柔 印 制 版
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- 建立底基厚度,限制洗版深度
从版材背面进行曝光，无需抽真空
氧自由基 减少的树
脂层
聚合层
背曝光后,原来已存在于版材内的氧自由基因背曝 消耗的作用而呈从下到上递减状态,这样更有利于
主曝时网点的形成并使之牢牢粘于底基上.
保护膜 聚酯底基
背曝光阶梯测试
未曝光的树脂
浮雕高度
固化的树脂
底基高度
4
8
12
16 20 24
柔性版材制版过程
六步法
第一步：背曝光
背曝光不需要使用负片 背曝光是通过聚酯底基对感光树脂进行曝光
曝光时间越长，固化的底基越高 此外，还受到树脂的紫外敏感度、UV灯的使用时间的影响
背曝光的作用
背曝光是非常重要的制版步骤 ,增加版基的厚度，以支撑浮雕图文。
背曝光 - 通过耗用氧自由基使版材对UV光更敏感,减少主曝时间 - 使网点肩部更锐利
原稿→制阴图底片→晒制金属版→压制酚醛树脂版 →高温高压制作橡皮版→测厚度→修磨橡皮版背面 。
感光树脂版
(1)感光树脂版收缩量小，在制版时不会产生伸缩变形， 可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。
(2)感光树脂版制版工艺简单，对原稿的再现精度高。
(3)感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时 考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄 也可以制作出高精度的印版 。耐磨性好，耐印力高。
柔性版的发展演变：手工雕刻橡皮版—铸造橡胶版 —感光树脂（数码版、固体/液体版）—激光直接 雕刻橡皮版
柔版印刷版材的发展
源自文库橡胶版
橡胶版
传统感光树脂版
激光感光树脂版
nyloflex® infinity
传统菲林曝光
激光去除黑 膜制版
激光直接雕刻制版
1970
1974 1980
1990
1994
2004
2000
树脂版 树脂版有固体感光树脂版、液体感光树脂版。两类
树脂版最后制作的印版非常相似，但制作过程差 别很大。 选择树脂版要考虑与油墨和溶剂的兼容性，承印材 料。 印版的硬度：肖氏A硬度25-70，薄膜和纸张选择的 印版硬度为45-60，粗糙的、不均匀的承印材料要 选择硬度较低的印版，25-40。
固体感光树脂版
背曝光时间（秒）
第二步：主曝光
首先把版材正面朝上放在真空晒版台上，揭去版面的保护 膜，在既定的位置放上制版用的阴图片，注意，胶片乳剂 面必须与版面贴合。而后用一个抗静电的刷子把版面和负 片清扫干静，将聚酯膜或醋酸纤维膜切成条状，覆盖于未 被阴图片盖住的版材部位，再用一张塑料片把版材、胶片 、聚酯条统统盖住，用软布抹平，将膜间积气排出，抽真 空(真空压力在0.8Pa以上)，开启光源，就可进行主曝光了
Data for nylosolv ® II / nylosolv ® 30°C / 35°C
Max. 5% solids
洗版时间通过测试来决定,应尽可能用最短的时间来洗版,因为版材与溶剂接触会发生膨胀
图文的复制具有局限性，不适合网点印刷 字体的大小和精细度受到限制 印版寿命没有感光树脂版长 排版和雕刻费时、费力 技术性特强，需要娴熟的技巧和丰富的经验 安装不精确 尺寸不稳定
二、铸造橡皮版
铸模橡皮版 此工艺较为复杂。首先制作金属凸版（ 铜版或锌版），然后压制酚醛树脂版，也称母版 。再在母版上覆盖一块橡皮版，使用专用设备经 高温、高压处理，橡皮在母版模里硫化、冷却， 经修磨平整，即成为橡皮印版。
市场对柔性版材的要求
印刷方面：
版材传墨性能优异 合适的硬度及抗压性 抗溶剂型油墨及UV油墨的浸蚀
抗磨损，印刷寿命长 抗臭氧能力强
印刷品反差大 印刷试机时间短 印版颜色有反差，易于装版 印版柔软，易于安装在小直径滚筒上
易于存储 可重复使用
环保
曝光光源
UV-C 短波紫外线：波长范围是180-280nm。用于印 版的后处理。
UV-B 中波紫外线： 波长范围280-320nm。制版中一 般不用。
UV-A 长波紫外线：波长范围320-400nm。UV-A用于 印版的背曝光、主曝光和后曝光。
制版前的准备
1、阴图片的准备 检查图像清晰程度，要求图文无划伤，文字、线条整齐
实在，乳剂面上无浮尘、脏污。 2、裁版
版边要预留12mm的夹持余量，正面朝上进行裁切。
洗版前
洗版后
网点结构取决于主曝光时 间
主曝光时间不足时的网点
网点结合不牢
洗版时网点丢失
网点倾斜
第三步：洗版
在洗版时，没聚合的树脂部分被洗版溶剂 融解，在毛刷洗刷的作用下被冲洗掉。显影
时间由版的厚度和图文的面积确定，不同版材采用不同的显 影溶剂。
洗版取决于: 洗版溶剂的温度
洗版溶剂成份的正确配比
毛刷的设置 洗版溶剂中树脂的含量
2010
一、手工雕刻橡胶版
应用 POP（point-of-purchase）展示牌 Solid-color printing Coating
优点：
Large area of print Cost-effective Plate are ready to use after being cut
局限性
保护膜 辅助层
浮雕层 (感光树脂层)
底基(聚酯) 0.004-0.010英寸 透明、尺寸稳定
市场对柔性版材的要求
制版方面：
制版简单快速 版材平整度好 版材解像力高 曝光时间短 曝光宽容度大 洗版时间短 洗版后版材膨胀小
烘干时间短 高光部位浮雕较浅 浮雕间隙深度较深 版材表面粘性较低
后处理时间短 残渣环保
。
主曝光
主曝光的作用
主曝光时, 通过光聚合反应, 在阴片透明部分下生成浮雕.
为了确定最佳的主曝时间，必须进行主曝测试: 最短曝光时间 最长曝光时间
曝光宽容度
主曝光时间主要取决于: 版材的感光性
版材类型及曝光设备 背曝光时间 (浮雕高度) 阴片质量
主曝光时间长短决定: 网点结构
网点肩部角度 网点间隙深度 好的网点结构及网点间隙 深度必须同时兼顾.
柔印制版
柔版印刷机色站
网纹辊 墨槽、 刮刀
承印物
版材
印刷 胶带
版辊 压印辊
Fig. Printing unit with main components
概述
分类 手工雕刻橡皮版（hand-engraved rubber
plate） 铸造橡胶版（molded-rubber plate） 感光树脂版（photopolymer plate） 直接成像制版（direct-imaged plate）
从版材背面进行曝光，无需抽真空
氧自由基 减少的树
脂层
聚合层
背曝光后,原来已存在于版材内的氧自由基因背曝 消耗的作用而呈从下到上递减状态,这样更有利于
主曝时网点的形成并使之牢牢粘于底基上.
保护膜 聚酯底基
背曝光阶梯测试
未曝光的树脂
浮雕高度
固化的树脂
底基高度
4
8
12
16 20 24
柔性版材制版过程
六步法
第一步：背曝光
背曝光不需要使用负片 背曝光是通过聚酯底基对感光树脂进行曝光
曝光时间越长，固化的底基越高 此外，还受到树脂的紫外敏感度、UV灯的使用时间的影响
背曝光的作用
背曝光是非常重要的制版步骤 ,增加版基的厚度，以支撑浮雕图文。
背曝光 - 通过耗用氧自由基使版材对UV光更敏感,减少主曝时间 - 使网点肩部更锐利
原稿→制阴图底片→晒制金属版→压制酚醛树脂版 →高温高压制作橡皮版→测厚度→修磨橡皮版背面 。
感光树脂版
(1)感光树脂版收缩量小，在制版时不会产生伸缩变形， 可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。
(2)感光树脂版制版工艺简单，对原稿的再现精度高。
(3)感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时 考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄 也可以制作出高精度的印版 。耐磨性好，耐印力高。
柔性版的发展演变：手工雕刻橡皮版—铸造橡胶版 —感光树脂（数码版、固体/液体版）—激光直接 雕刻橡皮版
柔版印刷版材的发展
源自文库橡胶版
橡胶版
传统感光树脂版
激光感光树脂版
nyloflex® infinity
传统菲林曝光
激光去除黑 膜制版
激光直接雕刻制版
1970
1974 1980
1990
1994
2004
2000
树脂版 树脂版有固体感光树脂版、液体感光树脂版。两类
树脂版最后制作的印版非常相似，但制作过程差 别很大。 选择树脂版要考虑与油墨和溶剂的兼容性，承印材 料。 印版的硬度：肖氏A硬度25-70，薄膜和纸张选择的 印版硬度为45-60，粗糙的、不均匀的承印材料要 选择硬度较低的印版，25-40。
固体感光树脂版
背曝光时间（秒）
第二步：主曝光
首先把版材正面朝上放在真空晒版台上，揭去版面的保护 膜，在既定的位置放上制版用的阴图片，注意，胶片乳剂 面必须与版面贴合。而后用一个抗静电的刷子把版面和负 片清扫干静，将聚酯膜或醋酸纤维膜切成条状，覆盖于未 被阴图片盖住的版材部位，再用一张塑料片把版材、胶片 、聚酯条统统盖住，用软布抹平，将膜间积气排出，抽真 空(真空压力在0.8Pa以上)，开启光源，就可进行主曝光了
Data for nylosolv ® II / nylosolv ® 30°C / 35°C
Max. 5% solids
洗版时间通过测试来决定,应尽可能用最短的时间来洗版,因为版材与溶剂接触会发生膨胀
图文的复制具有局限性，不适合网点印刷 字体的大小和精细度受到限制 印版寿命没有感光树脂版长 排版和雕刻费时、费力 技术性特强，需要娴熟的技巧和丰富的经验 安装不精确 尺寸不稳定
二、铸造橡皮版
铸模橡皮版 此工艺较为复杂。首先制作金属凸版（ 铜版或锌版），然后压制酚醛树脂版，也称母版 。再在母版上覆盖一块橡皮版，使用专用设备经 高温、高压处理，橡皮在母版模里硫化、冷却， 经修磨平整，即成为橡皮印版。
市场对柔性版材的要求
印刷方面：
版材传墨性能优异 合适的硬度及抗压性 抗溶剂型油墨及UV油墨的浸蚀
抗磨损，印刷寿命长 抗臭氧能力强
印刷品反差大 印刷试机时间短 印版颜色有反差，易于装版 印版柔软，易于安装在小直径滚筒上
易于存储 可重复使用
环保
曝光光源
UV-C 短波紫外线：波长范围是180-280nm。用于印 版的后处理。
UV-B 中波紫外线： 波长范围280-320nm。制版中一 般不用。
UV-A 长波紫外线：波长范围320-400nm。UV-A用于 印版的背曝光、主曝光和后曝光。
制版前的准备
1、阴图片的准备 检查图像清晰程度，要求图文无划伤，文字、线条整齐
实在，乳剂面上无浮尘、脏污。 2、裁版
版边要预留12mm的夹持余量，正面朝上进行裁切。
洗版前
洗版后
网点结构取决于主曝光时 间
主曝光时间不足时的网点
网点结合不牢
洗版时网点丢失
网点倾斜
第三步：洗版
在洗版时，没聚合的树脂部分被洗版溶剂 融解，在毛刷洗刷的作用下被冲洗掉。显影
时间由版的厚度和图文的面积确定，不同版材采用不同的显 影溶剂。
洗版取决于: 洗版溶剂的温度
洗版溶剂成份的正确配比
毛刷的设置 洗版溶剂中树脂的含量
2010
一、手工雕刻橡胶版
应用 POP（point-of-purchase）展示牌 Solid-color printing Coating
优点：
Large area of print Cost-effective Plate are ready to use after being cut
局限性
保护膜 辅助层
浮雕层 (感光树脂层)
底基(聚酯) 0.004-0.010英寸 透明、尺寸稳定
市场对柔性版材的要求
制版方面：
制版简单快速 版材平整度好 版材解像力高 曝光时间短 曝光宽容度大 洗版时间短 洗版后版材膨胀小
烘干时间短 高光部位浮雕较浅 浮雕间隙深度较深 版材表面粘性较低
后处理时间短 残渣环保
。
主曝光
主曝光的作用
主曝光时, 通过光聚合反应, 在阴片透明部分下生成浮雕.
为了确定最佳的主曝时间，必须进行主曝测试: 最短曝光时间 最长曝光时间
曝光宽容度
主曝光时间主要取决于: 版材的感光性
版材类型及曝光设备 背曝光时间 (浮雕高度) 阴片质量
主曝光时间长短决定: 网点结构
网点肩部角度 网点间隙深度 好的网点结构及网点间隙 深度必须同时兼顾.
柔印制版
柔版印刷机色站
网纹辊 墨槽、 刮刀
承印物
版材
印刷 胶带
版辊 压印辊
Fig. Printing unit with main components
概述
分类 手工雕刻橡皮版（hand-engraved rubber
plate） 铸造橡胶版（molded-rubber plate） 感光树脂版（photopolymer plate） 直接成像制版（direct-imaged plate）