工业废水气浮处理工艺设计
污水气浮处理方法及污水处理气浮池
污水气浮处理方法及污水处理气浮池引言概述：污水处理是一项重要的环保工作，而气浮处理是其中一种常用的方法。
本文将详细介绍污水气浮处理方法及污水处理气浮池的相关内容。
一、污水气浮处理方法1.1 气浮原理气浮处理是通过向污水中注入微小气泡，使污水中的悬浮物质附着在气泡上升的过程中被带到水面，进而形成泡沫层，从而实现固液分离的目的。
气浮原理基于气泡与悬浮物质之间的附着力和浮力的作用。
1.2 气浮设备气浮设备是实现气浮处理的关键。
常见的气浮设备包括气浮池、气浮机、气浮泵等。
气浮池是其中的核心设备，其结构包括进水口、出水口、气泡发生器等。
气浮机则是气浮池的一种形式，它将气浮池和气浮泵集成在一起，具有更高的处理效率。
1.3 气浮处理的应用领域气浮处理方法广泛应用于工业废水处理、生活污水处理、河道水质净化等领域。
在工业废水处理中，气浮处理可以有效去除悬浮物质、油脂和胶体颗粒，提高废水的水质。
在生活污水处理中，气浮处理可以有效去除污水中的悬浮物质和有机物质，达到排放标准。
在河道水质净化中，气浮处理可以去除水中的浮游生物、浮沉物和悬浮物质，提高水质。
二、污水处理气浮池2.1 气浮池的结构污水处理气浮池通常由污水进水管、气浮设备、泡沫收集装置和废水排放管组成。
污水进入气浮池后，通过气泡发生器注入微小气泡，使悬浮物质附着在气泡上升的过程中被带到水面，形成泡沫层。
泡沫层上的污水流入泡沫收集装置，清水则从池底排放。
2.2 气浮池的工作原理气浮池的工作原理基于气浮处理方法。
当污水进入气浮池后，通过气泡发生器注入微小气泡，气泡与悬浮物质发生附着作用，并随着气泡上升到水面形成泡沫层。
泡沫层上的污水流入泡沫收集装置，清水则从池底排放。
2.3 气浮池的优势污水处理气浮池具有以下优势：- 处理效果好：气浮池能够有效去除污水中的悬浮物质和油脂，提高水质。
- 占地面积小：气浮池结构紧凑，占地面积相对较小，适用于空间有限的场所。
- 操作简便：气浮池的操作相对简单，维护方便，减少了人力成本。
工业废水处理之“气浮法”
工业废水处理之“气浮法”摘要本文简要介绍了气浮净水处理技术的概念、原理和方法,进而总结了气浮法的优缺点。
气浮法的适用范围:分离含油废、分离重金属离子、浓缩剩余活性污泥、造纸废水纸浆的回收等。
同时,本文对气浮法的现实状况和发展前景进行了论述。
关键词工业废水;水处理;气浮法气浮法,是污水中固液分离或液液分离的技术,是工业废水处理的典型方法之一。
气浮法用于从废水中去除密度小于1g/ml的悬浮物、油类和脂肪等,并用于污泥的浓缩。
气浮法是如何实现水污分离的。
其原理通俗易懂,就是在待处理的工业废水中通过产生大量微气泡,水中的细小微粒粘附在气泡上,形成密度小于水的气浮体,在液体浮力和界面张力的共同作用下,上浮到水面形成浮渣与水分离。
气浮法按产气机理不同分为容气气浮法、电气浮法和散气气浮法等。
其中,容气气浮中加压气浮是最为常用的方法。
1)加压容器气浮法。
在加压条件下,使空气容于水中,达到空气过饱和状态。
之后减至常压,令空气析出,空气微小气泡释放在水中,进而实现气浮。
这种方式形成的气泡直径小,约为20~100μm,处理效果好,应用最广泛。
2)电解气浮法。
电解气浮法是用不容性阳极和阴极,通过直流电将工业废水电解。
阳极和阴极产生氢气和氧气的微小气泡,粘附住废水中污染物质颗粒或预先处理过的絮体,形成气浮分离。
电解过程形成的气泡较加压容气气浮法所产生的气泡要小得多,而且气泡产生均匀不紊流。
电解气浮法不仅通过物理法去除有机污染物,它还有脱色杀菌的氧化作用。
尽管电解法总体支出略高,但是以其占地小、泥渣较少、对废水负荷变化适应性强的优点也被广泛采用。
3)散气气浮法。
分为扩散板气浮法和叶轮气浮法。
扩散板散气通过微孔陶瓷等板管将压缩空气分散于水中形成气浮。
此法虽然简单,但效果欠佳,因为气泡直径在1~10mm。
叶轮气浮适用于悬浮物浓度高的废水,设备不易堵塞,尤其适合含油废水,处理率达80%。
工业废水气浮处理是在气浮池内进行的,气浮池有平流式和竖流式2种。
工业废水处理技术(气浮详细)
哈尔滨工业大学
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（3）涡凹气浮的优点
根据处理水量的不同决定曝气机台数，每台曝气机只有1.12.2k.w,刮泥板马达仅为0.75-2.2kw,整套涡凹气浮设备所消 耗的动力极小，仅相当于传统溶气气浮的1/5-1/8， 槽内没有需要维修的部件设备整体性好，安装方便 气泡直径可以根据情况进行调整 节省运行费用40%—90%，节省占地面积40%—60%，5-500m3/h 的涡凹气浮机设备的安装面积仅有10-110m2 不需要循环泵、空压机、喷嘴、压力容器 不需要校准空气控制阀 不需要絮凝剂预先混合槽
哈尔滨工业大学 29
（4）工艺优势
净化池浅，但留有足够的浮渣储备空间，特别适用高浓度 污水的处理 ，处理能力大。 占地面积小，可架空 。 水位及刮渣深度均可调，流量适应范围大，刮起的浮渣含 固率高。 拼装式结构，便于运输，安装和搬迁。 均衡消能系统全不锈钢结构，无运动部件，不需清洗，不 需维护，不会堵塞。 由于微气泡直径极小，密度极高，能充分捕捉极细小的悬 浮物，不需事先将它们聚凝为很大的矾花，故可大大减少 投药量，一些场合下甚至可不投药运行，极大的降低了运 哈尔滨工业大学 行成本 。
4）气浮池设计
气固比：溶解空气量（A)与原水中悬浮物的含量（S）的比值。
A 经减压释放的溶解空气总量 a= = S 原水带入的悬浮固体总量
a.气固比的两种表示方法
分离比重小于水的液态悬浮物，a采用体积比计算； 分离比重大于水的固态悬浮物，a采用质量比计算；
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4）气浮池设计 b. a采用质量比计算公式
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4）气浮池设计 气浮分离装置：平流式，竖流式（P533图） 反应-气浮池；反应-气浮-沉淀池；反应-气浮-过滤 5）平流矩形气浮池设计
气浮法在污水处理中的应用
针对传统气浮装置存在的缺陷，研究者开发出多种新型气浮装置，如高效浅层气浮装置、 多功能组合式气浮装置等，这些新型装置具有更高的处理能力和更好的节能效果。
气浮法与其他工艺的联合应用
为了进一步提高污水处理效果，研究者将气浮法与其他工艺进行联合应用，如气浮-活性 污泥法、气浮-生物膜法等，实现了优势互补，提高了整体处理效果。
气浮法的分类
按产生气泡的方式可分为
按设备类型可分为
溶气气浮法、充气气浮法和电解气浮 法。
平流式气浮机、竖流式气浮机和辐流 式气浮机。
按处理方式可分为
沉淀气浮法、过滤气浮法和化学气浮 法。
C处理中的应用
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去除悬浮物
气浮法可以有效去除生活 污水中含有的悬浮物，如 泥沙、悬浮颗粒物等，提 高水质。
回收油类物质
气浮法可以用于含油污水 中的油类物质回收，实现 资源回收利用。
CHAPTER 03
气浮法处理污水的优势与局限性
气浮法处理污水的优势
高效去除悬浮物和胶体
气浮法能够有效地去除污水中的悬浮物和胶 体，提高水质。
易于自动化
气浮法可以通过自动化控制系统实现连续稳 定的运行，提高污水处理效率。
低能耗
通过向废水中通入空气或其它气体，使废水中的悬浮颗粒或 油类附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣或泡 沫，从而把污染物从废水中分离出来。
气浮法的原理
当压力小于水面的大气压时，溶解在水中的气体就会释放出来，形成微小气泡。 气泡在上升过程中会吸附水中的悬浮颗粒或油类，使它们一起上浮到水面。
通过刮渣设备可以将浮在水面上的浮渣或泡沫去除，从而达到净化废水的目的。
环境效益与经济效益
气浮设备的工艺流程与使用操作
气浮设备的工艺流程与使用操作气浮设备是一种利用气动力学原理实现污水分离的设备。
它适用于各种工业生产和生活污水处理，能够有效地去除污水中的固体、油脂和浮沫等污染物质。
下面将介绍气浮设备的工艺流程及使用操作的主要内容。
一、工艺流程气浮设备的工艺流程主要包括进水、混合、气浮、污泥处理和出水等阶段。
具体步骤如下：1、进水：将污水通过污水泵进入气浮池，进水流量可通过调节污水泵的流量来控制。
2、混合：在进水口处加入混合剂，使污水中固体、油脂等物质与混合剂混合均匀。
3、气浮：经过混合的污水进入气浮池，加入压缩空气使水中污物颗粒上升，浮到水面。
通过刮泥器把浮沫和浮渣清理到污泥箱中。
4、污泥处理：经过气浮处理的污泥会聚在污泥箱底部。
通过污泥泵将污泥抽出进行处理。
5、出水：经过气浮、污泥处理后的水质达到合格标准后，通过出水口排出。
二、使用操作1、开启设备：打开电源开关，打开气浮设备的进水阀门，启动污水泵。
确保设备正常工作后，才能进行后续操作。
2、进水检查：进水管道应检查是否安装正确，进水流量是否符合要求。
在进水管道中应安装沉淀池等预处理设备以便去除较大颗粒物。
3、调节混合剂：混合剂的加入量应根据进水情况和水质要求来确定。
调节好混合剂的加入量可以提高气浮效果。
4、控制压缩空气：调节气浮池中的压缩空气的流量和压力，以适应处理的污水的不同水质和污物质量。
5、污泥处理：定期将污泥清理出来处理。
污泥的处理方式可根据实际情况来确定，例如焚烧、沉淀等。
6、设备维护：定期对气浮设备进行维护保养，及时更换设备损坏的部件，比如污泥刮泥器、进水阀门、出水阀门、沉淀池等。
总之，气浮设备是一种高效的污水处理设备，通过工艺流程和正确的使用操作可以达到最佳的处理效果。
使用气浮设备对于生产生活污水处理是一种有效的方式。
气浮设备的应用范围十分广泛，常常用于制药、化工、电子、纺织等工业行业的污水处理。
此外，气浮设备也用于城市污水处理厂、污水处理站、污水处理车间以及各种工矿企业的废水处理。
污水处理中的气浮去油技术
排出上浮油
定期将上浮的油类物质排出，保持水 质的清洁。
结束阶段
设备清洗
气浮去油过程结束后，需要对设 备进行彻底清洗，确保设备在下 一次使用时仍能保持良好的性能
。
水质检测
再次对处理后的水质进行检测， 确保水质达到排放标准或回收利
用的要求。
记录与维护
对整个气浮去油过程进行详细记 录，并对设备进行定期维护，确
该技术通过向污水中注入微小气泡， 使油脂和悬浮物附着在气泡上，随着 气泡的浮力作用上浮至水面，从而实 现油脂和悬浮物的分离。
技术原理
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气泡吸附原理
通过向污水中注入微小气 泡，使气泡与污水中的油 脂和悬浮物进行吸附，形 成浮力。
浮力原理
由于气泡与油脂和悬浮物 的密度差异，使附着在气 泡上的物质上浮至水面。
。
经济效益
相比其他去油技术，气浮去油 技术的运行成本较低，经济效
益显著。
实际应用案例
某机械加工厂废水处理
某景观水治理项目
采用气浮去油技术对机械加工厂废水 进行处理，成功去除废水中的油脂和 悬浮物，达到国家排放标准。
在景观水治理项目中应用气浮去油技 术，成功去除了水体表面的油脂，改 善了水质，提升了景观效果。
加强气浮去油技术的工程应用 研究，优化工艺参数和设备配 置，降低处理成本和能耗，为 实际工程提供技术支持和参考 。
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分离原理
通过设置适当的分离装置 ，将上浮至水面的油脂和 悬浮物进行收集和处理。
技术发展历程
起始阶段
20世纪初，人们开始尝试利用 气浮原理进行污水处理。
初步发展阶段
20世纪中叶，气浮去油技术逐 渐得到广泛应用，并开始出现 各种不同的气浮技术。
超效浅层气浮应用设计方案
超效浅层气浮应用设计方案1、超效浅层气浮的工作原理超效浅层气浮系统是一个先进的快速气浮系统，改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水，即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候，使出流装置移动，混合废水的水平流速相对出流装置为零，从而抑制了槽内的紊流，因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的“零速度原理”)，浮选体上升速度达到或接近理论升速，极大地提高了处理效率，使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30～60 min 减至3 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体，是一种高效的废水处理装置。
原水从整流区被放入浮选区的气浮槽时，整流区自身以原水的出流速度并与其相反的方向周转，此时，就创造了水流速为零的零流速状态，浮渣靠浮力作用垂直向上，直至浮出水面。
2、超效浅层气浮工艺的特点(1)待处理水停留时间较短，仅为3-5min。
(2)处理效率高，对处理高、低浊度水效果好。
(3)单位面积的处理量可达250 m3／(m2·d)，处理能力大。
(4)可以设置为多层，并可以直接设置在地面上或架空设置，占地面积小。
(5)有效水深约0.5m，且与处理能力基本无关，构筑物总高度降低。
(6)超效浅层气浮装置操作弹性大抗冲击力强，出水稳定，SS去除率可达90％，水的回收率可达95%。
(1)造纸白水的处理和纤维回收，回收率达90%，COD去除率在85%以上，处理后经过滤可循环利用。
(2)印染废水、漂水、毛纺废水的处理COD去除率在60-70%，BOD5去除率在50%左右，对硫化、士林直接染料的色度去除率可达70-90%。
(3)电镀废水的各种重金属离子的去除，Cr4+、Cu2+、Fe3+、Zn2+、Ni 2+等能达到排放标准。
(4)肥皂废水处理COD去除率在70%以上，油脂去除率在90%以上，与其他工艺配套后经处理水可回收利用水达80%以上。
(5)炼油废水油脂及悬浮物的去除，油脂可降至10mg/l以下，废水能达到澄清程度。
含油污水气浮处理方案
含油污水气浮处理方案一、方案背景随着工业化进程的不断加快，很多行业产生大量的含油污水。
这些含油污水对环境造成了严重的污染，需要采取有效的处理方法。
气浮技术作为一种常用的污水处理技术，被广泛应用于含油污水处理方面。
本文旨在探讨一种高效的含油污水气浮处理方案。
二、方案介绍1. 工艺原理含油污水气浮处理工艺是基于气浮现象，通过将空气注入污水中形成气泡，利用气泡浮力将悬浮在水中的油污物质浮起，从而达到分离的目的。
该工艺具有处理效率高、占地面积小、操作简便等优点。
2. 设备配置（1）气浮池：气浮池是气浮系统的核心设备，用于接收并处理含油污水。
污水经过预处理后，进入气浮池，在池内注入空气并加入絮凝剂，形成气泡并将悬浮物浮起，通过污水流动和气泡浮力的作用，实现油水分离。
（2）絮凝剂投加系统：为了增加污水中悬浮物颗粒的粒径，提高气泡与悬浮物之间的接触机会，需要投加絮凝剂。
絮凝剂可以选择有机絮凝剂或无机絮凝剂，具体根据污水的特性确定。
（3）气源系统：气源系统用于提供注入气浮池中的空气，可以采用压缩空气或纯氧。
压缩空气成本低，但纯氧注入能提高气泡的产生效果，具体选择根据处理效果和经济性权衡。
（4）溢流槽：为了控制气泡在气浮池中的停留时间，防止气泡过多或过大而影响气泡浮力，需要在气浮池上设置溢流槽，用于调节气泡的排放。
（5）沉淀池：气浮池中的浮渣通过溢流槽排出，进入沉淀池进行二次沉淀，以达到更好的水质要求。
三、方案优势1. 高效处理：气浮处理工艺能够有效去除含油污水中的悬浮物和油脂，处理效果显著，达到环保排放标准。
2. 占地面积小：相比传统的生化处理工艺，气浮处理工艺所需设备较少，占地面积小，适合在场地有限的情况下使用。
3. 操作简便：气浮处理工艺具有操作简便、自动化程度高的特点，减少了人工干预的需求，降低了操作难度和人力成本。
四、方案应用1. 石油化工行业：石油化工生产过程中产生大量含油废水，采用气浮处理工艺能够有效去除废水中的油脂和悬浮物，保护环境。
气浮法工艺原理及参数设计
水处理气浮工艺分类及参数设计pH=6.5~8.5含油量<100mg/500.014511.70L J2=3.333/2=1.6665≈1.7m扩散段水平倾角α=35°，扩散段高：h K=（1.7－0.7）tan35°=0.7m扩散段容积：V K=〔（1.7＋0.7）/2〕×0.7×2=1.68m3接触区停留时间需大于60s，取t J=90s=1.5min，接触区容积：V J=90×1.5/60=2.25m3接触区底部上升段高：h D=（V J－V K）/F J1=（2.25－1.68）/1.4=0.4m 分离区清水下降流速1.5~2.5mm，取U3=2.5mm/s=9m/h分离区平面面积：F F=Q3/U3=90/9=10m2分离区平面池长方向尺寸：L F=10/2=5m（＜沉淀池长5.5m）气浮池长度方向尺寸：L=5.5m取分离区液深h Y=1.5m，分离区容积：V F=5.5×2×1.5=16.5m3分离区清水下降时间：t F=h Y/U3=1.5/9=0.167h=10min取分离区安全超高h A=0.5m，气浮池高H F=1.5＋0.5=2m复核分离停留时间：t F′=V F/Q3=16.5/90=0.183h=11min，满足停留10~15min的要求，并能满足清水到达池底所需时间。
●溶气泵：溶气水量即回流水量，Q R=RQ3=0.2×75=15m3/h，溶气压力P≈0.45MPa 溶气泵选用不锈钢离心泵，数量3台，2用1备；型号：DFHW50－200/2/5.5，流量：8.8~12.5~16.3m3/h，扬程：51~50~48.5m，电机功率：5.5Kw，外形尺寸：长×宽×高=602×400×425mm●空压机：水中空气溶解量与温度和压力有关，水温20°C，压力0.1MPa（1bar）时空气在水中的饱和溶解度C K=0.0187L气/L水，溶气效率与溶气罐结构、气液传质填料、溶气压力和时间有关。
污水气浮处理工程技术规范(HJ 2007-2010)
HJ 2007-2010
前言
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，规范污水 气浮处理工程建设，改善环境质量，制定本标准。
本标准规定了污水处理工程中所采用气浮工艺的总体要求、工艺设计、设备选型、检测 和控制、运行管理的技术要求。
本标准为首次发布。 本标准由环境保护部科技标准司组织制订。 本标准主要起草单位：江苏省环境科学研究院、东南大学、江苏鹏鹞环境工程设计院、 扬州澄露环境工程有限公司。 本标准环境保护部 2010 年 12 月 17 日批准。 本标准自 2011 年 3 月 1 日起实施。 本标准由环境保护部负责解释。
2011-03-01 实施
环 境 保 护 部 发布
HJ 2007-2010
目次
前 言.................................................................................................................................................II 1 适用范围 ............................................................................................................................................1 2 规范性引用文件 ................................................................................................................................1 3 术语和定义 ........................................................................................................................................1 4 污染物与污染负荷 ............................................................................................................................2 5 总体要求 ............................................................................................................................................2 6 工艺设计 ............................................................................................................................................3 7 主要工艺设备与材料 ......................................................................................................................12 8 检测与过程控制 ..............................................................................................................................13 9 主要辅助工程 ....................................................................................................................................13 10 劳动安全与职业卫生 ......................................................................................................................13 11 施工与验收 .......................................................................................................................................13 12 运行与维护 .......................................................................................................................................13 附录 A.....................................................................................................................................................15
污水处理工艺流程之五级处理氧化塘与气浮池
污水处理工艺流程之五级处理氧化塘与气浮池污水处理是保护环境和人类健康的重要工作，而五级处理氧化塘与气浮池是常用的处理工艺之一。
本文将介绍该处理工艺的流程，以及其原理和应用。
一、五级处理介绍五级处理是指将污水经过五个不同的处理单元进行处理，以达到高效、全面地去除污染物的目标。
其中，氧化塘和气浮池是五级处理中的两个关键单元。
二、氧化塘的工作原理及应用1. 工作原理：氧化塘是利用微生物将有机物分解为无机物的处理单元。
当污水进入氧化塘后，微生物会利用氧气进行呼吸代谢，将有机物氧化分解为二氧化碳、水和无机物。
2. 应用：氧化塘适用于有机物含量较高的污水处理，如生活污水和农村生活污水。
它具有操作简单、投资成本低等优点。
三、气浮池的工作原理及应用1. 工作原理：气浮池主要通过物理作用使悬浮物与气泡结合，从而使其上浮并通过污泥刮板移除。
通过控制气泡的产生和上浮速度，可以有效去除污水中的悬浮物。
2. 应用：气浮池适用于处理有较高浊度的污水，如工业废水和一些固液分离不理想的生活污水。
它具有处理效率高、运行稳定等特点。
四、五级处理工艺流程五级处理的具体流程如下：1. 初级处理：通过格栅、砂池等设备去除较大的悬浮物和沉积物。
2. 一级处理：通过预处理池去除水中的悬浮物和一部分有机物。
3. 二级处理：通过曝气槽将有机物进一步分解为无机物，还原水中的化学需氧量（COD）。
4. 三级处理：采用氧化塘进行更彻底的有机物降解，还原水中的COD和总氮含量。
5. 四级处理：利用生物接触氧化法进一步去除溶解有机物和氮、磷等无机物。
6. 五级处理：最后使用气浮池去除水中的悬浮物和残余的有机物。
五、总结五级处理氧化塘与气浮池是常用的污水处理工艺之一。
氧化塘通过微生物的呼吸代谢将有机物分解，而气浮池通过气泡上浮的物理作用去除悬浮物。
它们在污水处理中发挥着重要作用，对于保护水资源和改善环境有着重要意义。
通过本文的介绍，相信读者对五级处理氧化塘与气浮池有了更清晰的了解。
水处理气浮工艺
水处理气浮工艺引言水处理气浮工艺是一种常见的水处理技术，通过气泡在水中的浮力作用，将悬浮物从水中分离出来。
该工艺被广泛应用于污水处理、饮用水净化等领域。
本文将介绍水处理气浮工艺的原理、应用以及其优缺点。
一、水处理气浮工艺的原理水处理气浮工艺的核心原理是利用气泡的浮力将悬浮物从水中分离。
在气浮池中，将水中悬浮物与气泡充分接触，悬浮物粒子附着在气泡表面，形成气泡浮团。
由于气泡的浮力大于悬浮物粒子的重力，悬浮物被带到水面上形成浮渣，然后通过刮板或旋转鼓将浮渣从水中刮除，从而实现悬浮物的分离。
二、水处理气浮工艺的应用1. 污水处理：水处理气浮工艺常用于污水处理厂，用于去除污水中的悬浮物、油脂、颗粒物等。
通过气浮工艺处理后的污水可以达到一定的回用标准，减轻对环境的污染。
2. 饮用水净化：水处理气浮工艺也可以应用于饮用水净化过程中，去除水中的浊度、色度、悬浮物等，提高水的质量和安全性。
3. 工业废水处理：许多工业过程会产生大量含有悬浮物的废水，水处理气浮工艺可以有效去除这些悬浮物，减少对自然环境的负面影响。
三、水处理气浮工艺的优缺点1. 优点：a. 分离效果好：水处理气浮工艺能够有效去除水中的悬浮物，使水质得到明显改善。
b. 适用范围广：水处理气浮工艺适用于不同类型的水体，包括污水、饮用水、工业废水等。
c. 操作简便：水处理气浮工艺的操作相对简单，容易实施和维护。
2. 缺点：a. 能耗较高：水处理气浮工艺需要使用气体产生气泡，因此会消耗一定的能源。
b. 占地面积大：水处理气浮设备需要占用相对较大的场地，增加了工程投资成本。
c. 对水质要求高：水处理气浮工艺对水质的要求较高，特别是对水中的油脂、胶体等物质的处理效果较差。
结论水处理气浮工艺作为一种常见的水处理技术，具有分离效果好、适用范围广等优点，但也存在能耗较高、占地面积大等缺点。
在实际应用中，需要根据具体情况综合考虑，选择合适的水处理方法。
未来，水处理气浮工艺可能会进一步发展，提高处理效率，减少能源消耗，以满足人们对清洁水资源的需求。
气浮池设计规范
第一章概述设计背景一般情况下，含油污水的含油量为几十到几千mg/L。
根据其存在形式的不同，污水中的油类可分为浮油、分散油、乳化油和溶解油4种：（1）浮油，其粒经一般大于100μm，以连续相的形式漂浮于水面，形成油膜或油层；（2）分散油，以微小的油滴悬浮于水中，不稳定，静置一段时间后通常变成浮化油，油滴的粒经一般介于10~100μm之间；（3）乳化油，当污水中含有某种表面活性剂时或油水混合物经转数为3000r/min左右的离心泵高速旋转后，油滴便成为稳定的乳化液分散于水中；（4）溶解油，以一种化学方式溶解的微粒分散油，油粒直径一般小于μm。
由于油品在水中的溶解度很小（约为5~51mg/L），故这部分的比例一般在%以下。
[1]含油污水被排到江河湖海等水体后，油层覆盖水面，阻止空气中的氧向水中的扩散；水体中由于溶解氧减少，藻类进行的光合作用受到限制；影响水生生物的正常生长，使水生动植物有油味或毒性，甚至使水体变臭，破坏水资源的利用价值；如果牲畜饮了含油污水，通常会感染致命的食道病；如果用含油污水灌溉农田，油分及其衍生物将覆盖土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，阻止空气透入，使果实有油味，或使土壤不能正常进行新陈代谢和微生物新陈代谢，严重时会造成农作物减产或死亡。
另外，由于溢油的漂移和扩散，会荒废海滩和海滨旅游区，造成极大的环境危害和社会危害。
但更主要的危害是石油中含有致癌烃，被鱼、贝富集并通过食物链危害人体健康。
因此，对石油和石化等行业产生的含油污水进行有效处理是极其必要的。
目前，含油污水处理一般是在老三套基础上进行优化改进，即隔油—气浮—生化处理。
本设计主要工艺流程为隔油—气浮—A/O法。
[2]设计资料与依据设计资料(1)污水来源：炼制原油、油品水洗等。
(2)进水水质：COD=1600mg/L，BOD5=200mg/L，SS=500mg/L，油＝800mg/L，NH3-N=100mg/L；ph = 6～9，水温20℃。
气浮法处理废水原理
气浮法处理废水原理废水处理是环保工作中的一项重要任务，废水中含有大量的有害物质和污染物质，对环境和人类健康都会造成严重的危害。
气浮法是一种常用的废水处理方法，其原理是利用气泡的浮力将废水中的污染物质浮起来，从而达到净化废水的目的。
本文将详细介绍气浮法处理废水的原理、工艺流程、应用范围以及优缺点等方面的内容。
一、气浮法处理废水的原理气浮法处理废水的原理是利用气泡的浮力将废水中的污染物质浮起来，从而达到净化废水的目的。
气浮法的基本原理是将废水中的气体通过压缩空气或其他气体注入水中，形成微小气泡，气泡的浮力可以将悬浮在水中的污染物质浮起来，从而形成泡沫层，泡沫层上浮到水面后，可以通过刮板机或其他工具将泡沫层刮除，剩余的水体再经过后续处理，最终达到净化废水的目的。
二、气浮法处理废水的工艺流程气浮法处理废水的工艺流程主要包括预处理、气浮池、沉淀池、二次沉淀池和后处理等环节。
具体流程如下：1. 预处理：将废水通过格栅、沉砂池等预处理设备进行初步处理，去除大颗粒的杂质和淤泥等。
2. 气浮池：将处理后的废水注入气浮池中，通过压缩空气或其他气体注入水中，形成微小气泡，气泡的浮力可以将废水中的污染物质浮起来，形成泡沫层。
泡沫层上浮到水面后，可以通过刮板机或其他工具将泡沫层刮除。
3. 沉淀池：将气浮池中的水体进一步沉淀，去除废水中的悬浮物质和污染物质。
4. 二次沉淀池：将沉淀池中的水体再次进行沉淀处理，去除残留的污染物质和悬浮物质。
5. 后处理：将处理后的水体进行消毒、中和等后处理，使其达到排放标准，最终实现废水净化的目的。
三、气浮法处理废水的应用范围气浮法处理废水的应用范围非常广泛，可以处理各种类型的废水，如工业废水、生活污水、医院废水、农村污水等。
气浮法处理废水可以有效地去除废水中的悬浮物质、油脂、有机物、重金属离子等污染物质，达到净化废水的目的。
气浮法处理废水的应用范围还包括水处理、污水处理、废水处理等领域。
四、气浮法处理废水的优缺点1. 优点：（1）处理效果好：气浮法可以有效地去除废水中的悬浮物质、油脂、有机物、重金属离子等污染物质，达到净化废水的目的。
气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺处理豆制品废水
气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺处理豆制品废水气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺处理豆制品废水一、引言豆制品工业是我国传统的食品加工行业之一，它的产品种类丰富，受到广大消费者的喜爱。
然而，豆制品的生产过程中产生的废水，含有高浓度的有机物、悬浮物、油脂等污染物，给环境和人类健康带来了严重威胁。
因此，开发高效、经济的废水处理技术，成为豆制品行业亟待解决的问题。
气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺是一种集气浮、厌氧生物反应器（ABR）、生物接触氧化等多种废水处理技术于一体的工艺，具有处理效果好、占地面积小、投资低、运行成本低等优点。
本文将详细介绍该组合工艺在豆制品废水处理中的应用及其处理效果。
二、气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺原理气浮是利用气泡将污染物从水中分离的物理处理方法，在豆制品废水处理中，气浮可以用来去除悬浮物和油脂等污染物。
ABR是一种厌氧生物反应器，通过微生物的作用，将有机物降解为沼气和有机酸等产物。
生物接触氧化是利用好氧微生物在高速气液接触器中的作用，使废水中的有机物进一步降解。
气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺的处理步骤如下：1. 豆制品废水先经过初级筛选，去除大颗粒的悬浮物。
2. 经过净化池预处理后，豆制品废水进入气浮池，通过加入气泡使废水中的悬浮物和油脂等污染物上浮，形成浮渣，然后通过刮泥器进行去泥。
3. 从气浮池出来的水进入ABR反应器，通过微生物降解有机物，产生沼气和有机酸。
4. ABR反应后的水再进入生物接触氧化池，利用高速气液接触器，加快废水中有机物的进一步降解。
5. 经过生物接触氧化后的水可以直接排放或者进行二次处理后再排放。
三、气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺在豆制品废水处理中的应用1. 处理效果显著：根据实地调查和试验结果显示，气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺在处理豆制品废水时，能够有效去除悬浮物、油脂等污染物，使COD、SS、BOD等指标明显降低至国家排放标准以内。
污水处理厂中的气浮工艺优化与改进
污水处理厂中的气浮工艺优化与改进污水处理是现代社会必不可少的环境保护工程，而气浮工艺是其中一种重要的处理方式。
然而，在污水处理厂中，我们常常会遇到气浮工艺存在的一些问题，如效率低、操作复杂等。
本文将重点讨论污水处理厂中气浮工艺的优化与改进方法，以提高处理效果并降低运营成本。
1. 气浮工艺介绍气浮工艺是通过将污水中的悬浮物与气泡接触，使其固体沉降速度加快，从而实现固液分离的过程。
传统气浮工艺主要有压缩空气气浮法和饱和空气气浮法。
然而，传统的气浮工艺存在一些问题，如处理效率低、气泡较大等。
2. 气浮工艺优化2.1 提高水质预处理气浮工艺之前的水质处理非常关键。
通过加强预处理措施，如粗筛或细筛等，可以有效去除大颗粒物质，减轻气浮设备的负荷，提高处理效果。
2.2 选择合适的气浮设备不同的气浮设备适用于不同的处理场景。
在选择气浮设备时，应该考虑到处理量、水质特性等因素，选择合适的设备以提高处理效率。
常见的气浮设备包括潜水式气浮机、浮顶式气浮机等。
2.3 优化气泡产生系统气泡的大小和均匀性对气浮工艺的效果有着重要影响。
优化气泡产生系统，如调节气泡生成装置的参数、增加气泡生成点数量等，可有效提高气泡的均匀分布和细小程度，从而提高处理效率。
2.4 优化气泡浮降系统气泡浮降系统对气浮工艺的效果也至关重要。
通过增加浮降槽层数、延长停留时间等方式，可以增加污水与气泡的接触时间，提高气泡与悬浮物的结合效率。
3. 气浮工艺改进除了优化传统的气浮工艺外，还可以借鉴现代科技手段，进行气浮工艺改进。
3.1 利用生物气浮技术生物气浮技术是将生物反应装置与气浮设备结合，将生物接触氧化法与气浮一体化，提高沉降效率和水质净化效果。
这种技术的应用可以在较小的空间内实现高效的处理效果。
3.2 引进高效填料高效填料是气浮工艺改进的另一途径。
通过引进具有特殊结构的填料，如球形填料、泡沫陶瓷填料等，可以增加气泡与污水中悬浮物的接触面积，提高气浮效果。
气浮工艺及加压溶气气浮的原理
气浮工艺及加压溶气气浮的原理(一)基本概念气浮处理法就是向废水中通人空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分别杂质、净化废水的目的。
浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。
(二)气浮的基本原理1.带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系粘附气泡的絮粒在水中上浮时，在宏观上将受到重力G浮力F 等外力的影响。
带气絮粒上浮时的速度由牛顿其次定律可导出，上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差，带气絮粒的直径(或特征直径)以及水的温度、流态。
假如带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小；而其特征直径则相应增大，两者的这种变化可使上浮速度大大提高。
然而实际水流中；带气絮粒大小不一，而引起的阻力也不断变化，同时在气浮中外力还发生变化，从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。
详细上浮速度可根据试验测定。
依据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。
而上浮速度的确定须依据出水的要求确定。
2.水中絮粒向气泡粘附如前所述，气浮处理法对水中污染物的主要分别对象，大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。
气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式，即气泡顶托，气泡裹携和气粒吸附。
明显，它们之间的裹携和粘附力的强弱，即气、粒(包括絮废体)结合的坚固程度与否，不仅与颗粒、絮凝体的外形有关，更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。
水中活性剂的含量，水中的硬度，悬浮物的浓度，都和气泡的粘浮强度有着亲密的联系。
气浮运行的好坏和此有根本的关联。
在实际应用中质须调整水质。
3.水中气泡的形成及其特性形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。
(表面张力是大小相等方向相反，分别作用在表面层相互接触部分的一对力，它的作用方向总是与液面相切。
气浮池的设计
气浮池的设计气浮池是一种常用的水处理设备，用于去除水中悬浮物、浮油和泡沫等，广泛应用于各类工业废水、城市污水、农业排水等领域。
在气浮池的设计中，需要考虑许多因素，包括处理水量、水质、污染物性质、气浮效率、安全性等。
本文将重点介绍气浮池的设计要点和注意事项。
一、气浮池的工作原理气浮池是利用气体在水中的浮力作用，将悬浮物或浮油浮起并聚集在水面上，通过刮板或溢流等方式将其移除。
它是一种物理处理方式，不同于化学或生物处理方法。
气浮池由池体、进水口、出水口、气体喷头、泡沫收集器和污泥排放口等组成。
污水从进水口进入池体，在池内形成一层泡沫，污水中的悬浮物和浮油被气泡吸附上升，与水面上的泡沫汇聚在一起，并随着水体的流动向气泡收集器移动。
泡沫收集器将泡沫和浮油排出池外，水经过除气器和出水口排出，最终成为可回收的清水。
1. 处理水量设计气浮池时，需要根据处理水量来确定池体的大小和型号。
池体的大小应考虑到进水口的位置、设计水深、泡沫收集器的位置等因素。
根据实际需求选用适当的设备，如圆形、方形或矩形气浮池等。
2. 水质气浮池应根据水质情况选择适当的处理方式和装置。
对于含有高浓度有机物的水体，需要配备更强的气浮技术，如加强气体喷头或增加氧气供应。
3. 污染物性质气浮池设计时应考虑污染物的性质，如浮油的密度、颜色等。
不同的污染物可能需要不同的处理方式，如浮油需要较大的面积和深度，悬浮物需要较大的气泡量。
4. 气浮效率在设计气浮池时，需要考虑气浮效率，即气泡产生的数量与污染物的去除率的比例。
应该通过气体喷头的数量和大小、进水固体物质含量、气泡寿命等来调整气浮效率，以达到最佳的处理效果。
5. 安全性气浮池用于处理废水时产生的气体、泡沫和污泥等物质都具有一定的危害性。
因此，在设计气浮池时应注意池体的安全性，如设置防护设备和安全阀门，以确保气浮池的安全运行。
1. 池体设计应符合相关的国家和地区标准，并考虑气浮池的使用寿命、维护保养和清洗难度等因素。
水处理气浮工艺
水处理气浮工艺水处理气浮工艺是一种常用的水处理技术，广泛应用于各种工业和生活用水的处理过程中。
它通过利用气泡的浮力将悬浮物从水中分离出来，从而达到净化水质的目的。
气浮工艺主要包括溶解气浮和压缩气浮两种方式。
溶解气浮是将气体溶解在水中，通过减压释放气体形成微小的气泡，气泡在水中形成气泡浮力，将悬浮物浮起，然后通过上升速度快的气泡将悬浮物带到水面上，最后通过刮泥机等设备将悬浮物刮除。
而压缩气浮则是通过压缩空气或氮气将气泡注入水中，形成大量的微小气泡，气泡与悬浮物发生作用力，将悬浮物浮起，然后通过气泡浮力和水的疏水性将悬浮物从水中分离出来。
气浮工艺具有以下几个优点。
首先，气浮工艺可以高效地去除水中的悬浮物，包括悬浮固体、浮油和浮污等。
其次，气浮工艺对水质的要求较低，可以处理高浊度的废水和污水。
再次，气浮工艺的处理效果稳定可靠，不受水质波动的影响，能够保证出水的水质稳定。
此外，气浮工艺还可以减少化学药剂的使用量，降低运行成本。
在实际应用中，气浮工艺需要根据水质的不同进行调节和优化。
首先，气浮工艺需要根据悬浮物的性质确定气泡的大小和浓度。
一般来说，悬浮物颗粒较大时，需要使用较大的气泡；而对于颗粒较小的悬浮物，则需要使用较小的气泡。
其次，气浮工艺需要控制气泡的上升速度，以保证气泡与悬浮物发生足够的作用力，将悬浮物浮起。
最后，气浮工艺还需要控制水中的溶解氧含量，以保证气泡的形成和悬浮物的浮起。
除了以上的优点和应用调节，气浮工艺还存在一些局限性和挑战。
首先，气浮工艺在处理一些高浓度和高难度的废水时，效果可能不理想，需要采用其他处理工艺进行辅助处理。
其次，气浮工艺对设备的要求较高，需要较大的投资和运维成本。
再次，气浮工艺对水质的要求较高，需要进行预处理和后处理，以保证气浮工艺的正常运行。
水处理气浮工艺是一种常用且有效的水处理技术，可以高效地去除水中的悬浮物，保证出水的水质稳定。
在实际应用中，需要根据水质的不同进行调节和优化，以达到最佳的处理效果。
气浮法处理含油污水的工艺优化研究
气浮法处理含油污水的工艺优化研究气浮法处理含油污水的工艺优化研究引言：随着工业化进程的快速发展，油类污染物在生活和生产中逐渐增多，对水环境造成了严重的污染。
含油污水的处理已经成为环境保护和可持续发展的重要课题之一。
气浮法作为一种常见的物理化学处理方法，因其高效、节能、操作简单等优点，被广泛应用于油类污水处理中。
然而，气浮法在实际应用中依然存在许多问题和挑战，如传统气浮法对油水分离效果较低，对油滴粒径分布不敏感等。
因此，本文将对气浮法处理含油污水的工艺进行优化研究，以提高其油水分离效果和处理效率。
一、气浮法处理含油污水的原理气浮法是一种通过气体将悬浮液中的微小气泡粉碎后，黏附和捕捉悬浮物颗粒，使其上浮到液面，通过去除上升的气泡使悬浮物颗粒脱水和脱油的物理化学过程。
在气浮法处理含油污水中，主要依赖油滴与气泡的接触，油滴与气泡的黏附机制可通过表面性质和粒径来描述。
二、气浮法工艺优化的研究现状目前，对气浮法处理含油污水的工艺优化研究主要集中在气泡生成、气泡与油滴的接触、废水调节剂的选择以及气浮池结构等方面。
1. 气泡生成气泡生成是气浮法中关键的一步，直接影响着污水处理效果。
研究表明，采用微细气泡或超细气泡可以提高油水分离效果。
因此，需要优化气泡生成设备和操作参数，以获得更好的气泡质量。
2. 气泡与油滴的接触气泡与油滴的接触是决定气浮效果的关键因素之一。
当前的研究主要针对气泡在液相中的运动方式和速度进行优化研究，包括改变气泡的尺寸和密度，调整废水中表面活性剂的浓度等。
此外，还有研究提出了一些新的接触方式，如超声波和电化学方法，以提高气泡与油滴的接触效率。
3. 废水调节剂的选择废水调节剂的添加能够调节废水的性质，提高气泡与污染物的接触效果。
常用的废水调节剂有草酸、硅酸、氯化铝等，在选择和使用时需要考虑其成本、环境友好等因素。
4. 气浮池结构气浮池的结构设计也会影响气浮效果。
一些新型的气浮池结构被提出，如水力旋转器、旋流式气浮池等，通过分离和有序排列来提高油水分离效果。
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《水污染控制工程》课程设计任务书化学与环境工程学院环境工程系2011级环境工程专业题目工业废水气浮处理工艺设计起止日期：2014年6月28日至2014 年7月5日学生姓名：学号：指导教师：目录前言 (1)1、任务书 (1)1.1、任务背景 (1)1.2、设计任务 (1)1.2.1 溶气罐的设计 (1)1.2.2 空压机的选型 (2)1.2.3释放器的设计 (2)1.2.4气浮池的工艺设计计算 (2)1.3设计参数 (2)1.4设计计算要求 (3)2.溶气罐的设计 (3)2.1 气浮池所需空气量： (3)2.2气固比计算 (4)2.3 回流溶气水量 (4)2.4 溶气罐容积及其工艺尺寸的计算 (5)3.空压机与加压水泵的选型 (6)3.1 加压水泵选型 (6)3.2空压机的选型 (7)4. 气浮池工艺设计计算 (7)5.气浮池集水管、出水设施计算 (9)6.气浮池排渣设施 (10)7.溶气释放器 (11)8. 课程设计体会..................................... 错误!未定义书签。
9.参考文献 (12)前言工业废水包括生产废水和生产污水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。
而水是人类生存、社会发展不可缺少的重要资源,水资源缺乏是当前急需解决的问题,严重制约着经济社会的可持续发展,由此引起的生态环境退化、人居环境恶化等社会和环境问题将日益严重。
因此在这里研究工业废水气浮处理工艺设计是极其有必要的，对于我们环境工程专业同学而言，此次课程设计对于我们关于工厂水处理的认识具有极其重要的帮助。
1、任务书1.1、任务背景某造纸厂日排放纸机白水量为4500m3/d，拟采用部分出水回流加压溶气气浮工艺进行处理。
该废水中所含的悬浮固体SS浓度为C0＝1200mg/L，要求经处理后出水中的悬浮固体SS浓度Ce≦30mg/L。
经实验室试验表明，当向每kgSS提供25L的空气量时，可达到上述处理出水水质指标（气浮池的运转温度为20℃）。
试进行该气浮处理工艺系统的设计。
1.2、设计任务1.2.1 溶气罐的设计（1）气固比的计算；（2）所需回流溶气水量的计算；（3）溶气罐容积的计算及其工艺尺寸的确定；（4）溶气罐的选型；（5）溶气罐实际停留时间的校核；（6）溶气罐进、出水管的设计及其布置。
1.2.2 空压机的选型（1）单位时间所需供气量的计算；（2）空压机所需供气压力的确定；（3）空压机的选型。
1.2.3释放器的设计（1）根据所需溶气水量进行释放器的选型；（2）确定所需释放器的个数；（3）确定释放器的工艺布置。
1.2.4气浮池的工艺设计计算（1）分离室的工艺设计计算1、根据表面负荷率计算所需分离室的表面积；2、根据表面负荷率计算所需分离室的有效水深；3、根据长宽比及宽深比确定分离室的平面布置；（2）接触室的工艺设计计算1、根据上升流速计算所需接触室的面积；2、根据分离室的宽度确定接触室所需的长度（需同时根据接触室长度不小于0.6m的施工要求确定接触室的长度）。
（3）气浮池总体工艺尺寸的确定考虑超高0.3～0.5m，池底集水区高度0.2m。
出水区长度设0.5m。
（4）气浮池集水管的设计及其布置1.3设计参数表一：1.4设计计算要求1. 通过资料查阅、讨论及答疑，在两周时间内按时独立完成；2. 设计计算说明书书写整洁、工整有条理，计算正确无误，必要之处应加以说明；3. 通过设计计算画出溶气罐、气浮池的工艺构造及有关布置图并标注有关工艺尺寸；4．画出工艺流程图。
2.溶气罐的设计2.1 气浮池所需空气量：当无试验资料时，可按下式计算Q g=γC s(fp-1)RQ/1000 （2-1）式中：Q g——气浮池所需空气量，kg/h；γ——空气容重，g/L，见表1；C s——在一定温度下，—个大气压时的空气溶解度，mL/L·atm，见表1；f ——加压溶气系统的溶气效率，f =0.6~0.7；P ——溶气压力，绝对压力，atm ；R ——试验条件下回流比或溶气水回流比，%； Q ——气浮池处理水量，m3/h 。
表二、空气在水中的溶解度温度取20℃，则γ=1.164 g/L ，C s =18.7 mL/L·atm ，回流比R 取20%，所以：Q g =1.164×18.7×（0.65×4—1）×0.2×187.5÷1000=1.306 kg/h2.2气固比计算气固比α与悬浮颗粒的疏水性有关，α约为0.005～0.006，通常由试验确定。
当无资料时，由下式计算α= Q g /（QS a ） （2-2） 式中： α——气固比；S a ——污水中悬浮物浓度，kg/m 3。
所以，气固比为：α=1.306÷187.5÷1.2=0.0062.3 回流溶气水量)1()(21-⨯-=p f C QS S Q S R α （2-3）式中： α——气固比；Q ——处理水流量，m 3/h ；S 1、S 2——分别为原水和出水SS 浓度，S 1=1200mg/L,S 2=30mg/L; P ——溶气压力； f ——溶气效率，取0.65；C s ——空气在水中饱和溶解度，20℃ 所以h m /99.43)1465.0(7.185.187)301200(006.0Q 3R =-⨯⨯⨯-⨯=2.4 溶气罐容积及其工艺尺寸的计算溶气罐应设安全阀，顶部最高点应装排气阀。
溶气水泵进入溶气罐的入口管道应设除污过滤器。
溶气罐底部应装快速排污阀。
溶气罐应设水位压力自控装置及仪表。
1） 压力溶气罐直径D d =√（4×Q R ÷π÷I ） （2-4）式中D d ——压力溶气罐直径，m ； Q R ——溶气水量，m3/h ；I ——单位罐截面积的水力负荷，对填料罐一般选用100～200 m3/(m2·h)。
因此，溶气罐直径为：D d =√（4×43.99÷π÷120）=0.68m ，取0.65m2）溶气罐高度H=2h 1+h 2+h 3+h 4（2-5）式中：H ——溶气罐高度，m ；h 1——罐顶、底封头高度，m （根据罐直径而定）； h 2——布水区高度，一般取0.2～0.3m ； h 3——贮水区高度，一般取1.0m ；h 4——填料层高度，当采用阶梯环时，可取1.0～1.3m 表三、根据《JB1154-73》规定，当直径为650mm时，曲面高度、直边高度分别为：162mm、40mm，其壁厚还应考虑压力大小，选取12mm，因此：h1=162+40+12=212mm 所以：灌高为：H=2h1+h2+h3+h4=2×0.212＋0.3＋1＋1.2=2.924mH/D=4.5＞4，符合高径比要求选用RG—400型溶气罐，压力罐内置填料，其填料用聚丙烯阶梯环。
3）溶气罐停留时间校核V d=πD d2×H÷4=0.97m3V d= Q R×t d所以，t d=0.97÷43.99=1.4min，满足溶气罐水力停留时间的一般要求3.空压机与加压水泵的选型3.1 加压水泵选型溶气罐压力为4atm，溶气水流量为：Q P= Q g/(736fpK T)×1000 （3-1）式中：Q P——溶气水量，m3/h；Q g——气浮池所需空气量，kg/h；f ——溶气效率，对装阶梯环填料的溶气罐可取0.9；P ——选定的溶气压力，atm；K T——溶解度系数，Q P= 1.306÷（736×0.65×4×0.024）×1000=28.24 m3/h根据结果及压力的范围选择4BA—7型加压水泵，选用一用一备。
3.2空压机的选型溶气水需用量为：Q R=43.99m3/h实际供气量为：Q a= Q R×Kt×P÷η（3-2）=43.99×17.66×4÷0.65=4780.7L空气/h空压机选型：Q a，=1.25ψ×Q a÷1000÷60 （3-3）其中ψ为空压机安全系数，取1.25Q a，=1.25×1.25×4870.7÷1000÷60=0.1522m3/min根据其额定供气量Q a，=0.1522m3/min和操作压力4atm，选择电动标准型V-0.17/8 4. 气浮池工艺设计计算4.1气浮池接触室：1）接触室表面积：A c=（Q+ Q R）/(3.6υC) （4-1）式中：A c——接触室表面积，m2；Q ——气浮池处理水量，m3/h；Q R——溶气水量，m3/h；υC——接触池上升速度，通常取20mm/s。
所以：A c=（187.5+43.99）÷3.6÷20=3.22m22）接触室长度L= A c/B c （4-2）式中：L ——接触室长度，m；A c——接触室表面积，m2；故接触室宽度和分离室宽度相同。
4.2气浮分离池1）分离室表面积A s=（Q+ Q R）÷(3.6×v s) （4-3）式中：A s——分离室表面积，m2；Q ——气浮池处理水量，m3/h；Q R——溶气水量，m3/h；v s——分离室水流向下平均速度，通常为1～1.5mm/s。
v s是气浮池设计的重要参数，亦即表面负荷率q ，q 取6.0m3/h·m2。
因此，A s=（187.5+43.99）÷3.6÷1.67=38.5 m22）分离室长度L s= A s/B s （4-4）式中：L s——分离室长度，m；A s——分离室表面积，m2；B s——分离室宽度，m。
对矩形池，分离室的长宽比一般取1～1.5:1取长宽比为1.5:1，则：L s=7.5m, B s=5.06m因此，接触室宽为B c=5.06m，长为L=0.64m3）气浮池有效水深H= v s t （4-5）式中：H ——气浮池有效水深，m；v s——分离室水流向下平均速度，为1.67mm/s；t ——气浮池分离室停留时间，一般取25～30min因此，H=1.67×25×60÷1000=2.505m总高度为：2.505+0.5+0.2+0.5=3.705m4）气浮池容积W=( A s+ A c)H （4-6）式中：W ——气浮池容积，m3；A c——接触室表面积，m2；A s——分离室表面积，m2；H ——气浮池水深，m。