塔式起重机片式标准节制作规程

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塔式起重机片式标准节制作规程 Specification for the production of standard sections for tower cranes

(征求意见稿)

济南市章丘区塔机行业协会发布

目 次

前言 ............................................................................................................................................... ⅡII

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 术语和定义 (1)

4 分类 (1)

5 焊接 (1)

6加工 (3)

7检验 (3)

8涂装 (4)

9包装标志运输 (4)

附录A(资料性附录)标志牌 (5)

前 言

本规程在国家有关规定的基础上,结合塔式起重机标准节生产实际,以试验、调查、质量安全检测、风险评估等结果为依据而制定,作为塔式起重机片式标准节生产者自律和质量安全监管的参考。

本规程按照 GB/T 1.1 《标准化工作导则》给出的规则起草,遵守GB/T 20000《标准化工作规程》、GB/T20001《标准编写规则》、GB/T20002《标准中特定内容的起草》等制定标准的标准要求。

本规程由济南市章丘区塔机行业协会提出并归口。

本规程附录 A 为资料性附录。

本规程起草单位: 山东大汉建设机械股份有限公司

本规程主要起草人:

塔式起重机片式标准节制作规程

1范围

本标准规定了塔式起重机片式标准节焊接、机加工、检验方法。

本标准适用于进行塔式起重机片式标准节制作的各类企业。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T6974.3 起重机术语第3部分:塔式起重机

GB/T5031 塔式起重机

GB/T 8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

JB/T11157 塔式起重机钢结构制造与检验

JG/T 5011.12建筑机械与设备涂漆通用技术条件

JG/T 5012建筑机械与设备包装通用技术条件

JG/T 5082.1建筑机械与设备焊接通用技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

3.1

鱼尾板the fishplats

材料为Q345C的锻打件。

3.2

主肢main limbs

材料为Q345B的角钢。

3.3

斜腹杆diagonal member

一般为角钢、槽钢或钢管等型材与钢板拼焊而成。

3.4

水平腹杆strut tie

一般为角钢、槽钢或钢管等型材与钢板拼焊而成。。

3.5

爬爪climbing claws

塔机顶升支撑装置,一般为材料Q345B的锻打件。

4 分类

塔式起重机片式标准节按截面分为1.6m、2.0m

5 焊接

5.1所有焊缝宜采用二氧化碳气体保护焊或二氧化碳和氩气混合气焊接,焊丝为ER50-6。

5.2 (1)定位焊的要求:

a) 定位焊焊缝的焊脚尺寸k=4~6mm,不得超过正式焊缝尺寸;

b) 定位焊焊缝宜布置于正式焊缝内;

c) 焊接时应将有缺陷的定位焊焊缝清除;

d) 未熔入正式焊缝的定位焊焊缝应清除。

定位焊焊缝尺寸(mm)

正式焊缝焊脚尺寸定位焊焊脚尺寸定位焊焊缝长度间距

≤4 <4 5~10 50~100

5~12 4~6 10~20 100~200

>12 6 20~30 200~300

(2)工装与工件的接触面及定位面、夹紧面等需要清理杂物以防止定位不准或造成松动。

(3)零件的相互接触面及沿焊缝的每边30mm~50mm范围内应除去铁锈、油污、氧化皮、毛刺等。

5.3 正式焊接按照下图示意执行(圆点表示起弧,直线表示焊接方向)

5.4 不同焊缝的焊接参数见下表

6加工

采取标准节整体焊后再机加工的工艺,选用专用数控机床,一次装夹完成所有孔及端面加工。

具体步骤:

1)用专用数控机床先加工主肢的焊接鱼尾板的一端端面至图纸要求;

2)将整体焊接好的L型钢架安装在数控机床的夹具上;

3)以焊接前已加工端面为基准面,按图纸要求加工所有待加工孔至图纸要求;

4)将主肢的另一端面加工至图纸技术要求。

7 检验

1)主肢长度宜采用3m游标卡尺检验,以保证符合图纸技术要求;

2)孔径宜采用游标卡尺和千分尺测量,以保证符合图纸技术要求;

3)孔距尺寸宜采用游标卡尺检验,以保证符合图纸技术要求;

8 涂装

为了提高油漆的附着力,工件宜采用预抛丸除锈工艺处理。

钢丸按JB/T 8354《钢丝切丸标准》和 GB/T18838.3-2008 《高碳铸钢丸和砂》规定执行。

漆膜厚度,50μ≤底漆≤75μ、50μ≤面漆≤75μ

9 包装、标志和运输

1)包装应按照JG/T5012 的规定执行

2)焊接工件上应焊接完整的标记牌,标牌上必须包含产品生产编号、工厂代号、产品型号、生产日期、检验号(详见附录A),

3)运输应符合铁路、公路交通运输的规定

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