含油废水气浮处理方案

****金属金属制品厂

含油废水处理工程

设计方案及报价

****环保工程有限公司

二零一三年十二月

目录

工程概况 (3)

第一章设计废水基本情况 (3)

1、设计废水水量 (3)

2、设计依据及标准 (5)

3、设计原则 (5)

4、工程设计范围 (6)

第二章、废水处理工艺流程及说明 (6)

1、废水处理工艺流程及说明 (6)

2、废水处理单元 (10)

3、预期处理效果 (14)

第三章人员编制与运行管理 (14)

第四章土建与电气工程设计 (14)

1、土建工程设计 (14)

2、工艺管道设计 (15)

3、电气工程设计 (16)

第五章给排水与消防 (16)

第六章工程概算 (16)

第七章建议及工程配套服务 (17)

****金属制品厂

2m3/d废水处理工程设计方案

工程概况

****金属制品厂**镇工业区上城路211号，占地面积约5452.6m2，拥有年产不锈钢毛细管80t、毛衣针80t的生产能力。主要原材料为不锈钢钢带，钢带通过卷管焊接、拉拔、打尖、抛光清洗等工序得到成品毛衣针。打尖后的毛衣针在化学抛光过程中产生抛光废水，该废水主要含CODcr、表面活性剂、石油类、SS。

根据相关环保规定，该废水不能直接排放，应进行处理，参考达到《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005 中表1—再生水用作工业用水水源的水质标准后，循环使用。

现****金属制品厂委托****环保工程有限公司进行该废水处理工程的方案编制，公司根据企业实际，结合同类型废水的成功处理案例，提出本次设计方案，供企业及相关部门决策参考。

第一章设计废水基本情况

1、设计废水水量

根据企业提供资料，在生产过程中，不锈钢毛细管经拉拔、切割、打尖后后得到毛衣针，为提高毛衣针的表面光亮度，毛衣针需采用光亮剂进行化学抛光，会产生抛光废水，该废水主要特点是含有矿物油（拉拔过程膜孔要拉拔油润滑）、表面活性剂，可生化性差，由于生产的间歇性，排放为间歇排放，废水量少，每天产生量为1t/d，主要污染物为COD cr、表面活性剂、石油类、SS。综合考虑污水排放的间歇性，取负荷波动系数为2，污水设计流量见表1-1：

废水进水水质根据环评工程分析结果确定，设计出水水质参照《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005 中表1—再生水用作工业用水水源的水质标准中洗涤用水要求、《含油污水处理技术规范》HJ 580-2010中现行含油废水处理技术水平、企业毛衣针抛光用水的实际工艺要求综合确定，抛光中需要表面活性剂，因此抛光用水对表面活性剂含量要求不严，不列为回用水控制指标。具体指标见表1-2：

本项目抛光用水属于清洗用水范畴，对水质要求不太高，经过混

凝沉淀、隔油、砂滤处理后的水质完全可满足工业用水水质要求，实

现水的循环利用。给排水及废水处理工艺流程根据《含油污水处理技

术规范》HJ 580-2010中5.4.1-金属加工含油废水推荐工艺流程确定，

同时考虑以下原则：

（1）满足环保要求，实现抛光废水循环使用，达到“零”排放。

（2）回用水水质达到参照《城市污水再生利用工业用水水质》

标准中洗涤用水要求，可满足抛光生产需要。

（3）各段处理负荷分配合理，处理效率符合工艺特点。

（4）充分利用场地地形条件，保证排水渠（管）道和处理工艺水

力流程为重力流，尽可能减少设置提升泵站，降低能耗和减少资金。

2、设计依据及标准

1)贵公司提供的水质水量及排放标准等技术资料。

2)贵公司提供的生产工艺及废水来源性质。

3)《污水综合排放标准》GB8978-1996。

4）《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005

5)《室外排水设计规范》GB50014-2006

6)《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2000

7）《砌体结构设计规范》GB50003-2001。

8）《地下工程防水技术规范》GB50108—2001

9）《建筑结构载荷规范》GB50009-2001

10）《供配电系统设计规范》GB50052-95

11）《工业企业总平面设计规范》GB50187-93

12）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95

13）《水处理设备制造技术条件》JB2932-86

14)《非金属管道设计、施工及验收规范》SY/T 6769.2-2010

15）《含油污水处理技术规范》HJ 580-2010

16）《含油污水处理工程技术规范》编制说明

3、设计原则

我国的含油污水处理技术，与发达国家相比，起步较晚，但通过多年的科技攻关，成套技术已日趋成熟，同时研发了与之相对应的含油污水处理一体化设备，例如溶气气浮除油设备等。设计选型原则如下：

1)、推进清洁生产、优先采用无污染或少污染的先进生产工艺充分回

收和利用资源，把污染控制纳入工业生产全过程，以减轻末端治理的

负荷。

2)、根据废水的特性，工厂的实际情况优化选择处理方案。以《含油污水处理技术规范》HJ 580-2010推荐的处理技术为基础，尽量节省处理措施的基建投资及设施运行费

3)、处理设施在运行上有较大的灵活性和调节余地，以适应水质水量变化

4、工程设计范围

1）、污水处理系统内的全部污水处理装置、结构、机器、电器等。2）、生产废水由企业送至污水处理系统。

3）、处理后的排放水经有效处理后循环使用。

4）、沉淀池污泥、隔油池浮油、气浮池浮渣、砂滤池滤料的无害化处理。5）、企业生活污水、食堂废水和界区外的污水管收集系统及地基加固系统均不属本工程设计范围。

第二章、废水处理工艺流程及说明

1、废水处理工艺流程及说明

1.1 废水处理工艺流程简图见下图（详图见附图1）