医药行业智能制造整体解决方案

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智慧工厂整体解决方案

智慧工厂整体解决方案

智慧工厂整体解决方案目录一、内容概括 (3)1.1 背景与意义 (4)1.2 目标与愿景 (5)二、智慧工厂概述 (5)2.1 智慧工厂的定义 (7)2.2 智慧工厂的特征 (7)2.3 智慧工厂的价值 (9)三、智慧工厂架构 (9)3.1 数据采集层 (11)3.2 通信层 (12)3.3 应用层 (13)3.4 管理层 (15)四、智慧工厂关键技术 (16)4.1 物联网技术 (18)4.2 人工智能技术 (19)4.3 大数据分析技术 (20)4.4 云计算技术 (22)五、智慧工厂应用场景 (23)5.1 生产制造 (25)5.2 质量管理 (26)5.3 设备管理 (27)5.4 能源管理 (29)六、智慧工厂实施步骤 (30)6.1 需求分析与规划 (31)6.2 技术选型与集成 (32)6.3 系统开发与测试 (34)6.4 部署与上线 (36)6.5 运维与优化 (37)七、智慧工厂效益评估 (39)7.1 经济效益 (40)7.2 社会效益 (41)7.3 环境效益 (42)八、案例分析 (43)8.1 制造业智慧工厂案例 (45)8.2 物流业智慧工厂案例 (46)8.3 医药业智慧工厂案例 (47)九、挑战与展望 (49)十、结语 (50)10.1 引领未来制造业发展 (51)10.2 促进数字化转型升级 (53)一、内容概括本文档旨在提供一套全面、高效的智慧工厂整体解决方案,以应对现代制造业面临的挑战。

该方案结合了最新的物联网、大数据分析、人工智能和云计算技术,旨在提高生产效率、降低成本、提升产品质量,并实现生产过程的智能化与自动化。

本解决方案涵盖了智慧工厂的多个关键领域,包括智能设备管理、生产过程优化、供应链协同、质量控制以及能源管理等。

通过部署先进的传感器和监控系统,实现设备的实时监控和数据采集;利用大数据分析和机器学习算法,对生产数据进行深入挖掘和分析,以优化生产流程并预测潜在问题;通过云计算技术实现数据的共享和协同处理,提高供应链的透明度和响应速度;采用先进的质量控制方法和工具,确保产品质量的一致性和可靠性;通过智能化的能源管理系统,实现能源的高效利用和节约。

医药行业智能制造综合解决方案

医药行业智能制造综合解决方案

改造效果
提高生产效率25%,降低能源消 耗15%,同时大幅提高了产品质 量和一致性。
案例三:某医疗器械公司的智能化改造
改造背景
医疗器械行业对产品安全性要求极高,传统生产方式难以满足相 关法规要求,需要进行智能化改造。
改造内容
引入数字化生产线和智能仓储系统,实现医疗器械生产过程中的 可追溯性,同时加强产品检测和质量控制,确保产品质量。
改造效果
提高生产效率30%,降低生产成本20%,同时 提升了产品质量和稳定性。
案例二:某生物制品公司的智能化改造
改造背景
生物制品行业对生产过程中的温 度、湿度、压力等参数要求极为 严格,传统生产方式难以满足市 场需求,需要进行智能化改造。
改造内容
引入物联网技术,实现生产环境 的实时监控和自动调节,同时采 用自动化配料、封装和检测等设 备,实现生产流程的智能化。
THANKS
03
医药行业智能制造解决方案 的实践案例
案例一:某制药公司的智能化改造
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改造背景
随着市场竞争加剧,传统制药公司面临生产效 率低下、产品质量不稳定等问题,亟待进行智 能化改造以提高企业竞争力。
改造内容
引入自动化生产线、数字化工艺系统和智能质 量控制系统等,实现生产流程的全面数字化和 智能化。
物联网技术
通过物联网技术,实现设备间的信息共享和协同操作, 提高生产协同效率。
医药行业智能制造的发展方向
自动化生产线
通过自动化生产线,实现药品制造过程中的自动化控制和监测, 提高生产效率和产品质量。
信息化管理
通过信息化管理实现生产、质量、设备等各环节的信息共享和协 同操作,提高生产效益和降低成本。
制药质量监控智能化技术

医药CMO技术发展趋势

医药CMO技术发展趋势

医药CMO技术发展趋势目录一、引言 (2)二、技术发展趋势 (3)三、行业数字化转型 (7)四、全球化趋势 (10)五、未来发展预测 (14)六、市场需求与产品创新 (18)七、总结分析 (21)一、引言随着科技的发展,数字化技术在医药CMO行业中的应用日益广泛。

云计算、人工智能和大数据分析等技术的引入,不仅提高了生产效率,还增强了市场预测和需求分析能力。

这些技术的运用使得CMO能够更好地满足客户需求,实现个性化定制。

有效的供应链管理是医药CMO行业成功的关键因素之一。

政府通过出台相关政策,鼓励企业优化供应链管理,提高生产效率。

例如,某些国家实施的智能制造政策,推动CMO企业利用先进的数字化技术和自动化设备,提升生产灵活性与响应速度,这直接促进了行业的整体效益。

创新药物的研发通常伴随着高失败率,这意味着在投入巨额资金进行研发之前,CMO必须仔细评估项目的可行性。

许多药物在临床试验阶段因安全性或有效性问题被淘汰,这给研发成本带来了较大的不确定性。

在这个背景下,CMO需要在风险管理和投资决策上更加谨慎,以减少潜在的经济损失。

全球化趋势为医药CMO行业带来了广阔的市场机遇与挑战。

在未来的发展中,CMO企业需要不断适应变化,提升自身的全球竞争力,以实现可持续的增长。

随着生物技术和制药技术的迅速发展,CMO企业需要不断引进和应用新技术,以保持竞争力。

例如,基因治疗、细胞治疗等新兴领域的研发需要大量的资金投入,不仅在设备采购上,更在于研发人员的培训和技术积累上。

这些投资往往需要长时间的回报期,使得企业面临更大的财务压力。

声明:本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成,对文中内容的准确性不作任何保证。

本文内容仅供参考,不构成相关领域的建议和依据。

二、技术发展趋势医药合同生产组织(CMO)行业面临着快速变化的技术环境,这些变化不仅影响生产模式,还对供应链管理、合规性和客户关系产生深远的影响。

(一)数字化转型1、自动化与智能制造随着工业4.0的推进,医药CMO正在广泛采用自动化和智能制造技术。

智能制造技术在生物医药行业中的应用与前景

智能制造技术在生物医药行业中的应用与前景

智能制造技术在生物医药行业中的应用与前景在当今信息时代和智能化的浪潮中,智能制造技术成为推动各行业进步和发展的关键因素之一。

尤其在生物医药行业,智能制造技术的应用正逐渐展现其巨大的潜力和前景。

本文将探讨智能制造技术在生物医药行业中的应用以及前景展望。

一、智能制造技术在生物医药研发中的应用1.数据分析与挖掘智能制造技术赋能生物医药领域的研发工作,通过大数据分析与挖掘,可以更加准确地评估药物疗效,辅助新药的设计和开发。

通过对海量的医学文献、药物数据库和临床试验数据的整合和分析,可以发现新的药物相互作用,加速新药的研发速度。

2.智能设备应用智能制造技术引入了智能设备,用于生产线上的自动化和智能化操作。

在生物医药行业中,智能设备的应用可以使药物的生产过程更加高效和精确。

例如,在制药过程中,智能设备可以实现无人化操作,减少人为失误,保证产品质量。

3.物联网技术应用物联网技术是智能制造的重要组成部分,通过物联网技术,不同设备和系统可以实现互联互通。

在生物医药研发中,物联网技术可以实现实验设备的自动监控和数据采集,大大提高了实验数据的准确性和实验效率。

二、智能制造技术在生物医药制造中的应用1.智能质检与监控传统的质检方式往往耗时且容易出现误差,而引入智能制造技术后,可以通过传感器和图像识别等技术,实现对产品的自动化检测和质量监控。

这样可以大大减少人为因素对产品质量的影响,提高产品合格率。

2.智能物流与仓储管理智能制造技术的应用还涉及到物流和仓储管理环节。

通过智能化设备与系统的组合运用,可以实现产品的自动化物流运输和仓储管理,提高了物流效率和管理水平,减少了运输和仓储环节的成本。

3.智能化生产调度智能制造技术的应用使得生产调度更加智能化。

通过智能制造系统,可以实现生产任务的自动分配和调度,根据实时的需求和资源状况进行智能化决策,提高了生产效率和资源利用率。

三、智能制造技术在生物医药行业的前景展望1.提高生产效率和降低成本智能制造技术的应用可以实现生物医药行业的自动化和智能化,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本。

智能制造技术在医药与生物工程领域中的应用案例

智能制造技术在医药与生物工程领域中的应用案例

智能制造技术在医药与生物工程领域中的应用案例智能制造技术在医药与生物工程领域中的应用,正逐渐改变着这个行业的面貌。

随着科技的不断进步,智能制造技术为医药与生物工程领域带来了前所未有的机遇。

本文将介绍几个智能制造技术在医药与生物工程领域中的应用案例,展示了它们在药物研发、生产和医疗领域的重要作用。

一、智能制造技术在药物研发中的应用案例1. 药物筛选与虚拟试验利用智能制造技术,研究人员可以通过高通量筛选与虚拟试验技术,迅速评估不同药物候选化合物的毒副作用、代谢途径等属性。

这大大加快了药物研发的速度与效率,并降低了研发成本。

2. 分子建模与仿真通过智能制造技术提供的分子建模与仿真工具,研究人员可以在计算机上模拟不同分子的结构、性质与相互作用。

这种技术使得药物分子设计更加理性化与个性化,减少了实验室试验的数量,提高了研发成功率。

二、智能制造技术在药物生产中的应用案例1. 自动化生产线智能制造技术为药物生产提供了高度自动化的生产线,利用机器人、传感器和人工智能等技术,实现了药物生产全流程的智能化控制。

这不仅提高了生产效率,还减少了人为错误和交叉感染的风险。

2. 物联网与远程监测通过智能制造技术中的物联网技术,药物生产企业可以将生产设备与传感器连接到网络,实现远程监测与管理。

这使得生产过程更加透明化,管理更加精细化,同时也提高了生产数据的质量与安全性。

三、智能制造技术在医疗领域中的应用案例1. 个性化医疗器械制造智能制造技术为医疗器械的制造提供了更多的个性化选择。

通过3D打印技术,医生可以根据患者的具体情况定制适合他们的器械,提高了治疗效果和患者的舒适度。

2. 智能医疗设备与系统利用智能制造技术,医疗设备和系统可以实现自动化、智能化的运行与管理。

例如,智能手术机器人可以帮助医生实现更精准的手术操作,降低手术风险;智能医疗系统可以实时监测患者的生理参数,提供及时的医疗服务。

综上所述,智能制造技术在医药与生物工程领域中的应用案例广泛而深远。

制造业智能制造与生产线优化方案

制造业智能制造与生产线优化方案

制造业智能制造与生产线优化方案第1章智能制造概述 (3)1.1 智能制造的定义与发展 (3)1.2 智能制造的关键技术 (4)1.3 智能制造在制造业中的应用 (4)第2章生产线优化策略 (4)2.1 生产线优化的重要性 (5)2.2 生产线优化的方法与步骤 (5)2.2.1 生产线优化的方法 (5)2.2.2 生产线优化的步骤 (5)2.3 生产线优化案例分析 (5)第3章数据采集与分析 (6)3.1 数据采集技术 (6)3.1.1 自动识别技术 (6)3.1.2 传感器技术 (6)3.1.3 数控系统与PLC (6)3.2 数据预处理与存储 (6)3.2.1 数据清洗 (6)3.2.2 数据集成与融合 (6)3.2.3 数据存储与管理 (6)3.3 数据分析方法 (6)3.3.1 描述性分析 (7)3.3.2 关联性分析 (7)3.3.3 预测性分析 (7)3.3.4 优化与决策支持 (7)第4章生产计划与调度优化 (7)4.1 生产计划编制方法 (7)4.1.1 面向订单的生产计划编制 (7)4.1.2 面向库存的生产计划编制 (7)4.2 调度算法与优化 (8)4.2.1 确定性调度算法 (8)4.2.2 随机性调度算法 (8)4.2.3 优化方法 (8)4.3 生产计划与调度系统集成 (8)第5章设备管理与维护 (9)5.1 设备管理策略 (9)5.1.1 设备分类与编码 (9)5.1.2 设备使用与操作规范 (9)5.1.3 设备维护计划 (9)5.1.4 设备更新与改造 (9)5.2 设备维护方法与技术 (9)5.2.1 预防性维护 (9)5.2.3 状态维修 (10)5.2.4 智能维护 (10)5.3 设备状态监测与故障预测 (10)5.3.1 设备状态监测技术 (10)5.3.2 故障诊断方法 (10)5.3.3 故障预测模型 (10)5.3.4 设备健康管理 (10)第6章生产线自动化与应用 (10)6.1 生产线自动化技术 (10)6.1.1 自动化技术概述 (10)6.1.2 自动化设备与系统 (10)6.1.3 生产线自动化布局 (11)6.2 工业类型与选型 (11)6.2.1 工业概述 (11)6.2.2 常见工业类型 (11)6.2.3 工业选型 (11)6.3 编程与应用案例 (11)6.3.1 编程 (11)6.3.2 应用案例 (11)第7章智能仓储与物流系统 (12)7.1 智能仓储系统设计 (12)7.1.1 系统架构 (12)7.1.2 关键技术 (12)7.1.3 系统实施与效果评估 (12)7.2 物流系统优化 (12)7.2.1 物流流程优化 (12)7.2.2 物流信息系统设计 (13)7.2.3 物流设备与技术创新 (13)7.3 仓储与物流系统集成 (13)7.3.1 系统集成架构 (13)7.3.2 数据交换与共享 (13)7.3.3 系统集成实施 (13)第8章质量控制与检测技术 (13)8.1 质量控制方法 (13)8.1.1 统计过程控制(SPC) (13)8.1.2 预防性维护 (13)8.1.3 六西格玛管理 (14)8.2 在线检测技术 (14)8.2.1 视觉检测 (14)8.2.2 激光检测 (14)8.2.3 传感器检测 (14)8.3 质量数据分析与处理 (14)8.3.1 数据采集 (14)8.3.3 数据分析与挖掘 (14)8.3.4 数据可视化 (14)第9章信息安全与数据保护 (15)9.1 制造业信息安全挑战 (15)9.1.1 网络攻击与数据泄露 (15)9.1.2 内部威胁与人为错误 (15)9.2 信息安全防护技术 (15)9.2.1 防火墙与入侵检测系统 (15)9.2.2 加密技术 (15)9.2.3 安全审计与监控 (15)9.3 数据保护策略与法规遵从 (15)9.3.1 数据分类与访问控制 (15)9.3.2 数据备份与恢复 (15)9.3.3 法规遵从 (15)第十章案例研究与实践总结 (16)10.1 智能制造案例研究 (16)10.1.1 案例一:某汽车制造企业智能制造转型 (16)10.1.2 案例二:某电子制造企业智能化生产线建设 (16)10.1.3 案例三:某家电制造企业工业互联网应用 (16)10.2 生产线优化实践总结 (16)10.2.1 生产线布局优化 (16)10.2.2 生产流程优化 (16)10.2.3 设备管理与维护优化 (16)10.2.4 人员配置与培训优化 (16)10.3 未来发展趋势与展望 (16)10.3.1 数字化与网络化 (16)10.3.2 智能化与自适应 (16)10.3.3 绿色化与可持续发展 (16)10.3.4 服务化与个性化 (16)10.3.5 跨界融合与创新 (17)第1章智能制造概述1.1 智能制造的定义与发展智能制造作为制造业发展的重要方向,是制造业与信息技术深度融合的产物。

制药行业智能化制药工艺方案

制药行业智能化制药工艺方案

制药行业智能化制药工艺方案第一章:项目背景与目标 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 项目目标 (2)第二章:智能化制药工艺概述 (3)2.1 智能化制药工艺定义 (3)2.2 智能化制药工艺优势 (3)2.2.1 提高生产效率 (3)2.2.2 降低生产成本 (3)2.2.3 保障产品质量 (3)2.2.4 提高环保水平 (3)2.2.5 促进产业升级 (4)2.3 智能化制药工艺发展现状 (4)第三章:智能化制药工艺关键技术 (4)3.1 信息化技术 (4)3.2 自动化技术 (5)3.3 技术 (5)第四章:智能化制药工艺设计 (5)4.1 工艺流程设计 (5)4.2 设备选型与布局 (6)4.3 控制系统设计 (6)第五章:智能化制药工艺实施 (7)5.1 项目筹备与策划 (7)5.2 设备安装与调试 (7)5.3 人员培训与操作 (8)第六章:智能化制药工艺管理 (8)6.1 生产管理 (8)6.1.1 生产调度与监控 (8)6.1.2 生产流程优化 (8)6.1.3 设备维护与管理 (9)6.2 质量管理 (9)6.2.1 质量监控与检测 (9)6.2.2 质量追溯与召回 (9)6.2.3 质量改进与创新 (9)6.3 安全管理 (9)6.3.1 安全风险识别与评估 (9)6.3.2 安全预警与应急处理 (9)6.3.3 安全培训与文化建设 (9)第七章:智能化制药工艺优化 (10)7.1 工艺参数优化 (10)7.2 设备功能优化 (10)7.3 生产效率优化 (10)第八章:智能化制药工艺案例分析 (11)8.1 案例一:某制药企业智能化生产线 (11)8.1.1 项目背景 (11)8.1.2 项目实施 (11)8.1.3 项目效果 (12)8.2 案例二:某制药企业智能化仓储系统 (12)8.2.1 项目背景 (12)8.2.2 项目实施 (12)8.2.3 项目效果 (12)第九章:智能化制药工艺发展趋势 (13)9.1 技术发展趋势 (13)9.2 市场发展趋势 (13)9.3 政策发展趋势 (13)第十章:结论与建议 (14)10.1 项目总结 (14)10.2 存在问题与挑战 (14)10.3 发展建议 (14)第一章:项目背景与目标1.1 项目背景科技的不断发展和国家政策的支持,我国制药行业正面临着前所未有的发展机遇。

医药行业智能制造综合解决方案

医药行业智能制造综合解决方案

意义:提高生产效率、降低成本、提升产品质量、缩短产品上市时间,推动医药行业的可持续发展
数字化转型:利用大数据、云计算等技术提升生产效率
全球化布局:拓展海外市场,提升国际竞争力
个性化定制:满足消费者个性化需求,提升产品竞争力
智能化升级:引入机器人、自动化设备等实现生产过程的智能化
绿色环保:注重环保和可持续发展,降低能耗和排放
增强企业竞争力:智能制造综合解决方案有助于企业提高生产效率、降低成本、优化资源配置,从而增强企业在医药行业的竞争力。
医药行业智能制造综合解决方案的实施与推广
明确实施目标与范围
设定时间表并监控进度
制定详细的实施计划
确定所需资源与预算
加大投入,提高技术研发能力
加强产学研合作,推动技术创新
引进先进技术,提高生产效率
汇报人:XX
医药行业智能制造综合智能制造概述
医药行业智能制造综合解决方案的构成
医药行业智能制造综合解决方案的应用场景
医药行业智能制造综合解决方案的优势与效益
医药行业智能制造综合解决方案的实施与推广
添加章节标题
医药行业智能制造概述
定义:医药行业智能制造是一种将先进的信息技术、制造技术、自动化技术等与医药生产相结合的制造模式
拓展应用领域:从医药制造向医疗器械、生物技术等领域延伸
拓展市场空间:从国内市场向国际市场拓展,提高国际竞争力
创新技术应用:利用人工智能、大数据等新技术提升医药制造水平
政策支持:政府加大对医药行业智能制造的支持力度,推动产业升级
积极参与国际医药行业智能制造合作项目
学习借鉴国际先进经验和技术
加强与国际同行的交流与沟通
质量追溯系统应用案例
医药行业智能制造综合解决方案的应用场景

智能制造系统解决方案揭榜挂帅重点行业和攻关方向

智能制造系统解决方案揭榜挂帅重点行业和攻关方向

附件1智能制造系统解决方案揭榜挂帅重点行业和攻关方向智能制造系统解决方案揭榜任务面向25个重点行业智能制造典型场景和智能工厂建设需求,聚焦基础制造能力升级、重点生产环节优化、关键要素资源保障等3个方面,提出21个智能制造系统解决方案攻关方向。

申报单位可结合自身情况,明确攻关任务,制定任务目标,研发新技术、新产品,通过工艺、装备、软件、网络等集成创新,形成自主可控的系统解决方案,并实现标准化、模块化的复制推广。

一、重点行业重点聚焦石化化工、钢铁、有色、建材、新材料、民爆、矿业、工业母机和机器人、基础零部件、传感器及仪器仪表、汽车及关键零部件、轨道交通装备、医疗装备、工程机械、农业机械、航空航天装备、船舶及海洋工程装备、能源装备、轻工、纺织、食品、医药、印刷、电子设备、集成电路等行业领域开展智能制造系统解决方案揭榜挂帅工作。

面向传统产业重点开展轻量化、易维护、低成本的解决方案研发和应用验证,利用数字技术支撑传统产业进行全方位、全链条改造;面向战略性新兴产业和未来产业重点推动先进性、适用性、自主性较高的解决方案攻关,支撑新质生产力形成,增强发展新动能。

二、攻关方向(一)基础制造能力升级1.产品数字化设计解决方案针对复杂产品研发周期长、协同能力不足、知识管理系统性差等问题,突破跨主体跨学科综合设计、多物理场耦合仿真、数字样机虚拟验证等技术,基于集成化的产品协同设计平台和产品数据管理系统,建立设计资源库、模型库、规则库、知识库等,打造基于模型和知识的产品快速设计能力,提高产品设计效率和研发敏捷性。

2.工艺智能化设计解决方案针对工艺知识机理储备不够、工艺规划仿真能力不足等问题,突破结构化工艺规划与仿真、分子级物料表征等技术,基于工艺设计仿真套件,建立工艺包、工艺知识库等,实现工艺快速设计与仿真验证,打造机理与数据驱动的工艺设计仿真能力,缩短新产品工艺定型周期,提高工艺设计水平。

3.设计制造服务一体化解决方案面向复杂产品全生命周期各环节的设计和集成需求,突破跨阶段跨组织业务流程协同、多源异构数据融合与关联追溯、业务协同一体化模型等技术,开发设计制造服务一体化协同平台,打通产品全生命周期数字主线,实现设计制造服务资源共享和集成管理,形成可制造性和装配性分析能力,缩短产品研发周期,优化产品质量,提升生产效率。

人工智能在药品制造领域的应用

人工智能在药品制造领域的应用

人工智能在药品制造领域的应用随着科技的发展,人工智能(AI)正逐渐进入我们日常生活的各个领域。

其中,医疗保健是最受关注的领域之一。

人工智能可以为病人提供更准确、更有效的诊疗方案,提升疾病治疗的成功率,同时也可以减轻医护人员的工作压力。

今天我们要聊的话题是:人工智能在药品制造领域的应用。

一、什么是人工智能?人工智能是指智能系统在执行任务时表现出来的智能行为,其中的智能表现出来的形式包括学习、推理、归纳、分类、感知、理解、自适应等。

人工智能应用于药品制造领域,可以提高生产效率,减少人力投入,同时也能提高药品质量。

二、人工智能在药品制造领域的应用1.药品研发药品研发是最为重要的步骤之一,它需要大量的时间和人力资源。

基于人工智能的技术能够加速这个过程,降低药物研发的时间和成本,从而更快地将药品推向市场。

2.药品生产药品生产是一个非常复杂的过程,它涉及到多个环节,例如原材料采购、药品制剂、药品包装等。

人工智能技术可以优化这些流程,提高药品生产的效率,并且可以提高药品生产的精度和准确度。

3.药品质量控制药品质量是制药公司最为重视的问题之一,药品质量问题可能会导致很多问题,例如严重的健康问题,甚至可能会导致制药公司的巨额赔偿。

人工智能技术可以实时监测药品生产的各个环节,确保药品的质量符合标准。

通过人工智能技术,制药企业可以追踪药品的质量,及时发现并解决生产过程中的问题,提高药品生产的可控性。

三、人工智能技术的应用案例1.施贵宝麻醉机器人施贵宝麻醉机器人是一款基于人工智能技术开发的麻醉机器人。

它可以根据患者的病情和生理状态自动调节麻醉药剂的浓度和种类,提供更为精细的麻醉管理。

通过施贵宝麻醉机器人,医疗工作者可以给患者提供更贴心、个性化的麻醉体验。

2.药品智能制造系统药品智能制造系统是一个大数据与人工智能结合的药品生产平台,它能够实时监控药品生产的各个环节,控制质量的风险,提高生产效率。

在药品智能制造系统的支持下,制药企业可以快速定位和解决生产问题,降低生产成本,提高药品的生产效率。

我国制药行业智能制造现状分析

我国制药行业智能制造现状分析

我国制药行业智能制造现状分析制药工业作为我国医药工业的重要组成部分,关系着国计民生、经济发展和国家安全,是健康中国建设的重要基础。

当前,新一轮科技革命和产业变革不断深化,社会智能化程度不断加深,智能化技术对制药工业的影响日益显著。

近年来,我国坚定以智能制造为主攻方向,陆续出台了一系列制药相关领域重磅举措。

为明确2016-2030年期间我国中医药的发展方向和工作重点,国务院于2016年2月发布了《中医药发展战略规划纲要(2016—2030年)》,提出从中药资源、种养植、工业制药、流通等全产业链角度全面提升中药产业发展水平。

2016年10月,中共中央、国务院联合印发了《“健康中国2030”规划纲要》,提出要提升产业发展水平,构建创新驱动、绿色低碳、智能高效的先进制造体系,到2030年,实现医药工业中高速发展和向中高端迈进,跨入世界制药强国行列,为制药智能制造的长期发展指明了方向。

在细分领域,针对中药制药工业中存在的中药材质量良莠不齐、中成药质量不稳定等问题,2019年10月,中共中央、国务院发布《关于促进中医药传承创新发展的意见》,提出要大力推动中药质量提升和产业高质量发展,加强中药材质量控制、促进中药饮片和中成药质量提升,加强中成药质量控制,促进现代信息技术在中药生产中的应用,提高智能制造水平。

2021年12月,为完善智能制造标准体系,指导行业智能制造标准体系建设,工信部和国家标准化管理委员会依据“每两年滚动修订”的动态更新机制,顺应把握智能制造最新发展趋势,共同颁发了《国家智能制造标准体系建设指南(2021版)》,同月,为加快推动智能制造发展,工信部等八部门共同发布了《“十四五”智能制造发展规划》,将技术攻坚、示范推广、自主供给能力、基础支撑体系等方面的建设作为未来五年智能制造的重点发展任务。

面对当前制约医药工业发展的突出问题,2022年1 月,工信部等九部门共同发布了《“十四五”医药工业发展规划》,从技术创新、产业链供应链完善、供应保障、制造水平和国际化等方面进行了规划布局,为医药工业下一个五年的发展指明方向。

医药生产智慧工厂建设方案

医药生产智慧工厂建设方案

医药生产智慧工厂建设方案随着科技的快速发展,智能制造被广泛应用于各个行业,医药生产也不例外。

为了提高生产效率、降低成本、保证产品质量和加强智能化管理,医药行业亟需建设智慧工厂。

本文将探讨医药生产智慧工厂的建设方案,以实现行业的升级和转型。

一、智慧工厂概述智慧工厂是指通过物联网、大数据、云计算、人工智能等技术手段,实现设备之间的互联互通,生产过程的自动化和智能化,提高生产效率和产品质量的工厂。

在医药生产领域,智慧工厂可以通过自动化设备、高效管理和远程监控等手段,提高生产效率、减少人工干预,确保产品的一致性和安全性。

二、智慧工厂建设方案1. 软件系统方面(1)MES系统:制造执行系统(MES)是智慧工厂的核心系统之一,用于协调生产计划、资源调度、质量控制等。

在医药生产中,MES系统可以实现生产过程的实时监控、质量数据的采集和分析,帮助企业及时调整生产策略,提高生产效率和质量水平。

(2)ERP系统:企业资源规划(ERP)系统是公司整体运营的核心系统,可以实现销售、采购、库存管理等各个环节的信息共享和协调。

在医药生产智慧工厂中,ERP系统可以和MES系统进行有效整合,实现生产和供应链的无缝链接,提高生产效率和产品追溯能力。

2. 设备自动化方面(1)可编程控制器(PLC):PLC是智慧工厂中常用的控制设备之一,可以实现设备的自动化控制和生产流程的优化。

在医药生产中,PLC可以实现制剂设备的自动化运行、参数的监控和设备故障的自动报警,提高工作效率和生产质量。

(2)机器人技术:智慧工厂中的机器人可以承担重复性、危险性和高精度的工作,提高工作效率和安全性。

在医药生产中,机器人可以用于药品包装、物料搬运和装配等环节,减少人工操作的误差和劳动强度。

3. 数据分析与智能决策方面(1)大数据分析:通过对生产数据、质量数据和销售数据进行统计分析,可以及时发现生产过程中的异常和问题,并采取相应措施进行调整。

医药生产智慧工厂可以利用大数据分析工具,对药品生产的成本、效率和质量进行全面评估,为决策提供依据。

制造业智能制造与自动化解决方案

制造业智能制造与自动化解决方案

制造业智能制造与自动化解决方案第1章智能制造概述 (3)1.1 智能制造的发展历程 (3)1.1.1 自动化阶段 (3)1.1.2 计算机集成制造系统(CIMS)阶段 (3)1.1.3 智能制造系统(IMS)阶段 (4)1.2 智能制造的关键技术 (4)1.2.1 工业大数据 (4)1.2.2 工业互联网 (4)1.2.3 人工智能 (4)1.2.4 与自动化设备 (4)1.2.5 数字孪生与虚拟现实 (4)1.3 智能制造在我国的发展现状与趋势 (4)1.3.1 发展现状 (4)1.3.2 发展趋势 (5)第2章自动化技术与设备 (5)2.1 自动化技术概述 (5)2.2 常用自动化设备与系统 (5)2.2.1 传感器与执行器 (5)2.2.2 可编程逻辑控制器(PLC) (5)2.2.3 工业 (5)2.2.4 分布式控制系统(DCS) (5)2.3 自动化设备的选型与应用 (6)2.3.1 选型原则 (6)2.3.2 应用案例 (6)第3章传感器与执行器 (6)3.1 传感器技术与应用 (6)3.1.1 传感器概述 (6)3.1.2 传感器类型 (6)3.1.3 传感器技术发展趋势 (7)3.1.4 传感器在制造业中的应用 (7)3.2 执行器技术与应用 (7)3.2.1 执行器概述 (7)3.2.2 执行器类型 (7)3.2.3 执行器技术发展趋势 (7)3.2.4 执行器在制造业中的应用 (7)3.3 传感器与执行器的集成 (7)3.3.1 集成的意义 (7)3.3.2 集成方式 (7)3.3.3 集成技术在制造业中的应用 (7)3.3.4 集成技术的挑战与展望 (7)第4章数据采集与处理 (8)4.1.1 自动识别技术 (8)4.1.2 传感器技术 (8)4.1.3 数据传输技术 (8)4.2 数据处理与分析 (8)4.2.1 数据预处理 (8)4.2.2 数据存储与管理 (8)4.2.3 数据分析方法 (8)4.3 数据可视化与报告 (8)4.3.1 数据可视化技术 (9)4.3.2 报告与推送 (9)4.3.3 大屏展示 (9)第5章技术应用 (9)5.1 工业概述 (9)5.2 编程与控制 (9)5.3 在制造业的应用案例 (9)5.3.1 汽车制造业 (9)5.3.2 电子制造业 (9)5.3.3 医疗器械制造业 (10)5.3.4 食品制造业 (10)第6章智能仓储与物流 (10)6.1 智能仓储系统 (10)6.1.1 系统概述 (10)6.1.2 关键技术 (10)6.1.3 应用案例 (10)6.2 自动化物流设备与应用 (11)6.2.1 自动化物流设备概述 (11)6.2.2 关键技术 (11)6.2.3 应用案例 (11)6.3 仓储与物流系统集成 (11)6.3.1 系统集成概述 (11)6.3.2 关键技术 (11)6.3.3 应用案例 (11)第7章生产过程控制系统 (12)7.1 PLC与DCS技术 (12)7.1.1 PLC技术 (12)7.1.2 DCS技术 (12)7.1.3 PLC与DCS的融合应用 (12)7.2 工业网络与通信 (12)7.2.1 工业网络架构 (12)7.2.2 工业通信协议 (12)7.2.3 工业网络与智能制造的融合 (12)7.3 生产过程控制策略与优化 (13)7.3.1 控制策略 (13)7.3.3 生产过程监控与故障诊断 (13)第8章智能制造执行系统 (13)8.1 智能制造执行系统概述 (13)8.2 生产调度与优化 (13)8.2.1 生产调度 (13)8.2.2 生产优化 (13)8.3 质量管理与追溯 (14)8.3.1 质量管理 (14)8.3.2 质量追溯 (14)第9章设备维护与故障诊断 (14)9.1 设备维护策略 (14)9.1.1 定期维护 (14)9.1.2 状态维护 (14)9.1.3 预防性维护 (14)9.2 故障诊断技术 (15)9.2.1 信号处理技术 (15)9.2.2 人工智能技术 (15)9.2.3 模型建立与仿真 (15)9.3 预防性维护与智能监控 (15)9.3.1 预防性维护实施策略 (15)9.3.2 智能监控技术 (15)9.3.3 设备维护管理平台 (15)第10章智能制造与工业互联网 (15)10.1 工业互联网概述 (16)10.2 工业互联网平台与应用 (16)10.3 智能制造与工业互联网的融合与发展趋势 (16)第1章智能制造概述1.1 智能制造的发展历程智能制造作为制造业发展的新阶段,其发展历程可追溯到20世纪50年代的自动化技术。

智能制造在医药领域的应用

智能制造在医药领域的应用

智能制造在医药领域的应用摘要:众所周知,随着时代发展的不断加快,传统的中药制药行业生产过程已经不再适用于当今社会,自动化、智能化水平的过低已经在严重制约着中药制药行业整体水平的提高。

所以现今的中药制药行业正在逐渐往更加智能化、自动化的方向发展,智能制造也成为了医药领域中重点研究的对象。

不过纵观我国如今医药行业的发展现状来看,智能制造进程虽然在不断的进步中,但是在其智能化改革的过程中仍然会存在着一些问题有待解决。

基于此,本文将对智能制造在医药领域的应用进行详细的分析与探究,希望可以为提高医药领域的智能制造水平带来一定的借鉴和参考。

关键词:智能制造;医药领域;应用其实早在2016年的10月份,我国工业和信息化部门就联合制定了《医药工业发展规划指南》,主要的意图便是要将信息化技术引入到医药工业当中来,从而使得制药设备以及药品生产过程两方面都能走向智能化的道路中来。

要知道,信息化技术如今已经被广泛的应用在了我国的各行各业中,并且取得的成就也是斐然的,不过医药领域对此的研究还是寥寥无几的。

所以,为了使医药生产过程更加的自动化、智能化,同时也是为了使医药企业可以得到进一步的发展与创新,推动我国医药领域的智能制造已经是刻不容缓的事情了。

1、智能制造在医药领域应用现状《指南》提出要推进工业化和信息化深度融合,重点在医药管理信息系统开发应用、药品智能生产车间建设和医疗器械自动化生产车间建设三个方面下功夫,打造医药智能制造工程。

由于工业4.0刚起步不久,可以借鉴的经验并不多,目前比较常见的智能制造或智能工厂的形态还处于离散加工和装配行业及过程。

我国制药企业在智能工厂建设、数字化车间改造及智能物流升级等方面进行了不断地尝试和积极探索。

在工信部公布的2016年和2017年“智能制造综合标准化与新模式应用项目”中,制药行业项目占20个,包括了中药产品智能制造、中药提取智能制造、中药口服固体制剂数字化车间、中药制剂全流程智能制造、中药配方颗粒智能制造、智能工厂改造、注射剂生产与质量管理过程中的智能制造、无菌注射剂智能工厂新模式和大宗原料药医药中间体智能制造等众多项目。

智能制造技术在生物医药领域的应用

智能制造技术在生物医药领域的应用

智能制造技术在生物医药领域的应用生物医药是一个极具挑战性的领域,几乎每一种新药的开发,包括从基础研究、药物设计到制造等方方面面,都需要投入极大的精力和资源。

而智能制造技术的发展,为生物医药领域带来了全面的变革和升级,为新药研发和生产赋予了更高效、更精确的手段。

智能制造技术的优势简单来说,智能制造技术是指借助计算机、网络和传感器等现代信息技术手段,实现生产自动化、过程智能化和品质可控的一种生产方式。

它具有以下几个优势:首先,智能制造技术可以使生产过程更加精准和标准化。

基于先进的数据处理技术和算法,智能制造系统可以对原材料、生产设备、产品品质等多个方面进行实时监测和控制,确保整个生产过程的稳定性和一致性。

其次,智能制造技术可以实现生产过程的可追溯性。

借助条形码、RFID标签、传感器等设备,智能制造系统可以实时采集和记录生产过程中的各项数据,从而形成一份完整的生产过程记录,以便于后续的审计和溯源。

还有,智能制造技术还可以为生产过程提供更高效、更智能的服务。

在智能制造系统中,生产数据的实时监测和分析可以帮助企业迅速发现和解决生产过程中的问题,从而提高生产效率和误检率。

生物医药领域是一个极度复杂的领域,涉及到药物的研发、生产和质控等多个方面。

因此,智能制造技术在生物医药领域的应用也非常广泛,以下几个方面值得特别探讨。

智能制造技术在药物研发中的应用药物研发是一个资金和人力资源密集型的过程,通常需要耗费数千万美元和几年时间,才能将一个药物从实验室研发到上市。

因此,如何优化药物研发过程,降低成本和提高成功率,是一个重要的问题。

在药物研发中,智能制造技术可以为科学家提供更加准确和高效的工具。

例如,借助人工智能、深度学习等技术,科学家可以依据药物分子结构和生物学特性,预测药物的作用机理和毒副作用,从而快速筛选出有潜力的药物候选物,加速药物发现的过程。

此外,智能制造技术还可以优化药物制剂的设计和开发过程。

借助智能制造系统的数字化设计和生产技术,科学家可以更快速、更精确地开发出满足药物治疗目的、稳定性强、剂量准确的制剂。

智能制造技术在生物医药行业中的应用与前景

智能制造技术在生物医药行业中的应用与前景

智能制造技术在生物医药行业中的应用与前景智能制造技术是指运用数字化技术、互联网技术、自动化技术等,对制造过程进行智能化和自动化改造的一种现代制造方式。

在生物医药行业中,智能制造技术具有广泛的应用前景。

本文将从生物医药行业的发展现状、智能制造技术的应用案例以及未来的发展前景等方面,探讨智能制造技术在生物医药行业中的应用与前景。

一、生物医药行业的发展现状生物医药是在生物学与医学的交叉领域中发展起来的一门新兴学科。

近年来,随着科学技术的不断进步和人们对健康的关注逐渐增加,生物医药行业经历了快速发展。

越来越多的研究成果被应用于临床治疗,新药研发和生物制药产业也取得了显著的成就。

然而,尽管生物医药行业取得了巨大的进展,但仍面临一些问题和挑战。

例如,传统的生产方式存在着工艺复杂、产能低下、质量不稳定等问题,且人工操作容易出错。

为了解决这些问题,越来越多的生物医药企业开始采用智能制造技术。

二、智能制造技术在生物医药行业的应用案例1.数字化生产智能制造技术可以将传感器、智能机器人、云计算等技术应用于生物医药生产中,实现全程数字化监控、操控和管理。

生产过程中的各个环节,包括药物合成、分离纯化、检测等,都可以通过智能设备进行自动化操作和数据采集。

这样不仅提高了生产效率,减少了人工操作的机会,还能够大幅提高产品的质量稳定性。

2.智能仓储与物流管理智能制造技术还可以应用在生物医药物料仓储和物流管理中。

通过智能传感器、RFID技术以及物联网等技术,实现对物料的自动化管理、出入库流程的自动化和实时监控以及追溯体系的建立。

这不仅提高了物料管理的效率和准确性,还有利于追溯和处理生产过程中的异常情况。

3.智能质量管控在生物医药行业中,产品质量是至关重要的。

智能制造技术能够应用于产品质量管控中,通过数据分析、统计建模等方法,实现对产品质量的实时监控和预测。

当质量异常出现时,系统可以自动发出警报并采取相应的纠正措施,确保产品质量符合要求。

21. 智能制造在医药行业的优势是什么?

21. 智能制造在医药行业的优势是什么?

21. 智能制造在医药行业的优势是什么?关键信息项:1、智能制造的定义与特点2、医药行业的现状与挑战3、智能制造在医药行业的具体优势表现4、优势所带来的影响和效益11 智能制造的定义与特点智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等。

其特点包括高度的自动化、数字化、网络化和智能化。

智能制造通过使用先进的技术,如人工智能、大数据分析、物联网、机器人技术等,实现生产过程的优化、效率提升和质量控制的精确化。

111 高度自动化智能制造系统能够自动执行大部分生产任务,减少了对人工操作的依赖,从而降低了人为错误的风险,提高了生产的稳定性和一致性。

112 数字化将生产过程中的各种信息转化为数字形式,便于存储、分析和共享,实现了生产数据的实时监测和追溯。

113 网络化通过网络将生产设备、供应链、销售端等各个环节连接起来,实现了信息的快速传递和协同工作。

114 智能化具备自我学习和优化的能力,能够根据生产数据和市场需求的变化,自动调整生产策略和工艺参数。

12 医药行业的现状与挑战医药行业是一个关系到人类健康的重要领域,但也面临着诸多挑战。

一方面,药品的研发和生产需要严格遵循各种法规和标准,确保药品的质量、安全性和有效性;另一方面,市场对药品的需求不断变化,要求企业能够快速响应并提供多样化的产品。

121 严格的法规监管医药产品的生产必须符合一系列严格的法规和质量标准,这增加了企业的合规成本和管理难度。

122 研发成本高、周期长新药的研发需要投入大量的资金和时间,且成功率较低。

123 个性化医疗的需求增长随着基因检测等技术的发展,个性化医疗的需求日益增加,对药品生产的灵活性和定制化能力提出了更高的要求。

124 供应链管理复杂医药行业的供应链涉及原材料采购、生产、储存、运输等多个环节,任何一个环节的问题都可能影响药品的供应和质量。

13 智能制造在医药行业的具体优势表现131 提高生产效率智能制造技术可以实现生产过程的自动化和优化,减少生产周期,提高设备利用率,从而大幅提升生产效率。

医药生产智慧工厂建设方案

医药生产智慧工厂建设方案

医药生产智慧工厂建设方案随着智能制造技术的不断发展,医药生产智慧工厂建设已成为医药行业转型升级的重要途径。

医药行业面临着从传统手工操作模式向数字化、智能化、信息化、网络化转型的挑战,如何在保证质量安全的前提下提高生产效率和降低成本,是医药行业智慧工厂建设的核心目标。

本文将从以下几个方面探讨医药生产智慧工厂建设方案。

1.数字化生产传统医药生产存在很多手工操作,容易出现误差和漏洞,同时生产过程信息化程度低,流程不规范导致生产效率低下和成本高昂。

数字化生产是医药智慧工厂建设的核心手段之一,通过加强生产系统的建设和数字化优化,提高生产流程的信息化程度。

具体措施包括:(1)生产系统集成:通过集成生产系统,优化生产环节,实现生产自动化,降低生产成本和缩短生产周期。

如采用MES 系统控制生产流程和信息流程,实现生产计划、资源调度、质量控制等多个方面的协同工作。

(2)数据采集和分析:通过数据采集和分析,实现生产过程的透明化,加强对生产质量的控制。

如通过智能传感器采集生产过程的温度、湿度、压力等参数,实时监控生产状态。

同时,通过大数据分析和人工智能技术,对生产数据进行深度挖掘和分析,为生产决策提供科学依据。

2.智能化设备医药生产对设备要求严格,必须保证生产质量和效率。

因此,在智慧工厂建设中,智能化设备是核心的基础设施之一。

智能化设备的使用可以提高生产效率,降低能耗和人工成本,增强质量控制。

具体措施包括:(1)智能化生产设备的引入:在日常生产中,采用智能化的生产设备,可以实现生产的自动化和数字化。

如配备数据采集、处理、分析和控制系统的智能化生产设备,能够大大提高生产效率和降低人工成本。

(2)设备自动检测和设备智能保养:对设备的自动检测能够提高设备监控的频率和准确性。

在生产过程中,能够自动识别设备状态,提示维护保养和预测设备故障,减少生产过程中设备的停机时间,降低生产效率损失和质量风险。

3.智能化供应链传统医药行业由于生产数量和周期大,订单量少,所以供应链管理相对来说较为落后。

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描述
数 量
价格 (单 位万 元)
总计 (单位 万元)
7
基本软件
操作系统、数 据 库、中间件
1
20
20

软件
提供SPARK流
8
系统 大数据 基 础平
计 算、图计算 等计 算框架,
1
80
80

提供深 度学习
算法
9
应用系统
用友U8
1 50
50
使用前医药生产企业信息化成本支出(软件)
关键结论指标和依据
指标:行业企业信息化成本降低70%
生产效率低下 质量控制难度大 加工节拍不均匀 库存周转率不高 生产良品率低 能源消耗不透明
制造企业信息化、数据化程度低
全产业链解决方案
智能制造五大系统
医药云平台智能架构
生产过程可视化
生产过程在线监控
生产排程
智能供应链
03 医药云平台服务
项目功能
目前项目已完成医药行业云服务支撑平台的研发,可提供符合医药行业的基础环境。包括云基础管理平台和云 业 务支撑平台的建设。
医药行业智能制造整体解决方案
目录
CONTENTS
1. 智能制造 2. 全产业链解决方案
3. 医药云平台服务
4. 经济和社会效益分析
专业
创新
服务
修己达人 实干兴企
01 智能制造
工业智能4.0全球主要国家战 略
中国制造2025:十大重点产业
政策背景:国家对工业制造的发展战略
工业现状与客户痛点
数据是驱动智能未来的可持续资源
通过全域数据赋能产业升级
02 全产业链解决方案
生产当制前造痛点国 制 造 业 痛 点
经营管理
工业生命周期
运维服务
研发设计 生产制造
生产流程欠规范化 生产管理信息滞后 质量管理效率低下 信息系统信息孤岛 生产设备泛多样化
显性问题
如何 降本增效
隐性问题
信息化成本降低幅度 =(32.6万 – 7.2万)/ 32.6万×100%=77.91%> 70%
云平台应用和服务建设
云门户注册
云门户提供多种方式登陆。点 击产品框展示区可正常切换至 对应产品界面下。
本项目平台资源功能授权分配实现多 个租户,个人用户和企业用户均可注 册账号并登陆云平台。
云门户登录
检测报告
本项目研发的医药 云经深圳赛西信息 技术有限公司测试, 产品各项功能、性 能均达到预期要求。
系统安全检测报告
鲍方云
本项目研发的云平台经浙江 省电子信息产品检验所测试:
“系统在身份鉴别、口令复 杂度检查、鉴别失败、访问 控制、安全审计、输入数据 验证、系统自身保护、会话 管理、数据完整性、数据保 密性、备份与恢复、Web 应用安全等方面实施了相应 防护措施。“
用户报告(部分)
04 经济效益分析
社会经济效益分析
降低药品企业信息化成本
• 医药云平台最大的实际效益就是作为制造业降低信息化 成本的利器。以本项目应用示范单位浙江****药业为例, 原打算通过传统服务方式来提升企业内部信息化管理水 平,至少需要投入数百万元。入驻“医药云”,只需要 几十万元,信息化成本降幅达到70%以上。浙江**药业 的应用示范药品生产车间及整条生产线的应用已经基本 上云,在云上已经形成了多系统相融合和数据共享的信 息体系。有关应用模块不仅可以规范化管理生产、工艺 文件等产品数据,还能实施管控生产过程,掌控订单进 度。云平台实现信息化资源优化配置,这对药品生产企 业降低企业信息化成本起到了良好的作用。
社会经济效益分析
推动医药产业链上下游协同
• 整条医药产业链进入云平台后,以药品研发和生产的龙 头企业,将很快牵引上下游企业,编织产业协同网络, 在研发、生产、销售等环节进行产业协作。目前本项目 中已经实现了药品生产企业和物流、二级分销商和部分 零售门店的业务协同。
项目研发完成11个子系统并提供医药行业SaaS层的基础应用服务,包括物流管理子系统、追溯管理子系统、生产 管理子系统、质量控制子系统、药店管理子系统、库存管理子系统、销售管理子系统、医药云知识库、种养殖 管 理子系统、产业链协同业务模块和定制模块,以及门户网站。
项目研发了通用构件42套,医药行业构件20套。 项目在1435家企业(其中912家制药企业)用户中进行了应用,全面建成面向医药行业提供工业云应用示范。
系 统注册用户数到达25212个。
关键结论指标和依据
指标:行业企业信息化成本降低70%
序 系统 号 分类
名称
型号
数量
价格(单 位万元)
总计(单 位万元)
1
大数据服务器
2*8核CPU,内存512GB , 硬盘25*900GB SAS硬5源自1050盘
2
硬件
应用服务器
4*8核CPU,内存512GB , 硬盘8*900GB SAS硬
云平台应用和服务建设
平台工作桌面控制中心提供友好工作界面。 桌面陈列个人主办,待办事项,催办事项, 公告通知和系统管理等功能应用。
云应用工作桌面
云应用流程界面
云应用流程界面提供对应子系统下全部 业务功能模块。
云平台应用和服务建设
平台提供多达11个子系统,覆盖了中小医 药企业的绝大部分业务。
3
8
24
系统
3
存储系统
盘 FC SAN存储系统
1
10
10
4
管理和控制服务器
2*8核CPU,内存256GB , 硬盘2*900GB SAS硬
4
8
32

5
网络设备
核心交换机/汇聚交换机等 1
30
30
6
使用安全前设医备 药生产防企火业墙、信入息侵检化测成等 本支出1 (硬件30)
30
序 系统 号 分类
名称
云应用界面
云应用界面下,用户可在不关闭其他分页 的情况下在多个分页间自由切换,操作简 单方便。
云应用业务中心功能界面
云平台应用和服务建设
通过云平台统计界面,可直观地看到系统的运 营状况。包括注册用户总数,当前在线用户数, 各业务流程的使用频率等。
平台统计界面
医药知识图谱界面
另外,云平台还提供了医药知识图谱,方 便各类医药从业人员快速获取标准化的医 药行业知识,实现人工智能赋能医药行业。
据IT168和调研信息,企业自建信息化系统首
次硬件和软件支出为:
首次信息化建设成本=176万+150万=326万。
VS
按照十年折算成年均投入为:
每年信息化成本= 326万÷10=32.6万。
本项目目前的收费标准为单节点 300元/月 , 中小药企按照第一年20个节点计算: 每年信息化成本= 300×12×20 = 7.2万。
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