模板工程施工质量管理

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二、模板工程施工
混凝土工程施工质量管理
模板工程施工
• 配模原则 • 模板安装要点 • 模板加固 • 梁板模板支撑体系的搭设要求 • 模板拆除 • 成品保护
模板工程施工质量管理
1、配模原则
• 按照施工方案的要求,严格控制施工现场施工材料的选用。 • 支撑体系:
a、车库及商铺采用:支撑系统采用Φ48,壁厚3.5mm的钢管满堂 脚手架。
模板工程 施工质量管理
模板工程施工质量管理
模板工程包括模板、支撑骨架、紧固件等,是利用混凝土的 可模性的一种大型、方便的模具体系。模板工程的施工质量在一 定程度上是混凝土结构质量的有效保障,模板工程的施工质量决 定着结构施工阶段的施工安全系数。加强模板及其支撑加固体系 的施工质量是混凝土结构施工质量与安全的有效保障。
模板工程施工质量管理
• 施工准备 • 模板工程施工 • 质量检查控制 • 安全文明施工
模板工程施工质量管理
一wk.baidu.com施工准备
混凝土工程施工质量管理
施工前准备
• 技术准备 • 材料、机具准备 • 作业准备
模板工程施工质量管理
1、技术准备
• 施工前施工单位应编制模板工程专项施工方案,需经施工单位技术负 责人审批,并报监理单位、甲方审查合格后方可用于工程施工。
• 螺杆在模板内侧用Φ10 短料钢筋4cm作限位卡, 内筒体加固 模内设置预制内衬。
筒体内模阳 角包铁皮
模板工程施工质量管理
3、模板加固
• 墙柱模板加固,必须注 意对拉螺栓数量与间距 是否符合方案要求。
• 一般3m层高住宅标准层 为5道对拉螺栓。
模板工程施工质量管理
套模,柱墙加固完成后应敲 紧贴模,有效防止漏浆。
浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板,其模板应起拱,起拱高度宜为跨
度的1/1000~3/1000。
模板工程施工质量管理
3、模板加固
• 墙、柱、梁、筒体的加 固采用成品全螺纹对拉 螺栓紧固,每套螺杆长 度按柱墙厚度进行配置, 螺栓的选用应遵循施工 方案的要求。
• 地下室外墙及地下室人 防墙、人防构件等有抗 渗要求的部位必须采用 止水螺杆。
• 模板工程专项施工方案应结合工程图纸、工程实际情况、环境因素等 由施工单位项目负责人编制,图文并茂,支撑体系及材料选型等均需 以计算为依托,计算书必须从工程施工的实际角度出发进行计算。
• 高大模板工程指水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超 过18m,或施工总荷载大于10KN/m2,或线荷载大于15KN/m的模板支撑 系统,对于高大模板工程的模板工程专项方案,施工单位必须组织进 行专家论证。
匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。 • 放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整坚实,若达不到
要求的,应用水泥砂浆找平,柱子加固用地锚已预埋好且可以使用, 也可焊定位钢筋定位。 • 柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装完成,并已履行隐 蔽验收手续,经验收合格。
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c、下沉式卫生间吊模处柱墙模板:层高-(板厚+板底模厚+梁 侧模高)
◆必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根 部模板与已浇筑混凝土立面搭接30~50mm。
模板工程施工质量管理
2、模板安装要点
• 柱脚采用在断面外边线出来20mm处,设置限位条,柱模直接落在限位条 内侧,套封头板,外用水泥砂浆封闭,防止漏浆。
• 墙模根部外侧用水泥砂浆封闭,防止漏浆。 • 施工时墙柱模板根部应预留清扫口(以100×100mm为宜),待混凝土浇
筑前,将模板内木屑等冲洗干净后,使用留置的封口板将清扫口封闭严 密,并加固到位。
• 墙柱模的加固,板面上150或200第一道对拉螺杆,向上500、500、600、 600设置对拉螺杆,对于3米层高的住宅工程标准层,对拉螺栓竖向分布 不得少于5道,且满足验算间距要求。柱模钢管抱箍按不大于600mm一道 设置加固,且须满足方案要求,对于阳角或框肢柱端钢管抱箍采取加设 对拉螺栓加强。
• 重点控制梁侧模及墙柱模阴角处爆模问题的处理。 • 重点检查:边柱模下口,阳台处柱模下口,厨、厕处柱模下口,梯间剪
力墙模下口的漏浆问题。
模板工程施工质量管理
2、模板安装要点
墙柱模阴、阳角相交处采用海棉胶条塞缝,以防止漏浆。 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇
筑砼的重量,侧压力能达到施工荷载的承载力要求。
安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的 承载能力,或加设支架;(即上层楼板砼施工完成后,才能拆除下层梁 板架,同时必须满足拆模条件)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和 砼接槎处。
模板的接缝不应漏浆,在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应 有积水。
每层模板使用前必须清理干净,并全面涂刷非油性脱模剂,能有效保护 模板,提高脱模性能,确保混凝土观感质量。
若需要定尺材料施工时,应提前订货加工。 周转中不得丢弃可循环使用的材料,废弃物品需在指定位置堆码整齐。 所有木方必须经过压刨,确保接触面平整、顺直。 施工机具结合施工方案,按施工实际要求配备齐全。
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3、作业条件
• 拼装场地夯实平整,条件允许时可设拼装操作平台。 • 模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均
b、住宅层:梁板采用快速拆卸钢管体系,管件长度:0.6m、 0.9m、 1.2m、 1.5m等,根据楼层高度进行配置。 • 平层内墙模板:层高-(板厚+板底模厚+梁侧模高)-10mm。 • 模板:
a、外墙及核心筒、楼梯间内筒模板:层高+150mm(下包100mm, 上露50mm)
b、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板:层高-(板厚+板底模厚 +梁侧模高)
模板工程施工质量管理
2、材料、机具准备
施工单位根据模板工程专项施工方案进行材料采购,进场材料必须符 合方案及施工规范、安全规范要求。
使用何种形式(钢模板、竹木模板)的模板需综合考虑单体的层数、 结构形式等,正常情况下模板配置不得少于2.5套,北方区冬季施工时 不得少于3套。
材料进场后及时清码,分配时不得疯抢及故意积压,进场材料须结合 专项施工方案,按施工使用部位分类码放,标识清晰。
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