机械设备安全操作管理规定

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机械设备安全操作管理规定

第一章总则

第一条为加强施工机械设备的安全操作,提高机械设备的安全技术状况,保障作业安全,根据《中华人民国劳动法》的有关规定,结合菏关项目实际情况,特制定本规定。

第二条本规定所称厂机械设备是指限于施工作业围作业的机械设备。

第二章装载机安全操作规程

第三条经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。

第四条工作前严格按规定对转向,走行、制动等部位认真检查,调整、紧固、润滑,确认良好,才能工作。

第五条操作者要了解施工条件及障碍物情况和位置,服从现场指挥人员的指挥。了解装载物比重,以免铲斗负荷过大,造成倾倒。

第六条禁止铲斗当抓斗、推土机使用。

第七条满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机器。

第八条用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90—110之间,不得过大或过小。

第九条行走时尽量选平坦路面,禁止转急弯。

第十条机械限入泥坑,应将大臂落地顶起机身,剔除泥石再前进,注意大臂顶起车身后,人绝对不能进入车身下部。

第十一条在斜坡上熄火时,应斗子落地,将各杆移动中立位置起动,禁止满载倒退上坡。

第十二条在坡地短时停车,要车斗落地,并将刹车制动器移入接合位置。拉起制动杆,在轮胎或履带下塞上障碍物,发动机运转时,不得使用刹车制动器。

第十三条工作后将装载机驶入机场,落下铲斗,清除污泥,并进行保养。

第三章挖掘机安全操作规程

第十四条经考试合格并持有设备操作证者,方可操作,操作必须严格遵守有关安全,交接班等制度。

第十五条工作前严格按规定对转向、走行、制动和动力输出各部位进行检查,调整、紧固、润滑确认良好,才能工作。

第十六条机组人员应了解挖土高度、深度、边坡大小、电线高低、地下电缆、各种管道,未爆炸的炮眼、坑道等各种障碍物的情况。进入现场后,听从现场指挥人员指挥,发现不安全因素及时解决。

第十七条铲斗挖掘时每次吃土不宜太深。

第十八条向汽车上卸土时应等车停稳,人离开卸料,铲斗要尽量放低,禁止铲斗从汽车顶部越过和碰撞汽车的任何部位。

第十九条铲斗离开地面时,禁止挖掘机转动,在挖掘机转动时,禁止铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗侧面刮土壤。

第二十条铲斗下落时,注意不要冲击木架和履带,当铲斗接触地面时,禁止传动。

第二十一条在高工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面较大石块和杂物除掉,以免塌下造成事故。如将土壤挖成悬空状而不能自塌落时,

则需用人工处理,不得用铲斗砸下,禁止在危险的撑子面下工作或停放挖掘机。

第二十二条禁止挖掘机远距离行驶(履带式5KM以上,轮胎20KM 以上)移动时,动臂应放在行走方向,铲斗距地面不得超过1m,铲斗满载时禁止移动。上坡时,驱动轮应在后面,动臂在前面;下坡时驱动轮在前、动臂在后,斜坡上,禁止回转机身和变速及空档滑行,上下坡速度不得超过20°,履带式挖掘机在通过铁道、公路时应铺垫垫板。

第二十三条装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车,上车后刹住各制动、放好臂杆的铲斗。

第二十四条禁止风压在25kgf/m2条件下工作。

第二十五条工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦、坚实的地方,转正机身,铲斗落地,并将操纵杆放“空档”位置,将所有制动刹死,关闭发动机,按保养规程,做好例行保养,锁闭门窗后,方可离开。

第四章砼搅拌机安全操作规程

第二十六条经考试合格并持有操作证者,方准操作,操作必须严守安全,交接班等制度。

第二十七条工作前严格检查离合器、制动器、防护装置、钢线绳,轨道滑轮是否良好。

第二十八条安装停放地点要坚实平整,周围有排水沟,搭设防雨或保温机棚,清除周围障碍,用支架或专门底座架稳,不准用轮胎支撑。

第二十九条检查合格后,进行2—3分钟试运转,确认转动平稳,

不跳动、不跑偏、无异响,运转正常,料斗上下和料斗门开启灵活,才能工作。

第三十条工作时,严禁人员从料斗下通过或停留,清理料斗时用链条扣好,料斗降落,速度要慢。

第三十一条工作中遇到停电或故障,应用人力将机砼清理干净,禁止满负荷起动。

第三十二条需进入料斗、机清洗时,必须卸下开关保险,锁好闸箱,在接电源时要注意拌合筒的转动方向。

第三十三条停工后,应及时清洗拌合机。

第三十四条下班后,料斗应落到机坑,如需升起,则应用链条扣牢。

第五章空气压缩机安全操作规程

第三十五条经考试合格后并持有操作证方可操作。操作者需严守安全交接班等制度。

第三十六条工作前按润滑规定注油,保持油量适当,油路畅通,油窗醒目,油杯等清洁。

第三十七条检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好,冷却系统是否畅通。

第三十八条排除风卸及油水分离器的油圬和积水。开放空转装置的截断阀门,关闭减荷阀,空车试转,检查气缸,连杆及外部状态。

第三十九条确认正常方准运转。工作中要经常检查运转声响是否正常,电器、机械是否有异味,如有立即停车处理。

第四十条储风缸及油水分离器的油水混合,每班就排3—4次。

第四十一条运转时,司机不准离开,停电时,应立即开放拓气阀,拉开电源,避免重车起动。

第四十二条停车时,应将调压器置于空转位置,开放所有排风阀,关闭减荷阀,停止供水,并将储风缸、油水分离器的排污伐打开,将冷却水排净。

第四十三条工作后必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各手柄置于空档,切断电源,达到整齐、清洁、润滑、安全。

第六章钢筋切断机安全操作规程

第四十四条机械运转正常后方准断料,断料时手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。切长钢筋应有专人扶着。操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋须套管或钳子夹料,不得用手直接送料。使用前应检查刀片安装是否正确(两刀片的水平间隙以0.5—1mm为宜)并经常检查刀片的固定螺丝的牢固情况。必须保持机械的正常润滑。禁止切断机械性能规定围外的钢材及超过刀片硬度的钢筋。禁止机械超过负荷工作,机械性能如表。

第七章弯曲机安全操作规程

第四十五条操作前,要对机械进行全面检查及空车试运转。机身要安全接地,电源不允许直接接在按扭上,应另装铁壳开关控制电源,严禁在机械运转过程中,更换中心轴,型轴和档铁轴,不允许在运转过

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