檩条暗藏型复合板施工方案
钢结构厂房檩条隐藏式屋面底板的安装施工
钢结构厂房檩条隐藏式屋面底板的安装施工发表时间：2019-06-05T14:54:41.970Z 来源：《中国西部科技》2019年第5期作者：祝言国李勤[导读] 钢结构厂房建设中现场复合的彩钢板围护体系，特别是屋面体系采用檩条隐藏式屋面板构造形式，给安装施工造成了一定的困难。
为解决这一问题，以严格的设计计算为前提，通过反复摸索、实践、总结形成了施工工法——搭建一个空中操作平台，方便安全地安装屋面内板。
文章对这样施工工法进行了详细介绍。
山东淄建集团有限公司近年来，随着使钢结构厂房建设发展，新技术、新材料不断出现，特别是围护结构出现了大量的新板型，使其更加环保、节能。
现场复合的彩钢板围护体系，特别是屋面体系采用了檩条隐藏式屋面板构造形式，由于屋面底板安装在檩条的下面，增加了屋面的美观性，但给安装施工造成了困难，为解决这一问题，我们以严格的设计计算为前提，通过反复摸索、实践、总结形成了这一施工工法--搭建一个空中操作平台，方便安全地安装屋面内板。
1工法特点和适用范围该空中操作平台安装屋面底板，操作平台根据工程开间的大小进行设计，一次完成一个开间屋面底板的铺设。
安装完一间后移动平台至下一间，再安装下一间的屋面底板，依次顺序安装完整个屋面；操作平台由电动葫芦进行提升，可根据现场实际情况调节平台和屋面的距离，并能调节到和屋面的坡度一致，方便工人操作。
该工法适用于钢结构厂房工程的檩条隐藏式屋面底板的铺设，既适用于新建工程又适用于使用期的维护。
2工艺原理根据工程现场实际情况确定平台外形尺寸，通过设计计算确定平台的具体结构并制作操作平台。
利用工程已安装的钢梁作为悬挂点，用电动葫芦（使用盘式制动电机）将在地面制作好的操作平台提升到所需的高度并将平台的坡度调整到和屋面坡度一致。
3施工工艺流程及操作要点3.1 施工工艺流程操作平台制作→操作平台检查验收→挂电动葫芦→将工具、彩钢板放在施工平台上→平台提升到位→挂安全绳→屋面内板铺装→平台回落→将平台移至下一个开间。
含吊挂系统檩条暗藏式双层彩钢屋面施工工法(2)
含吊挂系统檩条暗藏式双层彩钢屋面施工工法含吊挂系统檩条暗藏式双层彩钢屋面施工工法一、前言含吊挂系统檩条暗藏式双层彩钢屋面施工工法是一种新型的彩钢屋面施工方法，通过合理设计和施工工艺，使彩钢屋面在保证外观美观的同时，具备更好的隔热、防水、保温和抗风等功能。
本篇文章将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点含吊挂系统檩条暗藏式双层彩钢屋面施工工法具有如下特点：1. 外观美观：该工法采用了暗藏式檩条，将檩条隐藏在彩钢屋面下方，增强了建筑整体的美观性，避免了传统工法中檩条的不利影响。
2. 隔热保温：通过在檩条下面设置隔热保温材料，大大提高了彩钢屋面的隔热保温性能，有效降低了室内和室外温度的传导。
3. 抗风能力强：采用含吊挂系统的工法，檩条之间采用钢丝或钢筋连接，形成稳固的结构，使彩钢屋面具备抗风能力强的特点。
4. 防水性能好：施工过程中，采用严密的接缝处理和防水层的设计，使彩钢屋面具有极佳的防水性能，确保内部建筑物的干燥和安全。
5. 施工周期短：相比传统的彩钢屋面施工工艺，含吊挂系统檩条暗藏式双层彩钢屋面施工工法施工周期更短，有效提高了工程进展速度。
法适用于各种建筑物的屋面工程，包括工业厂房、商业建筑、体育场馆等。
特别适用于那些对外观要求较高、隔热保温要求较高或者需要抗风能力强的建筑。
四、工艺原理含吊挂系统檩条暗藏式双层彩钢屋面施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 设计阶段：根据实际工程要求，合理设计檩条结构及吊挂系统，确定材料和技术参数。
2. 预制檩条：按照设计要求，预先制作檩条，包括钢檩条、钢丝、保温材料等。
3. 吊挂系统安装：在建筑结构上安装吊挂系统，确保檩条的固定和稳定。
4. 隔热保温材料安装：在檩条上安装隔热保温材料，采取适当的固定措施，确保保温材料的紧密贴合。
5. 彩钢板安装：将彩钢板覆盖在檩条和保温材料上，采取适当的连接方式，保证彩钢板的稳固和紧密连接。
最新檩条施工方案
最新檩条施工方案檩条施工方案本工程的檩条施工方案需要满足当地市政部门对施工管理的要求，并且树立了高起点和提出了很高的要求。
良好的管理、有效的措施和科学合理的施工组织将成为本工程重点管理和控制的内容。
为了更好地贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑安全检查标准》（59-99）相关规定，特编制本工程《安全文明施工标准化》施工专项方案。
编制说明编制依据包括施工图、施工合同书以及国家现行标准、规范、规章，如云南省建筑工程施工安全操作规程、建设工程安全生产管理条例、建设部文件（建质〖2009〗87号）、钢结构工程施工质量验收规范（GB-2001）、建筑施工安全检查标准（59-2011）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB -2013、《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T 178-2005以及《建筑结构可靠度设计统一标准》GB -2001.工程概况本工程的项目名称、建设地点、建设单位、监理单位、造价单位、设计单位、咨询单位、总承包单位、施工单位、施工规模和施工内容都需要明确。
工期及质量目标针对本工程特点，需要发挥承建单位的优势和成熟工艺，科学地组织各项檩条施工工序的交叉流水作业。
精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现工期、质量、安全和现场文明施工目标。
工期目标是在下达开工令120日历天内竣工，质量目标是严格按照国家现行技术标准和技术规范及设计和施工规范进行施工，符合公司ISO9000质量管理体系标准，并达到云南省优良等级标准。
安全目标是杜绝重大人身伤亡事故和机械及火灾事故，一般事故频率控制在2‰以内。
现场文明施工目标是按照ISO体系标准及昆明市有关建设工程工地文明施工管理规定组织施工。
情况我们的服务目标是信守合同，认真协调与各有关方面的关系，并接受业主、监理、总包及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
檩条施工方案范文
檩条施工方案范文一、前期准备工作1.确定施工现场：根据工程要求确定檩条的施工位置及数量，并对施工现场进行评估；2.材料准备与采购：根据檩条尺寸、长度等要求，提前进行材料的准备与采购；3.设备准备：准备好所需的工具和设备，如梯子、钢尺、螺丝刀等；4.人员安排：根据施工需求确定所需的施工人员，并进行人员安排和分工；5.安全措施：制定相关的安全措施和施工规范，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1.准备工作：指定施工区域，并清理除施工区域内的杂物和障碍物；2.布置材料：将准备好的檩条材料按照施工要求布置在施工区域旁边，方便取用；3.测量标记：使用钢尺等工具测量檩条的长度，并在工作面上做相关的标记，以便在施工过程中能够准确定位；4.安装檩条：将檩条按照标记的位置进行安装，使用螺丝刀将檩条与框架或墙体固定；5.检查调整：每安装完一段檩条后，进行检查调整，确保檩条的安装水平、平直和牢固；6.维护清洁：在施工过程中及时清理施工区域内的材料和垃圾，保持施工区域的整洁。
三、施工注意事项1.严格按照施工图纸要求进行施工，确保檩条的尺寸、数量和位置的准确无误；2.进行檩条材料的仔细检查，确保质量合格，避免施工过程中出现材料问题；3.施工人员应穿戴好个人防护设备，如安全帽、安全鞋等；4.在施工现场设置相关的安全警示标志，提醒他人注意施工区域；5.施工人员应遵守相关的安全操作要求，注意檩条的安装规范，并避免操作失误造成人员伤害或财产损失；6.所有材料的运输和搬运过程中，应注意轻拿轻放，防止材料变形和损坏。
四、施工质量控制1.材料质量控制：严格按照施工图纸要求选用合格的檩条材料，并对材料进行检查和验收；2.尺寸质量控制：在施工过程中，对檩条的长度和宽度进行实测，并与设计要求进行比对；3.安装质量控制：按照施工规范进行檩条的安装，确保水平、平直和牢固；4.检查验收：在檩条施工完成后，进行全面检查验收，并填写相关的验收记录；5.施工记录：对施工过程中的关键节点进行记录，包括材料购买、尺寸测量、安装调整等，以备后期查证。
复合板安装施工方案
复合板安装施工方案1. 引言复合板，也称为集成板，是一种由木材纤维、胶合剂和其他添加剂组成的板材，具有强度高、防水性能好、耐腐蚀等优点。
本文将介绍复合板的安装施工方案，包括准备工作、安装步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始复合板的安装之前，以下几项准备工作需要完成：2.1 环境准备确保施工场地干燥、整洁，并清理杂物和尘土。
2.2 工具准备•锯床：用于将复合板切割成所需尺寸；•手电钻和螺丝刀：用于固定复合板；•涂层刷：用于涂抹胶水或防水涂料。
2.3 材料准备•复合板：根据实际需求购买适量的复合板；•螺丝：根据复合板的尺寸和厚度选择合适的螺丝；•胶水或防水涂料：用于增强复合板的防水性能。
3. 安装步骤3.1 测量尺寸使用卷尺或其他测量工具，准确测量需要安装的区域的尺寸，包括长度和宽度。
3.2 切割复合板根据测量得到的尺寸，使用锯床将复合板切割成所需的尺寸。
确保切割的边缘平整，以便后续安装。
3.3 定位和固定将已切割好的复合板放置在预定位置，并使用手电钻和螺丝刀将复合板固定在基础材料上。
螺丝的间距要均匀，确保复合板的固定牢固。
3.4 涂抹胶水或防水涂料在复合板的边缘和接缝处涂抹胶水或防水涂料，以增加复合板的防水性能。
使用涂层刷均匀涂抹，确保涂层的厚度均匀。
3.5 检查和修正安装完成后，仔细检查复合板的位置和固定情况。
如有需要，进行必要的调整和修正，以确保安装的稳固和牢固。
4. 注意事项在进行复合板安装过程中，需要注意以下几点：•安装前要确保基础材料平整、干燥，并且清理干净，以保证复合板的稳定性和粘附性。
•切割复合板时要佩戴适当的个人防护装备，避免受伤。
•安装过程中要注意螺丝的选择和使用，选择合适尺寸和类型的螺丝，确保固定牢固。
•在涂抹胶水或防水涂料时要保持涂层的厚度均匀，防止防水效果不佳。
•检查和修正复合板安装后，确保其稳固和牢固性，以保证其使用寿命和安全性。
结论通过本文介绍的复合板安装施工方案，可以有效指导复合板的安装工作。
檩条专项施工方案
一、工程概况本工程为钢结构厂房工程，檩条安装是其中重要的一环。
为确保工程顺利进行，保证施工质量、进度、安全目标，特制定本檩条专项施工方案。
二、施工依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）2. 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）3. 施工图纸及相关设计文件4. 国家或行业标准、规范、规程三、施工准备1. 材料准备（1）钢构件：型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，具有出厂合格证并符合有关技术条件。
（2）连接材料：焊条、螺栓等材料具有质量证明书，符合设计要求及有关国家标准的规定。
（3）涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，具有产品质量证明书。
（4）其他材料：各种规格连接件等满足施工要求。
2. 人员准备（1）施工人员：具备相应资格证书的钢结构安装工、焊工、测量员等。
（2）管理人员：项目经理、技术负责人、安全员等。
3. 机械准备（1）吊装机械：根据檩条重量及长度选择合适的吊装机械。
（2）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
四、施工工艺1. 檩条进场验收（1）核对进场檩条数量，查验出厂合格证及有关技术条件。
（2）检查檩条在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。
2. 檩条安装（1）根据施工图纸，确定檩条安装位置和顺序。
（2）使用吊装机械将檩条吊装至指定位置。
（3）檩条通过檩托板利用普通C级螺栓与钢梁连接固定，檩托板与钢梁在工厂焊接成整体并涂装相应底漆以及中间漆。
（4）檩条搭接通过大小头进行区分，深化和加工应与现场施工顺序一致，大小头相扣连接。
3. 檩条测量控制（1）使用全站仪、水准仪、经纬仪等测量设备，对檩条进行测量监控。
（2）确保檩条安装位置、标高、垂直度等符合设计要求。
4. 檩条涂装（1）檩条涂装前，对檩条表面进行清理，去除油污、锈蚀等。
（2）按照涂料技术性能要求，进行涂装施工。
五、质量控制1. 材料质量控制：严格按照施工图纸及相关标准，对进场材料进行验收。
复合板施工方案
复合板施工方案复合板是一种由多层材料组成的板材，常用于建筑、家具、包装等领域。
其施工方案主要包括材料准备、安装步骤和注意事项。
材料准备：1. 复合板：根据需求选择适当规格和厚度的复合板，确保质量可靠。
2. 手工工具：锯子、尺子、锤子、电钻等。
3. 安装辅助材料：木工胶水、螺丝、瓦楞纸等。
4. 安全装备：手套、护目镜、口罩等。
安装步骤：1. 测量和准备：根据需要的尺寸和形状，使用尺子、锯子等工具测量和剪裁复合板。
2. 预处理：确保复合板表面干净平整，如有需要，可使用砂纸打磨或填补木材表面的缺陷。
3. 安装：将复合板放置在需要安装的位置上，使用木工胶水将其固定在地面或墙面上。
根据需要，可以使用螺丝等金属固定物将复合板连接在一起。
4. 确认：仔细检查复合板的安装情况，确保每个板与相邻板之间的间隙均匀，并且不会出现松动或变形的情况。
5. 清理和修整：使用工具清理复合板表面的杂物和污垢，检查每块板的表面是否平整，如有需要，可使用锯子修整板的边缘。
注意事项：1. 安全第一：在操作过程中，一定要戴好安全装备，避免意外伤害。
2. 材料选用：选择质量可靠的复合板，避免因材料问题导致施工质量不佳。
3. 平整表面：在安装复合板之前，确保地面或墙面的表面平整，以免影响复合板的安装效果。
4. 固定稳固：在固定复合板时，使用足够数量的固定物，确保每块板都牢固地固定在地面或墙面上。
5. 维护保养：在安装完成后，及时清理和保养复合板，可以延长其使用寿命。
综上所述，复合板的施工方案主要包括材料准备、安装步骤和注意事项。
只有合理选择材料、按照正确的步骤安装和注意细节，才能保证复合板的施工质量和使用效果。
复合板施工方案
复合板施工方案1. 简介复合板（Composite board）是一种由木材和粘合剂组成的板材，具有高强度、耐水性和耐久性，广泛应用于建筑、家具和包装行业。
复合板施工方案是指在特定的施工环境下，使用复合板进行建筑装饰和装修的详细实施方案。
2. 施工准备在进行复合板施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备和施工环境的准备。
具体包括：•材料准备：购买适量的复合板，确保材料质量合格。
同时准备好所需的粘合剂、密封剂、工具和设备。
•施工环境准备：清理施工场地，确保场地干净整洁，避免施工过程中出现污染和安全隐患。
检查施工场地的地基情况，确保地基平整牢固。
3. 施工步骤3.1 设计和测量首先根据实际需求进行设计，确定安装复合板的位置和尺寸。
然后进行测量，确保复合板可以准确安装在指定位置。
3.2 水平调整在进行复合板安装之前，需要进行水平调整。
使用水平仪等工具检查地面或墙面的水平情况，并进行调整，确保复合板安装后的整体平整度。
3.3 切割和拼装根据设计和测量结果，将复合板进行切割，并进行拼装。
使用锯子、切割机等工具，将复合板切割成所需尺寸的板材。
然后使用粘合剂将板材拼装在一起，制作成完整的复合板。
3.4 固定和安装将切割好的复合板固定在所需的位置。
使用钉子、螺丝等固定材料将复合板牢固地安装在地面或墙面上。
确保固定牢靠，以避免后续使用中出现松动和安全隐患。
3.5 涂装和保养根据需要，对安装好的复合板进行涂装和保养。
使用适当的涂料和密封剂对复合板进行处理，增加其表面的光滑度和耐久性。
定期进行保养，清洁表面污垢，防止腐蚀和损坏。
4. 施工注意事项在进行复合板施工时，需要注意以下事项：•安全防护：施工人员必须佩戴个人防护装备，包括手套、护目镜和安全鞋等。
避免直接接触粘合剂和涂料，以免引起皮肤过敏或中毒。
•环境保护：施工过程中要注意环境保护，不要将施工废料随意丢弃，避免对环境造成污染。
如有需要，应进行分类处理和安全处置。
檩条暗藏型复合板施工方案
檩条暗藏型复合板施工方案
一、前言
檩条暗藏型复合板作为一种新型的建筑材料，越来越受到人们的重视。
在施工过程中，合理的施工方案对于保证工程质量至关重要。
本文将介绍檩条暗藏型复合板的施工方案，以指导实际工程操作。
二、材料准备
1.购置檩条暗藏型复合板及相关配件。
2.检查檩条暗藏型复合板是否完好，无损坏并具备合格证明。
三、施工步骤
1. 准备工作
•确定施工区域，并清理施工场地。
•检查施工设备是否完好。
•工人穿戴好个人防护装备。
2. 定位安装檩条
•测量墙面和地面的尺寸，确定檩条的安装位置。
•在墙面上标记好檩条的位置。
•使用专用工具将檩条固定在墙面上。
3. 固定复合板
•将复合板置于檩条上，并调整好位置。
•使用螺丝将复合板固定在檩条上，确保牢固。
4. 美观处理
•清理施工现场，清除多余的杂物。
•检查檩条暗藏型复合板的外观，确保整体美观。
四、施工注意事项
1.施工中要保持施工场地的整洁，减少杂物对施工的影响。
2.工人在施工过程中要注意安全防护措施，避免发生意外事故。
3.施工定位要准确无误，避免出现偏差影响整体效果。
五、结束语
檩条暗藏型复合板具有良好的性能和美观的外观，有效提升了建筑的质量和观赏性。
合理的施工方案能够保证工程质量和施工效率。
希望本文对于相关从业人员提供一些帮助，使他们在实际工作中能够更好地应用檩条暗藏型复合板。
复合板施工方案
复合板施工方案复合板是一种由木材纤维或其他天然纤维和人工合成纤维经过高温、高压、高密度加工而成的板材。
它具有质轻、牢固、耐磨、耐候等特点，广泛应用于建筑、家具、包装等领域。
下面将介绍复合板的施工方案。
1. 工作准备首先，需要准备好施工地点和施工工具。
施工地点应保持干燥、平整，没有明显的水平和垂直差异。
施工工具主要有电锯、电钻、锤子、刷子等。
此外，还需要购买足够数量的复合板，根据实际需要选择合适的规格和厚度。
2. 复合板的安装开始施工前，应先测量出需要安装复合板的尺寸和位置。
然后，使用电锯对复合板进行切割和修整，确保其尺寸与实际需要一致。
接下来，使用锤子和电钻将复合板固定在墙壁或地板上。
可以选择使用螺丝钉或胶水来固定复合板，要注意固定点的间距应适当，避免出现板材开裂或变形的情况。
此外，还要确保复合板的固定牢固，不易松动。
3. 表面处理安装完复合板后，可以对其表面进行处理，以增加其美观度和耐久性。
可以使用砂纸对复合板表面进行打磨，以去除表面的毛刺和粗糙感。
然后，可以使用刷子或喷枪将木器漆或防水漆涂刷在复合板的表面，以增加其耐磨性和防水性。
4. 维护注意事项为了确保复合板的使用寿命和美观度，需要做好日常的维护工作。
定期清洁复合板表面的灰尘和污垢，可以使用湿布或专用的木器清洁剂进行清洁。
避免使用尖锐的物品刮擦复合板表面，以免造成刮痕和损坏。
总结起来，复合板的施工方案主要包括工作准备、复合板的安装、表面处理和维护注意事项。
在施工过程中，要保证施工地点的平整和干燥，使用适当的工具和固定材料来安装复合板，并做好表面处理和维护工作，以保证其美观和耐用性。
檩条施工方案
檩条施工方案背景介绍檩条是建筑施工中重要的构件之一，它承载着屋面的重量并支撑着屋面的结构。
在施工过程中，正确的檩条施工方案至关重要，能够保证建筑的结构稳固和耐久。
本文将介绍檩条施工的基本步骤和注意事项，以帮助施工人员了解如何进行高质量的檩条施工。
施工准备在开始檩条施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要确保施工现场的安全，清理杂物和确保操作场地平整。
其次，要检查檩条的材料和数量是否符合要求，确保质量和数量的准确性。
最后，准备好所需的工具和设备，包括梯子、电锯、钉枪等，以确保施工的顺利进行。
施工步骤1.测量和标记在开始施工前，需要根据设计图纸进行精确测量，并在檩条安装位置做出标记。
确保檩条的位置准确无误，以避免后期施工出现偏差。
2.切割和加工根据标记好的位置，将檩条按照需要的尺寸进行切割和加工。
使用电锯等工具进行精确切割，确保檩条的长度和角度符合设计要求。
3.固定安装将加工好的檩条按照设计要求固定安装到屋面结构上。
使用钉枪或螺丝等工具将檩条牢固地固定在位置上，确保其稳固性和安全性。
4.检查和调整在安装完成后，要仔细检查檩条的安装质量。
检查檩条的位置、间距和连接是否符合要求，如有需要进行调整和修正，确保檩条的安装符合标准。
5.清理和保养最后，对施工现场进行清理，清除杂物和残留物，确保施工环境整洁。
同时对檩条进行保养和涂装，延长其使用寿命并保持其外观美观。
注意事项•在施工过程中要注意安全，佩戴好安全装备，并保持施工现场的整洁和安全。
•檩条的材质要符合建筑要求，根据设计图纸和要求选择合适的材料进行施工。
•施工过程中要保持沟通顺畅，与其他施工人员和监理沟通协调，确保施工进度和质量。
•如有需要，可根据实际情况调整施工步骤和方案，以保证檩条施工的顺利进行。
结论檩条施工是建筑施工中重要的环节，正确的檩条施工方案能够保证建筑结构的稳固和耐久。
通过合理的准备工作、施工步骤和注意事项，可以确保檩条施工的质量和安全，提高建筑的整体质量和性能。
檩条施工方案
檩条施工方案檩条是建筑物搭建过程中非常重要的一部分，本文将介绍檩条的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。
一、施工准备1. 完善施工计划：根据建筑设计图纸及相关规范，确定檩条的数量、尺寸、安装位置等。
编制详细的施工计划，包括人员、材料、机械设备的准备和调配。
2. 采购材料：根据设计要求，准备好合格的檩条材料，包括木材、螺栓等。
3. 准备施工工具：准备好与檩条施工相关的工具，如手工工具、电动工具等。
4. 安全措施：确保施工现场环境安全，设置警示标志，保障工人的人身安全。
二、施工步骤1. 定位布点：根据设计要求，在梁或柱上确定檩条的位置，并进行标注。
根据需要，可以用螺栓将檩条连接到梁或柱上。
2. 檩条加工：根据标注的位置和尺寸，对檩条进行加工。
根据需要，可以采用锯、刨等工具对檩条进行修整，确保尺寸和平整度符合要求。
3. 安装檩条：将加工好的檩条放置在已经标记好的位置上，通过螺栓或其他连接方式，将檩条连接到梁或柱上。
4. 调整檩条：在安装完毕后，对檩条进行调整，确保其水平度和垂直度符合要求。
5. 固定檩条：用螺栓或其他方式将檩条固定在梁或柱上，确保其牢固可靠。
三、施工注意事项1. 施工质量控制：檩条的质量直接影响建筑物的结构安全，施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保檩条的尺寸和平整度符合要求。
2. 安全措施：施工现场应设置安全警示标志，确保工人的人身安全。
使用工具和设备时应注意安全操作，避免发生意外事故。
3. 环境保护：施工结束后，要及时清理施工现场，保护环境，避免对周围环境造成污染。
4. 材料节约：合理使用材料，避免浪费。
对于有瑕疵的檩条，应及时更换，确保施工质量。
综上所述，檩条施工方案的具体步骤包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。
通过合理的施工计划和严格的质量控制，确保檩条的安装质量和施工安全，为建筑物的稳定和安全提供保障。
同时，还要注重材料的节约和环境的保护，推动施工过程的可持续发展。
屋面檩条专项施工方案
屋面檩条专项施工方案一、工程概况与目标本工程位于[工程地址]，主要涉及屋面檩条的安装施工。
本方案旨在确保屋面檩条施工的质量、安全及进度，满足建筑设计要求和国家标准，确保工程的顺利完成。
二、施工准备工作施工前，应对现场进行详细勘察，了解地形、地质、气象等条件，制定针对性的施工方案。
编制详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
组织施工队伍，进行必要的技术培训和安全教育。
准备所需的施工机械、设备和工具，确保其性能良好、安全可靠。
三、材料选用与检验选用符合国家标准和行业规范的优质材料，如钢材、连接件等。
材料进场前，应进行质量检验，确保符合设计要求。
对不合格的材料，应及时退换，确保施工使用的材料质量可靠。
四、檩条加工制作根据设计图纸，对檩条进行精确下料、切割和打孔。
檩条的弯曲和矫形应符合设计要求，不得有严重锈蚀、裂纹等缺陷。
制作完成的檩条应进行质量检验，合格后方可出厂。
五、安装工艺与流程确定檩条的安装位置和标高，进行精确放线。
安装檩条支撑，确保其稳定性和承载能力。
按顺序吊装檩条，调整其位置和垂直度，确保符合设计要求。
使用专用连接件固定檩条，确保其牢固可靠。
对安装完成的檩条进行全面检查，确保符合设计要求。
六、质量检查与验收施工过程中，应定期对檩条的质量进行检查，包括尺寸、位置、垂直度等。
施工完成后，应组织专业人员进行验收，确保檩条安装质量符合设计要求。
对验收中发现的问题，应及时整改，确保工程质量。
七、安全施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保个人安全。
对施工机械、设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工过程的安全。
八、施工进度计划根据工程实际情况和施工要求，制定详细的施工进度计划。
计划应包括各阶段的施工任务、时间节点和人员配置。
施工过程中，应密切关注施工进度，及时调整计划，确保工程按时完成。
复合板施工方案
5.配备必要的劳动保护用品，保障施工人员安全。
七、环境保护措施
1.合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
2.严格执行国家和地方环保法规，降低施工过程中的环境污染。
3.对施工废物进行分类处理，减少固体废物排放。
4.加强施工现场噪声、扬尘控制，保障周边居民生活环境。
-对施工废弃物进行分类处理，促进资源回收利用。
-采取有效措施，降低施工过程中的能源消耗。
-加强环保宣传，提高施工人员的环保意识。
本施工方案作为项目实施的指导性文件，应结合工程实际情况进行调整和优化，确保施工过程的顺利进行。通过严格的施工管理，达到优质、高效、安全、环保的施工目标。
2.施工技术要求
-基层处理：基层应满足平整度要求，无浮尘、油污等污染物。
-放线定位：确保放线的准确性，为后续安装提供精确依据。
-安装复合板：遵循正确的安装顺序，保证复合板的稳定性。
-固定锚固：锚固件的数量和布局应符合设计要求，确保牢固可靠。
-接缝处理：接缝处应使用弹性材料填充，以防止渗水、开裂等问题。
（3）对施工机具设备进行定期检查、维护，保证施工安全。
4.人员组织
（1）成立项目经理部，负责项目施工管理。
（2）设立施工班组，明确各岗位职责。
（3）制定人员考核制度，确保施工人员的工作质量。
四、施工工艺
1.施工流程
（1）基层处理：清理基层，确保平整、干净、坚实。
（2）放线：按照设计图纸，放出复合板安装位置线。
二、施工目标
1.完全符合国家及地方建筑行业相关法规、标准和设计要求。
2.确保复合板施工质量，达到预期的使用功能和美观效果。
3.提高施工效率，缩短建设周期，降低整体工程成本。
檩条施工方案
檩条施工方案
檩条施工方案
一、施工准备
1.对工程现场进行评估，确认施工所需的檩条材料数量和规格。
2.准备施工所需的工具和设备，如梯子、锯子、钉子等。
3.清理施工区域，确保施工区域干净、整洁，没有杂物，以便
施工进行。
二、檩条材料采购
1.根据檩条的规格和数量，购买合适的檩条材料。
2.在购买檩条材料时，要注意材料的质量和规格是否符合要求。
3.同时购买施工所需的其他辅助材料，如钉子、胶水等。
三、檩条的切割和加工
1.根据设计要求和实际施工情况，对檩条进行切割和加工。
2.切割和加工檩条时要注意安全，保持切割工具的锋利度。
3.切割和加工后的檩条要进行检查，确保尺寸和质量符合要求。
四、檩条的安装
1.根据设计要求，确定檩条的安装位置和间距。
2.在安装檩条之前，要先将檩条和屋顶等构件进行预先测量和
标记，以确保檩条的安装位置和间距准确无误。
3.将檩条固定在预先标记的位置上，使用锤子或电动工具将檩
条钉入屋顶等构件。
四、施工检查
1.在施工过程中，要进行定期检查，确保檩条的安装质量和工
艺满足要求。
2.检查檩条的固定是否牢固，是否存在松动情况。
3.检查檩条的尺寸和间距是否符合设计要求。
五、施工完成和清理
1.檩条施工完成后，要进行最终的检查和验收。
2.清理施工现场，包括清理檩条切割下的废料和杂物。
3.注意安全，确保施工现场的安全和整洁。
以上即为檩条施工方案，通过合理的准备、采购、加工和安装，确保檩条能够牢固地固定在屋顶等构件上，为屋顶的稳定和保护提供有力支撑。
檩条施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼建设项目，位于我国某城市。
该楼层数为10层，建筑高度为28米，总建筑面积为8000平方米。
本方案主要针对住宅楼中的檩条施工进行详细规划。
二、施工依据1. 国家现行相关施工规范和标准。
2. 设计图纸及施工图。
3. 工程现场实际情况。
三、施工组织1. 施工单位：某建筑工程有限公司。
2. 施工项目经理：张三。
3. 施工班组：木工班组、电工班组、架子工班组。
四、施工材料及设备1. 材料要求：- 檩条：采用落叶松，截面尺寸为120mm×200mm，长度为6米。
- 檩条接头：采用对接接头，接头处应设置垫木，垫木厚度为50mm。
- 钢筋：直径为12mm，用于檩条固定。
- 钢板：厚度为2mm，用于檩条固定。
- 钢筋网：直径为8mm，用于混凝土浇筑。
2. 设备要求：- 起重机：用于檩条运输和吊装。
- 钢筋切割机：用于钢筋切割。
- 电焊机：用于檩条接头焊接。
- 混凝土搅拌机：用于混凝土搅拌。
五、施工工艺1. 施工准备：- 施工现场平整，清除障碍物。
- 施工材料及设备进场验收。
- 施工人员培训。
2. 施工步骤：- 檩条运输：使用起重机将檩条从仓库运至施工现场。
- 檩条吊装：使用起重机将檩条吊至指定位置。
- 檩条对接：在檩条接头处设置垫木，进行对接。
- 檩条固定：使用钢筋和钢板将檩条固定在梁上。
- 钢筋绑扎：在檩条上绑扎钢筋网。
- 混凝土浇筑：将混凝土浇筑在檩条上。
3. 施工质量控制：- 檩条尺寸、形状、接头质量应符合设计要求。
- 檩条固定牢固，无松动现象。
- 钢筋绑扎牢固，无遗漏现象。
- 混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面现象。
六、施工安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗。
4. 施工现场用电安全，防止触电事故。
5. 施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故。
七、施工进度计划1. 施工准备：1天。
檩条施工方案范文
檩条施工方案范文一、引言檩条是建筑施工中常用的一种木制材料，用于固定与支撑其他构件，如屋顶、墙壁等。
本文将围绕檩条施工方案展开，包括施工前、施工中以及施工后的具体步骤和注意事项。
二、施工前准备1.确定需求：在施工开始之前，根据设计图纸和施工要求，确定需要使用檩条的位置和数量，以及檩条的尺寸和材质。
2.购买材料：根据需求确定檩条的尺寸和材质后，前往建材市场购买相应的木材，并对木材进行质量检查，确保其无裂纹、虫蛀等质量问题。
3.准备工具：准备好施工所需的工具和设备，包括榫头锯、电钻、锤子、螺丝刀、测量工具等。
三、施工中步骤1.定位测量：根据设计图纸和要求，使用测量工具在需要安装檩条的位置进行测量，并标记出檩条的位置，确保施工的准确性和一致性。
2.切割檩条：根据测量结果和需求的尺寸，使用榫头锯等工具对购买的木材进行切割，确保檩条的尺寸和长度满足要求。
3.预钻孔：在檩条的安装位置使用电钻预钻孔，以便后续的固定，避免木材开裂或者损坏。
4.固定檩条：使用螺丝刀将预先准备好的螺丝固定在预钻孔中，固定檩条在所需的位置上，确保其稳固牢固。
5.检查调整：安装完全部的檩条后，进行细致的检查和调整，确保檩条和其他构件的连接紧密，并符合设计要求。
四、施工后注意事项1.安全施工：在檩条施工过程中，保持良好的施工环境和秩序，严禁施工人员乱丢杂物，保证施工现场的安全。
2.施工质量：施工结束后，对所有檩条进行质量检查，确保檩条固定牢固，没有松动现象，保证施工质量。
3.档案记录：施工完毕后，对檩条的具体信息进行记录，并建立相应的档案，以备日后维护和维修使用。
4.定期维护：檩条作为建筑的重要构件，需要定期进行维护和检查，以确保其稳定性和使用寿命。
五、总结檩条施工方案是建筑施工中的一个重要环节，本文围绕施工前、施工中和施工后的准备和注意事项进行了详细的阐述。
通过按照本文的方案进行檩条施工，可以确保施工质量和安全，并延长檩条的使用寿命。
含吊挂系统檩条暗藏式双层彩钢屋面施工工法
含吊挂系统檩条暗藏式双层彩钢屋面施工工法含吊挂系统檩条暗藏式双层彩钢屋面施工工法一、前言随着建筑业的快速发展，彩钢屋面作为一种常见的建筑材料已被广泛运用于各类建筑物中。
含吊挂系统檩条暗藏式双层彩钢屋面施工工法是彩钢屋面施工中的一种创新工法，其以其独特的工艺原理和施工工艺受到了广泛关注。
二、工法特点该工法的主要特点如下：1. 引入含吊挂系统檩条暗藏式双层设计，通过檩条的设置和隐藏将彩钢板的外观统一，使其更加美观。
2. 采用双层彩钢板覆盖，将两层彩钢板之间采用隔热材料填充，提升了屋面的保温性能。
3. 工法简便，施工速度快，工期短，大大提高了施工效率。
4. 提高屋面的抗风、抗雨性能，保证了建筑物的长久使用寿命。
5. 不仅满足建筑物的实际需求，同时也具备良好的环保性能。
三、适应范围该工法适用于各种建筑物，特别适合于厂房、商场、体育馆等大型建筑物的屋面构造。
四、工艺原理该工法通过含吊挂系统檩条暗藏式双层设计，将彩钢板外观统一，提升美观性。
双层彩钢板之间填充隔热材料，提升保温性能。
檩条的设置和隐藏加固了屋面结构，增加了屋面的抗风、抗雨能力。
此工法通过科学的设计和施工措施，使工程更加稳定和耐用。
五、施工工艺1. 准备工作进行工程量测量，并制定施工方案。
同时组织好施工人员，准备好所需材料和机具设备。
2. 设计与布置依据施工方案进行屋面设计，并进行布置。
确定檩条高度、间距等参数，同时将双层彩钢板和隔热材料进行准备。
3. 安装檩条按照设计要求，在屋面檩条的位置进行钻孔，并插入螺丝固定。
檩条必须要安装水平，以确保屋面的平整度。
4. 安装隔热材料将隔热材料按照设计要求铺设在檩条之间，保证隔热效果。
5. 安装彩钢板将双层彩钢板依次安装在檩条之上，通过螺丝固定。
安装时需注意板与板之间的搭接，以确保密封性。
6. 细节处理在施工过程中，需要对屋面细节进行处理，如排水口、天沟等部位的设置，以保证屋面的排水和防水能力。
7. 清理工作施工完成后，进行现场的清理工作，将材料、工具等整理妥当。
檩条暗藏型复合板施工方案
目录一、工程概况二、工程部署三、施工准备及工作计划四、机具设备一览表五、施工用板技术参数六、施工方法及技术措施七、质量保证措施八、安全措施九、确保工期措施十、施工组织机构十一、文明施工一、工程概况本工程为中国石油四川石10×104m3原油储备库工程，施工地点位于原油储备库区内。
施工工期：彩板施工预计5月中旬可完成。
施工依据：施工图纸及图纸会审、设计变更等文件。
方案编制依据:本施工方案编制依据GB50205—2002钢结构工程施工质量验收规范.二、工程部署1、熟悉设计图纸和施工现场，认真核查已安装完成的构造物，与彩板连接处的表面质量,标高及平面尺寸情况，发现情况及时通知现场负责人员。
根据设计图纸要求提出工程材料预算。
2、对进入施工现场的工人进行质量、安全、技术交底,熟悉图纸和有关的技术标准规范,了解施工中的主要措施.3、合理调配现场的技术工人和力工.4、充分利用平面、空间、时间组织流水作业，为及早投入安装创造条件,做到均衡施工。
三、施工准备及工作计划为了保证本工程顺利施工，保证工期，应积极抓好现场工作,建设生产、生活设施,落实好生产技术措施.在施工前必须作好以下几个方面的工作.1、清除现场各种不利于围护结构施工的障碍物及垃圾，布置好现场堆放材料的区域和临时生产暂设工程,设隔离带及安全警示牌,保证施工安全。
2、在施工现场内预先规划各个区块,保证道路畅通，使车辆顺利安全通行,材料进厂一次摆放到位,并且有利于施工便捷。
3、施工用电电源仍采用自备发电机，由于围护结构施工用电量比较小，以此可依旧使用原有发电机电源.4、本工程中围护结构基本不使用水，如有特别需要再与总包及监理单位进行协商解决。
5、在指定地点安排生活、生产暂设区，在施工现场设置、材料库办公室。
6、按施工图纸准备好施工用料，提出材料计划，在工程开工两日内，使原材料到达现场，保证开工后材料供应及时。
7、及时组织各级技术人员认真熟悉设计图纸，审查图纸,技术部门负责组织好图纸会审.8、对进入施工现场的工人进行质量。
复合板施工方案.
哈尔滨投资有限公司金属屋面工程施工方案二零一一年十月七日目录1.工程概况及编制依据 (1)2.工程管理目标 (2)3。
施工部署 (2)4。
材料的采购及加工制作 (6)5。
现场的安装施工 (6)6。
彩钢板安装的质量要求 (12)7.工程质量保证措施 (13)8。
项目安全管理措施和管理体系 (16)9。
施工计划…………………………………………………………………附件11。
工程概况及编制依据:1。
1。
工程概况:本工程为本工程内容为屋面及墙面区域的安装，其中包括檩条支托及檩条的安装、屋面底板的制作安装、次檩的制作安装、保温棉的铺设、屋面面板的制作安装、天沟的制作安装以及收边件的制作安装。
该工程屋面的面积约5400m2，檩条约45吨，最长的屋面板约45米，屋面的标高为15米。
该工程的屋面形状不规则，施工难度较大.该屋面的彩钢板拟采用BHP彩钢卷,由钢之杰钢建筑产品有限公司加工成型,上层板采用角驰Ⅲ－760型,下层板采用Q－900型；檩条采用C120×50×20×2.5镀锌檩条;次檩采用Z90×50×15×30×2。
5镀锌檩条；屋面保温棉采用厚度100mm（容重12Kg/m3）无贴面欧文斯可宁保温棉；天沟采用2。
5mm厚不锈钢天沟.1。
2编制依据：1.2。
1哈投资金属屋面工程图纸1。
2。
2《钢结构设计规范》GB50017-20031.2.3《网架结构设计与施工规程》（JBJ71-91）1.2。
4《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-—911.2。
5《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224—951。
2。
6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—20011。
2.7《建筑工程质量检查及验收统一标准》GB50300-20011.2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.2。
9《建筑施工安全检查标准》JGJ81—20021.2.10《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》2。
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目录一、工程概况二、工程部署三、施工准备及工作计划四、机具设备一览表五、施工用板技术参数六、施工方法及技术措施七、质量保证措施八、安全措施九、确保工期措施十、施工组织机构文明施工十一、一、工程概况43原油储备库工程，施工地点位于原油m10×10本工程为中国石油四川石储备库区内。
施工工期：彩板施工预计5月中旬可完成。
施工依据：施工图纸及图纸会审、设计变更等文件。
方案编制依据:本施工方案编制依据GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范。
二、工程部署1、熟悉设计图纸和施工现场，认真核查已安装完成的构造物，与彩板连接处的表面质量，标高及平面尺寸情况，发现情况及时通知现场负责人员。
根据设计图纸要求提出工程材料预算。
2、对进入施工现场的工人进行质量、安全、技术交底，熟悉图纸和有关的技术标准规范，了解施工中的主要措施。
3、合理调配现场的技术工人和力工。
4、充分利用平面、空间、时间组织流水作业，为及早投入安装创造条件，做到均衡施工。
三、施工准备及工作计划为了保证本工程顺利施工，保证工期，应积极抓好现场工作，建设生产、生活设施，落实好生产技术措施。
在施工前必须作好以下几个方面的工作。
1、清除现场各种不利于围护结构施工的障碍物及垃圾，布置好现场堆放材料的区域和临时生产暂设工程，设隔离带及安全警示牌，保证施工安全。
使车辆顺利安全通行，保证道路畅通，在施工现场内预先规划各个区块，、2．材料进厂一次摆放到位，并且有利于施工便捷。
3、施工用电电源仍采用自备发电机，由于围护结构施工用电量比较小，以此可依旧使用原有发电机电源。
4、本工程中围护结构基本不使用水，如有特别需要再与总包及监理单位进行协商解决。
5、在指定地点安排生活、生产暂设区，在施工现场设置、材料库办公室。
6、按施工图纸准备好施工用料，提出材料计划，在工程开工两日内，使原材料到达现场，保证开工后材料供应及时。
7、及时组织各级技术人员认真熟悉设计图纸，审查图纸，技术部门负责组织好图纸会审。
8、对进入施工现场的工人进行质量.安全技术交底，熟悉图纸和有关的技术标准规范，了解施工中采取的主要措施。
9、按图纸给定的位置进行放线定位。
10、合理调配进场的技术工人和力工。
四、机具设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量备注1电焊BX-300-50013MM2手电400MM3无齿44-6MM拉铆5手工工25T吊67 滑轮1套组合脚手架8五、施工用板技术参数一、屋面板：压型钢板的原料板采用热镀铝锌合金基板（镀铝锌量双面不小于150g/M2），压型钢板屋面外板屈服强度不小于350MPa，厚度不小于0.7mm，底漆为聚氨酯5um，面漆为聚偏氟乙烯（PVDF）20um，外板板型YX51-380-760，颜色为灰白色（GSB16-1517-2002-1352）；压型钢板屋面内板屈服强度不小于270MPa，厚度不小于0.5mm，底漆为聚氨酯5um，面漆为聚偏氟乙烯（PVDF）18um，内板板型YX15-225-900，颜色为白色；压型钢板使用年限不小于20年。
压型钢板使用年限不小于20年。
二、墙面板：压型钢板的原料板采用热镀铝锌合金基板（镀铝锌量双面不小于150g/M2），压型钢板墙体外板屈服强度不小于350MPa，厚度不小于0.7mm，底漆为聚氨酯5um，面漆为聚偏氟乙烯（PVDF）20um，外板板型YX15-205-820/810，颜色为灰白色（GSB16-1517-2002-1351）；压型钢板墙体内板屈服强度不小于270MPa，厚度不小于0.5mm，底漆为聚氨酯5um，面漆为聚偏氟乙烯（PVDF）18um，内板板型YX15-225-900，颜色为白色；压型钢板使用年限不小于20年。
压型钢板使用年限不小年。
20于六、施工方法及技术措施1、施工顺序:施工顺序：消防给水用房——泡沫设备间一——泡沫设备间二——油泵棚2、板安装施工流程墙面内板安装3、彩板安装前确保防腐面漆已经验收完毕，达到彩板安装条件、前面内板安装时，施工人员利用挂梯，将彩板由上到下，沿墙面一侧4 顺次将内板固定在檩条上。
在吊车配合下使用钻尾钉将内板。
利用组合脚手架，屋面内板安装时，5、固定在檩条上、墙面外板安装前，先进行简单的复合，使用滑轮将玻璃丝面卷毡运到6之后使用钻尾钉将外板和卷毡固定在檩条外侧。
从上到下展开，顶端，、墙面、屋面的内、外板安装时，确保钻尾钉每隔一个波峰打一钉，同7 时保证没檩必打一排，不得落空。
型钢方向铺设，超细玻璃丝棉毡外8厚超细玻璃丝棉毡顺100mm、屋面C 铺设彩板，隔波峰一钉。
．9、墙面和屋面复合板均是采用现场超细玻璃丝棉和彩钢板现场复合成超细玻璃丝棉复合板，这样既节省了成本，又减少运输过程中对复合板的刮、划等损坏。
10、铺设屋面压型钢板时，相邻两块板顺着最大风率和风向搭接，接缝应用密封材料嵌填严密。
11、做局部细节处理时，各彩板折边均搭接100㎜长，并用密封胶做好防水工作，保证防雨效果。
12、檐口处具体细节处理如图：、结合电力队伍，做好屋面避雷装置，为下道工序预留工作平台。
16七、质量保证措施以上，达到业主及总包单位制定的标准。
95%质量目标：竣工验收合格率质量认证体系标准运行，且按图ISO9002施工中应遵守质量规定和纸设计要求去贯彻执行有关质量方面的规章制度，严把质量关，必须严格做到；全体人员共同参加质量管理，做好预防为主。
推行全面质量管理，、1．本项工程所有材料必须具有质量证明书及合格证，并报监理单位验收，需复验的复验合格后方可使用，质量不符合标准或过期的产品材料杜绝使用。
2、施工人员必须认真学习审查图纸，领会设计意图，仔细对图纸中存在的细节问题作出记录，施工技术负责人负责对作业班组进行书面技术交底。
认真作好测量，放线工作，严格控制好各轴线的位置和水平标高，重视几何尺寸和复测检查工作。
3、实行“三检”制度，会同甲方监理检查验收相结合，确保无误，保证工程质量，做好技术资料的记录和收集整理工作，工程资料随工程同步进行。
技术质检部门要经常亲临工地，从各方面对工程质量进行检查，及时准确地做好施工记录，建立健全工程技术档案。
4、严把材料关，凡进入现场的原材料，首先进行外观检查，合格后方可报验。
原材料、半成品经监理单位、建设单位签认合格并在报验单上签字后方可使用。
5、钢构件在制作过程中，严格按技术部门要求核实好材质，进行下料、切割、焊接，其几何尺寸、坡口角度及外观必须符合钢构件的规范要求。
6、钢构件在焊接前，应除锈、清除杂物后，进行底漆防腐，达到规范要求。
7、彩板安装时，要保证压型钢板檐口与屋脊的平度并控制在10㎜以内，相邻两块压型板的下端错位控制在5㎜以内。
、全体施工人员必须提高质量意识，加强质量管理，并严格按质量8．标准全方位、全过程监督检查控制。
按ISO9002标准建立质量保证体系，实行目标管理和标准化管理。
狠抓管理人员工作质量，要分工明确，岗位职责清楚，层层把关，消除质量隐患，杜绝质量事故。
加强全面质量管理，定期开质量分析会，总结经验，发扬成绩，克服不足，力求实效，注意预防质量通病。
严格执行“自检、互检、交接检验”三检制度，施工现场设专职质检员，发现问题及时解决。
9、工程技术人员应认真详细地进行各项工程的技术交底，明确各项工作的技术要求和质量要求。
严格按监理公司报验程序和内容对进场材料和施工工序进行报验，在得到监理批复前不得进行下道工序。
资料要及时按现场实际发生记录，严格按程序办理手续。
严格执行计量法，凡在施工中所用的计量器具，必须按规定检测合格后方可使用。
10、各种测量放线工作应认真复核检查，避免轴线位移及尺寸错位。
11、加强成品及半成品的保管工作。
12、安全、环境、健康(HSE)管理。
12.1 严格按照大庆石油管理局HSE管理体系文件的要求，确保本项目在施工过程中的计划、物资、预制配套生产协调等工作的HSE管理。
12.2 五级风以上不准动火，如确需动火应办理动火报告动火措施，配备灭火设备器材等，动火完毕后应清理现场，做到人走火灭，确保安全。
污染环境。
不能乱放，要注意材料的使用及回收，防腐时，12.3 12.4 施工现场要设置安全醒目牌，确保安全施工。
八、安全措施1、组织现场安全领导小组,每天在班前召开安全会,安排专职安全员,紧盯施工现场,对每一个施工人员进行安全督促实行奖罚制度,把安全落实到实处。
2、进入施工现场必须戴好安全帽,在高空作业要系好安全带。
3、在高空进行安装作业时，施工用具摆放牢固，以防坠物伤人。
4、现场机电设备，电动工具，供电设施由电工操作，严禁非电工乱接乱动。
5、现场道路要畅通，材料堆放要整齐安全，危险地方要设安全标志牌。
6、要建立现场防火小组，明确各级防火责任，开展防火检查，严禁乱放材料，消防通道必须随时畅通。
油漆，稀料要统一管理，现场要有可靠的防火措施。
九、保证工期措施本工程确保按时交工，为保证工期计划顺利实施，一定要采取以下措施：1、采用相应运输吊装方案，在安装屋面结构同时，做好障碍物的清除，施工用水，用电，机器设备，材料进场做到准备完好。
2、选用先进的机具设备，加强设备维护，提高机械化施工程度。
3、合理安排劳动力，充分利用时间和空间流水做业。
十、施工组织机构编制．项目经理：程从军总工程师：董占芬生产副经理：张德庆材钢质安预料结量全算工构工负工程工程责程师程师人师：师：：：张：邢徐辛德董进庆峰庆占生芬十一、文明施工搞好文明施工,确保工程顺利完成。
现场材料堆放整齐，使用设备现场放置合理，施工有序进行做到工完料尽场地清。
现场文明施工严格按照钢结构施工方案中执行。