φ800顶管工程施工方案
顶管施工施工方案
截污管线顶管施工在管道铺设施工路线上有多处障碍物，当为永久性结构物且不能拆迁，也不能局部破坏并修复。
需采用顶管办法进行施工。
1 工作坑、接收坑布置工作坑布置：由于HDPE管道长度为6m，工作坑的平面布置内侧尺寸为7*3.5m。
接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。
坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩，拉森桩外侧为水泥搅拌桩，水泥搅拌桩直径为800mm，咬合200mm，中心为据钢板桩外边缘1m处。
内支撑围檩采用HW400‘H’型钢，围檩下部每隔2m用牛腿托住。
内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。
基坑长度方向上中心一道长为2.7m，四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。
钢管的端部采用可调接头。
坑底垫层为C15，厚为15CM，平面尺寸为6.2m*2.7m。
基坑四周挖宽为300mm，深400mm的排水沟，在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。
设一台扬程为15米以上的潜水泵。
后背墙采用2m*2m*0.4m的砼块。
顶管采用直径为800的顶管，顶管后放置外圈直径为800，内圈直径为600的厚为200mm的顶铁。
接收坑布置：接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。
坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩，拉森桩外侧为水泥搅拌桩，水泥搅拌桩直径为800mm，咬合200mm，中心为据钢板桩外边缘1m处。
内支撑围檩采用H400‘H’型钢，围檩下部每隔2m用牛腿托住。
内支撑钢管采用直径为200mm 壁厚为10mm的钢管。
四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。
钢管的端部采用可调接头。
坑底垫层为C15，厚为15CM，平面尺寸为4.2m*2.7m。
基坑四周挖宽为300mm，深400mm的排水沟，在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。
设一台扬程为15米以上的潜水泵。
现场布置采用16t汽吊，设备布置采用25吨汽吊。
井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯。
人工顶管施工方案
顶管施工方案本方案以D800mmF型Ⅱ级钢筋混凝土管为例进行施工方案的编制，我方拟定为手掘式机械项管施工。
1．1项管施工工艺流程1.1.1顶力计算与后背设计本工程是将壁板加厚作为千斤顶的后背墙。
后背结构及抗力计算后背作为千斤顶的支撑结构，要有足够的强度和风度，且压缩变形要均匀。
所以，应进行强度和稳定性计算。
本工程采用组合钢结构后背，这种后背安装方便，安装时应满足下列要求：使用千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3。
顶力计算推力的理论计算：（以Φ800mm计算）F=F1十f2其中F—总推力Fl一迎面阻力 F2—顶进阻力F1＝π/4×D2×P (D—管外径1.0m P—控制土压力)P＝Ko×γ×Ho式中 Ko—静止土压力系数，一般取0.55Ho—地面至掘进机中心的厚度，取最大值3.5mγ—土的湿重量，取1.9t/m3P＝0.55×1.9×3.5＝3.66t/m2F1=3.14/4×1.0×2×3.66＝5.75tF2＝πD×f×L式中f一管外表面平均（根据顶进距离平均淤泥土）综合摩阻力，取0.8t/m2D—管外径1.0mL—顶距，取最大值130mF2＝3.14×1.0×0.8×130＝326.56t。
因此，总推力F=5.75+326.56＝332.31t。
根据总推力、工作坑后背所能承受的最大顶力及管材轴向允许推力比较后，取最小值作为油缸的总推力。
工作坑后背（Φ800mm顶管）设计允许承受的最大顶力为400t，管材轴向允许推力300t，主顶油缸选用2台200t(2000KN)级油缸。
每只油缸顶力控制在180t以下，这可以通过油泵压力来控制，千斤顶总推力360t。
因此我们无需增加额外的顶进系统即可满足要求。
后背的计算后背在顶力作用下，产生压缩，压缩方向与顶力作用方向一致。
泥水平衡顶管专项施工方案(800-1000)
八、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（BG/T11836-2009）
九、《顶管施工技术及验收规范》（试行-2012）
十、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246-2008）
十一、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
4、统一施工现场的施工调度：总包严格按合同规定的进度时间、人员、材料设备的进场情况，进行施工场地的分配、施工的开展、工序接口、交叉作业、安全防护、成品保护及水电、路、临设等施工现场资源的配置和供用，并实施动态管理，保证各专业的有序施工。
5、统一工程质量保证体系：严格按质量标准体系运作，确保工程符合国家的技术规范和要求。本工程建立以项目总工程师负责的施工技术质量责任制，加强技术质量管理，提高工程技术含量，确保工程质量。
设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX
勘察单位：XXXXXXXXXXXXX
监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX
工程名称：XXXXXXXXXXXXXX。
建设地点：XXXXXXXXXXXXX。
工程质量：合格。
合同范围：本项目的设计、施工全内容，其中：
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
⑴ 第一级：根据总建设目标制订主要形象进度控制点及施工总进度网络计划；
⑵ 第二级：单体施工进度计划；
⑶ 第三级：月进度计划；
⑷ 第四级：周计划，制定本周的详细计划及下周的计划；
⑸各分部工程的施工以二级网络为主，抓三、四级落实。工程的统计配合计划管理控制，从周计划开始，汇总成月计划统计表，直到总计划统计表。构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有关控制。
顶管工程施工方案(3)
顶管工程施工方案(3)
为了保证顶管工程的施工质量和安全，制定了以下施工方案。
1. 施工前准备
在正式施工前，需进行详细的方案设计和现场勘测。
确保施工人员具备相关技
术资质和操作经验，做好安全防护准备，包括防坠落设施、通风设备等。
同时，要对施工现场进行周边环境及地质勘察，确保施工安全。
2. 施工过程
2.1 钻孔：根据设计要求，进行定位标高，确定钻孔位置。
采用合适的机械设
备进行钻孔，确保孔径精准。
2.2 筒体安装：根据设计要求，选用符合要求的筒体，进行安装。
在安装过程中，要注意筒体的平整度和垂直度，确保安装质量。
2.3 管片铺设：根据设计要求和现场情况，进行管片铺设。
保证管片的连接牢固、密实，准确把握线形。
2.4 灌浆：在管片铺设完成后，进行灌浆作业。
选择适合的灌浆材料和方法，
确保管片之间的间隙被充分填实，提高整体稳定性。
3. 施工验收
在施工完成后，进行验收工作。
检查各项工作是否符合设计要求和规范标准，
包括钻孔直径、筒体安装质量、管片连接情况、灌浆效果等。
对出现的问题及时整改，并进行验收。
4. 施工后维护
施工完成后，要进行定期的维护工作，包括管道清洁、漏水处理、设备检修等。
做好施工后的监测工作，确保施工质量和管道使用寿命。
以上即是顶管工程施工方案(3)的相关内容，希望本方案能对工程施工提供指导和帮助。
顶管施工方案
顶管施工方案顶管施工方案1一、工程概况通辽至霍林河区段光电缆敷设过轨主要在车站站场、区间正线过轨，过轨采用专用施工机械过轨，本次共计：15处。
通霍铁路电化改造工程thsg-3标通信工程顶管统计表二、施工组织1、施工负责人驻站防护员现场防护员800米防护员施工作业人员15名2、在邻近车站设置驻站防护员，施工现场设置现场防护员、800米防护员，各自携带所需防护用品、防护标志，提前做好防护准备。
三、资质审查根据沈阳铁路局相关文件要求，提前对顶管机械设备和施工队伍要进行资质审查。
我单位自查合格后，将相关资料上报监理单位进行审核，主要有以下4个方面：1、设备核查：要能满足现场施工需要，保证施工安全和进度。
2、业绩审查：施工作业队在沈阳铁路局要有相关施工业绩。
3、人员复查：主要操作人员能熟悉该项业务，且能服从现场指挥。
4、安全培训：所有作业人员要进行营业线施工安全培训，考试合格后才能上岗，且有书面记录。
四、施工工序1、工程工艺流程2、施工准备（1）材料准备根据现场情况，工程开工前，管材、水、膨胀剂等各种材料提前到场。
（2）设备准备各种施工机械设备及顶管施工中的掘进设备，使用前要认真进行检查，经试运正常后方可使用。
3、防护人员就位施工前，施工负责人根据当天施工任务宣读施工工作票，明确防护员职责，防护员根据作业负责人要求，到指定位置进行防护，在防护员到位后，方允许作业。
挖探作业时，可不设两端800米防护。
4、施工方案（1）测量定位放线根据施工要求的管道轴线放出钻机安装位置线、管道两端的具体轴线位置；在路面上放出轴线。
a.确定钻机的安装位置、入土点、出土点的具体位置。
b.放线入土点、出土点位置左右偏差不超过200mm，沿管线轴方向误差不超过200mm，并做出明显标记。
从出土点到回拖管线路必须保持直线。
（2）管线复测施工地点位于铁路路基边坡两侧，为了防止意外，在施工前应经设备管理单位确认光电缆路径后才允许开挖。
根据现场光电缆路径调整管道轨迹，确定顶管路径。
顶管施工方案
顶管施工方案编制人：文建余一、编制依据（1）施工设计图纸；（2）桃花工业园道路工程宁西路《岩土工程勘察报告》（2008105.）（3）适用于本工程的国家现行施工及验收规范：《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-90《电气设备安装工程和验收规程》 GBJ232-83《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97《预应力与自应力钢筋砼管用橡胶密封圈》ZBQ43002-87《混凝土管用混凝土抗压强度试验方法》 GB11837-89《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-90《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ/T98-1996《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-1998《混凝土质量控制标准》 GB50164-1992《市政工程施工技术资料管理规定》顶管施工技术及验收规范二、工程概况本工程位于合肥桃花工业园拓展区，为新建工程，我单位承建的宁西路19标污水管道工程，全长1652.3米，管道位于道路中心线南14米；其中有285m HDPE400采用明挖施工；LXW1#~LXW18#、LXW5#~LXW5-1#共计1367.3米采用顶进法施工，管材为Ⅲ型D800钢筋混凝土管道（即F管）；沿线管道埋深为6~13米；管道覆土小于6米时采用砖砌筑检查井，污水检查井为Ф1000圆井9 座；污水检查井为Ф1500圆井3座；管道覆土超过6米时采用钢筋混凝土检查井，Ф1500圆形钢筋混凝土检查井13座，Ф2000圆形钢筋混凝土检查井16座。
三、主要工程量主要工程数量表项目名称规格单位数量备注钢筋混凝土钢承口排水管（F管） D800 M 1367.3污水顶管砼检查井Φ2000座 7 污水顶管砼接收井Φ2000座 9 污水顶管砌筑接收井Φ1500座 1四、施工总体部署（1）施工组织机构为加强领导，确保工程质量、安全生产和文明施工，保证工程进度，并结合本工程点多、线长等特点，我们将成立项目经理部，全面负责组织施工。
DN800混凝土管+顶管工程施工组织设计方案
DN800混凝土管顶管工程施工组织设计城镇基础设施灾后恢复重建项目第一批,新皂段，第一章编制依据及编制原则1.1编制依据本工程图纸、设计说明及洽商，《顶管施工技术》人民交通出版社《混凝土和钢筋混凝土排水管》，GB/T11836-1999，《钢筋焊接及验收规程》，JGJ18-2003，《混凝土结构工程施工及验收规范》,GB50204-92, 1.2编制原则1.2.1在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上～结合理论实际~编制经济科学切实可行的施工方案。
1。
2.2质量目标明确～施工中采用先进技术和设备～严格管理～保证措施完善～确保工程质量达到优良。
1.2。
3工期目标明确～合理高效安排施工进度～科学划分施工区段～协调统一～确保工期顺利完成。
1.2.4安全目标明确～安全措施可靠～制度完善确保施工安全。
1。
2。
5施工中做到保护环境～文明施工。
1。
2.6坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性～安全可靠与实事求是相结合。
1.2.7坚持科学管理~对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。
第二章工程概况2.1工程概况本工程为世行优惠紧急贷款绵阳市涪城区城镇基础设施灾后恢复重建项目第一批,新皂,段DN800雨水管顶管工程。
顶管起点为已开槽施工的雨水管终点～终点为新皂草溪河右岸河堤处，顶管工程量为：DN800顶管48m，以实际顶进数量为准,,管道埋深3。
0m左右;施工中拟采用已安装管道终点处作为顶管工作井,草溪河右岸河堤堤面为接收井, 工作井尺寸为5m×3m×3.5m～工作井的支护采钢筋混凝土护壁+临时支撑的联合支护体系,将工作井壁钢筋混凝土加强作为顶管后背.采取手掘式机械顶管施工,管道处于砂砾石层中～施工范围内无地下水。
施工采用使用顶管专用钢筋砼？级管。
2。
2 水文地质条件根据现场情况观察:施工区穿越深度范围内地层自上而下依次为：0—-1。
0米为回填杂土～1。
顶管工程专项施工方案
顶管工程专项施工方案本文档详细描述了顶管工程的施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后处理等内容。
该方案旨在确保顶管工程的顺利进行，有效控制工期，保证工程质量。
1. 施工前准备1.1 工程概况•工程名称：顶管工程•工程位置：〔具体填写工程位置〕•工程规模：〔填写工程规模〕•施工时间：〔填写施工时间〕1.2 施工人员组织根据工程规模和施工要求，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
施工人员组织包括： - 工程经理：负责工程的整体管理和协调工作- 技术负责人：负责施工技术指导和质量控制 - 施工人员：按照工种需求，配备足够的施工人员1.3 施工机械和设备根据工程特点和要求，确定所需的施工机械和设备。
主要包括： -顶管机：用于进行顶管施工的关键设备 - 推进系统：包括顶管推进装置、推进油缸等 - 环片组装设备：主要包括环片拼装机和环片托槽等 - 监测设备：用于监测施工过程中的变位、变形等参数 - 其他配套设备：如起吊机、输送机等1.4 施工方案评审组织相关单位和专家对施工方案进行评审，确定施工方案的可行性和合理性，做好风险评估和控制措施。
2. 施工过程2.1 施工准备在施工前，进行以下准备工作： - 地质勘查：对工程地质进行详细勘查，了解地层情况、地下水位等。
- 搭建施工场地：搭建施工临时设施，包括办公室、工地围挡、施工车间等。
- 确定推进线路：根据设计要求和现场实际情况，确定顶管的推进线路。
2.2 施工流程•挖掘坑口：根据设计要求挖掘出顶管坑口，确保施工空间和坑口尺寸符合要求。
•安装顶管机：将顶管机安装到坑口，并进行固定和调试。
•顶管推进：启动顶管机进行推进，根据设计要求控制推进速度和推进力度。
•环片拼装：在顶管推进过程中，及时进行环片的拼装和固定。
•检测和监控：通过监测设备对顶管推进过程中的变位、变形等参数进行实时监测和记录。
•施工保护措施：根据实际情况采取相应的施工保护措施，确保施工平安和环境保护。
顶管施工方案
非开挖顶管施工方案及概算编制人：编制单位：项目负责人：审核：施工方案为保证工程质量，进度、依照有关顶管施工规范，结合我公司多年施工的经验，特制定本方案。
一、本工程为供热管道工程，我方承接的是过路顶管部分，全长约20米（两道）。
采用直径800mm螺旋钢管，壁厚10mm。
顶管施工法施工。
预计工期为20天。
《1》、施工准备（1）工作坑设置。
工作坑选在公路的一侧，要求地面场地较大，可以存放土方、管材，布置安装设备。
坑底一般选在老土层内，工作坑采用钢管竹芭支护（见图及说明）。
工作坑的基础采用枕木或砂浆混凝土修筑，以固定道轨和承受管子的重量。
由于该坑底为粘土石头，又在水位以下，因此在工作坑的周围设排水沟一角设集水坑，选用适当的砂浆污水泵进行排水，钢管外部应用沥青漆刷适，以减轻顶进时的摩擦阻力和防腐。
此方案为单向顶进。
（2）工作坑尺寸的确定。
管材外径D，内径800mm+壁厚×2，管侧工作面b选1.2m，则宽度为：B=（D+2b）×2长度为：L=L1+L2+L3+S1+S2式中 L1——管节长度，4m;L2——千斤顶+横向顶铁长度，15米；L3——后背厚度，0.7m；S1——前方管留在导轨上的长度，取0.2m；S2——前尾出土留的工作长度。
取0.5m；（半圆形顶铁长度即可）则： L=6.9m B=4.24m（3）后背的修筑与道轨铺设。
在4根钢轨后面放置2排枕木，枕木前放置一块同面积的20厚钢板，枕木后用毛石混凝土灌实，确保顶力均匀地传给后辈。
（4）道轨的铺设。
应根据管道施工中心线安装，其作用是稳定管子并引导其按施工的中线和高程前进。
道轨固定在工作坑的枕木上，2根道轨的间距应根据管径的大小而定。
（5）顶进设备的选择与布置。
顶进设备包括千斤顶、高压油泵、顶铁等。
顶力=L×G×K式中 L——顶管总长，20m;G——管重，？t/m;K——顶力系数，粘土取3。
为保证顶力均匀，选用了200t、冲程800mm的千斤顶2台，高压油泵1台。
顶管工程施工方案(2)
顶管工程施工方案(2)一、施工方案概述本文将围绕顶管工程的具体施工方案展开讨论，详细介绍顶管工程的施工流程、安全措施以及质量控制措施，以确保施工过程的高效性和安全性。
二、施工流程1. 前期准备在开工前，需进行勘察和设计工作，明确工程的具体位置、规模以及施工方案。
同时，准备必要的材料、设备和人力资源，确保施工的顺利进行。
2. 开挖工程通过挖掘机等设备对顶管隧道进行开挖，确保顶管的通道畅通。
同时，需注意挖掘过程中的安全防护，防止发生意外。
3. 顶管推进通过顶管推进机械设备，将顶管逐步推进到设计位置，确保顶管的准确定位和稳定性。
在推进过程中，需严格控制推进速度，避免发生变形或漏沙现象。
4. 现浇混凝土在顶管推进完成后，需进行现浇混凝土灌注，加固顶管结构，确保其承载能力和稳定性。
同时，应根据设计要求进行精细化调整，确保结构的完整性和稳定性。
5. 完工验收在施工完成后，需进行顶管工程的验收工作，确保施工质量达到设计要求。
如发现质量问题，需及时进行整改，直至满足验收标准为止。
三、安全措施1. 施工现场安全在施工过程中，需加强施工现场的安全管理工作，设置安全警示标识，保障施工人员的人身安全。
同时，应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
2. 设备操作安全操作施工设备时，需经过专业培训和资质认证，确保操作人员具备必要的操作技能。
在操作过程中，需严格遵守操作规程，防止设备故障或意外发生。
3. 现场交通管理加强施工现场的交通管理，设立临时交通标志，保障施工现场的通行秩序。
同时，定期开展交通安全培训，增强施工人员的交通安全意识。
四、质量控制措施1. 施工材料选择在施工过程中，需选择符合国家标准的优质建材，确保施工质量和工程的耐久性。
同时，在材料使用过程中，应严格按照质量要求进行操作。
2. 施工工艺控制根据设计规范进行施工工艺控制，确保施工过程符合规范要求，避免施工工艺不当导致工程质量问题。
同时，应定期进行工艺检查，确保施工过程的质量。
(完整版)顶管施工方案
目录一、工程概况二、施工部署及施工前准备工作三、顶管井施工四、顶管施工技术措施及注意事项五、质量保证措施六、文明施工措施七、安全保证措施一．工程概况（一）工程名称及地点地址：（二）建设单位：（三）设计单位：施工单位：监理单位：（二)地质水文条件勘探最大控制深26.0m。
对揭露的岩土体,据其成因时代、物理力学性质指标的差异，本场地划分为3个工程地质层,1层为新近填土，素填土; 3层为更新世沉积层，土体强度较高，主要为粉质黏土，硬塑为主，局部可塑；5层为基岩,主要为泥质粉砂岩.各岩、土体特征详见表1。
2。
岩、土体分布与特征描述一览表表1。
1岩体工程地质评价。
2 1.3 1.41.5(三）、主要工作量(四）、注意事项：沿线部分顶管要穿越城市地铁，要注意安全。
二、施工部署及施工前准备工作1、总体安排：计划工期为 97 天.2、施工设备的选择根据本工程的具体施工条件,工作井采用钢筋混凝土沉井施工；顶管设备选用人挖机顶顶管工艺。
机头选用敞开土压掘进机头.三、顶管井施工（一)、工程概述：1、工程概况：本工程计有7个工作井，5个接收井。
2、工程特点；本工程特点是位于郊区，车流量不大。
但一定要做好各方面的安全方案，确保施工安全.（二）、施工部署：1、施工安排：根据工程特点，采取先制作井后下沉。
先地下后地上，一次制作，一次下沉。
2、施工顺序：沉井采取一次制作一次下沉。
施工顺序为：施工准备施工放样基坑开挖垫层制作制作沉井井底井字架拆模凿除垫层挖土下沉沉井封底3、施工准备阶段：施工准备工作重点是调查场地内所有市政管线，确定合理的沉井位置，并做好围挡及安全警示。
对该工程范围内所有分项工程进行测量放样,引测水准点龙门板，并将其进行妥善保护处理。
(三）、施工工艺：1、基坑开挖：1)根据地下水及土质情况,第一次开挖至基底坑地标高，在自然水位线上0。
5米以上，可不进行专业排水。
2）考虑到撤除垫层，支模，脚手架操作的需要，基坑宽比沉井宽2米，四周挖排水沟,集水井，基坑底不得积水，浸泡。
φ800顶管工程施工方案
震泽路B标雨水顶管（过南湖大道）施工专项方案编制：复核：审批：中铁五局（集团）有限公司二ОО九年二月第一章、工程概况一、工程简介本工程位于贡湖大道至南湖大道。
根据交通要求，在进行工程施工时不能影响南湖大道的交通，并且不能在南湖大道上进行掘路开槽施工。
在进行工程施工时，把因施工造成对交通的影响减到最小，按照设计要求采用顶管施工。
二、主要工程量1、φ800雨水管顶管：103米；2、砌筑落底窨井：4座；3、φ800顶管工作井：2座；4、φ800顶管接收井：2座；三、管材的确定根据工程施工工艺的要求，本工程顶管施工时所用的管材采用φ800钢筋混凝土“F”型管材。
四、施工特定条件南湖大道是交通要道，车流量较集中，行人较多。
在进行工程施工过程中对文明施工及安全施工的要求较高。
第二章、施工部署一、施工场地设置1、本工程由项目部的原协作队伍路基一队施工，工程的施工作业人员临时生活设施设在路基一队原有的办公场所，同时现场临时搭设简易帐篷房，以供施工作业人员现场作业时中途休息用。
在路基施工范围内清理一块场地停放机械设备及材料。
2、由于工程位于南湖大道边，过往车辆和行人众多，根据无锡市安全文明施工相关要求，在靠近南湖大道边使用彩钢瓦将现场施工范围内围护起来，同时在施工现场挂上各种安全文明施工警示标语，彩钢瓦上挂起警示闪光彩色灯链，以防过往行人及车辆误入施工场地产生意外事故。
3工地上设专门清洁员，每天负责清扫因顶管施工而在南湖大道上产生的尘土等各种垃圾，做到施工现场整洁有序。
二、施工管理网络我们将组织精干的管理人员与施工作业人员进场施工，建立完善的管理网络，以加快施工进度和保证施工安全与质量。
施工管理网络图如下：财第三章、各分部、分项工程主要技术措施一、施工前的准备工作1.1、施工现场的临时围护在正式进行工程施工前，为确保工程施工安全、做到文明施工要求及保证行人的安全，在施工现场进行临时围护。
根据顶管施工工艺要求及现场实际情况，在顶管工作井的位置因施工周期较长，采用砖基础彩钢瓦临时围护，围护的平面尺寸为：10米×13米。
dn800顶管施工方案
DN800顶管施工方案1. 引言顶管技术是一种非开挖敷设管线的施工技术，在城市地下管线施工中得到广泛应用。
本文档旨在介绍DN800顶管施工的方案及相关内容，以便工程人员能够正确、高效地进行施工操作。
2. 工程概述DN800顶管施工是指在地下敷设直径为800mm的管道，通过顶管技术完成施工。
顶管施工过程中，先在起点和终点分别进行井口的准备，然后通过推进机将管道推入地下，同时在地面作业井中进行调整和连接。
顶管施工主要适用于较长距离、复杂条件下的管线敷设，具有施工周期短、影响地面交通少等优势。
3.1 设计图纸在施工前，需根据设计要求准备好相应的图纸。
图纸应包括顶管的起终点位置、井口位置、中间控制点等。
3.2 材料准备施工需要的主要材料包括DN800管道、推进机、接头、密封材料等。
在施工前应检查材料的完整性和质量，确保施工顺利进行。
3.3 施工人员和装备在施工前，需组织施工人员进行培训，了解施工方案和操作流程。
同时，确认施工所需的推进机、起重机等装备是否齐备，以确保施工的安全和效率。
4.1 井口准备在顶管施工前，需在起点和终点分别准备好井口。
井口应满足施工所需的空间和安全要求，包括井筒直径、井壁支护、进出口通道等。
4.2 推进机与管道连接将推进机与DN800管道进行连接，并确保连接牢固、密封。
同时，检查推进机的工作状态，确保其正常运行。
4.3 推进机调整与控制在开始推进前，需进行推进机的调整和控制。
调整包括调整推进机的水平度和姿态，以确保管道能够正确地进行推进。
4.4 管道推进将推进机开启并控制推进速度，将管道逐渐推入地下。
在推进过程中，需注意管道的轴线偏差，及时调整推进机的姿态和位置。
4.5 管道连接与密封当管道推进到一定距离后，需进行管道的连接与密封工作。
连接包括将不同段的管道连接在一起，密封则是使用密封材料对连接处进行密封，防止漏水。
4.6 推进机回收当管道完成推进并连接密封后，需将推进机回收并清理作业现场。
顶管施工方案
一、工程概况：1、工程简介：本顶管工程位于广州市滨江中路至滨江东路沿线，从34线由西向东至57线的φ800砼管顶管施工。
根据设计，顶管采用Ф800 、F型接口钢筋混凝土加强管。
主要工作量：二、施工准备：1、测量放线及测量点的保护：1）核对业主提供的GPS坐标控制点和一级水准控制点，并对沉井施工采用的二级控制点进行复核，办好交接手续。
2）对上道工序移交的沉井坐标和高程进行复测，办好交接手续。
3）用电子经纬仪和测距仪测量工作井和接收井的顶管洞口坐标，定出顶管轴线；用激光水准仪测量工作井和接收井顶管洞口标高，定出顶管高程。
经监理复核后，办理验收手续。
4）设置好每一段顶管的轴线基准点，并引出施工活动区域，并设置涂红白漆的钢筋支架以保护，避免造成顶进误差。
2、施工用水、用电及夜间施工照明：1）正常施工时，为配置触变泥浆，每日需用自来水4m3，将采用就近河水。
本顶管机为泥水平衡式，泥水处理系统的水源由附近河浜（过滤杂质）提供。
2）施工用电，主要由主顶液压站、纠偏液压站、注浆泵、搅拌泵、刀盘电机、送水泵、排泥泵和电焊机构成，设备总功率90KW。
施工时可从大临用电线路上接引，并按市政要求配置设有两级保护的配电箱。
3）夜间施工照明的主照明采用固定灯架的3KW探照灯一盏，并配活动灯架两只，配500W碘钨灯，以覆盖工作井内和吊车施工区域。
3、施工用场地清理：以工作井为中心，平整、压实施工用场地一块，20m*12m（详见施工平面布置图），铺好碎石和黄沙，打素砼地坪，以便文明施工。
4、施工道路：本工程顶管在公路及人行道上，运送顶管设备和管材较方便，施工时将利用沉井施工时的道路。
5、临时设施：现场设置3只20英尺集装箱约60m2，作为现场办公室、操作间和工具室。
6、顶管设备安装：A、井内轨道安装按照规范要求，保证高程和基准线精度。
轨道下排架固定时，除须与井底板相连外，横梁和竖梁加长后撑于井壁。
B、送水泵和排泥泵机座须与预埋件相连。
φ800顶管工程施工方案
震泽路B标雨水顶管（过南湖大道）施工专项方案编制：复核：审批：中铁五局（集团）有限公司二ОО九年二月第一章、工程概况一、工程简介本工程位于贡湖大道至南湖大道。
根据交通要求，在进行工程施工时不能影响南湖大道的交通，并且不能在南湖大道上进行掘路开槽施工。
在进行工程施工时，把因施工造成对交通的影响减到最小，按照设计要求采用顶管施工。
二、主要工程量1、φ800雨水管顶管： 103米；2、砌筑落底窨井： 4座；3、φ800顶管工作井： 2座；4、φ800顶管接收井： 2座；三、管材的确定根据工程施工工艺的要求，本工程顶管施工时所用的管材采用φ800钢筋混凝土“F”型管材。
四、施工特定条件南湖大道是交通要道，车流量较集中，行人较多。
在进行工程施工过程中对文明施工及安全施工的要求较高。
第二章、施工部署一、施工场地设置1、本工程由项目部的原协作队伍路基一队施工，工程的施工作业人员临时生活设施设在路基一队原有的办公场所，同时现场临时搭设简易帐篷房，以供施工作业人员现场作业时中途休息用。
在路基施工范围内清理一块场地停放机械设备及材料。
2、由于工程位于南湖大道边，过往车辆和行人众多，根据无锡市安全文明施工相关要求，在靠近南湖大道边使用彩钢瓦将现场施工范围内围护起来，同时在施工现场挂上各种安全文明施工警示标语，彩钢瓦上挂起警示闪光彩色灯链，以防过往行人及车辆误入施工场地产生意外事故。
3工地上设专门清洁员，每天负责清扫因顶管施工而在南湖大道上产生的尘土等各种垃圾，做到施工现场整洁有序。
二、施工管理网络我们将组织精干的管理人员与施工作业人员进场施工，建立完善的管理网络，以加快施工进度和保证施工安全与质量。
施工管理网络图如下：第三章、各分部、分项工程主要技术措施一、施工前的准备工作1.1、施工现场的临时围护在正式进行工程施工前，为确保工程施工安全、做到文明施工要求及保证行人的安全，在施工现场进行临时围护。
根据顶管施工工艺要求及现场实际情况，在顶管工作井的位置因施工周期较长，采用砖基础彩钢瓦临时围护，围护的平面尺寸为：10米×13米。
顶管工程施工方案
目录第一章工程概况 (2)第二章沉井施工 (4)第三章顶管施工 (10)第四章针对性技术措施 ........................................................... 错误!未定义书签。
第五章工程质量及施工技术管理 (19)第六章质量保证措施 (21)第七章安全生产和文明施工措施 (24)第八章施工进度计划及工期保证措施 (29)第九章减少成本、提高经济效益措施 (30)第十章重要施工机械和工具、重要周转材料、 (31)附：施工平面布置图第一章工程概况万盛华强路口污水横穿道路需要顶管施工。
该段管道长152米，位于华强路十字路口向东152米，管径为φ800，埋深为2－5米。
顶管工程从15#井开始，穿越小巷支路向西接14#井，向东接渠边排水管。
顶管工程工作量：152米管道顶进（φ800）、一只工作井、一只接受井，详细见《沉井施工设计图》。
地质状况：根据地质资料，该段地质土层如下：（1）杂填土：粉质粘土夹粉土，灰褐色，层厚1.1－1.9m。
（2）粉细砂夹淤泥质粉质粘土，层厚3－6米。
（3）地下水位在地面下1.0－1.5米，标高在2.3米左右。
根据地质状况，工作井及接受井均采用钢筋砼沉井，抗渗等级为S6。
顶管完毕后，工作井及接受井内各施工D1000污水砼检查井一座。
第二章沉井施工严格按照《沉井设计图》和有关规范进行施工。
沉井施工程序：基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇筑混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观测→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。
2.1 基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质汇报所揭示旳地质状况，沉井基坑开挖深度取2 米，沉井刃脚外侧面至基坑边旳工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。
整平场地后，根据沉井旳中心坐标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
无锡800顶管工程施工方案
南环路(锡澄路～石新路）新建工程Φ800污水管顶管工程施工组织设计编制单位：上海浦东路桥建设股份有限公司编制日期：二OO五年十一月十日目录一、工程概况二、工程地质、水文情况三、工程主要施工方法及技术措施（一）施工准备（二）顶管施工四、主要机械设备及劳动力配置五、施工进度及计划六、顶管工程施工质量保证措施七、顶管施工安全用电规定八、安全及文明施工措施一、工程概况本顶管工程为Φ800污水管95M,工程位于无锡惠山区南环路与锡澄路交叉口处，敷设的污水管道穿越锡澄路，埋深7~8M左右。
工作井及接收井施工工艺为钻孔桩围护加旋喷桩止水。
管材选用Φ800F型钢筋砼平口管，楔型橡胶密封。
1、施工现场情况设计污水管管道中心线位于南环路南侧，下穿锡澄路，工作井位于锡澄路西侧绿化带内,接收井位于南环路南侧绿化带内。
2、工程内容3、质量指标：六项指标的保证4、管材顶管管材Φ800采用F型钢筋砼平口管,接缝止水采用的楔型橡胶圈，衬垫材料为整体多层胶合板。
每节管材长为2830mm，设计许用压力2800KN.所供管材及附件如下：二、工程地质、水文情况1、地层、地貌特征本地区地貌属古芙蓉湖沉积地貌，地形平坦开阔，地貌类型单一。
2、地层情况及物理力学指标江苏苏州地质工程勘察院勘察报告，顶管段穿越的地基土主要为2－3层粘质砂质粉土。
3、工程地质条件根据地质资料,顶管顶进段地层处于02－1淤泥质亚粘土层范围内。
该土层灰色，流塑,含有机质，含云母碎片，夹亚砂土。
4、水文情况4.1地下水类型及埋藏条件场地浅部地下水主要为赋存于第四系全新统中的孔隙潜水，其水位主要受大气降水及地表水影响。
4。
2地下水对砼的腐蚀性场地地下水及浅部土体对砼无腐蚀性。
三、工程主要施工方法及技术措施（一）施工准备1、组织全体技术管理人员熟悉图纸，了解工程特点及总体进度计划、质量要求,熟悉施工方案、工艺流程等。
2、了解施工区域范围内的电力电缆、市话线路、上水管线、天然气输配管线及相邻构筑物情况，以便采取监控保护措施.3、了解现场情况，做好堆料场、施工通道及排水布置工作.4、落实好施工用水和用电.5、施工前做好计划准备，施工交底、安全交底，人工、材料、机具充分落实。
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震泽路B标雨水顶管（过南湖大道）施工专项方案编制：复核：审批：中铁五局（集团）有限公司二ОО九年二月第一章、工程概况一、工程简介本工程位于贡湖大道至南湖大道。
根据交通要求，在进行工程施工时不能影响南湖大道的交通，并且不能在南湖大道上进行掘路开槽施工。
在进行工程施工时，把因施工造成对交通的影响减到最小，按照设计要求采用顶管施工。
二、主要工程量1、φ800雨水管顶管： 103米；2、砌筑落底窨井： 4座；3、φ800顶管工作井： 2座；4、φ800顶管接收井： 2座；三、管材的确定根据工程施工工艺的要求，本工程顶管施工时所用的管材采用φ800钢筋混凝土“F”型管材。
四、施工特定条件南湖大道是交通要道，车流量较集中，行人较多。
在进行工程施工过程中对文明施工及安全施工的要求较高。
第二章、施工部署一、施工场地设置1、本工程由项目部的原协作队伍路基一队施工，工程的施工作业人员临时生活设施设在路基一队原有的办公场所，同时现场临时搭设简易帐篷房，以供施工作业人员现场作业时中途休息用。
在路基施工范围内清理一块场地停放机械设备及材料。
2、由于工程位于南湖大道边，过往车辆和行人众多，根据无锡市安全文明施工相关要求，在靠近南湖大道边使用彩钢瓦将现场施工范围内围护起来，同时在施工现场挂上各种安全文明施工警示标语，彩钢瓦上挂起警示闪光彩色灯链，以防过往行人及车辆误入施工场地产生意外事故。
3工地上设专门清洁员，每天负责清扫因顶管施工而在南湖大道上产生的尘土等各种垃圾，做到施工现场整洁有序。
二、施工管理网络我们将组织精干的管理人员与施工作业人员进场施工，建立完善的管理网络，以加快施工进度和保证施工安全与质量。
施工管理网络图如下：第三章、各分部、分项工程主要技术措施一、施工前的准备工作1.1、施工现场的临时围护在正式进行工程施工前，为确保工程施工安全、做到文明施工要求及保证行人的安全，在施工现场进行临时围护。
根据顶管施工工艺要求及现场实际情况，在顶管工作井的位置因施工周期较长，采用砖基础彩钢瓦临时围护，围护的平面尺寸为：10米×13米。
二、φ800雨水顶管工作井根据以往的施工经验及现场的实际情况，本着保证工程质量的前提下以经济节约为主的原则，并且考虑施工安全，本次顶管的工作井采用混凝土浇筑工作井内部加围护结构的简易井形式进行施工。
2.1、简易顶管工作井概况采用先挖除表层土，开挖基坑，基坑开挖后在基坑内挖出工作井。
在挖除基坑内土方后，再进行基坑内的垫层、钢筋混凝土底板、钢筋混凝土围护墙及后靠背施工。
2.2、简易顶管工作井施工主要机械设备表2.3、工作基坑开挖2.3.1、基坑分层开挖基坑开挖尺寸，应视现场的水文地质条件及现场地理环境而定。
a. 工作井位置若有钢筋混凝土面层及碎石垫层则采用液压镐头机进行翻挖,具体翻挖的平面尺寸初定为工作井以外各2米。
b. 基坑分两次开挖，第一次开挖深度初定为2.0m。
c. 基坑底部尺寸为顶管机要求尺寸加混凝土浇筑厚度。
d. 基坑开挖采用1m3挖掘机挖土，基坑边坡和底部由人工修平，禁止超挖。
e. 基坑开挖过程中要有良好的排水设施，把地下水位控制在基坑底标高以下50~100cm，如遇周围道路、管线和建筑物等较近时，需采取必要的稳定加固措施。
2.3.2、工作井开挖及浇筑根据顶管施工对工作井的要求，开挖工作井平面尺寸为：4.6×7.1米。
1、开挖工作井前做好基坑边坡防护，基坑放坡1：1。
2、开挖后及时铺设垫层。
3、垫层强度达到后绑扎钢筋，浇筑底板及围护墙。
在浇筑围护墙时准确预留顶管施工洞口。
4、开挖前应查明地下管线或地下构筑物，必要时将管线外露，采取施工保护措施后再开挖。
基坑及工作井开挖示意图2.4、简易井内围护制作工艺及质量控制措施2.4.1、简易井内围护制作工艺10公分C15砼垫层铺设30公分钢筋混凝土底板40公分钢筋混凝土围护墙40公分钢筋混凝土后靠背简易井内围护结构养护。
2.4.2、简易井封底的工艺a. 当挖土至设计标高，在4小时内进行混凝土垫层的浇筑。
垫层按设计要求厚度、材质强度等级施工。
暂按底板下铺10公分C15素混凝土设置。
b. 浇筑垫层时，为控制混凝土标高，每2m×2m设置一个标高基准点。
c．浇筑垫层混凝土，原则上采用汽车泵输送。
并用D200管道送至井底。
d．底板采用C30钢筋混凝土浇筑，浇筑底板混凝土，原则上采用汽车泵输送。
并用D200管道送至井底。
2.4.3、简易井后靠背施工工艺a. 后靠背混凝土采用C30钢筋混凝土浇筑，浇筑后靠背混凝土，原则上采用汽车泵输送。
并用D200管道送至井底。
b. 后靠背混凝土高度为工作井钢筋混凝土底板以上 2.4米，后靠背墙身厚度为0.4米。
c．钢筋混凝土后靠背在设计顶管及拉管中心线位置设置预留洞口，顶管预留洞口直径为1.2米，并在顶管预留洞口位置设置预埋钢板及螺栓。
2.4.4、模板工程1）所有模板和支撑钢管均采用吊车运输到各施工点。
2）模板施工时，应根据结构轴线，弹出模板尺寸线，按先后顺序进行。
要求做到尺寸准确，拼缝严密。
3）组合钢模板采用U型卡拼接，阴、阳角处分别采用阴、阳角模与钢模相接时，如无法使用U型卡或螺栓连接，一般可以在钢模端部的垂直方向加水平支撑；木模板则按需切割加工成型。
不管钢模板或木模板都必须上完脱模剂后方可使用，以保证混凝土的外观质量。
4）拆模强度应按施工规范执行。
不受力墙板模板一般在钢筋砼浇注24~48小时内拆除；受力部位的拆模强度一般按这样执行：待砼强度达到设计强度的50％后，拆除跨度小于2m的板模及支撑；待砼强度达到设计强度的75％后，拆除跨度小于8m的板模及支撑，待砼强度达到设计强度100％后，拆除跨度大于8m 的板模及支撑。
5）拆下的模板、搁栅木楞、支撑钢管、扣件等按规格进行分类整理、维修和堆放，以便下次使用。
2.4.5、钢筋工程a. 严格按设计施工图和国家规范的标准编制出钢筋加工的清单规格，按清单进行来料加工制作。
b. 加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。
c.钢筋采用来料现场制作，进场的原材料钢筋必须有钢材保证书、试验报告，并批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使用，进场成型钢筋的质量资料需齐全。
d.钢筋接头采用电弧焊接头，电弧焊接头长度按受拉筋计算。
e. 围护墙施工必须具备下列条件：(a)模板验收合格(b)截面尺寸必须符合规范要求。
(c)绑扎钢筋时，弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋保证质量应符合规范要求。
(d)钢筋绑扎后，立即进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序，以免造成返工，影响进度要求。
(e)所有钢筋应在浇捣混凝土前，按规范绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止振捣混凝土时，钢筋移位。
(f)各种设备的预埋件位置要准确。
(g)只有通过各个方面的验收合格后，才能浇捣混凝土。
2.4.5、混凝土浇捣工程a.浇捣前对模板、钢筋、预埋件完成后，必须由监理单位按隐蔽工程验收，经合格签证后才能进行砼浇捣。
b.浇捣用混凝土采用泵送商品砼，商品砼选择质量有保证的搅拌站，砼到达后核对报码单，并在现场做塌落度试验，允许2cm误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定做好抗压和抗渗试块。
c.混凝土浇筑采用分层平铺、每层混凝土的浇筑厚度控制在300~500mm，必须在混凝土初凝时间内浇筑完毕一层。
d.在浇捣之前检查模内是否干净。
经检查无问题方可浇捣，有专人负责商品砼质量，严格按操作规程施工，以保证砼的浇捣质量。
e.做好施工缝施工，施工缝采用凹缝，并留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
f. 在浇捣混凝土后的12小时以内，对混凝土覆盖并浇水养护。
g. 混凝土浇捣后的7天内不应承受外部荷载。
当混凝土强度达到12kg/cm2 后，方可在已浇捣的结构上来往人员和架设模板。
三、顶管接收井3.1、顶管接收井确定接收井按照预定井位开挖浇筑成型并预留接收孔，顶管完成后安排专人清理顶管带进的泥浆及泥土。
四、φ800顶管4.1、管道顶进工艺根据甲方提出的要求及顶管的施工工艺特点，本工程的顶管采取敞开式顶管工艺。
4.2、洞口止水装置在洞口外侧，要设置钢封门，钢封门采用16＃槽钢，密排布置，在洞内侧，根据以往施工经验，采用一砖半砖墙进行封堵，顶进开门时，再用风镐破除砖墙，不留隐患。
在预留洞底部，还应设置延长导轨，以免机头出洞时嗑头。
根据设计预留的法兰，我们在法兰上安装工作井洞口止水装置。
该装置必须与导轨上的管道保持同心，误差应小于2cm。
工作井洞口止水装置密封为橡胶止水法兰。
在机头将要到达接收井时，要精确测出机头姿态位置，尽量满足橡胶法兰与机头同心的要求。
在顶管结束后，顶管首节与尾节通过钢筋环和井壁预埋钢环连接，并浇筑防水砼作密封处理。
4.3、顶管纠偏技术要点纠偏操作方案应是顶管司机交接班讨论的重点。
方案的依据为测量提供的机头折角、倾斜仪基数和走动趋势、前后尺读数比较、机尾处地面沉降量等等。
0.5°以上的大动作纠偏须尽量避免并慎重讨论。
纠偏动作后如无折角变动应即停顶，会同电工、机修工检查电路和液压管路，尽早排除故障，严防轴线超差。
4.4、管壁外优质润滑泥浆的制作和压浆注浆为机头同步注浆和管道补浆二部分。
触变泥浆由地面液压注浆泵通过管路送到各注浆孔。
在所有注浆孔内要设置球阀，软管和接头的耐压力5Mpa,支管通径为G1”。
在工作井洞口止水装置前的建筑空隙处设置4个注浆孔，当管道外壁进入洞内，未与土体摩擦之前就先浸满浆液。
触变泥浆随管外壁向土渗入。
在机头后的两个管道及整个管道中每隔2个管子设3个补浆断面共3个注浆孔，补浆应按顺序依次进行，每班不少于2次循环，定量压注。
七、窨井砌筑本工程检查井采用落地窨井，具体施工方法和质量检验标准应按有关规定执行。
砌筑检查井时应先冲洗打扫基础表面，清除杂物，并保持基础面无积水和泥浆。
还应检查沟管是否稳定，标高轴线是否正确，并根据设计规定的位置和尺寸，做好放样及复核工作。
检查井基础采用钢筋混凝土基础。
模板采用木模。
混凝土现场用机械拌和，并且用振动机振捣密实。
砌筑砂浆采用M10水泥砂浆，现场用机械拌和，并随拌随用。
砌筑砖采用标准砖，并且在砌筑前用水湿润。
砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样，夹角对齐、上下错缝，内外搭接。
砖缝砂浆应饱灌，砌砖无通缝。
沟管上半圈墙体应砌筑砖拱圈，砌筑时由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口洁净，砂浆厚度均匀，填嵌密实。
砖墙砌筑至一定高度时，采用1：2水泥砂浆进行墙体抹面。
抹面前，将砖墙面洒水湿润，先刮糙打底后抹光，先外壁后内壁。
抹面终凝后必须做好湿治养护，无起壳、裂缝等现象。
并且内外粉刷层错缝设置。