真空泵机组电控原理图

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水环真空泵系统原理结构 ppt课件

水环真空泵系统原理结构 ppt课件

排汽绝压:1013mbar
抽速:36.5-89.0M3/min
轴功率:160KW
泵重:2000kg
厂家:广东佛山水泵厂
2BW4—泵系列名称---专门用于抽凝汽器真空的系列代号 353---35—叶轮名义半径35CM、3—叶轮长径比代号 0—最低吸入绝对压力代号 0:可达到33mbar、1:可达到160mbar E—真空泵内的叶轮、分配板、泵体为304材质(1Cr18Ni9 ); K—表示机组不配置大气喷射器;“L”表示配置大气喷射器; 4—真空泵采用填料轴封,其冷却水采用内供水方式; 590---表示真空泵转速为590r/min。
从喷嘴进入泵内。当压力差为大气压力的二分之一时,空气介质经喷嘴收缩段 得到加速,到喉部时可达到声速,到扩张段再进一步加速到超声速,射向扩散 器,形成高速射流,并造成吸气室内的压力比被抽容器内的压力低,因此将被 抽气体吸入室内。由于二股气流在吸气室内混合,动量交换产生的损失使气流 速率逐渐减慢,当进入扩散器喉部时则降到声速以下。经扩散器扩张段时,速 度进一步降低,压力不断升高,最后达到大气喷射泵排气压力,即水环泵吸气 压力,则由水环泵把气体吸入,再排出泵外,即完成了吸气、排气过程。 3 机械改动部分 3.1机械部分的改动主要是将原来真空泵组的进气三通拆除,装上本次提供的 喷射器组件。由于泵组进气管路长度比原来增加了~700mm,因此在原来系统 出口母管及各泵出口分别截取350mm管段,以便喷射器组件有足够的安装位 置。 3.2 安装好喷射器管路后的结构如下:
轴承时,如果是轴承外圈受力,会损 坏轴承。 回装:热装,端盖紧力0.10~0.20mm 回装顺序相反
真空泵加装大气喷射器: 1 加装大气喷射器作用:降低噪声,减小振动,防止叶轮汽蚀。 2 大气喷射器工作原理 电厂系统由于其它原因(如凝汽器漏气量过小/冷却水压过小导致供真

《真空机组》幻灯片PPT

《真空机组》幻灯片PPT
启动电机,液环真空泵运转,机内形成液环,并进入工作状态产 生真空,系统的气体被液环真空泵抽出。工作液循环使用,由液 环真空泵→气液别离器→换热器→液环真空泵 ;运行产生的热 量由冷却水通过换热器带走。
运行中,特殊情况时,调节回流管路上的阀开度可增加真空泵的 吸气量。当液环真空泵出现较大的汽蚀噪音时,可通过翻开阀门 使气体回流以消除出现的汽蚀,从而降低对液环真空泵的损害。
运行中,如发现有异常,应立即停车检查,故障排除后,再重新 起动。
真空机组的保养
每运行2500小时,检查更换一次轴承润滑脂。油脂量应 占轴承室净空间的2/3左右。 每3个月检查一次联轴器螺栓的松紧度,检查各地脚螺 栓的松紧度。 每3个月拆卸检查工作液循环管线上的Y型过滤器,防止 过滤器堵塞。 每半年拆卸检查热交换器冷却水管线的过滤器,防止锈 蚀堵塞。
1,启动前的准备。 2,启动。 3,停பைடு நூலகம்。
启动前的准备
对照本机组的外形安装图及流程图,检查安装的正确性:检查阀 门的开闭是否正确;校对压力表、真空表、温度表是否准确。
液环泵出厂前已加注润滑脂,无需再加。
检查联轴器对中,地脚螺栓是否紧固,开车运转10小时后需重新 校验联轴器对中精度〔偏差应小于10丝〕。
7,回流管路:气液别离器内的气体通过回流管路回到液环真空泵 入口处。其作用:〔1〕当系统处于真空时,此机组开机时不能 立即与系统相连,可翻开回流管路,起动液环真空泵,让气体在 机组内循环,当到达系统的真空度时,方可慢慢翻开系统的手动 阀门,然后关闭回流管路阀门,此时可当缓冲作用。〔2〕当液 环真空泵入口真空过高时,通过翻开手动阀门使气体回流以降低 入口真空,防止高真空时产生汽蚀损坏液环泵。
给换热器通入冷却水,供水量可根据实际情况供冷却水;工作液 从换热器出来的温度与换热器冷却水进口的温度差一般在3~ 10°C;工作液温度越低,液环真空泵的汽蚀可能性就越低,真 空泵所能到达的真空度就越高,这样更有利于液环真空泵的寿命; 如果工作液从换热器出来的前后温度差<3°C,请先检查换热器 的冷却水量是否足够,并检查换器内部是否有结垢等现象。

真空泵的结构及原理精选文档

真空泵的结构及原理精选文档

真空泵的结构及原理精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-幻灯片1真空泵的结构及原理河南第一火电建设公司检修公司信阳项目部汽机专业幻灯片2泵型号简介●一期真空泵型号:2BE1353-OMY4-Z ●真空泵外观(又称平圆盘式真空泵):幻灯片3两侧的平圆盘幻灯片4平圆盘式真空泵转子幻灯片5被汽蚀的真空泵转子幻灯片6真空泵的典型结构和工作原理幻灯片7工作原理●该型号真空泵,叶轮上偏心安装,外侧带一对圆盘,侧盖上开有吸气口和排气口,工作时泵内充以●一定数量的工作水。

●当叶轮旋转时,水形成一紧贴壳●壁的水环●水环内表面与叶轮轮毂表面●及两侧盖端面之间形成一个●月牙形的工作空间●该空间被叶片分隔成若干个腔室,腔室容积随叶轮回转不断地改变。

幻灯片8工作过程● 1.吸入过程●右半转,叶间腔室的V增大,●气体通过吸入口被吸入。

● 2. 压缩过程●左半转,叶间腔室的V缩小,●气体受到压缩。

● 3. 排出过程●当叶间转到与排出口相通时,●气体被排出。

●总结:主要是靠工作腔室的容●积的变化来产生吸排汽。

幻灯片9水环和汽水分离器的作用●水环●传递能量●密封工作腔室●吸收气体压缩热●泵出口常设汽水分离器●压缩和水力损失转换成的热量会使部分工作水汽化●水通过轴封和排气会流失●需连续地向泵内补水●补水量应大于损失水量●幻灯片10动画演绎幻灯片11幻灯片12平圆盘的构造幻灯片13锥体泵与平圆盘泵的对比●结构对比●1、平圆盘结构●2、锥体结构幻灯片14吸排气口对比●锥体泵的吸排气口截面积相对比平圆盘泵吸排气口截面积较大,吸气效率相对比平圆盘较高。

●幻灯片15锥体泵吸排气动画演绎●●锥体泵幻灯片16液环泵剖面图●锥体泵为下偏心,平圆盘泵为上偏心,转子的自重力使,轴承承受力不同,锥体泵轴承使用寿命相比平圆盘泵较长。

●幻灯片17工作液的排出状况●●因为锥体泵排出口在较低位置,这样保证了泵不会存在负荷高的情况,使泵的效率增加,能耗较低。

常用真空泵的工作原理图(1)

常用真空泵的工作原理图(1)

常用真空泵的工作原理图(1)真空泵要求从密封容器中高速高效地排除气体,以达到产生,改善和维持真空的目的。

其工作原理可以分为机械,物理和化学方式。

根据要达到的真空度不同,常常需要2种以上的真空泵相组合。

代表的真空泵1:旋转式机械泵2:分子泵(TMP)3:离子泵4:Ti升华泵5:低温泵曾经被广泛使用的油扩散泵因为存在油气蒸发的问题、现在已经很少被采用。

旋转式机械泵以油封式真空泵为例加以介绍。

构造:偏心轴转子,固定翼,油。

旋转动力是电机。

原理:转子紧贴泵壁内侧旋转。

固定翼随之下移,转子到达油面后,空气被压缩,压缩后的空气压力高于外界大气压之后从排气口排出。

特征:排气能力由压缩比决定,可达0.1Pa程度。

操作简单。

可以从大气压状态下启动。

油要蒸发。

为了避免油或其它液体进入真空腔内,不用油或其它液体的干式真空泵正在成为主要的旋转式机械泵。

分子泵(TMP)构造:电机驱动的高速旋转叶片,泵壁上固定的固定叶片。

原理:每分钟旋转数万次的高速旋转叶片撞击气体分子,被撞击的气体分子碰撞到固定叶片后又被弹到下一个旋转叶片上,最终被送到排气口。

旋转叶片和固定叶片的方向相反,使分子难于逆行。

这种排气方式,排气速度不因气体种类而变。

特征:不用油,工作环境清洁,可到达10-10Pa的真空度。

排气速度不受气体种类影响。

构造复杂,价格昂贵,高速旋转,要注意安装要求。

有振动。

需要和其它初段排气泵组合。

离子泵构造:强磁铁,蜂窝状阳极,钛(Ti)阴极。

原理:通过溅射现象,使Ti离子化,Ti离子化学反应活性高。

和气体分子反应之后生成化合物。

一部分气体分子也离子化之后向阴极加速,使阴极的Ti被溅射后,一部分离子进入阴极内部。

特征:能达到超高真空(10-10Pa)需要和其它初段排气泵组合。

有一定寿命。

Ti升华泵构造:加热电阻丝、Ti材料(线或球)。

原理:通过加热电阻丝,使Ti升华。

因为Ti化学反应活性高、立刻和周围的气体分子反应而生成稳定的化合物。

往复式真空泵工作原理图

往复式真空泵工作原理图

往复式真空泵工作原理图关键词:往复真空泵、往复式真空泵工作原理往复泵工作原理图1-气缸;2-活塞;3-曲柄连杆机构;4-排气阀;5-吸气阀往复式真空泵(又称活塞式真空泵),属于低真空获得设备之一,它的极限压力一般在1330~2660Pa,它的抽速范围比较大,从50L/S到200L/S,适用于石油、化工、医药、食品、轻工、冶金、电气等行业中的真空浸渍、钢水真空处理、真空蒸馏、真空蒸发、真空浓缩、真空结晶、真空干燥、真空过滤及混凝土的真空作业等方面的抽除气体。

往复式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有爆炸性的、对金属有腐蚀性的、与泵油会起化学反应的以及含有颗粒尘埃的气体,也不适用于把气体从一个容器输送到另一个容器,作输送泵用。

如图为往复式真空泵的工作原理图,往复式真空泵的主要部件是气缸1及在其中作往复直线运动的活塞2,活塞的驱动是用曲柄连杆机构3(包括十字头)来完成的。

除上述主要部件外还有排气阀4和吸气阀5等重要部件,以及机座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。

运转时,在电动机的驱动下,通过曲柄连杆机构的作用(旋转运动转变成直线运动),使气缸内的活塞作往复运动。

当活塞在气缸内从左端向右端运动时,由于气缸的左腔体积不断增大,左腔空间的压强不断的降低,当左腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽容器内的气体经过吸气阀5不断地被抽进左腔,此时正处于吸气过程。

当活塞达到最右位置时,气缸左腔内就充满了气体。

接着活塞从右端向左端运动,此时吸气阀5自动关闭。

气体随着活塞从右往左运动而逐渐被压缩。

当气缸内的气体达到排气压力时,此时排气阀4被打开,气体被排出,完成了一个工作循环。

当活塞在从左端向右端运动时,重复上述循环,直到被抽容器达到某一平衡压力为止。

在往复泵中,吸气阀和排气阀是非常重要的部件且是易损部件,它们工作的好坏直接影响往复泵的极限压力、抽气速率、功率消耗以及运行的可靠性.。

真空泵结构、工作原理与维修PPT课件

真空泵结构、工作原理与维修PPT课件
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THE END!
因本人水平有限,请大家多多指教!
谢谢!
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感谢您的观看!
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3、不同厂家的真空泵的备件原则上不允许串用。 4、在安装泵的壳体、端盖时,螺栓要按对角的顺序拧 紧。
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五、定期检查
1、真空泵油定期更换; 2、泵油的检查:泵的油面要一直保持在油位视窗的两 条红线范围内; 3、漏油的检查:如果轴的油封或O形圈密封处出现漏 油,那就需要修理; 4、吸气口滤网的检查:如果有灰尘附着在金属丝网上, 会使泵的性能大大降低; 5、异常声音和异常震动的检查:同时检查螺栓和螺母 是否松动; 6、连轴器橡胶块的检查:如果出现破损或残缺,按使 用说明书进行更换。
6、油不循环,油孔被堵住
1、输入电源的电压异常 2、电机不良 3、泵内进入异物 4、油达不到规定的量 5、连轴器橡胶块不良 6、油不循环,盖等物的油孔堵塞 7、其他,泵内零件破损
处理方法
1、接上比吸气口接口大的管子 并缩短与真空室之间的距离 2、拆下吸气口上的接管,清洗 金属丝网 3、加入规定量的油 4、更换新油 5、找到漏气的地方,止漏或更 换新管 6、分解修理,清洁油孔
4、各种压强单位之间的换算 1标准大气压=1.01325×105 Pa(帕斯卡) 1 MPa(兆帕)=1×106Pa(帕斯卡) 1bar(巴)=0.1兆帕=1×105帕斯卡 1mbar(巴)=100帕斯卡 1Torr(托)= l/760标准大气压=133.322帕 1kg/cm2(公斤力)=0.98×105帕斯卡 可以 简化记:1巴(bar)=1标准大气压=1公斤/平方厘 米=100千帕(KPa)=0.1兆帕(MPa)
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真空泵原理图解

真空泵原理图解

扩散泵(油扩散泵)oil diffusion pump利用低压、高速和定向流动的油蒸气射流抽气的真空泵。

这种泵的极限真空为10-4~10-5帕,工作压力范围为10-1~10-4帕,抽速范围为几十至十几万升/秒(1升=10-3米3)。

油扩散泵是获得高真空的主要设备,广泛用于真空冶炼、真空镀膜、空间模拟试验和对油污染不敏感的一些真空系统中。

简史1915年,德国物理学家W.盖得发表了他研究的扩散泵报告。

1916年,美国人I.朗缪尔制成泵壁带有冷却系统的所谓冷凝泵。

这些泵以汞蒸气为工作介质可获得10-5帕真空。

1928年,英国人C.D.伯尔奇发现高沸点的石油衍生物,1936年,C.D.希克曼等人制成人工合成油。

这两种油在室温下的饱和蒸气压都非常低,从而取代了汞作为扩散泵的工作液。

从此油扩散泵在高真空领域的工业生产和科学试验中就日渐普遍使用,并奠定了高真空技术的基础。

60年代开始,油扩散泵又有了新的发展。

主要的改进是:①泵的材料采用放气量甚小的不锈钢。

②采用饱和蒸气压很低、热稳定性好的油如聚苯醚和硅油作为泵的工作液。

③改革结构,新型油扩散泵在泵口法兰不变和不过分增大泵的外形尺寸条件下,在法兰下部突出地扩大泵腔的断面,其抽气速率可增大20~40%。

如在此装设一个大直径扩散喷嘴和液氮冷却的大直径挡油帽等。

泵可有通常泵(指没有扩大泵腔断面的泵)的抽气速率,并比较彻底地克服了泵的返油而获得低于10-8帕清洁超高空。

因此,油扩散泵在清洁超高真空的工业生产和科学试验中又取得重要的地位。

结构和工作原理油扩散泵主要由泵体、扩散喷嘴、蒸气导管、油锅、加热器、扩散器、冷却系统和喷射喷嘴等部分组成(见图)。

当油扩散泵用前级泵预抽到低于1帕真空时,油锅可开始加热。

沸腾时喷嘴喷出高速的蒸气流,热运动的气体分子扩散到蒸气流中,与定向运动的油蒸气分子碰撞。

气体分子因此而获得动量,产生和油蒸气分子运动方向相同的定向流动。

到前级,油蒸气被冷凝,释出气体分子,即被前级泵抽走而达到抽气目的。

罗茨真空泵工作原理图

罗茨真空泵工作原理图

型号: ZJ300B
产品目录:ZJ/ZJP罗茨真空泵(低噪声)
产品描述:
罗茨真空泵主要由一对同步高速旋转的“8”字形转子与两个半圆形的泵腔组成。

该泵不能单独排气,必须与前级泵(如滑阀泵、旋片泵、水环泵、油环泵等)串联使用。

在前级泵进气口前面串联上罗茨真空泵组成机组可提高前级泵的真空度,在有效范围内可大大提高抽气速率。

罗茨真空泵的极限压力由前级泵决定,表中数据为标准配置(配用双级油封式机械真空泵)时的最低极限压力。

罗茨泵广泛使用于真空浇铸、真空熔炼、真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业的真空蒸馏、真空干燥等。

泵对小量灰尘不敏感。

本公司罗茨真空泵经过10余年不断改进,有以下优点:
●因转子采用高精度专用数控机床加工,并作精细平衡校验,具备良好的几何对称性,转子啮合间隙均匀。

泵体、侧盖采用专用机床加工,精度高。

因此本公司罗茨真空泵运转平稳、噪声低、振小、极限真空度高。

●因泵的传动部件采用可靠的消隙结构,故泵可高压差下长期工作。

●起动快,能在短时间内达到极限真空。

●因泵腔内无互相滑动的零件,无需用油润滑,避免了油蒸汽对系统的污染。

●安全可靠,ZJP系列本身配带溢流阀起自动保护作用。

●结构紧凑,占地面积小。

左、右、下面三个排气口可以任选一个,方便用户安装。

本文由不锈钢泵厂家提供 。

真空泵的工作原理PPT课件

真空泵的工作原理PPT课件
强。气振的工作原理:进气---压缩---排气。
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三、真空泵的常见故障
故障 泵无法启动
泵达不到极 限压强
可能的原因 电源线连接不正确; 供给电机的电源电压与电机不匹配;
电机发生故障; 泵油温度低于10摄氏度;
泵油太粘稠; 排气过滤器或排气管道被堵塞
泵被卡死
测量方式或规管不合适
外部泄漏 放返油阀失效
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三、真空泵的常见故障
故障
泵的抽速太 慢
停泵以后, 被抽容器中 的压强上升 过快
泵在运行中 温度过高
可能的原因 进气口或进气管道被堵塞
排气过滤器被堵塞 连接的真空管直径太小或管道太长
真空系统有泄漏
防返油阀故障
检修 清洗进气管道(预防:在进气口前安装一个
杂物过滤器) 更换过滤器
使用直径足够大的管道或短的连接管道 对系统进行检查
卡扣
密封圈
锁紧扣
锁紧环
卡扣铰链结构,一端固定在接头上,另外一端卡在套桶 上,当卡扣被推向快速接头的接口时,带动接头、锁紧 环向前推进,使得卡簧收紧锁住工艺管,接头前端的密 封圈厚度主要密封工艺管与接头的间隙。
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四、快速接头的构造及密封原理
●快速接头的接口部分
※顶针靠连接头内的卡簧将其顶起。 ※锁紧环的上下移动将导致接头内 小圆珠的凸起或下陷。
检修 检查真空系统 清洗或维修防返油阀 清洗或维修进气口和防返油阀 放掉多余的泵油 对油进行脱气或换油并冲洗泵腔;预防:打
开气镇阀 加油
清洗或更换消音孔部件 降低进气口压强
清洗或更换油雾过滤器 更换一个新的弹性联轴体
维修泵
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四、快速接头的构造及密封原理

真空泵的工作原理PPT课件

真空泵的工作原理PPT课件
市场前景
随着科技的进步和工业的发展,对真空技术的需求越来越高。未来,真空泵市场将继续保持增长态势,特别是在 新能源、新材料等领域的应用将不断拓展。同时,随着环保意识的提高和绿色制造技术的推广,低噪音、低能耗 、无油污染的环保型真空泵将成为市场主流。
2023
PART 02
真空泵工作原理
REPORTING
气体性质
考虑被抽气体的性质,如腐蚀 性、易燃易爆性等,选择适合
的真空泵材质和结构。
环境因素
考虑工作环境的温度、湿度、 海拔高度等因素对真空泵性能
的影响。
经济性
在满足工艺要求的前提下,综 合考虑真空泵的价格、维护成
本、使用寿命等因素。
案例分析与实践经验分享
案例一
某化工厂选用水环式真空泵,因其耐腐蚀、抽气量大且价格适中,满足生产需求。
操作使用规程 在启动真空泵前,确保电源接线正确,电压稳定。
检查真空泵的油位,确保在合适范围内。
操作使用规程及注意事项
• 启动真Байду номын сангаас泵后,观察其运行状况,确保无异常噪音和振动 。
操作使用规程及注意事项
01
注意事项
02
03
04
避免长时间在极限真空下运行 ,以免损坏真空泵。
在使用过程中,注意定期更换 真空泵油,保证油质清洁。
2023
真空泵的工作原理 PPT课件
REPORTING
2023
目录
• 真空泵概述 • 真空泵工作原理 • 常见类型真空泵及其工作原理 • 真空泵性能参数与选型依据 • 真空泵操作使用与维护保养 • 真空泵在行业应用中的案例分析
2023
PART 01
真空泵概述
REPORTING

2xz-4旋片式真空泵

2xz-4旋片式真空泵
【2X 型双级旋片式真空泵】产品简介:
2X 型双级旋片式真空泵,它有偏心装置,泵孔内的转子及转子槽内旋片,转子带动旋片旋转时,旋片紧粘腔壁把进排气口分割开来,并使进 气积腔容积周期性地扩大而吸气,排气腔容积则周期性缩小气体,推开排气,从而获得真空。本泵同国内同类产品相比,耗电少,真空度高,噪 音低,外观美观,重量轻等优点.2X 系列的各种真空泵的外形和结构是基本相同的,泵由电机经三角皮带传动到转子。电动机和泵用螺钉卡板固 定在底盘上。
外型
L
L1
L2
L3
L4
B
b
b1
d1
XZ-0.1 220
40
45
96
55
85
65
85
8
2XZ-0.25 400
80
110
175
125
125
74
104
10
2XZ-0.5 445
95
125
215
140
125
86
116
13
2XZ-1
445Biblioteka 95125215140
125
86
116
13
2XZ-2
478
135
135
【2XZ 型直联旋片式真空泵】产品简介:
2XZ 型直联旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵,维持 泵,钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、 质量轻、操声低等优点,所以更适宜于实验室里使用。 在环境温度540范围内,进气口压强小于1.3×103帕的条件下允许长期连续运转,被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。
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47aL
-X4.6
启动接点
-X5.9
-X1.1 L
2 N
-X4.2
-X4.9
-X3.1
47aH -X4.10
47b
KA1
KA1 -X2.1
68c
K10 -X8.1
K3
K5
SB1
240VAC 50HZ 电源回路 HL1
K1 K2 K3 K4
紧急停车
-X4.3
-X5.10
-X7.2
HL2
K5 K6 KA1 K7 K8 K9
FROM DCS
- X5 .1 - X5 .1 - X5 .2 -X 5 .2 -X 4. 4 - X 5. 2 - X 5. 4 - X5 . 3 DC S自 动 DC S手 动 D CS 停 车 DC S启 动 - X5 .1 1 - X5 .1 3 - X5 .1 5 - X5 .1 7
K1 K6 K8 K9
HL3
YA1 -X2.2 K10 YA3 -X8.2
停车接点
电源 指示
手动 回路
遥控 回路
自动 回路
运行 指示
停机 指示
开阀
补水阀 开阀
FROM MCC -X4.4 -X5.6
K KM
TO MCC -X4.6 -X5.5
故障信号 接触器触点
-X5.7 -X5.9
-X5.8 -X5.10
启动接点 停车接点
C NC GNYE -W5
C NO GNYE -W6
1
2
GNYE -W7
-X2. 1 2
5
-X3.1 2 3 4
5 6 7 8
-X4. 1 2 3
4 5 6 7
8 9 10
11 12 13 14
-X6. 1 2 3
-X7. 1
2 3
-X8. 1 2
3
就地 SL1
-X5.1
遥控

TO MCC
-X5.7
TO DCS
- X5 .1 2 - X5 .1 4 - X5 .1 6 - X5 .1 8 就地 遥控 机组运行 机组停止
淄博水环真空泵厂有限公司
标记 处数 设 计 审 核 工 艺 分 区 更改文件号 签 名 年、月、日 标准化 阶 段 标 记 重 量 比 例 1: 1.3 批 准 共 张 第 张
电气控制原理图 8311
16a 16a
YA1
16a 行程开关 行程开关
47a P
47b P
68c 液位开关
68c 液位开关 补水电磁阀
YA3
1
2
GNYE -W1
C
NO NC GNYE -W2
C
NO NC
GNYE -W2
NC1 N01 C1
NC2 NO2 C2
GNYE -W3
NC1 N01 C1
NC2 NO2 C2
GNYE -W4
MNA -X1.3 QF
SB2 SB3 SB4 SB5 -X5.3 -X5.4
AUTO
-X4.4
4
-X5.2
另一台泵故 障选用KBiblioteka -X5.5-X3.3
-X3.5
-X6.1
K2
K4
-X5.8
FROM MCC
KM -X5.6 KA1 16a K8 16a -X3.7 K9 K7 68c K10 -X6.2 -X7.1
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