制,确保引入的气体能自由逸出。

37地脚孔灌浆共7页word资料

水泥机械设备安装作业指导书地脚孔灌浆作业指导书
CBMI.QEMS.03.82
一、地脚孔灌浆施工工序
二、质量控制计划
检验类型
DIM—尺寸检查 DP—着色渗透实验 MP—磁粉检查 MT—样品机械实
验
RD—X射线检查 RT—运转实验 SC—特殊检查 US—超声波检查VC—表面检查
文件类型
N—检验记录 R—送检报告
控制类型
E—保证项目 B—基本项目 P—允许偏差项目
检验类别
1—自检 2—会检
三.施工过程控制规范
1.地脚螺栓灌浆
地脚孔灌浆检测记录
CBMI-JX-TY--005
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、上帝说：你要什么便取什么，但是要付出相当的代价。

2、目标的坚定是性格中最必要的力量源泉之一，也是成功的利器之一。

没有它，天才会在矛盾无定的迷径中徒劳无功。

3、当你无法从一楼蹦到三楼时，不要忘记走楼梯。

要记住伟大的成功往往不是一蹴而就的，必须学会分解你的目标，逐步实施。

市政基础设施工程地脚螺栓垫铁及二次灌浆

附录E 地脚螺栓、垫铁及二次灌浆E.1 地脚螺栓E.1.1 设备安装应使用随机配置的地脚螺栓。

E.1.2 预留孔方式埋设的地脚螺栓应符合下列规定：1 地脚螺栓在预留孔中应垂直、不倾斜。

2 地脚螺栓任一部位距孔壁应大于15mm，底端不应碰孔壁。

3 地脚螺栓表面的锈蚀、油污和氧化皮应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。

4 螺母与垫圈、垫圈与设备底座的接触应紧密。

5 二次灌浆的混凝土达到设计强度的75%以上时，方能拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。

6 螺栓不应一次拧紧到位，应对称拧紧。

7 拧紧螺栓后，螺栓露出螺母长度应为螺栓直径的1/3～1/2。

E.1.3 装设化学锚栓应符合下列规定：1 化学锚栓的中心线应按施工图放线。

2 装设化学锚栓的钻孔应防止与基础或结构中的钢筋、预留管和电缆等埋设物相碰，锚栓孔不得采用预留孔。

3 基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用化学锚栓。

4 成孔后应对钻孔的孔径和孔深进行检查。

检查后应立即清除孔内的粉尘、积水，并应用待装螺栓检查孔深、孔径。

成孔后、浇筑锚固剂前，孔壁应干燥，孔壁不得沾染油污。

5 螺栓插入后，立即校正螺栓的平面位置和顶部标高。

经规定的养护时间后，方可进行设备安装。

注：规定的养护时间，是指随机文件或产品使用说明书注明的时间。

E.1.4 装设胀锚螺栓应符合下列规定：1 胀锚螺栓的中心线应按施工图放线。

胀锚螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍，底端至基础底面的距离不得小于3d，且不得小于30mm；相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于lOd。

2 装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰；不得采用预留孔。

3 安设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于1OMPa。

4 基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。

5 成孔后应对钻孔的孔径和深度及时进行检查，胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合表E.1.4的规定。

钻孔深度可超过规定值5～lOmm。